科莱斯隧道速冻机介绍

隧道式速冻机安全操作及保养规程前言隧道式速冻机被广泛应用于冷冻食品生产和加工行业。

它们的高效性和可靠性使得生产商和加工商越来越多地采用这些设备。

但是，正确的使用和保养是确保隧道式速冻机正常运转的关键。

本文档介绍了隧道式速冻机的安全操作和保养规程，以确保使用者的安全和设备的长时间稳定使用。

安全操作1. 了解隧道式速冻机工作原理在使用隧道式速冻机之前，您必须了解设备的工作原理和组成部分。

请详细阅读隧道式速冻机的用户手册以及相关技术文献，以便在使用设备时更加清楚地操作。

2. 确保设备与安全有关的标准符合要求在正确使用设备之前，您必须验证隧道式速冻机的设备符合当地或国家的安全标准。

这些标准可能包括电气安全，防护措施，温度控制等。

如果设备未符合标准，请首先消除缺陷或升级设备。

3. 局限于使用隧道式速冻机的训练人员使用该设备之前，请确保所有操作人员受到专业的培训。

针对设备操作和维护进行训练。

如果您需要常规维护操作，请调整设备停产或安排临时人员接管，以确保操作人员的安全。

4. 确保适当的个人防护装备在操作设备之前，请确保操作人员穿戴适当的个人防护装备。

这些可以包括庇护面具、安全帽、防护手套、无尘鞋等，以确保操作人员在使用设备时受到最小的伤害。

5. 监控设备的温度和运转状态在设备的运转过程中，请确保设备温度在适当范围内，并定期监测设备的运转状态。

如果出现异常，立即停止设备并通知相关的维护人员，以防止进一步损坏设备或危害人员安全。

保养规程1. 定期的清洁和消毒定期清洁是维护隧道式速冻机正常运转的关键之一。

在每次生产或每隔一定时间（如每月）之后，清洁器件以除去残留的油或食物残渣。

使用适当的清洁剂，但请注意，该清洁剂不会在设备使用之前残留在设备中。

2. 定期维护和检修定期的维护和检修对维持设备正常运转和延长使用寿命至关重要。

请与生产商或供应商协商定期的维护和检修计划。

这样，所有必要的维护和检修工作都可以得到妥善处理，可以保证设备的稳定性和可靠性。

速冻隧道产量算法简介速冻隧道是一种用于快速冷冻食品的设备，它可以在短时间内将食品的温度迅速降低到冰冻状态。

而速冻隧道产量算法是用来计算速冻隧道每小时可以处理多少食品的方法。

在食品加工行业，准确地估算产量对于生产计划和资源分配非常重要。

算法原理速冻隧道产量算法的核心原理是根据速冻隧道的特性和工作参数来估算每小时可以处理的食品数量。

主要考虑以下几个因素：1.速冻隧道的尺寸：速冻隧道的尺寸决定了一次可以处理的食品的数量。

尺寸越大，一次可以处理的食品数量越多。

2.速冻隧道的工作温度：速冻隧道的工作温度越低，食品冷冻的速度越快，处理的食品数量也越多。

3.食品的种类和尺寸：不同种类和尺寸的食品冷冻速度不同，因此需要根据实际情况进行调整和估算。

算法步骤速冻隧道产量算法的具体步骤如下：1.确定速冻隧道的尺寸：测量速冻隧道的长度、宽度和高度，计算出速冻隧道的体积。

2.确定速冻隧道的工作温度：根据生产需求和食品的特性，确定速冻隧道的工作温度。

一般来说，速冻隧道的工作温度在-30°C至-40°C之间。

3.确定食品的种类和尺寸：根据实际生产情况，确定要处理的食品的种类和尺寸。

不同种类和尺寸的食品冷冻速度不同，需要进行相应的调整和估算。

4.计算处理时间：根据速冻隧道的尺寸和工作温度，以及食品的种类和尺寸，计算出一次处理所需的时间。

这个时间可以通过实验或经验进行估算。

5.计算每小时产量：根据处理时间和速冻隧道的尺寸，计算出每小时可以处理的食品数量。

这个数量是根据实际情况进行估算的，可以根据实际生产情况进行调整。

算法优化为了提高速冻隧道的产量，可以考虑以下优化措施：1.提高速冻隧道的工作温度：在不影响食品质量的前提下，适当提高速冻隧道的工作温度，可以加快食品的冷冻速度，提高产量。

