学士学位论文—-南京枢纽大胜关长江大桥南京南站框架中桥施工组织设计正文
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南京大胜关长江大桥钢梁安装方案研究随着我国经济的飞速发展,道路和交通设施的建设越来越被重视。
其中,大型桥梁更是成为承载经济发展和社会进步的标志性建筑。
而长江大桥作为我国现代化桥梁建设的标志性项目之一,已经成为我们国家建设的标志之一。
南京大胜关长江大桥是长江上游第一座跨江铁路对等级桥梁,也是中国自主设计、自行施工的第一座大型斜拉桥,具有非常重大的历史意义和现实意义。
本文将从南京大胜关长江大桥的钢梁安装方案入手,主要探讨长江大桥建设的重要性、钢梁安装方案的制定与实施,并对桥梁施工中可能出现的安全隐患进行分析与解决。
一、南京大胜关长江大桥建设的背景南京大胜关长江大桥建设的背景,始于我国进入改革开放时期,经济发展和社会进步对跨江桥梁建设的需求越来越大。
而南京大胜关长江大桥的建设,在设计、施工、监控等多个方面都取得了国际先进的成果。
这座桥梁的建设,对于我们国家的桥梁工程建设和城市发展具有极其重要的意义。
南京大胜关长江大桥的建成,使得我国的桥梁设计技术得到了大幅提高,同时也是桥梁建设的一个重要里程碑。
二、钢梁安装方案的制定与实施随着南京大胜关长江大桥的建设步入实施阶段,钢梁安装方案的制定成为了施工中不可或缺的关键步骤。
根据项目经理的要求和实际情况,我们团队经过多次讨论制定了最终的方案,如下:1. 统筹协调在钢梁安装之前,我们团队首先需要进行整体规划和统筹协调,细致分析施工方案,确保施工过程中各路人马协同作战,协力共进,充分保证每个环节的严谨与完美。
2. 质量保证钢梁的质量保障是钢梁安装顺利实施的前提和基础。
钢梁向导溜道需保证一定的水平度和平整度,以确保钢梁安装的准确度。
3. 安全保障建设一座桥梁是一项需要牢记安全第一的工程。
而安全措施是保证施工安全的关键。
我们需要实现从施工现场的安全措施到工人的安全教育等多个方面的全面保障。
三、可能出现的安全隐患及解决方案尽管南京大胜关长江大桥建设取得了很好的成果,但在施工过程中,仍然存在着安全隐患。
目录第一章施工组织设计建议书 (7)第1节工程概况 (7)1、工程地理位置及建设标准 (7)2、工程自然地貌及地质条件 (7)3、工程水文地质及气候条件 (8)4、工程外部环境及交通条件 (9)5、工程内容及主要工程数量 (10)第2节总体施工部署 (12)1、工程管理机构设置 (12)2、施工区段划分 (13)3、施工力量安排 (14)4、主要施工顺序 (16)5、人员、设备进场计划 (18)第3节临时设施及总平面布置 (19)11、生产、生活设施 (19)2、临时施工便道 (19)3、施工用水 (19)4、临时用电 (20)5、临时设施布置一览表 (20)第4节施工前期准备 (21)1、技术准备 (21)2、材料准备 (22)第5节总体工期计划 (23)1、工期目标 (23)2、工期控制点 (23)3、工期保证措施 (24)第6节主要施工方法及施工技术措施 (25)1、特殊路基处理 (25)2、路基土方施工 (27)23、路面基层、底基层施工 (41)4、涵洞、通道工程施工 (47)5、防护与排水工程施工 (52)6、桥梁工程 (53)第7节工程质量管理及质量保证措施 (69)1、工程质量计划 (69)2、质量管理体系 (70)3、质量保证措施 (72)4、质量通病防治 (75)5、工程质量管理制度 (85)6、工程档案资料管理 (86)7、质量管理职能分配表 (89)8、工程质量创优计划保证体系图 (91)第8节安全管理与安全保证措施 (93)1、安全管理组织机构 (93)32、安全管理工作制度 (94)3、安全管理工作职责 (95)4、安全保证措施 (95)第9节冬雨季施工措施 (118)1、雨季施工措施 (118)2、冬季施工措施 (121)第10节环境保护、文明施工措施 (123)1、环境保护措施 (123)2、文明施工措施 (126)第11节周边环境维护与协调措施 (128)1、临时设施与施工现场维护 (128)2、与业主的工作协调关系 (129)3、与监理单位的工作程序 (130)4、与政府部门之间的协调关系 (131)5、与当地社村的协调关系 (132)46、与其他施工标段的协调关系 (132)7、其它方面的协调关系 (133)8、附图表 (133)第二章临时用地计划表 (134)第三章拟配备本合同工程主要的材料试验 (138)第四章拟投入本合同工程主要施工机械表 (142)第五章拟为承包本合同工程设立的组织机构图 (145)第六章组织设计 (145)第1节二灰稳定碎石 (145)第2节 13.4、5 (145)第3节石灰改善土施工工艺流程图 (148)第4节钢筋砼箱涵施工工艺流程图 (148)第5节钻孔灌注桩 (148)第6节分项工程生产率和施工周期表 (149)第7节管理质量安全13.1-3 (150)5第七章工艺流程图 (150)第1节 5.1路基土方填方施工工艺框图(填土) (150)第2节 5.6预应力连续箱梁 (152)第3节工艺框图目录 (152)第4节表5.7园管涵施工工艺流程框图 (153)第5节表5.8盖板涵 (155)6第一章施工组织设计建议书第1节工程概况1、工程地理位置及建设标准****第三大桥是交通部≤全国公路网规划≥(1999~2020)中“五纵七横”国道主干线网上海—成都国道主干线(GZ55)的重要组成部分。
