波纹膨胀节常用标准介绍

膨胀节习惯上也叫伸缩节,或波纹管补偿器，是利用波纹管补偿器的弹性元件的有效伸缩变形来吸收管线、导管或容器由热胀冷缩等原因而产生的尺寸变化的一种补偿装置，属于一种补偿元件。

可对轴向，横向，和角向位移的的吸收，用于在管道、设备及系统的加热位移、机械位移吸收振动、降低噪音等。

膨胀节为补偿因温度差与机械振动引起的附加应力，而设置在容器壳体或管道上的一种挠性结构。

由于它作为一种能自由伸缩的弹性补偿元件，工作可靠、性能良好、结构紧凑等优点，已广泛应用在化工、冶金、核能等部门。

在容器上采用的膨胀节，有多种形式，就波的形状而言，以U形膨胀节应用得最为广泛，其次还有Ω形和C形等。

而在管道上采用的膨胀节就结构补偿而言，又有万能式、压力平衡式、铰链式以及万向接头式等。

弯管式膨胀节将管子弯成U形或其他形体（图1），并利用形体的弹性变形能力进行补偿的一种膨胀节。

它的优点是强度好、寿命长、可在现场制作,缺点是占用空间大、消耗钢材多和摩擦阻力大。

这种膨胀节广泛用于各种蒸汽管道和长管道上。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是用金属波纹管制成的一种膨胀节。

它能沿轴线方向伸缩，也允许少量弯曲。

图2为常见的轴向式波纹管膨胀节，用在管道上进行轴向长度补偿。

为了防止超过允许的补偿量，在波纹管两端设置有保护拉杆或保护环，在与它联接的两端管道上设置导向支架。

另外还有转角式和横向式膨胀节，可用来补偿管道的转角变形和横向变形。

这类膨胀节的优点是节省空间，节约材料，便于标准化和批量生产，缺点是寿命较短。

波纹管膨胀节一般用于温度和压力不很高、长度较短的管道上。

随着波纹管生产技术水平的提高，这类膨胀节的应用范围正在扩大。

套管伸缩节套管伸缩节由能够作轴向相对运动的内外套管组成。

内外套管之间采用填料函密封。

使用时保持两端管子在一条轴线上移动。

在伸缩节的两端装设导向支架。

它的优点是对流体的流动摩擦阻力小，结构紧凑；缺点是密封性较差，对固定支架推力较大。

套管伸缩节主要用于水管道和低压蒸汽管道膨胀节标准标准编号:GB/T 12777-1999（新标准GB/T 12777-2008）膨胀节标准名称:金属波纹管膨胀节通用技术条件标准实施日期:2000-3-1 （新标准实施日期2009-02-01）颁布部门:国家质量技术监督局内容简介:本标准规定了金属波纹管膨胀节的定义、分类、要求、试验方法、检验规则、标志及包装、运输、贮存等。

金属波纹膨胀节引言金属波纹膨胀节是一种用于管道、容器和设备中的一种特殊膨胀节。

它具有良好的耐压和耐温性能，并能够吸收管道在温度变化或压力变化时产生的热膨胀和冷缩。

本文将介绍金属波纹膨胀节的工作原理、结构特点、应用范围以及维护保养等内容。

工作原理金属波纹膨胀节的工作原理基于金属波纹进行变形实现的。

当管道受到热膨胀或冷缩的影响时，金属波纹将发生相应的变形，从而吸收或释放管道的应变。

膨胀节的工作原理可总结为以下几个方面：1.膨胀：当管道受到热膨胀的影响时，膨胀节会延展以吸收应力，并减少管道的受力。

2.收缩：当管道受到冷缩的影响时，膨胀节会收缩以弥补管道的变形，使其保持正常形状。

通过这种方式，金属波纹膨胀节可以有效地防止管道受到应力过大而引发的破裂，同时保证管道系统的正常运行。

结构特点金属波纹膨胀节的结构特点主要包括以下几个方面：1.波纹形状：金属波纹膨胀节的波纹呈现出波纹状，可根据具体需求设计为单波纹、双波纹或多波纹结构。

波纹的形状和数量可以影响膨胀节的柔韧性和承压能力。

2.材料选择：金属波纹膨胀节可以由不同材料制成，如不锈钢、碳钢等。

不同材料具有不同的耐压和耐温性能，从而满足不同的工作条件要求。

3.连接方式：金属波纹膨胀节可以通过法兰连接、卡箍连接、焊接连接等多种方式与管道或设备相连接。

连接方式的选择应根据实际工程情况来确定。

4.防护措施：为了防止膨胀节受到外界环境的侵蚀和损坏，可以在膨胀节表面进行防锈、防腐处理，并采取相应的防护措施。

应用范围金属波纹膨胀节广泛应用于各个领域的管道系统和设备中。

以下是金属波纹膨胀节的主要应用范围：1.石油化工：金属波纹膨胀节在石油化工领域中被广泛应用于管道系统中，用于吸收管道在高温、高压条件下的热膨胀和冷缩。

2.锅炉系统：金属波纹膨胀节在锅炉系统中的应用能够吸收锅炉管道由于温度变化引起的热膨胀和冷缩，从而保证锅炉的安全运行。

3.化工装备：金属波纹膨胀节还广泛应用于化工装备中，如反应釜、蒸馏塔等设备的连接处，用于吸收由于温度和压力变化引起的应力。

金属波纹膨胀节规格型号1. 什么是金属波纹膨胀节金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的补偿器件，其主要作用是通过吸收和抵消管道系统在温度变化或振动时产生的热应力、振动应力和位移应力，从而减少对管道和设备的负荷，延长其使用寿命。

2. 金属波纹膨胀节的作用和优势金属波纹膨胀节具有以下作用和优势：2.1 补偿热膨胀和冷缩由于温度的变化，管道会发生热胀冷缩现象，金属波纹膨胀节可以通过波纹结构的伸缩来补偿热膨胀和冷缩，避免管道系统的破裂和变形。

