高分子材料分类及简称
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高分子材料的分类
高分子材料按来源分类
高分子材料按来源分为天然高分子材料和合成高分子材料。
天然高分子是存在于动物、植物及生物体内的高分子物质,可分为天然纤维、天然树脂、天然橡胶、动物胶等。
合成高分子材料主要是指塑料、合成橡胶和合成纤维三大合成材料,此外还包括胶黏剂、涂料以及各种功能性高分子材料。
合成高分子材料具有天然高分子材料所没有的或较为优越的性能——较小的密度、较高的力学、耐磨性、耐腐蚀性、电绝缘性等。
高分子材料按应用分类
高分子材料按特性分为橡胶、纤维、塑料、高分子胶粘剂、高分子涂料和高分子基复合材料等。
高分子材料按应用功能分类
按照材料应用功能分类,高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。
通用高分子材料指能够大规模工业化生产,已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。
这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。
特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料,如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料,已广泛应用于工程材料上。
功能高分子
材料是指具有特定的功能作用,可做功能材料使用的高分子化合物,包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。
高分子材料的分类高分子材料是一类具有高分子化学结构的材料,其主要特点是由大量重复单元组成,具有较高的分子量和相对较高的熔点。
根据其来源、结构和性质的不同,高分子材料可以被分为不同的类别。
首先,根据来源的不同,高分子材料可以分为天然高分子材料和合成高分子材料两大类。
天然高分子材料是指从天然资源中提取或分离得到的高分子化合物,如天然橡胶、天然纤维素等。
而合成高分子材料则是通过化学合成方法得到的高分子化合物,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
这两类高分子材料在来源上有着明显的区别,但它们都在工业生产和日常生活中扮演着重要的角色。
其次,根据结构的不同,高分子材料可以分为线性高分子材料、支化高分子材料和交联高分子材料三大类。
线性高分子材料的分子链呈直线状排列,具有较好的可塑性和可拉伸性,如聚乙烯、聚丙烯等;支化高分子材料的分子链中含有支链结构,使其具有更好的热稳定性和抗冲击性,如聚氯乙烯、聚苯乙烯等;而交联高分子材料的分子链之间通过交联结构相互连接,具有较好的耐热性和耐化学性,如硅橡胶、环氧树脂等。
这三类高分子材料在结构上各具特点,适用于不同的工业领域和应用场景。
最后,根据性质的不同,高分子材料可以分为热塑性高分子材料和热固性高分子材料两大类。
热塑性高分子材料在一定温度范围内具有良好的可塑性和可加工性,如聚乙烯、聚丙烯等;而热固性高分子材料在加热后会发生不可逆的化学反应,形成三维网络结构,具有较好的耐热性和耐化学性,如酚醛树脂、环氧树脂等。
这两类高分子材料在性质上各具特点,适用于不同的加工工艺和产品要求。
综上所述,高分子材料的分类主要包括来源、结构和性质三个方面,每个方面又可以进一步细分为不同的类别。
这些类别在工业生产和日常生活中都有着重要的应用,对于了解和掌握高分子材料的特性和用途具有重要意义。
因此,对于高分子材料的分类及其特点的深入了解,有助于我们更好地选择和应用高分子材料,推动材料科学领域的发展和进步。
高分子材料是由大量分子通过共价键或物理交联所形成的材料。
根据其结构和性质,高分子材料可以分为以下四类:
1. 聚合物:由相同或不同的单体分子经过化学反应通过共价键组成的高分子化合物,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
2. 共聚物:由两种或两种以上的单体分子在一起反应而形成的高分子化合物,如丙烯腈-丁二烯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物等。
3. 天然高分子材料:来源于植物、动物以及微生物等自然界中的高分子化合物,如淀粉、纤维素、丝素、胶原蛋白、天然橡胶等。
4. 合成高分子材料:对天然高分子进行改性和合成得到的高分子材料,如改性淀粉、聚氨酯、酚醛树脂、聚碳酸酯等。
高分子材料在航空航天中的应用在航空航天领域中,高分子材料已经成为一种不可或缺的材料。
