不锈钢复合钢板施工技术方案

中华人民共和国石油化工行业标准石油化工不锈钢复合钢焊接规程SH/T3527—2009条文说明200×北京SH/T 3512-200×目次3 材料 (1)3.1 一般规定 (1)3.2 焊接材料 (1)4 焊接工艺评定和焊工考试 (1)4.1 焊接工艺评定 (1)4.2 焊工考试 (1)5 焊前准备 (2)6 焊接 (2)6.3 焊接工艺 (2)6.6 焊后热处理 (2)SH/T 3527-2009 3 材料3.1 一般规定3.1.1、3.1.2条规定了不锈钢复合钢和焊接材料质量证明文件的要求和对其内容进行核查的要求。

及材料使用前的复检要求。

不锈钢复合钢和焊接材料质量证明文件是产品安全性能监督检验项目。

材料的质量是保证产品质量的基础，是实现安全生产的保证，因此不符合要求不锈钢复合钢和焊接材料不能使用，本条作为强制性条文规定。

3.3 焊接材料不锈钢复合钢的基层焊接和复层焊接在焊接材料选用原则上与焊接相应的单一材料相同关键在于过渡层焊接材料的选用,过渡层焊接材料的选用原则除补充基层焊缝对过渡层焊缝的稀释、防止产生脆硬马氏体外，还应保证复层焊缝所需的特殊合金成份含量符合要求，如Mo、Nb 、Ti等。

3.3.5 复层为铁素体或马氏体不锈钢材质时如（ 0Cr13 0Cr13Al SUS405 SUS410S）等，可选用与复层材料为同一金相组织系的焊接材料，也可选用奥氏体系焊接材料。

从省略焊后热处理的观点，推荐使用奥氏体焊接材料。

3.3.6 在表2 和表3 中，复层为非超低碳奥氏体不锈钢材质时，过渡层焊接也可选用超低碳不锈钢焊材，本条是参考美国及日本不锈钢复合钢板焊接技术资料进行制定的。

过渡层焊接使用超低碳不锈钢焊条，能够更好地保证过渡层的焊接质量，当基层需要进行焊后热处理时，过渡层焊接推荐选用25Cr-20Ni焊条。

过渡层的埋弧自动焊工艺不易控制，而且国内外尚无成熟工艺可以借鉴，故本规程没有推荐此工艺。

不锈钢复合板的生产工艺及用途为了更好地能使不同性能的钢材充分发挥其特性，早在8世纪印度发明了大马士革钢，用于制造锋利无比的刀具，使其在具有较好的韧性和较高的硬度，刀上可以具有非常锋利的刀锋.而且也非常坚韧而不会折断尖锐而不脆断，这就是两种不同钢材复合而成的大马士革钢，也是人类历史上最早浇注复合法生产的复合钢。

我国50年代中期用浇注复合法生产复合钢锭再经热轧是，轧制成窄幅钢板制造农用犁刀和民用厨用刀具。

近几年不锈钢因具有良好的不锈和耐蚀特性而得到广泛应用,但由于不锈钢中含有高比例的镍铬等稀贵金属而使其价格居高不下。

但由于镍价飙升,导致含镍较高的300系不锈钢价格波动较大,使得不锈钢生产企业不得不加大开发低镍和无镍不锈钢。

即便如此,不锈钢的价格仍然很高,如200系和400系不锈钢的价格均在每吨价格也在普碳的两倍以上。

因此,开发不锈钢的替代产品已经成为世界各国材料研究人员关注的重要课题。

不锈钢复合板材通常是以不锈钢做面材,以普通低合金钢或其它合金材料为基材,通过一定连接方式结合成一体的复合板材,兼具不锈钢和其它合金材料的优点,在价格上具有同规格纯不锈钢无法比拟的优势。

