YK系列中文面板综合说明书
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约克空调控制面板说明书
约克空调控制面板是一款方便的温度控制设备,拥有智能数字显示屏,可操作温度、风速、风向等设定,操作简单方便,易上手。
温度控制:拨动空调温度调节按钮可调节空调温度,拨转至最大温度,可将空调调到最高档;拨转至最小温度,可将空调调到最低档。
风速控制:拨动空调风速调节按钮可调节空调风速,拨转至最大风速,可将空调调到最高档;拨转至最小风速,可将空调调到最低档。
风向控制:拨动空调风向调节按钮可调节空调风向,拨转至最大风向,可将空调调到最稳定档;拨转至最小风向,可将空调调到最不稳定档。
定时控制:在定时调节按钮上可设定空调定时,定时启动or停止,
方便使用者。
总之,约克空调控制面板拥有温度、风速、风向、定时四种控制功能,操作简单,功能强大。
AEC-YK01安可信遥控器说明书一、面板说明1、“”键:机器通电并处于开启状态,按此键,机器进入关闭状态;机器通电并处于关闭状态,按此键,机器进入开启状态。
2、“Home”键:表示选择进入系统主页面;3、“Menu”键:在SW播放器界面,按此键弹出操作菜单;机器处于安卓系统界面,4、“”健:开启或关闭播放机声音。
5、“”键:按3秒钟,进入鼠标模式,可以通过遥控器方向键来控制鼠标的移动,再次按3秒钟退出鼠标模式。
6、“”键:方向键,可以向上移动光标;在鼠标模式可以向上移动鼠标7、“”键:方向键,可以向左移动光标;在鼠标模式可以向左移动鼠标8、“”键:方向键,可以向右移动光标;在鼠标模式可以向右移动鼠标9、“”键:方向键,可以向下移动光标;在鼠标模式可以向下移动鼠标10"键:此按键无功能11、“Vol+"键:调大播放机音量12、“OK"键:确定按钮13、“Vol-"键:调小音量14、“Tab”键:切换光标位置15、“"键:此按键无功能16“”键:在SW播放器界面,按此键弹出操作菜单;安卓系统界面,返回上一级界面。
17、“1”键:输入数字1。
18、“2”键:输入数字219、“3”键:输入数字320、“4”键:输入数字421、“5”键:输入数字522、“6”键:输入数字623、“7”"键:输入数字724、“8”键:输入数字825、“9”键:输入数字926、“O”键:输入数字027、“.”键:输入符号“.”28、“Del"键:删除文件或字符29、“Vod"键:此按键无功能30、“Live”键:此按键无功能31、“Pause”键:此按键无功能32、“Play”键:此按键无功能方向键包含:“”健、“”键、“”建和“”键。
数字键包含:“1”“2”“3”“4”“5”“6”“7”“8”“9”“0”“.”—、常用操作1、如何退出SW播放器按“Menu”键,弹出选择菜单,按向下方向键“”到“退出”,按“OK”键退出SW播放器。
YKD2305M脉冲式步进驱动器使用手册版本:V1.0深圳研控自动化科技股份有限公司目录目录 (2)版本修订历史 (3)前言 (4)第1章概述 (5)1.1 产品介绍 (5)1.2 特性 (5)1.3 应用领域 (5)1.4 产品命名规则 (6)第2章性能指标 (7)2.1 电气特性 (7)2.2 使用环境 (7)第3章安装 (8)3.1 安装尺寸 (8)3.2 安装方法 (8)第4章驱动器端口与接线 (9)4.1 接线示意图 (9)4.2 端口定义 (10)4.2.1 状态指示灯 (10)4.2.2 控制信号输入端口 (10)4.2.3电源输入和电机端口 (10)4.2.4拨码开关 (11)4.3 输入/输出端口操作 (11)4.4 信号输入时序图 (12)第5章驱动器运行参数设定 (13)5.1驱动器电流设置 (13)5.2驱动器细分设置 (13)5.3锁机电流设定 (14)5.4 MF电机释放信号 (14)第6章适配电机 (15)6.1电机尺寸 (15)6.2技术参数 (17)6.3 电机接线图 (17)第7章驱动器状态指示灯 (18)第8章一般故障排除方法 (19)第9章保修及售后服务 (20)9.1保修 (20)9.2售后服务 (20)YKD2305M使用手册V1.0 版本修订历史版本修订历史版本描述时间备注V1.0 第一版发行2019.12.30YKD2305M使用手册V1.0 前言前言感谢您使用本公司步进驱动器。
在使用本产品前,请务必仔细阅读本手册,了解必要的安全信息、注意事项以及操作方法等。
错误的操作可能引发极其严重的后果。
声明本产品的设计和制造不具备保护人身安全免受机械系统威胁的能力,请用户在机械系统设计和制造过程中考虑安全防护措施,防止因不当的操作或产品异常造成事故。
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用户对产品的任何改装我公司将不承担任何责任。
阅读时,请注意手册中的以下标示:提醒您注意文字中的要点。
YK-AD1505型可调电源使用说明书1 概述1.1 产品特点1.1.1 采用先进的开关电源控制技术和元器件,以及精心的设计,整机体积小、重量轻、效率高,确保了长期满负荷运行的稳定、可靠。
1.1.2 最大输出150V,5A,最大输出功率750W。
1.1.3 本电源输出的稳压值(当输出电流<输出恒流值时的输出电压)和恒流值(当输出电压<输出稳压值时的输出电流)都可以在各自最大值的(0~100)%范围连续可调。
输出恒流值可调给许多应用带来方便,例如许多调试应用,调小恒流值能方便有效地保护负载设备的安全。
1.1.4 设有完善的保护功能。
内置温控散热风扇,既能有效散热,又能有效延长风扇寿命;过热自动关机保护;输出过压、过流和短路保护。
开机延时软启动,避免开机输出电压过冲。
1.1.5 数字显示输出电压和输出电流,并且是分别独立的数字显示。
1.1.6 操作简单,使用方便。
1.2 主要用途:电源广泛应用于电力直流屏系统、工控、通信、科研、蓄电池充电等设备。
1.3 环境条件:贮存温度:(-20~50)℃;工作温度:(-5~45)℃;相对湿度:90%(40±2℃);大气压力:(70~106)kPa。
2工作原理简述交流或直流的输入电压经“输入陷波”电路后到“整流滤波”电路,得到高压(约300V)直流电压。
“功率转换”将高压直流逆变成约35kHz的高频交流,经高频变压器变换到输出所需的电压,再经高频整流滤波得到输出电压。
控制电路对输出电压和输出电流取样,闭环反馈后产生脉宽调制(PWM)信号控制“功率转换”电路,使输出电压或电流保持稳定。
输出稳压和恒流都是从输出侧取样,因而能做到高度稳定可靠。
“保护电路”提供风扇温控、过热保护、输出过压过流短路等保护功能。
3 主要技术参数3.1 输入电压: AC220V±15%,50Hz;当输出电压降低时允许输入电压下限相应下降。
3.2 输出稳压值可调范围:(0~150)V。
约克风冷模块控制器面板说明书摘要:一、约克风冷模块控制器面板说明书概述二、约克风冷模块控制器面板各个图标及其功能说明三、约克风冷模块控制器面板的操作方法四、约克风冷模块控制器面板的故障代码及处理方法正文:一、约克风冷模块控制器面板说明书概述约克风冷模块控制器面板是约克空调系统的重要组成部分,它负责对空调的运行进行精确控制,以确保空调能够按照用户的需求稳定运行。
约克风冷模块控制器面板说明书旨在帮助用户更好地理解和使用控制器面板,充分发挥空调系统的性能。
二、约克风冷模块控制器面板各个图标及其功能说明约克风冷模块控制器面板上设置了多个图标,每个图标都对应着不同的功能。
以下是各个图标的功能说明:1.环境温度显示:显示当前环境的温度,帮助用户了解室内温度状况。
2.制冷/制热模式切换:允许用户在制冷和制热模式之间进行切换,以满足不同季节的需求。
3.风速调节:调节空调出风的速度,共有低、中、高三个档位。
4.风向调节:调节空调出风的方向,通常分为上下扫风和固定出风。
5.模式切换:允许用户在自动和手动模式之间进行切换,以满足不同使用场景的需求。
