第7讲_砖砌体施工
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建筑施工技术课件第三版-砖砌体施工
(d)
(e)
(f)
图3-29 砖墙组砌形式
(a)一顺一丁 (b)三顺一丁 (c)梅花丁 (d) 全顺 (e) 两平一侧
(f)全丁
3.3.3砖砌体砌筑要求 1、砖基础的砌筑要求 砖基础有带形基础和独立基础，基础下部扩大部分称为 大放脚,大放脚有等高式和不等高式两种。 大放脚一般采用一顺一丁砌法，上下皮垂直灰缝相互错 开60mm。底宽为2砖等高式砖基础大放角转角处分皮砌法如 图3-30所示。 砖每层收进1/4砖长，且在室内地面以下60mm处设20mm厚 水泥砂浆防潮层，严禁用卷材代替防潮层。
（3）砂浆的拌制及使用 1）砂浆现场拌制时，各组分材料应采用重量计量。 2）砂浆应采用机械搅拌，搅拌时间自投料完算起，应为： ①水泥砂浆和水泥混合砂浆，不得少于2min; ②水泥粉煤灰砂浆和掺用外加剂的砂浆，不得少于3min; ③掺用有机塑化剂的砂浆，应为3～5min。 3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h 和4h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在 拌成后2h和3h内使用完毕。
（4）砂浆强度 由边长为7.07cm的正方体试件，经过28d标准养护，测得一 组三块的抗压强度值来评定。砌筑砂浆试块强度验收时，其强度 合格标准必须符合下列规定： 1）同一验收批砂浆试块抗压强度平均值必须大于或等于设 计强度等级所对应的立方体抗压强度； 2）同一验收批砂浆试块抗压强度的最小一组平均值必须大 于或等于设计强度等级所对应的立方体抗压强度的0.75倍； 3）砂浆强度应以标准养护龄期为28d的试块抗压试验结果 为准。
砌筑工程是指以烧结普通砖、多孔砖、硅酸盐类砖、石材 和各类砌块的砌筑，即用砌筑砂浆将砖、石、砌块等砌成所需 形状，如墙、基础等砌体。砖石砌体结构作为一项传统结构， 从古至今，一直被广泛使用，而我国也素有“秦砖汉瓦”之称 ，这种结构具有取材方便、造价低、耐久性、耐火性好，且有 良好的保温隔热性能，但这种结构以手工砌筑为主，劳动强度 大、生产效率低、抗震性能差、烧制粘土砖还大量占用耕地与 农业争用土地，因而开发应用新型墙体材料、改善砌体施工工 艺是砌筑工程改革的重点。
第7讲 砌体工程施工(2)
第7讲 石砌体施工
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾：
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料：烧结普通转，烧结多孔砖， 烧结空心砖，煤渣砖；
2.砌筑砂浆：水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆（石灰砂浆）；
3.砌筑工艺流程（重点）：抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点：
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20，砂浆的强度等级 不宜低于M5；
(2) 料石基础砌筑前，应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线；基础两端立皮数杆，皮数杆之间拉准线，依 准线进行施工；
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌， 每皮高250~350mm。
其中要点：
✓采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞 处，再向中间砌筑；
✓砌前先试摆，卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆，在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点： (1) 砌筑时，石块上下皮要互相错缝，内外交错搭接，要合 理摆放石块；（画图示例。。。） (2)上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，缝隙要先填塞砂浆， 在用碎石嵌实； (3)毛石墙也必须要设拉结石； (4) 在毛石与砖组合砌体中，毛石墙应与砖墙同时砌筑，并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑，两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。
目录
1
石砌体施工工艺
2
毛石砌体砌筑
3
料石砌体砌筑
4
干砌石施工
课程回顾：
上节课讲解了砌体工程中的砖砌体工程
1. 砖砌体材料：烧结普通转，烧结多孔砖， 烧结空心砖，煤渣砖；
2.砌筑砂浆：水泥砂浆、混合砂浆和非水泥 砂浆（石灰砂浆）；
3.砌筑工艺流程（重点）：抄平 、放线、摆 砖 、立皮数杆、盘角、挂线、砌砖、清理。
4.砌筑要点：
3
料石砌体砌筑
(1) 料石基础宜采用粗料石或毛料石与水泥砂浆砌筑。料 石的宽度、厚度不宜小于200mm，长度不宜大于厚度 的4倍。料石强度等级不应低于M20，砂浆的强度等级 不宜低于M5；
(2) 料石基础砌筑前，应在基槽地面上弹出基础中心线及 两侧边线；基础两端立皮数杆，皮数杆之间拉准线，依 准线进行施工；
1、毛石墙的砌筑准备
应根据基础的中心线放出墙身里外边线，分皮卧砌， 每皮高250~350mm。
其中要点：
✓采用铺浆，用较大毛石，先砌转角处、交接处和门洞 处，再向中间砌筑；
✓砌前先试摆，卧砌要砂浆饱满。较大缝隙要先填塞砂 浆，在用碎石嵌实。
2 毛石砌体砌筑
2、毛石墙的砌筑要点： (1) 砌筑时，石块上下皮要互相错缝，内外交错搭接，要合 理摆放石块；（画图示例。。。） (2)上下皮毛石应相互错缝，内外搭砌，缝隙要先填塞砂浆， 在用碎石嵌实； (3)毛石墙也必须要设拉结石； (4) 在毛石与砖组合砌体中，毛石墙应与砖墙同时砌筑，并 每隔4~6皮砖用2~3皮砖与毛石墙拉结砌筑，两种墙体中间 的空隙应用砂浆填满。
二、毛石墙砌筑
2 毛石砌体砌筑
毛石墙是用平毛石或乱毛石与水泥混合砂浆或水泥 砂浆砌成，墙面灰缝不规则，外观要求整齐的墙面。 毛石墙厚度不应小于350mm。
砖砌体工程
（二）砖砌体工程一、基础砖砌体（一）、施工准备1、材料及主要机具（1）砖：砖采用规定的砖块，规格一致。
应有出厂证明、复试报告。
（2）水泥：采用硅酸盐水泥。
应有出厂合格证书和复试报告，不同品种的水泥不得混合使用。
