BE型电除尘检修工艺规程MicrosoftWord文档(8).

除尘器的检修工艺规程3.10.1除尘器的安装说明1、安装前要认真检查除尘器本体和控制箱是否完好无损，并转动风机叶轮无碰撞杂音；2、安装前应注意检修门的开启方便，供水系统及排污口便于观察、维修；3、在搬运、起吊过程中应要注意人身和设备的安全，防止碰撞；4、严格按照除尘器的说明书和安装图进行本体的组装、以及电路的接线；5、机组底板与基础连接需垫10mm厚的防震胶垫；6、供水系统电磁阀前必须安装水过滤器，电磁阀必须要水平安装；7、机组安装一定要达到水平；8、除尘器和控制箱必须有良好的接地；9、应检查检修门、上部机体与下部机体连接系统是否密封，以免泄露，降低除尘效果；10、后再次检查机组的完好性，重新拧紧各连接件。

3.10.2除尘器维护及保养1、除尘系统工作时，应使通过机组的风量保持在额定风量内，且尽量减少风量的波动，设备的阻力1600~2000Pa。

2、经常注意检查门的严密性，旋紧检查门手轮，保证四点压紧。

3、根据机组的运行经验，定期地冲洗机组内部及自动控制装置液位仪上电极杆的积灰；4、在通入含尘气体时，不允许在水位不足时运转，更不允许无水运转；5、经常保持自动控制装置的清洁，防止灰尘进入操作箱，发现自动控制系统失灵时，应及时检修；6、出现过高过低水位时，应及时查明原因，排除故障；7、出现电磁阀关不严时，应拆开电磁阀，清理杂物；8、当出现进水慢时，清理管道上的过滤器，同时检查管道的压力；9、密封盒漏水，旋开密封盒，内填石棉绳；10、轴器内注#46机油；11、机组运行时间长请注意观察联轴器温度计的温升。

3.10.3、除尘器检修过程控制的质量标准1、用加热法来安装通风机叶轮,加热温度应控制在180℃～220℃。

2、承加注润滑脂,注入量为轴承腔1／2～2／3。

3、疏通被堵塞的管路。

4、加设管道支吊架,消除管路振动、管路与铁板之间、管路之间不可直接接触，应垫木块或橡胶垫，以消除振动。

5、管路敷设应保持横平竖直,尽量避免交叉管路、斜管路的布置,以利整齐美观。

BE型电除尘器检修工艺规程第一节BE型电除尘器结构一、结构BE型电除尘器系福建龙净股份有限公司在引进美国通用电气（GE）公司电除尘器设计、制造、实验、安装、调试、运行维护和维修等全套技术的基础上，国产化开发的。

区别其他电除尘器有以下特点：1、阴、阳极系统采用顶部电磁振打清灰，每个振打器的振打强度、频率和顺序均可调节。

2、采用小分区供电方式，#6电除尘器共设有14套高压整流设备，分别控制4个电场、44个供电分区。

沿烟气流方向排布49排阳极板，前22排阳极板对应为针刺线，后27排为星型麻花线。

供电分区分布图:图中：b1-b7为变压器，图上数字为每区阳极板数量。

本体设备数量见下表：（阴极线为每层数量）二、电除尘器的工作原理在电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由排灰系统排走，从而完成气体净化过程。

三、电除尘主要构件简介：电除尘器主要包括电气及机械两部分。

（一）机械部分1、阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置，阳极板和撞击杆及零部件组成。

（1）极板阳极板为收尘极，BE型电除尘器使用的极板称BE板，形状与我厂使用的C型板相似，宽度为445mm，防风沟宽44mm。

中部为平板状，这一点与C形板不同，这种结构比较适合顶部振打时，力的传递。

在极板上端防风沟处，分别焊二根一定长度的方钢，通过方钢跟上部吊板连接。

振打力是通过两侧方钢传递到极板上的。

（2）极板排由若干块阳极板组成的阳极板排通常由4块构成。

电除尘安全操作规程模版第一章总则第一条为了规范电除尘设备的安全操作，保障员工人身安全和设备正常运行，制定本安全操作规程。

第二条本规程适用于电除尘设备的正常运行及维护，所有从事该设备操作和维护的人员必须遵守。

第三条电除尘设备操作和维护人员应具备相关电气和机械知识，经过专业培训和合格考试方可上岗。

第四条电除尘设备的操作和维护人员必须严格按照操作规程的要求进行操作，禁止违反规程进行操作。

第五条任何工作单位都应设立专职安全管理人员，负责电除尘设备安全管理和事故调查。

第二章电除尘设备操作规程第六条电除尘设备操作人员必须具备以下条件：（一）具备相关电气和机械知识，能够根据设备图纸和说明书正确操作设备；（二）了解设备的基本结构和工作原理，熟悉操作过程中的常见故障及排除方法；（三）掌握设备操作的基本技巧和安全注意事项；（四）具备良好的团队合作精神和应对突发事件的能力。

