红外线包装机安全操作规程表

包装机岗位安全操作规程
1、开机前应注意现场环境，清除影响作业的障碍物，除插袋工外，禁止其他人员靠近旋转包装机；
2、开机前认真检查电器部分，调整器旋钮位置于0位，顺时针转动旋钮逐渐加速到所需转速，每次停机务必将调整旋钮回到0位；
3、插袋时身体与机器要保持适当距离，防止碰伤；
4、灌装时不准手按、脚踢水泥袋，以免影响计量精度；
5、当运转中出现故障紧急停车时，须立即切断电源，挂牌警示或专人监护；
6、包装嘴出现故障应立即停止包装，防止喷料伤及眼睛；
7、顺包机、清仓机出现堵包时，应先将皮带停止运转，然后进行处理；
8、处理皮带底部积料时，应先停机然后开始清扫积料和卫生；
9、包装机接地保护要安全可靠，并定期请电气专业人员检测接地电阻；
10、当皮带机突然停机时，应立即切断包装机旋转电源，以防止刮包。

水泥分厂
二○○七年五月二十日。

包装机安全操作规程范本第一章总则第一条为保证包装机的正常运行和操作人员的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于我单位的包装机操作人员，包括包装机设备的操作、维护和保养等工作环节。

第三条包装机操作人员必须严格遵守本规程，严禁违反本规程进行操作。

第四条包装机操作人员必须参加相关安全培训并持有相应的证书，方可上岗操作。

第二章包装机设备安全操作规程第五条包装机操作前，操作人员必须穿戴好安全防护设备，包括工作服、工作帽、工作鞋等。

第六条包装机设备必须进行定期的检查和维护，发现问题及时报修。

第七条操作人员在操作包装机设备前，必须检查包装机的各项安全设施是否正常，如安全围栏、急停按钮等。

第八条操作人员必须熟练掌握包装机设备的工作原理和操作方法，严禁擅自进行调试或修改。

第三章包装物料安全操作规程第九条操作人员在操作包装机设备前，必须检查包装材料是否符合要求，如有损坏、变形等情况需及时更换。

第十条操作人员必须按照包装机设备的工作要求，正确放置包装材料，避免堆叠过高或倒塌等情况。

第十一条操作人员在清理包装机设备时，必须关掉包装机的电源，并采取相应的安全措施，避免发生意外。

第四章作业环境安全操作规程第十二条包装机操作必须在清洁、整齐、无障碍的作业环境中进行。

第十三条操作人员不得穿戴带有流动部件的衣物，避免发生危险。

第十四条操作人员不得将手指、手掌等身体部位伸入包装机设备的运行空间，避免伤害。

第十五条操作人员不得将杂物、工具等随意放置在包装机设备上，避免影响操作和引发危险。

第十六条操作人员必须严格按照操作程序进行操作，禁止私自尝试或修改。

第五章急救措施第十七条如在操作过程中发生事故或意外，应立即采取相应的急救措施，并及时报告相关人员。

第十八条如操作人员受伤或生病，应立即停止工作并就医，不得擅自继续操作。

第六章附则第十九条对于违反本规程的操作人员，将依法进行处罚，并追究相关责任。

第二十条本规程由包装机的设备负责人负责解释，并不定期进行修订。

包装机安全操作规程范本一、总则1. 为了确保包装机的正常运行，保护员工的人身安全和设备的完整性，制定本安全操作规程。

二、操作前准备1. 所有操作人员必须经过专业培训并持有相应的操作证书，未经培训和审定的人员禁止擅自操作包装机。

2. 操作人员应仔细阅读包装机的操作手册，并按照手册的要求正确操作。

3. 在操作前，操作人员应检查包装机的各项安全装置是否完好。

如发现异常或故障，应及时上报维修人员进行处理。

4. 在操作前，操作人员应穿戴好所需的个人防护装备，包括耐磨手套、防护眼镜、防护口罩等，并确保这些装备的完好无损。

三、操作规程1. 在启动包装机前，操作人员必须确保工作区域清洁整齐，并将多余的杂物及时清除。

2. 在操作过程中，禁止将手指、手臂或其他身体部位伸入运行中的包装机内，以防止发生触电、夹压等意外事故。

3. 对于涉及到电气操作的包装机，操作人员应按照操作手册的要求正确接通或切断电源，并确保电源线路无短路或漏电现象。

4. 在包装机运行过程中，禁止使用尖锐物品或其他硬物敲击包装机，以免损坏机器结构或造成电气故障。

5. 对于涉及到润滑油的包装机，操作人员应定期检查润滑油的使用情况，并及时添加或更换润滑油，确保包装机的正常运转。

6. 在操作过程中，操作人员应始终保持警惕，密切关注包装机的运行状态，一旦发现异常情况，应立即停机并上报维修人员。

四、紧急情况处理1. 当包装机发生故障或异常情况时，操作人员应立即按下急停按钮，并迅速采取相应的应急措施，防止事故的扩大。

2. 在处理紧急情况时，操作人员应保持冷静，按照培训内容和操作手册的要求进行操作，确保自身和他人的安全。

3. 在处理完紧急情况后，操作人员应向上级主管报告，并填写事故处理记录，以便后续维修和事故原因分析。

五、结束操作1. 操作结束后，操作人员应将包装机清洁干净，并将生产过程中产生的废料和垃圾进行分类处理，保持工作区域的整洁。

2. 操作人员应定期检查包装机的使用情况，及时发现和修复潜在问题，确保包装机的正常运行。