（3）砂：采用中砂，应过5mm孔径的筛。
配制M5以下的砂浆，砂的含泥量不超过10%；M5及其以上的砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不得含有草根等杂物。
（4）水：采用不得含有害物质的清净水。
（5）其它材料：拉结筋，预埋件、防水粉等均应符合设计要求。
（6）主要机具：应备有砂浆搅拌机、大铲、刨锛、托线板、线坠、钢卷尺、灰槽、小水桶、砖夹子、小线、扫帚、靠尺、钢筋卡子等。
（二）、施工操作工艺工艺流程1、拌制砂浆（1）砂浆配合比应采用重量比，并由试验室确定，水泥计量精度为±2%，砂，掺合料为±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂、水泥、掺合料、水，搅拌时间不少于1.5min。
（3）砂浆应随拌随用，水泥砂浆须在搅成后3h和4h内使用完，不允许使用过夜砂浆。
（4）每250m3砌体，留置二组试块（一组6块），（三）确定组砌方法（1）里外咬槎，上下层错缝，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲浆灌缝的方法。
（四）排砖撂底（1）基础大放脚的撂底尺寸及收退方法必须符合设计图纸规定，如一层一退，里外均应砌丁砖；如二层一退，第一层为条砖，第二层砌丁砖。
（2）大放脚的转角处，应该规定放七分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二块墙放四块，以此类推。
（五）砌筑（1）砖基础砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。
先盘墙角，每次盘角高度不应超过五层砖，随盘随靠平、吊直。
（2）砌基础墙应挂线，240墙反手挂线，370以上墙应双面挂线。
（3）基础标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。
（4）基础大放脚砌至基础上部时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。
砖砌体施工工艺流程
砖砌体施工工艺流程
《砖砌体施工工艺流程》
砖砌体施工是建筑领域中常见的施工工艺之一，其施工工艺流程十分重要。
下面将为大家介绍一般砖砌体施工工艺流程的主要步骤。
1. 基础准备：在进行砖砌体施工之前，需要对基础进行准备。
这包括清理基础表面，确保其平整、干燥，并根据设计要求设置好基准线和控制点。
2. 砌筑墙体：选择优质砖块，根据设计要求进行砌筑。
在进行砌筑时，需要按照施工图纸和规范要求，采用正确的砌筑工艺和配筋，保证砌体墙体的强度和稳定性。
3. 砌筑墙角：在进行砌筑墙角时，需要注意墙角砌筑的垂直度和水平度，保证墙角的精准度和美观度。
同时，注意处理好墙角的防水和保温问题。
4. 砌筑门窗洞口：在进行砌筑门窗洞口时，需要根据设计要求和洞口尺寸进行砌筑，并设置好门窗洞口的横梁和立柱等结构，确保洞口的稳定性和承重能力。
5. 砌筑墙体砌筑结束后，进行清理：对砌筑完成的墙体进行清理，清除墙体表面的浮灰和杂物，保持墙面整洁。
总之，砖砌体施工工艺流程的每个步骤都至关重要，需要严格
按照施工要求和标准进行操作，确保施工质量和安全。
希望以上介绍能对大家了解砖砌体施工工艺流程有所帮助。
砖砌体的施工步骤
砖砌体的施工步骤
砖砌体的施工步骤通常包括以下几个步骤：
1. 地基准备：清理和平整基础地面，确保其承载能力满足要求。
2. 布置水平控制线：通过拉线或使用水平仪等工具，标定出墙体的水平线，并在基底上标记出墙体的轮廓线。
3. 搭建脚手架：搭建适当的脚手架以便施工人员在墙体高度上作业。
4. 水泥砂浆配制：按照一定的比例将水泥和砂浆混合，调制成水泥砂浆。
砂浆的比例通常是1∶3或1∶4。
5. 砖砌体施工：用砂浆批一至两层厚度的砂浆在基底上，然后将砖块逐层放置在砂浆上，砖与砖之间要保持适当的距离，并用砂浆填充。
6. 磨砖和切砖：根据需要，使用砂轮机或其他工具修整砖块的边缘，以确保墙面整齐美观。
7. 点缝：等到砂浆稍干可以按压不粘手时，用砂浆或其他填缝剂填充砖与砖之间的缝隙，并用硬质刮刀将缝隙刮平。
8. 砖墙养护：完成施工后，应对墙体进行养护，包括浇水保湿、防止外力撞击等。
每个施工步骤都需要仔细执行，以确保砖砌体的质量和稳定性。
砖砌体工程的施工工艺和施工要点
砖砌体工程的施工工艺和施工要点一、施工工艺：1.砖墙的砌筑方法：砖墙一般采用普通砌筑和执业砌筑两种方法。
普通砌筑要求将砂浆涂抹在砖体上，然后将砖块平放在砂浆上，依次砌筑。
执业砌筑则要求先涂抹砂浆，再将砖块按规定方式放置并砌筑。
根据工程要求和施工环境选择合适的砌筑方法。
2.砖墙的排线：首先在墙体的四个角落标出定位线，然后利用水平仪和墙线仪确定调整好合适的位置。
在墙体的底部标出安装砖支撑的位置，并设置横向竖向的排线，确保墙体的垂直和水平度。
3. 砖墙的砂浆准备和施工：按照设计要求配制砂浆，使用黄泥或水泥、砂子等材料进行调配。
将砂浆铺在砖的两侧和下面，搅拌均匀后使用，确保墙体砂浆层的均匀性和密实性。
砂浆厚度一般为10-15mm。
4.砖墙的砌筑：根据排线和相邻两块砖的中线来确定砖砌体的位置，按顺序将砖砌筑至砂浆处，注意垂直和水平度，防止错台砌筑和偏移。
砌完每一层后，使用水平仪进行调整，保证墙体的平整度。
5.砌筑墙角和回弯处处理：墙体的角部和回弯处需要特殊处理。
角部砖要求每层错缝交叠砌筑，使用专用砖和砂浆进行处理；回弯处需要灵活控制砖块的大小和排列方式，确保墙体的完整性。
6.砖墙的压顶：当墙体高度达到设计要求后，需进行压顶作业。
首先在墙体顶部标出压顶的高度，用砂浆将顶部的间隙填满，再放置砖块进行压顶。
压实后，用模板支撑，待砂浆干燥硬化后，拆除模板。
7.清理和接缝：砌筑完毕后，对墙体进行清理工作，保持墙体表面的整洁和平整度，并进行必要的修整。
然后对墙体的接缝进行处理，使用专用胶水填充接缝缝隙，保证其牢固性和美观度。
二、施工要点：1.对材料的质量要求：选用符合国家标准的砖石和砂浆材料，对材料进行检验和验收。
材料的质量会直接影响砌筑体的强度和耐久性。
2.按照设计要求进行施工：严格按照设计图纸和规范要求进行施工，确保墙体的尺寸、位置和水平度符合要求。
3.控制砂浆的配比和均匀性：合理控制砂浆的配比，保证砂浆的均匀性和粘结能力，提高砖墙的强度和耐久性。
砌体工程施工
浆
试
⑵试件强度：试块强度以边长70.7
块
mm的立方体试块、标准养护28d的抗压试验结果为准。
制 作
共80页 第16页
1.5 砌体材料的取样检验 ⑶合格标准：同一验收批砂浆试块平均抗压强度≥设计强度等级；同一验收批砂浆试块的最小一组平均值≥设 计强度等级的0.75倍。