第七条电除尘设备操作流程：（一）按照操作规程穿戴好相关劳动防护用品，并做好防静电工作；（二）依次按照设备操作的步骤启动、运行、停止设备；（三）定期巡检设备运行状态，及时发现并处理异常情况；（四）准确记录设备的运行参数和故障情况；（五）按照设备的维护要求进行定期维护和保养。

第八条电除尘设备操作注意事项：（一）操作人员需确保自身安全，远离高压线路和高温设备；（二）严禁超负荷运行设备，根据设备额定参数合理调整运行参数；（三）设备操作时，应保持注意力集中，注意观察设备运行情况；（四）对于设备故障和异常情况，应及时报告上级并采取必要措施；（五）设备停止运行后，应断开电源，并进行相关记录。

第三章电除尘设备维护规程第九条电除尘设备维护人员必须具备以下条件：（一）具备相关电气和机械知识，熟悉设备的结构和工作原理，能够进行设备的维护和保养；（二）熟悉设备配件的使用和更换方法，能够判断和更换已损坏的配件；（三）了解设备维护的基本方法和维护周期，能够正确进行设备维护；（四）具备良好的沟通能力和解决问题的能力，能够协调相关部门进行维护工作。

电除尘运行维护和检修目录1、电除尘器安全规程2、电除尘器的调试3、电除尘器操作规程4、电除尘器维护保养5、电除尘堵灰安全6、电除尘器故障原因分析及其处理7、目前除尘效果存在的问题及调整8、电除尘大小修1、电除尘器安全规程所有和电除尘器有关的工作人员，包括临时性上电除尘器的工作人员，如检验人员、大修施工人员等，必须严格遵守电除尘器安全规程并有专人担任安全员，负责监督。

1.1工作人员的个人安全:1.1.1在电除尘器壳体内及屋顶上工作时，为了预防重物下落和防止失足坠落，施工人员必须戴上安全帽，系上安全带。

1.1.2如果烟尘有害健康，则要保护施工人员免受侵害。

在电除尘器内工作时，如果供呼吸的空气中的烟尘含量达到使人无法忍受或有害人体健康的程度，施工人员必须戴上口罩或防毒面具。

防毒面具上应装有滤灰层，滤烟层或可同时滤烟灰的过滤层，如有必要还需配备压缩空气以供呼吸。

1.1.3对不同的粉尘的烟气要用专门结构过滤层的面具，同时烟气中氧气的含量不能少于20%，含量值一定要准确，必要时要用仪器来测定。

1.1.4进入电场的施工人员要穿上带帽工作服，戴上手套，面具，穿上橡皮鞋子。

工作服和手套，面具，鞋子的交界处必须密封。

如有条件，可以穿上一种带通气装置的超压工作服。

工作完成后，应该清洗工作服等，以免各种粉尘感染人体。

1.2电除尘器检修安全规程：进入电除尘器壳体内的检修人员至少要有两人，其中必须选定一位担任负责工作。

在检修前检修人员必须全面了解烟气和灰尘的类别（可以查阅有关文件），了解这种烟气和粉尘可能造成的危害以及了解有效的安全保护措施。

担任负责工作的人员，还必须熟悉电除尘器设备的结构和部件的作用，同时应懂得如果在发生危险时采取何种应付措施。

检修完毕后负责人员要清点全部工作人员，以防有人遗留在电除尘器内造成危险。

进入电除尘器前应遵守下列规程：1.2.1严格遵守1.1 条款的个人安全规定。

1.2.2遵守1.4 条款“检查和检修高压硅整流器须注意的安全事项” 。

电除尘运行调整方法对已投运后的除尘器，运行中如何进行除尘器参数的调整，如根据锅炉实际运行的煤种、锅炉的负荷、燃烧情况及灰中可燃物、粉尘情况来调整控制柜的工作方式、火花频率、供电参数、卸灰方式等都是保证除尘高效率运行的关键。

以下简要介绍运行中的调整：一、在运行过程中，值班人员要认真负责地操作、调整。

严格执行规程和定期工作制度，值班人员要视表计指示情况、锅炉负荷、煤种和粉尘情况进行相应的调整，原则上让二次电压尽量升高，但要根据实际情况，如负荷高、煤质差、灰分大，第一电场易产生频繁闪络现象，应适当调低供电参数，火花率控制在60~80次/分，而二、三电场尽量保持高供电参数运行，火花率控制在40~60次/分，出口电场火花率控制在20~40次/分；当锅炉负荷不高，煤质较好，灰分又低而电场有相当裕度时，可采用调低供电参数或采用间歇供电方式（如：2：2）来节电。

