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危险化学品安全周知卡
危险性类别
易 燃
品名、英文名及分子式、CC 码及CAS 码
硝化棉nitrocellulose
C 4H 10O
CAS 号：9004-70-0
危险性标志
危险性理化数据
熔点（℃）：160-170 沸点（℃）：无资料 相对密度（水＝1）：1.66 饱和蒸气压（kPa ）：无资料 危险特性
暴露在空气中能自燃。
本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺（对苯二甲胺等）会发生燃烧和爆炸。
接触后表现
硝化棉本身对健康基本无害。
现场急救措施
皮肤接触: 脱去污染的衣着，用肥皂水和清水冲洗皮肤。
眼睛接触: 提起眼脸，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。
保持呼吸道通畅。
如呼吸困难，给输氧。
如呼吸停止，人工呼吸。
就医。
身体防护措施
泄漏处理及防火防爆措施
隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防静电工作服。
使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。
也可以在保证安全情况下，就地焚烧。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
浓度
MAC (mg/m 3): 未制定标准
当地应急救援单位名称 消防中心
医院
当地应急救援单位电话 消防中心：119
医院：120。
硝化棉安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障硝化棉的安全使用，避免事故发生，依据《中华人民共和国安全生产法》等相关法律法规，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事硝化棉生产、储存、运输、使用等环节的人员，包括硝化棉生产企业、储存单位、运输企业和使用单位的员工。
第三条在硝化棉的生产、储存、运输、使用过程中，必须严格按照本规程的要求进行操作，确保安全生产。
第二章硝化棉的生产安全管理第四条硝化棉生产企业必须具备相应的硝化棉生产许可证，并建立健全硝化棉的生产安全管理制度。
第五条硝化棉的生产过程中，必须严格按照操作规程进行操作，操作人员必须经过相应的培训，并取得相应的岗位操作证书方可上岗。
第六条硝化棉的生产现场必须保持清洁、整齐，禁止堆放杂物和易燃材料。
第七条硝化棉生产企业必须配备消防设施和器材，确保生产现场火灾安全。
第三章硝化棉的储存安全管理第八条硝化棉的储存必须选址合理，符合相关安全要求，并配备专门的硝化棉储存库。
第九条硝化棉储存库必须设置专门的安全监控系统，定期进行巡查并保存相应的记录。
第十条硝化棉储存库必须保持干燥、通风、防火，禁止与易燃、易爆物品共存。
第十一条硝化棉储存库内禁止吸烟、明火作业，禁止携带易燃、易爆物品进入。
第十二条硝化棉储存库内必须配备相关的灭火器材，并进行定期检查和维护。
第四章硝化棉的运输安全管理第十三条硝化棉运输企业必须具备相应的硝化棉运输许可证，并建立健全硝化棉的运输安全管理制度。
第十四条硝化棉的运输车辆必须符合相关的安全要求，定期进行检查和维护。
第十五条硝化棉运输过程中，必须严格按照操作规程进行操作，禁止超速行驶、违规超载。
第十六条硝化棉运输车辆必须配备消防器材，并定期进行检查和维护。
第五章硝化棉的使用安全管理第十七条使用硝化棉的单位必须具备相应的硝化棉使用资质，并建立健全硝化棉的使用安全管理制度。
第十八条使用硝化棉的人员必须经过相应的培训，并取得相应的岗位操作证书方可从事相关工作。
Through the joint creation of clear rules, the establishment of common values, strengthen the code of conduct in individual learning, realize the value contribution to the organization.硝化棉安全管理制度正式
版
硝化棉安全管理制度正式版