南京大胜关长江大桥施工组织设计方案1、工程概况桥位南京大胜关长江大桥工程位于既有南京长江大桥上游约20㎞的大胜关桥位,已经建成的南京长江三桥位于本桥位下游㎞。
大胜关桥位也是规划中沪汉蓉铁路在南京跨越长江的越江通道,同时应南京市政府的要求搭载南京市的双线地铁过江。
技术标准京沪客运专线,旅客列车设计行车速度300㎞/h,设计荷载为ZK活载。
沪汉蓉I级干线,客货共线,客运列车设计行车速度200㎞/h,设计荷载为中-活载。
建设规模大桥全长约㎞,长江防洪大堤之间正桥与南岸引桥共㎞的范围按六线(高速双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)标准设计,预留沪汉蓉铁路与南京地铁接线条件,北岸㎞范围引桥仅按高速双线标准设计。
桥梁孔跨布置南京大胜关长江大桥范围全长9273.237m,全桥由北向南的孔跨布置为:1.4.1 北岸引桥:全长5596.2m24×32.7m预应力混凝土简支箱梁+(40+2×44+40)m 四跨预应力混凝土连续梁(跨浦乌公路高架桥)142×32.7m预应力混凝土简支箱梁(北岸河漫滩地带)。
1.4.2 北岸合建区段引桥:全长1202.4m(44+68+44)m三跨预应力砼连续箱梁(跨北岸大堤)+32x32.7m预应力砼简支箱梁。
1.4.3 水域合建区段主桥:全长1615.0m2联(85+85)m钢桁连续梁+(+192+336+336+192+)m六跨连续钢桁拱主桥。
1.4.4 南岸合建区段引桥:全长856.6m(37+60+37)m三跨预应力砼连续箱梁(跨南大堤)+32.7m 预应力砼简支箱梁+(37+60+37)m三跨预应力砼连续箱梁+17x32.7m预应力砼简支箱梁。
合建区段总长3674米。
气象、水文、地质情况1.5.1 气象南京位于北亚热带向中亚热带过渡气候带,具有过渡性、季风性、湿润性的特点。
春季以风和日丽天气为主,6月前后为一年一度的梅雨季节,夏季天气炎热,雨水充沛,汛期暴雨主要由梅雨和台风形成,雨量集中发生在6~9月,秋高气爽,昼夜温差较大,冬季天气晴朗,寒冷干燥。
文章编号:1003-4722(2010)01-0001-04南京大胜关长江大桥主桥上部结构设计肖海珠,易伦雄(中铁大桥勘测设计院有限公司,湖北武汉430050)摘 要:京沪高速铁路南京大胜关长江大桥为主跨336m的连续钢桁拱桥,设计速度目标值300km/h,设计荷载为6线铁路荷载。
主桁采用整体节点,弦杆采用箱形带肋杆件;桥面采用正交异性板整体钢桥面,分块制造、安装;为提高截面刚度、改善气动性能及增加阻尼,吊杆设计成八边形截面并预留阻尼器安装空间;平面及横向联结系采用刚度大、有利于3片主桁内力均匀分配的X 形构造;使用墩旁托架及拉索辅助钢梁安装,利用拉索调整主跨合龙口位移。
大桥施工进展顺利, 2009年9月底主桥钢梁安装完成,预计2010年上半年达到铺轨条件。
关键词:高速铁路;钢桁拱;主桁;正交异性钢桥面板;吊杆;联结系;桥梁设计中图分类号:U443.3文献标志码:ADesign of Superstructure of Main B ridge of N anjingDashenggu an Changjiang River B ridgeXIAO Hai2zhu,YI L un2xiong(China Zhongtie Major Bridge Reconnaissance&Design Institute Co.,Ltd.,Wuhan430050,China)Abstract:Nanjing Dashengguan Changjiang River Bridge on Beijing2Shanghai High2Speed Railway is a continuous steel t russ arch bridge wit h two main spans each336m.The designed target running speed for t he Bridge is300km/h and t he designed load is t he six2t rack railway load.On t he main t russes of t he Bridge,t he integral panel point s are used,t he chords of t he t russes are of t he box section members wit h ribs and t he bridge deck is provided wit h t he integral ort hot ropic steel deck which is manufact ured and installed in segment s.To increase t he sectional rigidity and enhance t he aerodynamic and