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建筑用砖分类、执行标准及砌筑方式有哪些？建筑用的人造小型块材，分烧结砖（主要指粘土砖）和非烧结砖（灰砂砖、粉煤灰砖等），俗称砖头。
粘土砖以粘土（包括页岩、煤矸石等粉料）为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而成。
中国在春秋战国时期陆续创制了方形和长形砖，秦汉时期制砖的技术和生产规模、质量和花式品种都有显著发展，世称“秦砖汉瓦”。
普通砖（实心粘土砖）的标准规格为240毫米×115毫米×53毫米（长×宽×厚）；多孔粘土砖根据各地区的情况有所不同，如KP1型多孔粘土砖，其外形尺寸为240毫米×115毫米×90毫米，外墙厚度一般为240毫米或370毫米。
按抗压强度（牛顿／平方毫米，N／mm2）的大小分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5 这6个强度等级。
粘土砖就地取材，价格便宜，经久耐用，还有防火、隔热、隔声、吸潮等优点，在土木建筑工程中使用广泛。
废碎砖块还可作混凝土的集料。
为改进普通粘土砖块小、自重大、耗土多的缺点，正向轻质、高强度、空心、大块的方向发展。
灰砂砖以适当比例的石灰和石英砂、砂或细砂岩，经磨细、加水拌和、半干法压制成型并经蒸压养护而成。
粉煤灰砖以粉煤灰为主要原料，掺入煤矸石粉或粘土等胶结材料，经配料、成型、干燥和焙烧而成，可充分利用工业废渣，节约燃料。
分类①按材质分：粘土砖、页岩砖、煤矸石砖、粉煤灰砖、灰砂砖、混凝土砖等。
②按孔洞率分：实心砖(无孔洞或孔洞小于25%的砖)、多孔砖(孔洞率等于或大于25%，孔的③尺寸小而数量多的砖，常用于承重部位，强度等级较高。
)、空心砖(孔洞率等于或大于40%，孔的尺寸大而数量少的砖，常用于非承重部位，强度等级偏低。
)④按生产工艺分：烧结砖(经焙烧而成的砖)、蒸压砖、蒸养砖。
通用技术要求①当砖用做建筑主体材料时，其放射性核素限量应符合GB6566-2001《建筑材料放射性核素限量》的规定。
一、施工准备（一）材料1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般易采用325号普通硅酸盐水泥。
3．砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。
4．掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏，粉煤灰等。
5．其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件1．完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
2．办完地基、基础工程隐检手续。
3．按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5．按标高立好皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
6．砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。
二、操作工艺（一）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙：冬季浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
易采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌发。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（四）排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受应响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出县破活。
装修砌砖知识点总结一、建筑砌筑的基本知识1. 砌筑材料及种类（1）砌筑材料：砖、板材、砂浆、水泥等（2）砌筑种类：实体砌筑、空心砌筑2. 基本工具（1）砖刀、砂浆刀、测量工具、水平仪、线级、铲子等（2）设备：搅拌机、吸尘器、切割机等3. 基本工艺（1）砌筑基础准备：清理基地、勘测定位、制定工程方案、配合物料（2）砌筑现场管理：人员配备、定位、护墙板设置、现场安全等（3）砌筑工艺：砖瓦切割、砂浆配制、砌筑过程控制等4. 砂浆的配制（1）砂浆种类：水泥砂浆、石膏砂浆、石灰砂浆等（2）配制比例：水泥、石灰、砂子的比例和搅拌时间（3）技术要点：搅拌均匀、充分融合、保持湿度等二、砌筑砖墙的技术要点1. 砌砖墙的准备工作（1）基座处理：清理、涂抹防水层、设置级线、测量定位（2）基础处理：施工前验收基础水平度、整平2. 砌砖墙的工艺要点（1）砌筑方法：交叉砌筑、平行砌筑、交错砌筑等（2）垂直度控制：用垂直仪检查墙面垂直度（3）横平竖直：用水平仪控制墙面的平整度（4）缝隙处理：控制好砖与砖之间的间隙，保持一致3. 