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硝化棉（俗称火棉）属一级易燃易爆物品，使用时必须严格按以下操作要求作业。
一、必须轻拿轻放，不准重压，不准用铁器直接磨擦撞击，松散时必须使用竹片。
二、加入搅拌时，严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长，以防发热爆炸。
掉在地面上硝化棉必须及时清理干净，溶于清水中，而不准直接放进垃圾桶内；工作场地应及时清理干净。
三、硝化棉空桶（装）必须用完及倒
干净并经检查确认后才可以退仓。
四、用剩的硝化棉以及空桶（袋）必须用完退回，严禁硝化棉于车间过夜。
五、所退硝化棉必须按有关规定，将名称写明，数量称准，并扎好袋（桶）口，交仓务人员送回仓。
——此位置可填写公司或团队名字——。
硝化棉安全管理制度示范文本In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of EachLink To Achieve Risk Control And Planning某某管理中心XX年XX月硝化棉安全管理制度示范文本使用指引：此管理制度资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。
硝化棉（俗称火棉）属一级易燃易爆物品，使用时必须严格按以下操作要求作业。
一、必须轻拿轻放，不准重压，不准用铁器直接磨擦撞击，松散时必须使用竹片。
二、加入搅拌时，严禁硝化棉与搅拌轴直接磨擦时间过长，以防发热爆炸。
掉在地面上硝化棉必须及时清理干净，溶于清水中，而不准直接放进垃圾桶内；工作场地应及时清理干净。
三、硝化棉空桶（装）必须用完及倒干净并经检查确认后才可以退仓。
四、用剩的硝化棉以及空桶（袋）必须用完退回，严禁硝化棉于车间过夜。
五、所退硝化棉必须按有关规定，将名称写明，数量称准，并扎好袋（桶）口，交仓务人员送回仓。
请在此位置输入品牌名/标语/sloganPlease Enter The Brand Name / Slogan / Slogan In This Position, Such As Foonsion。
硝化棉安全操作规程硝化棉是一种常见的爆炸性材料，在工业、军事等领域广泛应用。
为了确保操作过程中的安全，以下是硝化棉的安全操作规程。
一、操作人员要求1.经过相关培训并持有合法的操作证书；2.具备基本的化学知识和操作经验；3.能正确使用和操作相关设备和工具；4.遵守相关安全、环境保护和劳动保护法规。
二、场地要求1.硝化棉操作区域应设置在专门的安全室内，地面应平整、无裂缝，并经常进行清洁；2.必要时应配备自动灭火系统和排风设备；3.操作区域内应设置清晰的标识，标明禁止吸烟、明火和非相关人员进入。
三、个体防护1.操作人员应穿戴符合安全要求的防护服、手套和安全鞋；2.工作时应佩戴防护眼镜和口罩，以防止粉尘或化学物质溅入眼睛或口腔。
四、设备和工具1.使用的设备和工具必须经过检查和保养，保持良好的工作状态；2.操作前应仔细阅读和理解操作手册，并按照要求正确操作。
五、操作规范1.严禁在硝化棉操作区域内吸烟、使用明火或产生火花的设备；2.操作前应检查硝化棉的存放条件和包装，确保不存在损坏和泄露的情况；3.入库、取样和出库时，应按照规定的程序进行，确保操作的准确性和安全性；4.严禁将硝化棉与易燃、易爆物品混放或接触；5.操作时应注意避免剧烈摩擦、冲击，以及与有机溶剂等可引发火灾或爆炸的物质接触；6.操作时应根据实际需求控制操作时间和温度，防止过热或过量反应；7.操作结束后，应将无用的硝化棉及时清理干净，并按照规定安全地存放或处置。
六、事故处理1.一旦发生事故，应迅速采取措施确保人员安全，避免进一步的损害；2.立即切断电源，关闭有关设备，开启排风系统；3.报告相关部门和负责人，并按照规定启动事故应急预案；4.严禁私自处理或清理事故现场，等待专业人员做进一步的处理。
七、应急预案1.建立完善的硝化棉操作应急预案，包括事故报告、人员疏散、急救措施等；2.定期进行应急演练，提高人员应对突发事件的能力和素质。
总结：硝化棉是一种具有很高爆炸性的化学物质，操作时必须严格按照相关规程进行。
硝化棉使用操作规程一、目的确保在搬运、储存、使用硝化棉过程中的安全性。
二、范围适用于公司硝化棉的搬运、储存、使用及管理。
三、硝化棉的定义及相关特性。