damping performance of t he Bridge,t he hangers of t he t russ arches are designed into t he octagon sections and t he space for f ut ure installation of dampers is preserved.For t he plane and lateral bracing systems,t he X2shape connections t hat have great rigidity and t hat can facilitate t he uniform dist ribution of t he internal forces of t he t hree main t russes are used.The t russ girders of t he Bridge are erected by t he pier2side bracket s in t he aid of stay cables and are closed by adjusting t he opening in between t he girders at t he main spans by t he stay cables.The const ruction of t his Bridge p roceeded smoot hly,t he erection of t he girders t hereof were completed by t he end of September,2009and it is anticipated t hat t he rails can be laid in t he first half of2010.K ey w ords:high2speed railway;steel t russ arch;main t russ;ort hotropic steel deck plate;hanger;bracing system;bridge design收稿日期:2009-11-13作者简介:肖海珠(1970-),男,教授级高工,1992年毕业于西南交通大学桥梁与地下工程系,工学学士,1997年毕业于同济大学桥梁系,工程硕士(xiaohz@)。
2014—2015学年第2学期《土木工程概论》考试论文专业班级 材料物理1303姓 名 蔡安棋学 号 1309050308开课系室 储建学院土木工程系考试日期 2015-06-05浅谈南京大胜关长江大桥建设项目管理【摘要】作为现代工程的重要组成部分,土木工程项目管理对施工质量的高低起着重要的影响。
而安全质量管理更是重中之重。
南京大胜关长江大桥的建设项目管理值得我们借鉴学习。
【关键词】项目管理安全质量管理大胜关长江大桥信息化【正文】一. 南京大胜关长江大桥介绍南京大胜关长江大桥,是京沪高速铁路的控制性工程,也是我国桥梁建设史上又一座里程碑。
大桥全长9.27km,主桥采用六跨连续钢桁拱梁,系六线铁路交通桥梁(京沪高速铁路双线、沪汉蓉铁路双线、南京地铁双线),最大跨度336 m,线上铁路最高运营时速300 km,工程概算总投资46.4亿元,设计总工期 3年半。
大胜关长江大桥规模大、技术新、难度高、线上列车时速快,刷新了当今世界同类型桥梁建设的多项记录,堪称是一座举世瞩目的世界级桥梁。
铁道部要求将其建成“高标准、高质量、高效率”的世界一流高速铁路大桥,争创全路亮点工程和示范工程。
传统的施工管理模式和技术方案已不合时宜,必须寻求新的理念去引领工程项目建设的方向。
中铁大桥局集团大胜关长江大桥项目部,与时俱进,通过全方位剖析和研究,提出了“坚持一个理念,落实两个体系,抓好三大创新,实现四大目标”的大胜关大桥项目文化建设的新思路,即本着“创新引路,文化领航,新好快省建设南京大胜关长江大桥”的理念;落实“安全生产责任制体系、质量管理责任制体系”;抓好“制度创新、文化创新、载体创新”;实现“示范工程、先锋工程、效益工程、国优工程”的目标。
通过这一理念和思路,将制度和文化有效地融合在一起,提升了项目管理的亲和力和执行力。
二. 安全质量管理近年在建筑工程施工工地因施工人员复杂,工程工期紧,作业环境差,施工过程危险源多,作业人员的安全意识偏底。
1、编制依据1.1新建南京枢纽大胜关长江大桥南京南站及相关工程施工图DK1019+040.696 站东路框架中桥施工图。
