原辅材料仓储物流管理

原、辅料库管理制度第一章总则第一条为了加强原、辅料库的管理，确保生产顺利进行，提高产品质量，特制定本制度。

第二条原、辅料库是企业生产的重要组成部分，主要负责原辅材料的采购、储存、发放和管理工作。

第三条原、辅料库的管理应遵循以下原则：（一）严格遵循国家有关法律法规和行业标准；（二）确保原辅材料质量符合生产要求；（三）提高原辅材料的利用率，降低生产成本；（四）加强安全管理，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第二章组织结构与职责第四条原、辅料库的组织结构应包括以下部门：（一）采购部：负责原辅材料的采购工作；（二）仓储部：负责原辅材料的储存、发放和管理工作；（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作；（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作；（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作。

第五条各相关部门的职责如下：（一）采购部：负责根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

（二）仓储部：负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

（三）质量检验部：负责原辅材料的质量检验工作，确保原辅材料质量符合生产要求。

（四）财务部：负责原辅材料的财务核算和成本控制工作，确保原辅材料采购、储存、发放的成本合理。

（五）安全保卫部：负责原、辅料库的安全保卫工作，预防火灾、盗窃等事故的发生。

第三章采购管理第六条采购部应根据生产计划和库存情况，制定原辅材料采购计划，并按照计划进行采购。

第七条采购部在采购原辅材料时，应选择信誉良好、质量可靠的原辅材料供应商。

第八条采购部在采购原辅材料时，应遵循公平、公正、公开的原则，确保采购过程的透明度。

第四章储存管理第九条仓储部应负责原辅材料的验收、储存、发放和管理工作，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

第十条仓储部在验收原辅材料时，应严格遵循国家有关法律法规和行业标准，确保原辅材料质量符合生产要求。

第十一条仓储部在储存原辅材料时，应根据原辅材料的特性进行分类存放，确保原辅材料的安全、整洁、有序。

原料仓储管理制度一、目的为了加强原料仓储管理，确保原料的质量和安全，提高仓储效率，降低仓储成本，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司所有原料仓库的管理工作。

三、职责分工1. 仓库主管负责原料仓库的整体管理工作，包括制定仓储计划、组织仓储作业、监督仓储操作等。

2. 仓库管理员负责具体仓储操作，包括原料的入库、出库、储存、盘点等。

3. 采购部门负责原料的采购工作，确保原料的质量和供应。

4. 生产部门负责原料的使用和消耗，确保生产的顺利进行。

四、入库管理1. 采购部门将原料送至仓库时，仓库管理员应对原料进行验收，包括数量、质量、包装等，确保原料符合要求。

2. 验收合格后，仓库管理员应填写入库单，注明原料的名称、规格、数量、供应商等信息，并签字确认。

3. 入库单应妥善保管，以便日后查询和核对。

4. 原料入库后，仓库管理员应按照原料的性质、用途、储存要求等进行分类存放，确保原料的安全和质量。

五、出库管理1. 生产部门根据生产计划向仓库申请原料出库，填写出库单，注明原料的名称、规格、数量等信息，并签字确认。

2. 仓库管理员根据出库单进行原料出库，核对原料的名称、规格、数量等信息，确保出库的准确性。

3. 出库后的原料应及时送至生产现场，不得在仓库内滞留。

4. 出库后的原料应进行跟踪管理，确保其在生产过程中的合理使用和消耗。

六、储存管理1. 仓库管理员应定期检查原料的储存情况，包括温度、湿度、通风等，确保原料的储存环境符合要求。

2. 仓库管理员应定期对原料进行盘点，核对库存数量和账面数量，确保库存数据的准确性。

3. 对易变质、易损耗的原料应进行重点监控，确保其安全储存。

4. 对过期的原料应及时进行处理，确保原料的质量和安全。

七、安全管理1. 仓库管理员应加强仓库的安全管理，确保仓库的安全设施和设备完好，防止火灾、盗窃等事故的发生。

2. 仓库管理员应对仓库人员进行安全培训，提高仓库人员的安全意识和应急处理能力。

一汽客车有限公司管理文件编号：CAV86/ZA8-GD-003-2011 批准：于长林物料仓储管理规定2011年7月8日发布2011年7月8日实施一汽客车有限公司发布前言本规定依据GB/T 18305-2009/ISO/TS 16949-2009《质量管理体系-汽车生产件及相关服务件组织应用GB/T 19001-2008的特别要求》/GB/T19001-2008《质量管理体系要求》及客车公司质量手册编制。