⑷砌体强度的原位检测：当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对试块的试验结果有怀疑或争议、砂浆试块 的试验结果不能满足设计要求时，可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测，并重新判定 其强度。
第五章 砌体工程
【教学要求】了解砌体材料的性能，熟悉砌体工程的施工工艺，掌握砌筑施工要点和砌体工程的构造；了解脚 手架的类型及适用范围，掌握扣件式钢管脚手架的搭设程序、方法和安全规定。
【教学重点】砌体工程施工工艺及砌筑施工要点；扣件式钢管脚手架的构造、搭设方法及安全规定。 【教学难点】砌体工程的留槎、顶砌及芯柱、构造柱设置；扣件式钢管脚手架搭设的安全规定。 【时间安排】 本章共2讲、4学时。
砂 浆 回 弹 仪 砌体强度原位检测 砌体原位压力仪
共80页 第17页
第7讲 砌体工程施工 2 砖砌体施工 2.1 施工工艺 普通烧结砖砌筑工序包括：抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→立头角、挂线→铺灰、砌砖、勾缝等工序。
2.2.1 抄平 砌筑砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标高，并用水泥砂浆或C10 细石砼找平。
目前流行的砂浆王、砂浆宝、砂浆精、微沫剂等均属有 机塑化剂,可显著改善砂浆和易性，粘结力增强、灰缝饱满 度好、可1:1000替代混合砂浆中的全部石灰。
砂浆王 砂浆宝 砂浆精
塑化剂用量一般为水泥用量的0.1～0.15%，过量使用将降 低砂浆强度，尤其后期强度降低明显。应严格控制砌筑砂浆 中的塑化剂用量。
砖砌体施工工艺流程
2作业条件
2。1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2。2办完地基、基础工程隐检手续.
2。3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求,办完预检手续。
2。5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜.
2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌.
（5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
（6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平.里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
2。1完成室外及房心回填土，安装好沟盖板。
2。2办完地基、基础工程隐检手续.
2。3按标高抹好水泥砂浆防潮层。
2.4弹好轴线墙身线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求,办完预检手续。
2。5按设计标高要求立好皮数杆，皮数杆的间距以15~20m为宜.
2.6砂浆由试验室做好试配,准备好砂浆试模(6块为一组)。
4窗口上部立缝变活：清水墙排砖时,为了使窗间墙、垛排成好活，把破活排在中间或不明显位置,在砌过当上第一行砖时，不得随意变活。
5砖墙鼓胀：外砖内模墙体砌筑时,在窗间墙上、抗震柱两边分上、中、下留出6cm×12cm通孔,在抗震柱外墙面上垫木模板，用花篮螺栓与大模板连接牢固。混凝土要分层浇筑，振捣时发现砖墙已鼓胀，则应及时拆掉重砌.
（5)挂线:砌筑一砖半墙必须双面挂线，如果长墙几个均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致，平直通顺；砌一砖厚混水焙时宜采用外手挂线，可照顾砖墙两面平整，为下道工序控制抹灰厚奠定基础。
（6)砌砖:砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法,即满铺、满挤操作法。砌砖时砖要放平.里手高，墙面应要张：里手低墙面就要背。砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱，左右相邻要对平”.水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm.为保证清清水墙面主缝垂直，不游丁走缝，当砌完一步架高时，宜每隔2m水平间距，在丁砖立楞位置弹两道垂直立线，可以分段控制游丁走缝。在操作过程中，要认真进行自检，如出现有编差，应随时纠正，严禁事后砸墙.清水墙不允许有三分头，不得在上部任意变活、乱缝。砌筑砂浆应随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内用完，水泥混合砂浆必须在4h用完,不得使用过夜砂浆。砌清水墙应随砌、随划缝，划缝深度为8～10mm，深浅一致，墙面清扫干净。混水墙应随砌随将舌头刮尽。
《砖砌体施工规范》word版
2 砖砌体工程施工工艺标准2.1 总则2.1.1 为加强建筑工程施工过程管理，确保砖砌体施工质量符合国家施工质量验收规范的要求，制定本标准。
2.1.2 本标准适用于建筑工程的烧结普通砖、烧结多孔砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖等砌体工程的施工。
2.1.3 砖砌体工程施工必须采用工艺标准进行过程控制。
2.1.4 本标准是施工操作和过程控制的依据。
采用本标准进行施工控制时，应在施工方案中明确。
2.2 术语2.2.1 烧结多孔砖以黏土、页岩、煤矸石或粉煤灰为主要原料，经焙烧而成、孔洞率不小于25%，孔的尺寸小而数量多，主要用于承重部位的砖（简称多孔砖）。
目前我区多为P型砖(外型尺寸为240mm×115mm×90mm)。
2.2.2 蒸压灰砂砖以石灰和砂为主要原料，经坯料制备、压制成型、蒸压养护而成的实心砖（简称灰砂砖）。
2.2.3 蒸压粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和骨料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖（简称粉煤灰砖）。
2.2.4 施工质量控制等级按质量控制和质量保证若干要素对施工技术水平的分级。
2.2.6 通缝砌体中，上下皮块材搭接长度小于25mm的竖向灰缝。
2.2.7 假缝为掩盖砌体竖向灰缝内在质量缺陷，砌筑砌体时，仅在表面做灰缝处理的灰缝。
2.3 基本规定2.3.1 砖砌体工程施工现场应具有必要的施工技术标准、健全的质量、安全管理体系和工程质量检验制度。
专业技术人员和特殊工种人员必须持证上岗。