二、对排灰系统的运行监视也至关重要，必须高度重视输灰系统以保证除尘器可靠安全运行⑴输灰系统不正常可能影响除尘器漏风率。

⑵输灰系统不正常，会造成堵灰短路，甚至造成极板、极线的严重变形。

（3）严重的堵灰,会造成灰斗的变形和脱落，危害除尘器的安全和使用寿命。

要根据灰斗情况适当调整除灰运行方式，减少灰斗堵灰现象。

灰斗应保持有一定量的灰（低料位显示“正常”）以避免漏风，尤其采用水力出灰，一旦漏风不仅会增加烟气处理量，而且会由于温度下降出现冷凝水，引起收尘极严重积灰、电晕极结灰肥大、绝缘套管爬电和腐蚀、灰斗托灰、堵灰，造成电除尘器运行恶化甚至停运。

三、运行工况中，另一类影响除尘器高效运行的故障有振打力度不足或失灵，振打强度不够或振打故障，造成电晕线肥大和阳极板粉尘积灰，影响电流电压的升高。

在日常实践中发现：当电流明显降低，经调整控制器不起作用时，暂停电场几分钟（振打继续运行）重新投入后电流明显升高，而过几分钟后运行参数又返回原来状态，充分说明振打强度不够。

可采用减功率振打或断电振打来加强振打力度。

BE型电除尘器检修工艺规程第一节BE型电除尘器结构一、结构BE型电除尘器系福建龙净股份有限公司在引进美国通用电气（GE）公司电除尘器设计、制造、实验、安装、调试、运行维护和维修等全套技术的基础上，国产化开发的。

区别其他电除尘器有以下特点：1、阴、阳极系统采用顶部电磁振打清灰，每个振打器的振打强度、频率和顺序均可调节。

2、采用小分区供电方式，#6电除尘器共设有14套高压整流设备，分别控制4个电场、44个供电分区。

沿烟气流方向排布49排阳极板，前22排阳极板对应为针刺线，后27排为星型麻花线。

供电分区分布图:5 4 4 5 4 4 5 4 5 5 4二、电除尘器的工作原理在电除尘器本体的阳极板（收尘板）和阴极线（电晕线）间施加负高压直流电压时，便在阳极板和阴极线间产生一不均匀高压电场，当施加电压足够高时，阴极线附近产生电晕放电，形成大量的电子和正负离子，当含尘烟气通过电场时，粉尘吸附离子或电子而荷电，荷电粉尘在电场力作用下，向异性电极移动，到达收尘极板（阳极板）的粉尘在电场力和粉尘粘力的作用下沉积在其上面，并向极板释放其电荷，而带正电荷的粉尘也同时沉积在阴极线上，使粉尘颗粒被分离出来，收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时，通过振打板（线）的方式，使粉尘脱落入灰斗，并由排灰系统排走，从而完成气体净化过程。

三、电除尘主要构件简介：电除尘器主要包括电气及机械两部分。

（一）机械部分1、阳极系统：阳极系统由阳极悬挂装置，阳极板和撞击杆及零部件组成。

（1）极板阳极板为收尘极，BE型电除尘器使用的极板称BE板，形状与我厂使用的C型板相似，宽度为445mm，防风沟宽44mm。

中部为平板状，这一点与C形板不同，这种结构比较适合顶部振打时，力的传递。

在极板上端防风沟处，分别焊二根一定长度的方钢，通过方钢跟上部吊板连接。

振打力是通过两侧方钢传递到极板上的。

（2）极板排由若干块阳极板组成的阳极板排通常由4块构成。

由于极板长度长，在相邻极板间每隔3米左右设一块限位板，限位板装在防风沟中，焊牢在一块极板上，穿过另一块极板，借此保持极板排的一致性。

电除尘器检修方案精编W O R D版IBM system office room 【A0816H-A0912AAAHH-GX8Q8-GNTHHJ8】新疆天业（集团）有限公司天能电厂静电除尘器检修方案福建龙净环保股份有限公司2013年05月一、设备概况该电厂11号炉300MW机组配套电除尘器为龙净环保生产的BE型两列四电场干式静电除尘器，共有16套电源，16个灰斗。