包装机安全操作规程前言本规程是为了避免包装机在使用过程中发生危险事故，保护工作人员的人身安全而制定的。

为了确保规程的实施，需要每个包装机的使用者仔细阅读并遵守相关要求。

在操作包装机之前，请务必熟悉本规程的所有内容。

一、基本规定1.包装机的使用应由经过培训和考核的工作人员才能进行。

未经过培训的人员不得擅自操作包装机。

2.严格按照包装机的使用说明书操作，碰到问题应及时停机并及时向设备管理员报告。

3.包装机的维护、保养和维修必须由专门维修人员进行，不得擅自拆卸、修理或改装包装机。

4.包装机应定期维护、保养和检查清洁并生成记录，达到国家相关安全标准。

二、工作安全措施1.包装机开始运作前，要确保无异物进入包装机内；工作人员应该将头发固定起来，戴上口罩、手套和护目镜，做好防护措施。

2.在包装机正在运作时，工作人员不得随意触摸、推动、拉扯机器零部件。

3.包装机不得在陈旧食品或长期存贮的食品上进行操作。

4.使用前应检查包装材料的质量和状态，如袋子破损等情况，应立即更换。

如遇到包装材料卡住等事故，应及时切断电源。

5.包装机应没有人员操作时应关闭电源并清理机器内部。

6.包装机需要进行维护时，需要工作人员执行相关维护正确操作步骤。

7.包装机在工作过程中，如发现异常情况应及时停机，并及时向设备管理员报告。

三、紧急情况处理1.在工作中，如果发现异常情况或异常声响时，立即停机，并关闭设备电源，在设备管理员的指导下排除故障，确保机器工作正常安全。

2.如果包装机发生危险事故，工作人员需要立刻关机，并通知设备管理员。

必须在确认没有危险后才能重新启动机器。

3.在紧急情况下，如需拆卸或更换零部件，应由技术专家操作。

四、后勤保障1.包装机在正常使用过程中，应定期进行清洁和保养，并在其上附有说明的任何日期，另外注意维护合同中的条款。

2.包装材料的运输、储存和管理方法应符合相关规定，确保原材料的质量和卫生安全。

3.工作人员必须按照规定的时间进行包装机的维护、保养和检查，并记录在相应日志中。

远红外热收缩包装机安全操作规程
一、操作注意事项：
1.本机用户需采用380V电源时，三相四线、四脚插头，电源线截面要大于6mm²。

其中零线必须接入机器，否则机器无法运作。

（注意零线必须接通）本机如为220V电源、三角插头，电源线截面要大于4mm²，机壳必须可靠接地，才能开机操作；
2.分上下热室，上下热室内有一组为固定开通电热套，另一组为温度可调电热管；
3.本收缩室温度要控制在230℃（6-7档）以下，输送速度控制在6-7档以下，如果超温、超速运行，会导致电路过早老化，电气元件寿命，机器使用寿命都会降低；
4.本机底部应保持良好的通风，散热条件，防止电气元件过热；
5.本机使用三个月以上，检查收缩室内电线老化情况，酌情更换；
6.包装物经过工作室内时，尽量放在中间，以免碰坏石英管。

二、操作程序：
1.合上电源开关，电源接通；
2.开动输送带，约预热5分钟左右，合上风机开关。

此时，根据物品大小，薄膜厚度，调节上下室温度调节旋钮与输送速度，经过调试达到使用要求，即可进行收缩包装；
3.操作结束后，先关闭加热开关，让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。

三、收缩膜温度、时间参阅表
编制：审核：批准：
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操作规程编号：YTO-FS-PD622红外线包装机安全操作规程表通用版In Order T o Standardize The Management Of Daily Behavior, The Activities And T asks Are Controlled By The Determined Terms, So As T o Achieve The Effect Of Safe Production And Reduce Hidden Dangers.标准/ 权威/ 规范/ 实用Authoritative And Practical Standards红外线包装机安全操作规程表通用版使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，从而达到安全生产和减少隐患的效果。

文件下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用。

1. 操作前准备：1.1. 检查远红外热收缩包装机的清洁情况。

1.2.检查机器所在区域内有无前批生产遗留物。

1.3.准备包装用热收缩包装膜。

2. 操作过程：2.1. 调整链条松紧度调节旋钮，以使烘道链条适度绷紧。

2.2. 打开电源开关是否指示灯亮。

2.3. 根据需要顺时针旋转“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调旋钮于适宜刻度，来调节收缩室的温度。