砌砖墙的验收标准（1）墙面平整度：误差不应超过规定标准（2）墙体垂直度：应符合规定标准（3）缝隙处理：应该均匀一致、无松动现象三、砌筑砖墙时的施工注意事项1. 砖的处理与保护（1）对砖材的保护：搬运过程中要小心轻放，防止损坏（2）砖的检验：验收时应检查砖的质量和数量2. 砌筑现场的管理（1）人员配备：分工合作，人员准备，劳动力配比（2）现场安全：尤其是高空作业的安全防护3. 砌筑质量的控制（1）及时调整：及时发现问题并提出解决方案（2）质量验收：分部位验收，整体验收四、常见问题及处理方法1. 砖体偏差（1）问题表现：墙面砖体有偏移或者凸出现象（2）处理方法：调整墙体局部与整体结构，解决偏移问题2. 墙体质量不合格（1）问题表现：墙体平整度、垂直度不符合标准（2）处理方法：拆除重建或者重新抹墙处理3. 砌墙缝隙太大（1）问题表现：墙缝宽度不均匀、大于规定标准（2）处理方法：重新填充砂浆、重新砌砖五、结语砌筑砖墙是建筑装修的重要工序之一，它需要我们在施工中严格按照工艺标准和要求来进行。
砌墙规格及标准尺寸、18墙24墙37墙50红砖墙1、普通红砖的尺寸：24*12*5（普通粘土实心砖的尺寸为240×115×53mm。
长宽厚之比为4:2:1，包括10mm灰缝)24墙只是一竖砖37墙是1竖+1横砖在+1cm的砖缝：24+12+150墙是二层24墙+2cm的砖缝墙的砌筑厚度是按半砖的倍数确定的，如半砖墙、一砖墙、一砖半墙、两砖墙等，相应的实际尺寸为115mm、240mm、365mm、490mm等，习惯上以它们的标志尺寸来称呼，如12墙、24墙、37墙、49墙，也可以采用3/4砖墙，实际厚度为178mm，通常称为18墙。
砖墙的组砌方式：尺寸为240mm×115mm×53mm的实心标准砖重量为1800~1900kg/m3 ，一立方米标准砖529块。
计算：1/（0.24*（0.115+0.01）*（0.053+0.01））=529（灰缝宽度按10mm考虑）2、加气混凝土砌块加气混凝土砌块是一种轻质多孔、保温隔热、防火性能良好、可钉、可锯、可刨和具有一定抗震能力的新型建筑材料。
1.1.1 砌块按尺寸偏差与外观质量、干密度，抗压强度和抗冻性分为优等品（A）、合格品（B）两个等级。
1.1.2 砌块按强度分为A1.0，A2.0，A2.5，A3.5，A5.0，A7.5，A10七个级别。
1.1.3 砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别，1.2 规格1.2.1 常用规格尺寸为长度：600mm。
宽度：100、120、125、150、180、200、240、250、300mm。
高度：200、240、250、300mm。
实心砖墙砌筑施工方法实心砖墙是建筑工程中常见的一种结构，其施工方法及要点关系到墙体的质量稳定。
下面将详细介绍实心砖墙砌筑的施工方法。
一、准备工作1.1 材料准备在进行实心砖墙砌筑之前，首先需要准备好所需材料，包括砖、水泥、砂浆等。
砖要选择质量好、规格一致的砖，水泥和砂浆也要符合相关标准，以确保墙体的牢固稳定。
1.2 基础处理在进行实心砖墙砌筑之前，需要对基础进行处理，确保基础平整、结实。
同时要对基础进行防水处理，以避免日后墙体渗水渗漏的问题。
二、砌筑步骤2.1 布砖在进行实心砖墙砌筑时，首先要对墙体进行布砖。
根据设计要求和墙体尺寸，在基础上标好水平线和垂直线，然后按要求在基础上铺设砖块。
2.2 砌筑在布好砖块之后，就可以开始进行砌筑。
首先要将砂浆涂抹在砖块上，然后将砖块按照设计要求依次砌筑起来。
在砌筑的过程中，要注意砖块之间的缝隙要均匀，砂浆要饱满，确保墙体结实牢固。
2.3 钢筋设置在实心砖墙砌筑的过程中，需要设置钢筋以增强墙体的承载能力。
在砌筑的过程中，要按照设计要求设置钢筋，并将钢筋与砖墙固定牢固。
2.4 合龙缝在实心砖墙砌筑完毕后，需要对墙体进行修整，填补合龙缝。
合龙缝是指砖墙砌筑时留下的缝隙，需要用砂浆填充，确保墙体的均匀和美观。
三、验收及注意事项3.1 完工验收实心砖墙砌筑完成后，需要进行验收。
验收包括墙体的垂直度、水平度、强度等方面，确保符合设计要求和标准。
3.2 注意事项在实心砖墙砌筑的过程中，需注意以下事项：- 确保墙体的垂直度和水平度符合要求；- 砖块之间的缝隙要均匀，砂浆要充分饱满；- 钢筋设置要准确牢固；- 合龙缝填充要均匀细致。
综上所述，实心砖墙砌筑是一项需要认真细致的工程，只有严格按照施工方法和要求，才能保证墙体的质量稳定，并确保建筑结构的安全可靠。
希望以上内容对实心砖墙砌筑的施工方法有所帮助。
砌筑材料概述一、砌块材料砌块材料包括、石、砌块等砌体材料和砂浆两类。
1.砖筑用砖分为实心砖和空心砖两种。
普通砖的规格为240mm×115mm×53mm，根据使用材料和制作方法的不同可分为烧结普通砖、烧结多孔砖、烧结空心砖、蒸压灰砂空心砖、蒸压粉煤灰砖等。
1）烧结普通砖烧结普通砖为实心砖，以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经压制焙烧而成。
按原料不同，可分为烧结黏土砖、烧结页岩砖、烧结煤矸石砖和烧结粉煤灰砖。
烧结普通砖的外形为直角六面体，其标准尺寸为240mm×115m×53mm，根据抗压强度不同可分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10五个强度等级。
