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人防通风施工方案
一、前言
随着城市化进程的不断加快，人防通风施工作为一项重要的防护工程，对建筑
物的安全性和人员生命财产安全起着至关重要的作用。
本文将重点介绍人防通风施工的方案和要点。
二、施工前准备
在进行人防通风施工前，需要做好以下准备工作： 1. 制定施工计划，明确施工
内容、标准和周期； 2. 确定施工人员和施工队伍，做好岗前培训和安全防护措施；
3. 准备必要的施工设备和工具，并进行检查和维护；
4. 确保施工现场的安全性和
通风保障。
三、施工方案
1. 施工流程
1.布置施工现场，确定通风设备安装位置；
2.安装通风设备，包括通风管道、风机等；
3.进行通风设备的连接和电路调试；
4.调试设备，确保通风效果良好；
5.进行通风设备的保养和维护。
2. 施工要点
1.确保通风设备的安全性和稳定性；
2.合理布置通风设备，保证通风效果；
3.定期检查和清洁通风设备，确保正常运行；
4.在施工过程中做好通风效果监测，并及时调整；
四、施工质量控制
为保证人防通风施工质量，需要做好以下控制： 1. 制定严格的施工标准和规范，确保施工按要求进行； 2. 建立施工质量检查制度，定期检查施工质量； 3. 成立施
工质量监督组织，对施工过程进行监督和检查。
五、总结
人防通风施工是一项重要的工程，对建筑物和人员安全有着关键的作用。
只有通过科学合理的施工方案和质量控制措施，才能确保施工效果和安全性达到要求。
希望本文能对未来的人防通风施工工作有所帮助。
人防通风施工组织设计一、引言人防通风施工组织设计是为确保人防工程施工过程中通风系统的安全、高效、顺利运行而制定的施工组织方案。
本文将详细描述人防通风施工组织设计的内容和要求。
二、施工组织设计内容1. 工程概况在施工组织设计中，需要对人防通风工程的概况进行描述，包括工程名称、工程地点、施工单位、监理单位等基本信息。
2. 施工工艺流程详细描述人防通风工程的施工工艺流程，包括施工前的准备工作、施工过程中的关键节点、施工后的收尾工作等。
确保施工流程合理、科学、安全。
3. 施工组织机构设计施工组织机构，明确各个施工单位的职责和任务，确保施工过程中的协调与配合。
组织机构包括施工总指挥部、技术负责人、安全负责人等。
4. 施工设备和材料列举所需的施工设备和材料清单，并明确其规格、数量、质量要求等。
确保施工设备和材料能够满足施工需要。
5. 安全措施制定施工期间的安全措施，包括施工现场的安全防护、施工人员的安全培训、施工过程中的安全操作要求等。
确保施工过程中的人员安全。
6. 质量控制制定质量控制计划，明确施工过程中的质量检查和验收要求。
确保施工质量符合相关标准和规范。
7. 施工进度计划制定施工进度计划，明确各个施工阶段的工期、工序和关键节点。
确保施工进度合理、有序。
8. 环境保护制定环境保护措施，包括施工过程中的噪音、粉尘、废弃物处理等。
确保施工对周边环境的影响最小化。
9. 管理措施设计施工管理措施，包括施工过程中的文明施工、施工现场的整洁和秩序等。
确保施工过程中的良好管理。
三、数据和内容编写以下为示例数据和内容，仅供参考：1. 工程概况工程名称：XX人防通风工程工程地点：XX市XX区XX街道XX号施工单位：XX建造工程有限公司监理单位：XX监理有限公司2. 施工工艺流程施工前准备工作：组织施工人员培训、制定施工计划、准备施工设备和材料等。
施工过程关键节点：人防通风系统安装、通风管道连接、通风设备调试等。
施工后收尾工作：施工现场清理、施工记录整理、施工成果验收等。
人防工程6个专项施工方案一、人防工程地下室施工方案1、方案简介地下室是人防工程中重要的一部分，它可以用来避难、储存防备物资、保护设备等。
地下室施工方案必须结合施工环境，确保安全施工。
2、施工流程（1）清理地面：在地下室施工前，必须清理地面，确保施工的平整。
