处理冒顶与方法
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工作面处理冒顶安全技术措施什么是工作面处理冒顶?工作面处理冒顶是指在煤矿作业过程中,由于地质条件等因素导致煤层顶板失稳、冒顶或者发生地陷等突发事件,对工作面的生产安全造成威胁。
工作面处理冒顶是煤矿安全生产工作中的一个重要环节,应对冒顶事件的发生可以采取多种技术措施以确保煤炭生产安全。
工作面处理冒顶安全技术措施1.钢质支撑技术:钢质支撑技术是目前应对冒顶事件的主要技术手段之一。
在煤矿作业过程中,工作面冒顶时,现场工人可以采用钢质支撑技术对煤层进行支护,稳定下来并加固到煤层整体结构之中。
2.管仓灌浆技术:管仓灌浆技术是针对冒顶事件中地质结构脆弱而且不易支持的情况下采用的。
这种技术采用钢管作为管仓,在爆破、冒顶等突发情况发生时,马上进行灌浆,使煤层上部或者下部得到有效支撑。
3.预加削技术:预加削技术在工作面处理冒顶中也是一种较为常用的技术。
如果在煤矿作业过程中,发现煤层存在短巷,高倾角煤层,有局部地震等预兆现象,那么可以采用预加削技术对煤层进行事先削减,并将煤层的下伏岩体削平从而降低冒顶的可能性。
4.预制支护技术:预制支护是一种预先准备支护材料的技术。
在煤矿作业过程中,根据煤层的条件,现场工人可以事先准备好支护钢架,煤层存在冒顶风险时可以现场使用,加快有效应对冒顶事件的发生。
5.逼水灌浆技术:逼水灌浆技术是指在地质条件特殊的情况下采用的方法。
例如,在煤矿开采底板存在薄煤层、地层水涌等复杂环境中,逼水灌浆是一种有效的技术手段。
工作面处理冒顶的必要性工作面处理冒顶必要性是非常高的,这是为了确保煤矿工作面的生产安全性。
冒顶事件一旦发生,可能会发生人身伤害、设备损害等严重事故。
而通过采用工作面处理冒顶技术措施,可以有效地减小冒顶事件的发生率,给煤矿生产带来一定的保障。
冒顶的处理技术措施也是可以归纳反思的,不同的技术方案在使用效果、成本、应用与其它方案的比较上是能被具体分析的。
结束语本文对工作面处理冒顶的安全技术措施进行了简要的阐述,这些技术措施在煤矿作业过程中有着重要的作用,对于确保煤炭生产安全,防止冒顶事件的发生有着重要的意义。
如何处理冒顶事故
由于矿石的开采过程中,原先平衡的矿山压力遭到破坏而产生冒顶事故,可导致大量的人员伤亡。
采煤工作中如果采空区大面积没有落顶,就要有计划地放落上部煤层,也称为冒顶,以免一次性大面积冒顶事故伤人。
冒顶事故在西欧及日本一些采掘技术较发达的国家也常见到,遇到冒顶事故应该如何处理呢?
1、当采掘工作面发生冒顶事故后,首先将人员撤离危险区域,并向调度室汇报,通知有关领导。
2、发生冒顶事故后,班长应立即点清人数,发现有人被埋、压、堵时,要尽快探明冒顶区的范围和被埋、压、堵截的人数及位置,积极组织抢救。
3、发生冒顶事故后,要对冒顶区电缆、设备及有可能发生瓦斯超限的区域进行停电。
4、积极恢复冒顶区的正常通风,如一时不能恢复时,可利用水管、压风管等对被压、埋、堵截的人员输送新鲜空气,并派专人检查该处的氧气浓度和有害气体浓度。
5、在处理冒顶事故时,应先由外向里加固冒顶周围的支护,消除进出口的堵塞物,尽快接近堵人部位进行抢救,必要时可以开掘通向遇险人员的专用巷道。
6、遇有大块岩石威胁遇险人员时,可使用千斤顶等工具移动岩块,但尽量避免破坏冒顶岩石的堆积状态,清理矸石时要小心使用工具,以免伤害受伤遇险人员。
7、处理大面积冒顶事故时,必须及时制订专门的安全技术措施。
今天。
处理冒顶的安全措施若发生冒顶片帮现象,按照以下措施进行处理:(1)、处理冒顶区段,井长和安全员必须现场监督指挥,抽调至少2人以上的老工人配套作业,并有安全员专人监视顶板,发现有跨落流矸、片帮冒顶预兆时,要将人员立即撤至安全地点。
(2)、处理前安全员首先要检查瓦斯和通风情况,严禁瓦斯超限作业。
区队负责人要带领工作人员进入工作地点前,先要认真执行敲帮问顶制度,及时处巷道顶帮周围的浮矸、浮煤,消除巷道片帮的危险隐患。
