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130mm底部排气弹发展简介炮弹底排增程技术是本世纪80年代发展起来的新技术, 得到了世界各国兵器研制部门的普遍关注. 国内外现已有不少型号的底排弹陆续定型, 装备部队, 这些弹的增程率大都在15%～30%，目前各国正在开发研制效率更高的底部排气弹。
1、增程原理弹体运动所造成的局部空气稀疏，所承受的空气压力比弹头要低。
这种弹丸头、尾部之间的压力差就导致了一个从头向尾的空气压力，其方向和弹丸飞行方向相反，这就是所谓的底部阻力。
弹丸在飞行过程中总会收到低阻作用，即使弹型很好的弹丸，仍存在着底阻。
一般旋转弹丸在超音速下的低阻约占低阻的30~40%；细长头部的远程型弹头，因头阻减小，故底部阻力所占的比例更大，一般可达总阻的40~50%甚至更多。
为了进一步提高射程，就需要减小弹丸底阻。
所谓“底部排气弹”正是基于这种思想而设计的一种增程弹药。
如果设法填补弹丸尾部的局部稀疏区，提高压强，就可以减少底部阻力。
20世纪60年代中期，瑞典开始研制底部排气弹，简称底排弹。
其原理是在弹尾增加一个燃气装置，用其所排出的燃气填充弹尾稀疏区，有效减少弹头和弹尾的压力差，是底部阻力大大降低，进而提高了射程。
2、底部排气弹结构底部排气弹的外形类似一般弹药，主要特点是在弹底添加了一个排气装置。
底部排气装置一般由壳体、排气药柱、点火器等主要部分构成。
壳体外形构成弹丸的尾部，其底部有单个或多个排气孔，中间部分构成燃烧室。
弹丸在飞行过程中从燃烧室内排放气体。
燃烧室内压力一般不搞，因此壳体材料通常用铝或一般钢材制造。
排气药柱一般做成两块或三块的扇形体结构，以增大起始燃烧面积，并用阻燃材料包履药柱两端及外表，使得药柱成减面燃烧。
排气药柱一般为复合型火药。
点火器有两种，一种是点火器在膛内被火药气体点燃，而火药气体还同时点燃排气药柱。
弹丸出炮口时，由于弹后压力迅速下降排气药柱很容易熄灭。
这时点火药柱继续点燃排火药柱，保证其正常燃烧。
另一种是器械式点火器，靠发射时的惯性力点燃。
（19）中华人民共和国国家知识产权局
（12）实用新型专利
（10）申请公布号
CN202008325U
（43）申请公布日2011.10.12（21）申请号CN201120139701.5
（22）申请日2011.05.05
（71）申请人吉林保利科技中试有限公司
地址133709 吉林省敦化市胜利街3305社区
（72）发明人李伟;周大伟;李晓东;周辉;禚伟明
（74）专利代理机构
代理人
（51）Int.CI
权利要求说明书说明书幅图
（54）发明名称
一种130mm榴弹炮底排与火箭复合增程杀爆弹
（57）摘要
本实用新型公开了一种130mm榴弹炮
底排与火箭复合增程杀爆弹，所述杀爆弹的
弹丸内装有引信、战斗部、火箭装置、底排
部装置；火箭装置与底排装置处于弹丸底
部，相对弹头而言，火箭装置在前，底排装
置在后，呈串联方式排布。
采用先底排后火
箭的增程方式能够充分发挥这两种增程技术
的优势而避免其缺点。
当这种复合增程与高
初速、低阻弹形技术相结合时，可使增程率
达到50％以上。
法律状态
法律状态公告日法律状态信息法律状态2011-10-12授权授权
2015-06-17专利权的终止专利权的终止
权利要求说明书
一种130mm榴弹炮底排与火箭复合增程杀爆弹的权利要求说明书内容是....请下载后查看
说明书
一种130mm榴弹炮底排与火箭复合增程杀爆弹的说明书内容是....请下载后查看。
130mm底部排气弹进展简介炮弹底排增程技术是本世纪80年代进展起来的新技术, 取得了世界各国兵器研制部门的普遍关注. 国内外现已有很多型号的底排弹陆续定型, 装备军队, 这些弹的增程率多数在15%～30%，目前各国正在开发研制效率更高的底部排气弹。
1、增程原理弹体运动所造成的局部空气稀疏，所经受的空气压力比弹头要低。
