煤矿机械设备的电气控制--讲义课件
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第一章矿山机械电气控制基础在现代化矿井建设中,凡要求较高的场合,都离不开自动控制。
矿山机械的自动控制主要包括其电力拖动电动机的起动、调速、制动、停止、反转等过程的控制。
本章概括地叙述了矿山机械的自动控制原理、自动控制的基本原则、自动控制系统的线路图和线路图的绘制与阅读方法。
第一节矿山机械的自动控制原理一、自动控制的基本概念(一)矿山机械的分类及其对自动控制的要求1.矿山机械的分类矿山机械设备的种类很多,按工作性质可分为固定机械设备和移动机械设备两大类。
固定机械设备包括通风、压气、排水和提升设备。
移动机械设备包括电机车、综采机组、链板及胶带输送机、装载机等。
从拖动电动机的容量和用电量方面来看,矿山固定机械所占比重较大。
其中提升机拖动电动机和压气、通风机拖动电动机的容量多超过1000kW,国外提升拖动电动机和压气拖动电动机的容量达到10000kW以上,国内提升拖动电动机的容量也达到4000~5000kW。
从耗电量分析,有的矿井以通风设备耗电为主,但有的矿则以排水设备耗电为主,视当地地质条件和矿井情况而异。
在国外,压风设备电耗占全矿电耗的25%;金属矿可达75%。
从机械的功能来说,通风机是为矿井通风安全服务的,特别在沼气矿井中,风量不足会引起沼气积聚乃至发生沼气爆炸;排水是为了防止矿井水淹,保证安全生产条件和设备安全;而压气机的作用,则是为风动工具的提供动力,其重要性视矿井瓦斯条件和采用的掘进、回采工艺而定。
移动机械设备是为采掘和运输服务。
综采机组开采出来的煤炭或矿石,通过链板输送机、胶带输送机和电机车运送到井底车场,再通过提升机或大胶带输送机提升到地面。
从电力拖动及控制系统的复杂性来说,提升设备的要求最高;因为提升机的起动、停止及稳定运行需要严格按照提升速度图运行。
因此需要应用自动控制原理的各项原则和方法。
由于提升高度、提升机和提升容器(箕斗或罐笼)的类型、工作水平的数目及其相互的距离变化使提升机的工作方式的复杂性很突出,因而设计提升机的自动控制系统也比较困难。
煤矿机电设备〔讲义〕职教中心谢万安本课程的特点:煤矿采煤专业具有所学课程种类多,覆盖面大的特点,机电内容更是包含到煤矿生产的方方面面。
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本课程的内容包括:煤矿电器设备和煤矿机械设备两大局部。
第一章矿山供电与矿用电气设备概述第一节煤矿企业对供电的要求一、煤矿生产的环境煤矿生产主要是地下开采,矿井的一些主要用电设备,如煤矿副井的提升机、向井下供风的主通风机、井下的主排水泵等,它们不但用电量大,而且不允许中断供电。
因为一旦中断供电,不仅会造成减产,还可能引起人身伤亡和设备损坏的重大事故,严重时可能会毁坏整个矿井。
煤矿井下生产场地狭小,而且又有顶板压力的作用,常有冒顶、片帮等现象发生,容易砸坏设备;有淋水、滴水现象,空气潮湿,使电气设备受潮,侵蚀电气设备的金属部件和绝缘材料。
随着采掘工作面的向前推进,电网和电气设备也需经常移动,使电缆和电气设备容易受到机械损伤。
煤矿井下空气中有瓦斯、煤尘等可燃、易爆性混合物。
当遇到地质条件的变化(如煤岩)层硬度不均匀、有夹矸等,采掘机械经常有冲击负荷,所以负荷变化大,易引起设备过载。
二、煤矿企业对供电有如下要求。
由于煤矿生产环境的特殊性,对供电有如下要求。
〔一〕、供电可靠(二)、供电平安〔三)、供电质量(四)、供电经济三、电力负荷的分类电力负荷是决定电力系统规划、设计、运行以及发电、送电、变电布局的主要依据。
根据对供电可靠性要求的不同 , 矿山电力负荷可分成以下三类。
(一) 一类负荷 (一级负荷)凡因突然中断供电可能造成人身伤亡或重大设备损坏,给国民经济造成重大损失的或在政治上产生不良影响的负荷,均属一类负荷。
例如,煤矿主通风机、主副井提升机、主水泵、井上及井下中央变电所、矿区医院的手术室等用户。
煤矿电工学–采区机械设备的电气控制1. 简介煤矿是一种资源密集型行业,其中机械设备的电气控制在整个采矿过程中起到至关重要的作用。
煤矿电工学主要研究煤矿采区机械设备的电气控制技术,包括电气设备的选型、电路设计、故障处理和安全管理等方面。
本文将介绍煤矿电工学中采区机械设备的电气控制的基本原理和应用技术。
2. 煤矿采区机械设备的电气控制系统结构煤矿采区机械设备的电气控制系统主要包括电源系统、控制系统和传感器系统三个部分。
电源系统负责为机械设备提供电能;控制系统负责对机械设备进行控制和操作;传感器系统负责感知机械设备的状态和环境参数。
这三个系统相互协作,实现对机械设备的精细控制。
2.1 电源系统煤矿采区机械设备的电源系统通常采用三相交流电供电。
电源系统的主要功能是为机械设备提供稳定可靠的电能。
在电源系统中,需要考虑电压的稳定性、电流的平衡和电能的传输效率等参数。
为了提高电源系统的稳定性和可靠性,可以采用双供电源、备用电源和电池组等措施。
2.2 控制系统控制系统是煤矿采区机械设备的核心部分,主要负责对机械设备的启停、速度调节、方向控制和保护等操作。
常见的控制系统包括开关控制系统、PLC控制系统和变频调速系统等。
开关控制系统是最简单的控制方式,适用于一些简单的机械设备。
PLC控制系统是一种通用控制方式,具有良好的灵活性和可编程性,适用于大部分煤矿机械设备。
变频调速系统是一种高级控制方式,可以实现机械设备的精准调速,适用于对速度要求较高的机械设备。
2.3 传感器系统传感器系统用于感知机械设备的状态和环境参数,常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、振动传感器和位置传感器等。
传感器将感知到的信号转化为电信号,通过控制系统进行处理和分析,从而实现对机械设备的监测和控制。
传感器系统的精准度和可靠性对机械设备的电气控制至关重要。
3. 电气控制技术的应用3.1 启停控制煤矿采区机械设备的启停控制是最基本的控制功能。
通过合理的电气控制设计,可以实现对机械设备的远程启停控制,提高工作效率和安全性。