因此,不锈钢复合板材自诞生以来就一直受到人们的高度重视。

金属复合板的研究最早是美国于1860年开始的,工业性生产始于20世纪30年代。

当时美国为了降低成本,提高强度,开始了镍复合钢板的生产。

20世纪30年代,苏联也对铝、锡、钢等金属与合金的复合材料进行了初步研究,所采用的生产工艺主要有轧制法、铸造法、爆炸法、扩散焊接法等。

其中,对冷轧复合法的工艺及力学性能研究较为深入,试生产了08F钢基体上复合1828型不锈钢的三层耐蚀复合板。

20世纪50-60年代,英国伯明翰大学等单位对固相复合进行了较为系统的研究,取得了很大成就。

日本在复合材料方面的研究虽较晚,但进步迅速,近年来成为从事金属复合材料研究最多的国家之一。

我国的复合板研制始于20世纪60年代初,主要方法有爆炸焊接、爆炸焊接+轧制、热轧、冷轧等,主要研究单位有上海钢铁研究所、东北大学、北京科技大学、武汉科技大学等。

不锈钢工程施工方案一、总则本方案适用于不锈钢工程的施工，包括不锈钢管道、不锈钢设备、不锈钢构件等不锈钢材料的安装、连接和调试工作。

本方案由施工单位制定并严格执行，以确保施工质量和安全。

二、施工前准备1. 施工前，施工单位应对施工现场进行全面的安全检查和风险评估，确保施工环境符合施工要求。

2. 施工前，施工单位应根据工程图纸和相关规范要求，准备好所需的施工工具、设备和材料，并进行质量检查。

3. 施工前，施工单位应对施工人员进行安全教育和技术培训，提高施工人员的安全意识和技术水平。

4. 施工单位应制定详细的施工计划和施工方案，并报告相关管理部门和业主单位进行批准。

5. 施工单位应与相关部门和单位进行沟通和协调，明确各方责任和工作内容，确保施工进度和质量。

6. 施工单位应制定应急预案，并配备相应的应急设备和人员，以应对突发事故和灾害。

三、施工过程1. 施工单位应按照施工方案和施工计划的要求，组织施工人员进行施工作业。

2. 施工人员应佩戴符合要求的安全防护用具，并遵守施工现场的各项规章制度，严禁违章作业和违规行为。

3. 施工人员应对施工现场进行全面的安全检查，确保施工现场安全无隐患。

4. 施工人员应按照工程图纸和规范要求，正确安装和连接不锈钢管道、设备和构件，并进行密封和固定。

5. 施工人员应按照相关规范和要求，对不锈钢材料进行检验和验收，确保质量合格。

6. 施工单位应加强对施工过程的监督和管理，及时发现和解决施工中的问题和难点。

7. 施工单位应根据施工进度和质量要求，及时调整施工计划和方案，确保施工进度和质量。

四、施工检验1. 施工单位应按照工程图纸和规范要求，对不锈钢工程进行全面的检验和验收。

2. 施工单位应组织专业人员进行质量检查和测试，确保不锈钢工程的质量符合要求。

3. 施工单位应与业主单位和相关部门进行联合验收，确保不锈钢工程的质量和安全。

4. 施工单位应对不合格的施工质量进行整改和复验，直至符合要求为止。

S31603+Q345R不锈钢复合板焊接1.钢板性能面弯背弯GB 150-2011 压力容器2.焊接材料性能NB/T 47018.2-2011 承压设备用焊接材料订货技术条件第2部分：钢焊条3.1焊接性3.1.1物理特性奥氏体组织，显著的冷加工硬化性，电阻比碳钢大5倍，线膨胀系数比碳钢大50%，热导率为碳钢的1/2，在固溶退火状态，具有低的导磁率。

铬、镍当量较低时，在冷加工变形量较大的情况下，会产生形变诱导马氏体，从而产生磁性。

具有低的屈强比（40%～50%），伸长率、断面收缩率和低温冲击韧性均很高。

结晶组织为面心立方，则其塑性和韧性比碳钢和低合金钢好，其低温缺口韧性非常好。

其在高于538℃时的强度比碳钢和低合金钢高，而且保持良好的抗氧化性能，316型不锈钢在300系列不锈钢中，具有最高的应力-破断性能。

3.1.2焊接特点奥氏体系复合钢板是指基层是珠光体钢，覆层是奥氏体不锈钢。

其焊接性能主要取决于奥氏体钢的种类（物理性能、化学成分等）、接头形式及填充材料的种类。

复合钢板的焊接工艺常用焊条电弧焊。

焊接的关键问题均是合理地选择基层、过渡层和覆层的填充材料。

由于基层与覆层母材、基层与覆层的焊接材料在成分及性能方面有较大的差异，焊接时稀释作用强烈，由于焊接接头中碳的迁移和合金元素的扩散，容易在基层一侧产生脱碳带，焊缝中心部位碳含量增加，而奥氏体钢侧的合金元素降低。

