玻璃纤维与立体织物

玻璃丝布耐温标准的重要性及应用玻璃丝布是一种由玻璃纤维制成的布料，具有优良的耐温、耐腐蚀、绝缘等性能，广泛应用于航空航天、汽车、建筑、电子、环保等领域。

在这些领域中，玻璃丝布的耐温性能对其应用效果和使用寿命具有重要意义。

因此，了解玻璃丝布的耐温标准及其测试方法，对于正确选用合适的产品以确保安全可靠运行至关重要。

玻璃丝布的主要成分是玻璃纤维，其结构特点包括纤维细、比表面积大、表面能高等。

这些特点使得玻璃丝布具有良好的机械性能、电气性能和化学稳定性，能够在各种温度条件下保持优良的性能。

根据不同领域和应用，玻璃丝布所能承受的最高温度范围有所差异。

一般而言，玻璃丝布可分为常温型、中温型和高温型三种等级。

常温型玻璃丝布适用于一般机械零件和电气绝缘制品的制造，使用温度应不超过250℃；中温型玻璃丝布适用于高温下仍能保持优良性能的特殊品种，使用温度应不超过500℃；高温型玻璃丝布则适用于在高温环境下仍能保持优良性能的品种，使用温度应不超过1000℃。

耐温测试方法与过程评估和验证玻璃丝布耐温性能的实验方法主要包括热重分析（TGA）、差热分析（DSC）和热机械分析（TMA）等。

这些方法可以测量玻璃丝布在升温或降温过程中的质量变化、热量变化和尺寸变化等参数，从而评估其耐温性能。

实验过程应注意控制升温或降温速率、气氛等参数，以确保测试结果的准确性。

在各种工况下如何选用合适的产品以确保安全可靠运行选用玻璃丝布产品时，应根据具体工况和使用要求选择合适的等级或类别。

例如，在高温环境下使用的玻璃丝布应选择高温型产品，以保证其性能和使用寿命；而在常温和中温环境下使用的产品则可以选择常温型或中温型产品。

同时，在选用过程中还应注意检查产品的质量和使用说明，以确保安全可靠运行。

提升玻璃丝布产品耐温能力改进措施为了提升玻璃丝布产品的耐温能力，可以通过以下改进措施：优化纤维表面处理技术：通过改变纤维表面的化学组成和微观结构，提高纤维与基体之间的界面强度，从而提高玻璃丝布在高温下的性能稳定性。

《玻璃纤维缝编织物》编制说明二00八年十二月《玻璃纤维缝编织物》编制说明一、概述缝编织物的英文名称为Stiched fabric。

缝编织物是在经编织法的基础上发展演变而成的,在美国也称作针织物（Knittde fabric）、针织毡（knitted mat）和缝编复合毡（Stich-boned fabric）,在欧洲还称之为无屈曲织物（non-crimp fabric）,这是相对于机织物而言，突出了缝编织物经纬纱无织造屈曲的特点。

玻璃纤维缝编织物是玻璃纤维增强材料的新品种，在这种织物中，经纬纱完全平直铺设，只交叉，不交织，没有传统机织物经纬纱交织形成的纱线屈曲,可以充分发挥玻璃纤维抗拉强度高的特点，同时无曲屈的纤维更有利于树脂的流动，更易于树脂渗透，用缝编织物制造的复合材料强度高、层间结合性能好。

缝编织物开发的最初构想是简化手糊FRP成型工艺，改多层糊制为单层糊制，由此于70年代出现了缝编织物的早期工艺，即将玻璃纤维短切毡和无捻粗纱布两者用缝编机缝合在一起，当时在欧洲和美国都形成了一定的生产规模，至今某些工厂仍保留有这种生产方法。

其产品在一定程度上简化的FRP的成型工艺和改善层间性能，但综合成本较高未见明显效益。

随后德国的工厂进一步发展了缝编技术，用玻璃纤维无捻粗纱作经纬纱，有机纤维线缝编，通过专用缝编机制成了单向和双向缝编织物，用以部分替代无捻粗纱织物。

80年代美国一些公司对此作了更多的研究工作，首先提出了多轴向缝编织物的概念。

德国LIBA公司以此为基础，改造了传统的经编机，使多轴向织物的概念成为现实。

MALIMO等公司也推出了平行布纬的经编机，使多轴向缝编技术又达到了一个新水平。

我国自上世纪九十年代初秦皇岛从德国MALIMO公司购进了第一台缝编机开始生产玻璃纤维缝编毡，经过十几年的发展，玻璃纤维缝编织物已成为增强材料的重要品种，尤其是近几年，随着风电产业的发展，玻璃纤维缝编织物在风机叶片的制作上显现了巨大的优势，成为风机叶片的主要增强材料，更是极大地促进了该产品的生产。

