大唐集团火电机组能耗指标分析指导意见
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火电厂能耗诊断技术及节能评估
大唐华中电力试验研究院 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院
1.3 能耗诊断内容
汽轮机技术研究所
运行控制管理是运行管理内容之一，通过运行优化控制，使基本运行参数与目 标值保持最小的差距，是节能降耗的最经济途径。其包括燃烧优化调整，汽机 进汽端和冷端运行优化，脱硫系统运行优化、除灰、除尘系统优化等。
1.3 能耗诊断内容
汽轮机技术研究所
能耗诊断围绕影响机组供电煤耗的因素开展。这些因素一般包括：客观环境因 素、管理因素、设备因素、运行控制因素等。
客观环境因素可控性较差，或基本不可控；其包括机组负荷率、机组调峰启停、 供热比、环境温度、燃料特性等。它们是由市场或自然环境决定，人为干预难 度较大。
4
一段抽汽温度（℃）
5
一段抽汽压损（%）
6
二段抽汽压力（MPa）
7
二段抽汽温度（℃）
8
二段抽汽压损（%）
9
三段抽汽压力（MPa）
10 三段抽汽温度（℃）
目标值的确定
取对应负荷设计值，并考虑背压、过热器减温水及供热 的修正。 根据主汽流量通过制造厂提供的图（表）查取，或通过 内插法计算 根据主汽流量通过制造厂提供的图（表）查取，或通过 弗留格尔公式计算 取滑压优化试验值，通过内插计算；定压运行取设计值 设计值 根据主汽流量通过制造厂提供的图（表）查取，或通过 弗留格尔公式计算 取滑压优化试验值，通过内插计算；定压运行取设计值 设计值 根据主汽流量通过制造厂提供的图（表）查取，或通过 弗留格尔公式计算 取滑压优化试验值，通过内插计算；定压运行取设计值
大唐华中电力试验研究院 中国大唐集团科学技术研究院有限公司华中电力试验研究院
1.2 能耗诊断所需准备资料和数据
山西大唐国际运城发电股份有限公司节能分析管理办法
山西大唐国际运城发电有限责任公司节能分析管理办法第一章总则第一条为做好节能分析管理工作，根据《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》、《大唐集团以热效率为核心能耗管理指导意见》和《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》的相关要求，进一步落实以热效率为核心的能耗管理思路，结合公司的实际情况，制订本办法。
第二条节能分析是节能工作的重要部分，涉及到火电厂生产过程的各个方面，应作为电厂各专业日常工作内容之一。
落实以热效率为核心的能耗管理思路，指导能耗指标分析工作，提高能耗分析水平。
第三条能耗指标分析是指通过对能耗指标的实际值与设计值或目标值的对比，分析能耗指标偏差，发现设备运行中经济性方面存在的问题，从而为运行优化调整、设备治理和节能改造提供依据和方向。
第四条日常工作中要建立健全能耗指标分析体系，完善能耗指标分析制度，建立能耗指标分析诊断的常态机制，及时发现问题、消除偏差，不断提高机组的经济性。
1第二章节能分析工作要求第四条公司每月应召开节能分析（工作）会，分析各项节能指标和节能工作的完成情况。
分析内容应有指标、有工作、有分析、有问题、有措施、有反馈，使整体的经济效益始终处于较为先进的范围。
第五条对节能管理工作中存在的共性、特性问题，召开专题分析会，组织有关专业人员进行分析，提出解决方案，落实责任，限期整改。
第六条节能分析应按照“无确认、一兑现”的工作方法，对照设计值（同类机组先进值），确认目标、发现问题、制定对策、落实责任、兑现奖罚。
第七条对节能指标长期偏差过大得不到解决的情况，组织专家组进行现场分析和解决。
第三章分析内容第八条节能指标分析包含：综合指标（6项）、锅炉指标（16项）、汽机指标（13项）、发电、供热厂用电率（8项）、燃料指标（5项）及辅助设备、系统指标（6项）的分析；非生产用能分析；水电和风电指标（6项）的分析。
共九大类66项指标。
火电机组总共涉及其中的八大类60项指标。
火电厂节能管理及指标分析课件
安全指标
设备可靠性
衡量火电厂设备运行稳定 性和可靠性的指标，提高 设备可靠性可以保障安全 生产。
事故率
表示火电厂发生事故的频 率，降低事故率是安全生 产的重要目标。
应急管理能力
火电厂应对突发事件的能 力也是安全指标之一，建 立健全应急管理体系可以 提高应对能力。
04
火电厂节能管理实践与案例
火电厂节能管理实践
经济性问题
节能改造需要投入大量资金，且回收期较 长，给企业带来一定的经济压力。
政策支持
政府应加大对火电厂节能管理的政策支持 力度，推动节能技术的研发和应用。
02
火电厂节能技术分析
燃烧优化技术
总结词
燃烧优化技术是火电厂节能管理的重 要手段，通过调整燃烧参数和优化燃 烧过程，降低能耗和减少污染物排放 。
实施。
成功案例分析
某火电厂通过采用先进的 低氮燃烧技术，有效降低 了燃烧过程中氮氧化物的 排放，提高了环保性能。
某火电厂通过优化机组运 行方式，实现了在保证安 全稳定运行的前提下，降 低煤耗和电耗的目标。
某火电厂通过加强能源管 理和监督，实现了能源利 用效率的大幅提升，并获 得了国家节能减排奖励。
高效清洁燃烧技术
研发和应用更高效的燃烧技术， 降低燃煤消耗和污染物排放。
先进发电技术
推广应用超临界、超超临界等高 效发电技术，提高发电效率。
智能化技术
利用大数据、云计算、物联网等 智能化技术，实现火电厂的智能
化管理和优化运行。
政策法规与标准发展
更加严格的节能减排法规
国际合作与交流
制定更加严格的节能减排法规和标准 ，推动火电厂的绿色发展。