这种弹丸头、尾部之间的压力差就致使了一个从头向尾的空气压力，其方向和弹丸飞行方向相反，这确实是所谓的底部阻力。
弹丸在飞行进程中总会收到低阻作用，即便弹型专门好的弹丸，仍存在着底阻。
一样旋转弹丸在超音速下的低阻约占低阻的30~40%；细长头部的远程型弹头，因头阻减小，故底部阻力所占的比例更大，一样可达总阻的40~50%乃至更多。
为了进一步提高射程，就需要减小弹丸底阻。
所谓“底部排气弹”正是基于这种思想而设计的一种增程弹药。
若是设法填补弹丸尾部的局部稀疏区，提高压强，就能够够减少底部阻力。
20世纪60年代中期，瑞典开始研制底部排气弹，简称底排弹。
其原理是在弹尾增加一个燃气装置，用其所排出的燃气填充弹尾稀疏区，有效减少弹头和弹尾的压力差，是底部阻力大大降低，进而提高了射程。
2、底部排气弹结构底部排气弹的外形类似一样弹药，要紧特点是在弹底添加了一个排气装置。
底部排气装置一样由壳体、排气药柱、点火器等要紧部份组成。
壳体外形组成弹丸的尾部，其底部有单个或多个排气孔，中间部份组成燃烧室。
弹丸在飞行进程中从燃烧室内排放气体。
燃烧室内压力一样不弄，因此壳体材料通经常使用铝或一样钢材制造。
排气药柱一样做成两块或三块的扇形体结构，以增大起始燃烧面积，并用阻燃材料包履药柱两头及外表，使得药柱成减面燃烧。
排气药柱一样为复合型火药。
点火器有两种，一种是点火器在膛内被火药气体点燃，而火药气体还同时点燃排气药柱。
弹丸出炮口时，由于弹后压力迅速下降排气药柱很容易熄灭。
这时点火药柱继续点燃排火药柱，保证其正常燃烧。
另一种是器械式点火器，靠发射时的惯性力点燃。
弹药制造工艺学项目教学设计计算说明书设计题目： 105mm杀伤爆破弹制造工艺过程专业：弹药工程与爆炸技术学号：10601101姓名：胡刘杨指导老师：孙永满完成日期：2013/03/31成绩：5.0~3.0d 0max =D 冲孔力最小设三个模连续拔伸 一模承担2/3拔伸量 二模承担1/3拔伸量 三模校正按pm 4.0S S D =设计 m D =137.12mm 75.82d m =mm设 2m pm d 44.04.032π⨯==S S D）（2m 2zm d 4m -=D S π )D -(42m 20D S D π= 解得 1510=D mm 确定0D —平均尺寸按冲孔模上下斜度1~1.5 确定冲孔模上下锥孔。
内径 min 0D 即为毛坯外接圆直径3.5确定冲孔前毛坯截面尺寸0min D 为已知0min 020201r 8.0-a 4.1r86.0-a ==D S1S 为冲孔毛坯截面积 zm 1S S = 解得0a ，0r 截面尺寸为00a a ⨯ 圆角为0r 的方钢 113a 0= 8r 0=mm所以取截面为113⨯113mm 圆角为 8r 0=mm 的方钢dDr a222232212112k k 2536.71cm292x2284x92)284()x 101-527x 3344.16cm2612x258x84258110x 3)h 3=⎥⎦⎤⎢⎣⎡++==⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=+++=++）（（）（）（）（（πππV V r r r r V k k k k 实体体积3215472.26cm--==V V V V 弹实体弹重：43.23kg 43231g 26.54729.7m ==⨯==V 弹 拔伸前弹重：45.39kg m 1m 10050=+=弹）（下料长度：mm 94.451194.4514.1279.745400==⨯==cm S m L 其中横截面积：2222202020mm 14.127814.3841314=⨯+⨯-=+-=r r a S π故下料尺寸：113⨯113⨯452 mm 圆角0r =8mm 的方钢5.冲孔力计算冲头最大直径max d 以求出，冲孔平均直径0D 以求出 计算冲孔力的两个经验计算式V VV m m下料长度L8.总结通过本次的课设我们对弹丸的工艺及工装有了一定的了解。