高分子材料不仅具有良好的力学性能,而且具有良好的耐热性能、耐腐蚀性能、电绝缘性能等优良性能。
同时,高分子材料具有良好的可塑性和加工性能,在制造成本、制造周期和设备重量等方面都有着显著的优势。
在本文中,作者将从高分子材料的分类、高分子材料在航空航天中的应用以及高分子材料在未来发展中的重要性等方面来探究高分子材料在航空航天中的应用。
一、高分子材料的分类高分子材料的分类很多,可以按照分子结构分为线性高分子、交联聚合物、极性高分子等,也可以按照制备方法分为热塑性塑料、热固性塑料和弹性体等。
在此,本文以热塑性塑料和热固性塑料为例,来讲解高分子材料的分类。
热塑性塑料是指在一定温度范围内具有可加工流动性质的高分子材料。
热塑性塑料的特点是具有高强度、高韧性、耐磨性好、耐腐蚀性好等特性。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
热固性塑料是指在一定温度下物理和化学变化发生后不具有可塑性和可加工性的高分子材料。
热固性塑料的特点是硬度高、耐热性好、耐腐蚀性好等特性。
常见的热固性塑料有环氧树脂、酚醛树脂、聚酰亚胺等。
二、高分子材料在航空航天中的应用已经非常广泛。
以下是高分子材料在航空航天中的应用案例。
1. 复合材料结构件在航空航天领域中,复合材料结构件是非常重要的一种材料。
复合材料结构件的优点是重量轻、强度高、耐腐蚀性好等。
常见的复合材料结构件有复合材料机身和复合材料燃油箱等。
2. 空气动力学件空气动力学件是航空航天领域中非常重要的一种材料。
空气动力学件的主要作用是控制飞行器的飞行轨迹和姿态。
空气动力学件由于需要承受高速飞行时的高温和高速气流,因此需要具有很好的耐热性能和耐腐蚀性能。
常见的空气动力学件有飞机机翼、导弹外壳等。
3. 电子材料在航空航天领域中,电子材料也是非常重要的一种材料。
电子材料主要用于飞行器上的各种仪表、控制系统和通信系统等。
高分子的定义-------高分子化合物简称高分子,是指分子量很高的一类化合物,通常分子量在104~106之间,构成的原子数多达103~105个。
高分子的分子链是由许多简单的结构单元以一定的方式重复连接而成。
也叫聚合物分子或大分子,具有高的相对分子量,其结构必须是由多个重复单元所组成,并且这些重复单元实际上或概念上是由相应的小分子衍生而来。
医药对高分子材料的基本要求(具体见P19✓本身及分解产物应无毒,不会引起炎症和组织变异反应,无致癌性;✓进入血液系统的药物不会引起血栓;✓能经受消毒处理;✓具有水溶性,能在体内水解为具有药理活性的基团;✓能有效达到病灶处,并积累一定浓度;✓口服药剂的高分子残基能通过排泄系统排出体外;✓对于导入方式进入循环系统的药物,聚合物主链必须易降解,使其有可能排出体外或被人体吸收药用高分子材料的定义----药品生产和制造加工过程中使用的高分子材料包括作为药物制剂之一的药用辅料与高分子药物,以及与药物接触的包装贮运高分子材料。
要求安全有效稳定--广义上指的是能将药理活性物质制备成药物制剂的各种添加剂,其中具有高分子特征的辅料,一般被称为药用高分子辅料。
药用辅料的定义——是在药物制剂中经过合理的安全评价的不包括生理有效成分或前体的组分。
其作用有:(1)在药物制剂制备过程中有利于成品的加工;(2)加强药物制剂稳定性,提高生物利用度或病人的顺应性;(3)有助于从外观鉴别药物制剂;(4)增强药物制剂在贮藏或应用时的安全和有效。
药用高分子辅料的定义--指的是能将药理活性物质制备成药物制剂的各种高聚物。
辅料有可能改变药物从制剂中释放的速度或稳定性,从而影响其生物利用度。
按用途分为三大类:(1)在传统剂型中应用的高分子材料;(2)缓释、控释制剂和靶向制剂中应用的高分子材料;(3)包装用的材料。
药用高分子材料的应用用于片剂和一般固体制剂作为缓、控释材料:用于液体或半固体制剂:用作生物黏附性材料用作新型给药装置的组件用作药品包装材料高分子药物------ 利用高分子化合物自身的结构和性能与机体组织作用,从而克服机体功能障碍达到促进人体康复的一类药物第一节高分子的基本概念高分子化合物——或称聚合物,是由许多单个高分子(聚合物分子)组成的物质。
高分子的命名和分类1 高分子的命名(1)天然高分子一般有习惯使用的专有名称,如淀粉、纤维素、蛋白质、RNA、DNA等。
(2)合成高分子的名称一般在单体名称前加上“聚”字,如聚乙烯、聚氯乙烯等。
由两种单体聚合成的高聚物有两种命名法。
第一种:在缩合产物或两种单体前加“聚”,如聚对苯二甲酸乙二酯等;第二种:在两种单体名称后加上“树脂”,如酚醛树脂(由苯酚与甲醛合成)、脲醛树脂(由尿素与甲醛合成)等。
(3)合成橡胶的名称通常在单体名称后加上“橡胶”,如乙(烯)丙(烯)橡胶、顺丁(二烯)橡胶等。
(4)合成纤维的名称常用“纶”,如涤纶(聚对苯二甲酸乙二酯纤维)、腈纶(聚丙烯腈纤维)、氯纶(聚氯乙烯纤维)等。