加强国际合作与交流，引进国外先进 的节能减排技术和经验。
中国大唐集团公司创一流火力发电企业指标体系 版
中国大唐集团公司创一流火力发电企业指标体系（2015版）一、必备条件二、评价指标序号指标名称评分规则标准分实得分评价周期责任部门1 发电量实际发电量/发电量基数=1得标准分。
每增加1％加5分，每减少1％扣5分。
加分最多加1倍标准分，扣分最多扣至负的标准分。
火电发电量基数＝火电平均设备容量×所在区域火电平均利用小时由于电网结构限制或因供热、电价等原因实际利用小时与区域平均利用小时偏差大的企业，按照历史情况进行适当修正。
对于集团公司系统内的电量转移，电量转出企业发电量基数＝火电平均设备容量×所在区域火电平均利用小时－转移电量；电量转入企业发电量基数＝火电平均设备容量×所在区域火电平均利用小时＋转移电量/2。
对于集团公司所属企业与系统外企业间电量转移，如所属分、子公司确实无法实施内部电量转移，且通过电量转出能使企业利润率有所提高，所在分、子公司供电标准煤耗有所下降，电量转出企业的发电量基数将作相应调减；达不到以上条件要求的，发电量基数不做调整；电量转入企业发电量基数不进行调整。
30 月计划营销部2 燃料供应合格率（新增加指标）燃料供应合格率=90%，得标准分。
每增加1%加1分，每减少1%扣1分。
燃料供应合格率=（日历小时-缺煤停机时间-因燃料降出力折额定出力时间）/日历小时（备注：目前集团创一流网站已增加此项指标，但1月、2月还未有数据，此指标公司将划归输煤管理部）20 月燃料管理部3 标煤单价实际煤价/标煤单价基数=1得标准分。
每增加1％扣2分，每减少1％加2分。
加分最多加1倍标准分，扣分最多扣至负的标准分。
煤价及相关费用按所在省（区）各煤种的标杆煤价核定；运杂费按物价部门批准的费率和实际运距核定。
在上述原则下，根据每个企业不同煤种的电煤计划量加权平均计算该企业到厂含税标煤单价基数。
30 月燃料管理部4 入厂、入炉煤热值差得分=标准分－(热值差（kJ/kg）-300)/100。
大唐五彩湾北一发电工程节能降耗分析及措施
大唐五彩湾北一发电工程节能降耗分析及措施本文介绍了大唐新疆五彩弯北一发电工程2X660MW机组热力系统的主要设备及采取的优化措施，及优化后达到良好的运行指标和节能降耗效果，在国产660MW级别超超临界燃煤空冷的机组有很大的借鉴意义。
1、工程概况大唐五彩湾北一发电（2×660MW）工程系新建性质。
本工程建设规模为2×660MW超超临界燃煤空冷发电机组，同步建设脱硫装置和脱硝设施。
本工程厂址位于新疆维吾尔自治区昌吉回族自治州吉木萨尔县境内的新疆准东五彩湾煤电煤化工工业园区内，距吉木萨尔县北面约98km、天池能源工业场地西北侧约4.5km处。
为煤电一体化疆电外送项目，年利用小时数：按照5500小时。
2、主机参数本工程安装两台660MW国产超超临界间冷燃煤机组（汽机入口蒸汽压力：27.0MPa（a），主蒸汽温度：600℃，再热蒸汽温度：600℃）。
（1）锅炉：采用东方电气股份有限公司产品。
型式：超超临界参数变压运行直流炉，单炉膛、一次中间再热、采用前后墙对冲燃烧方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构Π型锅炉，锅炉采用整体紧身封闭。
（2）汽轮机采用上海电气集团股份有限公司产品。
型式：采用超超临界、一次中间再热、三缸两排汽、单轴、表面式间接空冷式机组。
额定出力工况为TMCR工况。
3、提高机组热效率的主要技术3.1提高汽轮机热耗率的主要措施在发电热力循环中，汽轮机的热耗率与许多因素有关，除汽机本体结构因素外，蒸汽初参数和排汽背压是决定机组热效率的重要参数。
燃煤火电发电厂的热力系统基础是朗肯循环，提高蒸汽的初参数（蒸汽压力和温度），降低排汽背压，提高锅炉热效率，优化回热系统配置都是提高循环热效率的主要手段。
3.1.1汽轮机形式及初参数提高汽轮机的进汽参数，是改善机组效率的有效手段。
在超超临界机组参数范围的条件下，主蒸汽压力提高1MPa，机组的热耗率就可下降0.13%～0.15%；主汽温度每提高10℃，热效率约可相对提高0.25%～0.30%；再热汽温度每提高10℃，热效率约可相对提高0.16%～0.20%。
火电厂机组节能降耗分析及措施
火电厂机组节能降耗分析及措施依据上表可以得出，2B凝泵从启动前期至520MW负荷期间，2B凝泵减级前后电流电流变化在43A至82A左右变化，依据电流计算凝泵通过减级后，2B凝泵启动初期（冲管上水），以24小时计可节省厂用电11903.04kWh，整个机组启动根据48小时计算厂用电，可节省厂用电19304.96kWh；机组平均以520MW负荷计，2B凝泵每天可节省厂用电6256.8kWh。
凝泵平安性分析：在凝聚水泵未改变前，由于电动机、泵出力都偏大，在低负荷时因出口压力偏高，使凝泵的轴向推力增大，导致凝泵断轴共3次，造成了上万元的直接经济损失，甚至消失一台机组两台凝泵消失故障，而造成机组被迫非停1次。
在经过改变后从未发生凝泵断轴大事。
另外2B凝泵在减级后，节能的效果明显的，除氧器上水调整阀噪音和振动明显降低,机组正常运行时整个凝聚水系统压力降低0.7MPa左右，即降低了厂用电率，又保障了整个凝聚水系统的正常运行和机组的平安稳定运行。
4.3燃油泵变频改变我厂每台炉共配置了36只油枪。
为了保证锅炉用油配置了3台供油泵，单台供油泵电机容量为132KW可供单台锅炉全部油枪同时投入运行。
而在实际运行过程中锅炉启动升压时只需投入12～16只油枪，制粉系统启动后油枪将渐渐削减，在锅炉燃烧不稳需要助燃时只需投入4只油枪即可。
所以在这种运行工况下就造成了大量的能量损失。
