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突起路标试验记录表

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第页共页
突起路标试验记录表
工程部位/用途
委托单编号
样品种类
样品编号
样品描述
试验条件
试验依据
GBT 24725-2009《突起路标》、GB/T 3979-2008《物体色的测量方法》、、JT/T690-2007《逆反射体光度性能测试方法》、JT/T692-2007《夜间条件下逆反射体色度性能测试方法》、JT/T612-2004《逆反射测量仪》
主要仪器设备
CMT5305万能试验机、DX-50高低温试验箱、30mm标准筛、钢直尺、环氧树脂、50mm×20mm×1.0mm铁片、YWX/Q-010气流式盐雾腐蚀试验箱、GHX-150L高温老化试验箱
试验项目
试验记录/结果
编号
1
2
3
耐温度循环性能
三个温度循环后样品状态
碎裂后状态
残留碎块最大尺寸（mm）
主要仪器设备
游标卡尺、万能角度尺、型色彩色差仪、突起路标发光强度系数测试仪、电热鼓风干燥箱、
试验项目
试验记录/结果
外观质量（目视）
结构尺寸
编号
1
2
3
均值
长度（mm）
坡度角（度分）
色度性能
表面色
色品坐标x，y
亮度因数
逆反射色
色品坐标x，y
亮度因数
逆反射性能
发光强度系数（mcd.1x-1）
整体抗冲击性能
金属反射膜附着性能
金属片撕开后反射膜有无剥落
耐盐雾腐蚀性能
盐雾腐蚀后样品状态
耐候性
编号/老化后参数
1
2
3
平均
600h加速老化后外观状态
\
A类突起路标逆反射器或金属反射膜是否脱落
\
突起路标基体
色品坐标
亮度因数
ห้องสมุดไป่ตู้A类突起路标你反射器
色品坐标
发光强度系数
备注：耐温度循环性能中一个循环为60℃高温箱保持4h，接着-7℃低温箱中保持4h
实心钢球冲击后状态
逆反射器抗冲击性能
锤头冲击后状态
耐磨层裂痕（长度＞6.4mm）条数
抗压荷载(速率2.5mm/min)
最大力（KN）
纵向弯曲强度(速率5mm/min)
最大力（KN）
备注：
第页共页
突起路标试验记录表
工程部位/用途
委托单编号
样品种类
样品编号
样品描述
试验条件
试验依据
GB/T 24725-2009《突起路标》、GB/T10125 -2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》、GBT 22040-2008《公路沿线设施塑料制品耐候性要求及测试方法》

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突起路标施工记录表(JA25 JTG F71-2006)

突起路标施工记录表(JA25 JTG F71-2006)

JA25
项目名 称
合同段 单位工 分部程工 分项程工
程 检查项目
底 坐
尺寸
成 品 检 验发
光 片
尺寸 颜色
桩号 序
号起
讫
突起路标施工记录表
JTG F71-2006 公路交通安全设施施工技术规范 施工单位 监理单位 检验单位 工程部位 桩号范围 规定值
A B C
编号： ____________________
施工日期 检测日期
实测值
反光膜等级
黄色
白色
设计数量
型 号
左幅
右幅
左右左右
安装数量 左幅 右幅 左右 左 右
正面朝 与行车方 向
向角度 右幅 左 右左右
间距 左幅 右幅 左 右左 右
自检意 见
监理意 见
原 表号
始 记册号录Fra bibliotek页码序号
突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表

突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表

试-X-XXX
XXX工程检测有限公司
突起路标外观质量及结构尺寸检测记录表
记录编号：委托方名称：
检测环境：
委托方地址：
检测日期：年月日
工程名称：
检测仪器：游标卡尺、万能角度尺
工程部位：
仪器编号：
试样型号：
抽样人：
试样产地：
试样编号：
一、外观质量：
要求：基体成型完整，颜色均匀，外表面无明显的划伤、裂缝、飞边等缺陷；
A1类突起路标面向行车方向的坡度应不大于45°，A2类突起路标应不大于65°。
试样编号
底部边长/直径
（mm）
地面以上有效高度
（mm）
面向行车方向坡度
（°）
结论
001
1
1
1
2
2
2
3
3
3
002
1
1
1
2
2
2
3
3
3
003
1
1
1
2
2
2
3
3
3
校核:计算:检验:
逆反射器完整、无缺损，反光均匀；
A3类突起路标金属反射膜：完整、均匀，无剥离、浮起、杂质、针孔等缺陷。
试样编号
外观质量
结论
001
002
003
二、结构尺寸：
要求：底边边长或直径宜选用100mm、125mm、150mm三种，边长或直径允差±2mm；
车道分界线型突起路标路面以上高度应不大于20mm，边缘线型应不大于25mm。
突起路标分项工程质量检验评定表

突起路标分项工程质量检验评定表

质量保证资料
减分
工程质量等级评定
评分：质量等级：
检验负责人：检测：记录：复核：年月日
分项工程质量检验评定表安评-06表
分项工程名称：突起路标所属分部工程名称：所属建设项目：
工程部位(桩号)：施工单位：监理单位：
基本
要求
1、突起路标产品应符合《突起路标》（JT/T390）的规定；2、突起路标的布设及其颜色应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）的规定或符合设计要求；3、突起路标与路面的粘结应牢固、耐久，能经受汽车轮胎的冲击而不会脱落；4、突起路标应在路面干燥、清洁，并经测量定位后施工。
实
测
项
目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
实测值或实测偏差值
质量评定
1
2
3
4
5
6
7
8
9（%）
权值
得分
1
安装角度（°）
±5
1
2
纵向间距（mm）
±50
1
3Δ
损坏及脱落个数
＜0.5%
2
4Δ
横向偏位（mm）
±50
2
5
承受压力（kN）
＞160
1
6Δ
光度性能
在规定范围内
2
合计
9
外观鉴定
减分
监理意见
突起路标现场试验检测记录表

突起路标现场试验检测记录表

7
8
9
10
1
安装角度（°）
±5
2
纵向间距（mm）
±50
3
横向偏位（mm）
±30
附加声明：
检测：记录：复核：日期：年月日
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
安装角度（°）
±5
2
纵向间距（mm）
±50
3
横向偏位（mm）
±30
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
安装角度（°）
±5
2
纵向间距（mm）
±50
3
横向偏位（mm）
±30
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项目
规定值或允差
1
2
3
4
5
6
突起路标现场试验检测记录表
试验检测机构：记录编号：
工程名称
任务编号
工程部位/用途
样品编号
样品信息
试验检测日期
试验条件
检测依据
判定依据
主要仪器设备名称及编号
桩号
实测值或偏差值
项次
检测项
4
5
6
7
8
9
10
1
安装角度（°）
±5
2
纵向间距（mm）
±50
3
横向偏位（mm）
±30
桩号
实测值或偏差值