1.2国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设(2005)160号〕《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》〔铁建设(2005)160号〕《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)〔J286-2004〕《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)〔J162-2002〕《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设(2004)8号〕《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)《新建时速200~250公里客运专线铁路设计暂行规定》〔铁建设(2005)140号〕《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》〔铁建设(2007)47号〕《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)1.3工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.4我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
2、工程概况2.1 工程简述本桥位于南京南站,因跨越规划站东路[《铁路南京南站地区综合规划》(2008.1终稿)]而设置, 本桥跨越京沪高速、宁杭城际、仙西联络线等,京沪高速正线及道路交角为90°,跨越京沪高速及宁杭城际及仙西联络线框架中间以挡墙相接,出入口设一字挡墙,本桥设计为1-(9+16+16+9)四孔分离框架桥,中间两孔为机动车道(双向四车道),两边孔为非机动车道及人行道。
2.2 设计规模本桥设计宽度58.86m,全长182.74m,中心里程为DK1019+040.696,顶板厚0.7m(边孔)、1.2m(中孔);净高8.8m(边孔)、6.3m(中孔);底板厚1m(边孔)、1.6m(中孔);桥基础采用C30混凝土厚0.9m,级配碎石垫层厚0.2m,其中京沪正线、沪汉蓉场基底加固采用CFG桩,桩中心间距按照顺桥向×横桥向=1.6m×1.6m设计施工,正方形布置,桩长有9.5m、11m、20m、21m、21.5m五种,桩底均置于W3层内0.5m。
第一章总则1、编制范围本施工组织设计编制范围为新建xxxx长江大桥G0#墩~S24#墩即里程Dk992+720.140~Dk1001+993.377段的全部桥梁工程(全长9273.237m),包括该区间的京沪铁路客运专线与沪汉蓉铁路以及xx地铁合建区段的铁路桥梁工程、xx铁路客运专线与xx铁路合建区段的铁路桥梁工程以及京沪铁路客运专线铁路桥梁工程。
2、编制依据2.1《新建xxxx长江大桥初步设计文件》、部分施工图及其说明书;2.2标书文件及合同;2.3国家、铁道部颁发的现行桥梁设计、施工规范、施工技术规程、质量检验评定标准及验收办法等:《客运专线铁路桥涵施工技术指南》(TZ213-2005)《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)《铁路钢桥制造规范》(TB10212-98)《铁路工程基桩无损检测规程》(TB10218-99)《客运专线铁路桥涵施工质量验收暂行标准》(铁建设[2005]160号)《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)《铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准》(铁建设[2005]157号)《铁路工程结构混凝土强度检测规程》(TB10426-2004)《铁路工程施工安全技术规程》(TB10401.1-2003)《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2004]157号)2.4施工现场考察及周边环境调查所了解的情况和收集的信息;2.5集团公司现有资源。
3、编制原则3.1响应和遵守业主、监理、设计要求,内容涵盖全部工程。
3.2施工组织设计编制切实可行,安全可靠,经济合理,技术先进。
3.3实施项目法管理,通过对人力、材料、机械等资源的合理配置,实现工程质量、安全、工期、成本及社会信誉的预期目标。
3.4严格遵守国家、铁道部颁发的相关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准。
3.5文明施工,严格遵照《xx市建设工程现场文明施工管理办法》组织施工。
京沪高速铁路南京长江特特大桥施工设计工作计划书一、工程概况2003年5月,根据铁道部计划司、高速办统一部署,京沪高速铁路南京越江通道按照南京铁路枢纽总图规划所采用的大胜关桥位进行设计研究工作。
20公里,是1995线城铁。
沪汉蓉I级干线,客货共线,客运列车设计行车速度200km/h,货运列车设计荷载为中-活载。
南京长江特大桥是京沪高速铁路的关键性工程之一,根据长江通航条件与两岸大堤防洪安全要求,主桥采用108+192+336+336+192+108m六跨连续钢桁拱桥,三桁承重结构。
桥梁结构具有刚度大、活载重、结构新颖、造型美观等特点,建成后必将成为我国乃至世界高速铁路桥梁建设的里程碑。
2003年10月京沪高速铁路工程可行性研究报告已通过铁道部组织的专家评审,2004年8月京沪高速铁路南京长江特大桥初步设计文件也通过了铁道部工程鉴定中心组织的京沪高速铁路初步设计站前专业预审。
京沪高速铁路南京长江特大桥初步设计预审意见如下:1. 桥位:同意设计推荐的大胜关桥位,同意按双孔单向通航考虑,通航净高参照桥位附近建成与在建的公路桥设计。