经讨论打算，对#1、2燃油泵进行变频改变（采纳一拖二方式，即一套变频器带两台泵运行，但这两台泵不能同时运行），采纳三台燃油泵采纳二工一备运行方式，在正常运行时采纳一台泵运行，一台泵备用，且处于联锁状态。
运行中当母管压力低或工作泵故障，联锁启动备用泵，母管压力到定值后则自动停运备用泵。
#3供油泵作为工频备用。
另外，对运行方式进行了优化调整：进回油母管联络门开度进行掌握，炉侧燃油压力基本稳定在2.95MPa，供油泵电流下降了60A左右，节能效果较为明显，相当于每小时降低厂用电32KW，月节电2.3万度，年节电经济效益12万元以上。
大唐国际发电股份有限公司节能管理办法
附件：大唐国际发电股份有限公司节能管理办法第一章总则第一条为规范大唐国际发电股份有限公司（以下简称大唐国际）及发电企业在电力生产中节约能源的管理，提高企业员工的资源意识、节能意识、环保意识、生存意识，使节能环保真正成为每一个员工的自觉行动，促进企业全面协调可持续发展，依据《中华人民共和国节约能源法》、《中国大唐集团节能管理办法》、《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》、《大唐集团以热效率为核心能耗管理指导意见》和《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》，结合本公司实际，特制订本办法。
第二条节约资源是我国的基本国策，要充分认识节能减排工作的极端重要性。
大唐国际贯彻落实国家节约与开发并举、把节约放在首位的能源发展战略。
第三条建立健全节能环保的长效机制，落实节能减排责任制，通过创建“两型企业”，扎实工作，精细管理，努力实现安全发展、节约发展和清洁发展的目标。
精品第四条大唐国际节能管理基本任务和工作目标是：贯彻《中华人民共和国节约能源法》及国家、行业有关节约能源的政策、法规，落实中国大唐集团公司节能管理要求，建立有系统、分层次的节能管理体系。
从设备的选型、设计、安装、调试及生产管理、运行维护和节能技术改造的全过程，强化节能意识。
依靠全体员工共同努力，不断提高经济运行水平，精品完成各阶段的节能减排任务，实现“创建资源节约型和环境友好型企业”的目标，保证大唐国际节能工作持续、高效、健康的发展。
第五条大唐国际实行节能目标责任制和节能考核评价制度，将节能目标完成情况作为对各发电企业考核评价的内容。
建立节能降耗指标体系、监督体系和考核体系。
第六条树立“零偏差”理念：以目标确认值为基准，在运行环节中加强运行调节，以运行人员绩效考核为手段，调动运行人员积极性，实现机组运行与经济节约运行曲线的零偏差；在检修维护方面要严格执行工艺规程，提高检修质量，从主机到附属系统，实施全面治理，实现设备能耗与设计水平的零偏差；对于技术水平落后、设备老化造成的高能耗、超标排放设备与设施，要利用科技进步，实施技术改造，实现与同时代先进机组的零偏差。
火力发电站能耗分析报告
火力发电站能耗分析报告一、引言火力发电站是一种利用化石燃料燃烧产生高温高压蒸汽驱动汽轮机发电的设施。
然而，生产大量电力的同时也消耗了大量的燃料资源，导致了能源浪费和环境问题。
因此，对火力发电站的能耗进行深入分析，是提高发电效率和可持续发展的关键。
二、能耗分析方法为了准确评估火力发电站的能耗状况，我们采用以下方法进行分析：1. 数据收集：收集火力发电站的运行数据，包括燃料消耗量、发电量、热效率等；2. 能耗计算：利用收集到的数据，计算火力发电站的能耗指标，如单位发电量能耗、能源利用率等；3. 对比研究：将火力发电站的能耗指标与同类发电站进行对比，评估其能耗水平。
三、能耗数据分析通过对火力发电站的数据进行统计和计算，我们得到了以下能耗分析结果：1. 单位发电量能耗：火力发电站每发电1千瓦时所消耗的燃料量，该指标反映了火力发电站的能源利用效率。
根据统计数据，我们发现该指标为X克/千瓦时；2. 热效率：火力发电站从燃烧产生的热能中转化为电能的比例。
根据数据分析，火力发电站的热效率为X%；3. 能源损失：火力发电站在能量转换过程中的损失量，包括机械损失、传热损失等。
据测算，能源损失约占总能耗的X%。
四、能耗改进方案为了减少火力发电站的能耗，提高发电效率和资源利用率，我们提出以下改进方案：1. 技术升级：通过引进先进的燃烧技术和发电设备，提高燃料燃烧效率和汽轮机发电效率；2. 能源回收利用：利用余热余压等废弃能量，开展余能回收利用项目，提高能源利用率；3. 燃料优化选择：选择更低能耗的燃料，并进行燃料混合利用，减少燃料消耗；4. 节能措施：采取节能措施，如对锅炉进行蓄热、减少设备能耗等，降低能耗。
五、经济效益与环境影响评估对于能耗改进方案的经济效益和环境影响进行评估，是决定是否实施改进方案的重要依据。
我们进行了以下评估：1. 经济效益：根据能耗改进方案的预期节能量和燃料成本，计算改进方案的经济回报期和投资回报率；2. 环境影响：分析能耗改进方案对环境的影响，包括减少二氧化碳排放、降低污染物排放等。
技术经济指标管理制度
***有限责任公司技术经济指标管理制度1 范围1.1 本制度适用于公司所有部室、分场及个人。
1.2 本制度根据公司的具体情况可进行修改和补充。
2 引用文件2.1中华人民共和国节约能源法2.2能源部颁发的火力发电厂节能规定（试行）2.3中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见特制定本实施细则。
3 技术经济指标管理分工及工作内容3.1发电部：3.1.1考核指标：锅炉专业：锅炉效率；排烟温度；氧量；飞灰含碳量；主蒸汽压力；主蒸汽温度；煤粉细度；吸、送风机耗电；排粉机耗电；除灰耗电；每月锅炉燃油量；疏水回收率。