2.4. 根据操作需要调整“主机调速”旋钮，调节烘道运行速度。

2.5. 待升温结束后，将规定数量的产品套上收缩包装膜。

从机器入口端放入烘道上，机器自动收缩包装。

2.6. 收缩包装结束后，将“上加热”、“下加热”、“两侧加热”调零位5-10分钟后，关闭电源开关。

3.工作完毕后，清扫现场擦拭机器，检查轨道内是否有残留产品。

该位置可输入公司/组织对应的名字地址The Name Of The Organization Can Be Entered In This Location。

包装机安全技术操作规程范本第一部分：总则第一条、本操作规程是为了加强对包装机使用人员的安全教育，规范包装机的操作行为，保障安全生产，减少事故的发生。

第二条、本规程适用于使用包装机的所有人员。

第三条、包装机使用人员应当按照本规程的要求操作，认真履行相关安全操作规定，确保生产安全。

第二部分：包装机的安全操作规定第四条、包装机使用前应进行检查，并保证设备完好无损。

第五条、包装机使用人员应经过培训，持有合法的操作证，并严格按照操作规程进行操作。

第六条、严禁在包装机上玩闹，严禁在包装机附近吸烟等造成火灾的行为。

第七条、包装机操作人员在操作前应做好个人防护工作，穿戴好防护服、防护帽等个人防护用品。

第八条、包装机使用人员应清楚掌握包装机的操作流程，并进行逐一核对，确保操作正确。

第九条、包装机操作时严禁戴手套、戴手表等容易引发事故的物品。

第十条、包装机使用人员应熟悉包装机的紧急停机按钮和安全门的位置，遇到紧急情况要及时采取措施。

第十一条、包装机使用人员离岗时，应关闭包装机电源，并做好设备的封存工作。

第十二条、包装机使用人员发现包装机存在故障或异常情况，应及时上报上级，并停止使用。

第三部分：包装机的维护与保养第十三条、包装机维护人员应经过培训，持有合法的操作证，专门负责包装机的维护与保养。

第十四条、包装机维护人员应定期对包装机进行检查和保养，确保设备的正常运转。

第十五条、包装机维护人员在操作包装机时应严格遵守操作规程，做好个人防护工作，并及时上报存在的问题。

第十六条、包装机维护人员应经常检查包装机的电气线路，防止漏电、短路等安全事故的发生。

第十七条、包装机维护人员应制定包装机的维护计划，定期对设备进行维修和更换所需部件。

第十八条、包装机维护人员应对包装机的润滑工作进行定期检查和加油加脂，确保设备的正常运转。

第十九条、包装机维护人员应定期对包装机的控制系统进行检查和维护，确保设备的安全运行。

第四部分：包装机的故障与事故处理第二十条、包装机发生故障时，操作人员应及时停止使用，找到故障原因，并通知维护人员进行处理。

包装机安全操作规程
《包装机安全操作规程》
一、包装机的安全操作流程
1. 操作人员必须接受相关的操作培训，了解包装机的基本原理和操作流程。

2. 在操作包装机之前，必须检查设备是否完好，确认所有部件都安装牢固，并且没有异常噪音或异味。

3. 在操作包装机期间，操作人员必须戴上相关的防护设备，包括头盔、安全镜、手套等。

4. 操作人员在操作包装机时，必须保持专注，不得与他人交谈或分心他事。

5. 在包装机运行过程中，禁止触摸运动中的传动装置和旋转部件，以免造成意外伤害。

6. 如果包装机出现异常，操作人员必须立即停止生产，并将故障情况报告给维修人员进行处理。

二、包装机的安全操作注意事项
1. 维护包装机清洁，避免积尘和杂物影响设备的正常运行。

2. 定期对包装机进行检查和维护，确保设备处于良好的运行状
态。

3. 在清洁包装机时，禁止使用尖锐物体清理设备，以免损坏设备或导致人员受伤。

4. 使用包装机时，应遵守相关的操作规程和安全标准，绝不擅自改变设备运行参数。

5. 包装机禁止超负荷运行，以免造成设备损坏或发生意外。

6. 在操作包装机时，不得穿戴宽松衣服和长发应该绑起来，以免被设备夹住。

通过严格遵守《包装机安全操作规程》，可以有效保障操作人员的安全，确保包装机正常稳定地运行，避免因操作不当而造成的事故和故障，提高包装机的安全性和生产效率。

包装机安全技术操作规程模版第一章总则第一条为了保障包装机的安全运行，防止事故的发生，确保操作人员的人身安全和设备的正常运行，制定本操作规程。

第二条本规程适用于公司包装机使用人员。

包装机操作人员必须按照本规程的要求进行操作和维护。

第三条所有包装机操作人员必须经公司培训并取得公司认可后，方可进行操作。

第四条包装机的维护和检修应由专业人员进行，并按照规定的操作程序进行操作。

第五条包装机操作人员应经常参加技术培训和安全知识教育，增强安全意识，掌握操作技能。

第二章包装机的安全管理第一节包装机的安全装置第六条包装机必须安装完备的安全保护装置，包括:1.保护罩和防护网；2.急停按钮；3.防护门和安全感应器；4.限位开关和安全开关。