2. 同意经地震危险性评价范围的特大桥工程可按七度烈度设防,其它引桥等工程按地震烈度区划图烈度设防。
3. 桥式:北岸高速引桥同意采用主跨44米混凝土连续梁跨越浦乌公路,其他孔跨均按跨度32米简支箱梁设计。
跨南、北大堤同意采用主跨60、64米混凝土连续梁桥式方案,主桥采用设计推荐的两联2x85m连续钢桁梁及109.5+192+336+336+192+109.5m钢桁拱桥式方案,即全部采用钢梁跨越水面。
南岸引桥采用主跨60米混凝土连续梁,其余采用跨度32米简支梁设计。
4. 基础:同意钢桁拱桥主墩基桩采用直径2.8米、辅助墩及边墩基桩采用直径2.5米设计,引桥基础有每墩采用四根1.2米桩者,应予调整。
5. 桥面:同意采用道碴桥面,研究减轻二期恒载的措施与可行性。
6. 结合通行双层集装箱的要求、减小主桁中心距的可行性及脚区段拱圈桁架下弦杆是否采用钢混结合断面等问题加深研究主桥结构细节。
南京大胜关长江大桥施工组织设计方案1、工程概况1.1 桥位南京大胜关长江大桥工程位于既有南京长江大桥上游约20㎞的大胜关桥位,已经建成的南京长江三桥位于本桥位下游1.55㎞。
大胜关桥位也是规划中沪汉蓉铁路在南京跨越长江的越江通道,同时应南京市政府的要求搭载南京市的双线地铁过江。
1.2 技术标准京沪客运专线,旅客列车设计行车速度300㎞/h,设计荷载为ZK活载。
沪汉蓉I级干线,客货共线,客运列车设计行车速度200㎞/h,设计荷载为中-活载。
1.3 建设规模大桥全长约9.273㎞,长江防洪大堤之间正桥与南岸引桥共 3.674㎞的范围按六线(高速双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)标准设计,预留沪汉蓉铁路与南京地铁接线条件,北岸5.59㎞范围引桥仅按高速双线标准设计。
1.4 桥梁孔跨布置南京大胜关长江大桥范围全长9273.237m,全桥由北向南的孔跨布置为:1.4.1 北岸引桥:全长5596.2m24×32.7m预应力混凝土简支箱梁+(40+2×44+40)m四跨预应力混凝土连续梁(跨浦乌公路高架桥)142×32.7m 预应力混凝土简支箱梁(北岸河漫滩地带)。
1.4.2 北岸合建区段引桥:全长1202.4m(44+68+44)m三跨预应力砼连续箱梁(跨北岸大堤)+32x32.7m预应力砼简支箱梁。
1.4.3 水域合建区段主桥:全长1615.0m2联(85+85)m钢桁连续梁+(109.5+192+336+336+192+109.5)m六跨连续钢桁拱主桥。
1.4.4 南岸合建区段引桥:全长856.6m(37+60+37)m三跨预应力砼连续箱梁(跨南大堤)+32.7m预应力砼简支箱梁+(37+60+37)m三跨预应力砼连续箱梁+17x32.7m预应力砼简支箱梁。
合建区段总长3674米。
1.5 气象、水文、地质情况1.5.1 气象南京位于北亚热带向中亚热带过渡气候带,具有过渡性、季风性、湿润性的特点。
第六章主桥钢梁制作1、主桥钢梁概况主桥上部结构连续钢桁系杆拱,桁宽30.0m,采用三片桁架,变节间布置,除3个主墩墩顶采用8个15m节间,其余均为12m节间。
主桁构件材质采用新Q420qD钢和Q370qD钢,桥面系采用Q370qD钢,联结系、轻轨采用Q345qD钢,辅助结构采用Q235B。
主桁杆件共有1734根,主桁弦杆采用整体节点,最大杆件重约111t,全桥钢梁重约82308t。
由于桁拱相邻节间存在一定的夹角,主桁轴线为折线杆件。
本桥钢材焊接材料及涂装材料品种分别见表6.1和6.2。
表6.1 钢材焊接材料品种表6.2 涂装材料品种1.1 钢梁制造工程主要内容材料采购;钢桁梁主体结构制造;厂内试拼装;运输到现场并配合安装;现场焊接;附属结构的桥面焊接和补涂; 涂装防护1.2钢梁制造的特点及要点(1)特点①跨度2(2×84)+(108+192+336+336+192+108)m连续钢桁拱桥,整体节点。
②六线(高速双线、沪汉蓉双线、南京地铁双线)设计,钢桁桥与拱桥相结合,体系复杂。
③桥节间为变节间长度、变截面布置。
④桥梁杆件既有桁梁,又有桥面板;桥梁拼接既有栓接,又有焊接。
⑤杆件板厚、重量大、尺寸大,最大板厚80mm、最大重量为111t、最长杆件27m。
⑥拱桁部分孔群多且系统线夹角都不相同。
(2)制造难点及要点①Q420qD新钢种焊接、厚板焊接、熔透角接、板材对接熔透焊是本桥的难点,如何控制焊接质量、减少焊接变形和消除焊接残余应力至关重要。
特别是S24整体节点,板厚为80mm,要求角接熔透焊,保证焊接后构件尺寸和孔群精度是一大难点。
②工地桥面板安装采用栓焊结构,如何控制焊接间隙、焊接收缩量、焊接约束应力是本桥的难点。
③由于节间变化和钢桁拱曲线变化导致每根杆件和节点板的孔位均不相同,构件规格品种繁多,孔群不一致,钻孔数量巨大,同时设计大量采用大尺寸节点板,最大节点板尺寸为6633 mm×8250mm,如何保证杆件和节点板平面度、制孔精度是实现拱桁成形、全桥零间隙合拢和保证桥梁几何尺寸的关键。