6.设定温度:允许用户设置目标温度,以便空调系统根据目标温度进行调节。
7.开关机:用于控制空调系统的开关机。
三、约克风冷模块控制器面板的操作方法1.开机:将控制器面板上的开关拨动到“ON”位置,空调系统开始运行。
2.设置温度:根据用户需求,将设定温度旋钮旋转到合适的温度位置。
3.切换模式:根据使用场景,将模式切换按钮切换到相应的模式。
4.调节风速:根据用户需求,将风速调节旋钮旋转到合适的档位。
5.调节风向:根据用户需求,将风向调节按钮切换到合适的方向。
6.关机:将控制器面板上的开关拨动到“OFF”位置,空调系统停止运行。
四、约克风冷模块控制器面板的故障代码及处理方法当空调系统出现故障时,控制器面板上会显示相应的故障代码。
根据故障代码,用户可以快速了解故障原因并采取相应的处理措施。
约克中央空调控制面板说明书约克中央空调控制面板说明书1. 简介本中央空调控制面板适用于约克品牌的中央空调系统。
它具有以下功能:- 温度调节:可以设置室内的温度,保持舒适的室内环境。
- 风速调节:可以调节空调送风的风速,适应不同的室内环境。
- 定时开关机:可以通过定时功能,按照预先设定的时间自动开启或关闭空调。
- 其他功能:还包括制冷/制热模式的切换、自动清洁、风向调节等功能。
2. 操作说明本中央空调控制面板操作简单方便,具体说明如下:2.1 温度调节使用温度调节功能时,请按照以下步骤操作:步骤一:按下温度增加按钮“+”或温度减小按钮“-”,可以逐步调节室内温度。
步骤二:当温度设定到所需温度后,系统将自动维持该温度。
2.2 风速调节调节空调送风的风速,请按照以下步骤操作:步骤一:按下送风风速增加按钮“+”或送风风速减小按钮“-”,可以逐步调节风速。
步骤二:当送风风速设定到所需风速后,系统将自动维持该风速。
2.3 定时开关机使用定时功能可以按照预先设定的时间自动开启或关闭空调。
请按照以下步骤操作:步骤一:按下定时开关机按钮,进入定时设置界面。
步骤二:按照界面上的提示,设置定时开机或定时关机时间。
步骤三:完成设置后,系统会自动根据设定的时间进行开关机操作。
2.4 制冷/制热模式的切换本空调控制面板支持制冷和制热模式的切换。
请按照以下步骤操作:步骤一:按下模式切换按钮,进入模式切换界面。
步骤二:按照界面上的提示,选择制冷或制热模式。
步骤三:完成模式选择后,系统会自动切换到相应的模式。
2.5 其他功能除了以上功能,本空调控制面板还支持自动清洁、风向调节等其他功能。
具体操作方式请参考相应的操作说明书。
3. 注意事项在使用本中央空调控制面板时,请注意以下事项:- 菜单操作请遵循屏幕提示,不要随意按键。
- 注意保持控制面板清洁,避免灰尘、油污等污染。
- 定时功能使用时,请确认设定正确的时间,避免影响使用效果。
- 系统故障时,请及时联系供应商或经销商,避免造成不必要的损失。
YK系列圆振动筛使用说明书目录一、机器用途二、型号说明三、技术性能四、工作原理五、结构说明六、起重运输与保管七、安装、试运转与验收八、操作规程九、维护检修一、机器用途YK系列振动筛为圆形轨迹运动、座式安装﹑筛箱有单层筛面﹑双层筛面二种,可供选矿﹑建材﹑电力及化工部门作物料的分级。
二、型号说明2 Y K 15 45表示筛机长度(分米)表示筛机宽度(分米)块偏心激振器圆运动表示双层筛面(单层不写)三、技术性能(见表1)四、工作原理YK型圆振动筛是单质量弹性系统(见图1),电动机经轮胎联轴节使振动器偏心块产生高速旋转。
运转的偏心块产生很大的离心力激发筛箱产生一定振幅的圆运动,筛上物料在倾斜的筛面上受到筛箱传给的冲量而做连续的抛掷运动,物料在抛起时被分层,在与筛面相遇的过程中使小于筛孔的颗粒透筛,从而实现分级。
五、结构说明本筛由下列部件组成:1、激振器:每个侧板上安装一组激振器,每组激振器是由两个主偏心块,两个副偏心块,一对单列向心短圆柱轴承和两个保护罩所组成,激振器通过螺栓固定在侧板上,左右两个激振器之间用万向联轴节连成一体,改变主副偏心块之间的角度即可改变激振器的大小获得不同的振幅,振动器安装在侧板上节省了笨重的支撑梁使筛箱受力更为合理。
2、筛箱:它是筛机的最大部件,有给料槽﹑排料槽﹑侧板﹑横梁﹑筛面﹑张紧装置等组成,侧板为Q235A整块钢板制成,横梁为无缝钢管,各焊接片与侧板间均采用高强度螺栓联接,工作可靠,制作维修简单。
3、支撑装置:用橡胶弹簧做弹性元件,通过改变前后支架的高度改变筛面倾角(本图倾角为17.5o),改变后的支撑架高度和地脚螺栓孔尺寸由用户自行决定。
4、轮胎联轴器:它将参振的激振器与固定的电动机连接以后,传动扭矩,比汽车联轴节简单适用。
六、起重运输与保管1、起重:筛子整体起重时,应使用钢丝绳套着筛箱的吊耳或弹簧座上的起吊孔进行,起吊位置附近如刚度不够,可在两侧板之间支撑一根方木。
2、运输:筛子的铁路公路运输应符合有关规定,在现场运输时,筛箱下部应垫以若干滚筒,地面要平整,拉钢丝绳应兜住筛框下部刚度较大部位。
HC-YK102-8-W数显压力控制器使用说明书
首先参看面板,选中设定键(set),长按3秒以上,会出现参数类型的标志。
再按一下,会在测量值显示单元(pv)上按顺序出现参数类型的标志。
依次再按下去,直到在测量值显示单元(pv)上按顺序出现参数类型的标志,此为温度修正参数,用以修正温度误差,默认值为100(对应环境温度),每1个单位为1度。
依次再按下去,直到在测量值显示单元(pv)上按顺序出现参数类型的标志,此为参数锁,修改为001后,才可以修改参数类型的标志中的参数。
根据测量值显示单元(pv)上出现的温度数值,参照其他温度计的温度数值,将误差数值修正一致即可。
york冷水组空调控制面板说明York冷水组空调控制面板说明一、控制面板介绍York冷水组空调控制面板是一款用于控制和调节空调系统运行的界面设备。
它集合了各种控制功能,通过人机交互界面,使用户可以方便地对空调系统进行操作和监控。
二、主要功能1. 温度调节:控制面板上设置了温度调节按钮,用户可以通过按钮调整室内温度。
温度范围通常在18℃至30℃之间,用户可以根据需要自行调节。
2. 风速控制:控制面板上还配备了风速控制按钮,用户可以通过按钮选择合适的风速档位。
一般有低速、中速和高速可供选择,用户可以根据需求选择适当的风速。
3. 模式选择:控制面板上提供了多种模式选择按钮,包括制冷模式、制热模式、送风模式、除湿模式等。
用户可以根据季节和需求选择合适的模式。
4. 定时开关机:控制面板还具备定时开关机功能,用户可以在控制面板上设置具体的开关机时间,实现自动控制。
这样可以在用户不需要使用空调时,节省能源。
5. 故障显示:当空调系统发生故障时,控制面板会自动显示故障代码,方便用户了解故障原因。
用户可以根据故障代码进行相应的处理或及时联系维修人员。
三、使用注意事项1. 安装位置:控制面板应安装在使用者易于操作的位置,以便用户方便地使用和观察面板信息。
2. 清洁保养:控制面板应定期进行清洁,避免灰尘积累影响按钮灵敏度和显示效果。
3. 操作规范:用户在操作控制面板时,应按照使用说明进行操作,不要过度按压按钮,以免造成损坏。
4. 维修保养:如果控制面板无法正常工作或出现故障,应及时联系售后服务人员进行维修和保养。
四、常见问题解答1. 控制面板上显示故障代码E1是什么意思?答:E1代码通常表示传感器故障,可能是温度传感器损坏。
建议及时联系维修人员进行维修。
2. 控制面板上温度无法调节怎么办?答:可能是控制面板出现故障或温度传感器损坏。
建议联系售后服务人员进行维修。
3. 控制面板上显示定时开关机失败怎么办?答:可能是设置的时间有误或控制面板出现故障。
说明书一、工程概况本项目石镇线路面大修工程为三段,桩号分别为k159+950~k165+585、k169+543~k172+843、k172+843~k174+847,路线全长10.939公里。