我司严格要求设备每年小修，三年大修，才能使设备长期高效稳定运行。

该设备已经正常运行近三年，目前设备存在以下问题：1、A列一室1电场和B列二室2电场内部严重闪络，造成电除尘无法正常出力。

原因分析：阴极框架紧固件松动或阴极线脱落摆动造成，需要对电除尘大修。

2、从5月14日运行参数分析，电流极限只能升到35%左右，远低于除尘设计能力。

原因分析：设备运行时间长，极板极线积灰严重，需要对电除尘设备进行清灰。

3、从4月21日空升数据分析，二次电压升到40KV左右，说明极板与极线之间的距离发生变化，需要重新调整异极距。

4、需要重新调整振打控制系统，振打控制将矩阵振打改为分组振打，并恢复夜间断电振打。

5、进口烟气温度145℃高出设计温度（132℃）近13℃。

温度每增加10℃，烟气量增加约6%，电场风速提高，电场击穿电压下降，除尘效率下降。

原因分析：煤的挥发分变低或炉结渣、一二次风配风不当。

该现象请用户向12号炉一样控制好锅炉参数，12号运行烟温为133℃左右。

结合以上问题及分析，除尘设备由于电场内部原因，无法正常出力，需要进行大修维护。

设备运行时只能处理第4、5点缺陷，处理完能够提高除尘效率。

二、方案措施1、电气部分1.1检查高压控制柜工作情况并对控制器控制参数偏离进行调整、校对，对运行中存在问题较多的控制器进行分析、维修、更换。

1.2检查高压柜各器件工作情况，对各器件接线紧固检查，清除积灰。

1.3对存在问题或已老化器件进行更换。

1.4检查隔离开关操作情况，对存在磨损严重或操作不灵确需更换的器件进行更换。

BE型电除尘检修工艺规程1、准备1.1、编制大小修工作项目及工作进度表。

1.2、学习检修工艺规程、安全工作规程。

1.3、印制大小修记录表、记录薄、记录用笔、绘图纸等。

1.4、制作准备大小修工具材料。

1.5、办理电气第二种工作票。

1.6危险源（点）控制1.6.1、检修期内应修必修修必修好。

1.6.2、与检修工作人员做好思想沟通。

1.6.3、熟知工艺流程，技术规范。

1.6.4、检查准备工具的完好率应百分百。

1.6.5、所列安全措施完备齐全，工作组人员充足且精神状态良好。

1.7、工具准备1.7.1、双臂电桥、接地摇表、2500V、500V兆欧表,数字万用表、指针式万用表、电工工具一套、手拉葫芦5、2.5、1.5吨三挂，ф8、12、16mm钢丝绳套六幅，200×200枕木两根，220V白炽灯泡两个，梅花扳手、呆扳手、套筒扳手各一套，电气原理、安装图各一套，记录本、笔若干，说明书一份及必要的备品备件、合格的#25变压器油等。

2、检修周期2.1、大修周期5-10年。

2.2、小修周期1-5年。

3、整流变压器检修工艺3.1、外观检查3.1.1、清理变压器外壳灰尘及油垢，检查外壳油漆是否剥离、锈蚀，并进行整修处理。

用软布擦拭各瓷件表面无灰尘，检查各瓷件无破损及放电现象。

检查变压器本体无渗、漏油现象，油枕油位与环境温度相对应，误差±5%为合格。

如需调整油位时，应添加经电气、化学试验合格的#25变压器油，重点检查低压进线套管处因导电杆过热引发的渗油情况。

3.1.2质量标准3.1.2.1、变压器本体瓷件无破损及放电痕迹，表面清洁无污染。

3.1.2.2、油枕油位与环境温度刻度误差±5%以内。

3.1.2.3、呼吸器完好无损，干燥剂无受潮现象，变色硅胶变色部分不超过3/4。

3.1.2.4、检查外壳油漆是否剥离、锈蚀，并进行整修处理。

3.2、吊芯检查3.2.1、吊芯检查时环境温度不宜低于0℃且湿度＜60%。

电除尘检修工艺规程电气部分第一章电除尘控制技术数据及结构概述1. 高压柜概述1.1 控制部分采用了先进的80C196KBH单片机和外围芯片，具有功能强，结构简单，可靠性好等优点。

1.2 根据电厂中电压电流波形变化的分析，能非常准确地判断闪络，并作出最佳的处理，闪络处理上采取了下降幅度小，回升速度快，不封锁可控的方法，能向电场提供最大的电晕功率。

