设备维修保养规程精编版

机械维修、保养安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障机械设备的正常运行，确保人员的安全和设备的质量，制定本规程。

第二条本规程适用于所有进行机械维修、保养工作的人员，包括维修员、操作员等。

第三条维修、保养人员应具备相应的技术和安全防护知识，并按照规程执行工作。

第四条维修、保养人员应严格遵守公司的安全、环保、质量管理制度，维护公司的形象和利益。

第五条机械维修、保养工作应遵循“安全第一、预防为主”的原则，确保人身和财产安全。

第二章维修、保养作业前的准备工作第一条维修、保养人员在进行维修、保养工作前，应做好以下准备工作：（一）了解维修、保养的具体要求和操作流程，明确工作目标和要求。

（二）详细了解被维修、保养设备的结构、性能、故障原因，并准备相应的维修、保养工具和设备。

（三）查看设备的使用说明书和维修、保养记录，了解设备的使用情况和既往维修、保养经验。

（四）对维修、保养设备的周围环境进行检查，确保工作场地整洁、干燥、通风良好。

（五）检查维修、保养设备并确认安全装置是否齐全有效，工作面积和高处的安全防护是否到位。

（六）对可能存在的危险源进行辨识和评估，制定相应的安全措施和操作计划。

（七）与相关责任人员进行沟通和交流，明确维修、保养的工作内容和责任分工。

第二章维修、保养作业的安全操作规程第一条在维修、保养设备前，必须切断设备的电源，并采取相应的安全措施，防止误操作导致的危险。

第二条维修、保养人员必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等，以保护自身安全。

第三条维修、保养人员在操作设备时必须熟悉设备的工作原理和操作流程，严禁进行未经许可的操作。

第四条维修、保养人员在操作设备时必须按照规定的方法进行操作，严禁擅自改变或忽略操作顺序。

第五条维修、保养人员在操作设备时必须认真阅读设备的使用说明书，了解操作的注意事项和安全要求。

第六条维修、保养人员在操作设备时必须保持清醒、专注，严禁在操作过程中饮酒、吸烟或其他违规行为。

设备设施维修、保养、管理规程1. 目的本规程旨在明确设备设施的维修、保养和管理要求，确保设备设施的正常运行和延长使用寿命。

2. 范围本规程适用于公司内部所有设备设施，包括但不限于生产设备、办公设备、仪器仪表等。

3. 维修责任3.1 维修部门负责设备设施的日常维修工作，确保设备的运行状态符合要求。

3.2 部门负责人应及时向维修部报告设备损坏情况，并协助维修部门进行维修工作。

3.3 员工在发现设备损坏或异常情况时，应及时向部门负责人报告，并配合维修工作。

4. 保养要求4.1 定期保养：根据设备设施的使用频度和特点，制定定期保养计划，并按计划进行保养工作。

4.2 预防保养：针对设备设施常见故障，制定相应的预防保养方案，定期检查和维护设备设施。

4.3 清洁保养：设备设施的清洁保养应进行定期清理，保持设备设施的卫生和良好的工作环境。

5. 设备管理5.1 设备档案：建立设备档案，记录设备设施的基本信息、保养记录和维修历史等。

5.2 设备更新：根据设备设施的使用寿命和性能衰减情况，制定设备更新计划，及时更换老化或不适用的设备。

5.3 设备保管：设备负责人应做好设备的保管工作，确保设备安全，并做好设备的日常巡检和维护工作。

6. 培训与指导6.1 维修人员应接受相关培训，提升技能和知识水平。

6.2 定期组织设备使用人员的培训和指导，使其了解设备的基本操作方法和常见故障处理。

7. 安全注意事项7.1 使用设备设施时，必须严格按照操作规程进行操作，确保个人和设备的安全。

7.2 发现设备故障或安全隐患，应立即报告有关部门，停止使用设备并采取相应的安全措施。

8. 规程的执行与评估8.1 各部门应按照本规程的要求执行设备维修、保养和管理工作，并定期进行评估和改进。

8.2 部门负责人应监督并落实各项要求，确保规程的有效实施。

以上为设备设施维修、保养、管理规程的主要内容，各相关部门应严格按照规程要求执行，并不断改进和完善维护管理工作，以提高设备设施的使用效率和维护质量。

设备检修、保养规程一、设备检修规程1. 常规检查：a. 检查设备外观是否有损坏，有无松动、腐蚀等情况。

b. 检查设备各个部件是否运转正常，无异常声音或异味。

2. 清洁：a. 定期清理设备内部和外部的灰尘、污渍等杂物，保持设备清洁。

b. 使用合适的清洁剂进行清洁，避免对设备造成腐蚀或损坏。

3. 润滑：a. 定期检查设备各轴承、传动部件的润滑情况，保持润滑油的适当水平。

b. 根据设备使用情况，定期更换润滑油，确保设备正常运转。

4. 电气部分检修：a. 定期检查设备的电气部分，查看电线、插头等是否松动或破损。

b. 如果发现电气部分存在问题，应及时通知专业人员进行检修或更换。

二、设备保养规程1. 确保设备使用环境良好：a. 避免将设备放置在潮湿、高温或昼夜温差大的环境中，以免影响设备正常使用。