简介STAVAX ESR（S—136）为高级不锈工具钢，其具备以下的特性：●优良的耐腐蚀性●优良的抛光性●优良的耐磨性●优良的机械加工性●淬火时具有优良的稳定性综合上列的优点，使得该钢种具有卓越的生产特性。
由于其优良的耐腐蚀性，在塑胶模具中使用的好处概述如下：●较低的维修费用模具经过长期使用后，模穴表面仍然维持原先的光滑状态。
模具在潮湿的环境下操作或存放时，不需要特别的保护。
●较低的生产成本由于模具冷却水水道不受腐蚀的影响（不象普通模具钢），热传导特性、冷却效率在模具生命期中均保持稳定，确保了模具恒久不变的成形时间。
上述的好处结合STAVAX ESR（S—136）的高耐磨性，提供低维修费和高寿命的模具，达到最佳的经济效益。
同时STAVAX ESR（S—136）经过“电渣重熔法（ESR）”精练，具备纯净而细微的组织。
化学成分碳0.38硅0.9锰0.5铬13.6钒0.3标准规范AISI 420，改良型出厂状态软性退火至约200HB 辨识颜色橙与黑用途STAVAX ESR（S—136）被推荐用于所有的模具，由于其特殊的性质，更适合特殊环境的需求。
●耐腐蚀、锈蚀对使用有腐蚀性的PVC、醋酸盐类等注模原料或必须在潮湿的环境下工作及存放的模具。
●耐磨性在使用磨耗较大的注模材料（包含热固性射出成型模）或要求模具有较长的工作时间，如电子零件、舍弃式的餐刀具、器皿等。
●高光滑度的表面生产光学产品，如照相机、太阳眼镜、化学仪器及塑胶制品等。
模具种类建议硬度，HRC注塑模1 热塑性塑胶2热固性塑胶45—5245—52 压缩往复式模具50—52 PVC，PET等等的吹气模45—52挤压、抽伸模45—52特性物理性质如表示，钢材淬火、回火至50HRC在室温及高温的数据。
温度℃20 200 400密度 kg/m37800 7750 7700弹性系数N/mm2200 000 190 000 180 000 热膨胀系数1/℃—11.2×10-6 11.6×10-6 热传导系数W/m ︒C16 20 24比热J/Kg︒C460 ——*基于热传导系数的测量实验是异常困难的，数值的最大偏差约为±15︒％室温抗拉强度抗拉强度为近似值，只供参考。
再续“风暴”——伯莱塔1301战术半自动霰弹枪作者：太特斯来源：《轻兵器》 2014年第21期太特斯2011年，伯莱塔公司推出了T×4“风暴”半自动霰弹枪，在市场上掀起了一场风暴，时隔三年后，伯莱塔公司又推出了新研发的1301战术半自动霰弹枪，期待再次掀起风暴——伯莱塔公司的半自动霰弹枪市场反响颇佳，警用、狩猎和比赛用半自动霰弹枪市场都有伯莱塔的身影。
不过市场永远都是动态的，谁也不敢保证自己的产品永久占据市场，所以伯莱塔公司不断吸取各方面的经验改进半自动霰弹枪。
最近，伯莱塔公司便推出了新型产品——伯莱塔1301战术半自动霰弹枪。
伯莱塔1 3 0 1战术半自动霰弹枪全枪长960mm，比老款的伯莱塔半自动霰弹枪长一些。
枪管长470mm，弹膛长度依旧为76mm，能发射弹壳长76mm和70mm的1 2号霰弹，弹仓容弹量4发（弹壳长76mm）或5发（弹壳长70mm）。
空枪质量为2.86kg，比老款霰弹枪轻了不少。
窥视总体结构护手与枪管伯莱塔1301战术半自动霰弹枪仍采用活塞导气式自动方式，导气组件（活塞筒与活塞）设置在护手中。
聚合物护手非常长，护手两侧都有凹槽，方便射手握持，下方的大面积防滑纹可以让射手带着手套也能握住，设计得非常巧妙。
护手前方的聚合物弹仓帽顶端制有安装背带环的圆孔。
当然如果有需要，弹仓前端可加装弹仓延长筒，使得容弹量增加2发（弹壳长70mm12号霰弹）。
高品质枪管由冷锻制成，内部进行镀铬处理，提升了枪管的寿命。
枪管前端安装有伯莱塔公司最新的内置喉缩，有助于提高散布精度。
传统的珠状准星被取消了，取而代之的是带有护翼的准星。
准星后部安装有白色氚光管照门，配合后方的“鬼环式”（ghost）觇孔照门可以快速实施瞄准。