南京大胜关长江大桥过江地铁简支梁施工技术王平;刘博;于祥君【摘要】京沪高速铁路南京大胜关长江大桥南引桥合建区32 m地铁简支梁利用原铁路梁为预制平台,预制完成后,采用横移架设支架将地铁梁起吊、横移至指定位置架设安装.横移架设支架主要由型钢支腿、贝雷横梁、贝雷纵梁、横移滑道、纵移滑道、提升及下放系统等组成.通过对该方案的研究、横移架设支架的设计及施工,充分利用了现有资源,将每片地铁简支梁的横移架设时间缩短为4 d,为项目取得了可观的经济及社会效益.【期刊名称】《铁道标准设计》【年(卷),期】2010(000)006【总页数】4页(P56-59)【关键词】地铁简支梁;横移架设;方案研究;支架设计;施工【作者】王平;刘博;于祥君【作者单位】中铁大桥局集团第二工程有限公司,南京,210015;中铁大桥局集团第二工程有限公司,南京,210015;中铁大桥局集团第二工程有限公司,南京,210015【正文语种】中文【中图分类】U4451 工程概况南京大胜关长江大桥是京沪高速铁路的控制性工程,也是沪汉蓉铁路跨越长江的通道,同时搭载南京市双线过江地铁[1]。
其主桥全长1 615 m,由北向南孔跨布置为2联(84+84)m连续钢桁梁+(108+192+336+336+192+108)m六跨连续钢桁拱桥,南引桥合建区由北向南孔跨布置为(37+60+37)m预应力混凝土地铁连续箱梁+32 m预应力混凝土地铁简支箱梁+(37+60+37)m预应力混凝土地铁连续箱梁+17×32 m预应力混凝土地铁简支箱梁。
32 m地铁简支箱梁分布在S3号~S4号、S7号~S24号墩间,全部为直线箱梁,位于各墩盖梁两侧悬臂上,共36片。
箱梁横向布置见图1。
图1 32 m地铁简支箱梁横向布置(单位:cm)横移架设支架主要由型钢支腿、贝雷横梁、纵梁、横移滑道、纵移滑道、提升及下放系统等组成。
地铁简支箱梁利用原铁路梁为预制平台,为了保证刚度及稳定性[2~4],外膜采用钢模板,内膜面板采用竹胶板,内膜支架采用建筑施工扣件式钢管脚手架[5~6]。
第一章编制范围及原则1.1 编制范围京沪高速铁路南京大胜关越江工程南京长江大桥设计范围起点里程CK329+000,终点里程CK339+000,全长10km。
其中主桥长1248m,北引桥长7592m,南引桥长860m。
全桥施工组织文件编制内容主要为双孔钢桁拱桥正桥、引桥的施工方案及与本方案相配套的大型临时工程方案、场地布置方案。
1.2 编制原则1、依据京沪高速铁路南京大胜关长江大桥设计设计文件要求,施工方案涵盖设计文件所规定的内容。
2、在满足铁路桥涵施工技术规范的条件下,施工方案力求采用先进、可靠的工艺、材料、设备,达到技术先进、经济合理、安全可靠。
3、根据京沪高速铁路南京长江大桥设计研究成果,施工方案在结合桥址的地质、水文、气象条件及工程规模、技术特点、工期要求、工程造价多方面比选的基础上确定。
4、在确保工程质量的前提下,施工方案应能保证计划工期。
5、根据桥位处过往船只航运繁忙、载运量大的特点,施工方案力求减少对航道的影响。
第二章工程概况京沪高速铁路南京长江大桥设计采用主桥双孔拱桥上部桥跨为(108+192+336+336+192+108)m六跨连续钢桁梁拱桥(见附图001)。
全桥由北向南的孔跨布置为:283.931(路基)+49×24.7+(32.7+40+32.7) +84×24.7+81×32.7+(48+60+48)+32×32.7+4×84+(108+192+336+3 36+192+108)+2×53+23×32.7+18.369,总长10km。
2.1 主桥上部结构主桥双孔拱桥上部桥跨为(108+192+336+336+192+108)m六跨连续钢桁梁拱桥,300m边跨为钢桁梁,桁高16m。
中跨336m为带系杆的刚性钢桁拱,拱圈矢高84m,矢跨比1/4,钢桁拱肋跨中处高12m,支点处高53m,钢拱肋上、下弦杆分别采用不同方程的二次抛物线。
京沪高铁南京大胜关长江大桥主桥施工技术综述
刘学文
【期刊名称】《桥梁建设》
【年(卷),期】2010(000)004
【摘要】南京大胜关长江大桥主桥为2联(84+84)m连续钢桁梁
+(108+192+336+336+192+108)m六跨连续钢桁拱桥.从深水基础施工,钢梁制造运输、存放预拼、防腐涂装,高强螺栓连接副施工,钢梁架设、合龙等方面综述该桥的工程技术特点和施工方法.通过新材料、新结构、新设备以及新工艺的应用,成功解决了该桥建造过程中的难题,顺利实现大跨度钢桁拱无应力状态下跨中高精度合龙.
【总页数】4页(P1-4)
【作者】刘学文
【作者单位】铁道部京沪高速铁路建设总指挥部南京指挥部,江苏,南京,210000【正文语种】中文
【中图分类】U445.4
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4.南京大胜关长江大桥主桥6号墩施工技术 [J], 潘军
5.南京大胜关长江大桥主桥6号墩施工技术 [J], 潘军
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1、编制依据1.1新建南京枢纽大胜关长江大桥南京南站及相关工程施工图 DK1019+040.696 站东路框架中桥施工图。
1.2国家及相关部委颁布的法律、法规和铁道部颁布的现行设计规范、铁路工程质量验收标准及其它有关文件资料。