第七条包装机的各项安全装置必须处于正常工作状态，严禁私自调整和拆卸。

第八条包装机操作人员必须了解各种安全装置的功能和使用方法，掌握正确的使用技巧。

第九条包装机操作人员在操作前必须检查各项安全装置是否完好有效，确保工作环境安全。

第二节包装机的安全操作第十条包装机操作人员在操作前必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、防护鞋、耳塞等。

第十一条包装机的操作必须由有经验的操作人员进行，严禁无证操作。

第十二条包装机操作人员不得滥用包装机，严禁进行与工作内容无关的操作。

第十三条包装机操作人员在操作时必须集中注意力，禁止分心、打闹等行为。

第十四条包装机操作人员必须按照操作规程进行操作，禁止擅自变更操作流程。

第十五条包装机操作人员必须按照包装机的额定参数进行操作，严禁超额运行。

第三节包装机事故的处理第十六条包装机操作人员发现包装机存在故障或异常现象时，应立即向上级报告，并采取必要的措施进行紧急停机。

第十七条包装机操作人员在事故发生后，必须按照应急预案进行处理，保障人员安全。

第十八条包装机事故发生后，必须进行事故调查和分析，找出事故原因并采取相应措施进行改进。

第四章包装机的安全维护第一节包装机的日常维护第十九条包装机操作人员应定期对包装机进行检查和维护，保证其设备状态和工作环境安全。

包装机安全操作规程1.安全操作前的准备1.1 确保包装机的工作环境安全，没有明火或易燃物品。

1.2 检查包装机的电源线是否正常接地，无损坏或裸露。

1.3 确保所有开关、按钮和控制器处于正常工作状态。

1.4 工作人员应穿戴适当的个人防护装备，如手套和安全鞋。

2.开机前的检查2.1 确保包装机的所有部件都处于正常工作状态，无损坏或松动的零件。

2.2 检查包装机的传动系统，确保链条和皮带的张力适当。

2.3 检查润滑系统，保证润滑油充足。

2.4 检查包装材料供给系统，确保材料储存充足无异常。

3.开机操作3.1 将手控开关设为“停止”状态。

3.2 打开电源，并确认电源指示灯正常工作。

3.3 按照操作手册设置包装机的各项参数。

3.4 将手控开关设为“运行”状态。

3.5 观察包装机的运行情况，确保各项功能正常。

4.操作注意事项4.1 操作人员应注意自身安全，不得将手或身体靠近运动部件。

4.2 不得将未经包装的物品放入包装机内，以免损坏设备。

4.3 必须按照操作手册的要求进行维护保养，定期清洁和润滑机械部件。

4.4 包装材料的更替应在停机状态下进行，以免发生意外伤害。

5.关机操作5.1 将手控开关设为“停止”状态。

5.2 关闭电源，并确认电源指示灯熄灭。

5.3 清理包装机内的残留物和杂物。

5.4 关闭所有开关和按钮，保持包装机处于安全状态。

6.突发情况处理6.1 在发生突发情况时，立即将手控开关设为“停止”状态。

6.2 拨打紧急电话，并详细描述突发情况。

6.3 等待维修人员的到来，并配合其进行处理。

以上为包装机安全操作规程，操作人员必须严格遵守。

如有违反规定，造成事故或损坏，责任由操作人员自负。

包装机岗位安全操作规程
包装机岗位安全操作规程
一、本岗位危险源是：粉尘、噪声、触电、跌伤、设备伤人。

二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、翻毛皮鞋）。

三、本岗位操作规程：
1、牢固树立“安全第一、预防为主”的思想，杜绝“三害”（不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害），加强自身保护能力
2、接班必须检查包机各部件是否灵敏、可靠，紧固件是否紧固，润滑是否良好。