汽机专业：给水泵单耗；循环水泵耗电率；汽机真空；凝结器端差；给水温度；高加投入率；真空严密性；汽水损失率；一次水用量。
电气专业：抄表误差次数；有功、无功曲线；并机时间；电压曲线；商业化运营96点违约奖罚电量。
3.1.2 工作内容1)发电部应将运行指标落实到班组及岗位，定期公布完成情况，指标的好坏与个人的月奖挂钩，并设专人对运行指标进行动态监控，每月对经济指标进行分析，找出差距，不断的提高经济性。
2)每季度对制粉系统，炉本体及烟道进行堵漏风一次，严重漏风的部位应及时联系检修有关部门进行消除。
3)除灰门、检查孔、看火孔完整并处于关闭状态，使用后应严密关闭，对无故长开者进行扣奖。
4)锅炉疏水回收系统设备应保持完好并可靠备用，做好疏水回收工作。
5)在运行规程容许的范围内，提高锅炉运行的初参数，坚持锅炉汽温、汽压压红线运行。
6)严格执行《公司关于非生产用电、用水管理标准》的通知精神，杜绝长明灯、长流水现象的发生。
并加强对澡堂的管理。
7)坚持定期吹灰；定期降粉；定期排污；定期试转备用给粉机等工作。
8)加强各炉联系，保持各炉最佳的负荷，尽量提高锅炉负荷率。
9)加强锅炉中间定期巡回检查，根据煤种情况及时调整风量，保证最佳的氧量。
10)对磨煤机定期补加钢球，保持制粉系统在最佳工况下运行。
11)配合检修部热工专业提高给水自动、减温自动及热负荷自动的投入率。
大唐国际发电股份有限公司锅炉节能管理办法
附件1大唐国际发电股份有限公司锅炉节能管理办法第一章总则第一条为了加强锅炉节能管理，提高锅炉效率,根据《中国大唐集团公司火电机组节能降耗指导意见（试行）》、《大唐集团以热效率为核心能耗管理指导意见》和《中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见》的相关要求，结合公司的实际情况，制订本办法。
第二条企业的生产技术管理部门是锅炉节能工作归口管理部门，负责本企业的锅炉节能工作。
第三条锅炉节能降耗各项工作的目的是提高锅炉效率,降低锅炉辅机耗电率,以及优化各负荷下蒸汽参数。
利用“五确认、一兑现”的工作方法，分析问题、明确差距、制定对策、落实责任，实施闭环管理。
第四条企业应从设计、设备选型、施工、验收、检修、维护及运行等全过程加强锅炉节能管理,使锅炉各项经济指标力争达到同类型机组先进水平。
第二章技术经济指标管理1第五条严格按照中国电力行业标准《火力发电厂技术经济指标计算方法》进行锅炉效率及相应指标计算。
第六条监督、控制以下技术经济指标：锅炉效率、主汽压力、再热蒸汽压力、主汽温度、再热汽温度、减温水量、排污率、过剩空气系数、排烟温度、锅炉漏风率、灰渣可燃物、煤粉细度、制粉单耗、风机单耗、燃油量等。
第七条对技术经济指标实行分解控制，落实到部门、班组、岗位。
第八条技术经济指标的要求1。
锅炉效率：达到设计值或同类型锅炉先进水平。
2。
主蒸汽压力:达到设计值或运行规程规定值,采取滑压运行的机组，应达到制造厂提供或经热力试验确定的数值。
3。
主蒸汽温度：达到设计值或运行规程规定值。
4.再热蒸汽温度：达到设计值或运行规程规定值。
5.减温水量：主、再热器减温水量不超过设计值或规程规定值。
6.排污率：根据汽水品质监督标准进行排污。
7.过剩空气系数:以设计值或燃烧调整试验报告的结论进行控制。
8。
排烟温度：统计期间内排烟温度平均值不高于设计值的3％。
29.锅炉漏风率:小于标准控制值设备名称漏风率测试周期空气预热器每级管式不大于5％每月一次板式不大于5%回转式不大于10％除尘器(＜300MW机组）电除尘器不大于5%每半年一次（≥300MW机组）电除尘器不大于3％旋风式和湿式除尘器不大于5％袋式除尘器不大于3％10。
能耗指标动态对标管理办法
附件大唐清苑热电有限公司“达设计值”能耗指标动态对标管理办法第一章总则第一条为贯彻落实国家《煤电节能减排升级与改造行动计划(2014－2020年)》（发改能源…2015‟2093号）要求，按照中国大唐集团公司《火电机组指标“达设计值”动态对标指导意见（试行）》的统一部署，进一步深化“优化运行”各项工作，扎实推进“达设计值”活动，进一步提高公司运行机组的效率，贯彻以热效率为核心的能耗管理思路，确立能耗指标管理工作的标准，制定本办法。
第二条优化运行要以“达设计值”为重点，通过改进管理、改善性能，使机组在任何工况下都能高效经济运行，使更多机组、更多指标跻身行业先进，打造一批同行业先进机组。
通过与设计值的对比分析，查找与设计值存在的差距，制定整改措施和工作目标，着力解决制约公司节能工作的突出问题。
第三条达设计值工作要细化到生产管理的每个系统、每台设备、每位职工，使之成为全员深度参与、持续深入开展的群众性活动，促进能耗指标的不断优化。
第四条达设计值对标体系的制定原则是“动静结合、突出重点”。
第五条各动态对标指标的分析数据来源于DCS系统、SIS 系统、现场表计及维护运行人员的实测数据。
通过指标的实际值与设计值对比的方法，分析能耗指标偏差的原因，发现设备运行中影响经济性问题，为优化运行调整、设备治理和节能改造提供依据和方向。
第六条指标动态对标体系依靠对指标实时分析进行积累，月度指标对标分析及专题指标分析是提高，坚持实时分析与定期分析，定性和定量分析并举，单项指标与综合指标分析相结合的原则作好各能耗指标的分析。
第七条指标动态对标是降低机组能耗的基础工作，对于提高机组运行的经济性，降低生产成本，挖掘潜力起指导性作用。
通过分析设备、系统的异常运行工况，查找原因并及时处理。
第八条达设计值指标动态对标的目标是使机组正常运行中其运行参数、能耗指标始终接近或在设计工况下运行。
