公差配合分三种

标注公差、根本偏向、配合、基准制和形位公差1.标准公差和根本偏向为便于消费，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准?极限与配合?规定了公差带由标准公差和根本偏向两个要素组成。

标准公差确定公差带的大小，而根本偏向确定公差带的位置。

1)标准公差〔IT〕标准公差的数值由根本尺寸和公差等级来决定。

其中公差等级是确定尺寸准确程度的标记。

标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。

其尺寸准确程度从IT01到IT18依次降低。

标准公差的详细数值见有关标准。

2)根本偏向根本偏向是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏向或下偏向，一般指靠近零线的那个偏向。

当公差带在零线的上方时，根本偏向为下偏向；反之，那么为上偏向。

根本偏向共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。

从根本偏向系列图中可以看出：孔的根本偏向A～H和轴的根本偏向k～zc为下偏向；，孔的根本偏向K～ZC和轴的根本偏向a～h为上偏向，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏向分别都是+IT/2、-IT/2。

根本偏向系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。

根本偏向和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：ES=EI+IT 或EI=ES-IT ei=es-IT或es=ei+IT孔和轴的公差带代号用根本偏向代号与公差带等级代号组成。

2.配合根本尺寸一样的、互相结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。

根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因此国标规定配合种类：1〕间隙配合孔与轴装配时，有间隙〔包括最小间隙等于零〕的配合。

孔的公差带在轴的公差带之上。

2〕过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。

孔的公差带与轴的公差带互相交叠。

3〕过盈配合孔与轴装配时有过盈〔包括最小过盈等于零〕的配合。

孔的公差带在轴的公差带之下。

3.基准制在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的根本偏向一定，通过改变另一种非基准件的根本偏向来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。

问题之二：，教师素质参差不齐，师资力量不足不足教师超负工作的问题普遍存在。

当我问及几个参加辅导班的学生他们老师平时都怎么教他们英语时，他们告诉我，担任他们英语课的是本市大学的实习大学生，过一段时间换一个，根本没固定教师。

大体有以下几个典型问题：首先，教师学历达标率极低。

据一位中学教师介绍，他所在中学具有英语专科学历以上的仅有2人，具有中专英语学历的只有7人，不少“懂点英语”的语文、数学或思品、社会、体育教师都正在从事小学英语教学。