3、凡转动中的设备，一律不准跨越、修理。

凡转动部件，必须安装防护罩。

如连轴器、皮带轮、链条等。

4、摸缸时，必须由班长指定专人监护，使用安全电压照明。

5、栈台皮带启动前，必须确认皮带上下无人或障碍物，方能启动。

6、若松动槽下料口堵塞，必须停机、停风后，须二人以上进行处理。

7、电器出现故障时，必须由电工处理，禁止岗位工拆装电器。

8、运带机发生故障或水泥包卡住，必须停机处理，严禁不停机用脚蹬或其它不当方法。

9、当班人员必须坚守岗位，不得脱岗。

禁止装卸队人员开停包机，应经常巡回检查，及时发现问题及时处理。

检修时，必须切断电源，挂检修牌。

四、处理事故防范措施：
1、检修时，必须有两人以上才能处理。

2、必须有完备的防护措施，并定期检查。

五、本岗位发生安全责任事故将按全责、主责、次责承担相应处罚。

包装机岗位安全操作规程一、前言为了确保包装机操作人员的人身安全和设备的正常运转，规范包装机岗位操作流程，特制定此安全操作规程，供包装机操作人员参考。

二、包装机的组成部分包装机主要由以下几个部分组成：1.运转部分：包括驱动部分和运动部分；2.控制部分：包括各种传感器、程序控制器、触摸屏等控制设备；3.输送部分：主要包括包装品的输送及定位等设备；4.包装部分：主要包括包装材料的加工装置，印刷装置和包装成型装置等部件；5.检测部分：包括传感器和射线检测装置等设备；三、包装机的安全操作注意事项操作人员在操作包装机时需注意以下事项：1.操作人员应遵守操作规程，熟悉包装机的结构和工作原理，并定期进行安全培训；2.操作人员需穿戴好个人防护装备，包括护目镜、手套、耳塞等；3.在操作过程中，应保持指环、项链等易卡机器的物品，不要佩戴松动的衣物，梳子等挂在身上的物品；4.当发现设备运转异常时，应及时关闭电源，并联系维修人员进行检查；5.设备维修时应关闭电源并采取适当的安全措施；6.包装机应放于整洁、干燥、通风的场所，并防止潮氧化；7.包装机设备应经常进行检查、保养，发现问题应及时进行维修保养。

四、包装机的安全操作步骤包装机的标准操作步骤如下：1.按下电源开关，启动包装机；2.操作人员正确调整机器参数，确保设备的正常运转；3.操作人员通过触摸屏、各种传感器、程序控制器等设备，定时检查包装机的运转情况；4.在设备运转过程中，发现任何异常情况都必须立即停机，并通知维修人员进行处理；5.操作人员需要对包装材料、包装产品进行质量追溯，确保产品质量；6.操作人员在操作完成后关闭包装机电源。

五、包装机岗位安全操作纪律为保障包装机岗位的操作安全，以下纪律必需遵守：1.禁止饕餮大餐、喝酒及饮用过多刺激性饮料（如咖啡、茶等）后操作包装机；2.禁止擅自拆卸、改变设备上的标识，以免给自己和他人带来不必要的安全风险；3.禁止私拉乱接电源、破坏机器中关键部件，损坏设备等行为；4.严禁人员擅自进入包装机设备工作区域。

包装机岗位操作规程一、安全操作规范1. 在上岗前，必须穿戴好劳动保护用具，如工作服、工作帽和防滑鞋等。

2. 在操作过程中，严禁饮食、抽烟，以及携带易燃、易爆物品进入工作区域。

3. 操作前应检查机器设备是否正常运转，如发现异常应及时联系维修人员。

4. 禁止私自调整包装机设备的参数和机械结构，如需调整，必须经过相关授权。

5. 在操作过程中要保持机器设备的周围清洁，防止杂物或其他不相关物品进入机器内部。

二、操作技巧1. 在进行包装机操作前，应了解所要包装产品的相关信息，如尺寸、重量和数量等。

2. 确保包装机设备的供电和气源充足，并保持稳定。

3. 在进行包装操作时，应将产品放置在合适的位置，保证包装效果的质量和效率。

4. 在包装过程中，要掌握好包装机设备的控制面板和操作按钮，确保正确操作。

5. 包装时要注意机器运行速度的调整，以适应产品的包装需求。

三、故障排除1. 在包装机操作过程中，如发生异常情况，如机器异常振动、发出异常声响等，应立即停止操作，联系维修人员进行处理。

2. 在故障排除期间，不得私自进行维修，以免造成更大的损害。

四、设备维护1. 包装机设备在操作后，应及时清洁设备表面和内部，保持设备的卫生。

2. 定期对设备进行检查，确保各部位的紧固件是否松动，如发现问题应及时修复。

3. 包装机设备长期不使用时，应对设备进行全面的检修和保养，并妥善存放。

五、质量控制1. 在进行包装操作前，应进行相关产品的质量检查，确保产品符合质量要求。

2. 包装过程中要注意产品的完整性和密封性，如发现问题应及时处理。

3. 包装完成后，应对包装箱进行标识，确保产品信息的准确性和可追溯性。

六、团队合作1. 在包装机操作过程中，要与其他岗位的员工配合，确保生产线的顺利运行。

2. 如发现其他岗位的问题，应积极沟通并协助解决。

七、环境保护1. 在包装过程中，要遵守环保规定，将废弃物分类处理。

2. 尽量减少能源的浪费，提高资源利用率。

包装机安全技术操作规程范本第一章总则第一条为了确保包装机的安全稳定运行，防止工作人员发生事故，保护设备和财产安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于公司包装机操作人员使用包装机设备时，必须严格遵守的技术操作规范。