2.2 减少振动和噪音金属波纹膨胀节可以吸收管道系统中由于流体运动引起的振动和噪音，保证系统的稳定运行和舒适环境。

2.3 降低设备负荷金属波纹膨胀节可以分担管道系统中由于温度变化和振动引起的应力，减轻对管道和设备的负荷，延长其使用寿命。

2.4 便于安装和维护金属波纹膨胀节通常由金属材料制成，结构简单，安装方便。

同时，金属材料具有较高的耐腐蚀性和耐高温性能，保证了膨胀节的长期稳定运行。

3. 金属波纹膨胀节的规格选择选择合适的金属波纹膨胀节规格型号是确保其正常运行的关键。

规格选择主要涉及以下几个方面：3.1 温度范围根据实际工作环境的温度范围，选择金属波纹膨胀节的材质和适用温度范围。

常见的金属材质有不锈钢、碳钢等，其适用温度范围各有差异。

3.2 波纹形状根据管道系统的工作条件和波纹膨胀节所需的伸缩量，选择合适的波纹形状。

常见的波纹形状有U型、V型、波纹管等，每种形状的波纹膨胀节适用于不同的情况。

3.3 波纹膨胀节的长度和直径根据管道系统的几何尺寸和安装位置，选择适当的波纹膨胀节的长度和直径。

长度和直径的选择需要充分考虑管道系统的伸缩量和安装条件，确保膨胀节能够正常工作。

3.4 波纹膨胀节的耐压能力根据管道系统的工作压力，选择金属波纹膨胀节的耐压能力。

根据设计要求和工作条件，确定金属波纹膨胀节的最大工作压力和安全系数，保证其安全可靠的运行。

4. 金属波纹膨胀节的安装和维护正确的安装和定期的维护是确保金属波纹膨胀节正常运行的重要环节。

胀节常用标准
（1）国内膨胀节常用标准
GB/T 12777《金属波纹管膨胀节通用技术条件》
GB 16749《压力容器波形膨胀节》
GB 12522《不锈钢波形膨胀节》（主要为船用）
JB 2388《金属波纹管》
JB/T 6169《金属波纹管》
JB/T 6171《多层金属波纹膨胀节》
CB 1153《金属波形膨胀节》
CB 613《不锈钢波形膨胀节》
CJ/T 3016《城市供热管道用波纹补偿器》
HGJ 526《多层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42B3《单层U型波纹管膨胀节系列》
CD 42A19《石油化工管道用U型膨胀节设计技术规定》
GJB 1996《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》（军用）
（2）国外较有影响的标准
美国《膨胀节制造商协会标准》（EJMA）
美国机械工程师学会（ASME）《锅炉及压力容器》第Ⅷ卷第一分册附录26《压力容器和换热器膨胀节》
美国机械工程师学会（ASME）B31.3《工艺管道规范》附录X《金属波纹管膨胀节》
美国军用标准MIL-E《管道用金属波纹管膨胀节通用规范》
英国BS 6129 PART 1《金属波纹膨胀节》
德国AD 压力容器规范B13《单层波形膨胀节》法国CODAP C.8章《波形膨胀节设计规定》日本JIS B 8277《压力容器的膨胀节
JIS B 2352《波纹管膨胀节》。

不锈钢衬四氟波纹膨胀节的介绍及安装注意事项1. 介绍不锈钢衬四氟波纹膨胀节不锈钢衬四氟波纹膨胀节是一种常用的管道连接件，主要用于补偿管道因温度变化而引起的热胀冷缩，从而保护管道系统不受损坏。

它由不锈钢外壳和四氟材质的波纹管组成，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨损等优点，适用于化工、医药、食品等领域的管道系统。