2. 定期维护：a. 制定设备维护计划，定期对设备进行维护和保养。

b. 按照设备说明书或厂家要求进行维护，确保设备运转稳定、可靠。

3. 使用规范：a. 严格遵守设备使用说明书，按照规定操作设备，避免因错误操作导致设备损坏。

4. 设备保养记录：a. 建立设备保养记录，记录设备的维护情况、维护人员及时间等信息，便于及时了解设备的保养情况。

以上为设备检修、保养规程，希望全体员工严格遵守，并不断完善和改进。

设备检修、保养规程三、设备故障处理规程1. 故障诊断：a. 当设备出现异常情况时，应立即停止使用，避免进一步损坏设备。

b. 由专业人员对设备进行故障诊断，查找故障原因并进行修复。

2. 故障处理：a. 根据故障情况，采取相应的处理措施，确保设备能够及时恢复正常运转。

b. 在处理故障时，注意安全，避免在不了解原因的情况下进行操作，导致进一步的损坏。

3. 故障记录：a. 对设备出现的故障进行记录，包括故障原因、处理措施、修复情况等信息，以便后续分析和防范。

四、设备安全使用规程1. 安全防护：a. 在操作设备时，严格遵守安全操作规程，戴好相关个人防护装备。

设备的维修与保养操作规程一、引言设备的维修与保养对于保证设备的正常运转，延长设备寿命至关重要。

本文旨在制定一套操作规程，以指导维修与保养人员进行相关工作。

二、维修操作规程1. 故障排查与定位1.1 根据设备故障现象，结合设备说明书进行初步排查。

1.2 若初步排查无法确定故障原因，需要深入排查，可参考以下步骤：a) 仔细观察设备各个部分，注意异声、异常震动等现象。

b) 逐个检查设备的关键部件，排除可能的故障点。

c) 如需拆卸设备，务必按照相关规定进行操作，注意安全。

1.3 故障定位后，记录详细信息并报告上级主管。

2. 维修操作流程2.1 维修前的准备工作a) 确认是否有必要停机维修，如需停机，提前通知相关部门。

b) 检查维修工具和备品备件的完整性，缺失的需及时补充。

c) 停机维修前，对设备进行清洁和断电操作。

2.2 维修操作步骤a) 按照设备说明书和维修手册，依次进行维修操作。

b) 注意操作步骤的先后顺序，确保每个步骤都得到正确执行。

c) 维修过程中如遇到困难或疑问，及时向上级或专业人员寻求帮助。

2.3 维修完成后a) 对维修过程进行记录，并将记录上报至相关部门。

b) 进行维修后的设备测试，确保设备恢复正常工作。

c) 清理维修现场，整理维修工具和备品备件。

三、保养操作规程1. 保养计划的制定1.1 按照设备制造商提供的保养周期和要求，制定保养计划。

1.2 考虑设备的使用频率和工作环境，合理安排保养周期。

1.3 将保养计划上报相关部门进行审批。

2. 保养操作流程2.1 保养前的准备工作a) 检查保养工具和润滑剂等物品的完整性。

b) 如果设备正在运行，先停机并确保安全。

c) 通知操作人员设备保养时间和保养内容。

2.2 保养操作步骤a) 按照保养计划和设备说明书，依次进行保养操作。

b) 注意操作步骤的先后顺序，确保每个步骤都得到正确执行。

c) 如遇到问题或异常情况，及时汇报并请示上级处理方法。

2.3 保养完成后a) 记录保养细节，包括保养时间、保养内容等信息。

机械设备维护保养规程
前言
机械设备的正常运转需要良好的维护保养，能够延长机械设备
的使用寿命并避免故障发生。

本文档的目的在于给操作人员提供一
份明确的维护保养规程，以确保机械设备的安全可靠运行。

维护保养规程
1. 每日保养：清洁设备表面，以保持设备清洁。

2. 每周保养：检查传动部分的润滑情况，添加润滑油/脂。

3. 每月保养：清洗过滤器和检查散热器，清洗设备黏附的灰尘
和污垢。

4. 定期保养：按照设备的保养手册进行保养，包括更换易损件、检查电气线路和传感器等。

安全注意事项
1. 禁止在没有操作人员的情况下运行设备。

2. 禁止在设备运行时进行维修或清洁。

3. 操作人员必须穿着符合安全要求的工作服和安全帽，并遵守相关安全规定。

4. 在设备故障或异常情况下，应立即停机并联系维修人员进行维修。

总结
机械设备维护保养规程的执行需要全体操作人员的共同努力，只有严格按照规程操作才能保证设备的安全运行。

同时，我们也需要定期对规程进行修订和更新，以充分适应设备运行的需要。

设备使用维修保养操作规程
1目的：
正确使用与维修保养设备，保证设备正常运行。

2范围：
适用于公司内所有设备的。

3 责任：
操作人员、维修人员、设备员对本规程的实施负责。

4 程序
4.1设备的使用要实行定人定机制度，要严格执行岗位责任制，做到正确地使用设备。

单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由机长负责，操作人员要保持稳定。

机长负责所操作设备的使用及日常维护保养，并协助工程部对设备的维修工作。

4.2在正式投入使用前，工程部负责组织公司内质管部、设备使用部门有关人员，对设备的工艺性、维修性、安全性进行综合检验，确定设备是否可以使用。