使焊缝中奥氏体形成元素减少，碳含量增加，增大了结晶裂纹的倾向；焊接熔合区可能出现马氏体组织而导致硬度和脆性增加，有产生裂纹的危险；此外，由于基层与覆层的含铬量差别较大，促使碳向覆层迁移扩散，而在其交界的焊缝金属区域形成增碳层和脱碳层，加剧熔合区的脆化或另一侧热影响区的软化。

脱碳带不仅是低温冲击韧性的低值区，而且往往是裂纹的起始和延展的区带，容易引起焊缝熔合线低温冲击韧性的降低并产生裂纹。

奥氏体不锈钢具有优良的焊接性，对热裂纹有一定的敏感性，加工工艺不当，易产生焊接接头的脆化（475℃脆化、σ相和晶界析出碳化铬脆化或晶粒粗大）等，在一定介质条件的接触下，易产生腐蚀[均匀腐蚀（表面）、局部腐蚀（晶间腐蚀、点腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀等），以局部腐蚀严重（90%）]。

中国石油集团的下属单位海南福山油田计量站集输管道工程建设中,设计单位在站场设计中使用了很多的新材料。

最有代表性的是2205双相不锈钢复合钢板在容器中的使用。

容器用钢板主要规格为: (3+12)m m、(3+16)mm、(3+20)m m的2205+16MnR不锈钢复合钢板。

海南福山油田计量站是中石化集团河南油田生产压力容器的专业厂家,具有A R2、A R3的容器生产和施工资质。

但是对2205双相不锈钢复合钢板的使用还是第一次,即常说的三新产品生产新材料、新技术、新工艺。

我就容器生产着重对使用(3+16)m m/2205+16MnR 不锈钢复合钢板的容器焊接过程做介绍。

12205双相不锈钢复合钢板的简介1.1性能特点2205双相不锈钢复合钢板是以双相不锈钢为复层的复合钢板。

其基层选用了16MnR钢板,这种钢板强度和刚度好,价格便宜;复层选用2205双相不锈钢板来满足耐腐蚀性,是在奥氏体不锈钢的基础上提高铬的含量及加入其他铁素体形成元素而形成的一种优良的不锈钢,在固溶组织中铁素体与奥氏体相的体积各占50%左右。

双相不锈钢具有良好的韧性、强度和可焊接性。

由于钢中Cr与Ni 的当量比值适当,在高温加热后仍然保留有较大的又可使二次奥氏体组织在冷却中生成,结果钢中奥氏体相当量不低30%-40%,因而具有良好的耐腐蚀性。

双相不锈钢比奥氏体不锈钢的屈服强度高近1倍,同样的压力等级条件下,可以节约材料。

热膨胀系数低,与低碳钢接近,使双相不锈钢与碳钢的连接较为合适,其使用性能优良。

与奥氏体不锈钢相比,双相不锈钢具有导热性能好的优点,因此不会产生很大的残余应力,具有更高的抵抗热裂纹的能力,故双相不锈钢可以采用大线能量焊接,最大的层间温度在150℃。

具有良好的焊接性,焊接冷裂纹和热裂纹的敏感性都小。

通常焊前不预热,焊后不热处理,由于有较高的氧含量,热影响区的单相铁素体化倾向较小。

焊接的主要问题不在焊缝,而在热影响区,因为在焊接热循环作用下,热影响区处于快冷非平衡态,冷却后总要保留更多的铁素体,从而增大了腐蚀倾向和氢致裂纹的敏感性。

Q345R+316L不锈钢复合钢板焊接技术浅析作者：郭建波来源：《城市建设理论研究》2013年第26期摘要：不锈钢复合钢板压力容器是近年来石油、化工行业中应用较广的设备，既有不锈钢较强的耐腐蚀性，又有普通钢的经济性。