2. 不锈钢衬四氟波纹膨胀节的安装注意事项- 安装前应仔细检查膨胀节的材质和规格是否符合要求，同时检查外观是否有损伤，确保安全可靠。

- 安装位置应符合设计要求，避免受力不均匀或受外力撞击，导致波纹膨胀节损坏。

- 安装时需保证膨胀节的伸缩方向与管道轴线一致，且不得受到扭曲或挤压。

- 在安装过程中，应注意保持膨胀节的密封性能，避免因安装不当导致泄漏。

3. 个人观点和理解对于不锈钢衬四氟波纹膨胀节的安装，我认为关键在于细心和严格遵守安装规程。

只有严格按照要求进行安装，才能确保膨胀节能够正常发挥作用，并保证管道系统的安全运行。

4. 总结和回顾性内容不锈钢衬四氟波纹膨胀节在管道系统中扮演着重要的角色，它能够有效补偿管道的热胀冷缩，保护管道系统不受损坏。

在安装时，必须严格按照要求进行操作，确保膨胀节的安全可靠。

通过本文的介绍和分析，相信读者对不锈钢衬四氟波纹膨胀节有了更深入的了解。

以上就是我对不锈钢衬四氟波纹膨胀节的介绍及安装注意事项的文章撰写，希望对你有所帮助。

不锈钢衬四氟波纹膨胀节是一种非常重要的管道连接件，它在工业领域和其他行业的管道系统中扮演着非常重要的作用。

不锈钢衬四氟波纹膨胀节能够有效地补偿因温度变化引起的管道热胀冷缩，避免管道系统因此而引起的损坏，保护整个管道系统的安全运行。

在工业生产中，管道系统连接部位的温度变化是不可避免的。

而这些温度变化会导致管道材料产生热胀冷缩的现象，当管道无法自由伸缩时，就会产生应力集中，最终导致管道的损坏。

而不锈钢衬四氟波纹膨胀节的出现，很好地解决了这一难题，它可以自由伸缩，补偿管道的热胀冷缩，从而保护整个管道系统的安全运行。

波纹膨胀节的角位移
一、波纹膨胀节的概述
1.1 什么是波纹膨胀节
1.2 波纹膨胀节的结构和工作原理
1.3 波纹膨胀节的分类和应用范围
二、波纹膨胀节的角位移及其影响因素
2.1 波纹膨胀节的角位移定义
2.2 影响波纹膨胀节角位移的因素
2.2.1 波纹膨胀节的材料属性
2.2.2 波纹膨胀节的几何结构
2.2.3 内压力和温度变化
2.2.4 介质流速和振动频率
三、角位移的计算方法及相关公式
3.1 波纹膨胀节角位移的理论计算
3.1.1 基于几何关系的计算方法
3.1.2 基于应力-应变关系的计算方法
3.1.3 基于流体力学的计算方法
3.2 典型波纹膨胀节角位移公式推导
3.3 波纹膨胀节角位移的数值模拟方法
四、波纹膨胀节角位移的影响及控制方法
4.1 角位移对波纹膨胀节性能的影响
4.1.1 角位移对波纹膨胀节的疲劳寿命影响4.1.2 角位移对波纹膨胀节的密封性能影响4.1.3 角位移对波纹膨胀节的振动特性影响4.2 控制波纹膨胀节角位移的方法
4.2.1 材料选择与工艺优化
4.2.2 结构改进与优化设计
4.2.3 操作与维护注意事项
五、波纹膨胀节的角位移检测与监测方法
5.1 角位移测量的原理和方法
5.2 角位移监测系统的设计与构建
5.3 角位移监测在工程实践中的应用案例
六、结论
6.1 波纹膨胀节角位移的研究现状总结6.2 对波纹膨胀节角位移研究的展望。

金属波纹膨胀节规格型号金属波纹膨胀节是一种用于管道系统中的重要设备，主要用于吸收管道系统中因温度变化引起的热膨胀，从而保证管道的安全运行。

本文将介绍金属波纹膨胀节的规格型号以及其在实际应用中的指导意义。

首先，我们来说一下金属波纹膨胀节的规格型号。

金属波纹膨胀节的规格型号通常由产品的直径、长度、工作压力等几个重要参数组成。

直径是指膨胀节连接管道的直径，长度则根据管道的设计需求来确定，工作压力则是根据管道系统的工作条件来选定。

常见的金属波纹膨胀节规格型号有DN15、DN20、DN25等，其中“DN”代表公称直径。

在选择金属波纹膨胀节的规格型号时，我们要根据管道的实际情况和工作要求进行合理选型，以确保设备的正常运行和使用寿命。

金属波纹膨胀节在实际应用中具有重要的指导意义。

首先，金属波纹膨胀节能够有效地吸收管道系统中因温度变化引起的热膨胀，从而减少对管道系统的压力影响，保证了管道的安全运行。

其次，金属波纹膨胀节还能够降低管道系统的振动和噪音，提高了管道的使用舒适性。

此外，金属波纹膨胀节还具有良好的耐高温性能和抗腐蚀性能，适用于各种复杂环境。

在实际应用金属波纹膨胀节时，需要注意一些细节。

首先，安装金属波纹膨胀节时要确保其与管道系统之间的连接紧固可靠，避免泄漏。

其次，金属波纹膨胀节在使用过程中要定期进行检查和维护，确保其正常工作。

最后，金属波纹膨胀节在遇到异常情况时，如超高压力或超大膨胀量时，应及时采取相应措施，以避免设备损坏或安全事故。

总之，金属波纹膨胀节具有丰富的规格型号可供选择，在管道系统中起到了重要的作用。

我们在选择金属波纹膨胀节时应根据实际情况进行合理选型，并在实际应用中注意细节，以保证设备的正常运行和寿命。

希望本文对大家理解金属波纹膨胀节的规格型号和应用具有一定的指导和参考意义。

波纹管膨胀节波纹管膨胀节是一种用于管道系统的重要设备，用于吸收由于温度变化引起的管道伸缩。

它具有很大的应用价值，并在各个领域得到广泛应用。

本文将详细介绍波纹管膨胀节的原理、结构、分类、工作原理以及使用注意事项。

波纹管膨胀节是一种用于管道系统的柔性连接器，其主要作用是吸收温度变化引起的管道伸缩。

由于金属材料的特性，当管道受热膨胀或受冷缩小时会产生应力。

而波纹管膨胀节通过其特殊的波纹结构，可以有效地吸收这些应力，保护管道系统的完整性。

波纹管膨胀节的结构相对简单，通常由两个法兰连接的金属波纹管组成。

金属波纹管的波纹结构能使其具有较大的伸缩量，同时保证了管道系统的密封性。

波纹管膨胀节的内部压力一般较低，但能够承受一定的外部压力，以保证管道系统的正常运行。

根据波纹管膨胀节的结构和材料的不同，可以将其分为多种类型。

常见的类型包括金属波纹管膨胀节、橡胶波纹管膨胀节等。

金属波纹管膨胀节具有耐高温、耐压力的特点，适用于一些高温、高压的管道系统；而橡胶波纹管膨胀节由橡胶和加固层构成，具有较好的柔性和密封性能。

波纹管膨胀节的工作原理是通过其波纹结构来吸收管道伸缩产生的应力。

当管道受热膨胀或受冷缩小时，波纹管膨胀节会自动伸缩，从而避免管道系统的破裂或漏水。

而当管道系统的温度恢复正常时，波纹管膨胀节也可以自动回到原始的状态，保持管道的紧密连接。

在使用波纹管膨胀节时，需要注意以下几点。

首先，选择合适的波纹管膨胀节型号和材料，以适应管道系统的工作环境和工作条件。

其次，安装时应注意波纹管膨胀节的方向和位置，以保证其正常工作。

最后，在使用过程中要定期检查波纹管膨胀节的密封性和波纹的状况，及时更换损坏的部件。

总的来说，波纹管膨胀节作为管道系统中的重要设备，具有重要的作用。

它能够有效地吸收由温度变化引起的管道伸缩，保护管道系统的完整性。

在选择和使用波纹管膨胀节时，我们需要根据实际需求作出合适的选择，并注意其安装和维护。

通过正确使用波纹管膨胀节，我们将能够确保管道系统的正常运行，达到预期的效果。

建筑用不锈钢波纹膨胀节征求意见稿1 范围本标准规定了建筑用不锈钢波纹膨胀节（以下简称“波纹膨胀节”）的分类和标记、结构型式与尺寸、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本标准适用于公称尺寸不大于DN300的生活冷热水、医用气体、压缩空气、惰性气体、燃气等建筑用不锈钢波纹膨胀节的设计、制造和验收。