1.3 提供多种供电运行方式，可满足各种不同条件下的要求。

1.4 参数设计具有记忆功能，设定的参数断电后无需重新整定。

1.5 具有RS485通讯接口，可方便地实现远地控制。

2. 高压柜使用条件2.1 控制柜使用环境温度为0~40℃。

高压硅整流变使用的环境温度为不高于+40℃，不低于变压器油所规定的凝点温度。

2.2 空气相对最大湿度不超过90%（在相当于空气温度20±5℃时）。

2.3 设备周围的气体应无导电尘埃和含有腐蚀金属或绝缘材料的气体或蒸汽存在。

2.4 无爆炸性危险的环境，控制室周围无剧烈振动和冲击，垂直倾斜度不超过5%。

2.5 交流电压应符合以下规定：波形为正弦波，频率为50HZ，其波动范围不超过±2%，电压为380V，其幅度变化范围不超过±5%，其随时波动范围不超过±10%。

4. 低压柜概述4.1 DDWK-3-K02S (DJ-96) 型电除尘低压微机自动控制装置，用于控制电除尘器的振打、排灰、加热等相关的低压用电设备，并可检测料位、温度等开关和模拟量信号，是集控、驱动、信号等处理于一体的综合性自动控制装置。

4.2 MIPC系列电动机智能控制器用于振打、排灰等电机的控制和保护，具有电动机过流、缺相和开路等保护功能，其中过流保护采用先进的反时限T2t积分算法模式，能有效躲避电动机的启动电流；缺相（相不平衡）保护采用电流波形检测，不受负载、环境温度等因素的影响；开路报警功能以检测电流判定电机是否真实运行。

4.3 MIPC系列电动机智能保护控制器技术参数电加热器过流、欠流和开路等保护报警功能，其中欠流报警功能可检测成组电加热器中某个或某些电加热器是否损坏。

电除尘工安全技术操作规程范文第一章总则第一条为了保证电除尘工作过程的安全性和稳定性，保护工作人员的人身安全和财产安全，根据相关法律、法规和标准，制定本规程。

第二条本规程适用于电除尘工程的所有环节，包括设备安装、调试、运行、维护等。

第三条电除尘工作人员必须遵守本规程，严禁违章作业，否则将承担相应的法律责任。

第四条电除尘工作人员必须具备相关的技术培训和岗位操作证书，熟悉设备的操作、维护、应急处理等知识。

第五条电除尘工作人员要加强安全意识，严格遵守作业规程，正确使用工具和设备。

第六条管理部门应定期对电除尘工作进行安全检查和隐患排查，及时处理发现的问题和隐患。

第二章设备安装第七条电除尘设备的安装必须由专业的安装人员进行，按照设计要求和相关标准进行施工和验收。

第八条安装人员应检查设备材质和质量，确保设备完好无损。

第九条安装人员要正确安装电除尘设备，固定牢固，避免设备晃动或倾斜。

第十条安装人员应确保电除尘设备与其他设备的连接质量，避免漏风、漏风阻力过大或关闭不严密。

第十一条安装人员要培训使用人员，讲解正确使用方法和注意事项。

第三章调试运行第十二条电除尘设备投运前必须进行调试。

第十三条调试前应检查设备的接地是否良好，避免因地电流导致的安全事故。

第十四条调试时要逐一检查设备各部分的工作状态，包括风机、控制系统、清灰装置、滤袋等。

第十五条调试运行期间，要密切关注设备的运行状况，及时发现和排除故障。

第十六条调试运行期间，严禁随意拆卸设备零部件，严禁私自改动设备参数。

第四章维护保养第十七条电除尘设备投运后，需要定期进行维护保养。

第十八条维护人员要检查设备的电气安全性，包括线路、接头、电缆等。

第十九条维护人员要检查设备的机械安全性，包括轴承、皮带、链条等。

第二十条维护人员要进行滤袋及滤筒的清洗或更换，确保过滤器的正常工作。

第二十一条维护人员要对控制系统进行检查，确保设备能够正常控制和运行。

第二十二条维护人员要定期对设备进行清灰，确保清洁工作正常进行。

第三章GP型、F型电除尘器检修工艺规程 ............................................................................. 错误！未定义书签。

第一节结构简图及型号示例 (1)第二节电除尘器的工作原理及设备主要构件简介 (2)第三节检修技术记录 (3)第四节检修项目及检修周期 (4)第五节检修工艺及质量标准 (4)第六节故障排除及易损件 (10)第七节电除尘器电气部分检修项目 (12)第八节电气部分检修项目 (13)第九节BE型电除尘器检修工艺规程 (18)第十节EPMAXⅢ型高压控制器调试 (26)第一节结构简图及型号示例一、结构简图(见附页)1、GP型电除尘器结构简图2、F型电除尘器结构简图二、型号意义示例2G P 158— 3电场数3个标称烟气流通面积;单位m2干式普通型双台并列F 235-- 4电场数4个标称烟气流通面积;单位m2菲达型钢结构B1、B2电除尘器型号为F235--4B3电除尘器型号为F440---5B5电除尘器型号为F365---4B7电除尘器型号为2GPl58—3B8电除尘器型号为2GPl58—5B4电除尘器型号F440—5B6电除尘器型号BE416--4１、大梁；２、进口封头；３、外壳；４、底梁；５、灰斗６、顶封；７、出口封头。