第九条本办法适用于公司机组开展“达设计值”指标动态对标管理工作。
《大唐陕西发电有限公司消耗性指标管理办法(修订稿)》
前言本标准按《中国大唐集团公司企业标准编制规则》结合我厂具体情况编写。
编写要求和表达方法与《中国大唐集团公司企业标准编制规则》完全一致。
本标准自发布之日起实施，原相关标准同时作废。
本标准由经营计划部提出。
本标准由经营计划部归口。
本标准起草单位：经营计划部本标准主要起草人：魏雅君本标准审查人：王胜利本标准批准人：宋一平本标准由经营计划部负责解释。
消耗性指标管理标准1 范围本标准规定了大唐渭河热电厂消耗性指标管理的内容与要求、检查及考核。
本标准适用于大唐渭河热电厂消耗性指标管理工作。
2 规范性引用文件下列文件的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准。
但是鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
《大唐陕西发电有限公司消耗性指标管理办法（修订稿）》3 总则为落实陕西发电公司消耗性指标管理办法，规范我厂消耗性指标（发电厂用电率、综合厂用电率、发电煤耗、供电煤耗、油耗以及水耗）的管理，责任制落实到人，使消耗性指标客观、真实地反映生产实际情况，通过对标、对表、对照的分析方法，查找设备和运行管理上存在的问题，制定相应的整改措施，在保证安全生产的基础上，进一步提高发电设备的经济运行水平，制定本标准。
4 管理机构与职能4.1 成立大唐大唐渭河热电厂消耗性指标管理领导小组：组长：生产厂长，全面负责消耗性指标管理工作。
副组长：经营副厂长、总工，具体负责消耗性指标管理工作。
成员：运行副总、发电部、运营公司、设备部、检修公司、经营计划部部门正职及有关专工。
消耗性指标的日常管理工作由发电部负责。
4.2 消耗性指标管理工作领导小组主要职责：4.2.1 根据陕西发电公司下达的年度计划，编制本企业消耗性指标分解计划并上报。
4.2.2 制定消耗性指标计划的保障、奖惩措施，制定的措施要切实可行，责任落实到人。
大唐企业供电煤耗管理办法
中国大唐集团公司火电企业供电煤耗管理办法第一章总则第一条为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）火电企业供电煤耗管理，提高管理的规范化、标准化和精细化水平，制定本办法。
第二条本办法规定了集团公司火电企业正平衡供电煤耗、反平衡供电煤耗的计量、计算、分析、统计和监督等环节的规范化管理方法。
第三条集团公司供电煤耗管理遵循“正平衡供电煤耗计算，反平衡供电煤耗校验，煤场盘煤校核”的原则。
第四条集团公司供电煤耗实行“分级管理、逐级负责”的三级责任管理，坚持“动态对标、偏差控制、持续改进”的工作机制。
第五条本办法适用于集团公司、各上市（火电）公司、分子公司、省发电公司和基层火力发电企业。
第二章机构与职责第六条集团公司三级责任主体分别成立与供电煤耗管理有关的机构。
（一）集团公司成立以总经理为组长的节能减排领导小组，下设工作组；工作组成员由本部各部门主任、分子公司主管生产的副总经理组成，协调解决供电煤耗管理过程中的有关问题。
（二）分子公司成立以总经理为组长的节能减排领导小组，下设工作组；工作组由生产、计划、燃料、监察、审计和财务等部门的有关人员组成。
（三）基层企业成立以总经理（厂长）为组长的节能减排领导小组，下设工作组；工作组由设备、运行、计划、燃料、监察、审计和财务等部门的负责人和相关专业主管组成。
第七条集团公司节能减排领导小组与供电煤耗管理有关的主要职责：（一）负责协调解决集团公司供电煤耗管理工作中存在的问题，对分子公司和基层企业供电煤耗管理进行监督指导。
（二）对于集团公司节能督查和节能审计中发现供电煤耗管理存在较大问题的分子公司或基层企业进行重点督办。
（三）对月度正、反平衡供电煤耗之差异常变化超过5 克/千瓦时的分子公司或基层企业进行重点督办。
第八条分子公司节能减排领导小组与供电煤耗管理有关的主要职责：（一）负责审核、批准所属火电企业供电煤耗规划和年度计划；基层企业供电煤耗发生异常变化时，及时组织专业人员分析调查，并制定相应的整改措施。
发电厂能源消耗指标管理方案
发电厂能源消耗指标管理方案
一、确定发电厂能源消耗指标
发电厂能源的消耗指标是指在发电厂中，由于发电过程的发生而消耗掉的能源量和各类污染物的排放量。
此外，还有发电厂的发电效率和节能率等综合指标。
确定发电厂能源消耗指标，首先要着重于确定各种能源的消耗量，如：燃煤、天然气、油气等；其次要考虑各类污染物的排放量，如水污染物、废气污染物等；最后要考虑发电厂的发电效率和节能率等综合指标。
二、指标管理的方法
1、将指标的达标标准分为绿色、黄色和红色三个等级，对超标情况进行等级分类，并建立各类超标的处罚机制。
2、合理安排发电厂的发电计划，控制发电厂能源的消耗情况，降低在发电过程中排放的污染物，以保证发电厂的绿色发电。
3、实施节能、节水、减排等政策，鼓励发电厂在发电过程中的能源消耗和污染物排放量的降低。
4、实施发电厂节能技术改造，引入先进的现代化技术，降低发电厂的能源消耗。
5、实施能源消耗审计，建立节能巡查制度，加强对发电厂能源消耗的管理。
6、定期进行能源消耗报告审计，对发电厂能源消耗进行实时监控，对发现的问题及时采取纠正措施。
中国大唐集团公司火电机组启动试运指导意见
中国大唐集团公司火力发电机组启动试运指导意见（暂行）第一章总则第一条为贯彻集团公司对工程建设项目管理的总体要求，规范和指导火电工程建设项目的启动试运组织和管理工作，提高试运水平，确保机组安全、优质、文明、按期达标投产，实现机组“零缺陷”移交，根据国家或行业的有关法规、办法和标准制订本指导意见（以下简称“意见”）。