（2）挖掘基坑：按照设计要求挖掘基坑，形成地下室的基础。
（3）浇筑地下室地板：在基坑内浇筑混凝土，形成地下室的地板。
（4）墙体施工：在地下室地板上进行墙体的施工，形成地下室的围护结构。
（5）顶板施工：在墙体上方浇筑顶板，形成地下室的顶部。
3、安全措施（1）挖掘基坑时必须设置防护栏杆，防止坍塌事故。
（2）在浇筑混凝土时，必须设置临时支撑结构，确保安全施工。
（3）墙体和顶板施工时，必须严格按照设计要求进行，确保结构牢固。
二、人防工程通风系统施工方案1、方案简介通风系统是人防工程中的重要组成部分，它可以确保人防工程内部空气畅通，保证人员的正常呼吸。
2、施工流程（1）开挖通风井口：在人防工程内部的指定位置进行开挖通风井口。
（2）安装通风设备：将通风设备安装在通风井口处，确保通风系统的正常运行。
（3）设置通风管道：设置通风管道，将通风设备与人防工程内部连接起来。
（4）通风系统调试：对通风系统进行调试，确保其正常运行。
3、安全措施（1）通风井口开挖时，必须设置临时支撑结构，确保工人安全。
（2）通风设备的安装工作必须由专业人员进行，确保设备的安装质量。
（3）通风系统调试前，必须进行严格的检测，确保安全可靠。
三、人防工程消防系统施工方案1、方案简介消防系统是人防工程中的重要组成部分，它可以及时有效地进行火灾报警和灭火，确保人员安全。
2、施工流程（1）安装消防水泵：选择合适位置，安装消防水泵设备。
（2）设置消防栓：在人防工程内部的指定位置设置消防栓。
（3）安装报警设备：安装火灾报警设备，确保火灾时能及时报警。
（4）消防管道连接：将消防水泵、消防栓等设备通过消防管道连接起来。
人防通风施工方案(2)
一、施工方案概述
在建筑工程中，人防通风是一项非常重要的安全要求，尤其是在紧急情况下保
障人员生命安全。
本文将介绍人防通风施工方案的具体措施和步骤。
二、施工准备
1.材料准备：根据设计要求购买通风设备、管道、风口等相关材料。
2.施工人员培训：确保施工人员了解通风设备的安装方法和注意事项。
3.施工现场准备：清理施工区域，确保通风设备的安装区域干净整洁。
三、施工步骤
1.确定通风设备位置：根据设计图纸确定通风设备的安装位置，并标
明。
2.安装风管：根据设计要求进行风管的安装，确保连接紧密，无漏风
现象。
3.安装风口：安装风口，根据设计要求设置合适的风口数量和位置。
4.连接电气线路：连接通风设备的电气线路，并进行必要的检查。
5.功能测试：安装完成后进行通风设备的功能测试，确保正常运行。
四、注意事项
1.安全第一：在施工过程中，要注意安全防护措施，避免发生意外。
2.严格按照设计要求进行施工：施工时要按照设计要求进行，确保通
风设备的安装质量。
3.保持通风设备清洁：通风设备安装完成后，要定期清洁，确保其正
常运行。
五、总结
人防通风施工是保障建筑安全的重要措施，通过本文介绍的施工方案，可以有
效提高施工效率，保障通风设备的正常运行，最终实现人员生命安全。
在未来的工程中，我们将继续不断完善施工方案，提升人防通风系统的性能，为建筑安全提供更加可靠的保障。
人防施工组织设计上海堡华建筑工程有限公司二00七年三月四日第一章工程概况1、土建总体说明本工程位于上海市闸北区老沪太路，总建筑面积平方米，其中人防面积：3850平方米，防护单元二个，防护单元一战时掩蔽部，人防建筑面积1550平方米，防护单元二战时汽车库，人防建筑面积2300平方米，防火分区一个。
该人防平时功能为小汽车库，停车位67个。
本工程结构、安全等级为Ⅱ级，建筑耐久年限：三类（非战争时期，正常使用维护条件下为50年）；建筑耐火等级为一级；建筑防水等级为二级；抗震设防烈度七度。
基础为钢筋混凝土，有梁式筏板，PHC400管桩。
地下室结构采用防水混凝土，主体结构混凝土强度等级为C30，设计抗渗等级S6，底板垫层为150厚，混凝土强度等级为C15。