2.3.2 砖砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。
砖、钢筋等，应有材料主要性能的进场复验报告。
砌筑砂浆应符合《砌筑砂浆施工工艺标准》要求。
严禁使用国家或本地区明令淘汰的材料。
2.3.3 砌筑基础前，应校核放线尺寸，允许偏差应符合表2.3.3的规定。
长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）L（或B）≤30±5 60＜L（或B）≤90±1530＜L（或B）≤60±10 L（或B）＞90 ±20表2.3.3 放线尺寸的允许偏差2.3.4 砌筑顺序应符合下列规定：1．基底标高不同时，应从低处砌起，并应由高处向低处搭砌。
砖砌体工程的施工方法方案
砌砖工程5.5.2.1施工流程砖砌体施工流程：“报验→抄平→放样→摆砖样→立皮数杆→砌筑→清理。
”5.5.2.2砌筑方法采用梅花丁的砌筑方法。
1.砌筑前应有各楼面上定出标高，并且用水泥砂浆或细石找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求。
2.结构施工的轴线，根据图纸标注打出砖墙轴线及宽度，并分出门窗位置线。
3.应提前浇水湿润，含水率在10%-15%。
确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80%。
4.摆砖样：开始砌筑时先要进行摆砖排出灰缝宽度，灰缝宽度控制在8-12㎜以内，白砖时应注意门窗位置，砖垛等灰缝的影响。
同时要考虑窗间的组砌方法，遗迹七分砖，半砖等何处为好，使各皮砖的竖缝相互错开。
在同一墙面上各部位的组砌方法应统一，使上、下一致，马牙槎先进后退。
5.砖应选择棱角整齐，无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
砌筑再正面及外墙正面大角处，敲击时声音响亮，烧过火变色，变形的砖可以用在基础及不影响外观的内墙上。
6.盘角：每次盘角不要超过五层进行步槎留置，严禁挑马口，新盘的大角及时进行吊靠。
若有偏差及时修整。
盘时必须控制好皮数杆高度，层层平于皮数杆，达到灰缝均匀一致。
进行复整到按要求自己偏差为口为止。
及使用过砖应提前浇水湿润，含水率在10%-15%。
确保砂浆与砌体的粘结，砂浆的饱满度不得低于80%。
7.选砖：砖应选择棱角整齐，无弯钩、裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖。
砌筑再正面及外墙正面大角处，敲击时声音响亮，烧过火变色，变形的砖可以用在基础及不影响外观的内墙上。
8.在砌墙前要立皮数杆，皮数杆上划有砖的厚度，灰缝后度，窗台门过梁等构件位置。
立皮数杆时应用水准仪测定水平线为基准线的水平线，使皮数杆上的楼地面标高位置上。
9.砌筑灰缝：水平灰缝的砂浆饱满度不得少于80%，竖缝用加浆法，不出先透明缝，严禁用水冲浆灌缝；砌体水平逢厚度和竖向灰缝宽度为10㎜，不应少于8㎜，也不的大于12㎜。
10.挂线：不论砌筑一砖或一砖半必须双面挂线。
砖砌体施工规范
3。
1砖砌体施工3.1。
1材料3.1.1.1砖砌体工程用的砖是指普通粘土砖、蒸压灰砂砖、粉煤灰砖、空心砖和承重多孔砖.常用普通标准粘土砖的尺寸为240mm×115 mm×53 mm；承重多孔砖的尺寸为190mm×190mm×900mm；而空心砖的长度有240mm、290mm，宽度有140mm、180mm、190mm，厚度有90mm、115mm.砖的强度等级通常以其抗压强度为主要标准来确定的，同时也应满足各等级中的一定抗折强度。
常用的等级有标准粘土（粉煤灰）砖MU7。
5、MU10、MU15、MU20;承重多孔砖则可以达到MU25、MU30；空心砖为非承重砖，其强度为MU5、MU3、MU2三个等级。
在外观上一般要求尺寸准确、边角整齐(清水墙还要求色泽均匀)，无掉角、缺滚、裂纹和翘曲等严重现象。
3.1.1.2砂浆砂浆在砌体内的作用，主要是填充砖之间的空隙，并将其粘结成一整体,使上层砖的荷载能均匀地传到下层。
砂浆可分为水泥砂浆、石灰砂浆、混合砂浆及其他一些加入各种外加剂的砂浆，其强度等级有M15、M10、M7。
5、M5、M2。
5、M1、M0.4。
砂浆所用水泥的品种、标号应符合设计要求；砂一般宜采用中砂，并应过筛，不得含有杂物，含泥量一般不应超过5％，标号小于M5的混合砂浆，砂的含量也不应超过10％；生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，熟化时间不得少于7d，还应防止干燥、冻结和污染，脱水硬化的石灰膏不得使用。
砂浆应有用灰浆搅拌机拌合，拌合时间不得不于1。
5min,随拌随用；水泥砂浆应在拌成后3h内用完。
混合砂浆则应在4h内用完,如气温超过30℃时，应分别在2h和3h内用完.时间应作强度检验，每一楼层或250m3砌体中的各种标号的砂浆，每台搅拌机应至少检查一次，每次制作一组试块（每组6块），砂浆标号或配合比变更时,还应制作试块.另外，新拌制的砂浆，通常要求具有良好的和易性，这样方便施工、易于保证质量，提高砌体强度和劳动生产率。
砖砌体施工
⑴ 抄平
砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标 高，并用水泥砂浆或C10 细石砼找平。
共37页
2.1 施工工
⑵ 放线
底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准，拉线、吊线锤，将墙 中心轴线投放至基础顶面，并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置
楼层墙身的放线，应 利用预先引测在外墙面上 的墙身中心轴线，用经纬 仪或线锤向上引测。
共37页
2.2 一般规
⑾ 框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右 时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体 成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉 造成开裂。
梁底的整砖斜砌
梁底的整砖斜砌
共37页
2.3 质量要求
砌筑工程质量的 基本要求是：
横平竖直、砂浆饱满、 灰缝均匀、上下错缝、 内外搭砌、接槎牢固。
当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对砂浆试块的试验 结果有怀疑或争议、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求时， 采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测， 重新判定其强度。