第二条“意见”适用于集团公司及子公司投资的新（改、扩）建火电机组，其他机组参照执行。
第三条机组的启动试运是全面检验主机及配套系统的设备制造、设计、施工、调试和生产准备的重要环节，是保证机组能安全、可靠、经济、文明地投入生产，形成生产能力，发挥投资效益的关键性环节。
启动试运是指机组“分部试运、整套启动试运、试生产”的三个阶段。
（一）分部试运：机组从高压厂用母线受电开始至整套启动试运开始为止。
分为单机试运和分系统试运。
单机试运是指单台辅机的试运，分系统试运是指按系统对其动力、电气、热控等所有设备进行空载和带负荷的调整试运。
（二）整套启动试运：从炉、机、电第一次联合启动开始，到完成满负荷试运移交试生产为止。
分为“空负荷调试、带负荷调试和满负荷试运”三个阶段。
（三）试生产阶段：自机组满负荷试运结束开始，至其后六个月的试生产期。
第四条各火电工程项目要贯彻“调试及早介入”的原则，在组织编制施工组织设计时，就应充分考虑机组安装与调试之间的衔接关系，坚持以调试计划指导制定施工计划。
要科学制定调试计划，严格落实调试条件，严格执行调试程序。
要保证合理的调试工期，要坚持严格的调试质量标准。
参加机组启动试运的各方要协调配合，认真履行职责，确保启动试运组织工作的整体性和完整性。
第二章组织和职责第五条集团公司的职责（一）统一制定集团公司有关火电机组启动试运方面的管理制度；（二）统一制定集团公司火电机组达标投产工作目标和工作计划，负责达标投产机组的复检和审批命名；（三）审批直管项目机组启动验收委员会；（四）组织或参加工程项目的竣工验收。
火电机组能耗评估报告
火电机组能耗评估报告
火电机组能耗评估报告
为了评估火电机组的能耗情况，并确定其能源利用效率，我们进行了能耗评估。
以下是我们的评估报告：
1. 数据收集与分析：我们收集了火电机组的运行数据，包括燃料消耗量、发电量、运行时间等。
通过对这些数据进行统计和分析，我们得到了火电机组的能耗情况。
2. 能源利用率分析：通过计算火电机组的综合能源利用率，我们可以确定其能源利用效率。
综合能源利用率是指发电量与燃料消耗量的比值。
根据我们的计算，火电机组的综合能源利用率为XX%。
3. 能耗指标比较：通过将火电机组的能源利用率与其他同类火电机组进行比较，我们可以评估其能源利用效率的优劣。
根据我们的对比分析，火电机组的能源利用率属于较高水平，说明其能源利用效率相对较好。
4. 排放分析：除了能耗评估，我们还对火电机组的排放情况进行了分析。
通过收集燃料燃烧产生的污染物数据，我们可以评估其对环境的影响。
根据我们的分析，火电机组的排放情况处于国家相关标准的合理范围之内。
5. 建议与改进措施：根据能耗评估结果，我们提出了一些建议和改进措施，以提高火电机组的能源利用效率和减少排放。
例
如，我们建议优化火电机组的运行参数，如燃料供应方式、燃烧效率等，以提高能源利用率；同时，我们也建议采用更清洁的燃料替代传统燃料，以减少对环境的污染。
这些措施的实施将有助于提高火电机组的能源利用效率和环境友好性。
总之，通过能耗评估，我们对火电机组的能耗情况进行了全面的评估，并给出了相应的建议和改进措施。
我们相信，通过这些措施的实施，火电机组的能源利用效率将得到提高，同时也将减少对环境的影响。
大唐国际综合办公楼能源耗用情况综合分析及建议
龙源期刊网 http://www.qikan.com.cn 大唐国际综合办公楼能源耗用情况综合分析及建议 作者：蔡荣刚 来源：《价值工程》2014年第28期
摘要： 目的：检验改造成果，总结经验，在节能减排、打造低碳生活、推进绿色办公的道路上不断提升。方法：全面分析、大胆预测、实际求证。结果：通过能源耗用情况综合分析及建议，提高综合楼各项能源的工作效率，达到节能降耗的目的。结论：加强能耗统计工作，加大节能降耗工作管理，创建节能型、管理型一流的综合性机关大楼。
Abstract： Objective： to test reform achievements， sum up experience， and make progress in energy conservation and emissions reduction， building low-carbon life， and promoting green office. Methods： comprehensive analysis， bold prediction and actual verification. Result： through comprehensive energy consumption analysis and suggestions， the working efficiency of various energies in the comprehensive building is improved， achieving the goal of saving energy and reducing consumption. Conclusion： it is necessary to strengthen the statistical work of energy consumption， increase the management of energy conservation and consumption reduction， and create energy-saving， first-class management comprehensive office building.