k159+950~k165+585、k169+543~k172+843路段于2006年在原二级公路上直接加铺水泥砼面层,建设标准为二级公路,路面工程采用15cm水稳碎石基层+24cm水泥砼面层,路面宽度为9m,路基宽度为12m;k172+843~k174+847路段于2006年在原二级公路上直接加铺沥青砼面层,建设标准为二级公路,路面工程采用15cm水稳碎石基层+4cm中粒式沥青混凝土面层+3cm细粒式沥青混凝土面层,路面宽度为11.4m,路基宽度为12m。
随着新余工业和基础设施建设的快速发展,交通量和超载车辆的急剧增加,水泥砼面板开裂、破碎、错台、唧泥,沥青路面变形老化,存在严重龟裂、坑槽、沉陷等明显病害,已经不能满足正常的公路使用功能,严重影响行车安全、畅通,给群众生产生活带来十分不便。
根据《公路技术状况评定标准》(jtg h20-2007),市局养护部门组织技术人员对该路段公路病害、损坏及现状进行了全面调查。
公路现状技术状况总结如下:公路技术状况评定明细表路线名称:s223/石境—镇岗 2012年7月30日k159+950~k165+585、k169+543~k172+843、k172+843~k174+847三段路面损坏和路面使用性能指数、沿线设施评定为差;依据《公路养护技术规范》(jtg h10-2009),对于较大范围路面损坏的路面,应及时安排大修工程。
二、设计依据路面设计依据现行部颁有关规程、规范以及有关相同等级公路路面设计与施工的经验进行,主要依据有:(1)《公路路线设计规范》(jtg d20-2006) (2)《公路路基设计规范》(jtg d30-2006)(3)《公路沥青路面设计规范》(jtg d50-2006)(4)《公路沥青路面施工技术规范》(jtgf40-2004)(5)《公路路面基层施工技术规范》(jtj 034-2000)(6)《公路路基路面现场测试规程》(jtg 059-59)(7)《公路工程技术标准》(jtg b01-2004) (8)《公路路基施工技术规范》(jtg f10-2006) (9)《旧水泥混凝土路面碎石化技术规程》(db37/t1160-2009) (10)《维特根冷再生技术手册》(11)现有路面弯沉检测资料(12)新余市公路管理局渝水分局的委托(13)交通部颁其他现行相关技术标准、规程、规范。
ykdw1智能控制器使用说明书第一章:产品介绍1.1 产品概述ykdw1智能控制器是一款高性能的智能控制设备,可广泛应用于工业自动化控制系统中。
该控制器采用先进的微处理器技术,具备多种输入输出接口,能够准确可靠地实现对各种设备和系统的控制和监测。
1.2 主要特点- 高性能的微处理器,快速响应,稳定可靠;- 多种输入输出接口,适用于不同的控制需求;- 内置丰富的控制算法和逻辑,满足各种复杂控制任务;- 具备网络通信功能,支持远程监控和控制;- 简单易用的操作界面,方便用户进行设置和调试。
1.3 技术规格- 输入电压:AC 220V- 输出电压:DC 24V- 输入接口:模拟信号、数字信号、频率信号等- 输出接口:继电器输出、模拟信号输出等- 通信接口:RS485、以太网等- 工作温度:-10℃~55℃- 尺寸:120mm×80mm×40mm第二章:安装与接线2.1 安装要求在安装ykdw1智能控制器之前,请确保以下条件已满足:- 安装位置应干燥、通风良好,并远离强电磁干扰源;- 控制器应安装在固定的支架上,确保稳定性;- 控制器与被控制设备之间的距离应符合通信要求。
2.2 接线方法根据被控制设备的要求,正确接线是确保控制器正常工作的关键。
- 将输入信号源与控制器的输入接口相连接;- 将控制器的输出接口与被控制设备相连接;- 如果需要网络通信功能,可将控制器的通信接口与网络设备相连接。
第三章:操作与设置3.1 启动与关闭- 启动:将控制器接通电源后,按下电源开关,控制器将开始工作。
- 关闭:按下电源开关,控制器将停止工作,断开电源。
3.2 参数设置- 进入设置界面:按下设置按钮,进入参数设置界面。
- 参数调整:根据具体需求,设置各项参数,包括输入输出配置、控制算法、通信设置等。
- 参数保存:设置完成后,按下保存按钮,将参数保存至控制器内存。
第四章:故障排除4.1 常见问题与解决方法- 问题1:控制器无法正常启动。
优控yk301说明书
智能温湿度控制器主要功能:
可调节温度控制单元1个(数显),可以对环境湿度进行实时控制,自动控制负载,保护湿度指标符合工作标准,有效防止凝露产生。
温控器DQ-KS-3-2智能温湿度控制器技术特性:
工作电源:AC220V×(80~110%),50Hz
使用环境(指监控器):温度-25~+65℃,相对湿度≤95%RH
控温范围:降温型0~95℃,升温型-40~55℃
温控精度:±1℃
响应速度:典型值≤5s
输出:1倍工作电压,额定功率阻性负载AC220V10A常开
功耗:≤1.2W
耐压:2KV50Hz3min
三防(TH):防止含酸、碱、盐气体破坏
体积:48×48×78mm3
回差:+10℃
智能温湿度控制器安装方式:
嵌入式:在安装面板上开具45×45mm孔,通过安装支架将温控器固定在面板上。
产品在运输和拆封时不应受到剧烈冲击,并根据GB/15464-1995《仪器仪表包装通用技术条件》规定运输和存贮。
库存和保管应在原包装条件下存放在支架上,叠放高度不应超过5层。
保存的地方应清
洁,其环境温度应为-10~40℃,相对湿度不超过93%,且空气中不含有足以引起腐蚀的有害物。
联系电话:137****1757梁生、136****1836邓生、135****1993黄生邮箱:**************欢迎同行交流1约克制冷压缩机控制面板操作手册控制板及显示屏按键名称及功能控制面板按键序号英文名称 中文名称 说明 备注1 Stop 停机 不管设备在任何情况,按此键后立即停机2 Home 主页面 显示设备当前的运行状态参数3 Menu 主菜单 显示进入可选择的控制参数设置或读取4 Help 帮助 显示控制面板操作在线帮助信息5 Alarm silence 消除警报 立即消除警报声音或面板上的警告提示信息6 F1 功能键 取决于显示屏提示7 F2 功能键 取决于显示屏提示8 +/- 加减符号 在数据区改变数字值大小9 Enter 回车键 改变数值后按此键确认10 Previous screen 返回键 返回前级菜单(显示前一屏)11 Delete 删除键 在数据区修改字符(数字)12 左箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点或在更改数值模式下,用于移动光标到前一字符13 右箭头 在更改设置点模式下,用于进入下一设置点或在更改数值模式下,用于移动光标到后一字符14 上箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点15 下箭头 在更改设置点模式下,用于进入前一设置点屏内面板按键序号英文名称 中文名称 说明 备注16 Change setpoints 更改设置点 更改可调设置点的值17 Ok 确认 在更改设置点模式下确认更改后的值18 Cancel 取消 在更改设置点模式下取消当前更改值19 Increase value 增加值 在更改设置点模式下增加设置点值20 Decrease value 减小值 在更改设置点模式下减小设置点值21 Up one 上一条 显示上一条数据或信息22 Down one 下一条 显示下一条数据或信息23 Page up 上一页 上翻一屏24 Page down 下一页 下翻一屏25 Goto start 到头 显示本模式下的最开始信息26 Goto end 到尾 显示本模式下的最结尾信息27 More … 更多 显示本模式的更多信息28 … back 退回 退回到前一屏29 Make active 激活 激活一套容量设置点成控制设置点30 Enable 可用31 Disable 不可用32一, 运行状态界面(开机自动进入或按HOME 进入) 注:任何显示状态下按 Home 键 回到 运行状态 显示界面off 停止status starting 起动 状态 running 运行 联系电话:137****1757梁生、136****1836邓生、135****1993黄生 邮箱:**************欢迎同行交流21,compressor压缩机 manual 手动:压缩机手动起动或停机mode automatic 自动 压缩机自动控制起动或停机 模式 remote 遥控 通过另外设备远程控制z recycle delay : 循环延迟时间, 为保护压缩机目的,在机器起动或停止的一段设定的循环埏迟时间内防止机器电机再起动或操作.z shutdown 停机 : 红色闪烁警告信息提醒操作者注意其相关的检测参数已到达或超过停机设置点,此时压缩机即使不能自动停机也会在保护状态下即最小负荷下运行。