玻璃纤维织物使用量引言玻璃纤维是一种用玻璃棒拉丝加工而成的细长纤维，是一种非常重要的工业原材料，具有优异的物理性能和化学性能。

玻璃纤维织物作为玻璃纤维的加工产品之一，具有重量轻、耐腐蚀、耐高温等特点，被广泛应用于建筑、航空航天、汽车、船舶、电子等领域。

本文将对玻璃纤维织物的使用量进行详细分析，探讨其在不同领域的应用情况，并对今后的发展趋势进行展望。

一、玻璃纤维织物的概述玻璃纤维织物是将玻璃纤维经过编织、织造或无纺粘合等工艺加工制成的纺织品。

其主要特点包括耐高温、抗腐蚀、绝缘等性能，适用于各种复杂的工程环境。

玻璃纤维织物有多种类型，例如玻璃纤维布、玻璃纤维网、玻璃纤维毡等，其不同的织造工艺和用途使得其在各个行业中都有广泛的应用。

二、玻璃纤维织物的使用量分析1.建筑领域玻璃纤维织物在建筑领域的应用主要体现在建筑外墙保温材料、屋面防水材料、装饰材料等方面。

特别是在近年来，随着国家对建筑节能环保政策的提倡，玻璃纤维织物在建筑保温材料方面的应用越来越广泛。

根据统计数据显示，玻璃纤维织物在中国建筑节能材料市场中的使用量每年呈现逐年增加的趋势，预计未来几年的增长速度将更加迅猛。

2.航空航天领域在航空航天领域，玻璃纤维织物主要用于航空器的结构、飞机舷窗的加固和防护、外壳结构的加固等方面。

随着我国航空航天事业的迅速发展，对轻质、高强度、耐腐蚀、耐高温材料的需求也在逐年增加。

玻璃纤维织物在航空航天领域的使用量也在不断提升。

3.汽车领域在汽车制造领域，玻璃纤维织物主要用于汽车车身、座椅、内饰等部件的制造。

随着汽车工业的快速发展，对汽车轻量化、节能环保的要求越来越高，这也带动了对玻璃纤维织物的需求增加。

据统计数据显示，全球汽车制造业对玻璃纤维织物的需求量每年增长率保持在5%以上。

4.电子领域在电子行业中，玻璃纤维织物主要用于制造电子元器件、电路板基材、电磁屏蔽材料等。

由于电子产品对材料的稳定性和可靠性要求较高，因此对玻璃纤维织物的质量和性能要求也很高。

玻璃纤维字型三维立体织物的设计和织造边晓川;方园;居婷婷;赵树超【期刊名称】《浙江理工大学学报》【年(卷),期】2011(028)005【摘要】This paper introduces an experiment which makes use of glass fiber as raw materials and takes the "flattening-stretching" method as an empirical approach supported by rational organizational design and weft path optimization, it produces three kinds of the three-dimensional fabrics as the Chinese character style. The physical properties of the three fabrics are tested and analyzed, the results show that the tensile strength and bending strength of the three-dimensional fabrics are stronger than conventional woven fabrics, the tensile strength is influenced by fiber volume content and the bending strength is influenced by the middle fabric layer.%以玻璃纤维作为原料,采用“压扁-拉伸法”辅以合理的组织设计和引纬路径优化,在自动剑杆织机上织造出三种字型三维立体织物,并对三种织物的力学性能进行了测试和分析.结果表明:字型三维立体织物的拉仲强度和弯曲强度高于普通机织物,拉伸强度受纤维体积含量的影响较大,弯曲强度则受两层中间织物的影响较大.【总页数】5页(P705-709)【作者】边晓川;方园;居婷婷;赵树超【作者单位】浙江理工大学材料与纺织学院,杭州310018;浙江理工大学材料与纺织学院,杭州310018;浙江理工大学材料与纺织学院,杭州310018;浙江理工大学材料与纺织学院,杭州310018【正文语种】中文【中图分类】TS105.11【相关文献】1.三维空芯型立体机织物的结构和织造 [J], 闫西宁;谢光银2.工字型三维机织物的设计与织造 [J], 倪广菊;欧阳学燕;吕丽华3.电子送纬在三维立体机织物织造中的应用 [J], 王跃存;徐跃;郭文平4.高厚玻璃纤维布的织物设计与织造方法 [J], 马崇启;黄故;林国才5.“且”字型立体织物的独特设计与织造 [J], 刘海文;姚桂芬;刘兆麟;才英杰因版权原因，仅展示原文概要，查看原文内容请购买。