2）烧结多孔砖烧结多孔砖使用的原料和生产工艺与烧结普通砖基本相同，其孔洞率不小于25%。
砖的外形为直角六面体，其长度、宽度及高度尺寸（单位为mm）一般应符合290，240、190、180和175、140、115、90的要求，其他规格尺寸由供需双方协商确定。
3）烧结空心砖烧结空心砖的烧制、外形，尺寸要求与烧结多孔砖的一致，在与砂浆的接合面上设有增加结合力的深度1mm以上的凹线槽。
根据抗压强度的不同可分为MU5、MU3、MU2三个强度等级。
4）蒸压灰砂空心砖蒸压灰砂空心砖是以石英砂和石灰为主要原料，压制成型，经压力釜蒸汽养护而制成的孔洞率大于15%的空心砖。
其外形规格与烧结普通砖的一致，根据抗压强度分为MU25、MU20、MU15、MU10、MU7.5五个强度等级。
5）蒸压粉煤灰砖蒸压粉煤灰砖是以粉煤灰为主要原料，掺配适量的石灰、石膏甘他破性激发剂，再加入一定数量的炉渣作为骨料蒸压制成的砖。
其外形规格与烧结普通砖的一致，根据抗压强度与抗折强度分为MU20、MU15、MU10、MU7.5四个强度等级。
2.石砌筑用石料有毛石和料石两类。
所选石材应质地坚实、无风化剩落和裂纹、用于清水墙，表面的石材应色泽均匀，石材表面的泥垢、水锈等杂志，砌筑前应清除干净，以利于砂浆与块石粘结。
粘土砖墙砌筑施工技术交底
1. 目的
本技术交底旨在详细介绍粘土砖墙的砌筑施工技术，确保施工过程中的安全和质量。
2. 施工准备
2.1 确定砌筑墙体的位置和规格要求。
2.2 准备施工所需的材料，包括粘土砖、水泥、砂浆等。
2.3 检查施工工具的完好性，如砂浆斗、抹灰刀、水平仪等。
3. 施工步骤
3.1 基础处理
- 清理基础面，确保平整。
- 涂刷基础面防水处理。
3.2 砌筑砖墙
- 用清水浸泡粘土砖，提高其黏结性。
- 根据设计要求，进行粘土砖的排列和墙面的标高控制。
- 使用水泥砂浆，将粘土砖逐层砌筑起来，注意每层的水平和
垂直度。
- 砌筑过程中，使用水平仪进行校正，保证墙体的垂直度和水
平度。
- 注意在墙角和门窗洞口处进行砖体的修整和加固。
3.3 砂浆填缝
- 在砖体完全干燥后，用水泥砂浆填满砖缝，确保墙体的牢固性。
- 使用抹灰刀将砂浆填入砖缝，平整表面。
3.4 后续处理
- 擦拭墙体表面，清理掉砂浆残留。
- 对墙体进行防水处理，提高其防潮性能。
4. 安全注意事项
4.1 施工人员应穿戴好安全防护装备，如安全帽、防护手套等。
4.2 砖体应稳固放置，避免倒塌和伤人。
4.3 注意施工现场的通风和护栏设置，确保工作环境安全。
4.4 砂浆使用过程中避免直接接触皮肤和眼睛，如有不适应及时洗净。
请根据以上技术交底进行粘土砖墙的砌筑施工，确保施工质量和工作安全。
一、施工准备（一）材料1．砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证。
清水墙的砖应色泽均匀，边角整齐。
2．水泥：品种与标号应根据砌体部位及所处环境选择，一般易采用325号普通硅酸盐水泥。
3．砂子：中砂，配制M5以下砂浆所用砂子的含泥量不超过10%，M5以上砂浆的砂子含泥量不超过5%，使用前用5mm空径的筛子过筛。
4．掺合料：白灰膏熟化时间不少于7d，或采用电石膏，粉煤灰等。
5．其它材料：木砖应刷防腐剂；墙体拉结筋及预埋件等。
（二）作业条件1．完成室外及房心回填土，安装好暖气盖板。
2．办完地基、基础工程隐检手续。
3．按标高抹好水泥砂浆防潮层。
4．弹好墙身线、轴线，根据现场的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口尺寸位置线，经检验线符合设计图纸的尺寸要求，办完预检手续。
5．按标高立好皮竖杆，皮竖杆的间距以15~20m为易。
并办理预检手续。
6．砂浆由试验室做好试配，准备好试模6块为一组。
二、操作工艺（一）砖浇水粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以浸水砖四边1.5cm为宜，含水率为10‐15%，常温施工不得用干砖上墙；雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙：冬季浇水有困难，则必须适当增大砂浆稠度。
（二）砂浆搅拌砂浆配合比应采用重量比，计量精度水泥为±2%，砂、灰膏控制在±5%以内。
易采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min.（三）组砌方法砌体一般采用一顺一丁（满丁满条）梅花丁或三顺一丁砌发。
不采用五顺一丁砌法，砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。
（四）排砖撂底（干摆砖）一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。
根据弹好门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模数。
如不合模数时，可将门窗口的位置左右适当移动。
若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。
