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立式轴流泵的结构及安装方法范文立式轴流泵是一种常用的水泵设备，广泛应用于农田灌溉、工业排污等领域。
下面是一篇关于立式轴流泵的结构及安装方法范文，供参考。
一、立式轴流泵的结构立式轴流泵是一种以电动机或柴油机为动力源，通过叶轮的旋转来提供压力的水泵。
它由电动机、轴承、泵体、叶轮、密封装置等部件组成。
1. 电动机：电动机是立式轴流泵的动力源，通常采用三相异步电动机。
它可以提供足够的动力，使泵的叶轮旋转，并将水泵出去。
2. 轴承：轴承是支撑轴的部件，它使轴能够平稳地旋转。
通常采用滚动轴承，以减小摩擦阻力，延长使用寿命。
3. 泵体：泵体是水泵的主体部分，它通常由铸铁或不锈钢制成。
泵体内部有一个流道，水经过流道进入叶轮。
4. 叶轮：叶轮是立式轴流泵的核心部件，它是泵的转动部分。
叶轮通常由铸铁或不锈钢制成，它的形状可以根据需要进行调整，以提高泵的性能。
5. 密封装置：密封装置是防止水泵漏水的部分，它通常包括密封圈、密封垫和密封盖等部分。
密封装置的好坏对水泵的运行稳定性和耐用性影响很大。
二、立式轴流泵的安装方法1. 地基准备：在安装立式轴流泵前，首先需要准备好地基。
地基应该坚固平整，以保证泵的稳定性。
地基的要求可以根据实际情况进行调整。
2. 安装电动机：将电动机固定在泵体上，确保电动机与泵体之间的连接牢固。
电动机的安装应该符合电动机的安装标准，以提高电动机的使用寿命。
3. 安装轴承：将轴承安装到泵体上，确保轴承与泵体之间的连接牢固。
轴承的安装位置应该是合适的，并且轴承的选择应该符合需要。
4. 安装叶轮：将叶轮装到轴上，确保叶轮与轴之间的连接牢固。
叶轮的安装应该注意根据需要进行调整，以提高泵的性能。
5. 安装密封装置：将密封装置安装到泵体上，确保密封装置与泵体之间的连接牢固。
密封装置的选择应该符合需要，并且安装应该按照相关的规定进行。
6. 安装管道：将进水管道和出水管道连接到泵上，确保管道与泵之间的连接牢固。
管道的安装应该符合相关的标准，以保证泵的正常运行。
立式轴流泵的结构及安装方法立式轴流泵属于叶片式泵，这种泵具有大流量、低扬程、高比转数、高效率、占地面积小，性能参数可变性，以及适合低水位条件等特点。
因此，常成为农业排灌、城市给排水、火电厂循环水输送和其他项目的首选泵类型。
一、基本结构和功能由吸入水池流过来的水，通过吸入喇叭管，由于叶轮室内叶轮的叶片强迫水旋转，使水进入导叶体，进行能量转换产生扬程，流经泵筒体从排水弯管排出。
泵通过联轴器（刚性的）与中间轴联结。
电机支架下的轴承承受转子的所有向下轴向力。
中间轴与电机轴用弹性联轴器联结。
轴流泵的叶轮（轮毂体）上带有叶片，泵的性能参数根据叶片是否可调而变化，轴流泵分以下三种：固定式轴流泵——叶轮（轮毂体）叶片为整体结构，叶片不可调；半调节叶片轴流泵——叶轮（轮毂体）叶片为组合结构，只能在停机期间使用，拆下叶片调节叶片的安放角（如0°、±2°、±4°、±6°、±8°），其角度的调节是梯级的；全调节叶片轴流泵——通过一套调节机构(机械的或液压的)，泵可在运行中用手动、电动、电脑控制等方式，叶片安装角度的无级调整。
二、进水渠和湿坑、干坑安装轴流泵（特别是大型泵）进水流道的类型和尺寸要求非常严格，它直接影响泵的性能（如泵效率、汽蚀性能等）、因此必需通过正规的设计（设计院设计）。
湿坑安装，这意味着泵完全或部分浸入泵送液体中，泵部分地浸没在吸入水池中；干坑安装，系指泵全部为空气所包围，弯管形的吸入通道用于将水导入泵中。
三、泵安装基础及排放弯头出口位置双层基础安装：泵安装在下基础，电机安装在电机基础（上基础）。