玻璃纤维概述玻璃纤维是一种性能优良的无机非金属材料，广泛应用于国民经济的各个领域。

为了满足各行业的需要，玻璃纤维加工成种类繁多的制品。

据不完全统计，国内外的玻璃纤维制品多达上千种，数万个规格型号。

涂覆浸润剂的连续玻璃纤维具有良好的可纺性，可以采用纺织机械设备借鉴纺织行业织造技术生产玻璃纤维纺织制品。

玻璃纤维制品也属于产业用纺织品。

是经专门设计、具有特定功能和结构的纺织品，主要应用于增强复合材料。

采用高性能玻璃纤维制成的纺织制品增强复合材料，与普通玻璃纤维相比进一步提高了其结构和综合性能。

连续玻璃纤维按制品形态可以分为纱、布、毡、带、绳、短切纤维等；按加工工艺，可分为机织物、针织物、非织物、纤维预制体等制品，其中玻璃纤维针织物主要为缝边织物，这是连续玻璃纤维纺织品家族中的年轻成员，以线圈缝编而形成的玻璃纤维缝边毡、多轴向缝边复合织物等。

根据复合材料设计与制造工艺要求，在航空航天先进复合材料技术的发展推动下、相继开发出多种结构形式的高性能纤维预制体立体织物制品，纤维在这类织物中的三维空间方向都是连续的，可实现对树脂、陶瓷等不同基体材料的整体增强。

玻璃纤维是指纤维平均直径不大于4.5μm的定长玻璃纤维，高性能玻璃纤维制品属于定长纤维的非织造产品，采用湿法或干法成毡工艺，制成不同容重和厚度的毡材等，制品形态有毡、板、管、绳、粒状棉等。

玻璃纤维制品与普通定长纤维相比，具有更高效的隔热、隔音、过滤等功能，制品可用于蓄电池电极隔板、保温纸、气体或液体过滤纸等。

除连续长纤维和定长玻璃纤维纺织加工外，玻璃纤维还可以经过涂覆和覆膜等深加工，而获得特定的功能。

例如，在玻璃纤维表面涂覆具有特定性能的涂层，使玻璃纤维制品克服脆性、不耐折、手感差等缺陷，并具有高强度、耐高温、耐碱蚀等性能，扩大了玻璃纤维制品的应用范围。

玻璃纤维涂层织物广泛用于建筑工程及装饰（网布、格栅、膜材、防水卷材、墙布等）、安全防护（防火帘、耐热布）、工业场所（导风筒基布、工业输送带、砂轮网布等），以及电绝缘、医用绷带、轮胎帘子线、密封件等领域。

书山有路勤为径；学海无涯苦作舟玻璃纤维织物以下介绍以玻璃纤维纱线织造的各种玻璃纤维织物。

(1)玻璃布我国生产的玻璃布，分为无碱和中碱两类，国外大多数是无碱玻璃布。

玻璃布主要用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。

中碱玻璃布主要用于生产涂塑包装布，以及用于耐腐蚀场合。

织物的特性由纤维性能、经纬密度、纱线结构和织纹所决定。

经纬密度又由纱结构和织纹决定。

经纬密加上纱结构，就决定了织物的物理性质，如重量、厚度和断裂强度等。

有五种基本的织纹：平纹、斜纹、缎纹、罗纹和席纹。

(2)玻璃带玻璃带分为有织边带和无织边带(毛边带)主要织防腐是平纹。

玻璃带常用于制造高强度、介电性能好的电气设备零部件。

(3)单向织物单向织物是一种粗经纱和细纬纱织成的四经破缎纹或长轴缎纹织物。

其特点是在经纱主向上具有高强度。

(4)立体织物立体织物是相对平面织物而言，其结构特征从一维二维发展到了三维，从而使以此为增强体的复合材料具有良好的整体性和仿形性，大大提高了复合材料的层间剪切强度和抗损伤容限。