第三条所有包装机操作人员必须接受专业培训并取得相应证书，经过考试，合格后方可上岗。

第二章包装机设备使用规范第四条包装机设备必须接受定期的检查和维护，确保设备正常运行。

第五条操作人员在使用包装机设备前，应检查设备各部件是否完好，如发现有损坏或者异动，应立即停止使用并及时报告相关部门进行维修。

第六条在使用包装机设备时，操作人员必须佩戴安全防护设备，如防护眼镜、手套等，并且保持操作区域干燥整洁，防止滑倒和摔倒。

第七条操作人员在进行包装机设备操作时，应遵守操作步骤，不得随意调整设备参数和设备结构，包装规格等参数的调整只能由专业人员进行。

第八条包装机设备启动前，应先进行空载试运行，确保设备运转正常，然后再进行正式操作。

第九条包装机设备维修和保养应由专业的维修人员进行，操作人员不得私自拆卸、修理设备。

第三章包装机设备操作流程第十条包装机操作人员在进行正式操作前，应按照相关程序和规定准备好包装材料，并将所有包装物料放置于指定位置。

第十一条操作人员在操作包装机设备时，应保持专注，禁止与其他人员交流或做其他事情，以确保操作的准确性。

第十二条操作人员在进行包装机设备操作时，应始终保持双手干燥，禁止用湿手或沾水操作设备，防止电气触电事故的发生。

第十三条操作人员在操作包装机设备时，应按照设备上的操作按钮进行操作，并遵守安全停机和应急停机的规定。

如发生异常情况，应立即停机并报告负责人进行处理。

第十四条操作人员在操作包装机设备时，应按照规定的包装速度进行操作，禁止超速操作，以免引起设备故障或者工作环境不安全。

第十五条操作人员在操作包装机设备时，应注意观察设备运行情况，及时发现设备异常情况并进行处理，如异响、异味等。

远红外线收缩包装机的安全操作规程一、目的本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。

二、适用范围本规程适用于采用使用远红外线的收缩包装设备。

三、操作要点1.合上侧热开关。

2.合上上热开关，调节上热旋钮至4档左右。

3.合上下热开关，调节下热旋钮至4档左右。

4.合上输送开关，调节输送旋钮至4-5档。

5.第一部操作完成后，让机器运转3分钟后再合上热风天并(实际操作中也可不开热风天关)。

6.放上已经装好收缩膜的物品,即可进行收缩色装。

7.在实际情况中如果收缩后皱纹过多，可减速低输送速度或提高加热速度，反之，如果出现过缩现象，则可减低温度。

8.包装结束后，先关闭三组加热开关，让输送电机和热风电机继续运行10分钟左右，再切断整个电源。

四、注意事项1、本机为两相220V电压，三脚插头，其中一条为机壳接地安全线，切勿将此线接入220V电压中。

2、本机共有九条加热管，二条作为侧热，加热时非常红亮。

三条上热,四条为下热，加热时亮度可调节。

3、本机一定要水平安装,否则容易走偏。

4、本机使用三个月以后,应检查收缩室内电线老化情况,酌情更换。

5、严禁在机器工作时把手伸入收缩室内,造成严重的烧烫伤。

喷码机的安全操作规程一、目的本规程编制的目的，是为了使每位操作员工都能严格按规定程序做事，熟悉机器设备的性能，以避免发生错误，保证安全生产。

二、适用范围本规程适用于公司的所有喷码设备。

三、作要点1、严格按使用说明书操作本设备。

2、切勿在喷码机附近吸烟或使用明火，喷码机使用的油墨和溶剂是易燃物质。

3、在进行清洁和维护之前，必须确保电源已断开，接通电源时，机箱和喷头上都有致命的高压。

（切勿取下喷码机机盖，机盖只能由有资格的维修工程师打开）。

4、溶剂具有潜在的危害油墨和深剂时，请配戴符合欧洲或国际有关指令要求的护目镜。

操作时，请配戴好安全眼镜与抗深剂的手套。

也可擦拭隔离霜，但在油墨溶剂可能接角到皮肤的情况下必须配戴抗溶剂的手套。

行业资料：________ 包装机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共6 页包装机安全操作规程1、上岗前应正确穿戴好劳保用品。