他们专业基本功不扎实，难以圆满完成教学任务，更不用谈创造性地完成教学任务了。

中小学英语教师队伍的素质亟待提高。

其次，教师教龄短、缺乏教学经验。

该地区小学英语教师平均教龄5年。

43％的小学英语教师只有1－2年的教学经历，6年以上教龄的教师仅占21.55％，78.43%的教师从未教过英语。

第三，小学英语教师工作量过重的现象十分普遍。

该地区53.35％的小学英语教师周课时在20节以上。

乡（镇）教师人均课头3－5，人均周课时17.95节；还有几所学校因师资力量不“青黄不接”，使得农村学生在刚刚接触英语时，就没有良好教育。

问题之三：教学环境差，设备落后，相关教学资料和工具配备不全。

中小学教学形式要生动、活泼和直观，语言活动形式以听、说、唱、演、赛等为主，需要配备录音机、幻灯机、实物、图片等大量的直观教具。

但是，在农村中小学，许多学校为减轻学生的经济负担，只订一本课本，没有配套的听力材料与磁带，没有必备的教学挂图和练习册。

由于教学经费紧张，教师上课仅靠一张嘴，一根粉别说辅导了。

另一方面，农村家庭相对贫困，无法满足学生学习英语的物质条件。

据一位初中教师介绍，初中生中有英语字典的学生占２０％，有复读机的学生则不到１０％。

另外，许多农村家长忙于生计，外出打工，把孩子托给他人照看，使学生在生活，情感，性格等方面欠缺，影响学习。

在此次调查中，47由此可见，大多数父母自身的英语水平偏低，甚至于完全不懂一点英语，这就为孩子在家庭中运用英语交际设置了很大的障碍。

1、现代机械产品的基本要求——产品的互换性2、公差的概念：零件的几何参数的这种允许的变动量成为公差，包括尺寸公差、形状公差、位置公差等。

只要将零件加工后各几何参数（尺寸、形状和位置）所产生的误差控制在一定的范围内，就可以保证零件的使用功能，同时这样的零件也具有了互换性。

3、相互配合的轴与孔加工时，实际尺寸可以在各自的公差范围内变化，因此装配后所得的间隙也是变化的。

轴与孔配合间隙处于最大间隙和处于最小间隙时，工作情况是不一样的。

最大间隙时虽然润滑好、发热小，但定心精度相对差些；最小间隙时虽然定心精度高但润滑差、发热相对要大些。

如果轴与孔的配合间隙处于中间值，显然配合的工作性能就会最好，兼顾了定心精度和润滑，这就是平均盈隙性。

4、标准化是以制定标准和贯彻标准为主要内容的全部活动过程。

5、光滑圆柱的公差与配合。

基本尺寸：设计给定的尺寸；实际尺寸：通过测量所得的尺寸；极限尺寸：允许尺寸变化的两个界限值，其中较大的称为最大极限尺寸，较小的称为最小极限尺寸。

实体状态和实体尺寸。

最大实体状态和最大实体尺寸：指孔或轴在尺寸公差范围内，允许占有材料是最多时的状态，在此状态下的尺寸为最大实体尺寸。

对于孔为最小极限尺寸，对于轴为最大极限尺寸。

6、尺寸偏差：某一尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为尺寸偏差（简称偏差）。

孔用E表示，轴用e表示。

偏差可能为正或负，亦可为零。

实际偏差：实际尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为实际偏差。

极限偏差：极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为极限偏差。

上偏差：最大极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，孔用ES表示，轴用es表示。

下偏差：最小极限尺寸减其基本尺寸所得的代数差称为上偏差，孔用EI表示，轴用ei表示。

上下偏差皆可能为正、负或零。

因为最大极限尺寸总是大于最小极限尺寸，所以上偏差总是大于下偏差。

由于在零件图上采用基本尺寸带上、下偏差的标注，可以直观地表示出公差和极限尺寸的大小，加之对基本尺寸相同的孔和轴，使用上下偏差来计算它们之间的相互关系比用极限尺寸更为简便，实际生产中极限偏差应用较广泛。

公差配合与技术测量1.什么叫基本尺寸、实际尺寸和极限尺寸？2.什么叫尺寸偏差、极限偏差？3.什么叫尺寸公差？4.有一孔ф032.080+，试计算Lmax、Lmin和Tf，并画公差带图。

5.有一轴ф012.0007.045+-，试计算lmax、lmin和Tf，并画公差带图。

6.什么是配合？配合有哪三种？7.有一孔、轴配合，孔ф035.0120+，轴ф012.0034.0120--，试判断配合性质；计算极限间隙或过盈；并画出配合公差带图。

8.有一孔、轴配合，孔ф023.050+，轴ф008.0012.050+-，试判断配合性质；计算极限间隙或过盈；并画出配合公差带图。

9.什么是标准公差？用什么符号表示？其公差等级共分多少级？公差等级与零件的尺寸精度有什么关系？10.公差值的大小与什么有关？公差等级相同，公差值是否相同？11.什么是基本偏差？用什么来表示？孔、轴各有多少基本偏差？12.公差配合基准制有几种？怎样定义的？各有什么特点？13.试查出下列尺寸的极限偏差值：ф30c11、ф50f8、ф30js6、ф96h6、ф80m8、ф130S7、ф160U6、ф35F8、ф55H8、ф100N7。

14.有以下孔、轴配合，ф50H7/f6;ф100H8/k7;ф120S7/h6,试：①判断基准制；②判断配合性质，并计算极限间隙或过盈；③计算配合公差。

15.解释下列各公差带的意义：ф95k7、ф60js6、ф60H8、ф40H7/g6、ф80M8/h7、ф75H8/h816.什么是零件的要素？要素分哪几种？17.什么是被测要素？指出图2-23中的被测要素是什么？18.形位公差有哪些特征项目和符号?19.公差框格中各格表示的含义是什么?20.基准是怎样表示的？21.将下面零件的技术要求标注在图2-24上。

（1）轴ф15f7中心轴线相对于轴ф20p7左端面的垂直度公差值为0.04mm；（2）轴ф15f7任意正截面相对于圆锥中心轴线的圆跳动公差值为0.007mm；（3）圆锥任意正截面的圆度公差值为0.005mm；（4）轴ф15f7下母线的直线度公差值为0.009mm；（5）轴ф20p7中心轴线相对于轴ф15f7和轴ф10g7中心轴线的同轴度公差值为ф0.008mm。