本规定从实施之日起执行。

本规定由采购部提出并归口。

本规定由采购部采购业务室负责起草。

本规定主要起草人：王刚1 目的本规定是为了确保物料仓储、流动过程中质量受控，对客车公司生产物料（含生产用零部件、生产材料及辅助材料）的仓储管理进行了统一规定。

确保在满足使用要求的条件下库存量最低，并做到先进先出，标识清楚实现追溯管理。

2 适用范围适用于生产用零部件、生产材料及辅助材料的仓储管理。

3 术语和定义3.1 汽车零件本文指装配在底盘、车身上的零部件（包括总成）。

3.2 生产材料统指在生产中所需的油品、化学品、金属制品等材料。

3.3 辅助材料在生产过程中非定额用材料。

核对帐、证；帐、帐；帐、实物的记录是否相符，以保证数据的准确性。

在核算工作中，将原始凭证数据按照一定的规则记录于帐簿中（电子版或手工版）。

在核算工作中，于期末库存对各帐簿记录所进行的结算工作。

4 4职责采购部采购业务室负责公司生产用物料（零部件、生产材料及辅助材料）的储存、保管、防护、搬运、配送等相关管理工作。

负责生产用物料的收发存统计核算工作。

负责仓储现场管理（如定置管理、目视管理、物料的先进先出，现场物流的TPS改善等工作）。

负责掏箱后零部件的配套性管理；对仓储、配送环节的存货储备资金占用进行控制，并根据管理要求对所辖区域内存货进行清点。

质量保证部负责生产用物料（零部件、生产材料及辅助材料）的实物接收质量控制工作。

生产制造技术部负责下发《零合件装配表》、辅助材料消耗定额、更改《技术问题通知单》。

2024年成品及原辅材料仓库管理制度第一章总则1.1 目的和依据本制度的目的是规范和加强成品及原辅材料仓库管理工作，提高仓储效率，确保物资的安全和准确性。

本制度依据《中华人民共和国仓库管理法》等相关法律法规和国家标准进行编制。

1.2 适用范围本制度适用于公司所有的成品及原辅材料仓库管理工作。

1.3 主要职责和义务1.3.1 仓库管理员的主要职责包括但不限于接收、储存、发放和清点物资，保持仓库的清洁和整齐，定期进行库存盘点等工作。

1.3.2 仓储部门负责对仓库管理工作的监督和协调，制定具体的仓库管理流程和规章制度，并进行内部培训和考核。

第二章仓库设施和设备管理2.1 仓库设施的选择和使用2.1.1 仓库设施的选择应符合物资保管的要求，并满足安全、卫生和环境保护等方面的要求。

2.1.2 仓库设施的使用应按照规定的程序进行，确保安全和便捷。

2.2 仓库设备的管理和维护2.2.1 仓库设备应定期检查和维护，保证正常运转。

2.2.2 仓库设备的保养和维修工作应有专人负责，记录维修和更换记录。

第三章物资接收和储存管理3.1 物资接收管理3.1.1 物资接收时，验收人员应核对物资数量、品种和质量，确保与采购合同或交货单的要求一致。

3.1.2 验收合格的物资应及时进行登记、贴标和上架，并填写入库记录。

3.1.3 对有质量问题的物资，应及时通知采购部门并进行退货或处理。

3.2 物资储存管理3.2.1 物资储存应根据不同的性质、规格和特点进行分类和分区域，确保易于管理和取用。

3.2.2 物资应按照规定的堆码方式进行摆放，保证通风良好，防潮防尘。

3.2.3 对易腐烂、易燃爆等特殊物资，应按照特殊要求进行储存和管理，确保安全。

第四章库存管理和盘点4.1 库存管理4.1.1 仓库管理员应按照规定的程序进行库存盘点，并填写库存清单。

4.1.2 库存数量应与系统记录保持一致，如有差异应及时进行调整和核实。

4.2 盘点管理4.2.1 仓库应定期进行全面库存盘点，确保库存准确无误。

辅料仓库管理规章制度内容第一章总则第一条为规范辅料仓库管理，提高辅料仓库运作效率，保障生产顺利进行，制定本规章制度。

第二条辅料仓库管理规章制度适用于公司辅料仓库管理工作。

第三条辅料仓库管理遵循“安全第一、质量为先、高效运作、精细管理”的原则。

第四条辅料仓库管理应做到“人、物、财”的合理配置，实现资源最大化利用。

第五条辅料仓库管理应建立科学合理的管理体系，确保各项管理工作有序进行。

第二章辅料仓库管理制度第六条辅料仓库管理要求建立健全的档案管理制度，对仓库各类资料进行分类整理、索引归档。

第七条辅料仓库管理要求建立货物清点、盘点机制，定期对仓库货物进行清点、盘点工作。

第八条辅料仓库管理要求进行物资分类储存，确保物资的安全性、易取性。

第九条辅料仓库管理要求制定货物存储标准，做到仓库内每一种货物都有专门的存放位置。

第十条辅料仓库管理要求建立货物出入库管理制度，对货物的出入库进行严格控制。

第十一条辅料仓库管理要求建立货物保管制度，对货物进行定期检查、保养、维护，确保货物完好无损。

第十二条辅料仓库管理要求建立货物采购管理制度，对货物采购进行严格审核、验收。

第十三条辅料仓库管理要求建立仓库安全检查制度，定期对仓库的安全设施进行检查，确保安全使用。

第十四条辅料仓库管理要求建立仓库人员管理制度，对仓库人员进行培训、考核，确保仓库工作人员具备相关技能。

第十五条辅料仓库管理要求建立仓库清洁卫生管理制度，定期对仓库进行清洁、消毒，确保环境卫生。

第十六条辅料仓库管理要求建立仓库异常情况处理制度，对仓库异常情况及时报告、处理，确保及时解决问题。

第三章辅料仓库管理流程第十七条辅料仓库管理流程包括货物采购、入库、出库、库存管理等方面。

第十八条货物采购流程包括需求确认、采购申请、询价比价、采购合同签订、发货等环节。

第十九条入库流程包括验收货物、清点登记、存放归档等环节。

第二十条出库流程包括发货申请、审核批准、出库操作、记录登记等环节。

原辅材料质量管理制度
一、原辅材料采购
1、公司内使用的各类原辅材料归口由物流部和生技部负责订货采购和异议处理；
2、采购员必须根据本公司生产工艺的需要，选购合符质量要求的各类原辅材料，签订合同时参照由关标准（国家标准、行业标准、企业标准）。