泵的轴向力由电机支架的轴承承担，泵运行时基础受载荷情况下基础受力＝泵壳体重＋泵壳中的水重量－泵的轴向液压推力电机基础上的力＝电机重＋泵转子重＋泵的轴向液压推力单层基础安装：泵和电机构成一个完整的直接连接结构，安装在电机基础上，泵轴与电机轴采用刚性联轴器联结，泵运行时基础受载荷情况：电机基础（单层基础）受力＝泵壳体重＋泵转子重＋电机重＋泵壳中的水重量双层基础排出弯管在两基础之间，可根据需要在基础上方设置单层基础。
立式水泵工作原理
立式水泵是一种常用的水泵设备，它主要通过电机的驱动，将液体从低处抽取到高处。
立式水泵的工作原理可以分为以下几个步骤：
1.原理：立式水泵的基本原理是利用电机的动力，通过叶轮的
转动将液体抽取到水泵的进口端，并通过出口端排出。
2.叶轮：立式水泵的关键部件是叶轮，它通常由多个叶片组成，叶轮的转动是由电机的驱动产生的。
当电机开始工作时，叶轮开始转动，产生离心力，将液体从进口端吸入。
3.进口和出口：立式水泵通常具有两个端口，一个是进口端，
用于吸入液体，另一个是出口端，用于排出液体。
液体通过进口进入水泵内部，经过叶轮的抽吸作用，被推入出口，最终排出。
4.密封：为了确保立式水泵的正常工作，通常还会在进口和出
口处设置密封装置，以防止液体泄漏。
常见的密封方式有机械密封和填料密封。
5.控制系统：立式水泵通常还配备有控制系统，用于控制水泵
的启停、转速等参数。
控制系统能够实现对水泵的自动化控制，提高工作的效率和安全性。
总结：立式水泵通过电机驱动叶轮的转动，产生离心力将液体
吸入水泵，并通过出口排出。
水泵还配备有密封装置和控制系统，确保水泵的正常工作。
立式高压水泵的工作原理
立式高压水泵是一种通过机械的方式将液体进行压缩并提供较高压力的设备。
它广泛应用于各种工业领域，如建筑、农业、石油化工等。
立式高压水泵的工作原理主要包括进水、压缩和排水三个步骤。
首先，进水阶段是立式高压水泵工作的起始阶段。
水泵通过进水口吸入液体，并将其引流入泵体内部的水轮机。
水轮机内部通常由叶片和叶轮组成。
当水流通过叶片时，叶片会将液体的动能转化为机械能，并将其推向叶轮。
其次，在压缩阶段，叶轮将液体推入泵体内部。
在泵体内部，液体会通过一系列的工作室，如进水室、同步室和压缩室。
在这些工作室中，液体会逐渐被压缩并增加其压力。
立式高压水泵通常采用离心压缩方式，即通过离心力将液体推入压缩室，并增加其压力。
最后，在排水阶段，受到压缩作用的液体会通过泵体的出水口排出。
排出的液体通常具有较高的压力，以满足工业生产或其他应用的需求。
在排水过程中，立式高压水泵需要克服阻力，包括管道摩擦阻力和流体黏滞阻力。
为了提高排水效率，立式高压水泵通常会配备适当的封闭装置，以减少液体的泄漏。
总之，立式高压水泵通过进水、压缩和排水三个步骤，将液体进行压缩并提供高压力。
其工作原理基于离心力的作用机制，通过叶轮和叶片的运动，将液体推入
压缩室，并增加其压力。
立式高压水泵的工作效率和性能可以通过优化设计和合理维护来提高，以满足各种工业生产的需求。
立式离心泵的工作原理
立式离心泵是一种常用的离心泵适用于各种液体输送。
它的工作原理是通过电动机带动转子高速旋转产生离心力，使液体产生离心作用力，从而实现液体的输送。
具体来说，立式离心泵由电动机、泵体、叶轮和轴组成。
电动机带动轴旋转，轴通过轴承支撑，叶轮由轴连接并旋转，泵体连接在叶轮的外部。
当电动机启动后，叶轮开始旋转。
液体被叶轮的旋转带动，形成初始的离心力。
随着叶轮的高速旋转，液体被离心力推向泵体的中心，形成中心的真空区域。
在离心力的作用下，液体被迅速推向泵体的出口。
并通过管道输送到需要的地方。
同时，泵体的出口处设置了一个流量调节阀，用于调节液体的输送。
总之，立式离心泵通过利用离心力将液体从低压区域推向高压区域，实现了液体的输送。
它具有结构简单、运行稳定、输送能力大等优点，因此被广泛应用于工业生产和城市供水等领域。
水泵检修工考试题库知识点三1、判断题零件上的形位公差是指零件的形状和位置误差所允许的最大变动量。