YK系列圆振动筛使用说明书一、机器用途YK系列振动筛主要用于砂石场,作为破碎机械的配套设备,对各类建材石料进行分级作业。
也可用于煤炭、矿山、水电、化工等行业的物料筛分。
二、设备规格与技术参数:三、工作原理及结构特征1、工作原理Yk系列圆振筛是以筛箱和激振器等参振部件及橡胶弹簧为弹性元件组成的单质量强迫振动系统的筛分设备。
工作时,电动机通过轮胎式联轴器驱动振动器,使振动器的偏心块快速旋转产生激振力,带动筛箱作连续振动,物料则随筛箱车在倾斜的筛面上作连续的抛射运动,抛起时分层,落下与筛面接触过程中颗料透筛下落,周而复始地完成颗料的分级过程。
2、结构特征Yk系列圆振筛主要由筛箱、激振器、传动装置、支承装置等零部件组成。
(1)激振器为单轴块偏心、外置式激振器结构。
两个激振器均由主偏心块、付偏心块、轴承、保护罩等零件组成并用螺栓分别固定在筛箱的两块侧板之上。
激振器之间用万向节传动轴连接,使它们能保持同步运转。
(2)筛箱由侧板、横梁、筛网、加强钢板等组成。
为保证牢固可靠,筛机侧板采用整块钢板,除横梁钢管与法兰连接处焊接外,其它各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。
筛网用专用拉板拉紧,装拆方便、工作可靠。
(3)支承装置:在支座上有橡胶弹簧。
橡胶弹簧是弹性元件,筛箱通过橡胶弹簧支承在支座上,以隔离筛箱的振动。
(4)传动装置:电动机经过轮胎式联轴器与激振器相联,以实现运动的传递。
四、设备的安装与调试1、设备在出厂前均经过4小时的空载试验,用户在收到产品后按发货清单仔细核查检验,以排除在运输过程中可能带来的问题。
2、安装基础可做成钢结构或混凝土结构。
安装前检查基础位置尺寸是否正确;用水平仪找正,使同一端(入料端、出料端)两侧支承座的高度差保持一致;检查橡胶弹簧的压缩高度,同一端两侧橡胶弹簧刚度应尽量一致,高度差为3mm之内,以保持筛面上物料均匀。
3、将橡胶弹簧置于支承板上,然后吊装筛箱,使上下定位管对中橡胶弹簧内孔,筛箱下落平稳后,橡胶弹簧不得有偏斜现象。
F REE TM油温控制机O I L C O O L E R U N I TYK系列液压油、润滑油专用YK series for hydraulic oil and lubricating oil使用操作手册OPERATION INSTRUCTION 使用前请先详阅首先很感谢您对我公司的信任并购买富瑞泽公司的产品,为使您更长期使用本公司油冷机,敬请您在使用前先详阅本说明书,了解冷却机的特性,增加冷却机的使用效果。
Ensure to read this instruction manual before useFirst of all, we are very grateful for your confidence and purchase of our product. in order to keepthe cooler unit”s condition for long term usage and to extend its life-time ,please ensure to readthis instruction manual carefully before use . this manual will contribute a better understanding of thiscooler unit that helps you to operate it at its best performance.天津市富瑞泽精密机械有限公司TIANJIN FREEZEER MACHINERY CO., LTD目录1.一般安全措施general safety measures (1)2.安装设置installation settings (1)2-1运输注意事项matters needing attention in transportation (1)2-2组装场所Assembly site (2)2-3适用油品Applicable oil (2)2-4配管piping (3)2-5电器配线Electrical wiring (3)3.运转操作Operation (3)3-1运转前检查项目Inspection items before operation (3)3-2控制操作Control operation (4)4.维修保养Maintenance (4)4-1清理Clear (4)4-2储存Storage (5)5.故障排除Trouble shooting (6)5-1渗漏leakage (6)5-2异常报警及排除Exception alarm and troubleshooting (6)1. 一般安全措施在使用本冷却机前,请先详细了解这些安全要求。
使用本冷却机时请遵守这些安全要求以避免火灾、电击或人身伤害。
(1) 维持工作区域干净并通风良好,杂乱或昏暗的环境易造成意外。
(2) 不可在危险环境操作:请勿在潮湿、被雨淋或有潜在爆炸性的场所使用本冷却机。
(3) 勿使儿童接近:所有非操作人员皆应在工作区域之外的安全场所。
(4) 使用适当的电线:请使用可承受本冷却机额定电流且状况良好的电源线。
(5) 穿着适当的服饰:以避免被机械的运转件夹住,并请穿防滑工作鞋。
(6) 请勿堆积物品在本冷却机上:请勿在冷却机上方放置任何物品,物品掉落容易造成人身伤害或机械损伤。
(7) 更换电线前,请先将电源关闭。
(8) 若有任何修理或更换零件时,请注意下列事项:(A ) 首先请将操作开关关闭,并切掉电源,再更换零件。
(B ) 若需要用到焊接的场合,请避免火直接碰到油或油气而产生火灾。
建议在执行前先将冷却机远离油箱附近,并擦拭附着在机身上的油液。
(C ) 若需要排放冷媒时,请在通风良好的场所排放,以免窒息。
2. 安装设置本冷却机是为任何工作母机或专用机械而设计的冷却装置,它在液压与润滑系统上能提供高精度的油温控制。
(请见图1)2-1运输时注意事项(1) 冷却机搬运时,请勿上下颠倒或过度倾斜;并避免磕碰或撞击。
(2) 当运输或移动冷却机时,请使用正确的工具(如叉车或天车),请勿空手搬运冷却机。
(3) 移动冷却机前请先拆除电源接线并清除系统内的油液。
(4) 当使用插车移动冷却机时,请确保冷却机体处于平衡状态并且高度不高于地面20CM (请参考图2)(5) 以天车移动冷却机:(A ) 请选用有足够支撑冷却机重量的天车和绳索。
(B ) 请注意保持冷却机的平衡。
(C ) 移动冷却机时,所有工作人员都必须和天车保持安全距离并且天车绳索的角度小于45度(请见图3)。
2-2组装场所(1) 将冷却机安装在干净的场所。
(2) 将冷却机安装在通风良好的地方(冷却机本身会排出相应冷量的热气)。
(3) 应避免安装于以下的场所:*室温超过40℃的环境*会阻挡进气口或排气口的位置*有腐蚀性、可燃、油雾、导电性粉尘(碳粉、金属粉)等恶劣空气场所 (4) 有关冷却机适用工作温度范围。
(见图4) (5) 有关冷却机安装场所所需空间。