2.调整食品的尺寸：根据实际情况，调整食品的尺寸，使其更适合速冻隧道的处理。

比如，将大块食品切割成小块，可以提高处理效率。

3.使用先进的冷冻技术：采用先进的冷冻技术，如液氮冷冻或超声波冷冻等，可以大幅提高速冻隧道的产量和效率。

隧道式液氮速冻设备工艺
隧道式液氮速冻设备，是一种强大的液氮速冻产品，采用先进的温控技术，在高低温、节电配置下，为液氮速冻提供了优质、高效的能源管理，大大提高了食品速冻工艺的质量及效率。

隧道式液氮速冻设备以及室内温度冷却等标准，满足了冷冻、冷藏、冷烹饪等不同的产品加工要求，确保了保鲜期与质量安全。

这种可靠的设备采用全智能化控制系统，拥有完善的自动化管理功能，实时记录各个加工过程参数和食品状态，以全面控制食品的速冻过程。

此外，可根据用户的不同要求，定制更多样化的处理工艺，如深冷冻、空调冻等，大大提高效率和质量。

同时，该设备采用真空隔膜、包装装置等，可以有效地控制食品水分，保证食品安全，有效减少了损耗。

隧道式液氮速冻设备受到国内外客户的一致好评，定制服务尤为细腻而全面，从原材料到存储流通、从加工设备到质量检测、从加工技术到物流服务，液氮速冻设备给用户以有效而完善的解决方案，更好的预留食品保质期，是高端食品行业的坚实后盾。

液氮速冻机的工作原理
液氮速冻机的工作原理如下：
1. 液氮供应系统：液氮速冻机工作时，通过液氮供应系统将液氮引入机器中。

2. 冷却室：液氮进入冷却室，冷却室通常是一个密封的容器，内部有多层层架，用于放置待冷冻的产品。

3. 喷嘴系统：液氮进入喷嘴系统，通过喷嘴系统将液氮雾化成小颗粒状。

4. 雾化液氮与待冷冻产品接触：雾化后的液氮颗粒迅速与待冷冻产品接触，导致产品表面迅速冷却。

5. 快速冷冻：液氮的低温会导致待冷冻产品表面水分迅速结冰，并形成微小的冻结结构，从而实现快速冷冻。

6. 产品出口：冷却完成后，已冷冻的产品通过出口取出，进行后续处理。

需要注意的是，液氮速冻机的工作原理主要依赖于液氮的低温冷却效果，通过将待冷冻产品置于液氮雾化颗粒中，使其迅速冷却，实现快速冷冻的目的。

隧道式速冻机设备工艺原理速冻食品在现代快节奏的生活中越来越受到消费者的青睐。

而隧道式速冻设备是速冻食品生产过程中的关键设备之一。

本文将介绍隧道式速冻机设备的工艺原理，希望对于速冻食品生产工作者有所帮助。

隧道式速冻机设备工艺原理概述隧道式速冻机是将食品置于流经底部的多层输送网带上，将空气通过自上而下的方式吹过食品。

随着空气的吹动，食品温度不断下降，从而达到急速冷冻的目的。

隧道式速冻机设备的运行是由多个系统组成的，包括输送系统，冷却系统，循环系统以及控制系统。

输送系统输送系统是隧道式速冻机设备的核心部分。

此系统通常由1至3层行进网络组成，依据食品的形态和大小可以选择合适的输送网络。

共有两个输送方式，水平或升降式，以适应不同的生产需求。

输送网络的设计是根据生产空间和方便控制而决定的。

在输送系统中，食品必须平均排列，以便空气能够充分循环，此外，还要考虑食品的大小和形状，以便安排适当的时间和温度以便使食品充分出口。

冷却系统冷却系统是速冻设备中最关键的系统之一。

此系统是由压缩机、冷凝器、膨胀阀、蒸发器和冷媒管路组成。

压缩机将低温冷媒吸入，增加压力和温度，再将高温高压冷媒送入冷凝器中，冷却后，冷媒减压，经过膨胀阀之后再进入蒸发器；在蒸发器中，冷媒得到热量并再次变为低温状态，同时发出制冷效应，亦即在室内吸收热量并降低温度。