技术准备1.3.1图纸会审、交底在项目技术负责人的主持下，组织施工、技术、质量预算管理人员，认真学习合同内容，施工图纸、施工规范、操作规程以及有关上级和当地的质量若干规定及其它文件要求，尽快召开施工图纸交底会审会议。
1.3.1.1会审组织有关施工人员详细查看，熟悉施工图纸，充分了解设计意图，认真核对结构，建筑、水电通风、消防及工艺管道、设备安装等各种图纸的节点、尺寸及相互关系，然后由项目工程师组织图纸会审会议，汇总、分析施工图纸中的各类问题和情况。
1.3.1.2交底在充分了解施工图纸和设计意图的基础上，由建设单位主持，组织设计单位向施工单位进行图纸交底，进一步理解、完善、深化施工图解纸及解决有关图纸问题，明确设计补充图出图计划和内容，与业主、监理、设计单位达成一致意见，并由施工单位负责交底会议内容整理成文，经各方签证认可后，由建设单位印发至各有关单位，此交底纪要作为设计文件的组成部分。
1.3.2施工方案及施工组织设计根据施工图纸、合同要求、规范规程及交底纪要内容，结合工程的实际情况，组织桩基、安装、土建专业施工班组，尽快地编制施工阶段的施工方案和施工组织设计，制定的施工组织设计和方案在工程实施前，逐级上报各级有部门，并由公司总工程师审批。
人防地下室通风及防排烟工程安装施工方案1.一.1.风管及部件制作、安装：1.一.1.1.安装工艺流程：风管制作→吊架制作→支吊架除锈、刷油→吊架膨胀螺栓在楼板上弹线→吊杆安装→风管吊装→风管连接→校直校平→风管部件安装（手电钻、专用法兰连接件、模具）1.一.1.2.主要施工工艺：1、风管及部件制作：1）本工程通风风管均采用镀锌钢板制作。
其所用钢板厚度及法兰等部件配用应附合国家标准《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB-2002）的相关规定。
2）根据设计要求，结合现场实测数据绘制风管和部件加工图，加工图应详细标明各管段和部件的长度、尺寸，部件、设备的位置和所占的具体尺寸等。
3）加工图经核对无误后，按图进行展开放样，经复核无误后按划线形状进行剪切，然后进行倒角、折方、折边，压口、拼接，咬口缝结合应紧密，不得有胀裂和半咬口现象。
4）风管和部件与法兰连接时，将法兰套在风管上管端留出6-9mm左右的翻边量，管中心与法兰平面应垂直，然后将风管和部件与法兰铆固，再翻边。
风管翻边应平整并紧贴法兰四角，不得撕裂。
1.一.2.支吊架制作安装：1）首先依据设计图纸并参照现场土建基准线找出风管标高，确定支吊架的材料、型式和尺寸。
2）本工程的风管支吊架采用标准图集的型式。
吊杆采用圆钢。
横担及防晃支架的斜撑材料为角钢。
仅在防晃支架处设抱箍，抱箍用扁钢制作。
吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取，套丝不宜过长，应在50mm左右。
风管支吊架制作完毕后，应进行除锈,并刷两遍防锈漆。
3）按风管的中心线找出吊杆敷设位置，吊架按托盘的螺孔间距或风管的中心线对称装置。
吊架在打膨胀螺栓之前要在楼板上弹线，确保同一排的一切的支吊架均在同一条直线上。
支吊架的吊杆应平直，螺纹完整。
支吊架的横担上的孔应采用机械钻孔，不得采用电气焊割孔。
4）支吊架的距离风管水平安装时，风管长边小于等于400mm，吊杆间距不超过4000mm；风管长边大于400mm,小于等于1250mm时，吊杆间距不超过3000mm：风管长边大于1250mm小于2500mm时，吊杆间距不超过2000mm；风管长边大于等于2500mm时，吊杆间距不超过1500mm。
人防通风工程施工方案 HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】人防通风工程施工方案目录一、工程概况 (1)二、编制依据 (3)三、主要的施工方法和技术要求: (3)总要求： (3)预留套管 (3)主要设备安装 (4)风管制作安装 (4)风管安装 (8)通风部件安装 ............. .. (9)通风设备安装 (10)通风系统调试 (11)一、工程概况该工程为人防地下工程，战时为人员掩蔽部，防护单元一至四为五级，防护单元五至九为六级，平时为汽车库。