(见图5)2-3适用油类(1) 本冷却机适用于矿物质的液压油和润滑油,请勿使用下列的油液:*磷酸酯油压油、氯化碳氢的油压油、水-乙二醇系列的油压油及O/W 、W/O 乳化系油压油等 *水及水溶性液体*食品、药品和腐蚀性强的液体 *汽油、煤油及有机溶剂(2) 本冷却机应使用之油料黏度须符合4-300CST 标准,当使用的油料黏度过高或冷却机外配管损失过大时,泵将可能产生不正常的声音;此时应将冷却机外配管的长度缩短并更换为适当黏度的油料。
(高黏度油品场合使用请在购买前告知本公司)(3)有关油料黏度和温度的变化以及本冷却机的油温/黏度的适用范围请参考图6。
2-4配管(1)用于连接本冷却机至机器的油管及连接件是由使用者自行提供。
(2)请勿使用刚性材质的油管,请使用有弹性的油管。
(3)使用的油管需要可承受10kgf/cm²或更高的油压。
(4)使用的油管不应有灰尘或铁屑以避免造成热交换器及泵的功能减损,请于进入冷却机前安装100-150目的油过滤器。
(5)冷却机外的油配管尺寸不可小于冷却机的进出口管径,并请使用防渗连接以避免空气进入或漏油;请尽量减少使用阀门及缩短管路长度以减少油压压力损失及流量损失。
(6)有关制冷机与机器油路参考配管请参考图72-5电气配线(1)任何配线前请注意安全预防措施。
(2)连接或更换配线应遵守电气规格并应由有电气证件的专业人员执行。
(3)请参照电路图配线。
(4)请做好接地工作,请勿将接地线接到瓦斯管、避雷针以避免电击伤害。
(5)请自行装配漏电断路器。
(6)远端控制和警报输出:如果想从机器远程控制冷却机,可接线至冷却机的4、5号端子如果想把异常事故信号输出至机器,请连接冷却机的20、21号端子(7)电气原理图见附件。
3.运转操作3-1 运转前检查工作*输入电源的电压、频率是否正确*油管是否连接正确,是否会漏油*电气接线(含接地)是否适当*油路系统内或油箱中的油量是否充足,油量不足易损坏泵组*冷却机安装地点是否适当、通风良好和室温正常的工作环境*连续重复开机容易损坏冷却机,运转中关闭后,请隔3分钟后再开启*油路中是否有空气,油路有空气会造成流量损失并产生异常声音3-2 控制操作(1)面板说明(a)温度显示:PV ℃:显示当前的液温SET ℃:显示目前温度设定值(b)运转指示灯:泵PUMP :泵组运转中亮灯压缩机COMPRESSOR :压缩机运转中亮灯远程REMOTE :远程控制时亮灯(c)温度设定键请按向上或向下箭头来设定需求的温度,设定后按确定键确认(d)故障指示灯当冷却机出现状况异常而停止运转时,故障指示灯亮,按照显示的中文故障说明来排除。
(e)功能键功能FUNCTION:按住进入功能菜单,可以按照中文显示的功能来设定。
(2)操作说明(a)打开电源开关经过自检几秒钟后PV显示实际温度值,泵工作,泵指示灯点亮,同时压缩机指示灯闪烁,当实际温度达到设定的开机温度加上内部设置的加载偏差后压缩机工作,压缩机指示灯点亮,当实际温度达到或小于设定温度后压缩机停止工作,压缩机指示灯闪烁,表明压缩机正在等待。
(b)当主界面出现报警时,只需按OK键后查询当前故障,当前故障会显示在主界面上。
待故障消除后再扳动旋转开关重新给电即可消除报警状态,回到显示实际温度的主界面。
4.维修保养任何保养前请遵守安全预防措施,为维持冷却机的冷却效率并延长其使用寿命,冷却机需要定期的保养,要保持冷却机正常运转需要一个通风良好并无阻碍的工作环境。
4-1 清理请勿在油冷机运转之下,进行油冷机的清洁和保养,在油冷机运转中拆除任何零件会造成人员伤害或机器损伤。
需要定期清洗的部件:*机体*冷凝器*空气过滤网*油箱*吸油过滤器请参考详细的步骤:(1)机体(a)请用中性清洗剂清除冷却机表面的污垢,请勿使用碱类、酸类、钢刷、热水等清洗,保持烤漆完整。
(b)清洗冷却机体:在清洗过程中,请勿让水溅到电器零件。
(c)擦拭电器零件部件时,请用拧干的抹布。
(2)冷凝器检查冷凝器是否被污物阻塞,请定期用压缩空气或空调专用滴尘清除冷凝器的灰尘。
(3)空气过滤网(a)请将空气过滤网往上拉起并向外抽出,即可拆下。
(图8)(b)请使用吸尘器、空气喷枪、水管及长毛刷等将过滤网上的灰尘清除,清洗完毕后,将过滤网干燥后再装回。
请每周清洗一次,若污垢严重,请用中性清洗剂不定期清洗。
(4)油箱若冷却机安装在湿气较重的场所,油箱底部会有水分凝结,请定期排出水分。
(5)吸油过滤器正常运转后请每季度清洗一次。
4-2储存长时间停止使用时请注意保护本机内部及冷凝器以防尘埃及水分附着(1)请将本机放置在远离尘埃的地方。
(2)将电源线擦拭干净。
(3)请将本机存放在平坦地面、干燥凉爽的场所。
(4)若冷却机装有脚轮,请确保脚轮被固定或锁紧,以免脚轮滑动而造成人身伤害。
5.故障排除任何的检查维修以及故障排除,请遵守安全指示并应由有经验的专业人员来进行。
当冷却机发生故障或异常时,冷却机将停止运转并显示报警信息,请参照以下的资料将状况排除后重开机恢复运转。
5-1 渗漏当从油管部分漏油时,请将管束或胶管总成锁母锁紧,或更换管束。
当维修需要用到焊接工具时:(1)需要排放冷媒时请在通风良好的场所排放,以防窒息。
(2)排出油路和油箱内的油并卸下机械和冷却机之间的油管以防止火灾。
(3)请依国家的环保要求法规排出并处理冷媒。
5-2 异常报警及排除(1)冷却机突然停止运转并显示故障信号1. general safety measuresBefore using the cooling machine, please understand the safety requirements in detail. Please comply with these safety requirements when using the cooling machine to avoid fire, electric shock or personal injury.(1) keep the work area clean and well ventilated, and the messy or dim environment is liable to cause accidents.(2) do not operate in dangerous environment: please do not use the cooling machine in humid, rain or potential explosive places.(3) do not let children approach: all non operating personnel should be in the safe place outside the work area.(4) use suitable wires: please use the power line which can withstand the rated current of the cooling machine and in good condition.(5) wear appropriate clothing: to avoid clamping by mechanical running parts, and wear anti slip shoes.(6) do not stack things on the cooling machine: please do not put anything above the cooling machine, the goods fall easily cause personal injury or mechanical damage.(7) please switch off the power before changing the wire.(8) if there is any repair or replacement parts, please pay attention to the following matters: (A) first, turn off the operating switch and cut off the power supply and replace the parts.