2、开机前应检查包装机的灌装工作机构，观察活动零部件的活动情况，检查各机构之间的动作配合是否协调。

3、开机前要先了解中间仓料量，待进料至规定的料位高度时方可开机。

4、开机前检查气路管道无漏气、漏料现象，观察气路中的压力表，待气压到达设定压力才可开机。

5、开机前要先观察周围的环境，排除一切障碍物。

6、包装机刚开动时应空转数周，观察一下运转情况，然后再开始装包。

7、插袋时精神要集中，迅速准确地向转过来的出料嘴插上纸袋，不要漏插。

8、为保证出厂的袋装水泥重量合乎规定，应按规定的时间对水泥包进行抽检及校秤检验工作。

9.上班必须正确穿戴劳保用品，上班前四小时不得饮酒。

10.岗位人员必须熟悉启动警报、生产报警、火警、呼叫信号等声光信号。

11.不允许在设备上行走或跨越正在运转中的设备。

12.严禁在运转的设备附近休息。

13.安全标志清晰、完备。

14.生产过程中现场照明必须正常。

15.车间保持清洁，对机械设备、电气设备应进行保护。

第 2 页共 6 页16.保证轴有套，轮有罩，沟有盖板，平台、楼梯有栏杆。

17.在工作场所中，人员有可能掉进去或被绊倒的孔洞口和障碍物，必须妥善处理好或挂标志牌。

18.严格按《工艺操作规程》和《安全操作规程》进行操作。

19.定期按要求进行设备故障检修。

20.对设备进行检修时应防止设备的突然启动，必须理解紧停开关仅是切断电源或马达启动器。

为确保起见，应当切断设备配电盘上的电源开关，并且挂上检修标志牌。

21.启动设备之间，应进行检查和确认，并与有关人员联系后，在条件允许的情况下，方可启动设备。

22.在磨内、仓内、收尘器内检查和维修时，人孔门处必须派人看护。

包装机安全操作规程
一、目的和适用范围
1、目的：提高职工安全技术素质和安全技能，杜绝违章作业，保证职工在生产过程中的安全与健康。

2、适用范围：包装机工
二、安全操作要求
1、开车的准备：
（1）检查筛网有无堵、漏，排渣桶是否畅通；
（2）检查机、电设备是否正常，各润滑部位是否正常，油脂是否与规定相符，传动是否正常；
（3）在开车过程中要经常检查，储气罐内是否有冷凝水，如有应随时排放干净，尤其在交接班时应排放干净；
（4）检查回灰绞刀机盖上有无卡子，密封是否完成；
（5）一切准备就绪后待命开车。

2、开车及注意事项：
（1）开车顺序：通知空压机送风——开皮带机——开振动筛——开提升机——开回灰绞刀——开斜槽风机——库底卸料系统——开包机
（2）经常检查各机、电设备运转情况，及时检查添加润滑脂；
（3）检查杂物桶是否跑灰，并及时清理杂物；
（4）随时检查袋重情况并及时调整；
（5）检查气体管道是否漏气，入包机气压不得低于4MPA；
（6）检查设备，设备的密封情况是否完好；
（7）未停机时不得停止充气。

3、停车及注意事项：
（1）停车顺序：停包机——停库底卸料系统——停斜槽风机——停回灰绞刀——停提升机——停振动筛——停皮带机——通知空压机停止送风
（2）必须待料空后停包机，停机后必须用风把包机吹干净。