二、型号意义示例2G P 158— 3电场数3个标称烟气流通面积;单位m2干式普通型双台并列F 235-- 4电场数4个标称烟气流通面积;单位m2菲达型钢结构B1、B2电除尘器型号为F235--4B3电除尘器型号为F440---5B5电除尘器型号为F365---4B7电除尘器型号为2GPl58—3B8电除尘器型号为2GPl58—5B4电除尘器型号F440—5B6电除尘器型号BE416--4第二节电除尘器的工作原理及设备主要构件简介一、电除尘器的工作原理：１、电除尘器的工作原理：电除尘器是用高压直流电源加在阴阳极间，在阴阳极间形成一个足以使气体电离电场，在该电场中，气体介质被电离而产生大量的阴阳离子和自由电子，当粉尘通过电场时，正、负离子和自由电子就粘附在灰粒上，使灰粒荷电，荷电后的灰粒，在电场力的作用下各自向异极运动，并且沉积在异性极板上，最后通过振打将灰振打到灰斗中。

电除尘器检修安全操作规程
1、检修前必须办理工作票，严格执行工作票填写的安全技术措施。

2、电工必须切断电场的所有电源，拉开电源开关、四点式开关，
可靠接地，放电、验电，确认安全后，挂好警示牌，方可进入电场内。

3、在电场内工作时，必须确保电场通风，但风速不宜过大。

4、必须确保电场中有足够的照明，照明电压在36V以下。

5、进入电场内检修必须设监护人。

监护人必须尽职尽责，不得离岗，维护人员必须在自己的视线内，并随时保持与检修人员联系。

6、检修用的工具，必须用绳系好。

栓在固定位置，以防脱落。

如
有脱落必须及时找出，为了避免设备干扰或电场短路。

7、检修极板、极丝需登高作业时，执行高空作业安全操作规程。

8、检修完后，认真核对，只有在确认人员已完全撤离后，才能关
闭电场。

9、修复电场现场处理后，进行空载耐压试验，试验合格后，恢复
正常生产状态，准备生产。

10、雷电天气不检修。

电除尘器检修规程导则：本检修规程仅适用于电除尘器的本体及电气设备检修工作，供机械、电气维修人员使用。

1.总则1.1为提高本公司设备健康水平，保证安全、高效、经济的运行必须把检修工作作为一项重要内容来抓。

根据电除尘器特点掌握设备运行规律，贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚持“质量第一”的思想，切实做到应修必修，修必修好使电除尘器经常处于良好的运行状态。

1.2检修工作过程中要贯彻革新挖潜的方针，在保证质量的前提下努力做到以下几方面：功效高：电除尘器检修工期短、消耗工时少用料省：在电除尘器检修过程中配件消耗少、修旧利废；安全好：在电除尘器检修过程中不发生重大人身及设备事故，避免一般事故；效率高：电除尘器检修后除尘效率达到或超过设计出力；质量高：电除尘器经过检修后能够长期安全、高效、稳定的运行，保证所需检修周期减少临修及反修；1.3 在专业主任的领导下，班组按职责分工，密切配合共同搞好检修工作；1.4 建立明确的分工责任制严格劳动纪律提高检修质量，保证检修任务的顺利完成；1.5 严格执行本规程和质量标准按照规定的检修项目、工序和质量要求，进行验收和设备定级考核；2.电除尘器的基本工作原理用高压静电作用于含尘气体，从而使之净化的方法称为电除尘，而电除尘设备则称为电气除尘器。

其工作原理为：在电除尘器本体的阳极板(收尘板)和阴极线(电晕极)间施加负高压直流电压时,便在阳极板和阴极线间产生一个不均匀电场,当施加电压足够高时,阴极线附近产生电晕放电,形成大量的电子和正负离子,当含尘烟气通过电场时,粉尘吸附离子或电子而荷电,荷电粉尘在电场力作用下,向异性电极移动,到达收尘极板(阳极板)的粉尘在电场力和粉尘粘力作用下沉积在其上面,并向极板释放其电荷,而带正电荷的粉尘也同量沉积在阴极线上,使粉尘颗粒被分离出来,收尘板及阴极线上的粉尘达到一定厚度时,通过振打板(线)的方式,使粉尘脱落入灰斗,并由输灰系统排走,从而完成气体净化过程.上述过程不断地进行,达到烟气净化的目的.电气除尘器的主要特点为:除尘效率高,运行阻力低,运行费用低.但电气除尘器投资高,设备比较庞大,占地面积大,设备制造、安装及维护保养均有较高的要求，并且运行操作上的因素对除效率影响极大。