设备验收合格后，允许设备投入生产使用。

4.3设备在使用前要制定标准操作规程，主要设备其操作规程要详细清楚。

4.4操作人员要进行设备结构、性能、技术规范、维护知识和操作规程的理论教育及实际技能的培训。

做到三懂（懂结构、懂原理、懂性能）、四会（会使用、会维护、会检查、会排除故障），并经工程部及使用部门考试合格后方可上岗，主要设备要颁发设备操作证。

4.5操作人员应管理好自己使用的设备，严格遵守设备操作维护规程、工艺规程，并配合设备维修人员维修好设备。

设备操作者有权拒绝无证者使用设备，有权拒绝违反操作规程的工作安排。

4.6设备要填写设备运行、润滑等记录，两班以上运转的设备要建立交接班制度，填写交接班记录并保存备查。

设备维护保养规程（一）总则一、设备的维护保养是通过改善人的素质、设备的素质和企业的素质，以达到设备无故障、无缺陷，彻底消除设备的事故损失和浪费，提高设备的效率，增加企业经济效益，创造文明生产厂的总目标。

二、设备的维护保养要建立岗位、车间、科室三级管理网，实行专群结合，科室与车间管理部门相结合的原则，要求从上到下分工负责，做到自己的设备自己管，搞好设备的维护保养工作。

三、设备维护保养要贯彻执行“维护保养为主、检修为辅”的原则，推行操作者生产维修，维修人员预防维修和车间、科室改善维修相结合的全员生产维修制，达到延长大、中修理周期，提高设备完好率和利用率。

四、积极推广运用状态监测和故障诊断新技术，做好监测预报工作，提供设备维护保养信息和资料，并建立设备维护保养档案。

五、积极推广新工艺、新材料和新技术，提高设备维修质量和技术素质。

（二）维护保养的职责范围一、机电部负责管理、检查和督促各车间的设备维护保养工作。

二、机电部根据日常预防性检查和设备故障率状况，负责指导设备的保养维修工作，完善设备的可靠性、安全性、操作性和维修性。

三、机电部要做好设备故障的统计分析工作，采取措施和办法提高设备的完好率和运转率。

四、车间负责落实本部门设备维护保养工作的实施。

1、维修人员每天要根据设备的点检标准进行1～2次的巡回点检工作，做好巡检记录，发现异常现象和事故隐患应及时处理，若处理有困难要及时逐级向上报告。

同时要督促、检查岗位工、巡检工做好生产维修范围内的工作。

2、车间技术人员负责本部门设备的维护保养技术工作，及时处理日常维护中出现的技术问题，在做好计划性预防维修的同时，对故障率较高的零部件做好改善维修工作，延长零部件的使用寿命和运转周期，确保设备安全可靠运行。

3、车间技术人员要采用一定的现代化状态监测手段，定期对主要生产设备进行监测并记录，及时掌握设备运行情况，做好预防性维修。

4、在维护保养工作中，要贯彻执行设备完好标准，严格执行检修质量标准，使设备经常处于最佳性能状态下运行。

供配电设备设施维修保养规程第一章总则第一条为了确保供配电设备设施的正常运行，延长其使用寿命，保证生产安全，根据《供配电设备设施维修保养管理办法》，制定本规程。

第二条适用范围：本规程适用于所有单位或个人使用的供配电设备设施维修保养工作。

第三条供配电设备设施维修保养工作应遵循安全第一、预防为主、维修保养结合的原则。

第二章维修保养要求第四条供配电设备设施维修保养应定期进行，具体周期和内容应根据设备的使用情况和相关规定进行调整。

第五条维修保养人员应熟悉供配电设备设施的结构、工作原理、性能及操作方法，并具备相应的维修保养技能。

第六条维修保养应严格按照相关规程和操作规范进行，确保工作的安全和质量。

第三章维修保养内容第七条供配电设备设施的维修保养内容主要包括以下几个方面：1. 定期检查电气设备的接线情况，排查隐患，确保接线的良好和安全。

2. 检查电气设备的绝缘状态，排查绝缘损坏和漏电现象，保证设备的正常工作。

3. 检查电气设备的外观和防护措施，排查损坏和松动现象，做好维修工作。

4. 定期检查电气设备的温度和湿度，确保设备的工作环境符合要求。

5. 定期清洁电气设备，确保设备的表面清洁和良好的热传导。

6. 定期检查电气设备的测量仪器和监控系统，保证设备的准确性和稳定性。

第八条维修保养工作应由专业维修人员进行，必要时可以委托专业维修单位进行。

第四章维修保养记录第九条维修保养工作应做好相关记录，包括但不限于以下内容：1. 维修保养的具体内容和结果。

2. 发现的设备故障和隐患的处理情况。

3. 对维修保养工作进行评估和总结的意见和建议。

4. 维修保养人员的姓名、岗位和资格证书。

第十条维修保养记录应保存并加以归档，以备查阅和追溯。

第五章突发事件处理第十一条在供配电设备设施维修保养中发生突发事件时，应立即采取紧急措施，妥善处理，确保工作的安全和顺利进行。

第十二条突发事件处理人员应具备相应的应急处置能力，按照相关规定进行操作，做好纪录和报告。

维修保养安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证设备设施维护保养工作的顺利进行，确保维修保养人员的人身安全和财产安全，特制定本规程。