此外，在蒸发器中还需要使用风扇将空气吹过，并将冷气冷却并吹到输送网络中，达到速冻的目的。

循环系统循环系统主要由冷媒管路、压缩机、膨胀阀、蒸发器、风扇、过滤器和压力计组成，通过多组内外循环风扇整流，使空气均匀流经输送网络，达到速冻的目的。

在此循环系统中，需要维护良好的温度变化，以便达到均匀冻结的效果。

控制系统控制系统是隧道式速冻机设备中至关重要的系统之一，主要是实现数字化控制，具有操作简便、数据记忆、自动计时和自动告警等功能，使操作过程更稳定、安全。

控制系统可以对输送系统、冷却系统和循环系统进行分别控制，以便使得整个过程运行得更加稳定，并根据不同的食品特性进行自动控制以人性化设计。

速冻隧道式速冻机是一种结构最为简单的速冻机，按使用的输送带形式的不同可分为网带式和板带式。

网带式速冻隧道使用的网带分为不锈钢丝网和塑钢网两种，网带式速冻机结构简单，运行可靠，使用寿命长。

网带上下都能通风，冻结速度快。

增加打带装置，改变吹风方式，容易实现流态化。

速冻隧道式单体速冻装置使用于水产品（虾、鱼片、鱿鱼、扇贝）及各种冷冻食品（水饺、汤团等）的速冻加工，全铝合金蒸发器换热效率高，降温速冻快，蒸发器沿钢板带运行方向排列，迎风面积大，因而不易结霜，可长时间连续生产，库体内外支架均采用不锈钢制造，水冲霜系列，清洁卫生。

速冻隧道的特点如下：高强度不锈钢网带用SUS304不锈钢高强度弹簧钢丝进口设备制作。

网带上适用于摆放大小不同的冻品冻结，独特平滑的网面使冻品几乎不留印记。

螺旋结构件全部为不锈钢材料制作。

主传动链轮、链条、网带传动的轴承及轴座都由不锈钢制作，安装采用不锈钢架空式地脚架，平地即可安装对地面基础没有特殊的要求，方便清洗，最大限度地减少细菌的滋生。

保温采用双面不锈钢聚氨酯隔热库体板，库门为双层密封并带有电加热，有效防止冻结。

蒸发器吹风方式采用导风式，螺旋塔和蒸发器外围的挡风板设计成对称的，与保温库体共同构成合理对称流畅的导风风道，保证网带任何不同位置风势均匀，使得冻品得到最佳的换热效果，冻结效率比传统方式提高15%-20%，冻品能耗低。

经久耐用：转鼓和网带支撑上包嵌用尼龙保护，延长网带的使用寿命，库内底面大，水槽不渗漏，地面有一定的坡度，清洗容易，排水快。

可选网带强力清洗和干燥：进料设有水泵强力清洗，随时将网带清洗吹干，确保传送网带的卫生。

可靠的传动控制：螺旋传动引进欧洲先进技术，网带运行采用变频控制，速度可实现无级调速。

不锈钢电控柜，库内温度数字显示，整个设备运行可靠。

实验室冰箱和冷冻机�实验室冷藏冰箱(+1/+8℃)�实验室冷冻（-18/-22℃）�血浆冷冻（-30/-35℃）�血库冰箱（+4℃）�组合冷藏冰箱/冷冻机（+4及-35℃）实验室/药房冷藏冰箱和冷冻机温度均匀性和恢复性Slimline Slimline®®的性能特点The Slimline ®实验室的冷藏冰箱和冷冻机提供多款配置从常规的实验室应用到高要求的血库存储方案。

温度范围其中可供选择：实验室系列�LR serie+1℃/+8℃�LF serie-18℃/-22℃�LDF serie -30℃/-35℃�LRF serie +4℃&-35℃血库系列�BB serie +4℃�BP serie -35℃�BBP serie +4℃&-35℃固定的门也是亮的所有温度的配置提供了内部风扇强制空气流通以确保卓越的温度均匀性和快速复温。

我们的产品线有几种储存容量：130升（台下式/台上式），610公升（单门直立）和1325升（双门直立）。

另外，我们为我们的组合冷藏冰箱/冷冻冰箱（2×286升）。

我们冷藏冰箱和冷冻冰箱线性背后的理念是为你们的物品提供超安全的环境在使用我们的UltraSafe®温度控制系统在结合了强制空气循环下。

在1400系列双蒸发器的卓越的温度均匀度�只有Slimline®在所有橱柜的内部和外部都使用标准的不锈钢;�微处理器控制的数字显示/控制器;�可调节温度设定点;�高温报警;�低温报警;�日期，时间，报警蜂鸣器;�红外数据传输;�干接点用于远程报警;�开门报警;�独特的可跟踪警报带有储存历史的前20个警铃事件；�灯开/关（以防在玻璃门的情况下）;�自动关闭风扇当门打开时;�自动除霜周期在激烈的托盘中融水蒸发;冷藏冰箱1ºC 至8ºC�室内是圆角，便于清洗;�60毫米的无氟聚氨酯发泡保温;�总是通过标准门因为Slimline®设计：仅80厘米宽，198公分高;�标准配备装有脚轮重型双辊方便运输（可锁定）;�易于安装不锈钢可调脚也有标准在每柜里;�灵活的存储：您可以没有任何修改的混合机柜，抽屉，网格和货架。