电除尘器操作维护检修规程第一章总则第一条为了保证电除尘器的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本规程。

第二条本规程适用于所有使用电除尘器设备的操作人员、维护人员和检修人员。

第三条所有使用电除尘器设备的人员必须熟悉本规程的内容，并按照规定进行操作、维护和检修。

第四条所有使用电除尘器设备的人员必须通过相关培训，取得相应的操作、维护和检修证书。

第二章电除尘器设备的操作第五条所有电除尘器设备的操作人员必须了解设备的基本构造、工作原理和操作流程。

第六条在操作电除尘器设备之前，必须对设备进行检查和保养，确保设备处于良好的工作状态。

第七条在操作电除尘器设备之前，必须戴好必要的个人防护用品，确保人身安全。

第八条在操作过程中，必须按照操作规程正确操作设备，不得擅自调整设备参数。

第九条操作人员必须保持设备周围的工作环境整洁，不得将碎屑和杂物堆积在设备附近。

第十条在操作电除尘器设备之前，必须对电源线进行检查，确保电源电压和频率的正常。

第十一条在操作过程中，必须定期对设备的电机、减速器、传动装置、过滤器等关键部件进行润滑和维护。

第十二条在操作过程中，必须定期对设备进行清洁和除尘，防止设备堵塞和运行故障。

第十三条在操作过程中，如发现设备有异常或故障，必须立即停机，并报告维护和检修人员进行处理。

第三章电除尘器设备的维护第十四条电除尘器设备的维护必须由专门的维护人员进行，维护人员必须具备专业知识和技能。

第十五条电除尘器设备的维护必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

第十六条电除尘器设备的维护包括日常维护和定期维护。

第十七条日常维护包括设备的润滑、清洁和除尘。

第十八条定期维护包括设备的检查、维修和更换关键部件。

第十九条维护人员必须保证设备维护的及时性和准确性。

第四章电除尘器设备的检修第二十条电除尘器设备的检修必须由专门的检修人员进行，检修人员必须具备专业知识和技能。

第二十一条电除尘器设备的检修必须按照设备使用说明书和相关规范进行。

电除尘安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障员工的人身安全和工作环境的安全稳定，提高电除尘设备的安全操作水平，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事电除尘设备操作的人员，包括但不限于管理人员、运维人员、维修人员等。

第三条电除尘设备操作人员应严格按照本规程执行，并配合相关安全培训和演练。

第二章基本要求第四条电除尘设备操作前，应经过必要的安全培训，并获得相应的岗位资质证书。

第五条电除尘设备操作人员应熟悉设备的结构、工作原理、操作流程，掌握基本的电气知识和安全操作技能。

第六条电除尘设备操作人员应经常检查设备的运行状况，发现异常及时报告上级，并采取必要的措施进行处理。

第七条电除尘设备操作人员应常年着装合适的劳动防护用品，包括防护服、安全鞋、安全帽、防护手套等。

第三章设备操作第八条电除尘设备操作人员在操作前应检查设备周围环境，清除堆放的易燃物品及其他障碍物。

第九条电除尘设备操作人员在操作前应检查设备的电源是否正常，电气设备是否有漏电、短路等情况。

第十条电除尘设备操作人员在操作过程中，应随时关注设备的运行情况，如有异常应及时停机，并报告上级。

第十一条电除尘设备操作人员在操作时应严禁随意更改设备参数、接线，不得私自进行拆卸和维修。

第十二条电除尘设备操作人员在操作时应保持设备周围的整洁，并注意设备的通风散热。

第四章安全防范第十三条电除尘设备操作人员应严格遵守安全操作规程，不得擅自违反或忽略安全操作要求。

第十四条电除尘设备操作过程中，对于可能导致人员伤害的情况应事先制定好紧急处置预案，并做好相关防护措施。

第十五条电除尘设备操作区域应设立明显的安全提示标识，确保人员能够清晰识别危险区域。

第十六条电除尘设备操作人员应经常检查设备的防护装置是否完好，如有损坏应及时更换修复。

第十七条电除尘设备操作人员发现设备存在安全隐患或问题时，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。

第五章应急措施第十八条电除尘设备操作人员在突发情况下应立即采取紧急停机措施，并报告上级。

电除尘工安全技术操作规程模版第一章总则第一条为规范电除尘工作的安全操作行为，保障电除尘工操作人员的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于所有从事电除尘工作的人员。