2 高分子材料的分类(1)按来源分类(2)按用途和性能分类(3)按分子链的连接形式分类(4)按高分子受热时的不同行为分类注意一般地,线型高分子具有热塑性,网状高分子具有热固性。
典型例题例1-1(2020广东云浮月考)“一带一路”是“丝绸之路经济带”和“21世纪海上丝绸之路”的简称。
丝绸是一种天然高分子材料,下列不属于高分子材料的是( )A .PVC 塑料B .光导纤维C .氯丁橡胶D .有机玻璃解析◆PVC 塑料、氯丁橡胶(属于合成橡胶)、有机玻璃(主要成分为聚甲基丙烯酸甲酯)都属于合成高分子材料,光导纤维的主要成分为二氧化硅,不属于高分子材料,故选B 。
答案◆B例1-2聚丙烯酸钠(单体为CH 2=CHCOONa )是一种高性能吸水树脂,可在干旱地区用于农业、林业抗旱保水。
下列关于聚丙烯酸钠的说法正确的是( )A .聚丙烯酸钠的结构简式为2CH CH COONa n [——]B .聚丙烯酸钠可以通过单体发生缩聚反应制得C .聚丙烯酸钠具有热塑性D .聚丙烯酸钠是一种网状高分子材料解析◆丙烯酸钠中含有碳碳双键,能发生加聚反应,聚丙烯酸钠的结构简式为,A 、B 项不正确;聚丙烯酸钠是一种线型结构的高分子材料,具有热塑性,C 项正确,D 项不正确。
高分子材料的定义及分类高分子材料是由大量重复单元组成的材料,其分子量较大,通常为10^3至10^7之间。
高分子材料通常具有优良的机械性能、耐化学性能和优异的加工性能,因此在工程领域得到广泛应用。
高分子材料可以按照其来源、结构、用途和性能等多种分类方法进行分类。
下面将对高分子材料的分类进行详细介绍。
一、按来源分类1.天然高分子材料天然高分子材料是从自然界中提取的高分子化合物,如橡胶、天然树脂、纤维素等。
这些材料通常具有良好的生物相容性和生物可降解性,因此在医药和食品包装等领域得到广泛应用。
2.合成高分子材料合成高分子材料是通过化学合成得到的高分子材料,包括热塑性高分子材料和热固性高分子材料两大类。
热塑性高分子材料在加热后可软化流动,冷却后可再次硬化,如聚乙烯、聚丙烯等;热固性高分子材料在加热后可永久固化,如酚醛树脂、环氧树脂等。
二、按结构分类1.线性高分子材料线性高分子材料的分子链呈直线状排列,如聚乙烯、聚丙烯等。
这类材料通常具有较好的延展性和强度,但易于晶化,在加工和使用时需要注意其脆性和收缩率。
2.支化高分子材料支化高分子材料的分子链呈支化状排列,如聚乙烯醇、聚丙烯醇等。
这类材料具有良好的柔韧性和拉伸性能,但其熔融粘度和分子排列的有序性较差,影响其物性和加工性能。
3.网状高分子材料网络结构的高分子材料通常由交联剂或共聚物接枝形成三维连续网络结构,如硅橡胶、环氧树脂等。
这类材料具有良好的耐热性和耐化学性,但加工性能较差。
三、按用途分类1.塑料塑料是高分子材料的一种,其主要成分是合成高分子树脂,通常具有优良的成型性和机械性能,可广泛用于日常生活用品、包装材料、建筑材料等领域。
2.橡胶橡胶是一种具有良好弹性和拉伸性能的高分子材料,通常用于轮胎、密封件、橡胶鞋等领域。
3.纤维纤维是一种长丝状高分子材料,如涤纶、尼龙、腈纶等,具有优良的强度和柔软性,可用于纺织品、绳索、工业滤料等领域。
四、按性能分类1.工程塑料工程塑料是一类具有优良机械性能和耐化学性能的高分子材料,如聚碳酸酯、聚酰胺、聚酯等,通常用于汽车零部件、电子产品外壳、工程装备等领域。
高分子材料的分类高分子材料是一类由长链分子构成的材料,它们由许多相同或类似的基本结构单元通过共价键或物理吸附力连接而成。
高分子材料广泛应用于塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等领域,是现代工业和生活中不可或缺的材料之一。
根据其结构和性质的不同,高分子材料可以被分为许多不同的类别。
首先,根据高分子材料的化学结构,可以将其分为天然高分子和合成高分子两大类。
天然高分子是指在自然界中存在的高分子物质,如天然橡胶、天然纤维素等。
而合成高分子则是人工合成的高分子材料,包括聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这两类高分子材料在结构和性质上存在着显著的差异,因此在实际应用中具有不同的特点和用途。
其次,根据高分子材料的形态和结构,可以将其分为线性高分子、支化高分子和交联高分子三种类型。
线性高分子是指由直链结构的重复单元组成的高分子,其链状结构使其具有较好的延展性和柔韧性,适用于制备塑料、纤维等材料。
支化高分子是在线性结构上引入支链结构的高分子,其分子链的分支结构使其在性能上具有一定的改善,如增加了其热稳定性和耐老化性。
而交联高分子则是指高分子链之间通过交联结构相互连接的高分子,其具有较好的机械强度和耐热性,适用于制备橡胶和硬质塑料等材料。