3、原料进厂由专职仓储管理人员负责检查，点数，然后入库。

二、原辅材料保管：
1、原辅材料进厂后，应分品种、分类型、按规定摆放在规定的仓库。

2、原材料由物流部、质管部设专职仓储管理员保管。

3、对质量有互相影响的原辅材料一定要分库存放保管。

三、原辅材料质量检查验收
1、原材料入库前，由专职检验人员逐件检查分析，对质量进行检查验收，原材料入库由生技部负责组织验收。

2、检验员在检查时必须先进行批号、数量、品种三对号，然后才能决定采样。

3、原料检查分析报告一式三份，及时报告质管部、物流部、财务部，为付款或领发料提供质量依据。

原材料仓库管理制度第一章总则第一条为规范原材料仓库管理工作，提高原材料仓库管理水平，保障原材料仓库运作安全、有效、有序进行，依照相关法律法规，结合公司实际，制定本制度。

第二条本制度适用于公司原材料仓库管理的全过程，包括物资的采购、入库、存储、出库、盘点等各环节。

第三条原材料仓库管理应当符合“合理、准确、经济、保险、自动化”的原则。

第四条原材料仓库管理应当依托信息化技术手段，实现信息化管理和自动化操作。

第五条原材料仓库管理人员必须严格执行本制度，确保各项工作规范、有效地进行。

第六条原材料仓库管理人员应当具备相应的专业知识和技能，经过相关培训，熟悉仓库管理操作规程。

第七条各级主管部门应当对原材料仓库管理工作进行监督检查，及时发现并纠正问题。

第二章原材料采购第八条原材料采购需经过多方面评估和比较，确定最优供应商。

第九条原材料采购需实施合同管理，确保合同履行。

第十条原材料采购需定期检查供货商的信誉和资质，确保原材料品质。

第十一条原材料采购需遵守公司相关管理规定，严禁违规行为。

第三章原材料入库第十二条原材料入库需进行验收，确保数量、质量的准确性。

第十三条原材料入库需按照规定妥善保存并标记，确保便于查找。

第十四条原材料入库需及时录入系统，实现信息互通。

第四章原材料存储第十五条原材料存储需按照不同性质和要求进行分类存放，确保不混淆。

第十六条原材料存储需根据要求进行包装和封存，确保质量。

第十七条原材料存储需定期检查，确保安全、稳定。

第十八条原材料存储需根据需要进行库房调整，确保有效利用空间。

第五章原材料出库第十九条原材料出库需按照相关规定和程序进行，确保合规。

第二十条原材料出库需经过核对和签字确认，确保准确。

第二十一条原材料出库需在信息系统中及时更新，确保信息同步。

第六章原材料盘点第二十二条原材料盘点需定期进行，确保账实相符。

第二十三条原材料盘点需按照程序规定进行，确保准确性。

第二十四条原材料盘点需当场做好记录，如有差错及时处理。

原材料仓库管理制度范本一、仓库管理原则1. 安全原则：仓库管理必须确保仓库的安全，防止火灾、盗窃、损坏等情况的发生。

2. 有序原则：仓库管理要求材料摆放有序，方便查找和使用。

3. 防潮原则：仓库管理要求防止材料受潮、发霉等情况的发生，保证材料的质量。

4. 清洁原则：仓库管理要求仓库保持干净整洁，定期进行清洁和消毒。

5. 准确原则：仓库管理要求进行准确的账目和库存管理，确保数据的准确性。

二、仓库管理责任1. 仓库管理员应负责仓库的日常管理工作，并做好仓库的安全、清洁、防潮等工作。

2. 采购部门负责定期检查仓库库存，确保库存准确。

3. 运输部门负责将原材料送到仓库，并将仓库中的原材料送出。

4. 财务部门负责仓库账目的核对和记录。

三、仓库管理流程1. 收货流程（1）收货前，仓库管理员应检查货物清单和送货单是否一致，并记录到货信息。

（2）收货时，仓库管理员应对货物进行验收，检查货物的数量、质量和包装是否符合要求。

（3）验收合格后，仓库管理员应及时将货物入库，并登记货物的数量、品名、批次、生产日期等信息。

2. 出货流程（1）出货前，仓库管理员应核对出货单和库存，确保出货信息准确。

（2）出货时，仓库管理员应按照要求进行包装，确保货物的安全。

（3）出货后，仓库管理员应更新库存信息，并记录出货的数量、品名、批次等信息。

3. 盘点流程（1）定期盘点：仓库管理员应定期对仓库中的原材料进行盘点，确保库存的准确性。

（2）不定期盘点：仓库管理员应根据需要对特定品种或特定批次的原材料进行不定期盘点，确保库存的准确性。

四、仓库安全管理1. 防火安全：仓库管理员应确保仓库内无火种、易燃物等，避免火灾的发生。

2. 防盗安全：仓库管理员应加强对仓库的门窗、防护设施的管理和维护，确保防盗措施的有效性。

3. 防潮安全：仓库管理员应定期检查仓库的防潮设施，确保防潮措施的有效性。

4. 物品摆放安全：仓库管理员应合理摆放原材料，避免材料堆积过高，造成倒塌、压垮等事故的发生。

成品及原辅材料仓库管理制度范本一、目的本制度的目的在于规范成品及原辅材料仓库的管理，确保物品的安全、有序存放，有效提高物品管理的效率。

二、适用范围本制度适用于成品及原辅材料仓库的管理工作。

三、管理责任1. 仓库管理员负责成品及原辅材料仓库的日常管理工作。

