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德信诚培训网电动玩具电池寿命测试指导书
1．适用范围：
所有用电池的玩具/游戏机，除有指明不需此测试的规定外，都要接受此测试。
所有的电子游戏和电动玩具都要进行这项测试。
2．设备装置：
要使用的电池尺寸及数量取决于被测试的玩具/游戏机的设计。
本测试要求下列类型的电池：
2．1碳锌电池（出厂不超过一年）；
2．2碱性电池（出厂不超过一年）。
3．步骤：
按下列条件下，玩具/游戏机进行两种类型的电池的测试：
3．1在玩具/游戏机里装上适当尺寸及数量的电池；
3．2根据交货检验标准的功能及性能要求，启动/操作玩具或游戏机，以测试电池至少能操作的时间限度；
3．3本测试对至少能操作的时间测试要求如下：
3．3．1对于电子游戏机和电子玩具：
3．3．1．1碱性电池为连续的180分钟；
3．3．1．2碳锌电池为连续的120争钟。
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电池寿命测试
文档编号：QE-PRAT-001
版本：TSD-1.0 一、试验目的
测试玩具在实际操作过程中每组电池使用的时间。
二、试验条件
用全新的碱性电池（“劲量”电池）在平坦的混凝土地面上行驶。
三、标准
A:A＆A产品用以下标准。
1、低档Ⅰ和Ⅱ玩具：测试的时间正常为60分钟，最少极限为30分钟。
2、中档玩具：测试的时间正常为36分钟，最少极限为15分钟。
3、普通高档玩具：测试的时间正常为40分钟，最少极限为28分钟。
4、高档并带有电池包的玩具：测试的时间正常为15分钟，最少极限为8
分钟。
B：厂唛及其它客的产品按照R＆D或客的标准进行测试。
编写：日期：审核：。
电池充放电循环寿命测试标准前言电池充放电循环寿命测试是评估电池性能和使用寿命的重要指标之一。
本文档旨在制定电池充放电循环寿命测试的标准，用于保证电池产品的质量和可靠性。
测试目的本测试旨在评估电池在不同充放电循环次数下的性能表现和寿命。
通过测试，可以判断电池的循环充放电容量保持率以及内部电阻等参数的变化情况，从而预测电池的使用寿命。
测试要求1. 测试电池：按照产品规格选择合适的电池作为测试样品。
2. 充放电条件：根据产品使用环境和预期寿命，确定合理的充放电条件，包括充电电流、放电电流、充电时间和放电深度等。
3. 循环次数：根据产品设计寿命要求，确定合适的循环次数，以实现准确的寿命预测结果。
4. 测试环境：在恒温恒湿、无尘、无辐射的环境条件下进行测试，以排除外部因素对测试结果的影响。
测试方法1. 充电测试：将测试电池放置在恒温恒湿的环境中，按照设定的充电条件进行充电测试，记录充电电流和充电时间。
2. 放电测试：在充电完成后，将电池放置在同样的环境条件中，按照设定的放电条件进行放电测试，记录放电电流和放电时间。
3. 循环测试：根据设定的循环次数，重复进行充电和放电测试，记录每一次测试的充放电容量和内部电阻等参数。
4. 数据分析：根据测试结果，绘制充放电容量保持率和内部电阻变化曲线，计算电池的寿命预测值。
测试结果与判定1. 充放电容量保持率判定：根据产品设计要求，设定合理的容量保持率阈值，在循环测试过程中，若电池的充放电容量保持率低于阈值，则判定为不合格。
2. 内部电阻判定：根据产品设计要求，设定合理的内部电阻范围，并对测试结果进行判定，若电池的内部电阻超出范围，则判定为不合格。
3. 寿命预测：根据循环测试结果和充放电容量保持率变化曲线，预测电池的使用寿命。
结论电池充放电循环寿命测试是保证电池产品质量和可靠性的重要环节。
准确制定和执行测试标准，可以为电池产品的设计和使用提供科学依据，并确保产品的性能和寿命符合预期要求。
usabc电池测试手册USABC电池测试手册：提升新能源汽车安全和性能的重要工具随着新能源汽车的不断普及，电池作为其核心能源系统之一具有着至关重要的作用。
为了保证电池的安全和性能，美国能源部士兵办公室（USABC）与行业合作伙伴共同编写了电池测试手册。
本文将从四个方面介绍USABC电池测试手册以及其在新能源汽车领域中的重要性。