正确答案：对2、问答题加盘根的方法如何？正确答案：把盘根切成30°角，加时接口要错开120°（江南博哥）~180°为宜，松紧要适合。
3、判断题安装锯条时，要使锯齿的倾斜面向后，使拉锯的方向较易用力。
正确答案：错4、单选图形上所标注的尺寸数值必须是机件的（）尺寸。
A.实际B.图形C.比实际小D.比实际大正确答案：A5、单选起重物品必须绑牢，吊钩要挂在通过物品的重心的垂线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，（）利用吊钩斜吊、拖吊重物。
A、必要时；B、禁止；C、有安全措施时；D、有部门批准时。
正确答案：B6、判断题用灵敏度0.02／1000mm水平仪测量，气泡停于右边第3格，则表明左边高6mm。
正确答案：错7、填空题手提照明灯不准使用220伏普通电灯，行灯电压不得超过（）伏，在金属容器和水箱内部工作行灯电压不准超过（）伏。
正确答案：36、128、判断题油箱油位过低是轴承温度高的原因之一。
正确答案：对9、填空题阀门、阀杆与阀盖间是依靠填料来密封的，填料的选用应根据介质压力、（）、（）的不同来确定的。
正确答案：温度、介质腐蚀性10、判断题中间储仓式制粉系统与直吹式制粉系统相比，由于前者系统复杂、庞大，故其运行可靠性比直吹式制粉系统差。
正确答案：错11、单选生产区域失火，直接经济损失超过（）应定为电力生产事故。
A、1万元B、2万元C、5万元正确答案：A12、判断题规格为20024(8″)的活络扳手适用范围：最小限定螺栓规格M6；最大限定螺栓规格M10。
正确答案：对13、填空题热弯管的步骤可分为（）、画线、加热、弯制和（）等几步。
正确答案：充沙、检查14、单选高压给水泵在升温过程中严禁（）。
A、盘车；B、维修；C、开泵；D、做任何工作。
正确答案：A15、判断题闸阀是双侧密封的阀门。
正确答案：错参考解析：闸阀是单侧密封的阀门。
LB 立式长轴泵使用操作规程一：设备简介钢铁企业水处理系统中净环水、浊环水、铁皮坑水的提升都需要泵来完成，国内钢铁企业中，旋流池、铁皮坑用泵大多数采用立式长轴泵。
本泵是由中心旋转体部分组成，其中旋转体部分是由叶轮、轴、联轴螺母（或联轴套、联轴结）、轴承、联轴器等组成；泵体部分是由滤网、导流器、外管、内管、轴承架（内含橡胶轴承）、底座、出口弯管、轴承箱和电机座等构成。
二：主要技术参数立式长轴泵扬程的测量：式中: P2-泵出口表压力P1-泵吸水池水面表压力Z2-出口压力表标高(m)Z1-泵吸水池水面标高(m)V2-泵出口流速(m/s)V1-泵出口流速(m/s)一般V1=0 Vg-重力加速度9.81m/s2泵效率η:泵的输出功率（水功率）与输入功率（轴功率）之比．三：工作原理电机通过轴带动在液下工作的叶轮旋转，流体通过叶轮获取能量后，经导流器变换方向，沿着内管和外管之间的流道，垂直向上流动，经过出口弯管，水平方向吐出。
2g V V )Z (Z )P 102(P H 21221212-+-+-=2πD 4Q S Q V ==%100102⨯=Pa QH γη泵通过出口弯管与出水管路系统连结在一起，通过底座与基础固定。
旋转体部分中的有的橡胶滑动轴承，由填料函侧面的注入口进入的润滑水，源源不断地沿着内管和轴之间的流道区润华冷却冲洗。
这是立式长轴泵长期在液下进行正常工作的关键所在。
四：操作使用说明1〉运行1.运行前的准备清除吸入池内的所有杂物，确定水池水位在允许的范围之上；检查电动机转向；打开机组润滑水系统，向泵组供水；检查填料的压紧程度；检查推力轴承箱的油位是否处于规定范围内；泵的出口排汽阀处于工作状态；2.泵的启动注意:水泵在真空状态下千万不能启动，由于停机，泵筒体内高于进口水位部分的水会产生倒流，引起真空，在重启泵之前，要有足够的时间让空气进入泵内，泵启动达到额定转速后，缓慢打开出口阀，直到额定的压力。