此外,根据高分子材料的来源和用途,还可以将其分为塑料、橡胶、纤维和涂料等几大类。
塑料是一种常见的高分子材料,其主要用途包括制备各种日常用品、包装材料、建筑材料等。
橡胶是一种具有高弹性和可变形性的高分子材料,广泛应用于汽车轮胎、密封件、管道等领域。
纤维是一种用于纺织和制衣的高分子材料,包括天然纤维和合成纤维两大类。
而涂料则是一种用于表面涂装和保护的高分子材料,具有防腐、防水、美化等功能。
总的来说,高分子材料是一类具有多样性和广泛应用前景的材料,其分类标准多样,可以根据其化学结构、形态结构、来源用途等方面进行分类。
不同类型的高分子材料具有不同的特点和用途,对于其分类和应用有着重要的意义。
随着科学技术的不断发展,高分子材料的分类也将不断丰富和完善,为人类生产生活带来更多的便利和可能。
高分子材料的分类一、按照化学结构分类。
1. 链状高分子材料。
链状高分子材料是由线性排列的重复单元组成的,其分子链呈直线状排列。
这类高分子材料的分子链通常具有较高的柔韧性和延展性,如聚乙烯、聚丙烯等。
2. 支化高分子材料。
支化高分子材料的分子链中含有支链结构,使得分子链的空间结构更加复杂。
这类高分子材料通常具有较好的热稳定性和机械性能,如聚乙烯醇、聚苯乙烯等。
3. 交联高分子材料。
交联高分子材料的分子链通过交联作用形成网状结构,具有较高的硬度和强度。
这类高分子材料通常具有优异的耐热性和耐化学性能,如环氧树脂、硅橡胶等。
二、按照物理性质分类。
1. 热塑性高分子材料。
热塑性高分子材料在一定温度范围内具有良好的塑性和可加工性,可通过加热软化后成型,如聚乙烯、聚丙烯等。
2. 热固性高分子材料。
热固性高分子材料在加热固化后不会软化,具有良好的耐热性和耐化学性能,如酚醛树脂、环氧树脂等。
3. 弹性体。
弹性体具有良好的弹性和回复性能,可以在外力作用下发生形变,去除外力后能够恢复原状,如橡胶、弹性体等。
三、按照用途分类。
1. 工程塑料。
工程塑料具有较好的机械性能和耐热性能,广泛应用于机械、电子、汽车等领域,如聚酰胺、聚碳酸酯等。
2. 包装材料。
包装材料通常要求具有良好的透明性、耐热性和耐撕裂性能,如聚乙烯、聚丙烯等。
3. 功能性高分子材料。
功能性高分子材料具有特殊的功能性能,如导电性、光学性能、磁性等,如聚苯乙烯、聚丙烯腈等。
总结,高分子材料根据其化学结构、物理性质和用途的不同,可以被分为多种不同的分类。
这些分类不仅有助于我们更好地理解和应用高分子材料,也为高分子材料的研究和开发提供了重要的理论指导和实际指导。
希望本文对高分子材料的分类有所帮助,谢谢阅读。
高分子材料的详细分类
高分子材料是一类由重复单元组成的大分子化合物,具有良好的物理、化学、机械性能。
根据不同的特性和用途,高分子材料可以被分为多个分类:
1. 树脂类:树脂是一类具有高分子量、交联结构、可塑性和黏性的有机物。
常见的树脂有环氧树脂、聚酯树脂、环氧丙烷树脂等。
2. 高分子合金:高分子合金是两种或两种以上高分子材料的混合物,通过物理或化学方法制成。
常见的高分子合金有ABS、PC/ABS、PC/PBT等。
3. 热塑性塑料:热塑性塑料是在加热后可以软化、流动并成型的高分子材料。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
4. 热固性塑料:热固性塑料是在加热后经过交联反应不能再次软化、流动的高分子材料。
常见的热固性塑料有酚醛、环氧、硅酮等。
5. 弹性体:弹性体是具有高弹性变形能力的高分子材料。
常见的弹性体有丁苯橡胶、丁腈橡胶、丁基橡胶等。
6. 纤维材料:纤维材料是由高分子链构成的细长而柔韧的线状物质。
常见的纤维材料有涤纶、尼龙、丝绸等。
以上是高分子材料的一些主要分类,不同种类的高分子材料在不同领域有着广泛的应用。
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高分子材料的分类随着科学技术的进步和工业的发展,高分子材料在各个领域的应用日益广泛。
高分子材料是由大量重复单元组成的聚合物,其特点是分子量大、可塑性强、化学稳定性好等。
根据高分子材料的性质和结构,可以将其分为几大类,包括塑料、橡胶和纤维等。
一、塑料塑料是一种常见的高分子材料,其以合成树脂为主要成分,通过加工制成各种形状的制品。
根据聚合物的热塑性和热固性可将塑料进一步细分为热塑性塑料和热固性塑料。
1. 热塑性塑料热塑性塑料在受热时可以软化、塑性良好,冷却后保持固态。
常见的热塑性塑料有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯等。
这些塑料可以通过加热、挤压、注塑等加工方法制成各种形状的制品,具有良好的可塑性和可加工性。