它是随着航天、航空、兵器、船舶等部门的特殊需求发展起来的，目前其应用已拓展至汽车、体育运动器材、医疗器械等部门。

主要有五类：机织三维织物、针织三维织物、正交及非正交非织造三维织物、三维编织织物和其它形式的三维织物。

立体织物的形状有块状、柱状、管状、空心截锥体及变厚度异形截面等。

(5)异形织物异形织物的形状和它所要增强的制品的形状非常相似，必须在专用的织机上织造。

对称形状的异形织物有：圆盖、锥体、帽、哑专注下一代成长，为了孩子。

立体织物开题报告1. 引言立体织物是一种具有三维立体效果的织物材料，通过特殊的纺织工艺制造而成。

立体织物具有丰富的质感和视觉效果，广泛应用于服装、家居装饰、汽车内饰等领域。

本文将介绍立体织物的相关背景和意义，并提出本文的研究目标和方法。

2. 背景和意义立体织物在传统织物的基础上，采用了新型的纺织工艺，使得织物表面呈现出立体的效果。

相比于传统的二维织物，立体织物具有更好的触感和质感，可以给人以立体、立体立体无穷尽的视觉效果。

立体织物广泛应用于服装领域，可以制作出更具有层次感和立体感的服饰，提升人们穿着时的整体形象。

此外，在家居装饰和汽车内饰中，立体织物也能够为空间增添一种独特的质感和美感。

3. 研究目标立体织物具有诸多优点和应用前景，但目前还存在一些问题需要解决。

本文的研究目标如下：•理论研究：对立体织物的制造原理和相关工艺进行深入研究，探索其制造与设计的理论基础。

•实验研究：通过自主设计和制作，验证不同工艺对立体织物效果的影响，并分析其原因。

•应用研究：在服装、家居装饰等领域进行应用实践，评估立体织物在不同场景下的实际效果和效益。

4. 研究方法本文将采用以下方法来实现研究目标：1.文献综述：通过查阅相关文献，了解立体织物的研究现状和发展趋势，为研究提供理论指导和背景支持。

2.实验设计：设计不同的实验方案，选取不同的纺织工艺和材料，制作立体织物样品，并进行触感测试和视觉评估。

3.数据分析：通过对实验数据的统计和分析，评估不同工艺和材料对立体织物效果的影响，并找出最佳的制造方案。

4.应用实践：将制作的立体织物样品应用于服装、家居装饰和汽车内饰中，从实际效果和用户反馈等方面评估其应用价值。

5.结果总结：根据实验和应用实践的结果，总结立体织物的制造工艺和应用要点，并提出对未来研究的展望。

5. 预期成果通过本文的研究，预期可以达到以下成果：•理论：深入了解和分析立体织物的制造原理和相关工艺，为进一步研究和应用提供理论支撑。

玻璃纤维行业基本概念：玻璃纤维成份和性能生产玻璃纤维的基本原料是:石英砂、腊石、石灰石、白云石，为了熔化以上物质，还要加入硼酸和萤石作助熔剂。

玻璃纤维按所含Na2O成分的多少分三类：无碱玻璃纤维、中碱玻璃纤维、高碱玻璃纤维。

无碱玻璃纤维中含有SiO2 55~57%，Al2O3 10～17％，CaO 12~25%，MgO 0~8％，B2O3 8.5％，Na2O 0.5%。

中碱玻璃纤维Na2O含量为12%，高碱玻璃纤维Na2O含量为15％,其它成分一样，含量稍微变动。

从性能上看，无碱、中碱、高碱玻璃纤维其强度依次降低、耐久性依次变差、绝缘性依次减弱，只是耐酸性依次增强。