输送液体介质时公称压力不大于1.6MPa、温度不大于110℃；输送气体介质时公称压力不大于0.8MPa。

2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。

凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T 191 包装储运图示标志GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差GB/T 223.11 钢铁及合金铬含量的测定可视滴定或电位滴定法GB/T 223.16 钢铁及合金化学分析方法变色酸光度法测定钛量GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法丁二酮肟重量法测定镍量GB/T 223.28 钢铁及合金化学分析方法а-安息香肟重量法测定钼量GB/T 223.37 钢铁及合金化学分析方法蒸馏分离-靛酚蓝光度法测定氮量GB/T 223.40 钢铁及合金铌含量的测定氯磺酚S分光光度法GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法高氯酸脱水重量法测定硅含量GB/T 223.62 钢铁及合金化学分析方法乙酸丁酯萃取光度法测定磷量GB/T 223.63 钢铁及合金化学分析方法高碘酸钠（钾）光度法测定锰量GB/T 223.68 钢铁及合金化学分析方法管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB/T 2828.1 计数抽样检验程序第1部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划GB/T 3280 不锈钢冷轧钢板和钢带GB/T 4334-2008 金属和合金的腐蚀不锈钢晶间腐蚀试验方法GB/T 4340.1 金属材料维氏硬度试验第1部分：试验方法GB/T 7306.1 55°密封管螺纹第1部分:圆柱内螺纹与圆锥外螺纹GB/T 9119 板式平焊钢制管法兰GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验盐雾试验GB/T 11170 不锈钢多元素含量的测定火花放电原子发射光谱法(常规法)GB/T 17219 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准GB/T 18851 无损检测渗透检验标准试块GB/T 20123 钢铁总碳硫含量的测定高频感应炉燃烧后红外吸收法（常规方法）GB/T 20124 钢铁氮含量的测定惰性气体熔融热导法（常规方法）GB/T 31211 无损检测超声波检测总则3 术语和定义3.1波纹膨胀节bellows expansion joints由一个或几个波纹及结构件建组成的柔性元件，用来吸收由于热胀冷缩等原因引起的管道或设备尺寸变化的装置。

在管道系统工作时会随着介质温度变化会使管道拉伸变形，波纹膨胀节可以弥补管道的膨胀和变形，也可以用来调整管道所需的长度。

该产品的规格型号非常多，常用的膨胀节包括三种类型：套管膨胀节，波纹管膨胀节和弯管膨胀节。

1，套管膨胀节
套筒膨胀节，也称为套筒补偿器，由内套筒和外套筒组成，内套筒和外套筒由填料箱密封。

在使用时，保持两端的管子在一个轴上移动。

导向支架安装在伸缩接头的两端。

它的优点是流体对流体的摩擦阻力小，结构紧凑;缺点是密封性差，固定支架的推力大。

套管膨胀节主要用于水管道和低压蒸汽管。

2，波纹管膨胀节
波纹管膨胀节是由金属波纹管制成的膨胀节。

也称为波纹管补偿器、波纹补偿器。

它可以弯曲少量并且可以沿轴向拉伸。

波纹管膨胀节是一种轴向波纹管膨胀节，可补偿管道的轴向长度。

3.弯管式膨胀节
弯管式膨胀节是把管道弯成U形或其他形状，通过形体的弹性变形进行补偿的一种膨胀节。

它易于现场安装和制造，强度高，可长期使用，但占用空间大，钢材消耗和摩擦阻力较大，适用于各种蒸汽管道，长管道。

巩义市中泰管道设备有限公司是一家专注于管道构件产品研究，生产以及销售为一体的创新企业。

主营产品有：金属软管、防水套管、套筒补偿器、伸缩器、传力接头、波纹膨胀节、双法兰传力接头等管道设备。

dn500波纹伸缩节规格参数矩形膨胀节
DN500波纹伸缩节规格参数矩形膨胀节又叫矩形波纹补偿器或方形波纹补偿器，由波纹管、接管或法兰、拉杆、导流筒等组成，具有补偿横向、轴向、角向补偿功能，广泛适用于中央空调泵、消防泵等。

矩形膨胀节是金属波纹管补偿器与金属软管输送各种流体的管路配件，起到补偿位移、减少设备振动，保护管道及设备的作用。

其工作性质是在管道与管道、管道与设备、设备与设备之间的连接中起补偿作用。

但它们在工作原理上是有一定差异的。

金属波纹管膨胀节通用技术条件金属波纹管膨胀节是一种用于管道系统中的重要元件，其主要作用是吸收管道系统中由于温度变化引起的热胀冷缩所产生的热变形应力，以保护管道系统的安全运行。

在实际工程中，金属波纹管膨胀节的选用和安装至关重要，需要符合一定的通用技术条件。

金属波纹管膨胀节的选用应符合管道系统的工作条件和要求。

在选择金属波纹管膨胀节时，需考虑管道系统的工作压力、工作温度、介质性质等因素，以确保金属波纹管膨胀节的耐压性能和耐温性能满足工程要求。

此外，还需考虑金属波纹管膨胀节的材质选择、波纹结构形式等因素，以确保金属波纹管膨胀节的使用寿命和可靠性。

金属波纹管膨胀节的安装应符合相关技术规范和标准要求。

在安装金属波纹管膨胀节时，需保证金属波纹管膨胀节的安装位置正确、固定可靠，波纹管的伸缩方向与管道系统的伸缩方向一致，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。