2. 物料部门负责对仓库的库存进行周期清点，并对库存情况进行汇报。

四、仓库接收规范1. 仓库管理员应当在收到物品时进行验收，并记录物品的名称、数量、规格和质量状况等信息。

2. 如有发现物品数量或质量存在问题，应及时向物料部门报告，并协调解决问题。

五、物品存放规定1. 物品应按照相应的分类、规格和品种进行分区存放，同一分类的物品应尽量放在一起。

2. 物品应按照先进先出的原则进行摆放，确保库存物品的及时消耗。

3. 物品应放置在指定的货架、货位上，确保安全和便捷取放。

六、库存管理规定1. 仓库管理员应根据物料部门提供的库存清单，及时对仓库物品进行盘点，并记录实际库存情况。

2. 仓库管理员应及时上报库存盘点结果，确保库存数据的准确性和及时性。

3. 物料部门应定期与仓库进行库存核对工作，并调整库存数据。

七、出入库管理1. 出入库的物品应当根据相关单据进行记录，并及时上报给物料部门进行数据更新。

2. 出库物品应按照相关部门的要求和程序进行发放，并填写相应的领用单据。

3. 如有特殊情况需要临时调拨物品，应由仓库管理员和物料部门经过审批后办理手续。

八、库存保管措施1. 仓库管理员应对仓库内的物品进行定期巡视，确保物品的安全和完好。

2. 仓库应配备防火、防水等设施和设备，确保物品的安全性。

3. 外来人员如需进入仓库，应事先报备，并得到仓库管理员的同意和陪同。

九、仓库整理和清洁1. 仓库管理员应定期对仓库进行整理和清洁，保持仓库的干净和整洁。

2. 废弃物品应根据相关规定进行分类、处理和清理。

十、违纪处罚对于违反本制度以及相关规定的人员，将按照公司的相关纪律处罚制度进行处理。

仓储物流与供应链管理仓储物流与供应链管理是现代企业运营中至关重要的环节。

它们相辅相成，共同促进企业的运作效率和客户满意度提升。

本文将探讨仓储物流与供应链管理的重要性和作用，以及如何有效地进行管理。

一、仓储物流的重要性仓储物流是指从生产到消费的整个过程中，包括原材料采购、生产制造、库存管理、配送运输等环节。

它对于企业来说具有以下重要性。

首先，仓储物流能够提高企业的库存管理效率。

通过建立科学的仓储管理系统，企业能够实时了解库存情况，避免库存积压和缺货的问题，减少库存成本，提高资金周转率。

其次，仓储物流有助于提供快速高效的配送服务。

在商品生产完成后，通过合理的仓储布局和订单管理，企业能够快速将产品送达客户手中，满足客户对于即时物流服务的需求，提升客户满意度。

最后，仓储物流能够提高企业的生产效率。

通过合理规划物流流程和运作方式，企业能够实现生产、仓储和物流的紧密衔接，从而提高生产效率，降低成本。

二、供应链管理的作用供应链管理是指企业与供应商、代理商、分销商等各个环节合作，共同实现产品从生产到销售的整个过程。

供应链管理对企业来说具有以下作用。

首先，供应链管理能够提高供货的稳定性。

通过与供应商建立长期稳定的合作关系，企业能够确保及时供货，避免因供应链中断而导致的生产停滞问题。

其次，供应链管理有助于降低采购成本。

通过合理评估供应商的能力和价格，企业能够选择性价比更高的供应商，降低采购成本，提高利润空间。

最后，供应链管理能够提高企业整体运营效率。

通过优化供应链中的各个环节，如采购、生产、物流等，企业能够实现资源的合理配置和流动，提高生产效率和运营效率。

三、有效的仓储物流与供应链管理为了实现有效的仓储物流与供应链管理，企业可以采取以下措施。

首先，建立科学的数据管理系统。

通过实时掌握销售数据、库存数据等相关信息，企业能够做出科学准确的决策，提高运营效率。

其次，加强与供应商的合作与沟通。

建立长期稳定的合作关系，并进行有效的沟通与协调，共同解决供应链中的问题，提升整体运作效率。

物流与供应链管理的关系与重要性物流是指在产品从生产商到消费者的整个过程中，包括原材料仓储、运输、包装等多个环节的管理和协调。

而供应链管理是指在实现产品交付的整个过程中，包括供应商和客户之间的信息流、物流和资金流等各个方面的有效管理。

物流和供应链管理密切相关，二者相辅相成，互为基石。

合理的物流可以提高供应链管理的效率和运营水平，而强大的供应链管理则对物流的整体运作起到重要的引导作用。

首先，物流对供应链管理的重要性体现在以下几个方面：1. 优化库存管理：物流可以通过合理的库存管理，减少库存积压和损耗。

通过精确的需求预测、及时的采购和配送，物流可以确保供应链中的库存水平与实际需求保持一致，减少仓储成本和滞销风险。

2. 提高运输效率：物流可以通过合理的路线规划、运输方式选择和运输计划制定，实现运输效率的最大化。

同时，物流还可以借助先进的信息技术手段，实时监控运输过程中的物流信息，确保货物能够准时安全地到达目的地。

3. 优化供应商管理：物流可以对供应商进行绩效评估和选择，通过评估供应商的供货能力、交货时间和服务质量等指标，筛选和维持高效的供应商合作关系，提升供应链的整体运作效率。