《公差配合与技术测量》练习题一、填空题：1、配合是指 相同的，相互结合的孔与轴 之间的关系。

配合反映了机器上相互结合零件之间的 。

配合的种类有 配合， 配合， 配合三种。

配合制有 制和 制两种。

2、零件的尺寸合格，其实际尺寸应在 和 之间，其 应在上偏差和下偏差之间。

3、 确定公差带位置， 确定公差带大小。

4、500.0500.112--Φ的上偏差为 毫米，下偏差为 毫米。

基本偏差为 毫米，公差为 毫米.5、45039.00Φ+的孔与45034.0009.0Φ++的轴组成 制 配合。

6、在孔或轴的公差带中，通常绝对值 的极限偏差是基本偏差。

7、当轴的标准公差等级≤7级时，采用孔比轴 的配合；当轴的标准公差等级≥8级时，采用孔与轴 配合。

8、配合公差等于相互配合的 和 之和。

9、基孔制的孔称为 ，其代号为 ，它的基本偏差为 ，其数值为 ；基轴制的轴称为 ，其代号为 ，它的基本偏差为 ，其数值为 。

10、标准公差数值的大小只与 和 有关。

11、在基本尺寸相同的情况下，公差等级愈高，标准公差值 ；基本尺寸愈大，标准公差值 。

12、国标对基本尺寸分段后，对同一尺寸段内的所有基本尺寸，在相同公差等级的情况下，规定 的标准公差值。

13、滚动轴承内圈与轴的配合要采用 制，而外圈与其它孔的配合要采用 制。

14、表面粗糙度的选用，应在满足表面功能要求的情况下，尽量选用 的表面粗糙度数值。

15、形位公差带具有公差带 、 、 和 四个特征。

16、定向公差带和定位公差带的方向或位置，由 和 确定。

17、轮廓要素的尺寸公差与其中心要素的形位公差的相关要求有 要求、 要求和 要求三种。

18、孔的体外作用尺寸 孔的实际尺寸；轴的体外作用尺寸 轴的实际尺寸。

19、包容要求应遵守的边界为 ，即其体外作用尺寸不应超出 尺寸。

包容要求的实质就是用 控制 。

它适用于要求保证 的单一要素。

20、最大实体要求所遵守的边界是 ，当被测要素的实际尺寸偏离 时，允许其形位误差值超出其给定的 。

公差与配合的基础知识公差与配合的基础知识一、引言在机械加工和制造领域，公差与配合是非常重要的概念，用于确定零件之间的尺寸关系和互相配合的关系。

准确的公差与配合设计可以确保零件之间的良好连接、运动顺畅和互换性能。

本文将介绍公差与配合的基础知识，包括公差的定义、分类以及常见的配合类型与标记方法。

二、公差的定义与分类1. 公差的定义公差是指允许的尺寸偏差范围，用于确定零件所允许的尺寸变化。

公差通常表示为上下限值，即最大允许尺寸与最小允许尺寸之间的差异。

2. 公差的分类公差可以按照尺寸偏差的正负方向来分类，包括正公差、负公差和零公差。

（1）正公差：指允许的尺寸偏大的范围。

例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其正公差为0.2mm。

（2）负公差：指允许的尺寸偏小的范围。

例如，长度为10mm的零件，公差为±0.2mm，则其负公差为-0.2mm。

（3）零公差：指允许的尺寸偏差范围为零，即要求零件尺寸完全准确。

对于零公差配合，需要非常高的加工精度，通常用于要求严格的零件连接。

三、常见的配合类型与标记方法1. 配合类型配合类型是指零件之间的相对运动状态和连接特点。

常见的配合类型包括下面几种：（1）间隙配合：零件之间存在一定的间隙，方便拆卸和安装。

例如，轴与孔的配合常采用间隙配合。

（2）过盈配合：零件之间有一定的过盈量，经过压入或加热可实现紧固连接。

例如，轴与轴承的配合常采用过盈配合。

（3）干涉配合：零件之间存在相互干涉，无法无间隙地组装在一起。

例如，销与销孔的配合常采用干涉配合。

2. 配合标记方法配合标记方法是用于表示零件之间配合关系的标识符号。

常见的配合标记方法有以下几种：（1）基本偏差系统：基本偏差系统主要采用字母标记来表示公差等级和配合类型，如H、N、P、A、B等，这种方法适用于广泛的零件配合设计。

（2）线性尺寸公差系统：线性尺寸公差系统通过数值表示公差的上下限值，对每个线性尺寸都进行具体的标记，如0.02、0.05等。

标注公差、基本偏差、配合、基准制和形位公差1.标准公差和基本偏差为便于生产，实现零件的互换性及满足不同的使用要求，国家标准《极限与配合》规定了公差带由标准公差和基本偏差两个要素组成。