通风工况：平时为机械通风和消防排烟,辅助局部除湿；战时为人员掩蔽部，清洁式、滤毒式、隔绝式通风。
平时通风及防火排烟概况(汽车库)：1) 送风系统：有直接对外坡道，利用坡道自然进风，无直接对外坡道，主要采用机械进风。
2）排风系统：为了排除汽车行驶过程中产生的co废气与汽油蒸汽，设置排风系统，汽车库内保证换气次数不小于6次/小时,采用排风排烟两用风机运行排风。
3）排烟系统：排风系统兼排烟系统，排烟量按6次/小时计算，火灾时，开启排风排烟两用风机进入排烟状态，常开的钢制的排风口兼排烟口，排烟口位置距最远点水平距离不超过30m。
当排烟温度≥280°C时，排烟防火阀关闭，并联动补风及排烟风机关闭，停止排烟。
排烟风机及进出口软接应采用在280°C情况下工作不少于30min的防火布。
4）补风系统：平时进风机兼作消防补风机，火灾时打开补风机，补风量不小于排烟量的50%。
平时环保要求:1) 为减少震动和降低噪声，吊装风机等设备采用减震吊钩。
2）送风、排风管道在穿越机房墙壁时，必须把预留洞孔的四周用水泥堵塞，必要时还须用消音棉嵌密，防止漏声。
3）进风机的出口和排风机的进口均设有消声静压箱。
4）对贴近地面建筑物的进排风竖井做消声处理。
战时通风设计概况(二等人员掩蔽部)：1) 设清洁式、滤毒式、隔绝式通风三种通风方式。
一、工程概况本项目为某城市新建住宅小区，占地面积约10万平方米，总建筑面积约30万平方米。
人防工程位于地下室一层，主要包括防空地下室、应急避难场所和战时人防设施。
本方案针对人防工程的施工进行详细规划。
二、施工组织设计1. 施工组织机构（1）成立人防工程施工项目部，负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）项目部下设施工管理部、技术质量部、安全环保部、物资设备部、财务部等部门。
2. 施工总体部署（1）按照工程进度要求，合理安排施工顺序，确保工程顺利进行。
（2）加强施工过程中的质量、安全、环保管理，确保工程质量符合规范要求。
（3）做好施工过程中的协调工作，确保各工种、各工序之间的衔接顺畅。
3. 施工进度计划（1）根据工程特点，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完工。
（2）对关键工序进行重点控制，确保施工质量。
三、施工技术组织措施1. 防空地下室施工（1）按照设计要求，对地下室进行结构施工，确保结构安全可靠。
（2）采用防水材料，对地下室进行防水处理，防止渗漏。
（3）对地下室进行通风、排水、消防等设施安装，确保地下室功能齐全。
2. 应急避难场所施工（1）按照设计要求，对应急避难场所进行结构施工，确保结构安全可靠。
（2）设置应急避难场所的通风、排水、消防等设施，确保避难场所功能齐全。
（3）对应急避难场所进行装修，满足避难场所的使用要求。
3. 战时人防设施施工（1）按照设计要求，对人防设施进行结构施工，确保结构安全可靠。
（2）对人防设施进行通风、排水、消防等设施安装，确保设施功能齐全。
（3）对人防设施进行装修，满足战时使用要求。
四、保证质量的技术组织措施1. 严格执行国家有关工程质量管理的法律法规和标准。
2. 对施工材料、设备进行严格检验，确保其质量符合要求。
3. 对施工过程中的各个工序进行严格检查，发现问题及时整改。
4. 做好施工记录，确保工程质量可追溯。
五、保证工期的技术组织措施1. 合理安排施工进度，确保工程按期完工。
人防工程施工组织专项方案一、项目概况人防工程是城市建设的重要组成部分，是为了保障人民生命财产安全而设置的防空工程。