其次，供应链管理对物流的重要性主要表现在以下几个方面：1. 信息共享与协同：供应链管理可以通过信息技术平台的建立和运用，实时共享供应链各环节的信息，实现各方之间的高效协同。

通过优化信息流，物流可以更好地预测需求、安排运输和仓储，提高成本效益。

2. 供应链风险管理：供应链管理可以帮助企业识别和评估供应链中的各种风险，并采取相应的措施进行应对。

物流的灵活性和反应能力可以帮助应对因供应链中断、物流故障等突发事件导致的风险，并在短时间内进行调整和恢复。

3. 顾客满意度提升：供应链管理可以通过提高产品和服务的质量来提升顾客的满意度。

物流作为供应链管理中的重要环节，对于准时交付、商品完好无损等方面具有直接影响，能够提高顾客对产品和服务的信任度和满意度。

原料仓库管理制度一、作业管理二、储存管理三、账务管理四、安全管理第一节作业管理一、收料：1.面料收料：1)送货单：面料收货时,首先必须有面料供应商的送货单,送货单上必须信息齐全,包括但不限于以下几项,供应商名称、采购订单号、面料款号、面料米数、卷数、每卷编号与对应码数/米数等;如果没有送货单则要求采购部同事提供；2)清点核对：根据送货单先核对来料卷数,同时检查每卷面料外包装上是否有我司面料款号、米数或码数,否则要求采购部同事通知供应商整改；3)统计确认：统计来料卷数、米数、汇总总数,确认来料与送货单信息一致再签收,凡存在异常必须第一时间以RTX等文本信息形式反馈给采购部同事,并以实收数量签收；1）来料送检：来料签收确认后,将来料存放在指定的待检区,按送货单实收数量制作来料送检单,将来料送检单信息发送给计划、采购、品质等相关部门或人员,同时打印转交给品质部进行检验,并由品质部同事在每卷面料上系上布条、标注每卷款号与数量；2）来料入库：原料仓主管每天早上打印品质部上传的来料检验报告,安排人员将已检验的来料进行移库作业;品质部上传来料检验报告一个工作日内必须移库转仓完毕;已检合格的入合格品储存区,二等品、次品入二等品储存区、次品储存区,不合格需退货的转仓到返货区；原料仓主管根据原料仓仓管签字确认的来料检验报告制作系统入库单；同时将入库信息发送给计划、采购、品质等相关部门或人员；所有入库物料必须建物控卡；1、辅料、包装收料：1）鉴于辅料、包装种类众多,收料时确定数量可采用以下方法,标准件按整箱或个计数,如缝纫线、胶带等；统一数量的整包/整袋/整卷/整箱,则以称重核对计数的方式按整件计数,如钮扣、织唛、吊牌等；2）所有辅料、包装外包装上必须有我司款号、数量信息,较小的物料外包装上要贴一个样品,以免发错料；3）其它收料入库环节参考面料收料要求；一、发料：1、生产发料：1）凭单发料：发料必须凭正规有效的系统领料单,严禁无单发料或者先发料后补单的违规行为；发料必须以系统领料单为准,严禁超量发料,面料允许发料的正负偏差值为10米,当面料实物超过发料单10米以上时必须截断,其它辅料、包装等必须按单发料,严禁多发或少发；2）送料到点：物料配好后,要将物料送到生产部的物料接收点,并现场与生产部接收人员清点交接；3）收方签收：将物料送到生产部交接点,待生产部接收人员清点确认后,必须由接收人签字确认；4）领料单转交财务：原料仓主管将生产部接收人员签收的领料单财务联交财务部,仓库联自行留存,以便后续查询；2、外协发料：1）凭单发料：外协发料必须凭正规有效的系统外发领料单操作,严禁无单发料；严禁超单发料,任何物料都必须按单发料,严禁多发或少发；2）装车发运：外发物料必须打好包装,以免物料在运输途中被盗损、脏污；外发物料必须按箱/卷编号并称重,做好发料装箱清单；当外发物料采用包车运输时,原料仓人员必须协助装车；3）发料记录或签收回单：凡包车外发物料必须要求签收回单,包车的回单由包车司机带回,给包车司机结算运费必须凭签收的回单为准；物流或快递可不要求签收回单,但必须做好发料记录,详细登记每次发料的信息,包括发料日期、装箱清单信息、重量、物流公司、物流单号等,每次外发物料必须将发料记录转发给采购部同事,便于采购部与加工厂沟通确认收料情况；4）外发单转交财务：原料仓主管将原料仓发料人员签字确认的加工厂外发领料单财务联交财务部,仓库联自行留存,以便后续查询；3、其它发料：1）除生产发料、外协发料外,原则上只允许设计中心领料与成品仓转仓领料,设计中心领料只允许领色样等少量的物料,不允许领取大批量的物料；2）其它部门或人员原则上不允许领料,领料必须经特批并得到财务的认可,方可发料；3）所有发料都必须有正规有效的系统领料单,没有系统领料单,一律不允许出库,否则追究相关人员责任；4、发料延迟或发料错误处罚：1）发料延迟处罚：系统领料单审核完毕审核后原料仓即可看到单据后的二十四小时内即一个工作日必须发料完成,一旦延迟发料则处罚原料仓主管50