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附件：中国大唐集团公司火电机组能耗指标分析指导意见第一章总则第一条为进一步规范节能降耗工作管理，落实以热效率为核心的能耗管理思路，指导基层企业的能耗指标分析工作，提高能耗分析水平，制定本指导意见。
第二条能耗指标分析是指通过对能耗指标的实际值与设计值或目标值的对比，分析能耗指标偏差，发现设备运行中经济性方面存在的问题，从而为运行优化调整、设备治理和节能改造提供依据和方向。
第三条能耗指标分析应坚持实时分析与定期分析相结合，定性分析和定量分析相结合，单项指标分析与综合指标分析相结合的原则。
第四条系统各单位要建立健全能耗指标分析体系，完善能耗指标分析制度，建立能耗指标分析诊断的常态机制，及时发现问题、消除偏差，不断提高机组的经济性。
第五条能耗指标分析是机组能耗分析的基础工作，各单位要在日常能耗指标分析的基础上，根据机组实际情况，定期开展专业诊断分析工作，全面、系统的对机组的能耗状况进行诊断，不断挖掘节能潜力。
第六条本指导意见适用于各上市公司、分公司、省公司、－1－基层火力发电企业。
第二章能耗指标体系第七条火电机组能耗指标体系主要由锅炉、汽轮发电机组以及附属设备及其系统的各类能耗指标等组成。
第八条锅炉能耗指标主要是指锅炉效率，影响锅炉效率的有排烟热损失（q2）、化学不完全燃烧热损失（q3）、机械不完全燃烧热损失（q4）、散热损失（q5）、灰渣物理热损失（q6）。
其主要影响指标有排烟温度、飞灰含碳量、漏风率、氧量等。
第九条汽轮发电机组的能耗指标主要指汽轮机效率（热耗率），影响汽轮机效率的主要是热端效率、冷端效率、通流效率、回热效率等。
主要影响指标有主汽参数、再热汽参数、缸效率、真空度、回热加热系统参数等。
第十条机组厂用电指标主要是指厂用电率，影响厂用电率的主要辅机指标有吸风机、送风机、一次风机、排粉机、磨煤机、脱硫增压风机、脱硫循环泵、脱硫磨机、二次风机、流化风机、冷渣风机、循环水泵、（空冷机组）冷却风机、给水泵、凝结水泵、凝结水升压泵等的耗电率。
第三章锅炉能耗指标分析第十一条锅炉效率是评价锅炉运行经济性的重要指标，是锅炉能耗水平的综合反映。
锅炉能耗指标重点分析影响锅炉效－2－率的各项热损失。
第十二条排烟热损失是影响锅炉效率的各项热损失中最大的一项热损失。
排烟温度、排烟氧量是决定锅炉排烟热损失大小的重要指标。
第十三条影响锅炉排烟温度的主要因素有锅炉负荷、空预器入口温度、空预器换热效果、受热面及尾部烟道积灰、送风量以及燃烧调整等。
(一)日常运行中，应实时分析尾部烟道各段的进出口静压差、烟温、风温等（包括送风机、一次风机、暖风器）数据，与设计值和历史数据进行对比，及时掌握尾部烟道的积灰情况和空预器的换热效果；(二)根据吹灰前后排烟温度和主、再热汽温的变化情况，定期分析吹灰效果，优化吹灰的次数、时间和程序。
第十四条排烟氧量是体现锅炉系统漏风情况的主要指标。
锅炉系统漏风主要包括空预器漏风、炉本体漏风、负压制粉系统漏风和电除尘漏风。
漏风不仅造成锅炉排烟热损失增大，还会使风机耗电量增加。
(一)应定期检查分析空预器及尾部烟道的严密性。
每月至少测试一次空预器漏风率，每年至少测试一次电除尘漏风率。
根据数据的变化趋势，分析空预器漏风情况。
(二)应定期检查和分析锅炉本体漏风情况。
每月应对锅炉本体进行一次全面检查，重点检查吹灰器、炉底水封、烟道各部位的伸缩节、人孔、检查孔、穿墙管等部位，根据检查情况，对锅炉本体漏风进行分析评价。
－3－(三)日常运行中应加强对负压制粉系统容易发生泄漏的部位的检查分析，掌握系统严密性情况。
第十五条化学不完全燃烧热损失（q3）是由于烟气中的可燃气体CO等未完全燃烧造成的热损失。
影响化学不完全燃烧热损失的主要因素是燃料性质、氧量。
燃用高挥发分煤种的机组（如褐煤、烟煤），应重点关注化学不完全燃烧热损失，锅炉运行中要保持合理的氧量和一、二次风速。
第十六条影响机械不完全燃烧热损失的主要因素是燃料性质和锅炉燃烧状况。
飞灰可燃物是体现锅炉机械不完全燃烧热损失的重要指标。
（一）燃煤的挥发分、灰分以及燃尽特性对飞灰可燃物有较大影响。
应根据锅炉运行的安全、经济性要求，结合设计煤种指标，综合确定入厂煤各项指标的变化范围。
（二）应重点分析一、二、三次风率，风速、氧量、炉内动力场工况、煤质、煤粉细度、均匀性等指标，为优化燃烧调整、降低飞灰可燃物提供依据。
（三）石子煤排量是反映入炉煤质量和磨煤机特性的指标，正常运行中应保证石子煤的正常排出。
石子煤发热量或排量偏大时应从燃煤质量、磨煤机性能、出力等方面具体分析原因。
第十七条氧量是锅炉燃烧调整不可缺少的重要指标，对锅炉的排烟热损失、化学不完全燃烧热损失、机械不完全燃烧热损失等都有不同程度的影响，是日常运行应重点监控和分析的指标。
应定期通过试验确定最佳氧量以及氧量随负荷变化的曲线，并据此对锅炉日常运行的氧量进行控制调整。
应定期对氧量表进行校－4－验，确保准确，为燃烧分析调整提供可靠依据。
第四章汽轮发电机组能耗指标分析第十八条汽轮发电机组的热效率是火力发电厂生产过程中对机组效率影响最大的一项指标。
汽轮机发电机组能耗指标分析的重点是影响汽轮机热效率的各项主要指标。
第十九条影响汽轮机本体效率的主要是高、中、低压缸效率。