同时，还需注意金属波纹管膨胀节与管道系统的连接方式和密封性，以防止泄漏和其他安全隐患。

金属波纹管膨胀节的维护和保养也十分重要。

在金属波纹管膨胀节的使用过程中，需定期进行检查和保养，及时发现和处理金属波纹管膨胀节的损坏和故障，以确保金属波纹管膨胀节的正常工作。

同时，还需注意金属波纹管膨胀节的工作环境和周围环境的清洁和整洁，以延长金属波纹管膨胀节的使用寿命。

总的来说，金属波纹管膨胀节通用技术条件包括选用、安装、维护等方面的要求，只有严格遵守这些技术条件，才能保证金属波纹管膨胀节在管道系统中的正常运行，确保管道系统的安全可靠性。

在实际工程中，工程技术人员应加强对金属波纹管膨胀节的了解和掌握，提高对金属波纹管膨胀节技术条件的认识和应用水平，以推动金属波纹管膨胀节技术在工程实践中的广泛应用。

供暖膨胀节标准如下：
1.安装要求：金属膨胀节不论是何种结构及安装形式，都是用来
补偿两端固定支架间管线的相对位移，即两个固定支架之间只
允许安装一只波纹膨胀节，否则膨胀节的补偿量会成为不确定
值。

其中住固定支架要求能够满足工况下轴向内压推力、弹力、
摩擦力、管道和管道内介质重量及由风载引起的其它力的合力
对固定支架的作用力。

2.直管压力平衡型膨胀节（ZYP）：该膨胀节由两端各一组工作波、
中间一组平衡波、及内对拉筒（或外拉杆）组成，对拉筒承受
传递压力推力，主要吸收管路中的轴向位移。

3.大拉杆横向型波纹膨胀节（DLB）：该补偿器主要由两个波纹元
件、中间管、环板组件、大拉杆组件等构成，主要补偿管路上
任意平面内的横向位移，拉杆承受传递压力推力。