移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受应响。
另外在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出县破活。
所以排砖时必须有全盘考虑。
即前后檐墙排第一批砖时，要考虑甩口后砌条砖，窗上角上必须是七分头才是好活。
（五）选砖砌清水墙应选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
敲击时声音响亮，焙烧过火变色、变形的砖可用在基础及不影响外观的内墙上。
（六）盘角砌墙前应先盘角，每次盘角不要超过五层，新盘的大角，及时进行吊靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小使水平灰缝均匀一致。
大角盘好后再复查一次，平整和垂直完全符合要求才可一挂线砌墙。
（七）挂线砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个人使一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致、平直通顺；砌一砖厚混水墙时易采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度奠定基础。
（八）砌砖砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的"三一"砌砖法，即满铺，满挤操作法。
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，"上跟线，下跟棱，左右相邻要对平"。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
为保证清水墙面立缝垂直、不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立棱位置弹两道垂直立线，以分段控制游丁走缝。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现有偏差，应及时纠正，严禁事后砸墙。
清水墙面不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。
砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h内用完，不得使用过夜砂浆。
砌清水墙应随砌随划缝，划缝深度为8-10mm，深浅一致，清扫干净。
混水墙应随砌随将舌头灰刮尽。
（九）留槎外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置在变形缝处或门窗口角处。
隔墙与墙或柱不同时砌筑时可留阳槎加预埋拉结筋。
沿墙高度每50cm预留Ф6钢筋2根，其埋入长度从墙的留槎处算起每边均不小于50cm，末端应加90度弯勾。
隔墙顶应用立砖斜砌挤紧。
（十）木砖、预留孔洞和墙体拉结筋木砖预埋时应小头在外，大头在内，数量按洞口高决定。
洞口高在1.2m以内，每边放2块，高1.2-2m每边放3块；高2-3m每边放4块。
预埋砖的部位一般在洞口上下边四皮砖，中间均匀分布。
木砖要提前做好防腐处理。
钢门窗安装的预留孔、硬架支模、水暖管道、均应按设计要求预留，不得事后剔凿。
墙体抗震拉结筋的位置、钢筋规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（十一）安装过梁、梁垫安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满，如坐灰厚度超过2cm时要用豆石混凝土铺垫，过梁安装时两端支点的长度应一致。
（十二）构造柱做法凡设有钢筋混凝土构造柱的结构工程，在砌砖前，先根据设计图纸要将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。
砌砖墙时与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm(即五批砖)，砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置2Φ6水平拉接钢筋联结，每边深入墙内不少于1m.(十三)冬期施工在预计连续10d内平均气温低于+5℃或当日最低温度低于-3℃时，即进入冬期施工。
冬期使用的砖要求在砌筑前清除冰霜，水泥宜用普通硅酸盐水泥，灰膏要防冻,如已受冻要融化后方可使用。
砂中不得含有大于1CM的冻块，材料加热时，砂加热温度不超过40℃，水加热不超过80℃。
砖正温时适当浇水，负温即应停止，可适当增大砂浆稠度。
冬期不应使用无水泥砂浆，砂浆中掺盐时，应用波美比重计检查岩溶液浓度。
但对绝缘、保温或装饰有特殊要求的工程不得掺盐；砂浆使用温度不应低于+5℃，掺盐量应符合冬季方案的规定。
采用掺盐砂浆砌筑时，砌体中钢筋应预先做防腐处理，涂防锈漆两道。
（十四）成品保护1. 墙体拉结钢筋，抗震构造钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