本次施工项目位于XX省XX市，主要包括地下避难所的建设和改扩建工程。
总面积约为XX平方米，地下层数为X层。
本次施工将采用XX技术，以确保施工质量和安全。
二、组织机构1. 项目部项目部设立项目经理、总工程师、安全员、质检员、材料员等管理人员，负责整个项目的管理工作。
2. 管理层包括总经理、副总经理、市政工程部、市场部、质量安全监督部、施工队等。
3. 现场施工队根据实际工程需要，组织成多个施工队，包括土建、结构、给排水、电气、暖通等专业队伍。
三、施工条件1. 地理条件本次施工项目位于市区繁华地段，周边交通便利，人员密集。
需要特别注意交通疏导和安全防护工作。
2. 天气条件根据当地气象部门提供的气象信息，本次施工需要特别注意防雷防雨工作，确保施工安全。
3. 地质条件经过地质勘察，地下避难所施工地段为坚硬岩石层，无裂缝、无渗水、无重大地质灾害。
但需加固顶部和侧壁，保障施工安全。
四、施工方案1. 施工工艺本次施工主要包括钻孔、质量检测、爆破、矿山填充等工艺，需要在当地政府和相关部门审批后方可施工。
严格执行《建筑施工安全管理规定》，负责各种安全防护设施的设置和使用，制定详细的施工方案，并定期进行安全教育和现场演练。
3. 质量管理设立专门的质量检验小组，负责对施工过程中的材料、工艺和施工质量进行检查和监督，并及时进行修正和整改。
4. 施工进度按照施工计划，合理安排施工队伍和设备，确定施工进度，确保施工按时完成。
5. 环境保护严格执行环保法规，采取有效措施防止扬尘、噪音和废水等污染环境，确保环境卫生和安全。
五、施工方案的安全管理措施1. 安全教育对项目部员工和施工队员进行安全教育，包括工地安全知识、应急预案和安全技能培训，确保每个人都具备一定的安全意识和技能。
2. 安全设施在现场设置明显的安全警示标识，安装警示灯和报警器，配备安全防护设备和消防器材，在必要时设置临时隔离带和安全通道，确保施工区域的安全。
人防工程通风方案一、前言人防工程是指用于保护人民生命和财产安全的地下建筑工程。
在地下环境中，通风是至关重要的，可以有效排除有害气体，保障人员的生命安全。
因此，在人防工程中，通风系统的设计和建设是至关重要的。
本文将针对人防工程通风系统进行详细的介绍和方案设计。
二、人防工程通风系统的基本要求1. 通风系统应满足建筑内空气的流通和新鲜空气的供应，保持室内空气的新鲜和合理的温度。
2. 通风系统应满足建筑内人员的舒适度和健康要求，排除有毒气体和有害气体，保障人员的生命安全。
3. 通风系统应具备自动控制功能，在火灾等突发情况下，能够快速启动并进行有效的排烟和排气。
4. 通风系统应具备高效的过滤功能，确保室内空气的清洁，防止空气中的微生物和致病因子对人员的危害。
三、人防工程通风系统的设计方案1. 通风系统布局设计（1）分区设计：根据人防工程的功能分区，合理划分通风系统的布局，确保每个功能区域的通风需求得到满足。
（2）新风口设置：在地下人防工程中，新风口的设置应尽量避免地面层和车辆尾气的影响，通风口宜设置在无污染源和污染物扩散的安全位置。
（3）排风口设置：排风口应设置在低层，以便排除废气和有毒气体。
排风口宜设置在建筑的远离中心位置，避免造成局部空气死区。
（4）通风路径设计：通风系统的布线设计应合理，通风路径宜短、通风效果好，同时尽量避免盲区和死角。
2. 通风系统设备选择（1）风机选择：通风系统的风机应具备高效、低噪音、长寿命、低能耗等特点，以保证长期稳定运行。
（2）空调系统：对于人防工程中的一些特殊区域，如指挥中心、医疗设施等，可以考虑使用空调系统，以确保室内空气质量和温度。
（3）过滤设备：通风系统的过滤设备应具备高效过滤、易清洁、防霉防污、长寿命等特点，以确保室内空气的清洁。
3. 通风系统管路设计（1）管道布置：通风管道应尽量避免穿越有污染源或有害气体的区域，应尽可能直线布置，并配备适当的阻火隔离措施。
（2）管道材质：通风管道宜采用耐腐蚀、耐高温、符合卫生标准的材质，确保长期安全运行。