(3)、维修巷道使用的工具要齐全,放在顺手处,巷道所需材料要备齐,严格过冒顶区的巷道质量。
(4)、处理冒顶前,先加固周围的支架,确认安全后再用4米以上的圆木2-3根作传杆,一头搭在已支好稳固的工字钢支架梁上,一头搭在冒顶区的前方临时木支架上,传杆上面铺好一到两层木板。
(5)、在架设临时支架时,值班人员和作业人员要随时观察顶帮变化情况,煤壁有响声或冒顶的其它异常问题要及时撤人。
(6)、搭好传杆后,传杆下方搞好上下人的安全通道,通道口一般在1.2m2以上,要便于人员上下。
人员在传杆上方绞顶,从比较稳定的冒落区开始向比较容易冒落的地方逐渐推进。
人员在冒顶区绞顶,必须专人传料,采用木垛接顶靠帮,打紧打牢,一次完成不间断,绞顶完成后才能逐渐由外向里进行清除煤矸。
(7)、施工中安全员要随时监护顶板变化情况,井长要现场指挥维护,施工人员要听从命令,相互配合好,人员在绞顶过程中,巷道退路必须畅通无阻。
(8)、人员只能要有支护的棚架下清渣,够一棚支一棚,冒顶区下的棚距为0.3米—0.5米,严禁棚距过大,支架上部绞顶不严实。
(9)、扒腿窝及架棚时,要指定有经验的老人进行操作,出现问题要及时撤人。
(10)、在处理冒顶区过程中,要备好支护用的工字钢和背顶用的材料,在一棚支架未完工前不得停止工作,如不能连续施工,每次工作结束前必须接帮封顶,确保工作地点安全。
储罐超压、超液位、冒顶的处理方法储罐超压、超液位以及冒顶是储罐安全操作中的重要问题,如果不得当处理,可能会导致严重的事故和损失。
以下是对这些问题的处理方法的简要介绍。
一、储罐超压的处理方法:1. 实施压力释放措施:当储罐内压力超过设定值时,应及时采取措施进行压力释放。
可以通过开启安全阀或者压力泄放装置来实现。
在紧急情况下,也可以考虑爆破片或者安全盖的破裂来实现紧急压力释放。
2. 加强通风排气:储罐超压时,应加强通风排气,通过增加排气口、开启排气装置等方式,将储罐内的过压气体迅速排放,以降低罐内压力。
3. 控制液位:超高液位是导致储罐超压的主要原因之一。
及时控制液位,避免液位过高,可以预防储罐超压情况的发生。
采取措施包括关闭罐内的液体进料阀门,打开液位控制装置的放液阀门等。
二、储罐超液位的处理方法:1. 及时采取止液措施:当储罐液位超过安全设计液位时,应及时采取止液措施,如关闭进料阀门、打开排液阀门等,以防止液位继续上升。
2. 提前准备应急排液设备:在储罐超液位的风险较高的场合,应提前准备应急排液设备,并保持设备的有效性。
这包括保持排液管道畅通、检查并确保排液泵的正常运行等。
3. 加强液位监测:设立液位监测仪表,并定期进行检查和校准,以确保准确监测储罐液位的变化。
在液位超过警戒值时,及时采取措施,避免发生事故。
三、储罐冒顶的处理方法:1. 加强罐顶结构的设计和检修:储罐冒顶是由于罐顶结构不稳固或存在缺陷导致的。
所以,加强罐顶的设计和检修是预防冒顶的重要措施。
包括增加支撑梁的数量和强度、定期检查并修复罐顶的破损和腐蚀等。
2. 定期清理罐顶防止堵塞:定期清理罐顶的堵塞物也是防止冒顶的重要步骤。
定期检查并清除罐顶上的杂物和积尘,以保持通风畅通,避免罐顶因通风不畅而产生冒顶的风险。
3. 加强安全监控:通过安装温度、压力和液位等监测仪表,并进行定期检查和校验,对罐顶运行状况进行及时监测。
当监测仪表发现异常时,立即采取措施,避免冒顶事故的发生。
冒顶事故的处理 Revised by Hanlin on 10 January 2021冒顶事故的处理(一)基本原则冒顶事故发生后,应迅速抢救被困人员、恢复通风。
首先,应直接与被困人员联络(呼叫、敲打、使用地音探听器等)来确定被困人员所在的位置和人数。
如果被困人员所在地点通风不好,必须设法加强通风,并利用压风管、水管及开掘巷道、打钻孔等方法,向被困人员输送新鲜空气、饮料和食物。
如果觉察到有再次冒顶危险时,首先应加强支护,有准备地做好安全退路。
在冒落区工作时,要派专人观察周围顶板变化,注意检查瓦斯变化情况。