一、USABC电池测试手册的概述USABC电池测试手册是一份详细的指南，其中包含了针对锂离子、镍金属氢化物和铅酸蓄电池等电池的标准化测试及评估程序。
它旨在提供一种统一的测试方法来评估电池的安全性、可靠性、性能和寿命，并帮助各种新能源汽车制造商和供应商改进和优化其电池系统。
二、电池测试手册的测试流程USABC电池测试手册的测试流程主要包括以下几个步骤：1. 电池对比测试：对同一型号的电池进行测试以获得稳态性能数据。
2. 容量测试：通过充电/放电循环测试来确定电池的容量、能量密度和内阻。
3. 循环寿命测试：通过模拟实际使用环境下的循环测试来评估电池的循环寿命和性能退化。
4. 安全性能测试：包括热稳定性、短路和过充测试等，以评估电池在安全方面的性能。
三、电池测试手册的重要性USABC电池测试手册在新能源汽车发展中的重要性不言而喻：1. 提高电池的安全性和稳定性通过对电池的各种测试和评估，可以发现电池中存在的潜在问题并加以解决，从而提高电池的安全性和稳定性。
这对于减少新能源汽车发生意外事故的发生有着重要的意义。
2. 优化电池的性能多种测试流程增强了电池的性能评估，有利于优化电池的设计、材料和制造工艺。
3. 推动行业标准化USABC电池测试手册是目前适用于电池测试的行业标准化文档之一，可以帮助各方之间达成一致、提高合作效率以及推动行业标准化。
4. 为电池相关企业提供重要的参考资料电池测试手册基于严格的技术规范，为新能源汽车制造商和供应商提供了可靠的参考，有利于其在电池设计和制造方面做出更好的决策。
7号电池寿命测试方法引言：随着科技的发展，电池已经成为了我们日常生活中不可或缺的能源之一。
然而，电池的寿命成为了人们关注的焦点之一。
为了准确评估电池的寿命，科研人员开发了多种测试方法。
本文将介绍一种常用的7号电池寿命测试方法，并详细阐述其原理和实施步骤。
一、测试原理：7号电池寿命测试方法通过模拟电池在使用过程中的实际工作情况，测量其在不同负载下的电流输出情况，从而评估电池的寿命。
该方法主要基于电池的容量衰减规律，即电池随着使用时间的增加，其容量会逐渐减小。
二、实施步骤：1. 实验准备：a. 购买一批新鲜的7号电池，并确保其品质良好。
b. 准备一台电池测试仪器，可以测量电池的电流输出。
2. 测试过程：a. 将待测试的电池插入电池测试仪器中，并确保连接正确。
b. 设置负载，即模拟电池在实际使用中所承受的负载情况。
可以根据实际需求选择合适的负载。
c. 开始记录电池的电流输出情况，并随着时间的推移进行定期测量。
d. 持续测试直至电池电流输出降至无法满足实际需求的程度，记录此时的使用时间。
3. 数据处理：a. 将所得的电流输出数据整理成表格或图表，以便于后续的分析和比较。
b. 根据实验结果，计算电池的容量衰减速率，即电流输出随时间变化的速率。
c. 根据电流输出降至无法满足需求的时间，评估电池的寿命。
4. 结果分析：a. 根据实验结果，比较不同电池品牌或型号的寿命差异，选取性能较好的电池。
b. 分析电池容量衰减的规律，以便更好地预测电池的使用寿命。
c. 探索延长电池寿命的方法，如合理使用电池、充电技巧等。
5. 结论：经过7号电池寿命测试方法的实施和结果分析，我们可以得出以下结论：a. 不同品牌或型号的7号电池寿命存在差异，应选择性能较好的电池。
b. 电池的寿命与其容量衰减速率有关，可以通过分析和预测来预估电池的使用寿命。
c. 合理使用电池、掌握充电技巧等方法可以延长电池的寿命。
结语：7号电池寿命测试方法是评估电池寿命的一种常用方法，通过模拟实际使用情况，测量电流输出并分析数据，可以准确评估电池的寿命。
电池寿命测试作业指导书
一、目的
用标准的电池，测试产品的持续工作时的电池耗电时间。
二、试验条件
测试带：1KHz 0dB信号带,标准60分钟的播放带或空带
三、测试方法
1.调节标准音量,用1Kz,0dB的测试带插入测试机,将音量调到最大,播放TAPE,将Noise表上的输出显示调零.调节音量旋钮,使噪音表的衰减10dB,此时的音量就是电池寿命测试时的标准音量。
2.将测试机的后壳剥下，用数字万用表的正负测试夹，分别夹住测试机电池的正负端子上。
3.装入磁带和电池，有自动翻带功能的必须打开此键，如果没有此功能一定要使用空带（无胶带）。
必须使测试时不会因磁带终止而停止工作.