元,并处罚发料作业人员；2）发料差错处罚：凡发错料含多发、少发、发错款等一律处罚原料仓主管50元/次,并处罚相关作业人员；二、退料：1、生产与外协退料：1）无论生产退料或外协加工厂退料,收到退料时要核对退料单与实物是否一致,确认无误方可在退料单上签收；2）退料必须送交品质产部重新检验,根据品质部出具的退料检验报告入到相应的品质等级仓库；3）根据实际清点确认的退料清单,按品质部的品质判定,将退料单在系统内验收入库；2、供应商退料：1）所有来料不合格,品质部判定退货处理的来料,统一堆放在指定的供应商退料区；2）根据采购部最终确认的供应商不合格品退料通知,原料仓安排退料打包,制作供应商不合格品退料装箱清单,制作物流运单,做好EXCEL退料记录,并将含供应商不合格品退料装箱清单信息与物流信息的资料转发给采购部同事,便于采购部与供应商对账；3）原料仓主管要制作供应商退料记录,详细记录每批退料的装箱清单信息与对应的物流信息,便于查询印证；第二节储存管理一、储位管理：1、功能分区：按仓库使用功能划分好原料仓办公区、收货区、待检区、储存区细分为正品区、二等品区、次品区等、物流发货区、供应商不合格品返货区、通道等功能区域；2、大类分区：储存区按面料、辅料、包装三大类进行分区储存；3、A BC法则：在面料、辅料、包装各大类储存区域内,再按物料的流动性进行ABC分类,按流动性大小将新品、翻单品、积压品进行储位分配,确保流动性越大的物料摆放在越便于拿取、路径最短的储位,以提升作业效率；4、区域标示：各区域要进行标示管理,便于识别；二、品质管控：1、先进先出原则：发料时要按照先进先出的原则作业,将最先入库的物料先发,确保在库物料库龄最短,防止物料在库时间过长而品质受损降等；2、储存工具：1）所有物料不允许直接堆放在地面,必须放置在货架、托盘、推车上面,以免受潮发霉；2）原料仓储存面料要做好防潮除湿工作,凡堆放在托盘上的面料,托盘必须是塑料托盘,不要用木制托盘,以免吸水受潮；要安排采购塑料托盘将原来的木制托盘全部更换掉3、品质巡查：1）原料仓人员要利用循环盘点的机会、物料整理的机会,对在库物料的品质进行监控,发现品质问题及时向上级汇报解决；2）原料仓主管要定期巡查在库物料品质状态,发现问题及时汇报解决；4、呆滞品申报处理：1）原料仓主管每月月底定期向储运经理、计划主管、商务中心总监汇报库龄三年以上呆滞品库存报表；2）原料仓主管统计好呆滞报废数据,利用半年度财务大盘点的机会申请报废处理,及时将报废品处理掉；三、物控卡管理：原料仓所有物料的进出流转必须全部登记物控卡,便于监控物料流转动态,便于及时发现出入库异常原因并解决,以确保库存准确率；四、循环盘点：1、由原料仓主管根据实际情况的需要,安排原料仓人员每日循环盘点的款数,并对未执行到位的进行相应处罚；2、原料仓主管对在库物料进行循环盘点抽查,并对导致差错的行为人进行处罚,以督促原料仓人员做好循环盘点工作；第三节账务管理1、凭单做账：所有账务必须凭有效的原始凭证做账,严禁无凭证随意做账；根据原始凭证制作的单据,两者信息必须前后一致；2、责任人签字：凡有单据、凭证流转,必须由经手责任人签字确认,以便出现差异时能找到责任人,签字的责任人必须为自己签字承担相应责任；3、制单时限：在收到各类单据时必须在二个小时内制作相应的单据,严禁延迟；每天要及时打印检验报告、出库拣货单,4、严谨细心：制作单据时必须严谨、细心,制单前首先必须确认单据是否合法有效,发现疑问时必须详细询问经手人,如果疑问未得到有效解决,必须反馈给储运经理协助解决,严禁随意制作单据；凡出现单据差错一律处罚100元；5、多沟通多反馈：由于账务员不是经手人,没有掌握第一手信息,因此只要发现疑问,一定要找当事人沟通,有问题的还要反馈给储运经理；另外所有来货信息、入库信息等都要截图通知采购、计划、生产、品质等相关部门或人员；第四节安全管理1、严禁烟火：仓库重地,严禁烟火,严禁吸烟与明火作业；吸烟或违规明火作业,一律开除处理；其他部门人员或外部人员进入仓库必须经过允许方可进入,原料仓主管必须提醒外部人员遵守仓库的安全管理规定,一旦发现外部人员违反仓库安全管理规定,原料仓工作人员有义务及时制止,否则追究相关责任；2、无关人员禁入：仓库严禁无关人员进入,原料仓工作人员有权利与义务制止无关人员进入原料仓；3、门窗电源管控：每天下班前原料仓主管必须检查门窗是否关好、电源是否已经切断,违者重罚；4、出门单放行：凡原料仓外发物料的物流或快递必须由原料仓主管签署出门单,门卫方可放行,否则一律不得放行出库；。

服装辅料仓库规章制度为了规范服装辅料仓库的管理，提高仓库运作效率，确保辅料的安全存储和使用，特制定如下规章制度：一、总则1. 辅料仓库是公司的重要物资管理部门，负责辅料的存储、发放等工作。