4.万向铰链型波纹膨胀节（WJ）：该膨胀节关键的参数有通径、管
径厚度、压力、温度、介质、产品长度和位移量。

前言本标准是对形膨胀节和订经修改和补充形成压力容器波形膨胀节完整的综本标准是参照美国膨胀节制造商协会标准厚度小于度小于贮存与安装以内容和要求都是本标准新增本标准自实本标准的附录都本标准由全国压力容器标准化技术委员会本标准由全国压力容器标准化技术委员会制造分委会本标准由合石化总公司规划院负责起草海电力建设修造厂参本标准中华人民共和国国家标准压力容器波形膨胀节国家技术监督局批准实施范围本标准规定了金属波纹管膨胀节及基本标准适用壳式换热器和常压容器管路膨胀节亦可参照本标准适用的膨胀节设计压力不大于温度范围根据钢材允许的使用温度确本标准不适用于直接火焰加热的压力容器用引用标准下列标准所包含的条文通过在本标准中引用而构成为本标准的本标准出版示版本均有标准都会被修订使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可钢制压力容器金属拉伸试验方法金属夏比缺口冲击试验方法金属弯曲试验方法碳素结构钢锅炉用碳素钢和低合金钢钢板碳素结构钢和低合金结构钢气工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸一般公差线性尺寸的未注公差紧固件机械性能紧固件机械性能螺母紧固件机械性能不锈钢和螺母碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带不锈钢冷轧钢板钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级不锈钢热轧钢板焊接气瓶用钢板压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板输送流体用无缝钢管石油裂化用无缝钢管标牌结构用不锈钢无缝钢管流体输送用不锈钢无缝钢管压力容器钢制压力容器焊接工艺评定钢制压力容器焊接规程压力容器无损检测总则资格与职责资格单位必须具备健全的全面质量管理体系膨胀节的焊接必须由持有劳动部门颁发的相应类别焊工合格证的焊工膨胀节的无损检测必须由持有劳动部门颁发的相应方法的中级或中级以上无损检测人员资格证书的人员设计单位职责设计单位应对设计文件的完整性和准确性膨胀节的设计文件至少应包括设计计算书和设计制造单位职责制造单位应按照设计图样进行制造如对原设计需要进行变更应取得原设计单位认制造单位的质量检查部门在膨胀节制造过程中和完工后应按标准和图样规定对膨胀节进行各项具体检验和试检验报告的完整性和准确性每台膨胀节至少应具有下列技术文件备查保存期不少于制造工艺图或制造工艺材料质量证明文件及材焊接工艺和热处理工艺记制造过程中及完工后的检查记膨胀节竣工膨胀节各部分名称膨胀节各部分名称见图所厚度附加量厚度附加量按式中板或钢管的厚度负偏差按相应钢板或钢管标准当采用限定钢板厚度负偏差值为算中也应计入钢板的厚度负偏差对于碳素钢和低合金钢取时应选奥氏体不锈不宜采用不锈钢材质可按容器设计要求对于奥氏体不锈钢当介质的腐蚀性极微厚成形减薄膨胀节制造单位应根据制造工艺条件并考虑板材的实际厚度自定成形减薄不得超过波纹管壁厚的杆或定位螺杆管图膨胀节各部分名称产品分类结构型式及规格系列膨胀节各类结构型式见图规格系列见表基本参数与尺寸见附录表对于本标准规格系列以外或非标膨胀节设计可按照第章进行计验和验收要求不应低于本标准的规膨胀节标记标记方法见表膨胀节型式代号由结构代号和使用代号两部分组成符号说明按表的规表标记示例例卧式厚波整体成形无丝堵用小波公称压力直径其标记为膨胀节例卧式厚波整体成形无丝堵用大波其公称压力直径其标记为膨胀节例卧式单层厚波冲压成形无丝堵公称压力公称直径其标记为膨胀节例卧式单层厚单波带直边冲压成形无丝堵膨胀节其公称压力直径其标记为膨胀节图图图衬套立图衬套卧图图图图衬套立图图衬套卧图图图图衬套立图衬套卧图图图图衬套立图衬套卧图材料一般规定膨胀节用的材料质量及规格应符合相应的国家业标准的规材料生产单位必须保证符合下列要求按相应标准规定提供材料质量证明书材料质量证明书的内容必须填写齐材料生产单位质量检验部门盖章确按相应标准规定在材料的指定部位作出固的标膨胀节制造单位应按材料质量证明书对钢材进行验投产认真核对质量证明批号和材料牌号的标并按相应标准规真检查材料表合格的不能投用于制造膨胀节的材符安全技术监察规年第条规定者均应复验合格后方膨胀节制造过程中必须按以下规定作好标记保证使用者识别和查询时波纹管的材料上禁止打硬印标括材料标员和无损检测印制造波纹管应采用绘制标记分布图明确材料标记和其他印图存入质量其标记分布图的表达方式由制造单位自行规采用国外钢材制造膨胀节时应是国外压力容器标准允许使用的材料其使用范围应符合相应标准的规定并有该材料的质量钢板膨胀节用钢除应符合第料及其附录料的补充规有关要求外还应符合本标准的规膨胀节采用的材料及代号按表的规其化学力学性能应符合相应的国家标准或行业标准的波纹管用奥氏体不锈钢材料应是软态对用奥氏体不锈钢板制造波纹管一般按选用对厚度大于的钢选用时应注明压力容器用钢对厚度小于或等于的钢选用时其钢板表面质量应为或含碳量大于碳素钢和低合金炼分非容器用钢不得用壁厚小于的碳素钢波纹管应采用钢板容积大于的压力容器不得选用材料采用钢板厚度小于或等于时其钢板应每批取一张按附录规定分别复验抗拉强伸率和常温冲击型缺表端管当端管公称直径时宜选用无缝钢管此时除应符合规定外还应按的要求复验力学当端管公称直径用板材卷制此时材料性能及要求应与压力容器筒体板材要求相拉运螺栓或螺母自制的拉运螺栓或螺母其材料选用及制造技术要求应第章中有关和螺母的规外购的装运螺栓或螺母等商品紧固件应符合下列要求头螺柱的机械性能等级应符合的级或级螺母的性能等级应符的级或级要求不锈钢紧固件应符合或拉杆和装运螺栓用螺母应使用型或型的螺母不得使用薄型拉杆和装运螺栓的硬度一般应比螺母稍可通过选用不同强度级别的钢材或不同的热处理状态实设