砂浆回弹仪
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2 砖砌体施工
2.1 施工工艺
第7讲 砖砌体施
普通烧结砖砌筑工序包括：
抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→立头角、挂线→ 铺灰、砌砖、勾缝 等工序。
60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一 丁”、“梅花丁”等方法。
仅用于 仅用于18墙 常用于园形 质量工 质量最好 砌筑 12墙 又称翻身斗 或弧形墙体 效俱好 工效稍低 效最
砖墙的组砌形式
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2 砖砌体施
2.2 一般规定
⑴ 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇 水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通 砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～
砌砖墙前，先在基础面或楼面上按标准的水准点定出各层标 高，并用水泥砂浆或C10 细石砼找平。
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2.1 施工工
⑵ 放线
底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准，拉线、吊线锤，将墙 中心轴线投放至基础顶面，并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置
楼层墙身的放线，应 利用预先引测在外墙面上 的墙身中心轴线，用经纬 仪或线锤向上引测。
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2.2 一般规
⑾ 框架梁的填充墙砌至梁底应预留18～20cm，间隔一周左右 时间后再用实心砖斜砌挤紧，砂浆饱满。间隔一周是让新砌砌体 成墙体自身沉缩，斜砌可减少灰缝收缩，以防止梁底由于墙体沉 造成开裂。
梁底的整砖斜砌
梁底的整砖斜砌
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2.3 质量要求
砌筑工程质量的 基本要求是：
横平竖直、砂浆饱满、 灰缝均匀、上下错缝、 内外搭砌、接槎牢固。
当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对砂浆试块的试验 结果有怀疑或争议、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求时， 采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测， 重新判定其强度。
砂浆回弹仪
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2 砖砌体施工
2.1 施工工艺
第7讲 砖砌体施
普通烧结砖砌筑工序包括：
抄平→放线→摆砖样→立皮数杆→立头角、挂线→ 铺灰、砌砖、勾缝 等工序。
60mm。实心墙体的组砌方法有“一顺一丁”、“三顺一 丁”、“梅花丁”等方法。
仅用于 仅用于18墙 常用于园形 质量工 质量最好 砌筑 12墙 又称翻身斗 或弧形墙体 效俱好 工效稍低 效最
砖墙的组砌形式
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2 砖砌体施
2.2 一般规定
⑴ 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇 水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通 砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为5～
砖砌体施工技术操作规程
砖砌体施工技术操作规程1、砌筑砖砌体时，砖应提前1~2d浇水湿润。
2、砌砖工程当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm；施工期间气温超过30℃时,铺浆长度不得超过500mm。
3、 240mm厚承重墙的每层墙的最上一皮砖，砖砌体的阶台水平面上及挑出层，应整砖丁砌.4、砖砌平拱过梁的灰缝应砌成楔形缝。
灰缝的宽度，在过梁的底面不应小于5mm；在过梁的顶面不应大于15mm.拱脚下面应伸入墙内不小于20mm,拱底应有1%的超拱。
5、砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50％时，方可拆除。
6、多孔砖的孔洞应垂直于受压面砌筑.7、施工时施砌的蒸压(养）砖的产品龄期不应小于28d.8、竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
9、砖砌体施工临时间断处补砌时，必须将接槎处表面清理干净,浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
10、砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.11、砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80％.12、砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑,严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。
对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小高度的2/3.13、非抗震设防及抗震设防烈度为6度、7度地区的临时间断处,当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎,但直槎必须做成凸槎。
留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1Φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2Φ6拉结钢筋），间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm,对抗震设防烈度6度、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有90º弯钩。