第二条本规程适用于各类设备设施的维护保养工作，包括但不限于机械设备、电气设备、建筑设施、交通运输设备等。

第三条维修保养人员应具备相关的专业知识和技能，并遵守本规程的各项要求。

第四条维修保养人员必须严格执行相关的安全操作规程，做到安全第一，防患未然。

第五条维修保养人员应定期接受相关的安全培训和考核，提升自身的安全意识和技术能力。

第二章安全训练第六条新招募的维修保养人员必须接受岗前安全培训，包括但不限于以下内容：1. 安全意识培养：通过案例分析、视频展示等形式，向维修保养人员普及事故防范的重要性，培养其主动发现和解决安全隐患的能力。

2. 安全操作技能培训：对维修保养人员进行具体设备设施的操作技能培训，要求其熟练掌握操作规程和注意事项。

3. 应急救援培训：对维修保养人员进行应急救援知识的培训，包括灭火器的使用、逃生技能等。

第七条维修保养人员应定期接受安全培训和考核，提高其安全意识和技术能力，并落实培训记录和考核结果。

第三章安全环境第八条维修保养人员在维护保养工作过程中，应确保周边环境的安全，避免造成二次事故。

第九条在维修保养工作过程中，必须清除工作区域内的杂物和防止滑倒物，确保维修保养人员的安全。

第十条维修保养人员在高处作业时，必须使用安全带或保护网，避免意外坠落。

第四章安全设备第十一条维修保养人员应配备符合安全标准的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、防护手套等。