(B) if you need to use welding occasions, please avoid fire directly touch oil or oil and gas and produce fire. It is recommended that the cooler be kept away from the tank before the execution and wipe the oil attached to the fuselage. (C) if you need to cool off the refrigerant, please vent it in a well ventilated place so as not to suffocate. 2. installation settingsThis machine is designed for cooling cooling device for any machine or special machine, it can provide high precision temperature control in hydraulic and lubricating system. (see Figure 1)2-1 matters needing attention in transportation(1) cooling machine handling, not upside down or excessive tilt; and avoid the bump or impact.(2) when transporting or moving the cooling machine, please use the correct tools (such as forklift or crane), please do not carry the cooling machine empty handed.(3) remove the power connection before removing the cooling machine and clear the oil in the system.(4) when using the mobile car cooling machine, please ensure that the cooling body is in equilibrium state and height above the ground 20CM (see Figure 2)(5) moving cooling machine with overhead travelling crane:(A) please choose the crane and rope with enough weight to support the cooling machine. (B) pay attention to keeping the balance of the cooler.(C) when moving the cooling machine, all the workers must keep safe distance from the crane and the angle of the rope is less than 45 degrees (see Figure 3).2-2 assembly site(1) install the cooler in a clean place.(2) install the cooler in a well ventilated place (the cooling machine itself will exhaust the corresponding amount of cold heat).(3) avoid installation in the following places: Room temperature exceeding 40 degrees Celsius * the position of the air inlet or outlet is blocked* corrosive, flammable, oil mist, conductive dust (carbon powder, metal powder) and other bad air places (4) applicable temperature range for cooling machine. (see Figure 4)(5) the space required for the installation of the cooling machine. (see Figure 5)2-3 suitable oils(1) the cooling machine is suitable for mineral hydraulic oil and lubricating oil. Please do not use the following oil:Phosphoric acid oil, chlorinated hydrocarbon oil, water ethylene glycol series of hydraulic oil and O/W, W/O emulsion oil, etc.* water and water soluble liquid * foods, drugs, and corrosive liquids * gasoline, kerosene and organic solvents(2) the cooling machine should be used in oil viscosity to be in line with the 4-300CST standard, when the oil viscosity is too high or the use of the cooling machine piping loss is too large, the pump may lead to abnormal sound; this should be the oil cooling machine to shorten the length of piping and the replacement for the appropriate viscosity. For high viscosity oils, please inform our company prior to purchase(3) the range of viscosity and temperature of oil and the range of oil temperature / viscosity of this cooler refer to figure 6. 2-4 piping(1) the tubing and connector used to connect the cooler to the machine are supplied by the user himself.(2) do not use rigid tubing, please use flexible tubing.(3) the need to use tubing can withstand 10kgf/cm - or higher pressure.(4) the tubing shall not have dust or iron filings to avoid heat exchanger and pump function deterioration. Please install 100-150 purpose oil filter before entering the cooling machine.