三、包装机在运行中，不允许进行任何调整。

四、对包装机的维护和维修必须在停机状态下进行，并且悬挂安全警示牌，必须办理停电工票手续。

并和中控取得联系，严禁在设备开机状况下进行任何的维护和检修工作。

包装机安全技术操作规程第一章：总则第一条为了确保包装机的安全运行，保护操作人员的人身安全，制定本操作规程。

第二条本操作规程适用于包装机的操作、维护和保养等工作流程中与安全相关的操作。

第三条包装机的操作人员必须熟悉本规程，按照规定操作，不得违反操作规程。

第二章：安全管理第四条包装机的安全管理由设备部门负责，包括日常的巡检、维修和保养等工作。

第五条每台包装机都应有专门的负责人，负责包装机的安全管理和维护。

第六条包装机的操作人员必须持有相应的操作证书，且定期进行安全培训。

第七条包装机的操作人员必须戴好安全帽，穿戴合适的工作服，不得戴手表、项链等杂物。

第八条包装机的周边区域必须保持整洁，不得堆放杂物，并设有明显的警示标识。

第三章：操作规程第九条包装机的启动前，必须检查所有的隔离开关和紧急停止开关是否正常。

第十条包装机的电源必须连接到可靠的电源插座，电线不得有裸露的线头。

第十一条包装机的操作人员必须先熟悉包装机的各个部件的名称和功能，了解其操作流程。

第十二条包装机的操作必须按照说明书和操作规程进行，严禁私自操作。

第十三条包装机的操作人员必须保持警觉，不得随意停机或调试设备。

第十四条包装机的操作人员应遵循“先停机、后操作”的原则进行工作。

第十五条包装机的操作人员在操作过程中，应时刻关注设备的运行情况，如发现异常应立即停机并及时报告。

第十六条包装机的操作人员不得获取无关的个人物品，禁止吸烟、喝酒等行为。

第十七条包装机的操作人员不得私自更改设备参数，如需调整应向设备负责人申请。

第十八条包装机的操作人员应具备一定的急救知识，能够处理一些常见的急救情况。

第十九条包装机的维修必须由专业人员进行，严禁非专业人员操作。

第四章：紧急情况处置第二十条包装机在发生紧急情况时，操作人员必须迅速采取紧急停机措施，控制现场。

第二十一条包装机在发生火灾或其他危急情况时，操作人员必须立即按照紧急救援预案采取措施。

第二十二条包装机发生故障时，操作人员应及时报告设备负责人，并按照负责人的指示进行处理。

BAISHAN JIANNING MEDICINES INDUSTRIES CO.LTD 总页码：3页本节页码：第1页文件名称远红外线热收缩包装机标准操作规程起草者审核者批准者起草日期年月日审核日期年月日批准日期年月日生效日期年月日分发部门质量保证部分发单位1.目的：建立远红外线热收缩包装机标准操作规程，使其操作规范化、标准化。

2.适用范围：适用于远红外线热收缩包装机。

3.责任：操作者、设备工程部、生产技术部。

4.内容：4.1编制依据：远红外线热收缩包装机使用说明书。

4.2设备描述及基本参数4.2.1设备描述采用电子自选精密温度控制器，封口热收缩自动完成，可封合任何一种可热的薄膜。

适用于聚乙烯或聚丙烯单层薄膜、聚乙烯或聚丙烯为内层的聚烃复合薄膜塑料袋等复合软包装的封口制袋收缩。

广泛地应用在食品、制药、土特产、轻工、化工等各行业。

4.2.2设备结构和工作原理本机由机架、减速调速传动机构、加热散热机构、输送装置及电器电子控制系统等组成。

具有封口牢固、工效高；结构简单、紧凑、体积小。

造型美观、技术先进功耗低；操作维护保养方便特点。

本机接通电源，各机构开始工作。

电热元件通电后加热，使上下加热快急剧升温并通过温度控制系统调整到所需温度；输送带送转，并出调速装置到所需的速度。

当装有物品的包装袋放置在输送带上，袋的封口部分被自动送入运转中两根封口袋之间，并带入加热区，加热块的热量通过封口带传输到袋的封口收缩部分。

再由导向橡胶带与输送带将封好的包装袋送出机外，完成封口作业。

4.2.3主要技术参数封口宽度：6～42mm 封口材料：可热封的薄膜封口长度：0～60mm 输送带尺寸：长750mm 宽500mm电源电压：220V/50Hz 电机功率：0.5KW 封口温度：0～160℃ 整机重量：10kg外型尺寸：810×515×420 mm4.3设备操作4.3.1生产前4.3.1.1检查设备是否挂有“清洁合格证”，如有说明设备处于正常状态，摘下此牌， 挂上运行状态标志牌。

红外线收缩包装机热收缩自动包装安全操作及保养规程对于任何操作机械设备的人员，安全操作是至关重要的。

红外线收缩包装机是企业中常用的自动化包装设备，应该严格遵守正确的操作流程和安全规定。

同时，为了确保机器的持续有效性和延长机器使用寿命，需要定期进行保养和维护。

本文将介绍有关红外线收缩包装机的安全操作规程和保养规范。

安全操作规程1. 确保正确的安装在使用红外线收缩包装机之前，应先进行正确的安装。

确保设备底座平稳地放置在水平地面上，并按照要求连接电源。

随后，进行必要的校验和测试来确认机器的正常操作。

2. 确保适当的使用在使用红外线收缩包装机之前，必须仔细阅读相关的操作手册，并严格遵守以下规定：•操作人员应当排除消费品以外的所有物品。

身体的任何部位都不能接触机器的卷筒、导轨和热源，以免导致损伤。

•操作人员应该正确佩戴安全手套、护手板、护目镜等安全防护器材，保障人身安全与服务。

•确认包装材料的牢度，及时修复任何损坏的纸张或薄膜，以确保安全包装。

3. 确保正确的关闭使用结束后，必须按照规定进行正确的关闭，将所有的包装材料和工具放置到相应的位置。

关闭电源，避免智能器械遭到创伤。

保养规范1. 定期清洁机器在长期使用红外线收缩包装机后，货卡上容易积累灰尘或残留物。

这会严重影响机器的性能和可靠性。

因此，建议定期对机器进行清洁和维护。

在清洁机器时，务必先关闭设备的电源。

使用干净、柔软的布或吸尘器除去尘土。

2. 定期保养机器在红外线收缩包装机正常运行期间，设备的各个部件会因使用而受到磨损。

因此，建议机器在经过一定时间以后进行保养。

保养可以确保机器的性能和可靠性，并延长机器的使用寿命。

常见保养措施包括:•定期检查机器的润滑油，根据使用期限更换并加油；•定期更换老化或磨损的零部件；•定期对机器进行校准和测试，确保机器的性能和准确性。

3. 确保备件准备充足在长期使用红外线收缩包装机后，一些机器零配件会发生老化和损坏。

如果没有及时更换，这可能会导致机器出现故障并停止工作。