第十二条维修保养人员在操作设备时必须按照要求佩戴防护用品，并保持其完好无损。

第十三条维修保养人员应配备照明设备、灭火器等常用安全设备，并进行定期检查和维护。

第五章安全操作第十四条维修保养人员在操作设备前，必须仔细阅读设备的操作规程和注意事项，确保理解并按照规定操作。

第十五条维修保养人员在进行维修保养工作前，必须对设备进行安全检查，确保设备处于安全状态。

机械维修、保养安全操作规程范本1. 目的本操作规程旨在确保机械设备的维修和保养工作能够安全进行，减少事故的发生，保障操作人员的安全。

2. 适用范围本操作规程适用于公司内所有进行机械设备维修和保养工作的人员。

3. 操作人员要求3.1 操作人员应具备相关机械维修和保养的知识和技能，接受相关培训并持有相关证书。

3.2 操作人员应全程佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。

3.3 操作人员应在进行维修和保养前检查所需工具和设备的完好性，并确保其正常使用。

4. 工作环境要求4.1 维修和保养工作应在指定维修车间或者维修区域进行，禁止在非指定区域进行任何维修和保养工作。

4.2 维修和保养工作区域应保持整洁，无杂物和垃圾，地面应干燥平整。

4.3 维修和保养工作区域应有良好的通风系统，确保室内空气质量符合相关标准。

5. 维修和保养流程5.1 维修前，操作人员应关闭机械设备的电源，并拉下应急停车开关，确保设备停止运行并处于断电状态。

5.2 维修和保养工作前，操作人员应制定详细的工作步骤和计划，并征得相关负责人的同意。

5.3 操作人员在维修和保养过程中应按照操作手册和相关规程执行，不得随意操作或者修改机械设备。

5.4 维修和保养结束后，操作人员应仔细清理工作现场，确保没有留下任何杂物和残留物。

6. 安全措施6.1 操作人员在进行维修和保养工作时，应按照机械设备的规范操作，禁止私自增加、减少或修改设备功能。

6.2 操作人员应随时注意周围环境和设备运行情况，发现异常应及时报告并采取相应措施。

6.3 操作人员在接触机械设备运动部件时，应确保设备处于停止运行状态，并采取安全固定措施，避免突然启动造成伤害。

6.4 操作人员在维修和保养过程中，应使用符合标准的工具和设备，并正确使用和保管。

6.5 操作人员在进行高处作业时，应佩戴安全带，并使用合适的脚手架或登高设备，保证工作安全。

7. 紧急情况处理7.1 在维修和保养工作中，如发生火灾、泄漏、事故等紧急情况，操作人员应迅速采取应急措施，并报告相关负责人。

设备操作、保养和维修规定范本第一章总则第一条为了规范设备的操作、保养和维修工作，确保设备的正常运行和使用寿命，提高设备利用率和作业效率，制定本规定。

第二条本规定适用于本单位的所有设备的操作、保养和维修工作。

第三条设备操作、保养和维修人员应按照本规定进行操作、保养和维修工作，确保设备的安全性和正常运行。

第四条设备操作、保养和维修人员应具备相应的技能和知识，经过本单位的岗前培训并取得相应的培训合格证书方能上岗。

第五条设备操作、保养和维修人员应按照设备的使用说明书和工作指导书进行操作、保养和维修工作，严禁超负荷使用设备和违反操作规程。

第六条设备操作、保养和维修人员应保持设备的清洁和整洁，保证工作环境的卫生和安全。

第二章设备操作规定第七条设备操作人员应按照操作规程进行设备操作，严禁操办设备的人员无操作资格的人员操作设备。

第八条设备的开机和关机操作应按照设备使用说明书的要求进行，并及时填写操作记录。

第九条设备操作人员应保持设备的正常运行状态，妥善处理设备故障、异常情况，及时向上级报告。

第十条设备操作人员应定期进行设备的巡视和检查，确保设备的各项指标在正常范围内。

第十一条设备操作人员应妥善保管设备的配件和工具，防止丢失或损坏。

第十二条设备操作人员应遵守安全操作规程，严禁在设备运行过程中使用不符合要求的工具和设备。

第十三条设备操作人员应保证设备操作过程中的安全，严禁在设备正在运行时私自离开岗位。

第三章设备保养规定第十四条设备保养人员应按照保养计划进行设备的保养工作，严禁擅自更改或延迟保养周期。

第十五条设备保养人员应按照保养指导书进行设备的保养工作，严禁随意更换设备的配件和零部件。

第十六条设备保养人员应保持设备的干燥和清洁，防止灰尘和湿气对设备的影响。

第十七条设备保养人员应定期进行设备的清洁和检查，确保设备的各部位和零部件的正常运行。

第十八条设备保养人员应注意设备的润滑和养护工作，及时更换润滑油和清洗润滑部位。

设备检修维护保养管理制度设备检修维护保养管理制度（精选5篇） 在⽣活中，很多地⽅都会使⽤到制度，制度泛指以规则或运作模式，规范个体⾏动的⼀种社会结构。

这些规则蕴含着社会的价值，其运⾏表彰着⼀个社会的秩序。

⼤家知道制度的格式吗？以下是⼩编精⼼整理的设备检修维护保养管理制度（通⽤5篇），希望对⼤家有所帮助。

设备检修维护保养管理制度1 第⼀条为保证设备和设施检修的安全、顺利实施，必须做好设备设施检修的作业前准备、安全教育、安全检查和落实安全措施，以及在检修中的安全要求等各项⼯作，特制订本制度。