(5) the size of the oil pipe outside the cooler shall not be smaller than the inlet and outlet diameter of the cooler, and use the anti seepage connection to avoid air entry or oil leakage; minimize the use of valves and shorten the pipe length to reduce the oil pressure loss and flow loss.(6) refer to figure 7 for reference piping of refrigerator and machine oil circuit2-5 electrical wiring(1) please pay attention to safety precautions before any wiring.(2) connection or replacement of wiring shall comply with electrical specifications and shall be carried out by professional personnel with electrical certificates.(3) refer to circuit diagram wiring.(4) please do the grounding work, please do not connect the ground wire to the gas pipe, lightning rod to avoid electric shock injury.(5) assemble the residual current breaker by itself.(6) remote control and alarm output:If you want to remotely control the chiller from the machine, you can connect to the terminals 4, 5 of the chillerIf you want to output the abnormal accident signal to the machine, please connect the 20 and 21 terminals of the coolingmachine(7) the electrical principle diagram is attached. 3. operation3-1 inspection before operation* is the voltage and frequency of the input power correct?* whether the tubing is connected correctly and whether it will leak oil * is the electrical wiring (including earthing) appropriate?*Whether the oil in the oil system or the tank is adequate, the oil shortage is easy to damage the pump group* where is the cooling machine installed properly, well ventilated and room temperature normal working conditions?* it is easy to damage the cooling machine for continuous and repeated startup. After shutdown, please turn it on after 3 minutes*Whether there is air in the oil circuit, the air in the oil circuit will cause the loss of flow and produce abnormal sound 3-2 control operation(1)control panel appearance远程Panel description(a) temperature display:PV C: show the current liquid temperatureSET temperature: display the current temperature setting value (b) operation indicator light:Pump PUMP: pump group lights in operationCompressor COMPRESSOR: lighting in compressor operation Remote REMOTE: lighting in remote control (c) temperature setting keyPlease click the up or down arrow to set the temperature of the demand. After setting, press the confirmation key to confirm the temperature (d) fault indicating lampWhen the condition of the cooling machine is abnormal and stops running, the fault indicator lamp is bright, and it is excluded according to the displayed Chinese fault instructions. (E) function keysFunction FUNCTION: press and hold access menu, and can be set according to the function of Chinese display. (2) operation instructions(a) Turn on the power switch after checking a few seconds after PV shows the actual temperature value, the pump, pump and compressor indicator light, flashing lights, when the compressor work actual temperature reaches the set temperature deviation is arranged inside the boot load plus the compressor, indicator light, when the compressor stops working at or less than the actual temperature the set temperature, the compressor lights flashing, show that the compressor is waiting for.