2. 热固性塑料热固性塑料在加热时会发生化学反应,形成网络结构,冷却后不再软化。
常见的热固性塑料有酚醛塑料、环氧树脂等。
这些塑料具有较高的耐热性和耐化学腐蚀性,适用于制作高温、耐腐蚀的制品。
二、橡胶橡胶是由线性高分子聚合物组成的可拉伸弹性材料,其主要成分是天然橡胶或合成橡胶。
根据橡胶的交联程度和硬度,可以将橡胶分为天然橡胶、合成橡胶和特种橡胶等。
1. 天然橡胶天然橡胶是一种由乳液中提取的橡胶聚合物,具有优异的拉伸性和弹性,广泛应用于制作轮胎、胶鞋等产品。
2. 合成橡胶合成橡胶是通过化学方法制造的橡胶,包括丁腈橡胶、丁苯橡胶、丁二烯橡胶等。
这些合成橡胶在强度、耐磨性和耐油性方面具有优势,适用于各种橡胶制品的制造。
3. 特种橡胶特种橡胶是指具有特殊性能和特定用途的橡胶,如氟橡胶、硅橡胶等。
这些橡胶在耐高温、耐腐蚀等方面表现出色,常用于航空航天、电子器件等领域。
三、纤维纤维是由连续无限延伸的高分子聚合物组成的线状材料,具有较高的强度和柔软性。
根据纤维的来源和制备方法,可以将纤维分为天然纤维和化学纤维两大类。
1. 天然纤维天然纤维是指来源于植物或动物的纤维,如棉花纤维、麻纤维、丝绸等。
这些纤维具有良好的透气性和吸湿性,适用于制作衣物和家居用品。
高分子化学知识要点一、高分子的基本概念高分子化合物,简称高分子,是指那些由众多原子或原子团主要以共价键结合而成的相对分子质量在一万以上的化合物。
生活中常见的高分子材料有塑料、橡胶、纤维等。
高分子与小分子化合物相比,具有独特的性能。
例如,高分子材料通常具有较好的韧性、弹性和机械强度。
这是因为高分子的长链结构能够有效地分散和承受外力。
高分子的相对分子质量是一个重要的参数。
它不是一个确定的值,而是具有一定的分布范围。
这是由于聚合反应过程中的随机性导致的。
相对分子质量的大小和分布会显著影响高分子材料的性能。
二、高分子化合物的分类高分子化合物的分类方法有多种。
按照来源,可分为天然高分子和合成高分子。
天然高分子如纤维素、蛋白质等,是自然界中原本就存在的;合成高分子则是通过人工化学反应合成的,如聚乙烯、聚苯乙烯等。
根据高分子主链的结构,又可分为碳链高分子、杂链高分子和元素有机高分子。
碳链高分子的主链全部由碳原子组成,像聚乙烯、聚丙烯就属于此类;杂链高分子的主链除了碳原子,还含有氧、氮、硫等杂原子,如聚酯、聚酰胺;元素有机高分子的主链中不含碳原子,而是由硅、磷、铝等元素组成,不过侧基一般是有机基团。
另外,还可以根据用途将高分子分为塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂等。
不同类型的高分子在性能和应用方面有着很大的差异。
三、高分子的合成方法高分子的合成方法主要包括加聚反应和缩聚反应。
加聚反应是指由不饱和单体通过加成反应相互结合形成高分子的过程。
在这个过程中,没有小分子副产物生成。
例如,乙烯在引发剂的作用下发生加聚反应生成聚乙烯。
缩聚反应则是由具有两个或两个以上官能团的单体,通过官能团之间的缩合反应逐步形成高分子,同时会产生小分子副产物,如水、醇、氨等。
聚酯的合成就是一个典型的缩聚反应。
此外,还有开环聚合、逐步加成聚合等合成方法。
开环聚合是指环状单体通过开环形成线性高分子的反应;逐步加成聚合则是通过逐步的加成反应形成高分子。
1.高分子材料:高分子化合物材料。
高分子化合物,简称高分子,是分子量很高的一类化合物。
常用高分子的分子量高达104~106。
2.药用高分子材料:药品生产和制造加工过程中使用的高分子材料,药用高分子材料包括作为药物制剂成分之一的药用辅料与高分子药物,以及与药物接触的包装贮运高分子材料。
药用高分子辅料:指能将药理活性物质制备成药物制剂的各种高聚物。
3药用辅料的作用:在药剂制备过程中有利于成品的加工;加强药剂稳定性,提高生物利用度或病人的顺应性;有助于从外观鉴别药剂;增强药剂在贮藏或应用时的安全和有效。
4.辅料和药用高分子材料的比较:A相同点:辅料与药用高分子辅料都是主药以外的另一种材料,但又是制剂中必不可少的辅助材料。
B不同点:辅料包括制剂中所有用到的气液固材料,含义比药用高分子材料广,但它不具备药理活性;药用高分子材料包括高分子药物,侧重于天然、半天然、合成大分子液体和固体材料应用于现代制剂中。
5.高分子化合物(简称高分子):是指分子量很高的一类化合物。
分子量在104以上.由许多相同的、结构简单的单元(unit)通过共价键(covalent bond)重复键接而成的化合物。
6.单体(monomer):合成聚合物的低分子的原料。
重复单元(repeating unit):大分子链上重复出现的、最小基本单元(分子式中括号内的部分)。
7.结构单元(structural unit):单体在大分子链中形成的单元。