1、硝化棉的定义：硝化纤维素又称硝化棉，浅白色或淡黄色絮状体，分子式[C6H7O2(ONO2)8]n。
不溶于水，能溶于有机溶剂，极易着火，具有爆炸性。
含氮量一般在11～13％。
工业上可用于制喷漆、摄影胶片、赛璐珞、塑料和无烟火药等。
化工生产上常用于制作火棉胶、粘合剂、瓶口胶套等。
2 、硝化棉的化学特性：白色或微黄色棉絮状, 能溶于丙酮. 由于硝化棉在硝化过程中的条件不同, 其含氮量也不同、溶解度互有差异含氮量超过12.5％者为爆炸品, 性质很不稳定. 相对密度: 1.66 熔点:160～170℃自燃点: 170℃闪点: 12.78℃(酒精) 爆速: 6300米／秒(含氮13％时) 爆轰气体体积: 841升／千克(含氮13.3％时) 爆热: 4053千焦／千克(含氮13.3％时)3、硝化棉的火灾危险：遇火星、高温、氧化剂、大多数有机胺(如间苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸. 干燥品久储变质后,易引起自燃,通常加乙醇、丙醇或水作湿润剂. 湿润剂干燥后, 容易发生火灾.四、职责1、安环部部负责硝化棉的全面管理。
2 、采购部负责硝化棉的采购。
3 、储运部负责硝化棉的搬运、储存及管理。
4、质检部负责硝化棉的检验。
5 、生产部负责硝化棉的溶解处理及使用。
五、管理规定1 、硝化棉的采购（1）采购部根据生产计划的需求，采取少量多次的原则进行采购，不得大量采购，必须坚持以当天生产需求量进行采购，不得超过当日生产所需量。
（2）供应商送货进厂时间为08:30-15:30，超过时间一律不得收货。
2、硝化棉的搬运及仓储。
（1）硝化棉到货后，储运部应及时通知安环部，由原材料主管、安环部两人进行登记、记帐。
（2）储运部搬运工在卸货过程中应遵循小心轻放的原则，严禁拖、摔、踩、撞击等野蛮装卸行为。
硝化棉溶液安全技术说明书第一部分：化学品名称化学品中文名称：硝化纤维素溶液[含氮量≤12.6%,含硝化纤维素≤55%]硝化棉溶液火棉胶溶液火棉胶火棉胶剂胶棉液化学品俗名：化学品英文名称：英文名称：技术说明书编码： CAS No.： 9004-70-0生产企业名称：地址：生效日期：第二部分：成分/组成信息有害物成分含量 CAS No. 9004-70-0第三部分：危险性概述危险性类别：侵入途径：健康危害：本品对身体有害。
可引起头晕，呼吸困难，意识丧失。
健康危害(蓝色)：1环境危害：燃爆危险：第四部分：急救措施皮肤接触：迅速脱去被污染的衣着，并用大量流动的清水冲洗，至少15分钟；严重的立即就医。
确保医务人员了解该物质相关的个体防护知识，注意自身防护。
眼睛接触：立即翻开眼睑，并用大量流动的清水或生理盐水冲洗，至少15分钟；严重的立即就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道畅通；如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸，并立即就医。
食入：第五部分：消防措施危险特性：遇明火、高温极易燃烧爆炸；与氧化剂混合易引起燃烧爆炸危险。
如果醚溶液蒸发，干燥的硝化纤维素则是一种具有对撞击敏感的爆炸性和着火的危险物质。
与空气接触能形成爆炸性混合物。
强氧化剂能引起燃烧和爆炸。
能积聚静电，引燃其蒸气。
腐蚀某些塑料、橡胶和涂料。
易燃性(红色)：4 反应活性(黄色)：0有害燃烧产物：灭火方法：第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，周围设警告标志。
建议应急处理人员戴好防毒面具，穿相应工作服。
使用无火花工具收集于密闭容器中并做好标记，等待处理。
或在保证安全的情况下就地焚烧。
如大量泄漏，利用围堤收容，然后收集、转移、回收或无害处理后废弃。
第七部分：操作处置与储存操作注意事项：储存注意事项：储存于阴凉通风的仓间内，仓温不宜超过30℃；远离火种、热源，防止阳光直射；应与氧化剂分仓间存放；搬运时应轻装轻卸，防止包装损坏。
硝化棉化学品安全技术说明书
第一部分：化学品名称
化学品中文名称：硝化棉
化学品英文名称：nitrocellulose
中文名称2：硝化纤维素
英文名称2：Cellulose nitrate
技术说明书编码：1120
CAS No.：9004-70-0
分子式：
分子量：
第二部分：成分/组成信息
有害物成分含量CAS No.