所有部门和人员都应遵守本规章制度。

2. 仓库管理员要严格执行本规章制度，做到公平公正，不得私留辅料或私自处置。

3. 所有辅料进出仓库都要进行登记记录，确保辅料的流向清晰可查。

二、仓库管理1. 辅料仓库分为原材料仓和成品仓，原材料仓主要存放布料、纽扣、拉链等原材料，成品仓主要存放已加工完成的成品。

2. 仓库管理员要根据辅料的种类和属性进行分类存放，保持仓库内部整洁有序。

3. 仓库管理员要定期对库存进行盘点，确保账实相符，如有发现异常，要及时报告主管部门处理。

4. 辅料进出仓库都要进行清点确认，防止遗漏或盗窃现象发生。

三、辅料入库1. 所有辅料到货后，要由验收员进行验收，确认数量和质量无误后方可入库。

2. 入库时要对辅料进行标记，标明名称、规格、数量等信息，方便管理和使用。

3. 入库后的辅料要及时分放到指定的位置，做到分类存放，生产、领用方便。

四、辅料出库1. 部门需领用辅料时，需填写领用单，经相关负责人审批后，才能向仓库管理员领取。

2. 在出库时要进行清点确认，确保领用的辅料与单据一致，避免出现差错。

3. 出库后的辅料要及时更新库存信息，确保库存清晰可查。

五、辅料保管1. 仓库管理员要做好辅料的防潮、防尘、防晒等工作，保障辅料的质量不受影响。

2. 仓库内的辅料要定期检查，如有损坏或过期的，要及时报废处理，避免影响正常使用。

3. 辅料的存放要符合安全规范，尤其是易燃、易爆等辅料要单独存放，做到安全防范。

六、辅料交接1. 仓库管理员要在交接时对辅料进行清点确认，确保原班人马。

2. 新任仓库管理员要对上任仓库管理员进行辅料存档和库存情况的交接，确保信息畅通。

七、违规处理1. 对违反规章制度的行为，要按照公司相关规定进行处理，严重者将追究法律责任。

原料仓储管理制度1.目的为使原料入库、储存与出库过程中品种、数量、质量及时间准确无误，原料库的账、卡、物保持一致，确保原料管理符合规范要求。

2.范围本制度适用于天津市兴发饲料的仓储管理。

‘3.职责3.1负责原料的入库和出库管理，保证帐物相符。

3.2做好防火、防鼠、防盗工作，确保原料质量安全。

3.3保证原料卸货的正常秩序。

4.要求4.1库位规划4.1.1库位规划四条原则。

方便使用、储存安全、过道通畅、整齐美观。

4.1.2垛与垛之间需有30-40cm的距离，垛顶部与屋顶距离不低于1m，保证通风、干燥。

4.1.3保证消防通道畅通。

4.2堆放方式4.2.1核心用托盘存放，每层叠____件，叠20层高。

4.2-2大宗原料的堆码视包装的大小、标包轻重每层叠____包或____包，每层叠____包的每板叠10层，每垛叠两板；每层叠____包的每板叠7层，每垛叠3板。

4.3垛位标识4.3.1按照‘‘一垛一卡”的原则对原料实施垛位卡管理，原料卸货完毕，库管员填写《原料垛位卡》，注明原料名称、到货日期、保质期、数量、供应商、存放位置、总重量、件重。

4.4库房盘点4.4.1每天抽查库存情况，发现问题，及时上报。

4.4.2每周日全面盘点在库原料，核对账物是否相符。

4.4.3每月配合财务部正式盘点，仓储主管、财务主管签字确认。

4.5环境要求4.5.1特殊原料(如。

豆油，维生素小料，生物制剂)应储存在有温控措施的库房，室温不超过25℃。

并做好《热敏原料库温度监控记录》，4.5.2普通原料仓库，保持通风、干燥、整洁。

4.6虫鼠防范4.6.1杀虫。

坚持每月杀虫，定期清理原料库房等区域，发现虫卵、活虫等需隔离处理。

4.6.2灭鼠。

每月灭鼠一次，仓库大门安装挡鼠板。

4.7库房安全____人员安全。

定期组织安全教育培训，严格执行安全操作规程。

4.7.2货物安全。

每天检查库存原料是否发热、结块等，发现异常及时上报处理，严格出入库管理，做好仓库防盗工作，并做好《长期库存原料质量温度监控记录》。

原辅料仓储工作制度一、总则1.1 为了加强原辅料仓储管理，确保原材料、辅助材料（以下简称原辅料）的安全、整齐、有序、高效，根据国家有关法律法规和企业内部管理制度，制定本制度。