第⼆条⽣产部建⽴“⽣产设备设施台帐”，安全管理⼈员对设备出现的故障和检、维修情况应及时记录进“设备设施管理档案”中。

第三条维护保养及检维修安排。

（1）时间安排：设备维护保养每个⽉⼀次，⽇常检维修1个季度进⾏⼀次。

（2）停⼯⼤修，由电⼯及⽣产设备⼚家共同编制检修任务计划⽅案或检修任务书报请公司领导批准。

第四条安全设施不得随意拆除、挪⽤或弃置不⽤，因检修拆除的，检修完毕后应⽴即复原。

第五条⽣产不允许并设备、超负荷运⾏和设备“带病”运⾏，⽣产和安全有⽭盾时，服从安全，如违章作业和违章指挥造成事故，要严格追究有关⼈员责任。

第六条检修前，应根据检修任务书的要求，做好检查和准备⼯作。

（1）⽣产部要为检修单位创造安全检修条件，没有办完交接⼿续的检修单位，不得任意拆卸设备、管道。

（2）检修传动设备和传动设备上的电⽓设备，必须切断电源（拔掉电源熔断器），并经两次起动复查证明⽆误后，在电源开关处挂上禁⽌启动牌或上安全锁卡。

（3）设检维修若需要进⾏⾼处作业、临时⽤电作业时，则必须要按照相应规定执⾏《⾼处作业许可证》、《临时⽤电作业许可证》。

（4）对检修使⽤的⼯具、设备应进⾏详细检查，保证安全可靠，并符合检修场所的安全要求。

（5）检查检修现场的消防器材和检修中需⽤的防护器具等准备情况，以及检修现场安全措施的落实情况。

设备维修及保养规程1. 引言本文档旨在详细描述设备维修及保养的规程。

该规程适用于各种设备，包括但不限于机械设备、电子设备和仪器仪表。

通过遵循本规程，可以保证设备在正常运行期间具有更长的寿命、更高的可靠性和安全性。

2. 设备维护和保养2.1 设备日常保养2.1.1 清洁•所有设备应定期进行清洁，以确保其在工作期间保持良好的状态。

•清洁应使用合适的工具和清洁剂，避免损坏设备表面。

•清洁期间，应特别注意设备内部的灰尘和污垢的清除，以确保设备内部组件的正常工作。

2.1.2 润滑•设备润滑是保证设备正常运行的重要环节。

•根据设备制造商提供的说明书，定期为设备润滑，保证设备运转得更加顺畅。

•在润滑设备之前，应先清洁设备，以确保润滑剂能够充分渗透到关键零部件。

2.1.3 定期巡检•定期进行设备巡检可以帮助及时发现设备出现的问题，并采取相应的措施予以修复。

•巡检过程中，应仔细观察设备是否存在异响、异常振动或其他异常情况。

•巡检时应注意所有设备连接部位，确保紧固件的紧固程度。

2.2 设备故障维修2.2.1 故障诊断•当设备发生故障时，首先需要进行故障诊断，确定故障原因。

•可以通过检查设备故障代码、观察设备运行状况以及使用仪器进行测试等方式进行故障诊断。

2.2.2 维修方案制定•在确定了设备故障原因后，需要制定相应的维修方案。

•维修方案应明确故障处理步骤、所需维修材料和工具，以及维修所需时间等信息。

2.2.3 维修执行•根据维修方案进行设备维修。

•维修期间应注意安全，遵守相关操作规程，确保维修过程顺利进行。

2.2.4 维修记录•维修完成后，应及时记录维修过程和维修结果。

•维修记录可以用于今后故障分析、优化设备维护计划等用途。

3. 设备保养计划3.1 保养周期•各设备的保养周期应根据设备类型、工作强度和设备制造商的要求来确定。

•保养周期应合理安排，既要保证设备的正常运行，又要避免过分频繁的保养。

3.2 保养内容•保养内容应包括但不限于清洁、润滑、紧固件检查、电气设备检查、传感器校准等。

设备维护保养操作规程目的：明确在实施维护、维修、保养设备的过程中，能够保证生产工艺环节的技术、食品安全、环境保护等要求，通过规范的操作流程和规程能够避免相关不合规事故的发生，同时也能保证。

一．设备维修和预防性维修：设备检修前应按公司规定着装和佩戴相应防护用品。

所有工器具统一放置在工具箱或器具箱内，如无器具箱则应有相应的清单，用以使用完成后进行清点。

所有使用的零件应统一保存使用器具箱或者专用口袋带入，使用完成后应轻点未使用或更换下来的零件，不得将零件或废弃物遗留车间现场。

实施操作前应先会同操作工进行现场清理，隔离在制品或原材料。

对设备进行检修前，应确保设备处于停止状态，通过关闭电源、气源或按下急停开关后进行检查，维修区域内应禁止不相关的人员进入，电源或启停开关相距较远的情况下，应在开关或电气箱上进行标识，禁止非本人的操作。