计计算符号说明波纹管有关符号见图所图形波纹管各符号说明如下图图查得板厚度负偏规规图图图边段加强圈平均直径平均直直边段平均直直边段与波纹内径圆筒外直温下波纹管材料的弹性模温度变化范围内波纹管材料下限温度时的弹性模量温度变化范围内波纹管材料上限温度时的弹性模量温度下波纹管材料的弹性模温度下加强圈材料的弹性模壳体材料在设计温度下的弹性模一个波的轴向位膨胀节总轴向波纹管波断面惯性等长的壳体断面惯性膨胀节一个波的轴向弹性刚总体轴向弹性刚系数当直边段长波纹管波的长边段加强圈长长波纹管长接膨胀节的容器圆筒长衬套长波纹管的层数单层波纹管的疲劳破坏循环次许用循环次数操作循环次数劳寿命安全系波纹管的波数设计压力验压力用外平面失稳波纹管一层材料的名义一层材料的有效边段加强圈的有效成形过程中厚度减薄波纹管一层材料的有效亦可采用成形减薄后的实测值圆筒名义圆筒有效当量圆筒内衬套名义劳寿命的温度修正系数用于未进入蠕变范围室温条件下一个波的波衬套有效引起的直边段加强圈周向薄膜应引起波纹管直边段周向薄膜应引起波纹管周向薄膜应引起波纹管经向薄膜应引起波纹管经向弯曲应位移引起的波纹管经向薄膜应位移引起的波纹管经向弯曲应温度下波纹管材料的许用应力温度下波纹管材料的应力计算内压引起的波纹管直边段的周向薄膜应力按内压引起的直边段加强圈周向薄膜应力按算内压引起的波纹管周向薄膜应力按算内压引起的波纹管经向薄膜应力按算内压引起的波纹管经向弯曲应力按算轴向位移引起的波纹管经向薄膜应力按算轴向位移引起的波纹管经向弯曲应力按算组合应力应力校核波纹管的各项应力应满足以下条件应分别小于或对于碳素合金钢材料对于奥氏体不锈钢材料考虑低周疲劳问题否则应按规定进行疲劳寿命校当各项应力不能满足评定条件下述原则调整结构重新进行应力计至满足要求为当轴向位移引起的应力过大时宜适当增加波数或减少波纹管壁当内压引起的应力过应减少波高或增加波纹管壁增加波纹管的波数或层数可改善波纹管的应力疲劳寿命校核对于奥氏体不锈钢材料需要进行疲劳寿命校疲劳破坏时的循环次数奥氏体不锈钢材料常温时的疲劳循环次数也可由图许用循环次数按定设计要求的波纹管操作循环次数必须小于或等于许用循环次图系数图系数图系数注本图曲线用来预计未经热处理的奥氏体不锈钢波纹管在室温下的平均疲劳寿命适用于循环次数范围内图无加强奥氏体不锈钢波纹管常温疲劳曲线外压校核膨胀节用于真空操作或承受外压时除满足规定须按对波纹管以及与其相联接的设备壳体进行外压稳定性校惯性矩计波纹管断面对轴的惯性矩算被波纹管取代的圆筒部分对轴的惯性矩算惯性矩评定当可将波纹管视为当量圆筒按进行外压校量圆筒直径取为度为波纹管波的长当量厚度按定同时波纹管未加支撑的直边段及每一侧圆筒均应按进行外压校当将波纹管视为容器圆筒的一部分与容器圆筒作为一整体按进行外压校图惯性矩计算外压校核步骤外压校核按照第膨胀节轴向刚度和轴向位移膨胀节一个波的轴向弹性刚度按算膨胀节的整体轴向弹性刚度按算在给定轴向力一个波的轴向位移按定膨胀节的平面失稳压力根据平面失稳确定的极限端固算要求内衬套凡符合下列要求之一者膨胀节应设置内衬套要求流量损失小介质流动平稳的场合膨胀节内的介质流速超过表规定的数表内衬套厚度内衬套有效厚度按表规定表内衬套名义厚度当内衬套长度介质流速内衬套的名义厚度按当内衬套长度质流速时内衬套名义厚度按当内衬套长度介质流速内衬套名义厚度按当内衬套长度介质流速时内衬套名义厚度按容器因内件等介质发生湍流中采用的流速用实际流速乘以确内衬套在迎着介质流动方向一端与设备筒端组焊后在设备筒端用红色标出介质流动方当介质为蒸汽或液体且流动方向垂直向上内衬套下端设置隔径的半圆形排液孔或在内衬套与设备筒体端有条断续焊缝口尺寸长为型膨胀节计算表型膨胀节计算表见表表表制造成形方法波纹管应尽量采用整体方法时波纹管毛坯用钢板卷制不得有环见图型或型单层波纹管允许板料分瓣拼焊焊的钢板不允许存在环半波整体冲压然后采用两个半波零件焊接而成见图图形波纹管焊接一般规定碳素钢和低合金钢波纹管焊缝应尽量采用自动焊接的方法施焊奥氏体不锈钢波纹管焊缝以及波纹管与端管连接的环焊缝应采用氩弧焊接或等离子焊接的方法施焊多层波纹管两直边端部应进行端接焊或滚焊封端口各层熔为膨胀节对接焊缝和角焊缝应全焊透其焊缝坡口型式和尺寸应符合规焊剂及其他焊接材料的贮存库应保持对湿度不大于括返上的室内进行相对湿度应不大于则应采取有效的防护措当焊件温度低于应在施焊处范围内采取预热措施焊时不得在非焊接处焊缝应有引弧板和熄长不小于去除引弧板和熄弧板应采用切除的方禁使用敲击的方法切除处应磨多层波纹管直边端当采用滚焊时应按下列要求进行撕破试验产品在滚焊前应制作模拟滚焊试板滚焊试板的数量不少于两块试板尺寸为长度度的层表面状况与波纹管相滚焊试板经撕破试验合格后方可对产品进行滚试板在撕破试验时将一端另一端进行撕破试验层以上滚焊缝试板将第一层和最后一层分别进行撕破试撕破试验的合格指标为撕破处焊缝宽度不小于滚压焊缝名义宽度的纵焊缝条数当波纹管采用整体方法成形焊缝条数参照表的规表板料分瓣拼焊半波整体冲压焊缝条数参照表的规表波纹管无论采用何种方法焊缝条数都应以最少为原并且相邻两条纵焊缝间的距离应不小于焊接工艺膨胀节焊接工艺评定除应遵守和要求其他有关内容和要求均按定进行并根据评定合格规焊工必须严格遵守该规程并有施焊记评定合格的对接焊缝试件的焊接工艺适用于焊件的母材厚度和焊缝金属厚度有效范围见表表除图样规定做冲击不做冲击试奥氏体不锈钢以及厚度小于无法制备冲击试验的碳素钢和低合金钢免做冲击试进行焊接工艺评定的焊工和无损检测人员应符合和的焊接工艺评定规焊记录及焊工的识别标其保存期不少于焊缝表面的形状尺寸及外观要求对接焊缝的表面应与母材表面齐平或允许保留不大于波纹管名义壁厚均匀的焊缝余高保留均匀余高的焊缝表面应与母材表面圆滑过内衬套的对接焊缝外表面应修焊缝表面的溶渣和飞溅物必须清除干不得有裂弧坑和夹渣等缺纵焊缝不应有错对接焊缝修磨处的厚度不应小于母材厚度修磨后的焊缝表面应符合的规角焊缝应有圆滑过渡至母材的几何形多层波纹管直边端部端接焊表面应平