标准公差确定公差带的大小，而基本偏差确定公差带的位置。

1)标准公差（IT）标准公差的数值由基本尺寸和公差等级来决定。

其中公差等级是确定尺寸精确程度的标记。

标准公差分为20级，即IT01，IT0，IT1，…，IT18。

其尺寸精确程度从IT01到IT18依次降低。

标准公差的具体数值见有关标准。

2)基本偏差基本偏差是指在标准的极限与配合中，确定公差带相对零线位置的上偏差或下偏差，一般指靠近零线的那个偏差。

当公差带在零线的上方时，基本偏差为下偏差；反之，则为上偏差。

基本偏差共有28个，代号用拉丁字母表示，大写为孔，小写为轴。

从基本偏差系列图中可以看出：孔的基本偏差A～H和轴的基本偏差k～zc为下偏差；，孔的基本偏差K～ZC和轴的基本偏差a～h为上偏差，JS和js的公差带对称分布于零线两边、孔和轴的上、下偏差分别都是+IT/2、-IT/2。

基本偏差系列图只表示公差带的位置，不表示公差的大小，因此，公差带一端是开口，开口的另一端由标准公差限定。

基本偏差和标准公差，根据尺寸公差的定义有以下的计算式：ES=EI+IT 或EI=ES-IT ei=es-IT或es=ei+IT孔和轴的公差带代号用基本偏差代号与公差带等级代号组成。

2.配合基本尺寸相同的、相互结合的孔和轴公差带之间的关系，称为配合。

根据使用要求的不同，孔和轴之间的配合有松有紧，因而国标规定配合种类：1）间隙配合孔与轴装配时，有间隙（包括最小间隙等于零）的配合。

孔的公差带在轴的公差带之上。

2）过渡配合孔与轴装配时，可能有间隙或过盈的配合。

孔的公差带与轴的公差带互相交叠。

3）过盈配合孔与轴装配时有过盈（包括最小过盈等于零）的配合。

孔的公差带在轴的公差带之下。

3.基准制在制造配合的零件时，使其中一种零件作为基准件，它的基本偏差一定，通过改变另一种非基准件的基本偏差来获得各种不同性质配合的制度称为基准制。

公差与配合第一节基本概念一、互换性的概念在现代化生产中，组成机器的零件是按专业化、协作化组织生产的。

为了保证机器的顺利安装，这些按专业化、协作化组织生产出来的零部件都必须具有互换性，不仅要保证在装配过程中零件在不经任何挑选和修配的情况下能顺利的装入，还要保证机器在以后的使用过程中，一旦某零件发生损坏，便可用相同规格的零件调换，以满足使用要求。

所谓互换性就是指相同规格的零件或部件，任取其中的一件，不需作任何挑选、修配，就能进行装配，并能满足机械产品使用性能要求的一种特性。

互换性是机械产品的基本技术经济原则，按互换性原则进行生产，对于产品的制造和维修都带来了很大的方便，对于零、部件的制造可以专业化分工，采用高效率的自动线、流水线生产方式。