由于制冷技术的不断发展，很多的冷冻设备也不断推出，其中速冻隧道就是一种很常见的制冷设备，主要用于各种需要速冻的食品的加工和生产，该设备的操作比较简便，生产效率高，具体的工作原理简单说明一下。

速冻隧道和速冻库的工作原理基本上一样的，可以实现连续性速冻工作，采用速冻隧道可以省去人工搬运这道工序，通过输送网带将货物传送至隧道内，货物经过隧道后被迅速冻结，再被输送出，进行下一步工序。

通过速冻隧道冻结食品，只要货物源源不断进入隧道内，不断有热量产生，制冷机组将一直运行，直至货物停止输送，机组根据隧道内温度自动停机。

不仅提高设备的利用率和生产效率，而且还节约了机组由于频繁开机而消耗的电能，起到节能的作用。

速冻隧道工作特点如下：
1、设备机架全不锈钢制作，整体结构紧凑，外表卫生美观;
2、进入高温温度可达到几百度，低温温度可达到零下几十度;
3、发泡剂保温，流量分布均匀稳定，温度场恒定;
4、采用保温技术，减少能量消耗;
5、多种能量热回收技术综合利用，节能，环保;
6、温度传感器，测量精度高;
7、多流程组合，工艺合理，可处理多种物料;
8、可为用户提供热分布测试服务，使用专家系统，在线全程监测生产过程中的温度变化。

在使用速冻隧道的过程中不仅需要知道设备的操作方法，对于其工作原理也需要熟悉和掌握。

隧道式高效速冻机Tunnel type high efficiency quick freezing machine性能说明：单体速冻机由进料口、保温库体、出料口、传动系统、循环风系统、蒸发器、电控系统等组成。

Performance description:The single quick freezing machine is composed of a feeding port, a heat preservation library body, a discharge port, a transmission system, a circulating air system, an evaporator, an electric control system and the like.基础框架：综合考虑产能及车间布局等客观因素设计外形尺寸26000x3000x2500mm；为便于地面冲砂清洗，带有金属框架底座，使重力集中到框架几个承重点，库体悬空。

Basic framework:Considering the objective factors such as production capacity and workshop layout, the external dimensions are 26000x3000x2500mm. In order to facilitate the flushing of the ground, the metal frame base is used to concentrate the gravity to several key points of the frame, and the storage body is suspended.保温库体及保温门：120mm厚双面不锈钢硬质聚氨酯夹芯板拼装而成全封闭六面体结构，安装在整体框架上，保温性能和卫生环境俱佳。

2008年~2015年中国冷冻冷藏行业研究显示，目前，我国速冻食品从生产企业、零售商店、家庭的冷冻链已经形成，冷冻冷藏食品行业发展前景十分广阔。

预计到2020年，中国冷冻冷藏行业企业数量与资产规模都将有所增加，随着冷冻冷藏食品行业的发展，隧道式速冻机也将大有作为！下面和顺制冷小编为您详细介绍速冻隧道的安装与使用。

冻隧道亦称隧道式速冻机，和速冻库原理一样，按使用的输送带形式的不同可分为网带式和板带式，也可分为平滑速冻隧道、螺旋速冻隧道等。

1）速冻隧道：①平面网带式速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。

为基本通用型速冻隧道。

其产量在100kg/h—2000kg/h。

②多功能振动式网带速冻隧道：在通用型平面网带式单体速冻隧道基础上增设动态装置。

除具有通用型平面网带式单体速冻隧道特点外，亦适用于颗粒状食品单体冻结。

③隧道式预冷速冻隧道：创造性将预冷、速冻合二为一，节省能源。

尤适用于高温入货，熟食速降温食品等。

④隧道式多层网带速冻隧道：适用于占地面积小，冻结时间较长的产品。

⑤隧道往复式速冻隧道：适用于占地面积小，冻结时间长以及过程再加工产品。

⑥隧道式板带速冻隧道：适用于水产品速冻。

2）螺旋式速冻隧道：①单螺旋速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等。

占地面积小，效率高。

进出料口低进高出或高进低出，产量在500—1500kg/h。

②双螺旋速冻隧道：适于肉类，调理食品，水产，菜肴，冰淇淋等冻结时间长或产量较大的速冻食品。

进出料口可由用户车间工艺要求提供各种方向；进出料口低进低出。

产量在1000—3000kg/h。

③冰淇淋专用速冻隧道：单链双旋转托盘形式，适用于冰淇淋水饺等的速冻。

3）流态化式速冻隧道：①流态化式单体速冻隧道：下吹风式。

冻品在漂动前进过程中单体冻结，适用果蔬，颗粒状食品等。

产量在100—3000kg/h。

②表层流态化式单体速冻隧道，冻品种类扩大，节省能源。

创造性将流态化与隧道速冻结合。