但其制造及焊接工艺较复杂，特别是对过渡层及复层的焊接质量要求很高。

我们对其工艺进行探讨，通过查阅许多有关资料及试验，针对主体材质是14mm＋3mm的Q345R＋316L不锈钢复合钢板，确定了不锈钢复合钢板容器的制造及焊接工艺。

关键词：复合钢板，Q345R＋316L，焊接中图分类号：P755.1文献标识码： A1、焊接性分析Q345R＋316L不锈钢复合钢板的结构形式见图一，基层为Q345R，属碳锰低合金钢，其焊接工艺较简单；复层为316L，属奥氏体不锈钢。

Q345R＋316L的焊接工艺难点是Q345R和316L过渡层和316L不锈钢的焊接。

图一不锈钢复合钢板焊缝的结构316L不锈钢焊接时，易发生HAZ敏化区晶间腐蚀，对于316L，发生敏化区间并非在平衡加热时的450—85O℃，而是有一个过热度，可达600－1000℃。

因为焊接过程是一个快速加热和冷却的过程，而铬碳化合物沉淀是一个扩散过程，为足够扩散需要一定的“过热度”，其焊接工艺应采用快速过程。

以减少处于敏化区加热的时间。

所以焊接过渡层应用小热输入、反极性、直线运条和多层多道焊。

316L的导热系数小．线膨胀系数大，热量不易散失，很容易形成所需尺寸的熔地，而旦在自由状态下，易产生较大的焊接变形。

因此，在焊接复层316L时，应采用小电流、快速焊、窄焊道的多层多道焊接，要控制道间温度在6O℃以下。

2; 制造工艺2.1 下料划线：禁止在复层表面上切割线内用针划线打样冲眼，不得用墨汁、油漆涂写，尽量避免铁器碰伤划伤表面。

2.2 切割：试样材料厚度为 14mm＋3mm，采用切割机进行切割时复层朝下，从基层侧开始切割并严禁熔渣溅到复层表面。

切割前留有加工余量，切割后用刨边机把切割的热影响区刨掉。

单层压型金属板复合保温板施工方案一、前言长春市轻工建筑公司特种结构分公司是以长春市轻工建筑公司为依托的建筑二级企业。

长春市轻工建筑公司，是六十年代成立的具有几十年工业厂房施工经验的工业建筑公司，曾担任过几十项大型钢屋架工程,如长青冷弯型钢厂连跨大型钢屋架厂房,君子兰洗衣机厂排架厂房等大型轻工业厂房,具有丰富的钢结构施工经验。

94年后公司又组建了技术密集型的特种结构分公司。

分公司聘任了省内著名的结构专家孙德成高工和省内著名的钢结构专家何一民教授为技术顾问、总工，已顺利完成了几十项大型钢结构工程，如东北师大拱型网架工程、绿新大市场厂房工程、东北师大出版社书库门式刚架、华宝汽车展厅、辽源电信大楼钢结构工程及吉林省人民医院阳光厅网架等钢结构工程的设计施工任务。

该工程施工方案是依据“国家GB50205—2001《钢结构工程施工质量及验收规范》";“JGJ81—91《建筑钢结构焊接规程》"；“JGJ82—91《钢结构用高强螺栓连接的设计、施工及验收规程》”编制的。

二、工程概况该工程是301国防工程彩钢屋面板项目,其中包括1～4号宿舍，建筑面积分别为1416㎡、1416㎡、1421㎡、1421㎡，食堂建筑面积为1782㎡，门诊楼建筑面积为877㎡。

三、技术优势具有成型灵活、施工速度快，外观美观，重量轻，易于工业化、商品化生产，广泛用作建筑屋面及墙面围护材料。

四、压型金属板的选用1、在用作建筑物的围护板材及屋面与楼面的承重板材时，镀锌压型板宜用于无侵蚀和弱侵蚀环境；彩色涂层压型钢板可用于无侵蚀、弱侵蚀及中等侵蚀环境，并应根据侵蚀条件选用相应的涂层系列。

2、压型金属板的选用方式基本有三种:一种是设计文件指定单一板型，由施工单位执行；一种是设计文件不做单一指定,上用户与设计和施工单位商定；三种是设计文件指定多种板型由用户选定。

3、压型金属板的选用原则。

1）屋面压型金属板应具可靠的防水性；良好的承载能力；可靠的连接方式；较大的板材利用系数；有利于温度变形的连接方式。