大型转动机械联轴器找中心分步组合法技术分析[摘要]大型转动机械在多领域中受广泛应用，在设备发生故障时，能够第一时间、操作简单、直接、精准的找到并解决大型转机联轴器中心的偏差，不仅能够有效解决运行设备的抢修耗时，还能有效提升检修作业的质量与效率，节约检修作业过程中消耗的成本。
通常情况下，日常运行过程中应用的联轴器找中心方法在小型机转动机械靠背轮上找中心误差相对的较小，但是大型转动机械靠背轮上的使用误差性会进一步扩大，从而加大了相关工作量，对操作工艺的要求也相对较高，联轴器找中心分布组合技术恰好可以弥补这一问题，从而对快速找中心工作起到了有效的推动作用。
[关键词]大型转动机械；联轴器找中心；分布组合法技术在锅炉运行过程中，最为常见的辅机设备为风机与泵，大部分企业在日常运营过程中都会准备这类备用设备，由于其本身运行作业具有安全性与稳定性，在一定程度上为锅炉安全运行起到有效的保障，但这种类型的动力设备在运行过程中，会受到诸多因素影响，从而对其稳定性造成影响。
其中若联轴器中心找正出现偏差，则会导致机组出现不正常的振动，从而造成事故发生的现象也不少见。
因此，热电厂在进行日常检修工作时，需要对这种类型动力设备的实际情况做出具体的规划，实施预防性检修，也可以有针对性的开展修理工作与大修工作。
在开展检修工作过程中，势必会涉及到联轴器中心的找正工作，若没能熟练掌握科学合理的技术方法，仅凭借日常工作经验，会导致最终的工作质量达不到理想水平，尤其是在发生停炉抢修的关键时刻。
因此，有必要探究大型转动机械联轴器找中心分步组合法技术。
一、联轴器介绍联轴器又被称为靠背轮，在日常生活中常被叫做对轮，其主要用途是用作对转动设备连接，在实践作业过程中能够将原动机的功率传递给工作机。
在工业高速发展的背景下，对联轴器的作业需求与要求也在不断提高，当前有多种联轴器可供选择，如：刚性联轴器、半挠性联轴器、挠性联轴器。
（一）刚性联轴器简介刚性联轴器主要构件是两根轴上带有凸缘的圆盘，在螺栓的作用下将两个对轮牢固的连接起来。
立式水轮发电机组主轴轴线的测量与调整辽宁省桓仁凤鸣发电厂续缤水轮发电机组主轴轴线的测量与调整，是机组检修或安装中最重要的工序之一。
是衡量检修质量的重要指标。
因此，必须引起检修人员的高度重视。
1 机组轴线的测量立式水轮发电机组的主轴，一般是由顶轴、发电机主轴和水轮机主轴所组成的。
通过推力头和镜板，将主轴和机组的转动部分支承在推力轴承上。
假设镜板摩擦面与整根轴线绝对垂直，那么，在机组运转时，主轴将围绕其理论旋转中心稳定旋转。
然而，其实上整根轴线与镜板不可能绝对垂直。
如图1，因此，机组运转时，主轴将偏离理论旋转中心而产生摆度。
原因是，为防止轴电流产生而加在推力底面和镜板之间的环氧树脂绝缘垫薄厚不均；机械加工误差和安装原因造成推力头与主轴不垂直；主轴法兰有折线。
实践中我们发现．镜板摩擦面与主轴不垂直是轴线产生摆度的主要原因，根据目前我国机械工业的加工水平，其它原因只是偶然会遇到。
因此，本文将着重讨论如何测量和消除镜板摩擦面与轴线不垂直所产生的主轴摆度。
轴线的测量与调整，就是在组装好的轴线，用盘车的方法，使其慢慢旋转，并用千分表，测出有关部位的摆度值，借以分析轴线产生摆度的原因，大小和方位。
并通过刮削镜板绝缘垫或者在推力头与绝缘垫之间加薄铜箔的方法，尽量使镜板与主轴垂直，直到其摆度减少到允许的范围内。
附表是原水电部部颁规程规定的水轮发电机组轴线的允许摆度值。
这里需说明：绝对摆度是指在该处测量出的实际摆度值，单位为mm。
在任何情况下，水轮机导轴承的绝对摆度不得超过以下值：转速在250转／分以下机组为0．35㎜。
转速在250转／分以上机组为0．25㎜。
盘车就是用人为的方法，使机组转动部分慢慢旋转。
盘车的方法有三种：大、中型机组一般以厂内桥式起重机为动力，叫作机械盘车。
在定子、转子绕组中通电，产生电磁力来拖动，叫电动盘车。
对于小型机组，一般广泛采用人力直接推动的方式，叫作人工盘车。
盘车前应做好下列准备工作：（1）在上导轴颈、主轴法兰和水导处，沿圆周划八等分。