1.2 本制度适用于公司所有原辅料的仓储管理工作，包括原材料的接收、检验、入库、储存、出库、盘点等环节。

1.3 公司仓储部门是原辅料仓储管理的责任部门，负责组织实施原辅料仓储管理的各项工作。

二、原辅料接收2.1 采购部门应根据采购计划，与供应商签订采购合同，确保原辅料的质量和供应时间。

2.2 仓库人员应按照采购部门的指令，及时到指定地点接收原辅料。

2.3 仓库人员应核对采购订单、发票、装箱单等单据，确认无误后进行验收。

2.4 验收合格的原辅料应放置在规定的区域，并做好标识，以便于管理和使用。

三、原辅料检验3.1 品质管理部门应设立专门的质量检验机构，对每批原辅料进行鉴别和质量检验。

3.2 检验人员应具备相应的专业知识和技能，严格执行检验标准和方法。

3.3 检验不合格的原辅料应退货或者隔离存放，并立即报告采购部门和相关部门处理。

四、原辅料入库4.1 仓库人员应按照入库单上的信息，将原辅料放置在规定的库位。

4.2 仓库人员应确保库房内整洁、通风、干燥，符合原辅料的储存要求。

4.3 仓库人员应定期对库房进行安全检查，发现问题及时报告并处理。

五、原辅料储存5.1 仓库人员应按照原辅料的性质、规格、用途等因素，合理分类、分区、分层存放。

5.2 仓库人员应定期对原辅料进行盘点，确保库存数量与账面数量一致。

5.3 仓库人员应建立原辅料档案，记录原辅料的名称、规格、数量、供应商、生产日期、保质期等信息。

六、原辅料出库6.1 生产部门应根据生产计划，提前向仓库提交出库申请。

6.2 仓库人员应按照出库申请，及时准确地发放原辅料。

6.3 仓库人员应核对出库申请、领料单等单据，确认无误后进行出库。

6.4 仓库人员应定期对出库记录进行汇总，以便于分析和改进仓储管理。

物流仓储安全管理制度物流仓储安全管理制度一、总则1. 为保障公司正常生产的连续性和秩序，使仓库作业合理化，减少库存资金占用，特制定本办法。

2. 本办法适用於公司生产、销售、办公所需各种原辅材料、在制品、半成品、成品、包装物、备品备件、工具、办公、卫生用品等物料的库存管理规定。

二、管理原则和体制1. 公司实行仓库分散管理体制。

各类物料分别由其使用部门设立仓库保存。

其中，原辅材料仓库由采购部主管，在制品、半成品、包装物仓库由生产制造部门主管，成品、备品备件、工具仓库由营销部门主管，办公、卫生用品仓库由行政总务部门主管。

2. 仓库管理应保证满足公司生产经营所需的物资需要，不缺货断档，并使库存物资、采购成本总额资金费用最小化。

3. 公司各仓库根据仓库工作量和重要性，设专职或兼职仓库管-理-员。

4. 仓库对各类物资进行分类统计，分为A类、B 类、C类，分别以重点、次要和一般性级别管理。

5. 根据公司生产经营时间特点，制定仓库入、出库工作时间。

三、存货计划与控制1. 仓库以适质、适量、适时、适地之原则，供应所需物资，避免资金呆滞和供货不足。

2. 仓库会同有关部门，根据销售记录与计划、生产计划等制定最优订购点、订货点、安全库存、订购提前时间等标准。

3. 仓库对订有标准的物资品种进行控制，实际库存量降到订购点时，即可提出补充采购计划申请。

四、入库1. 所有物料，无论是新购入、退货、领后收回，均应由仓管部门检验后方准物品入库2. 办理入库手续时，对照物品与订购单、提货单、验收单、发票所列的品名、型号、或规格是否相符。

如发现品名、型号或规格或包装破损的，应通知采购主办处理。

3.仓管员於物料入库时发现问题，未及时於次一个工作日内报告处理的，该物料视为合格。

4. 仓库管-理-员对所有入库物品及时入帐，对在存仓库物品造册登记。

五、出货1. 凡持经各级主管签批的领用单、领料单经确认后，方可领料出库。

仓库管-理-员对所有库物品及时入帐。

原材料仓库管理规章制度第一章总则第一条为了规范原材料仓库管理，确保原材料的安全、有序、高效运转，提高企业生产效率，特制订本规章制度。

第二条本规章制度适用于公司原材料仓库的管理工作，具体管理事项包括原材料的采购、入库、出库、保管、盘存等各个环节。

第三条原材料仓库管理应遵循“谁用谁管”的原则，相关部门和人员需严格按照规章制度进行操作，确保原材料的合理利用和安全管理。

第二章原材料采购管理第四条原材料采购应根据企业生产需求和质量要求确定采购计划，采购部门应依据公司规章制度和相关法律法规进行采购活动。

第五条采购部门在确定原材料供应商时，应充分考察其信誉度和质量保证能力，确保采购的原材料符合公司质量标准。

第六条采购部门需定期对已采购的原材料进行跟踪检查和质量评估，发现问题及时处理，并及时向仓库管理部门通报。

第七条采购部门应做好采购记录和档案管理工作，做到清晰明了。

第三章原材料入库管理第八条原材料的入库应有专人负责，确保入库操作准确无误。

第九条入库人员要对进货物料进行数量、品质和规格的检验，发现问题及时向采购部门反馈，不合格的原材料禁止入库。

第十条入库人员应按照规定的存放位置将原材料存放整齐有序，保持仓库的清洁和整洁。

第十一条原材料入库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。

第四章原材料出库管理第十二条原材料的出库需有专人审核和管理，保证出库操作的准确性和规范性。

第十三条出库管理人员需核对出库原材料的数量和质量，确保符合出库要求。

第十四条出库管理要做好相应的记录和档案管理工作，确保数据的真实性和准确性。

第五章原材料保管管理第十五条原材料仓库管理要定期对原材料进行清点盘点，确保存储数量与账面一致。

第十六条原材料仓库应设置监控设备，保障原材料的安全防范工作。

第十七条原材料仓库管理应进行防火、防潮、防虫等工作，确保原材料的存储安全。

第六章原材料盘存管理第十八条原材料仓库管理需定期进行盘存工作，确保原材料的数量和质量与账面一致。