习惯上,将形成结构单元的分子称为单体8 a有机高聚物;碳链高聚物:主链纯为碳原子构成 .杂链高聚物:主链中含有碳原子及氧、氮、硫、磷等原子b 元素有机聚合物:主链结构中不含碳原子,而是由硅、硼、铝、钛等原子和氧原子构成c无机高聚物:主链和侧链结构中均无碳原子,一般呈现规则交联的面型结构或体型结构9.PVC-聚氯乙烯PE-聚乙烯PMMA-聚甲基丙烯酸甲酯PP-聚丙烯PC-聚碳酸酯聚酰胺(尼龙)10.高分子的聚集态有晶态和非晶态之分的晶态比小,高聚物分子的晶态的有序程度差很多,存在着很多缺陷。
高分子材料高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料。
我们接触的很多天然材料通常是高分子材料组成的,如天然橡胶、棉花、人体器官等。
人工合成的化学纤维、塑料和橡胶等也是如此。
一般称在生活中大量采用的,已经形成工业化生产规模的高分子为通用高分子材料,称具有特殊用途与功能的为功能高分子。
树枝,兽皮,稻草等天然高分子材料是人类或者类似人类的远古智能生物最先使用的材料。
在历史的长河中,纸,树胶,丝绸等从天然高分子加工而来的产品一直同人类文明的发展交织在一起。
从十九世纪开始,人类开始使用改造过的天然高分子材料。
硫化橡胶和硝化纤维塑料(赛璐珞)是两个典型的例子。
航空非金属材料主要包括塑料、橡胶与密封剂、胶粘剂、纺织品、绝缘材料、航空油料与润滑剂、涂料等,期中塑料又可分为工程塑料、透明塑料、玻璃纤维增强塑料和树脂复合材料等。
这些材料是航空工业发展历史中随着高分子材料工业的发展而形成的新体系。
合成高分子材料主要分为塑料、橡胶或弹性体及纤维三大类。
高分子材料的物理性能:●兼有固态和液态物质的性质;●溶解成溶液后粘度特别大;●在溶剂中会溶胀;●能形成纤维或薄膜。
高分子材料的力学性能:●像胶的弹性✓在受到拉伸时可以产生很大变化,在拉伸时放热,热量很小。
✓在完全拉伸时具有较高的拉伸强度,而拉伸弹性模量较小。
✓当外力释去时拉伸的橡胶会很快收缩到原来的形状,永久变形小。
●高分子材料的粘弹性。
(高分子物在受交变力作用时,其作出的形变速度跟不上应力变化速度,则产生滞后的现象) 固态高分子材料最特殊的是其力学性能随着时间而有显著变化。
●高分子材料的断裂与疲劳破坏虽然一般认为高分子材料具有韧性、可变形性,可是在一定的温度、应变速率和应力条件下,也常常产生脆性断裂,有时也会在没有显著的塑性变形或尺寸变化时,发生局部的断裂现象。
这种断裂的产生多半是由于温度低,受高的载荷速率(如冲击) 或是长期受加载而产生的疲劳破坏。
高分子材料的热学性能:●耐热性材料的耐热性常常是在高温下测定变形—热变形或在高温下测定力学性能来表示之。
医用用高分子材料医用高分子材料在医学领域中发挥着重要的作用。
这些材料具有良好的生物相容性和生物降解性,能够在医疗过程中与人体组织相互作用,达到修复、替代或辅助治疗的效果。
下面将详细介绍医用高分子材料的分类、特点以及在医学领域中的应用。
医用高分子材料主要分为生物可降解高分子材料和生物惰性高分子材料两大类。
生物可降解高分子材料具有良好的可降解性和吸附能力,可被分解为无毒的溶解物,不会对人体产生负面影响。
常见的生物可降解高分子材料有聚酯类、聚酮类和聚脲/聚氧甲基纳/聚亚甲基纳等。
聚酯类材料具有良好的生物可降解性和生物相容性,在医学领域中广泛应用于各种领域。
例如,聚乳酸(PLA)和聚羟基烷酸酯(PHA)等聚酯类材料可以用于制备可降解的缝合线、保持器和修复材料等。
此外,聚-ε-内酯(PCL)是一种常见的有机溶剂可降解高分子材料,在组织工程和药物传递领域也有广泛的应用。
聚酮类材料具有较高的熔融温度和耐疲劳性,可以制备出具有优异力学性能的材料。
多异氰酸酯(MDI)和聚己内酯(PCL)共混物(PHDI)是一种常见的聚酮类材料,可以用于制备心脏瓣膜、关节替代物和人工血管等。
生物惰性高分子材料具有优异的生物相容性,不会引起明显的炎症反应和免疫反应。
常见的生物惰性高分子材料有聚乙烯醇(PVA)、聚己内酯(PCL)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)等。
聚乙烯醇(PVA)是一种具有高透明度和生物相容性的高分子材料,可以用于制备人工眼角膜、人工关节和人工内膜等。
聚己内酯(PCL)具有良好的生物相容性和降解性能,可以用于制备支架、药物传递系统和组织工程支架等。
聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)是一种常见的生物惰性高分子材料,具有高透明度和良好的抗菌性能,可以用于制备人工眼架和透明人工组织等。
医用高分子材料在医学领域中的应用非常广泛。
首先,它们可以用于制备生物打印支架,用于组织工程,如骨骼和软组织再生。