14、砖砌体的位置及垂直度允许偏差应符合表1的规定。
表1 砖砌体的位置及垂直度允许偏差15、砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝,内外搭砌，砖柱不得采用包心砌法。
16、砖砌的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。
水平灰缝厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。
17、砖砌体的一般尺寸允许偏差应符合表2的规定.表2 砖砌体一般尺寸允许偏差18、当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时，砌体工程应采取冬期施工措施。
砖砌体的施工工艺流程
砖砌体的施工工艺流程砖砌体施工工艺流程是指在进行建筑物砖墙施工时所需的一系列施工步骤和流程。
下面是一般砖砌体施工的工艺流程：1. 施工准备：目前大部分砖砌体施工使用的是常规砂浆砌筑工艺，施工前需要准备好施工所需的材料和工具。
材料包括砖、水泥、砂子等；工具包括扣板、水平尺、砖刀、抹刀等。
2. 地基处理：在开始施工之前，需要对地基进行处理。
首先用层厚约10-20cm的砂浆抹平地基，然后用水平尺检查地基平整度。
如果地基不平整，需进行调整和修整，确保整个地基平整。
3. 堵门窗洞口：在砖砌体施工中，为了留出门和窗户的位置，需要堵住相应的洞口。
首先在洞口的四周用扣板进行包边，并用水泥砂浆将洞口填平，使其与周围砖墙表面平齐。
4. 制定砖墙施工垂直控制线：在施工墙体上，用垂直尺和水平尺制作垂直控制线和水平控制线，作为砖墙施工的参考线。
这样可以确保施工的墙体垂直度和水平度。
5. 砂浆配制：将适量的水泥、砂子和水按一定比例混合搅拌成砂浆。
砂浆要根据实际施工需要适量调节其稠度，以确保其能够粘附砖和填充缝隙。
6. 砖墙施工：首先在砖上均匀涂上一层砂浆，然后将砖放到砂浆上，用锤子轻轻敲击砖，使其与墙面贴合。
注意要保证砖与控制线垂直和水平，避免产生倾斜和变形。
7. 剩余砖砌墙砖的处理：在施工中，有时会遇到需要破裂或切割的砖。
将需要破裂或切割的砖放在平整的台子上，用锤子敲击或砖刀切割砖，使其符合施工尺寸要求。
8. 清洁和养护：每天施工结束后，要及时清理施工现场，将杂物和垃圾清理干净。
施工完整后，要对砖墙进行养护，保持墙体表面湿润，防止龟裂和脱落。
总结起来，砖砌体施工工艺流程包括施工准备、地基处理、堵门窗洞口、制定垂直控制线、砂浆配制、砖墙施工、剩余砖砌墙砖处理和清洁和养护。
在施工过程中，需要保持材料和施工现场的整洁，确保施工质量和安全。
同时，要按照施工工艺流程进行操作，注意控制线的准确性和施工的垂直度和水平度，以确保砖砌体施工的质量和美观。
第七讲 砌体工程现场检测基本知识
第七讲砌体工程现场检测基本知识1 术语1.1 检测单元每一楼层且总量不大于250m3的材料品种和设计强度等级均相同的砌体。
1.2 测区在一个检测单元内，按检测方法的要求，随机布置的一个或若干个检测区域，可按一个构件（单片墙体、柱）作为一个测区。
1.3 测点在一个测区内，按检测方法的要求，随机布置的一个或若干个检测点。
1.4 原位轴压法采用原位压力机在墙体上进行抗压试验，检测砌体抗压强度的方法，简称轴压法。
1.5 扁压顶法采用扁式液压千斤顶在墙体上进行抗压试验，检测砌体的受压应力、弹性模量、抗压强度的方法，简称扁顶法。
1.6 切制抗压试件法从砖墙上切割、取出外形尺寸为标准抗压砌体的试件，运至试验室进行抗压试验的方法。
1.7 原位单剪法在墙体上沿单个水平灰缝进行抗剪试验，检测砌体抗剪强度的方法，简称原位单剪法。
1.8 原位双剪法采用原位剪切仪在墙体上对单块或双块顺砖进行双面受剪试验，检测砌体抗剪强度的方法。
1.9 推出法采用推出仪从墙体上水平推出单块丁砖，测得水平推力及推出砖下的砂浆饱满度，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。
1.10 筒压法将取样砂浆破碎、烘干并筛分成符合一定级配要求的颗粒，装入承压筒并施加筒压荷载后，检测其破损程度，用筒压比表示，以此推定其抗压强度的方法。
1.11 砂浆片剪切法采用砂浆测强仪检测砂浆片的抗剪强度，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。
1.12 砂浆回弹法采用砂浆回弹仪检测墙体中砂浆表面的硬度，根据回弹值和碳化深度推定其强度的方法。
1.13 点荷法在砂浆片的大面上施加点荷载，以此推定砌筑砂浆抗压强度的方法。
1.14 砂浆片局压法采用择压仪对砂浆片试件进行局部抗压试验，根据局部抗压荷载值推定砌筑砂浆抗压强度的方法。
1.15 烧结砖回弹法采用专用回弹仪检测烧结普通砖或烧结多孔砖表面的硬度，根据回弹值推定其抗压强度的方法。
2 适用范围2.1 在建砌体工程，检测和评定砂浆或砖砌体的强度，应按国家现行标准《砌体结构工程施工质量验收规范》GB 50203、《建筑工程质量检验评定标准》GB50301、《砌体基本力学性能试验方法标准》GB/T50315 等执行；当遇到下列情况之一时，应按本标准检测和推定砖砌体、砂浆和烧结砖的强度：1 砂浆试块缺乏代表性或试件数量不足；2 对砂浆试块的试验结果有怀疑或争议，需要确定实际的砌体抗压、抗剪强度；3 发生工程事故，或对施工质量有怀疑和争议，需要进一步分析砖、砂浆和砌体的强度。
砖砌体专项施工方案..
砖砌体专项施工方案一、施工背景砖砌体是建筑工程中常见的墙体结构形式之一，具有质地坚实、抗压性好等优点。
在施工过程中，需要注意施工工艺，确保施工质量。
本文将详细介绍砖砌体的施工方案。
二、施工材料准备1.主要材料：水泥、砖块、沙子、水。
2.辅助材料：施工工具、砂浆、防水材料等。
三、施工流程1. 顶板准备•砖砌体的起点是顶板，施工前需先制备好顶板。
•用水泥沙浆将砖块固定在顶板上，保证平整牢固。
2. 开始砌筑•从角落开始进行砌筑，保证墙角垂直。
•选用高质量砖块并注意对角线测量，保证墙体整齐。
3. 砂浆拌制•按照一定比例将水泥、砂子和水混合，制作砂浆。
•拌制的砂浆用于填充砖缝，增加墙体稳固性。
4. 砌筑其他部分•按照设计要求，砌筑完整个墙体。
•在砌筑过程中要使用水平尺、垂直尺等工具保证墙体平整。
四、施工技巧1.保持施工场地整洁：确保施工场地干净整洁，提高工作效率。
2.注意砂浆浓度：砂浆过浓或过稀都会影响墙体的质量，需要严格控制。