可以使传统的生产系统向数字控制、计算机辅助设计与制造、柔性生产系统、自动化生产系统逐步过渡。

二、加工误差及公差零件加工后几何参数（尺寸、形状、位置）所产生的差异称为加工误差。

而要使零件具有互换性，就必须允许零件的几何参数有一个变动量，也就是允许加工误差有一个范围。

这个允许的变动量称为公差。

它包括尺寸公差、形状公差、位置公差。

不同的两个零件装配在一起，例如，相同尺寸的轴与孔的装配。

有的要求的紧一些，有的要求松一点，这种松紧程度的要求就是一种配合关系。

公差与配合是相互联系的。

第二节公差与配合标准简介一、基本术语及定义1、尺寸用特定单位表示长度值的数字。

它表示长度的大小，由长度单位和数字组成。

不加说明时，图纸上标注的尺寸都是以mm为单位。

此时只标注数字。

2、基本尺寸设计时给定的尺寸。

一般由设计人员根据零件使用要求，通过计算或结构等方面的考虑，并按标准圆整后确定的。

3、实际尺寸零件加工后，通过测量所得到的尺寸。

由于误差的存在，实际尺寸并不一定是尺寸的真值。

4、极限尺寸允许尺寸变化范围的两个极限值。

较大的称为最大极限尺寸，较小的称为最小极限尺寸。

实际尺寸必须在最大极限尺寸与最小极限尺寸之间才是合格的。

自由尺寸公差公差等于上下偏差的绝对值旧国标（HG）159-59中，在基准件公差上，把精度等级分成12级。

取自其中8、9两级精度基准件公差，称为自由尺寸公差。

将偏差分为；单向（+）或（-）、双向（±）二种。

在自由尺寸公差的注解中提示；①自由尺寸公差仅适用于机械加工表面。

②自由尺寸公差在工作图上不标注。

③单向偏差对于轴用（-）号，对于孔、孔深、槽宽、螬深及槽长用（+）号，其余均用双向正负偏差（±）。

④不能纳入上述明确原则的自由尺寸，且有单向偏差要求时，设计者应在工图中注出，否则按双向偏差制造。

修定后国标（GB）1800-79中，标准公差分20级。

即；IT01、IT0、IT1至IT18。

IT表示标准公差，公差等级的代号用阿拉伯数字表示，从IT01至IT18等级依次降低。

并制定（GB）1804-79未注公差尺寸的极限偏差，规定有三条；①规定的极限偏差适用于金属切削加工的尺寸，也可用于非切削加工的尺寸，②图样上未注公差尺寸的偏差，按本标准规定的系列，由相应的技术文件作出具体规定。

③未注公差尺寸的公差等级规定为IT12至IT18。

一般孔用H（+）；轴用h（-）；长度用（±）? IT（即Js或js）。

必要时，可不分孔、轴或长度，均采用? IT（即Js或js）。

50~80mmIT1 0.002mm，IT2 0.003mm，IT3 0.005mm，IT4 0.008mm，IT5 0.013mm，IT6 0.019mm，IT7 0.030mm，IT8 0.046mm，IT9 0.074mm，IT10 0.12mm，IT11 0.19mm，IT12 0.3mm，IT13 0.46mm，IT14 0.74mm，IT15 1.2mm，IT16 1.9mm，IT17 3mm，IT18 4.6mm80~120mmIT1 0.0025mm，IT2 0.004mm，IT3 0.006mm，IT4 0.01mm，IT5 0.015mm，IT6 0.022mm，IT7 0.035mm，IT8 0.054mm，IT9 0.087mm，IT10 0.14mm，IT11 0.22mm，IT12 0.35mm，IT13 0.54mm，IT14 0.87mm，IT15 1.4mm，IT16 2.2mm，IT17 3.5mm，IT18 5.4mm一、GB/T1804－2000 线形尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30～120 ＞120～400 ＞400～1000 ＞1000～2000 ＞2000～4000精密f ±0.05 ±0.05 ±0.1 ±0.15 ±0.2 ±0.3 ±0.5中等m ±0.1 ±0.1 ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2粗糙c ±0.2 ±0.3 ±0.5 ±0.8 ±1.2 ±2 ±3 ±4最粗v ±0.5 ±1 ±1.5 ±2.5 ±4 ±6 ±8二、(GB/T1804－2000)倒圆半径和倒角高度尺寸的极限偏差数值公差等级基本尺寸分段0.5～3 ＞3～6 ＞6～30 ＞30精密f ±0.2 ±0.5 ±1 ±2中等m粗糙c ±0.4 ±1 ±2 ±4最粗v注:倒圆半径和倒角高度的含义参见GB/T6403.4三、(GB/1804－2000)角度尺寸的极限偏差数值公差等级长度分段～10 ＞10～50 ＞50～120 ＞120～400 ＞400精密 f ±1° ±30′ ±20′ ±10′ ±5′中等m粗糙c ±1°30′ ±1° ±30′ ±15′ ±10′最粗v ±3° ±2° ±1° ±30′ ±20′四、(GB/T1184－1996)直线度和平面度的未注公差值公差等级基本长度范围≤10 ＞10～30 ＞30～100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.02 0.05 0.1 0.2 0.3 0.4K 0.05 0.1 0.2 0.4 0.6 0.8L 0.1 0.2 0.4 0.8 1.2 1.6五、(GB/T1184－1996)垂直度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.2 0.3 0.4 0.5K 0.4 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2六、(GB/T1184－1996)对称度未注公差值公差等级基本长度范围≤100 ＞100～300 ＞300～1000 ＞1000～3000H 0.5K 0.6 0.8 1L 0.6 1 1.5 2七、(GB/T1184－1996)圆跳动的未注公差值公差等级圆跳动公差值H 0.1K 0.2L 0.5配合基本尺寸相同的相互结合的孔和轴公差带之间的关系。