人防通风系统安装施工组织方案
一、工程概况
本人防工程为六级人民防空地下室，设于地下二层，平时为车库，战时为二等人员掩蔽所，人防建筑面积㎡，人防掩蔽人数人，洁净通风量³，滤毒通风量³。
人防通风风管除电动脚踏两用风机后防火阀前一段巨型风管采用厚镀锌钢板制作外，其它均采用厚钢板圆形风管。
在人防范围内的车库排风系统为无机不燃玻璃钢风管，这里不做说明。
二、编制依据
《人民防空工程施工及验收规范》
《压缩机、风机、泵安装工程施工验收规范》
《防空地下室通风设备安装》
三、施工工艺：
穿墙风管预埋→系统风管现场测绘→支架制安→风管预制→风管安装→附件安装→系统试验
1. 穿墙风管等预埋：
绘制预埋件位置图：
根据设计图纸预先绘制穿墙风管预埋图，标明每处穿墙风管的标高、坐标位置及风管的规格和类型及管道支架预埋板的位置。
穿墙风管制作：
根据已绘制的风管预埋图，统计各种规格和类型的套管加工数量。
预埋风管的加工制作应根据设计选定的穿墙风管类型，按标准图集规定进行制作。
预埋管钢板厚度δ，直径与相连接的风管直径相同，预埋管的长度，
若单面接风管墙厚。
两面都接风管墙厚，预埋管的密闭肋（即翼环）外径为风管直径。
钢板厚度δ。
密闭肋应位于墙体中心。
穿墙风管的焊接，均采用双面满焊，焊缝饱满无夹渣、气孔等缺陷。
穿墙风管预埋：
穿墙风管预埋应在土建钢筋模板施工作业时配合土建做好预埋管的定位，当风管直径较大影响土建配筋，应事先与土建及有关部门协商好土建钢筋加密措施，并积极配合土建做好加密钢筋的焊接工作。
穿墙风管的定位必须准确，固定牢固，且应保证埋管的水平度和与墙面的垂直度。
密闭翼环应与结构钢筋焊牢，土建在浇砼时应有人监护，防止埋件走动。
风管支架的固定采用预钢板与支架焊接固定形式，因此，应按照预埋件位置图，在土建钢筋、模板施工作业时及时配合土建做好预埋件的定位，在土建浇砼时应有人监护以防预埋件移位。
测压管预埋：
测压管埋设在滤毒室屋顶砼内的镀锌钢管，应根据设计图纸进出口位置，进行整体预制，预埋定位时进出口弯管朝下，浇捣砼时应有人监护，以免移位。
. 系统风管现场测绘：
人防工程通风系统施工，应按设计图纸结合现场预埋管口位置，绘制风管系统单线图，以确定风管预制的尺寸。
. 风管支架制作安装：
风管支架的制作应根据设计选定的标准图，结合现场测绘的支架预埋板位置偏差做局部尺寸调整后进行加工制作，所有支架焊缝均采用双面满焊，焊后刷樟丹防锈底漆两遍，色漆二遍。
支架安装应根据现场测绘的风管单线图上支架的位置进行定位，安装水平风管的多个支架应接线找平，垂直风管支架定位应吊线找正。
支架与预埋板的焊接应保证焊缝饱满，而且进行双面满焊。
. 金属圆形风管预制（焊接式）：
下料：
根据现场测绘的风管单线图，分节对各管段进行展开计算，按展开尺寸进行下料，若展开尺寸超过原材料板面尺寸，应先拼接后下料。
下料应控制板料的长、宽尺寸，其偏差应小于，对角线偏差小于。
板料的拼接按其拼接料的宽度应＞，长度与被拼接料相同，不允许出现字和十字形拼接缝。
下料切割采用切板机或气割下料，用气割下料时应保证切口的直线性，切割后用磨光机将切口打磨光滑平直。
板料拼接时其接口应留出～对口间隙，并保证两板相接的对口错边量不大于，对口时要用多点点焊定位，焊接采用从接缝中心向两侧分段倒焊法，一面焊缝焊接完成后应用木榔头打平后，再焊接另一面的焊缝，焊完后还需进行打平，要求其平整度偏差应小于，焊缝外观无气孔、砂眼和未熔合等缺陷，焊缝表面光滑、无焊瘤。
卷圆：
打头：
卷圆前应对下好料的两合拢边，用相应管径的钢管作为胎具，用锤击法，将两头敲打出与风管直径相同的弧形，弧形长度～，弧度偏差用风管内径样板检查，其间隙不大于。
卷圆：
利用卷板机卷圆，成形应经过多次滚压，以免出现过压，当滚压到两边基本合拢时，应将合拢口转到上方进行对口，对口应保证端头错口＜，然后进行直缝对口，直缝对口要求：外圆对口错边量＜，对口间隙应留～，对口缝应采用多点点焊定位。