3.墙体强度测试：施工完成后需进行墙体强度测试，确保墙体质量达标。
4.定期巡检：施工过程中要定期巡检墙体，及时处理出现的问题。
五、施工安全1.安全帽、手套：施工人员需佩戴安全帽、手套等防护装备。
2.施工现场标志：设立明确的施工现场标志，确保周边人员安全。
3.禁止高空作业：提倡低空作业，避免发生高空坠落事故。
六、施工验收1.砖砌体外观检测：外观应平整、无裂缝、无疤痕等缺陷。
2.结构强度检测：使用检测仪器对墙体强度进行检测，确保质量符合标准。
七、总结砖砌体施工需要严格按照工艺规范进行，保证施工质量。
在施工过程中要注重细节，做好安全措施，确保施工进度和质量。
以上是砖砌体专项施工方案的详细内容，希望对相关人员有所帮助。
砖砌体工程的施工顺序(3篇)
第1篇一、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，准备好砖、水泥、砂子、钢筋等原材料，并确保其质量符合国家相关标准。
2. 工具准备：准备好砖刀、水平尺、线坠、卷尺、皮数杆、灰槽、笤帚等施工工具。
3. 人员准备：组织施工队伍，明确各岗位人员职责，进行技术交底。
二、施工流程1. 放线：根据设计图纸，在基础面或楼面上定出轴线位置和标高，弹出门窗洞口位置线。
2. 立皮数杆：在墙体上每隔一定距离（如15～20m）设置皮数杆，以便控制墙体高度和灰缝厚度。
3. 基层处理：清理基层表面，确保干净、平整，必要时进行湿润处理。
4. 摆砖：按照设计要求，将砖块摆放在基层上，注意砖块排列整齐，错缝排列。
5. 铺灰砌砖：在砖块上铺一层砂浆，然后将其砌入墙体中，确保灰缝饱满、均匀。
6. 砌筑墙体：按照设计要求，砌筑墙体，包括墙体厚度、灰缝厚度、门窗洞口位置等。
7. 勾缝：在墙体砌筑完成后，对墙体进行勾缝处理，使墙体表面整洁、美观。
8. 预留洞：根据设计要求，在墙体上预留洞口，如预留门窗洞口、设备洞口等。
9. 质量验收：对砌筑完成的墙体进行质量验收，确保墙体符合设计要求。
三、施工注意事项1. 砌筑过程中，注意砖块排列整齐，错缝排列，避免出现通缝。
2. 灰缝饱满、均匀，厚度控制在规定范围内。
3. 墙体垂直度、水平度要符合设计要求，避免出现倾斜、变形等问题。
4. 施工过程中，注意安全防护，防止发生安全事故。
5. 施工完成后，对墙体进行养护，确保墙体强度达到设计要求。
四、施工结束1. 砌筑完成后，清理施工现场，确保场地整洁。
2. 对施工过程中产生的垃圾进行分类处理，符合环保要求。
3. 施工资料整理归档，包括施工图纸、施工记录、质量验收报告等。
总之，砖砌体工程施工顺序严谨，各环节紧密相连，确保施工质量。
施工过程中，要严格按照规范要求进行操作，确保工程质量，为后续施工奠定坚实基础。
第2篇一、准备工作1. 材料准备：根据设计要求，准备符合标准的砖块、水泥、砂子、钢筋等原材料。
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HJ3501砂浆搅拌机
共37页 第11页
土木工程施工
1.4 砌筑砂浆
⑶ 砂浆的使用
砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在3h
和4h内用完，如气温超过300C时，应分别在2h和3h内用 完。 基础工程一般应采用水泥砂浆，强度要求较高或砌 体环境潮湿的墙体应采用水泥混合砂浆，强度要求不高 且环境干燥的砌体可采用石灰砂浆。
土木工程施工
2.1 施工工艺
⑵ 放线
底层墙身按龙门板上轴线定位钉为准，拉线、吊线锤，将墙身 中心轴线投放至基础顶面，并据此弹出墙身边线及门窗洞口位置。 楼层墙身的放线，应 利用预先引测在外墙面上 的墙身中心轴线，用经纬 仪或线锤向上引测。
轴线的 引测是 放线的 关键!
楼层围护墙的墙身放线
共37页 第16页
（KN / m3 ）
墙(柱) 厚
(mm)
风载 （KN / m2） 0.30
(约7级风)
风载 （KN / m2） 0.50 0.30
(约7级风 )
0.40
(约8级风)
0.40
(约8级风)
0.50
(约9级风)
(约9级风)
190 240
--2.8
--2.1
--1.4
1.4 2.2
1.1 1.7
0.7 1.1
【重点】砖砌体的施工工艺及质量要点；中小型砌块砌体的
施工工艺和芯柱构造。扣件式钢管脚手架搭设及垂直运输设施的构 造及基本规定。 【难点】砖砌体的质量要点及留槎规定；中小型砌块施工工 艺和芯柱的构造要求；扣件式钢管脚手架搭设的基本规定和安全规 定。
土木工程施工
第3章 砌体工程
第7讲
砌体施工
1 砌体材料 2 砖砌体施工
砖墙的组砌形式
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土木工程施工
2 砖砌体施工
2.2 一般规定
⑴ 砖的品种、强度等级必须符合设计要求，砖应提前1天浇
水湿润，避免砖过多吸收砂浆中的水分而影响粘结力，烧结普通 砖、空心砖含水率宜为10～15%，灰砂砖、粉煤灰砖含水率宜为 5～8%（现场用“断砖法” 检查，砖截面四周浸水深度15～ 20mm时为符合要求的含水率）。
水泥使用前应对其强度、安定性进行复检，水泥出厂超过三个 月（快硬水泥为一个月）或对水泥质量有怀疑时应复查试验。
不同品种的水泥不得混合使用！ 水泥砂浆采用的水泥强度等级不宜大于32.5，水泥混 合砂浆采用的水泥强度等级不宜大于42.5。
共37页 第8页
土木工程施工
1.4 砌筑砂浆
砂浆用砂不得含有有害杂物，砂的含泥量一般不超过5%，对 强度等级小于M5 的水泥混合砂浆可适当放宽，也不得超过10%。 砖砌体砂浆宜用中砂，石砌体砂浆宜用粗砂。
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实心砖的规格为：240×115×53mm；
土木工程施工
1.1 砌筑用砖
传统粘土砖毁田取土量大、能耗高、砖自重大，施工生产中
劳动强度高、工效低，国家已明令禁止在建筑物中使用粘土实心砖。
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土木工程施工
1.1 砌筑用砖
⑵ 蒸压砖
有蒸压煤渣实心砖和蒸压灰砂空心砖两种，都是通过坯料制 备、压制成型、蒸压养护而制成。 砖的尺寸：长宽均为240×115mm， 厚度有53、90、115、175mm四种。
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土木工程施工
2.1 施工工艺
⑹ 铺灰砌砖
铺灰砌砖的操作方法很多，与各地区的操作习惯、使用工具有
关。常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。操 作工具北方多用大铲，南方多用泥（瓦）刀。