《客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设(2005)160号〕《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》〔铁建设(2005)160号〕《铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10415-2003)〔J286-2004〕《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002)〔J162-2002〕《新建时速200公里客货共线铁路工程施工质量验收暂行标准》〔铁建设(2004)8号〕《铁路混凝土工程施工技术指南》(TZ210-2005)《新建时速200~250公里客运专线铁路设计暂行规定》〔铁建设(2005)140号〕《新建时速300~350公里客运专线铁路设计暂行规定》〔铁建设(2007)47号〕《铁路混凝土结构耐久性设计暂行规定》(铁建设[2005]157号)1.3工地现场调查、采集、咨询所获取的资料。
1.4我单位类似工程施工积累的施工经验及设备。
2、工程概况2.1 工程简述本桥位于南京南站,因跨越规划站东路[《铁路南京南站地区综合规划》(2008.1终稿)]而设置, 本桥跨越京沪高速、宁杭城际、仙西联络线等,京沪高速正线与道路交角为90°,跨越京沪高速与宁杭城际及仙西联络线框架中间以挡墙相接,出入口设一字挡墙,本桥设计为1-(9+16+16+9)四孔分离框架桥,中间两孔为机动车道(双向四车道),两边孔为非机动车道及人行道。
2.2 设计规模本桥设计宽度58.86m,全长182.74m,中心里程为DK1019+040.696,顶板厚0.7m(边孔)、1.2m(中孔);净高8.8m(边孔)、6.3m(中孔);底板厚1m(边孔)、1.6m(中孔);桥基础采用C 30混凝土厚0.9m,级配碎石垫层厚0.2m,其中京沪正线、沪汉蓉场基底加固采用CFG桩,桩中心间距按照顺桥向×横桥向=1.6m×1.6m设计施工,正方形布置,桩长有9.5m、11m、2 0m、21m、21.5m五种,桩底均置于W3层内0.5m。
本桥共有翼墙4个,框架14节。
其中京沪场翼墙2个,框架3节,长度分别为9.485m+15.424m+16m+11.522m+9.485m,宁杭城际及仙西联络线共有翼墙2个,框架11节,长度分别为:9.561m+8.413m+10m+15m+15m+15m+15m+15 m+10m+10m+15m+11.138m+9.561m。
2.3 主要工程数量框架桥主要工程数量表2.4主要技术标准2.4.1双线,正线间距5.0m,其余线路线间距6.0m,到发线及联络线间距随曲线变化。
2.4.2设计荷载和设计速度:京沪正线桥:按ZK荷载设计、ZK荷载检算。
设计时速350km/h。
轨道结构形式:有碴轨道。
沪汉蓉正线桥:按ZK荷载设计、“中-荷载”检算。
设计时速250km/h。
轨道结构形式:有碴轨道。
宁安场正线桥:按ZK荷载设计、“中-荷载”检算。
设计时速250km/h。
轨道结构形式:有碴轨道。
2.5工程地质:(0) 人工填土;(1)-2 alQ4粉质黏土,软塑,σ0 =120KPa;(1) alQ4粉质黏土,硬塑,σ0 =180KPa;(2) alQ3粉质黏土,硬塑,σ0 =200KPa;(2)-3 alQ3粉质黏土夹角砾土,σ0 =250KPa;(3)-1 泥质砂岩,全风化,σ0 =250KPa;(3)-2 泥质砂岩,强风化,σ0 =350KPa;(3)-3 泥质砂岩,弱风化,σ0 =450KPa。
2.6临时工程及“三通一平”2.6.1施工准备自六月上旬进点以来,我项目部已组织各部门深入现场进行了全面调查和研究。
在交通运输、材料供应、供水供电、施工方案等诸方面已有所规划和准备。
2.6.2施工便道根据现场工地调查,在京沪场左线左侧地界外修筑了一条长800m的施工主便道,并与搅拌站和钢筋场地之间修筑贯通便道700m。
所有的施工便道按照宽6m路面结构,厚0.8m设计(能够满足50t车辆运输要求),便道采用挖掘机配合推土机修筑。
便道设向外单面排水坡,在外侧设0.4m×0.5m的排水土沟。
每150m设置会车避让台一处,其尺寸为长15m,宽4m。
2.6.3道路交通、场地平整本管段沿线两侧多为农田,住房,交通较为便利,乡道、村道纵横穿越,可以直接利用乡村通道运输物资及机械。
施工用场地主要利用铁路征地,钢筋场地设在京沪场左侧地界外临时征地,场地长100m,宽50m。
临时场地先采用建筑垃圾进行填筑并压实厚0.5m,顶铺0.1m瓜子片整平。
钢筋棚、木工棚、活动房的建筑垃圾顶面浇筑0.25m厚C20混凝土。
2.6.4施工用电根据现场实际情况,施工前期共安装2台发电机(1台500KVA、1台630KVA),一台设于京沪线DK1019+250处线路左侧地界外,并用380V的高压线引入搅拌站内;一座设于沪汉蓉场与宁安场之间DK1019+300处;因中铁十三局前期已经在南京南站施工,业主共建立了8个变压器,通过业主与十三局协商进行电力调配,到2009年1月31日划给我部3台630KVA的变压器。
所有的电力同时延高架桥架设约2km长的低压线路,供东咽喉各墩台使用。