在清除冒落歼石时,要小心地使用工具,以免伤害被困人员,应该根据冒顶事故的范围大小、地压情况等,采取不同的抢救方法。
(二)采煤工作面应首先抢救被困人员,接着就是采取措施恢复生产。
处理的方法应根据冒顶区岩层冒落的高度、冒落岩石的块度、冒顶的位置和冒顶影响范围的大小来决定。
同时,还要根据煤层厚度、采煤方法等采取相应的措施。
1.局部小冒顶的处理方法一般是采取掏梁窝使用单腿棚或悬挂金属顶梁处理。
2.大冒顶的处理方法(1)整巷法处理冒顶。
对影响范围不大,冒顶区不超过15m,垮下来的矸石不大,采取一定措施以后,用人工可以搬动的,可以采取整巷法处理冒顶,即采取恢复工作面的方法。
(2)开补巷绕过冒顶区。
一般在冒顶影响范围较大,不宜用整巷方法处理时,可采取开补巷绕过冒顶区的方法,也称为部分重掘开切眼和重掘开切限的方法。
根据冒顶区在工作面所处位置的不同,有以下三种情况:①冒顶发生在工作面机尾处:可以沿工作面煤帮从回风巷重开一条补巷绕过冒顶区。
若冒顶区范围较大,矸石堵塞巷道,造成采空区回风角瓦斯积存,可用临时挡风帘或临时局部通风机排除。
②冒顶区在工作面中部:可以平行于工作面留3m一5m煤柱,重开一条切巷。
新切巷的支架可根据顶板情况而定,一般使用一梁二柱棚。
③冒顶区在工作面机头侧:处理方法基本上与处理机尾侧冒顶区相同即在煤帮错过一段留3m—5m煤柱,由进风侧向工作面斜打一条补巷,与工作面相通。
发生冒顶时的处理措施矿山冒顶是指矿井采煤过程中煤岩层受到不均匀应力作用,导致地下水及沙土等松散物质随之落入采空区,造成岩石体塌落的现象。
冒顶时间极短,极端情况下会造成严重事故。
因此,在发生冒顶事故时,必须立即采取矿山安全应急措施,以避免事故的扩大和发生。
一、保护被困人员发生冒顶事故后,首要任务是保护被困人员的安全。
对于被困人员,应及时通过救援方式进行救援。
如果矿工被困在井下,应立即组织营救队伍前往现场,展开救援工作。
救援队伍应慎重处理每个步骤,确保救援行动高效、安全,时刻关注被困人员的生命体征状态,采取有效措施,争取最大限度减少受害者的伤害。
二、做好现场安全措施针对发生冒顶事故的现场,必须做好现场安全措施。
如果发现矿井出现裂缝、沉降等迹象,应及时用木板、沙袋等物品进行封堵,切断煤矿井下氧气供应,防止火灾或者爆炸事故的发生。
此外,要加强与上级部门、当地政府、地震局等有关部门的联系,及时向上汇报事故灾情,确认应急响应等级,并定期向上级部门汇报事故处理情况。
三、采取恢复井下排水的措施冒顶事故可能会导致矿井内水位升高,严重的情况会导致采煤区水域渗入采空区,加剧采煤岩体地质灾害的危险性。
因此,冒顶事故发生后必须不断采取恢复井下排水的措施。
首先,要加强对井下水位、水质的监测和控制,确保采掘过程的安全可靠。
同时,注重布设排水管道,采用加固控制地质构造、分层开采的方式,防止岩体进一步破坏。
四、加强矿山安全教育与培训冒顶事故的发生往往与矿工的操作不当、缺乏足够的安全防护知识有关。
因此,在采煤过程中,必须要加强矿山安全教育与培训。
要提高矿工的安全意识和责任意识,确保矿工能够掌握行业常规操作技能,以及熟悉潜在的危险和复杂情况的处理方法。
矿工在操作之前,应经过一定的考核,取得证书或资格认证,才能上岗。
综上,发生冒顶事故后,必须采取安全、快捷、高效的应急措施,为被困人员提供救援,保障矿山的安全运营。
通过加强教育和培训,发挥矿工的安全职责,提高工作质量,不仅保障了煤矿的高效经营,更有效地减少了事故的发生,为整个煤炭行业的可持续发展创造了良好的环境和条件。
2024年储罐超压、超液位、冒顶的处理方法
1. 采取紧急措施:如果出现储罐超压、超液位或冒顶的情况,首先需要采取紧急措施,以确保人员安全,并防止进一步的事故发生。
这可能包括立即撤离人员,并采取措施避免燃气扩散。
2. 联系专业团队:立即联系专业的储罐维修团队或专业机构,以便他们能够对储罐进行紧急处理和修复。
他们会采取合适的措施,以降低储罐的压力和液位,并修复冒顶的问题。