2. 砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
3. 在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。
4. 在高车架进料口周围，应用塑料薄膜或木板等遮盖，保持墙面洁净。
5. 尚未安装楼板或屋面的墙和柱，当可能遇大风时，应采取临时支撑等措施，以保证施工中的稳定性。
6. 雨天施工时，应覆盖砌体表面。
三、质量标准（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。
2、、砂浆品种及强度应符合设计要求。
同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于fm,k(试块标准养护抗压强度)；任意一组试块的强度不小于0.75 fm,k。
3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。
4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合规定。
（二）基本项目1、砌体上下错缝，砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无3皮砖的通缝（通缝是指上下二皮砖搭接长度小于25CM）。
2、砖砌体接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平厚度小于5mm或透亮的缺陷不超过5个。
3、预埋拉结筋的数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置间距偏差不超过一皮砖。
4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆清理干净。
5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，棱角整齐，墙面清洁美观。
（三）允许偏差项目砖墙砌筑允许偏差项次项目允许偏差检验方发法1 轴线位置偏移10 用经纬仪或拉线和尺量检查2 基础和墙体顶面标高±15 用水准仪和尺量检查3垂直度每层 5全高≤10 10 用经纬仪或吊线和尺量>10 204 表面平整度清水墙、柱 5 用2米靠尺和楔形塞尺检查混水墙85 水平灰缝平直度清水墙7 拉10米线和尺量检查混水墙106 水平灰缝厚度（10皮砖累计数）±8 与皮数杆比较尺量检查7 清水墙面游丁走缝20 吊尺和尺量检查，以底层第一皮砖为准8 门窗洞口（后塞口）宽度±5 尺量检查门口高度±15，-59 预留构造柱截面（宽度、深度）10 尺量检查10 外墙上下窗口偏移20 用经纬仪或吊线检查以底层窗口为准四、应注意的质量问题1. 基础墙位移：基础砖撂底要正确，收退大方角两边要相等，退到墙身之前要检查轴线和边线时否正确，如偏差较小可在基础部位纠正，不得在防潮层以上退台或出沿。
2. 清水墙游丁走缝：排砖时必须把立缝排匀，砌完一步架子高度，每隔2米间距在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用七分头的长度应保持一致，上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直。
3. 水平灰缝大小不匀：立皮数杆要保证标高一致，盘角时灰缝要掌握均匀，砌砖时小线要拉紧，防止一层线松，一层线紧。
4. 窗口上部立缝变活：清水墙排砖时，为了使窗间墙发、垛排成好活，把破活排在窗口中间位置，在砌过梁上第一行砖时，不得随意变动破活位置。
5. 砖墙鼓胀：外墙内大模墙砌筑时，在窗间墙上，抗震柱两边分上下留出6*12cm通孔，抗震柱外墙面垫5cm厚木板，用花蓝螺栓与大模板连接牢固，混凝土要分层浇灌，振捣棒不可直接触及外墙。
楼层圈梁外三皮12cm砖墙也应认真加固。
如在震捣时发现砖墙已经膨胀，则应随时拆掉重砌。
6. 混水墙粗糙：舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；一砖厚墙背面平直度偏差较大；砖墙错层造成螺丝墙。
半头砖要分散使用在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的层数及标高，防止到顶砌成螺丝墙。
一砖厚墙采用外手挂线。
7. 构造柱未按规范砌筑：构造柱砖墙应砌成马牙槎，设置好拉结筋从柱脚开始先退后进，当齿深12cm时上口一皮进6cm，在上一皮进12cm,以保证混凝土浇灌时上角密实。
构造柱内的落地灰，砖渣杂物清理干净防止加渣。
五、安全交底：1、砌筑高度超过1.2米时，应搭设砌筑用的临时脚手架。
脚手架必须平整牢固，脚手架高度超过2。
5米时，应设安全平网。
2、脚手架上堆砖不能多于四皮侧放，同一块脚手板上操作人员不能超过2人。
3、必须按操作规程使用井架。
4、夜间加班应注意用电安全。
5、不准站在墙顶上划线、刮缝或清理墙面。
6、砍砖时，应向内打，避免碎砖跳出伤人。
7、运砖用的手推车在平道上前后相距不得小于2米，坡道上部小于10米。
8、装砖时，应先取高处，后取低处，防止砖垛突然倒塌伤人。