枪管后方刻有伯莱塔公司的信息和口径铭文。
机匣组件铝合金机匣外观为传统的黑色，机匣右侧刻有伯莱塔商标，前方刻有“1301战术”字样，机匣左侧则刻有“1301战术”和“意大利制造”字样，机匣上方安装有一段导轨，用于安装光学瞄准镜，后方的“鬼环式”照门并没有安装在导轨上，而是用两颗螺钉直接固定在机匣上。
30毫米炮弹规格
30x86B-阿登LV,30x90RB-MK 108, 30x91-毛瑟MK212，30x9 7B-德发540系列,30x100B-AH-56“夏安”直升机的XM140,30x11 3B-阿登和德发550系列、M230链式炮, 30x136-HS825，30x150B -吉亚特M791，30x155B-苏联NR-30、中国30-1式航炮，30x165-俄罗斯2A38/2A42/2A72/AO-18/Gsh-301等，30x170-拉登、厄利孔KCB，30x173-厄利孔KCA、GAU-8/A复仇者、Mk44大毒蛇II、毛瑟MK30F, 30x184B-MK 101/103，30x210B-苏联海军NN-30,、罗马尼亚A436、捷克M53 ，榴弹30x29B -俄罗斯AGS-17、AGS-3 0等
美国霍尼韦尔公司研制的三种30毫米航炮新炮弹已开始生产。
这三种炮弹是:M788型练习弹,M789型穿甲弹和M799型杀伤爆破燃烧弹,药筒是铝制的。
这些炮弹将用于美国的AH一64武装道升飞机的M 230航炮,英国的“美洲豹虎”和“猎无狗”战斗机的“阿顿”航炮和法国的“幻影”战斗机的
解放军车载的05式步战上的30毫米副炮，用的是30X165的规格。
陆盾高炮则用30X173的。
舰载的630近防炮用30X165的，但730近防炮却是30X173的规格了，两者不通用。
空军也挺乱，像老歼6歼7什么的用30X155的，而新机用的又成30X165了。
歼6/歼7上仿苏NR30航炮使用 30*155，苏27航炮的的 30*165；海军69式双30舰炮 30*210B；海军730的 30*173；
23毫米的23*114毫米航炮弹，23*152毫米高炮弹。
2219铝合金板坯尺寸标准,国军标2219铝合金板坯是常见的一种铝合金材料，具有较高的强度和耐腐蚀性能，常被广泛应用于航空航天、军事装备等领域。
根据国军标的要求，对2219铝合金板坯的尺寸有一定的规定。
对于2219铝合金板坯的尺寸标准，国军标主要包括以下几个方面的规定：1.厚度：2219铝合金板坯的厚度一般为3mm到150mm，根据具体需求可以进行定制。
铝合金板坯的厚度直接影响到其强度和刚度，厚度越大，强度和刚度相对较高。
2.宽度：2219铝合金板坯的宽度一般为800mm到1500mm，也可以根据需要进行定制。
宽度决定了铝合金板坯的制造工艺和使用范围，宽度越大，板坯的加工难度会相应增加。
3.长度：2219铝合金板坯的长度一般为2000mm到6000mm，同样可以根据具体需求进行定制。
长度决定了铝合金板坯的加工和使用方式，较长的板坯适合制造大型结构件。
除了以上的尺寸标准外，国军标还对2219铝合金板坯的几何形状和表面质量有一定要求。
具体如下：1.几何形状：2219铝合金板坯的几何形状应符合相关标准的要求。
板坯应保证平整度、直角度、平行度、垂直度等几何形状要求，以确保板坯的加工精度和使用性能。
2.表面质量：2219铝合金板坯的表面应平整光滑，无凹凸、皱褶、裂纹、划痕等缺陷。
板坯表面应无明显氧化、油渍、污垢等杂质，以确保板坯的可加工性和外观美观度。
以上是2219铝合金板坯尺寸标准的一些基本要求，对于铝合金板坯的质量和应用具有重要的影响。
在实际生产中，生产厂家和用户可以根据实际需要进行定制和特殊要求，以满足不同领域的应用需求。
总结起来，国军标对2219铝合金板坯的尺寸标准进行了一些基本规定，包括厚度、宽度和长度等方面。
此外，几何形状和表面质量也被要求符合相关标准。
这些尺寸标准对于铝合金板坯的生产、加工和应用具有重要的指导意义，能够保证铝合金板坯的质量和使用性能。