检修前还应确认是否会因重力、弹力、气压等延迟释放导致的风险，如有需提前采取措施，在相关区域放置保险块，来规避相关区域。

带电操作前，需要确认地面是否有水渍，如有则需进行处理，。

检修操作过程中，应保证零件工具不上台不落地，不同任何与在制品有间接或直接接触的地方出现或暂存，通过维修周转箱和塑料纸来进行隔离。

设备较大部件，如齿轮箱、真空泵检修的时候，原则上应离线进行拆装，如条件不符合，则需要有预案防止有机油泄漏。

更换运输带后必须通知操作班长，事后进行清洁。

油脂润滑的地方，必须按要求进行不同油脂的润滑，在加食品级润滑脂的地方不能使用一般润滑脂。

油脂润滑的器具，食品级和非食品级的必须分开保存，分开使用。

油脂润滑后必须对现场进行清洁，不得有油脂存在设备表面，使用完的清洁工具需要集中丢弃，不能同生活垃圾一同处理。

设备调整或修理时，如问题点处于在制品加工区域，则需要带乳胶手套或者清洗双手。

二：检修和保养信息的记录设备巡检应记录巡检中发现的问题和设备异常状态，以作为维修和保养的检修内容。

设备保养需要按要求对保养内容进行填写和记录，以备后续跟踪。

维修保养操作规程1. 介绍本操作规程旨在规范维修和保养工作的操作流程，以确保设备的正常运行和长期使用。

本规程适用于所有维修和保养人员。

2. 维修操作2.1 维修人员在维修设备之前，应仔细阅读设备说明书，并熟悉设备的工作原理和结构。

2.2 维修人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜和手套，在进行维修操作时确保个人安全。

2.3 在维修过程中，维修人员应严格按照设备说明书或维修手册的要求进行维修操作。

2.4 维修人员应谨慎处理设备的故障部件，避免进一步损坏。

2.5 维修完成后，维修人员应进行测试和调试，确保设备正常工作。

3. 保养操作3.1 保养人员应定期进行设备的保养工作，以延长设备的使用寿命。

3.2 保养人员应仔细检查设备的各个部件，包括但不限于润滑部件、电子元件和连接部件，并及时更换损坏或老化的部件。

3.3 保养人员应按照保养计划进行保养操作，如更换润滑油、清洁设备表面等。

3.4 保养人员应定期记录保养工作，包括保养日期、保养内容和损坏部件的更换情况。

4. 安全注意事项4.1 所有维修和保养人员应遵守安全操作规范，确保个人安全和设备的正常运行。

4.2 维修和保养人员在操作设备时应注意防护措施，避免触电和其他安全事故的发生。

4.3 维修和保养人员应随时保持设备周围的整洁和无障碍状态，以方便操作和检修。

5. 管理要求5.1 维修和保养工作应由经过培训和资质认证的人员执行。

5.2 维修和保养工作应定期进行质量检查，确保工作质量和效果。

5.3 维修和保养记录应妥善保存，作为后续工作的参考依据。

以上为维修保养操作规程的主要内容，希望能够为维修和保养工作提供指导，确保设备的正常运行和长期使用。

生产设备维修保养规程1．目的1.1对公司机械设备的维修、保养进行控制，以保证机械设备的完好，满足生产的需要。

2. 适用范围2.1适用于公司生产过程中机械设备维修保养的控制。

3. 引用3.1生产机械设备的维修保养贯彻“养修并重，预防为主，计划检修和预防维护相结合”的方针。

4. 维修保养的分类4.1 日常维护（例保）：操作者在开机前，停机后应做好加油、清洁、调整、紧固、润滑等日常维护工作。

4.2 一级保养：使用中设备在7个工作日进行一次一级保养。

其工作内容：a. 对易保养部位和重点部位进行检查、保养。

b. 彻底清洗外表，检查磨损情况，更换易损件。

c. 加油、润滑、清洗等。

d. 调整各部位配合间隙、调整制动力。

e. 紧固各部位零件。

f. 检查各种安全装置的可靠性，并维护。

g. 电气部分由电工负责保养。

h. 一级保养以操作工为主，修理工为辅。

4.3 二级保养：使用中的机械按下表使用时间进行二级保养，设备名称时间台式冲床机240小时；液压机240小时；注塑机480小时；激光焊接机480小时；绕线机480小时，二级保养的主要内容：a. 一级保养的内容。

b. 重要部件、部位的拆开检查、维护。

c. 对磨损及损坏部分进行修复或更换。

d. 二保应填写《机械设备维修保养记录表》，并在相应的使用原始记录中登记。

e. 二级保养以修理工为主进行。

4.4 大修理：根据机械磨损与损坏的程度实行动态管理，其主要修理内容：a. 全机拆开检查、维护。

b. 更换和修复损坏的零部件。

c. 全机辅助油料、油漆。

d. 喷印设备的编号e. 大修理应填写《设备维修保养记录表》并在相应的使用原始记录中登记。

5. 机械设备维修、保养计划5.1 各单位每年底制定年度设备维修保养计划，并填写《设备维修保养计划表》报公司管理部批准后执行。

5.2 公司管理部每年底审核、汇总公司司属的《设备维修保养计划表》，编制公司年度《设备维修保养计划表》，报公司主管经理批准后执行。

设备维修保养操作规程范文
《设备维修保养操作规程》
一、总则
为规范设备的维修保养流程，确保设备安全稳定运行，保障生产工作的顺利进行，制定本规程。

二、维修保养的责任人员
1. 设备维修人员：负责设备的日常维修和保养工作，必须按照规程操作，确保维修保养工作的质量。

2. 设备操作人员：必须严格按照规程操作设备，保障设备的正常运行。

三、维修保养的流程
1. 日常保养：设备维修人员每日检查设备的运行状态，进行必要的润滑和清洁工作。

2. 定期维护：设备维修人员根据设备的使用情况，制定定期维护计划，对设备进行全面检查，更换易损件等。

3. 故障维修：设备出现故障时，设备维修人员应立即检修并修复设备，确保设备能够迅速恢复正常运行。

四、维修保养的操作要求
1. 严格按照设备使用说明书操作设备，加强设备的日常保养工作。

2. 维修保养过程中，需穿戴好相应的劳动防护用品，确保人身安全。

3. 对于特殊设备的维修保养，必须由具备相应技术水平的维修人员进行操作。

四、维修保养的记录和检查
1. 设备维修人员必须详细记录设备的维护和维修情况，包括维护时间、维护项目、维护人员等信息。

2. 相关主管部门应定期对设备的维护和维修情况进行检查，发现问题及时解决。

五、附则
本规程自颁布之日起执行，如有违反规程的行为，将受到相应的处理。

以上规程由设备管理部门负责解释和修改，并向全体员工宣传和培训。

设备维护保养工作规程第一篇：设备维护保养工作规程设备维护保养工作规程第一章总则为规范公司设备维护保养的管理行为，确保设备的长期平稳运行，并延长设备的使用寿命，特制定本规程。

本规程适用于对公司所有设备进行维护保养时的相关事宜。

第二章设备维护保养职责（1）公司设备的维护保养所涉及到的主要人员为设备主管、设备维修工及设备操作人员。

（2）设备主管的职责如下：1、对车间的设备负责维护保养、操作运行的完全管理责任，依照设备技术维护标准执行维护保养的各项规章制度，保证设备经常处于良好状态下正常运转。