4.电池在测试时用胶带将电池固定，避免在测试中电池出盒，中断测试。
5.打开数显万用表和测试电脑，选择电脑中电池寿命测试项目，输入电池的初始电压.
6.依次输入电池的终止电压，机型、出厂生产日期等,输入完毕后播放TAPE.
7.电脑将显示电压下降的曲线，直到测试机停止工作，测试仪自动停止结束后,电脑将显示电池工作时间。
锂离子电池循环寿命测试方法锂离子电池循环寿命测试方法引言锂离子电池是目前最常见的可充电电池之一，其循环寿命是评估其性能和稳定性的重要指标。
本文将介绍一些常用的锂离子电池循环寿命测试方法。
方法一：充放电循环测试法1.将待测试的锂离子电池完全充电至额定电压。
2.将电池在特定环境条件下充放电循环，通常为常温下，放电至一定电压再进行充电循环。
3.每次循环结束后，记录电池的容量衰减情况，并计算电池的循环寿命。
方法二：高温循环测试法1.将待测试的锂离子电池完全充电至额定电压。
2.将电池放入高温环境中，通常为50摄氏度以上。
3.在高温环境下进行放电至一定电压再进行充电循环，每次循环结束后记录电池的容量衰减情况。
4.经过一定循环次数或达到一定的电池寿命衰减时，停止测试并计算电池的循环寿命。
方法三：快充循环测试法1.将待测试的锂离子电池完全充电至额定电压。
2.利用快充技术，将电池以较高电流进行充电，使其快速放电至一定电压。
3.待电池放电至一定程度后，再进行充电循环，记录每次循环后电池的容量衰减情况。
4.经过一定循环次数或达到一定的电池寿命衰减时，停止测试并计算电池的循环寿命。
方法四：深度放电循环测试法1.将待测试的锂离子电池完全充电至额定电压。
2.将电池放电至极低电压，通常为额定电压的10%以下。
3.在较低的放电电压下，进行充电循环，记录每次循环后电池的容量衰减情况。
4.经过一定循环次数或达到一定的电池寿命衰减时，停止测试并计算电池的循环寿命。
结论通过采用不同的测试方法，可以全面评估锂离子电池的循环寿命。
不同的测试方法在模拟实际使用场景或特定环境下的电池循环使用情况，以揭示电池在长期使用过程中可能面临的问题和寿命衰减的情况。
综合考虑各种测试结果，可以为电池的设计、生产和优化提供重要依据，以延长锂离子电池的使用寿命。
方法五：容量保持测试法1.将待测试的锂离子电池完全充电至额定电压。
2.将电池静置一定时间，通常为24小时，以使其放电至稳定状态。
锂离子电池的循环寿命测试方法及数据分析锂离子电池的循环寿命测试方法及数据分析锂离子电池是目前最常用的一种可充电电池，具有高能量密度、长循环寿命和环境友好等特点。
随着电动汽车、移动设备和可再生能源等领域的快速发展，对锂离子电池的循环寿命测试方法和数据分析的需求也越来越大。
本文将介绍锂离子电池的循环寿命测试方法，并对测试数据进行分析。
一、循环寿命测试方法1. 选择合适的测试样品：根据需要测试的锂离子电池的特性和应用领域，选择合适的测试样品。
一般来说，测试样品应具有代表性，即能够反映出整个批次锂离子电池的性能。
2. 制备测试电池：将选定的测试样品进行充放电循环预处理，以保证测试电池的性能稳定。
3. 设定测试条件：根据需要测试的电池的使用环境，设定合适的测试条件。
测试条件包括温度、电流密度、充放电截止电压等。
温度是一个重要的影响因素，一般来说，较高的温度会加速电池的老化过程。
4. 进行充放电循环：根据设定的测试条件，对测试电池进行充放电循环，直到达到预设的循环次数或达到终止条件。
5. 记录测试数据：在循环过程中，记录测试电池的电流、电压、温度等数据。
同时还可以记录其他与电池循环寿命相关的参数，如容量衰减、内阻变化等。
6. 分析测试数据：对记录的测试数据进行分析，包括循环容量衰减曲线、内阻变化曲线等。
通过数据分析可以评估锂离子电池的循环寿命。
二、数据分析1. 循环容量衰减曲线：循环容量衰减曲线是评估锂离子电池循环寿命的重要参数之一。
循环容量衰减曲线可以反映出电池在长时间循环中的容量损失情况。
在测试过程中，每次充放电后都记录电池的容量，然后绘制出循环容量衰减曲线。
一般来说，曲线越陡峭，说明电池的容量损失越快，循环寿命越低。
2. 内阻变化曲线：内阻变化曲线是评估电池循环寿命的另一个重要参数。