泥刀 大铲
北方多用大铲、挤浆法砌筑
南方多用泥刀、刮浆法砌筑
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土木工程施工
共37页 第13页
土木工程施工
1.4 砌筑砂浆
③ 合格标准：同一验收批砂浆试块平均抗压强度大于或等
于设计强度等级；同一验收批砂浆试块的最小一组平均值大于或 等于设计强度等级的0.75倍。 当砂浆试块缺乏代表性或试块数量不足、对砂浆试块的试验
结果有怀疑或争议、砂浆试块的试验结果不能满足设计要求时， 可采用现场检验方法对砂浆和砌体强度进行原位检测或取样检测， 并重新判定其强度。
土木工程施工
第3章
第7讲 第8讲 第9讲
砌体工程
砖砌体施工 石砌体及砌块砌体施工 脚手架及垂直运输
土木工程施工
第3章 砌体工程
【要求】了解砌体材料的性能，熟悉砖砌体的施工工艺和一
般规定，掌握砌体砌筑和构造柱的质量要求；了解石砌体、中小型 砌块和加气砼砌块砌体的施工工艺，熟悉其构造和质量要求；了解 脚手架的类型、构造及适用范围，了解垂直运输设施的选用及布置 要求，熟悉脚手架和垂直运输设施的构造及基本规定。
370
490 620
5.2
8.6 14.0
3.9
6.5 10.5
2.6
4.3 7.0
4.2
7.0 11.4
3.2
5.2 8.6
2.1
3.5 5.7
共37页 第24页
土木工程施工
2.2 一般规定
⑹ 240mm厚承重墙的每层 墙的最上一皮砖、砖砌台阶的上 水平面及挑出层，应整砖丁砌；
⑺ 搁置预制梁板的砌体顶
共37页 第5页
土木工程施工
1 砌体材料
1.3 砌 块
主要有砼空心砌块、加气砼砌块和粉煤灰砌块。
砼空心砌块为竖向方孔，规格为390×190×190mm。
强度等级分为MU20、MU15、MU10、MU7.5、MU5 五个强 度等级。
砼小型空心砌块
CKK承重抗裂 砼空心砌块
陶粒砼小型空心砌块
共37页 第6页
强度等级分为MU25、MU20、MU15、 MU10四个强度等级。
粉 煤 灰 炉 蒸 渣 压 砖 砖
蒸压灰砂砖
共37页 第3页
土木工程施工
1 砌体材料
1.2 石 材
分为毛石 和料石 两种。
毛石又可分为乱毛石 和平毛石，乱毛石 是形状不规则的石
块，平毛石 是形状虽不规则，但有两个平面大致平行的石块。毛 石应呈块状，中部厚度不宜小于150mm。
2.1 施工工艺
当采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过750mm，
施工期间气温超过300C时，铺浆长度不得超过500mm。
常用的砌砖工程施工方法有：挤浆法、刮浆法和满口灰法。
目前建筑业流行的砌砖方法是“三一砌砖法”。三一砌
砖法是刮浆法的一种，其操作口诀是：“一铲（刀）灰、一
口砖、一挤揉”。
共37页 第20页
加气砼砌块 加 气粉 砼煤 砌灰 块
共37页 第7页
430×240mm 两种，强度等级分为 MU13、MU10二个强度等级。
土木工程施工
1 砌体材料
1.4 砌筑砂浆
常用的砌筑砂浆有水泥砂浆、水泥混合砂浆和石灰砂浆。砂 浆的强度等级有M15、M10、M7.5、M5、M2.5 五个强度等级。
⑴ 原材料要求
生石灰熟化成石膏时，应用孔径不大于3×3mm的网过滤，
熟化时间不少于7天，严禁使用脱水硬化的石灰膏。
使用袋装磨细生石灰粉，其熟化时间不少于2天。 块灰(团灰)
洗灰池
袋装生石灰粉
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土木工程施工
1.4 砌筑砂浆
⑵ 砂浆的制备
砂浆制备应采用经试配调整后的配合比。水泥配料的误差控制 在±2%以内，砂、石灰膏和外掺料控制在±5%以内。 砂浆中掺入外掺料可改善其和易性，常用的外掺料有粘土膏、 电石膏和粉煤灰等。 在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应 经检验和试配符合要求后方可使用。 掺用外加剂时，应将外加剂按规定浓度溶入水中，将其溶液与 拌和水一起投入拌和，不得将外加剂直接投入拌制的砂浆中。
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1.4 砌筑砂浆
1.5 砌体材料的取样检验
⑴ 砖的取样检验
按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块为 一验收批，抽检数量为一组。
⑵ 砂浆的强度验收
① 取样：每一楼层（基础可按一个楼层计）或不超过250m3 砌体为一验收批，各品种和强度等级取样不少于3组，每台搅拌机 应至少抽检一次。在砂浆搅拌机出料口取样 砂 制作砂浆试块，同盘砂浆只应制作一组试块。 浆 试 ② 试件强度：砂浆试块强度以边长 块 70.7mm的立方体试块、标准养护28d的抗压 制 作 试验结果为准。
⑵ 在有冻胀环境和条件的地区，地面或防潮层以下不宜采用
多孔砖。
⑶ 在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于
500mm，洞口净宽不应超过1m。
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2.2 一般规定
⑷ 不允许留设脚手眼的墙体或部位：
① 120mm厚的墙体、独立柱； ② 宽度小于1m的窗间墙； ③ 门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内； ④ 梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
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1.3 砌块
加气砼砌块的规格较多，一般
长度为600mm，高度有200mm、 240mm、300mm，宽度有A、B两 种系列。强度等级分为MU7.5、 MU5、 MU3.5、MU2.5、MU1.0 五个强度等级。按其容重、外观 质量又分优等品（A级品）、一等 品（B级品）和合格品。
粉煤灰砌块的规格为880×380～
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2.1 施工工艺
⑶ 摆砖样
按选定的组砌方法，在墙基顶面放线位置试摆砖样 （生摆，即不铺灰），尽量使门窗垛符合砖的模数，偏 差小时可通过竖缝调整，以减小斩砖数量，并保证砖及 砖缝排列整齐、均匀，以提高砌砖效率。
摆砖样在 清水墙砌 筑中尤为 重要!
摆 砖 样
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