2、贯彻预防为主的维修方针，对设备进行适时维修、周期项修模式，严格执行维护保养周期，减少设备事故，降低维护费用。

3、根据生产工艺需要，向工程部提供设备改造建议、需求。

4、贯彻三级检查制（设备职能部门、车间设备主管、维修工），对各项保养工作进行质量抽查。

5、负责执行设备事故报告制度的规定，对重大设备事故应保留现场，汇同有关部门进行研究处理。

6、对车间停用设备负责妥善保管，保持完好，并做好保养工作。

7、总结、交流、推广有关设备保养工作的先进经验，组织参加培训保养技术工作。

8、定期组织维修保养组长和有关人员进行维修保养的自查互查工作。

9、建立和健全设备保养工作的各项记录档案资料，定期填写各种报表，统计分析保养质量和周期计划等完成情况。

10、每周汇报设备运行及保养工作。

11、编制编制月维修机物料维修计划、预算和季度停车设备检修工作计划。

（3）设备维修工的职责如下：1、掌握设备的运行状况。

2、负责设备的二级维护保养工作。

3、督导设备操作人员的设备点检维护工作。

4、依照设备技术维护标准对设备进行维护保养，并记录定期整理、分析。

5、负责备用设备的维护保养工作。

（4）设备操作人员的职责如下：1、严格执行设备的操作规程，做好设备运行的记录。

2、负责设备的清理、清扫工作。

3、监测设备的运行，发现问题应及时反馈上报。

第三章设备维护保养的准备工作（1）设备主管编制维护保养方案，将设备的保养工作落实到具体的人员，并制定相应的考核方案。

设备维修保养规程一．目的实现设备使用、保养和维修的程序管理建立一个设备使用、保养和维修的管理程序，以指导设备的正确使用、预防性维修和合理保养，以保证设备的正常运转、防止事故的发生、延长设备的使用寿命.二．职责生产部负责本规程的制定，设备检修人员、操作人员负责设备的日常保养和维修，各岗位组长负责本规程执行过程中的技术指导和监督管理。

三．适用范围本厂所有生产设备和其服务、辅助设备。

四．内容1.设备的使用⑴设备的使用要实施设备操作人员负责制，要严格执行岗位责任制，所有的设备的操作人员必须熟悉设备构造，掌握设备的操作技能，了解常见的故障类型和解决办法，保证能正确的使用设备；单人使用的设备由操作人员负责，多人操作的设备由本岗位的组长负责，设备的操作人员应保持相对稳定，在设备的操作人员因事不能上岗进行操作时，应由受过相应培训的人员替代.⑵所有的设备都要制定操作规程，要求操作规程的内容要详细、清楚、符合生产工艺对设备操作的要求。

⑶主要设备要统计故障率、停机时间,便于对设备的运行情况进行检查。

⑷设备的运载负荷是设备的参数之一，不可任意更改设备的技术参数，严谨设备超负荷运转，严谨设备带病运转.2. 设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施,即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。

机修工对设备负有维修的责任,定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。

⑴设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施,是由设备的操作负责人实施的.②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查,必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。

③设备的保养原则为：设备完好,部件和零件完整。

机械工程公司QHSE体系文件设备保养、修理通用规程文件编号：JC/QHSE-C10-WJ03编制：年月日审核：年月日批准：年月日目录1、备例保、周保规范2、设备一级保养规范3、设备二级保养规范4、设备报修条件5、设备修理技术质量要求5.1加工质量5.2装配质量5.3液压系统质量5.4安全防护质量5.5冷却润滑质量5.6外观质量5.7检查验收质量6、设备保养、修理周期表总则为进一步规范我公司设备保养、修理技术标准，不断提高业务水平，努力做到工作有标准，检验有依据，特制定《设备保养、修理通用技术规程》（以下简称规程）。

经保养、修理后的设备必须达到电气装置完备，安全防护装置可靠，机械运转无噪音，润滑油路畅通。

设备保养、验收全过程应以本标准为依据。

本标准适用于公司内部。

1、设备例保、周保规范1.1清洗、擦拭设备各个部位，清理易脏、易伤部位。

1.2检查润滑贮油部位（油箱、传动箱、油标）及油路畅通情况。

1.3调整各部位配合间隙，负责一般设备的缺件、少项配制工作。

1.4负责设备一般渗漏问题的处理工作。

2、设备一级保养规范2.1根据设备的使用状况，运转周期确定重点保养范围。

切断电源后进行部分零部件拆卸清洗工作。

2.2对设备的部分配合间隙按照机型、精度要求进行适当调整。

2.3检查油品质量，清洗润滑油路，保质管路畅通无泄漏。

2.4清扫电器箱、电动机，并检查安全防护装置是否安全有效。

2.5清理设备附件。

3、设备二级保养规范3.1设备在进行二级保养前，首先必须做好设备例保工作，然后切断电源，进行部分或全部箱体的清洗、检查。

3.2要求种类设备的传动箱、液压箱、冷却箱清洗并检查油质，确定是否换油。

3.3进行一般的修复或更换易损件，并做好配件、备用件的加工准备工作。

3.4检查调整各部配合间隙，修理易伤部位，同时会同专职修理人员校正、调试设备。

3.5检查清洗电器箱及各部线路。

3.6解体清除危害安全生产的零部件。

3.7调整、修刮导轨配合面，调整校正尾座中心线。