专精特新 成就未来Outstanding SMEs034 中国纺织 2022实现纱线染色全流程零排放张家港三得利染整科技有限公司就是一家成功转型为发展绿色环保技术为主的企业。
此前三得利是一家拥有两条面料染色生产线、年产值近2亿元的面料染整企业。
2008年受太湖蓝藻事件的触动，开始谋求转型。
企业的转型就是瞄准染色的清洁化，不断研发、持之以恒的过程。
在武汉纺织大学徐卫林校长的支持下，企业从样机到中机，从少排放到近零排放再到零排放，从常规染色到花式染色，攻克了不少问题，成为一家拥有自主核心技术的纱线染色研发和生产企业。
公司在国内首次实现了纱线染色全流程的零排放，同时将常规染色与花式染色合一，打开了创意设计的无限空间。
纺织工业中印染废水排放量占纺织工业废水排放量的80%，且印染废水成分复杂多变、COD 高、碱性大，难以处理。
《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB 4287-2012)大幅收紧了废水排放指标要求。
国务院发布的《水污染防治行动计划》即“水十条”，把印染列为专项整治的十大重点行业之一。
同时，纺织印染产业也是传统耗能大户，在推进“能耗双控”、碳达峰碳中和的大背景下，全行业面临着节能降碳的重大任务。
纺织印染行业是打好污染防治攻坚战、实现减污降碳协同增效的重要主战场。
三得利染整董事长马新华表示，作为行业中的一员，我们应当积极主动求变，在绿色转型、低碳发展中走在前列，真正实现企业的高质量发展。
三得利染整开发出全新绿色低碳染色技术——微用水零排放多花色新型纱线连续涂料染色关键技术。
该技术首次将电晕与超声波应用于纱线染色，研发了原纱电晕刻蚀改性、超声波阳离子改性技术并将其组合运用，通过对助剂、工艺、机械和电气的系统性研究与对前处理、染色浸轧和焙烘固色的全流程创新，成功研发涂料染色新工艺及成套整机装备，在此基础上进一步开发纱线连续段染、喷染工艺及装置，并与连续轧染集成于一机。
该技术生产过程绿色低碳，生产产生的微量废水经蒸馏处理后全部回用，实现了纱线染色全流程的零排放。