硝化棉 9004-70-0
第三部分：危险性概述
危险性类别：
侵入途径：
健康危害：硝化棉本身对健康基本无害。
环境危害：
燃爆危险：本品易燃，具爆炸性。
第四部分：急救措施
皮肤接触：
脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。
眼睛接触：
提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入：
脱离现场至空气新鲜处。
食入：
饮足量温水，催吐。
就医。
第五部分：消防措施
危险特性：
暴露在空气中能自燃。
本品遇到火星、高温、氧化剂以及大多数有机胺(对苯二甲胺等)会发生燃烧和爆炸。
有害燃烧产物：
一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。
灭火方法：
消防人员须在有防爆掩蔽处操作。
尽可能将容器从火场移至空旷处。
灭火剂：水、雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。
禁止用砂土压盖。
第六部分：泄漏应急处理
应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩)，穿防静电工作服。
使用无火花工具收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。
也可以在保证安全情况下，就地焚烧。
若大量泄漏，收集回收或运至废物处理场所处置。
第七部分：操作处置与储存
操作注意事项：密闭操作，局部排风。
操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。
建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，穿防静电工作服。
远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。
使用防爆型的通风系统和设备。
避免产生粉尘。
避免与氧化剂接触。
搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
禁止震动、撞击和摩擦。
配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。
远离火种、热源。
库温不超过25℃，相对湿度不超过80%。
保持容器密封。
应与氧化剂等分开存放，切忌混储。
采用防爆型照明、通风设施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
储区应备有合适的材料收容泄漏物。
第八部分：接触控制/个体防护
职业接触限值
中国MAC(mg/m3)：未制定标准
前苏联MAC(mg/m3)：未制定标准
TLVTN：未制定标准
TLVWN：未制定标准
监测方法：
工程控制：密闭操作，局部排风。
呼吸系统防护：空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。
眼睛防护：必要时，戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。
工作完毕，淋浴更衣。
注意个人清洁卫生。
第九部分：理化特性
主要成分：纯品
外观与性状：白色或微黄色，呈棉絮状或纤维状，无臭无味。
pH：
熔点(℃)：160~170
沸点(℃)：无资料
相对密度(水=1)：1.66
相对蒸气密度(空气=1)：无资料
饱和蒸气压(kPa)：无资料
燃烧热(kJ/mol)：无资料
临界温度(℃)：无意义
临界压力(MPa)：无意义
辛醇/水分配系数的对数值：无资料
闪点(℃)：12.8
引燃温度(℃)：170
爆炸上限%(V/V)：无资料
爆炸下限%(V/V)：无资料
溶解性：不溶于水，溶于酯、丙酮。
主要用途：用于生产赛璐珞、影片、漆片、炸药等。
其它理化性质：
第十部分：稳定性和反应活性
稳定性：
禁配物：强氧化剂、胺类。
避免接触的条件：受热。
聚合危害：
分解产物：
第十一部分：毒理学资料
急性毒性：LD50：无资料
LC50：无资料
亚急性和慢性毒性：
刺激性：
致敏性：
致突变性：
致畸性：
致癌性：
第十二部分：生态学资料
生态毒理毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
生物富集或生物积累性：
其它有害作用：无资料。
第十三部分：废弃处置
废弃物性质：
废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。
建议用焚烧法处置。
焚烧炉排出的氮氧化物通过洗涤器除去。
废弃注意事项：
第十四部分：运输信息
危险货物编号：41031
UN编号：2556
包装标志：
包装类别：Z01
包装方法：无资料。
运输注意事项：铁路运输时须报铁路局进行试运，试运期为两年。
试运结束后，写出试运报告，报铁道部正式公布运输条件。
运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
装运本品的车辆排气管须有阻火装置。
运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。
严禁与氧化剂等混装混运。
运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。
中途停留时应远离火种、热源。
车辆运输完毕应进行彻底清扫。
铁路运输时要禁止溜放。
第十五部分：法规信息
法规信息化学危险物品安全管理条例 (1987年2月17日国务院发布)，化学危险物品安全管理条例实施细则 (化劳发[1992] 677号)，工作场所安全使用化学品规定 ([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定;常用危险化学品的分类及标志 (GB 13690-92)将该物质划为第4.1 类易燃固体。
第十六部分：其他信息
参考文献：
填表时间：
填表部门：
数据审核单位：
修改说明：
其他信息：
MSDS修改日期：。