无碱玻璃纤维多用于增强和绝缘材料，高碱玻璃纤维多用于稀酸环境,如蓄电池隔板、电镀槽、酸贮罐、酸过滤材料等，中碱玻璃纤维因价格优势在中国得到普遍使用。

玻璃纤维与金属相比具有高强度、耐腐蚀、透光性和绝缘性好等特点。

玻璃纤维生产工艺生产玻璃纤维常用的方法有两种：池窑法直接拉丝、球法坩锅拉丝.池窑法直接拉丝是将矿物原料磨细配制送入单元窑，用重油燃烧加热熔化物料后直接拉丝，具有产量大、质量稳、能耗低的特点，球法坩锅拉丝是从市场上购进玻璃球然后再通过电加热熔化拉丝，所用坩锅有陶土坩锅、全铂坩锅、代铂坩锅之分，前者只能用平板碎玻璃生产高碱玻璃纤维，全铂坩锅能耐高温且能制出干净纯净玻璃纤维,但单炉需铂铑合金3~4公斤，造价昂贵，现在主要用代铂坩锅，即熔化部分为耐高温陶土材料，拉丝漏板用铂銠合金材料，单炉用贵金属0.6 公斤既可,节省造价,但质量不如全铂坩锅，适合我国.球法坩锅拉丝所用漏板为50~800孔，单丝直径在9微米以下，一般需经过加捻纺织后制成各种玻璃纤维制品，此法能耗大、质量不稳定，但非常灵活，可补充池窑拉丝的一切空白.池窑拉丝用漏板为800~4000孔，单丝直径在11微米以上.单丝用浸润剂涂油保护后集束成原丝，如果用于增强塑料则必需涂覆偶联剂。

玻璃纤维的用途玻璃是一种以脆闻名的物质。

有趣的是,玻璃一旦经加热，被拉制成比头发还要细得多的玻璃纤维之后，它仿佛就完全忘掉了自己的本性，变得像合成纤维那样柔软,而坚韧的程度甚至超过了同样粗细的不锈钢丝！那么，玻璃纤维有啥用处呢用玻璃纤维拧成的玻璃绳，可称是”绳中之王。

"一根手指那样粗的玻璃绳,竟能够吊起一辆载满货物的卡车!由于玻璃绳不怕海水腐蚀，不会生锈，因此用作船缆，起重机吊绳很合适的。

合成纤维做的绳虽牢，但是它在高温下会熔化，而玻璃绳却不怕，因此,救护员使用玻璃绳特别安全。

玻璃纤维经过组织,能织出各式各样的玻璃织物—-玻璃布.玻璃布既不怕酸，也不怕碱，所以用作化学工厂的滤布，十分理想。

近年来不少工厂纷纷采用玻璃布代替棉布，麻袋布，制作包装袋。

这种袋不霉不烂，防潮防蚀，经久耐用，很受人们的欢迎,并且还能节约大量棉麻.有精美图案的大张玻璃贴墙布，用粘合剂往墙上一贴，美观大方,免去了粉刷和保养，脏了只要用布一抹，墙壁马上又变得干干净净了。

玻璃纤维既绝缘，又耐热,所以它是非常优秀的绝缘材料.目前，我国多数电机和电器厂都已大量采用玻璃纤维做绝缘材料。

一台6000千瓦的汽轮发电机，其中用玻璃纤维做的绝缘部件竟达到一千八百多件!由于采用了玻璃纤维做绝缘材料，既提高了电机的性能，又缩小了电机的体积，还降低了电机的成本，真是一举三得。

玻璃纤维的另一个重要用途是和塑料合作，制造各种玻璃纤维复合材料.譬如，将一层层的玻璃布浸在热熔的塑料中,加压成型后就成了大名鼎鼎的”玻璃钢”.玻璃钢甚至比钢还坚韧，既不会生锈,又耐腐蚀,而重量只有同体积钢铁的四分之一.因此用它来制造船只,汽车，火车的外壳以及机器的零件,不但可以节省大量的钢铁，同时还因减轻了车,船本身的重量，使有效载重量大为提高。

由于不会生锈,可以免去许多保养费用。

如果玻璃熔化后,用高速气流或火焰把它吹成又细又短的纤维，这就成了玻璃棉。

有一种防潮超细的玻璃棉,200余条合在一起只有一根头发那么粗。