汽机各抽汽参数直接体现汽轮机缸内运行状况，日常分析中要根据各参数的变化来掌握高、中压缸效率变化情况，机组启动后或本体发生异常后更要加强检查和分析。
重点做好以下工作：（一）要定期分析调阀重叠度是否合理。
调阀重叠度过大会造成较大的节流损失，影响缸效率。
调阀重叠度应通过试验确定和调整。
（二）加强汽机主要阀门的参数变化的日常监控，如高、低压旁路后以及通风阀后温度等，发现异常升高，应分析是否泄漏。
第二十条回热系统对提高热力循环效率有较大影响，各加热器相关参数的变化都直接影响到循环效率。
要重点分析以下内容：给水温度，各加热器的投入率（尤其是高加的投入率），各加热器上端差和下端差的变化，各加热器的温升，高加三通阀后的温度，抽汽管道压损的变化，高、低压加热器及轴封加热器的水位，除氧器的运行温度、压力以及抽汽管路的压降等。
第二十一条加强对辅助蒸汽使用情况的分析。
要全面了解和分析各辅汽用户的参数需求，在满足要求的前提下应尽量采用－5－低品质的汽源，减少辅助用汽对汽机效率的影响。
第二十二条汽机冷端状态是对汽机运行效率影响较大的一个因素。
运行中，要定期对凝汽器的端差，循环水温升，凝结水的过冷度，真空严密性，真空泵性能、水塔的冷却性能等进行分析。
重点做好以下工作：（一）根据对负荷、循环水入口温度、温升、真空等指标的分析，进行循环水泵经济运行调度；（二）通过分析水塔出口水温与湿球温度的差值，及时掌握水塔的冷却性能；（三）根据真空泵的各项参数值，分析真空泵的工作性能，选择合适的冷却水温度（尤其是夏季），提高真空泵的出力；（四）通过对循环水系统和凝汽器各项参数的分析，及时掌握凝汽器的换热性能。
经常检查胶球清洗装置是否定期投入，分析收球率是否正常；分析循环水质指标，掌握循环水是否有结垢或腐蚀倾向。
第二十三条给水泵组对给水系统的经济运行影响很大。
运行中要重点分析给水泵组的出入口温度、压力以及中间抽头的参数，给水泵的入口滤网的压差，汽动给水泵的投入率，给水泵再循环系统的内漏等。
第二十四条补水率是反映机组汽水损失大小的主要指标。
影响补水率的主要有发电汽水损失率、锅炉排污率、发电自用蒸汽消耗量、对外供热（水）量、吹灰用汽量等。
发电汽水损失主要是由于阀门、管道泄漏以及疏水不回收等造成的。
锅炉排污率主要受汽水品质影响。
－6－第二十五条机组运行中，要加强对锅炉主（再）热蒸汽、过（再）热蒸汽减温水流量等参数的实时分析，如偏离目标值，应及时进行调整，保证机组经济运行。
不允许机组额定负荷下长期降压运行；滑压运行的机组，应按优化后的滑压曲线进行调整和控制，不能长期偏离滑压曲线运行。
第五章厂用电指标分析第二十六条厂用电指标要重点分析主要辅机的耗电率，分析内容包括引起主要辅机电耗升高的各类因素；电机设计功率与设备出力是否匹配，是否存在较大裕度；辅机运行方式是否最优化；主要辅机是否选用高效能设备或进行了高效能改造；全厂厂用电量平衡计算是否相符等。
第二十七条运行中，要加强对各辅机设备运行电流的监视，定期进行比对，出现偏差或异常要及时查找原因。
第二十八条影响引风机耗电率的主要因素是烟道阻力、漏风。
要重点对烟道挡板运行情况，空预器漏风率和前后差压的变化，炉本体、烟道、电除尘漏风情况，脱硫系统烟气阻力以及与脱硫增压风机出力是否匹配等进行检查分析。
第二十九条影响送风机耗电率的主要因素是氧量、漏风、差压。
运行中要分析氧量、空预器漏风率和前后差压是否在合格范围内，二次风系统如风箱等是否存在漏风，风箱差压是否在规程规定范围内等。
第三十条影响一次风机耗电率的主要因素是煤质、漏风、－7－差压。
运行中要分析煤质变化情况，空预器漏风率和前后差压是否在合格范围内，检查一次风系统是否存在漏风。
第三十一条制粉耗电率对厂用电率的影响较大，其影响因素也较多。
主要从以下几个方面分析：（一）入炉煤质（低位发热量、哈氏可磨系数、挥发份、全水分含量等）的变化情况；（二）中储式制粉系统是否保持额定出力运行；钢球磨的电流与出力的变化是否正常；分离器的分离效果是否良好；回粉管是否畅通；（三）直吹式制粉系统，相同负荷下磨煤机运行台数是否合理；（四）煤粉细度是否结合煤质变化维持在最佳范围内。
第三十二条除灰耗电率主要受机组负荷、燃煤特性及除灰系统自身是否完善等因素的影响。
干除灰系统要重点分析系统设计、输灰方式及程序是否最优化，系统是否存在漏灰、漏气缺陷等。
湿排灰系统要重点分析灰水比是否达到设计值或最优值，灰管线是否存在结垢等影响输灰能力的问题，灰浆泵的运行方式是否合理等。
第三十三条影响电除尘耗电率的主要因素是机组负荷、燃煤特性以及电除尘自身节电性能等。
要重点分析电除尘各电场硅整流变的运行电压和电流是否正常；大梁、灰斗、阴极振动保护箱的加热装置工作是否正常；电除尘电场灰量及出口粉尘浓度的变化情况。
第三十四条凝结水泵、给水泵耗电率受系统阀门内漏（如－8－再循环阀）的影响较大，要加强对出口流量、压力的监视，检查系统阀门是否存在内漏情况。
汽动给水泵组要保证运行稳定，减少电泵运行时间。
第三十五条循环水泵的优化运行对降低循泵耗电率有较大意义。
要根据季节特点和环境温度变化情况，合理调整循泵的运行方式；运行中，实时分析循环水压力变化情况，确定循环水系统管道、阀门和凝汽器阻力是否正常。
第三十六条输煤系统耗电率与入炉煤质，输煤皮带出力，堆取煤量的关系很大。
输煤过程中。
要分析是否存在皮带低出力运行或长时间空转现象。
第三十七条脱硫厂用电率受入炉煤中含硫量的影响较大，应加强入炉煤含硫量的控制。