(b) when the main interface appears alarm, only the OK key is used to query the current fault, and the current fault will be displayed on the main interface. When the fault is eliminated, then the rotating switch is turned on, and the power supplycan be eliminated to return the alarm state, and then back to the main interface to display the actual temperature4. maintenanceThe safety precautions must be followed before any maintenance. In order to maintain the cooling efficiency and prolong the service life of the cooling machine, the cooling machine needs regular maintenance. To keep the cooling machine running normally, a good ventilation and no hindrance working environment is needed.4-1 clean upPlease do not clean and maintain the oil cooler under the operation of the oil cooler. Any parts removed in the operation of the oil cooler will cause personnel injury or damage to the machine.Components that need regular cleaning:* airframe* condenser* air filter screen*Fuel tank* oil absorption filterPlease refer to the detailed steps:(1) airframe(a) remove the dirt on the surface of the cooling machine with neutral detergent. Don't use alkali, acid, steel brush, hot water and so on, and keep the paint complete.(b) clean the cooling body: don't let the water splash into the electrical parts during the cleaning process.(c) wring dry cloths when wiping parts of electrical appliances.(2) condenserCheck whether the condenser is blocked by dirt, please regularly use compressed air or air conditioning dedicated dust to remove the condenser dust.(3) air filter screen(a) lift the air filter up and draw it out, and then remove it. (Figure 8)(b) use dust collector, air spray gun, water pipe and long hair brush to remove dust from the filter net. After cleaning, the filter net is dried and then installed. Please clean it once a week. If the dirt is serious, clean it with neutral detergent.(4) fuel tankIf the cooler is installed in a place with heavy moisture, the bottom of the tank will be condensed with water, and the water will be discharged regularly.(5) oil absorption filterAfter normal operation, wash once every quarter.4-2 storageIf you stop using for a long time, please pay attention to protect the inside of the machine and the condenser to prevent the moisture of Egypt(1) place the machine away from the dust.(2) wipe the power line clean.(3) store the machine in a flat, dry and cool place.(4) if the cooling machine is equipped with casters, please ensure that the casters are fixed or locked, so as to avoid the trundle sliding and cause personal injury.5. troubleshootingAny inspection, maintenance and troubleshooting shall comply with the safety instructions and shall be carried out by experienced professionals.When the cooling machine fails or abnormal, the cooling machine will stop running and display alarm information, please refer to the following information, after the state is removed, restart operation.5-1 leakageWhen the oil leakage from the oil pipe, please lock the bundle or hose assembly lock, or replace the bundle.When welding tools need to be used in maintenance:(1) when you need to release refrigerant, please vent in a well ventilated place, in order to prevent suffocation.(2) drain oil and oil in the tank, and remove the tubing between the machine and the cooler to prevent fire.(3) discharge and deal with refrigerant according to the national environmental protection regulations.5-2exception alarm and troubleshooting。