其次,医用高分子材料可用于制备生物医药用途的药物输送系统。
高分子材料分类高分子材料是一类由高分子化合物构成的材料,它们具有独特的结构和性能,广泛应用于工业、医药、建筑等领域。
根据其化学结构和物理性质的不同,高分子材料可以被分为多个不同的类别。
首先,按照化学结构的不同,高分子材料可以被分为天然高分子和合成高分子两大类。
天然高分子是指存在于自然界中的高分子材料,如橡胶、纤维素、蛋白质等。
这些材料具有良好的生物相容性和可降解性,因此在医药和食品包装领域有着广泛的应用。
而合成高分子则是人工合成的高分子材料,如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。
这些材料具有优异的物理性能和化学稳定性,被广泛应用于塑料制品、合成纤维等领域。
其次,根据物理性质的不同,高分子材料可以被分为塑料、橡胶和纤维三大类。
塑料是一种可塑性材料,具有良好的绝缘性能和耐腐蚀性能,广泛应用于包装、建筑、电子等领域。
橡胶具有良好的弹性和密封性能,被广泛应用于轮胎、密封件、管道等领域。
纤维则是一种具有良好拉伸性能的材料,被广泛应用于纺织、服装、医疗等领域。
最后,根据用途的不同,高分子材料可以被分为结构材料、功能材料和特种材料三大类。
结构材料主要用于承受机械载荷和保护结构的材料,如塑料构件、橡胶密封件等。
功能材料具有特殊的物理、化学或生物性能,如吸音材料、隔热材料等。
特种材料则是一些具有特殊用途的高分子材料,如阻燃材料、光学材料等。
综上所述,高分子材料是一类具有多样性的材料,其分类可以从化学结构、物理性质和用途等多个角度进行。
不同类型的高分子材料具有不同的特性和应用领域,对于材料科学和工程领域有着重要的意义。
随着科学技术的不断发展,相信高分子材料在未来会有更广阔的应用前景。
高分子材料分类及简称,太全啦! 2016-04-04 点击关注朗居建材↑↑↑蓝色字体免费订阅 了解更多PC耐力板阳光板雨棚支架 PS有机板资讯
一、通用塑料 1.PE 中文名称 英文简称 低密度聚乙烯 LDPE 中密度聚乙烯 MLDPE 高密度聚乙烯 HDPE 线性低密度聚乙烯 LLDPE 茂金属聚乙烯 mPE 乙烯-醋酸乙烯共聚物 EVA 超高分子量聚乙烯 UHMWPE 氯化聚乙烯 CPE 乙烯-降冰片烯共聚物 COC 极低密度聚乙烯 ULDPE 交联聚乙烯 PEX 2.PP 中文名称 英文简称 等规均聚丙烯(百折胶) PPH 无规聚丙烯 APP 无规共聚丙烯 PPR 嵌段聚丙烯 PPB 茂金属聚丙烯 mPP 3.PVC 中文名称 英文简称 未塑化聚氯乙烯(硬质聚氯乙烯) UPVC 已塑化聚氯乙烯(软质聚氯乙烯) SPVC 氯化聚氯乙烯 CPVC 聚偏氯乙烯 PVDC
4.PS 中文名称 英文简称 透明聚苯乙烯(硬胶) GPPS(PS) 高抗冲聚苯乙烯 HIPS 可发性聚苯乙烯 EPS 茂金属聚苯乙烯 mPS 苯乙烯-马来酸酐共聚物 SMA
5.ABS 中文名称 英文简称 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(壳体料) ABS 丙烯腈-苯乙烯共聚物 AS 丁二烯-苯乙烯共聚物(K胶) BS 丙烯腈-苯乙烯-丙烯酸酯共聚物 ASA 丙烯腈-氯化聚乙烯-苯乙烯共聚物 ACS 丙烯腈-丙烯酸酯-苯乙烯共聚物 AAS
二、工程塑料 1.PC-聚碳酸酯(防弹胶) 2.PA聚酰胺 中文名称 英文简称 聚己内酰胺/尼龙6/单6 PA6 聚己二胺己二酸酰酐/尼龙66/双6 PA66 聚己二胺癸二酸酰酐/尼龙610 PA610 聚丁二胺癸二酸酰酐/尼龙410 PA410 聚癸二胺癸二酸酰酐/尼龙1010 PA1010 聚十二胺十二酸酰酐/尼龙1212 PA1212 聚癸二胺十二酸酰酐/尼龙1012 PA1012 聚十一酰胺/尼龙11 PA11 聚十二酰胺/尼龙12 PA12
3.POM聚甲醛 中文名称 英文简称 均聚甲醛/赛钢 POM 共聚甲醛/夺钢 POM
4.饱和聚脂 中文名称 英文简称 聚对苯二甲酸乙二醇酯/涤纶 PET 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PBT 聚对苯二甲酸丙二醇酯 PTT 对苯二甲酸-乙二醇-1,4环己二甲醇三元共聚酯 PETG 对苯二甲酸-间苯二甲酸-乙二醇三元共聚酯 APET 聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN
5.聚苯醚 中文名称 英文简称 聚苯醚树脂 PPO(日本称为PPE) 改性聚苯醚 MPPO 三、特种塑料 1.耐热型塑料 1)高温尼龙 中文名称 英文简称 聚丁二胺己二酸酰胺 PA46 聚对苯二甲酸己二胺酰胺 PA6T 聚1,9亚壬基对苯二酰胺 PA9T 聚对苯二甲酸癸二胺酰胺 PA10T 聚邻苯二酰胺 PPA