面度不大于接焊最小厚度不小于波纹管各层名义壁厚之和且不小于滚焊焊缝滚焊焊缝应全焊透断口不允许有薄板层滚焊焊缝的宽度应不小于波纹管各层名义壁厚之和且不小于滚焊焊缝在多层波纹管直边外表面母材处凹深痕迹不得超过波纹管一层名义厚度的偏移量不超过焊缝宽度焊缝表面应为银白色并不得有疤等缺膨胀节采用内插或外套连接管或设备筒体应与波纹管直边紧密贴差见表规焊缝需要返修时其返修工艺应符合的有关规得到焊接技术负责人的同的同一部位原则上只许返修一整体成形后的波纹管纵焊缝不允许进行返要求热处理的碳素合金钢膨胀节一般应在热处理前进行返对经过一次返修仍不合格的焊缝在第二次返修时必须有保证焊接质量的具体措施并经过制造单位技术负责人批准返修结果也应经制造单位技术负责人认返修后的焊缝应按的规定重新进行检查其返修次位和无损检测结果必须记入膨胀节的质量证明书热处理冷作成形的碳素合金钢波纹管需进行消除冷作残余应力的热处奥氏体不锈钢波纹管冷成形后不进行热处热作成形的奥氏体不锈钢波纹管应进行固溶处需要时加做稳定化处波的形状和表面质量波的形状应均一其表面不得有明显的凹凸不平和大于钢板厚度负偏差值的划伤及焊接飞溅等其他缺液压成形波纹管表面允许有轻微的成型模分型面的制造中禁止在非焊部位引弧和避免钢板表面的机械损对严重的尖锐伤痕成形后应进行修磨使其圆滑过渡修磨范围内的斜度至少为修磨后的一层壁厚应大于波纹管的一层名义厚度减去钢板厚度负偏差值且修磨处的深度不超过波纹管一层名义厚度的不大于膨胀节波形表面不许无损检测膨胀节的对接焊缝和角按和规定的形状尺寸和外观检查合格进行无损探伤检射线检测波纹管的对接焊缝应进行纵焊缝在波成形前检焊缝在波成形后检对于板料分瓣拼焊半波整体冲压的经向拼波纹管成形后应进行复查复查长度不少于各条焊缝长度的不小于波纹管与设备筒端环应按筒体上环缝的要求进行射线检渗透检测和磁粉检测下列焊缝表面应进行透探伤检碳钢膨胀节可用磁粉检测代替液体渗透检波纹管的对接焊缝和角焊缝多层波纹管两直边端部的端接焊表面或滚焊层断口表缺陷的修磨表评定标准波纹管一层名义厚度大于或等于的对接焊缝射线检测按进行其射线照相质量要求不低于级检测结果级合波纹管一层名义厚度小于的对接焊缝射线检测按本标准附录检测结果应为合磁粉检测按规定查结果不得有任何裂排气孔评定等级为渗透检测按规定焊缝检查结果应满足下列要求不允许存在裂层和线性缺不允许在同一直线上存在个或个以在以下的圆点状缺陷不规则分布的圆点状缺陷在任意焊缝长度内不超过个缺陷直径应小于波纹管有效壁厚度的一半且不大于经射线检测有不允许的缺陷应在缺陷清除干净后按规定进行返对该部位采用原探伤方法重新检查磁粉检测或渗透检测发现的不允许缺按和的规定进行返修并对该部位采用原探伤方法重新检查组装与套合膨胀节组焊防止焊接飞溅和电弧烧穿禁在波纹管上环焊缝对口错边量型和型波纹管环焊缝对口错边量按表规表型波纹管与设备筒端连采用其连接环缝的对口错边量应符合下列规定波纹管的壁厚与设备筒端相等环焊缝对口错边量按表规表波纹管的壁厚与设备筒端不相等第章规定在设备筒端侧以的斜度进行单面或双面削薄过若波纹管名义厚度与设备筒端差小于第章规定的数值时则对口错边量按本条值以波纹管厚度为基准确在测量对口错边量应计入两者厚度的差型波纹管与设备筒端连接一般采用内插式或外套多层波纹管各层纵焊缝应相互错开错开角度不小于多层波纹管层间应保持清多层波纹管管坯各层套合面应紧允许松动或尺寸与公差波纹管尺寸公差成形后波纹管一层材料的实际厚度不得小于一层材料的名义厚度减去钢板厚度负偏差与成形减薄量之和的波纹管两端面应平心线垂其垂直度公差不得大于波纹管波长的波纹管两端面应同同轴度公差不大于波纹管公称直径的不大于波峰和波谷处应圆滑过渡其曲线上不得有棱波纹管尺寸公差按表规表筒端公差选用无缝钢管时其尺寸允许偏差按相应钢管标准规定选用板材卷制时内直径允许偏差通过外圆周长控制其外圆周长允许上偏差为下偏差为同一端面最大直径与最小直径之差应不大于公称直径的且不大于表规表膨胀节长度差不大于表规表检验与验收压力试验和致密性试验制造完工的膨胀节经检验合格进行压力试压试验或气压试或增加致密性试密性试验或煤油渗漏试压力试验和致密性试验的试验要求及试验方法应符合第章和第章的有关规膨胀节的压力试验应单独进行并保证两端固定防止膨胀节轴向长度变横向偏移或周向偏对于与设备同厂制造的膨胀节若与制造完工的设备一起进行压力试验应满足规膨胀节在试验压力下不得有最大波距与受压前波距之比不得超过对于性程度为极高度危害介质或设计上不允许有微量介质泄漏的压力容器用膨胀节必须进行气密性试膨胀节的气密性试验须在液压试验合格后方可波纹管与设备筒端采用内插或外套的连接焊缝均应进行煤油渗漏检性能试验一般规定性能试验的试验件应是合格的原他结两端部可根据试验装置进行设凡是进行性能试验的产品均不得性能试验每次抽取样品不少于两台对于试验结果不合格允许加倍重复试验若重复试验结果仍有一项指标不合认为性能试验不合刚度试验刚度测量在专用的试验装置上试验膨胀节的变形方向分别测量施加的轴向力和位移情况制造厂仅提供膨胀节理论刚度计用户应提供膨胀节的工作刚度或设计位移量的刚度曲疲劳寿命试验膨胀节的疲劳寿命试验在专用的试验装置上试验波纹管的波数不得少于设计温度低于材料蠕变温要考虑了温度修正系数疲劳寿命试验允许在室温下对于设计温度超过材料蠕变温设计温度下进行疲劳寿命试试验压力室温下疲劳寿命试验压力验温度下材料的许用应温度下材料的许用应温下疲劳试疲劳寿命试验可以在试验压力恒压下也可以在变压下压力波动范围不大于试变压下进行疲劳寿命试验最高试验压力必须出现在波纹管处于压缩位循环位移与循环速率波纹管在自由长度下以轴向压缩作为疲劳试其位移量应以试验波纹管实际波形参数计算单波最大位移量按单波位移量与多波位移量的关系见薄壁多波位移量厚壁多波位移量试验波纹管在循环位移温疲劳试验循环速率不得超过试验结果评定在规定的疲劳试验工况侧壁形成穿透裂纹即发生泄漏时的实验循环次数为实测疲劳破坏循环次数奥氏体不锈钢膨胀节实测疲劳破坏循环次数应符定式中测疲劳破坏循环次。