第三条电除尘工作应当严格按照本规程的要求进行操作。

第四条电除尘工作必须按照国家有关法律、法规和标准的规定执行。

第五条电除尘工作必须经过专业培训合格后方可上岗。

第六条设计、施工、检测、运行、维护等与电除尘工作相关的各责任单位应当加强协作，共同落实安全责任。

第七条违反本规程的行为应当及时纠正，并按照有关规定进行追究和处理，确保电除尘工作的安全进行。

第八条本规程由电除尘工作单位制定并贯彻执行，必要时通过技术改进进行修订。

第二章电除尘工作的基本要求第九条电除尘工作必须掌握以下基本要求：（一）熟悉电除尘工艺和设备操作规程；（二）了解电除尘工艺和设备的工作原理及结构；（三）了解电除尘设备的操作流程和操作规程；（四）了解常见的电除尘设备故障及处理方法；（五）掌握电除尘设备的维护和保养方法；（六）熟悉电除尘设备的安全操作规程；（七）具备一定的应急处理能力。

第三章电除尘工作的安全操作规程第十条电除尘工作的安全操作规程包括以下方面：（一）设备操作前的准备工作；（二）设备操作过程中的注意事项；（三）设备操作结束后的工作；（四）设备故障的处理方法；（五）特殊情况下的应急处理。

第四章设备操作前的准备工作第十一条在进行电除尘设备的操作前，必须进行以下准备工作：（一）核对电除尘设备的工作参数，确保设备处于安全工作状态；（二）查阅设备操作手册，了解设备的具体操作流程；（三）检查设备运行环境，确保设备周围没有杂物和易燃物；（四）佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、耐酸碱手套等；（五）核对设备的联锁装置和安全防护装置是否完好；（六）确保设备的电气接地良好；（七）设备操作前必须进行安全交底，了解相关风险和措施。

第五章设备操作过程中的注意事项第十二条在进行电除尘设备的操作过程中，必须注意以下事项：（一）操作人员必须身穿符合国家标准的工装，禁止穿戴带有金属、易燃和导电材料的服饰；（二）操作人员必须专心操作，禁止在操作时喧哗、讲话或进行其他分散注意力的行为；（三）操作人员必须严格按照设备操作手册的要求进行操作，禁止任意改变设备参数；（四）操作人员在操作中必须经常检查设备运行情况，如有异常应立即停止操作并上报；（五）操作人员应当定期检查设备的防护装置和联锁装置是否完好；（六）禁止擅自拆卸设备的安全防护装置和联锁装置；（七）操作人员离岗时必须按照规定关闭设备，并将设备相关资料整理妥当。

电除尘检修方案1. 引言电除尘设备是一种常用于工业领域的空气净化设备，可以有效去除空气中的颗粒物和污染物。

为了确保电除尘设备的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检修是非常重要的。

本文档将介绍电除尘设备的检修方案。

2. 检修前准备工作在进行电除尘设备的检修前，需要做一些准备工作，以确保检修工作的顺利进行。

2.1 清理工作区域检修前需要清理工作区域，确保周围环境整洁，并将可能影响检修的障碍物清除。

2.2 关闭电源在进行电除尘设备的检修前，必须关闭电源，确保安全操作。

2.3 制定检修计划在准备阶段，应制定详细的检修计划，明确检修的内容、流程和时间安排。

3. 检修步骤3.1 检查设备外部在进行电除尘设备的检修前，首先应检查设备的外部状况，包括外壳、接线、连接件等是否存在损坏或松动情况。

如有发现问题，应及时修复或更换。

3.2 检查电气系统接下来，需要检查电除尘设备的电气系统，确保电气元件和设备的连接正常。

主要检查以下几个方面： - 电缆和连接器是否完好，无破损或松动。

- 电气控制面板的工作状态是否正常，各个开关和指示灯是否正常。

3.3 清除电极和收集板电除尘设备的清洁度对于其正常运行和效果至关重要。

因此，在检修过程中，需要清除电极和收集板上的灰尘和污垢。

清洁步骤如下： 1. 断开电源，并确保设备处于安全状态。

2. 使用干净软布或笔刷轻轻擦拭电极和收集板表面。

3. 如有顽固的污垢，可以使用专门的除尘清洗剂进行清洗。

3.4 检查电极间距电极间距是电除尘设备的重要参数之一，需要定期检查和调整。

检查电极间距的步骤如下： 1. 测量电极间的距离，确保符合设备规格要求。

2. 如发现电极间距过大或过小，需要进行相应的调整，调整方法可以参考设备的操作手册。

3.5 检查除尘系统除尘系统是电除尘设备的核心部分，需要定期检查其工作状态。

主要检查以下几个方面： - 检查除尘器是否有异常噪音或振动。

- 检查除尘系统的风机是否正常工作。