2)聚苯硫醚-PPS
3)聚砜 中文名称 英文简称 聚砜 PSF 聚醚砜 PES 聚芳砜 PASF 聚苯砜 PPSU
4)聚酰亚胺 中文名称 英文简称 均苯型聚酰亚胺 PI 聚酰胺酰亚胺 PAI 聚醚酰亚胺 PEI
5)聚芳醚酮 中文名称 英文简称 聚醚醚酮 PEEK 聚醚酮 PEK 聚醚酮酮 PEKK
6)液晶聚合物- LCP(沃特2015年国内投产)
四、阻隔塑料 中文名称 英文简称 聚乙烯醇 PVA 乙烯-乙烯醇共聚物 EVOH 聚偏氯乙烯 PVDC 聚萘二甲酸乙二醇酯 PEN 聚己二酰间苯二甲胺 MXD6 聚酮树脂(一氧化碳-乙烯或丙烯共聚物) POK 二氧化碳-环氧丙烷共聚物 PPC
五、耐腐蚀塑料 中文名称 英文简称 聚氟乙烯 PVF/F1 聚偏二氟乙烯 PVDF/F2 聚三氟氯乙烯 PCTFE/F3 聚四氟乙烯 PTFE/F4 聚全氟乙丙烯 FEP/F46(塑料王) 四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚 PFA 氯化聚醚 CP
六、光电树脂 中文名称 英文简称 聚苯胺 PAn 聚塞酚 PTh 聚吡咯 PPy
七、降解塑料 1)聚乳酸 中文名称 英文简称 聚乳酸 PLA 聚左旋乳酸 PLLA 聚右旋乳酸 PDLA 聚消旋乳酸 PDLLA 聚乙醇酸 PGA
2)聚烃基烷酸酯 中文名称 英文简称 聚3羟基丁酸酯 PHB 聚3羟基丁酸酯-3羟基戊酸酯共聚物 PHBV 聚3羟基丁酸酯-4羟基戊酸酯共聚物 P3HB4HB
3)聚脂肪族酯 中文名称 英文简称 聚丁二酸丁二醇酯 PBS 聚丁二酸-对苯二甲酸—丁二醇酯 PBAT 聚丁二酸-己二酸-丁二醇酯 PBSA
4)聚己内酯 中文名称 英文简称 聚-ε己内酯 PCL
5)二氧化碳共聚物(APC) 中文名称 英文简称 二氧化碳-环氧乙烷共聚物 PPE 二氧化碳-环氧丙烷共聚物 PPC 二氧化碳-环氧丁烷共聚物 PPB
八、热塑性弹性体 1)苯乙烯类(TPS) 中文名称 英文简称 苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SBS TPE 加氢苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SEBS TPR 苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SIS 加氢苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物 SEPS
2)聚烯烃类弹性体 中文名称 英文简称 聚乙烯-烯烃共聚物 POE 聚丙烯-橡胶动态硫化弹性体 TPV 聚丙烯-橡胶(单纯混掺型) TPO
3)氯系 中文名称 英文简称 聚氯乙烯热塑性弹性体 TPVC-硬质(PVC) 聚氯乙烯热塑性弹性体 TPVC-软质(PVC,NBR)
4)TPU 热塑性聚氨酯弹性体 种类 硬段 软段 TPU-ARES 芳族硬段 聚酯软段
TPU-ARET 芳族硬段 聚醚软段
TPU-AREE 芳族硬段 醚键软段
TPU-ARCE 芳族硬段 聚碳酸酯
软段 TPU-ARCL 芳族硬段 聚己酸内
酯软段 TPU-ALES 酯族硬段 聚酯软段
5)聚酰胺类弹性体- TPA
6)TPEE弹性体-热塑性聚酯弹性体-TPEE
九、一般塑料 1.热固性塑料 中文名称 英文简称 酚醛树脂 PF/电木 环氧树脂 EP/花泥 氨基树脂-尿醛树脂 UF 氨基树脂-密胺树脂 MF/电玉粉 不饱和聚酯 UP
2.聚氨酯(PU) 中文名称 英文简称 弹性体-浇注型 PIM-PU -热塑型 TPU 泡沫塑料-软质 PU/海绵 -硬质 PU/黑料
3.聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA) 中文名称 英文简称 聚甲基丙烯酸甲酯 PMMA/有机玻璃/亚加力/亚克力 聚甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物 MBS 苯乙烯-聚甲基丙烯酸甲酯共聚物 MS
4.纤维素塑料 中文名称 英文简称 醋酸纤维素 CA 硝酸纤维素 CN
5.聚烯烃 中文名称 英文简称 聚丁烯 PB 聚4-甲基戊烯-1 TPX/最轻塑料
十、橡胶 1.天然橡胶- NR 2.合成橡胶 中文名称 英文简称 硅胶 SI 丁苯橡胶 SBR 丁腈橡胶 NBR 氯化丁腈橡胶 HNBR 顺丁橡胶 BR 氯丁橡胶 CR 丁基橡胶 IIR 异戊橡胶 IR 丙烯酸酯橡胶 ACM 氟橡胶 FPM 三元乙丙橡胶 EPDM 乙丙橡胶 EPR 氯磺化聚乙烯橡胶 CSM