3. 确定原因:在处理储罐超压、超液位和冒顶的问题之前,需要确定造成这些问题的原因。
这可以通过进行安全检查、监测设备或储罐内部检查来实现。
只有找到原因,才能采取有效的措施来解决问题,并防止将来的事故发生。
4. 排查安全风险:在恢复储罐正常运营之前,要确保已经排除了所有的安全风险。
这可能包括修复或更换受损的设备、确保阀门和控制系统的正常运行,以及重新评估储罐的安全措施和紧急响应计划。
请注意,这些只是一些建议,并不能覆盖所有情况。
在遇到储罐超压、超液位或冒顶问题时,请总是寻求专业的帮助和建议。
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一、处理掘进工作面冒顶事故的措施1、当掘进工作面发生冒顶事故时,首先应将人员撤至安全地点,清点人数,及时向调度中心汇报冒顶地点、性质、有无人员被埋等情况,然后在指定地点待命。
调度中心接到报告后,应立即通知矿领导、值班人员、宁东分局调度中心、救护大队及其它有关单位人员,到调度中心集合待命。
2、出现小型冒顶事故时,由跟班工长现场指挥进行处理,较大的冒顶事故(高度超过800mm,长度超过1000mm的冒顶)必须制定专项措施进行处理。
3、抢救冒顶区埋人时,现场必须有专人指挥,救护人员必须熟悉掌握冒顶前的征兆,并遵守秩序,动作迅速。
现场必须指派有经验的人员观察顶板,发现有再冒顶的危险时,应先撤出救护人员,等冒顶稳定后再进行抢救,避免扩大事故伤亡。
4、处理冒顶事故应在冒顶区顶板基本稳定后进行。
先由外向里逐段(架)检查顶板的完好情况,边维护顶板边清除堵塞物,在确保退路畅通和顶帮安全的前提下,尽快接近堵人部位进行抢救。
如冒顶区太大或顶板无法控制时,可在附近安全处开掘通向埋人地点的专用巷道,抢救人员。
5、如果冒顶后,堵人处风量不足,应利用局扇、钻孔或通风管向事故区供风,并指派专人负责检查灾区的有害气体浓度,防止事故区内有害气体超限或氧气浓度降低,致使人员中毒或窒息死亡。
6、顶板沿煤壁冒落,矸石块度比较破碎,遇险人员靠近煤壁位置时,可采用沿煤壁由冒顶区从外向里掏小洞,边支护边掏洞,可架设梯形棚维护顶板,直到把遇险人员救出。
7、工作面冒落范围比较小,矸石块度小,比较破碎,并且继续下落,矸石扒一点,漏一点时,救护人员可采用撞楔法处理,控制好顶板。
8、如果工作面两头冒落,把人堵在中间,采用掏小洞和撞楔法穿不过,可采用另开巷道的方法,绕过冒顶区或危险区将人员救出。
9、抢救冒顶区埋人时,扒运煤(矸)时应特别小心,防止工具碰伤被埋人员。
在保证安全的前提下,小心地把遇难者身上的煤矸搬开,将人员救出。
如果矸石块大,无法搬开,可用橇杠、千斤顶等工具将大块矸石抬起来,用木柱或木垛等撑牢,再将人员抢救出。
处理冒顶的原则
1.安全原则:冒顶是地下工程中常见的一种事故,处理过程
中必须以保障人员的安全为首要原则。
必须采取科学合理的措施,确保施工人员的生命安全。
2.控制原则:在处理冒顶时,要及时采取措施,控制事故现场,并防止事故扩大。
可以采取控制断面、封闭和分割的方式,限制影响范围,减少损失。
3.病因分析原则:在处理冒顶事故时,必须对事故的病因进
行深入分析,找出导致冒顶的原因,以便采取相应的措施进行
根本性的解决。
常见的病因包括地质条件、工程设计、施工工
艺等因素。
4.救援原则:在处理冒顶事故时,要立即启动救援工作,组
织专业救援队伍参与救援行动。
救援工作要按照科学合理的顺
序进行,以最大限度地减少人员伤亡和财产损失。
5.预防原则:除了处理已经发生的冒顶事故,还要进行事故
的预防工作,采取措施防止类似事故再次发生。
包括加强地质
勘探、合理设计和施工,以及健全的安全管理制度等。
6.技术原则:处理冒顶事故需要采用科学合理的技术手段。
要根据地质条件和工程实际情况,选择合适的处理方法,如冒
顶围护、支护加固、岩体治理等。
7.法律原则:在处理冒顶事故时,必须依法进行。
要遵守相关法律法规,按照规定的程序进行处理,保护受害者的合法权益。