点焊定位应在卷板机上正反两个方向各转～圈，然后取出进行直径焊接，焊接方法仍按从焊缝中心向两边，进行分段倒退焊，当管径＞时应进行双面焊，直径＜时管内焊缝焊接两端～内焊缝。
焊接质量要求同拼接焊缝的要求。
校圆：
直管焊接完成后，应进行找圆，焊缝处由于焊接变形和打头时的偏差，变形较大，应在管内焊缝处垫上钢轨在管外用木榔头敲打找圆，管身其它部分有变形也用此法校正。
直管两端头应用敲击法，仔细找圆，确保管端椭圆长短轴之差＜。
直管段组焊：
根据现场测绘的风管单线图，进行风管直管段的组对焊接，直管段的组焊长度不易超过。
直管段的连接除与风阀等附件连接和必须用法兰连接的部位用法兰连接，其余应用焊接方式连接。
直管段焊接口组对，应预留～的对口间隙，管外壁对口错边量应＜，焊接方式采用转动焊，焊缝高度应高出母材～，焊缝表面无夹渣、气孔和未熔合等缺陷。
焊后应用磨光机清除焊疤和飞溅。
法兰制作安装：
法兰制作：
法兰制作应在自制的专用胎具上，用热煨法进行煨制。
也可以用卷板机或专用角钢煨弯机进行冷煨加工，无论是用热煨还是冷煨，煨制的角钢法兰，在截断时必须严格控制其展开长度，偏差应小于。
截断后的法兰坯料应先校平，然后组对接口进行接口双面焊接，最后再校正角钢圈的直角度和平面平整度及椭圆度。
法兰制作偏差见下表：
圆形角钢法兰制作允许偏差
法兰组
装。
法兰与风
管接装前，风管与法兰相接部位的焊缝和法兰对接内焊缝应用磨光机磨平。
法兰插入风管时其端部应留出 间距，法兰端面应与风管母线垂直，其偏差应＜‰。
法兰内口满焊外口可采用间断焊。
. 金属风管（焊接式）安装：
根据现场测绘的风管单线图，将预制好的直管段风管及附件，在地面上进行排列，然后逐一吊装就位，吊装索具应采用柔性索具，以免损伤风管，吊点设置应保证不因吊装作业而使风管产生变形。
吊到支架上的风管连接，若因直管段过长（超过）直段，可分两段制作，在吊装就位后进行对口找正后进行全位置焊接，焊接要求同地面预制接口焊接要求。
直管段之间和与附件用法兰连接部位应确保两相连接的法兰平行且同心，填料采用橡胶垫，垫片不可伸入风管内壁以内，法兰连接螺丝方向一致，均匀对称项目 风管外经 法兰内径 螺孔中心距 椭圆长段轴差 断面不平度 允许偏差 （）
把紧，螺纹露出－扣，水平安装的风管其水平度偏差＜，且总长偏差＜，垂直安装的风管其垂直度偏差应＜，总高偏差＜。
染毒区的风管与密闭阀门的连接法兰，采用带有密封槽的平焊法兰连接，其橡胶垫片为无接头的整圈垫片。
6. 风管附件安装：
密闭阀门安装：
安装前应检查阀门开启到位、转动灵活，开关指示针的位置与阀板位置一致，启闭手柄的操作位置应准确。
安装时，阀门上前头指示方向应与冲击波的方向一致。
阀门应安装在单独支架上，固定要牢固。
过滤器及过滤吸收器安装应设单独支架，安装方向正确，固定牢固，与风管连接法兰间应垫δ橡胶垫，螺栓均匀把紧，确保密封良好，过滤器与框架，框架与加固结构之间平整无明显间隙。
自动排气活门安装：
自动排气活门与预埋管的连接采用法兰连接，预埋管上组焊法兰时应保证法兰平面与地面的垂直度，法兰预埋管的焊接采用双面满焊。
自动活门安装时应保证自动活门的重量位于最低处。
法兰之间加垫δ橡胶板，螺栓均匀紧固。
自动活门的阀盘橡胶密封面应擦洗干净，不允许染有有油物质。
测压装置安装。
超压测压装置安装在进风机房内，引至室外的管道已经预埋在土建结构内，室外部分的管道应有向下的弯头，室内部分按设计位置安装测压板及微压计，然后与已预埋的管端连通管路，管路安装应严密不漏，微压计应保持水平。
、系统试验：
防毒密闭管路及密闭阀门的气密性试验，充气加压×，保持不漏气。
过滤吸收器的气密性试验，充气加压×后内下降值不大于。
过滤式通风工程的超压试验，超压值应为～。
清洁式、过滤式和隔绝式、通风方式相互转换运行，对每种方式的进风、送风、排风及回风的风量风压进行测量，所测结果应符合设计要求。