弹药制造工艺学项目教学
设计计算说明书
设计题目： 105mm杀伤爆破弹制造工艺过程专业：弹药工程与爆炸技术
学号：10601101
姓名：胡刘杨
指导老师：孙永满
完成日期：2013/03/31
成绩：
5.0~3.0d 0max =D 冲孔力最小
设三个模连续拔伸 一模承担2/3拔伸量 二模承担1/3
拔伸量 三模校正
按pm 4.0S S D =设计 m D =137.12mm 75.82d m =mm
设 2m pm d 4
4.04.032π
⨯==S S D
）
（2m 2
zm d 4m -=D S π )D -(4
2m 20D S D π
= 解得 1510=D mm 确定0D —平均尺寸按冲孔模上下斜度1~1.5 确定冲孔模上下锥孔。
内径 min 0D 即为毛坯外接圆直径
3.5确定冲孔前毛坯截面尺寸
0min D 为已知
0min 020
2
01r 8.0-a 4.1r
86.0-a ==D S
1S 为冲孔毛坯截面积 zm 1S S = 解得0a ，0r 截面尺寸为00a a ⨯ 圆角为0r 的方钢 113a 0= 8r 0=mm
所以取截面为113⨯113mm 圆角为 8r 0=mm 的方钢
d
D
r a
2
2223
2212
112
k k 2536.71cm
292x2284x92)2
84
()x 101-527x 3344.16cm
2612x258x84258110x 3)
h 3
=⎥⎦⎤⎢⎣⎡++=
=⎥⎦
⎤⎢⎣⎡++=
+++=++）（（）（）（）（（ππ
π
V V r r r r V k k k k 实体体积
3
2
1
5472.26cm
--==V V V V 弹
实体
弹重：43.23kg 43231g 26.54729.7m ==⨯==V 弹 拔伸前弹重：45.39kg m 1m 10050=+=弹）（
下料长度：mm 94.451194.4514
.1279.745400==⨯==
cm S m L 其中横截面积：
222220202
0mm 14.127814.3841314=⨯+⨯-=+-=r r a S π
故下料尺寸：
113⨯113⨯452 mm 圆角0r =8mm 的方钢
5.冲孔力计算
冲头最大直径max d 以求出，冲孔平均直径0D 以求出 计算冲孔力的两个经验计算式
V V
V m m
下料长度L
8.总结
通过本次的课设我们对弹丸的工艺及工装有了一定的了解。
在课设进行之前，孙老师给我们安排了弹药制造工艺学的项目教学以及去724工厂参观学习，为我们的课设打下了基础。
在项目教学过程中，我们对弹丸的工艺工装有了初步的了解，但没有深入进行分析。
在项目教学过程中也遇到了许多困难，对弹体加工过程没有感性认识，对弹体的加工只是停留在理论上的认识。
在这次课设之前，孙老师又组织我们去724工厂进行了参观学习，让我们对弹体的加工有了感性上的
认识，对之前没有认识到的问题进行了解决。
工厂的那次参观让我们对弹体的加工工艺有了很大的认识。
对我们这次课设有很大的帮助。
虽然之前的项目教学以及去724工厂的参观对这次课设做了大量的准备，但在课设过程中还是有问题的出现如凹模，冲头材料的选择以及技术要求。
在查资料以及老师的答疑让我们一步一步的解决了。
在设计冲孔模具时，因为在冲孔是毛坯具有很高的温度，所以得对模具进行冷却，所以模具上必须具有冷却系统，开始时我在设计冷却系统时是打算在凹模上直接打螺旋孔，以达到冷却效果。
但不知怎么进行加工。
然后去找孙老师解答孙老师说在凹模上直接加工螺旋孔不可行，没办法加工。
孙老师说螺旋孔冷却系统的想法是对的，但可以在别的零件上进行加工，不一定非得在凹模上进行加工，可以在凹模的外套上进行加工半圆形螺旋孔，凹模与外套是过盈配合这样对凹模的冷却也会达到效果，这样就好加工多了。
通过这个问题让我学到，在设计时要考虑到工艺上是否可行。
总的来说本次课设我们又有了进一步的提高。