2.6.5征地拆迁本框架桥牵涉到拆迁的自然村为大张里自然村,需要拆迁共约有20户左右,征地拆迁任务非常大,作为前期工作的重点并以书记为组长成立了征地拆迁小组。
2.6.6施工用水因本管段没有大型的自然水源,施工用水采用接自来水和打井相结合,并对水质进行化验,沿线纵向布置地下水管并接通到桥范围内。
水井设1口,直径0.5m,深不小于100m,设在混凝土搅拌站西侧围墙外10m处,用于搅拌站内及框架桥的施工用水。
2.6.7电力、通讯项目部办公处均引入程控电话及传真机,并配备移动电话。
各办公室安装宽带网线,通过互联网其他项目队、设计、监理、业主和地方政府相连,实现信息双向沟通。
2.6.8混凝土供应本管段布置混凝土搅拌站1座(120m3/h搅拌机2台),位置设于DK1019+130~DK1019+300段,长170m,宽100m,利用京沪场与沪汉蓉场之间的空地及该段的沪汉蓉场,混凝土总生产能力240 m3/h,均采用电子自动计量系统,经标定后使用,拌和站内设砂、碎石料仓以及水泥、粉煤灰、矿粉罐以及外加剂罐,另备配电房、工具库、料库、发电机房、值班室等临时设施。
混凝土砂石料场采用25cm厚的C20混凝土硬化,采用混凝土墙作为隔仓,分类存放。
混凝土搅拌站采用强制式混凝土搅拌机(自动计量)进行拌合。
2.7工期目标计划工期:2008年9月10日开工,2009年1月31日站前工程竣工。
施工工期144天。
2.8质量目标达到国家和铁道部现行的质量和验收标准和设计要求,一次验收合格率达到100%,力争国家和铁道部优质工程奖。
2.9安全目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系。
杜绝较大(及以上)施工安全事故;杜绝较大(及以上)道路交通责任事故;杜绝较大(及以上)火灾事故;控制和减少一般责任事故;创建安全生产标准工地。
2.10环保、水保目标严格按国家、铁道部和地方政府有关规定及设计要求做好环保、水保的标准,在施工过程中严格按照批准的环保、水保方案实施,确保工程所处的环境不受污染和通过国家验收。
工地生产、生活设施清洁文明。
施工产生的噪音控制在《铁路边界噪声限值标准及其测量方法》(GB12525-90)的限值内。
泥浆及废水、废弃物、弃土等实行有效控制,不对环境造成污染。
2.11职业健康安全目标从业人员上岗职业健康体检率100%;有毒有害作业场所监测率100%;从业人员职业健康普及率100%;无职业病发生;特殊工种持证上岗率100%;2.12文明施工目标按国家和地方有关规定执行,做到依法施工,文明施工,杜绝违法施工、野蛮施工事件发生。
做到现场布局合理,施工组织有序,材料堆码整齐,设备停放有序,标识标志醒目,环境整洁干净,实现施工现场标准化、规范化管理。
创建南京南站文明工地。
3、组织机构3.1现场组织机构为了更好的组织生产,执行国家有关政策,根据南京南站工程特点及甲方对工期的要求,按照各个工序交叉施工的总体安排进行人员组织,按专业化、机械化作业的原则配备施工队伍。
成立中铁四局集团京沪高铁南京南站项目经理部第三项目队,实行项目法管理,设队长、书记、副队长、总工程师各一名,下设工程部、物设部、安质部、财务部、工经部、综合办公室、试验室、搅拌站计五部二室一站。
详见项目队的组织机构图如下:4、施工工期安排4.1总工期安排根据总工期、建设指挥部的要求及现场实际情况(只安排了1-6框架节。
7-14框架节位于房区,暂定2008年11月1日可以开工),本框架桥定于2008年9月10日开工,2009年1月31日竣工,总工期144天。
4.2主体工程工期安排4.2.1京沪场(第1-3节)京沪场共有承台12块,底板12块,边墙身15堵,顶板12孔。
计划承台配置2套模板,按照2天/个,共计需要12天;底板配置3套模板,按照4天/个,共需要16天;墙身配置1套模板(5个边墙为一套),按照5天/1块,共需要15天;顶板配置2套模板和膺架,按照15天/4孔,根据交叉作业,共需要20天。
京沪场1-3节框架工期安排表4.2.2沪汉蓉场(4-6节)沪汉蓉场共有承台12块,底板12块,边墙身15块,顶板12孔。
计划安排同京沪场1-3节。
沪汉蓉场4-6节框架工期安排表4.2.3沪汉蓉场(7-9节)沪汉蓉场共有承台12块,底板12块,边墙身15堵,顶板12孔。
计划安排同京沪场1-3节。
沪汉蓉场7-9节框架工期安排表4.2.4宁安场(10-14节)宁安场共有承台20块,底板20块,边墙身25块,顶板20孔。
计划承台配置2套模板,按照2天/个,共计需要20天;底板配置3套模板,按照4天/个,共需要27天;墙身配置1套模板(5个边墙为一套),按照1天/1块,共需要25天;顶板配置2套模板和膺架,按照10天/4孔,根据交叉作业,共需要25天。
宁安场10-14节框架工期安排表5、施工的内容及影响5.1施工内容:场地布置、土方开挖、地基加固、基础垫层、承台混凝土、框架制作及其养护、防水层施工、出入口翼墙施工、附属工程施工。
5.2施工影响:根据施工图纸及现场调查,框架桥部分处在大张里自然村范围内,施工前必须对部分房屋进行拆除,因地方拆迁不到位造成该框架桥只能施工京沪场的①~③框架节和宁杭城际的④~⑥框架节,其余部分等房屋拆迁完才能够施工。