内阻是电池充放电过程中产生的电脑热阻力。
在测试过程中，每次充放电后都记录电池的内阻，然后绘制出内阻变化曲线。
一般来说，曲线越陡峭，说明电池的内阻增加越快，循环寿命越低。
电池寿命测试方法一、引言电池是现代社会中不可或缺的电源设备，广泛应用于移动通讯、电子产品、交通工具等领域。
保证电池的寿命和性能对于用户使用体验和设备可靠性至关重要。
因此，准确评估电池的寿命成为一项重要的任务。
本文将介绍几种常见的电池寿命测试方法，帮助读者了解如何有效评估电池的寿命。
二、循环测试法循环测试法是一种常用的电池寿命测试方法。
该方法通过反复充放电循环，模拟电池在实际使用中的工作状态，从而测定电池的寿命。
具体步骤如下：1. 充电阶段：将电池完全放电后，以恒定电流进行充电，直到电池达到额定电压或充电电流降至一定程度。
2. 放电阶段：将电池以恒定电流放电，直到电池电压降至一定程度。
3. 循环操作：重复进行充放电循环，直到电池的容量下降到一定程度。
4. 寿命评估：根据循环次数和容量下降程度，评估电池的寿命。
循环测试法能够较为准确地模拟电池在实际使用中的工作状态，但测试时间较长，需要大量的电池和设备支持。
三、快速充放电法快速充放电法是一种相对快速的电池寿命测试方法，适用于大规模生产和测试。
该方法通过使用高电流进行快速充放电，以缩短测试时间。
具体步骤如下：1. 充电阶段：使用高电流进行快速充电，直到电池达到额定电压或充电电流降至一定程度。
2. 放电阶段：使用高电流进行快速放电，直到电池电压降至一定程度。
3. 寿命评估：根据充放电时间和容量下降程度，评估电池的寿命。
快速充放电法测试时间短，适用于生产线上的大规模测试，但测试结果可能与实际使用情况存在偏差。
四、电化学阻抗谱法电化学阻抗谱法是一种基于电化学原理的电池寿命测试方法。
该方法通过测量电池在不同频率下的电化学阻抗，分析电池内部的电化学过程，从而评估电池的寿命。
具体步骤如下：1. 准备电化学阻抗谱仪器和电池样品。
2. 连接电池样品至仪器，并设置频率范围。
3. 测量阻抗谱：在不同频率下，测量电池的阻抗。
4. 数据分析：通过分析阻抗谱的变化，评估电池的寿命。
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电池寿命验证测试手册INEEL/EXT-04-01986Advanced Technology Development ProgramFor Lithium-Ion BatteriesBattery Technology Life VerificationTest ManualFebruary 2005Idaho National LaboratoryIdaho Falls, ID 83415Operated by Battelle Energy Alliance, LLC FreedomCAR & VehicleTechnologies ProgramLi-ion电池寿命验证测试手册INEEL/EXT-04-01986先进技术发展计划Lithium-Ion 电池电池寿命验证测试手册Harold Haskins (USABC)Vince Battaglia (LBNL)Jon Christophersen (INEEL)Ira Bloom (ANL)Gary Hunt (INEEL)Ed Thomas (SNL)February 2005Idaho National LaboratoryTransportation Technology DepartmentIdaho Falls, Idaho 83415Prepared for theU.S. Department of Energy Assistant Secretary for Energy Efficiency and Renewable EnergyUnder DOE Idaho Operations OfficeContract DE-AC07-99ID137272Li-ion电池寿命验证测试手册目录寿命测试条款的术语缩略语1.前言1.1 FreedomCAR电池寿命目标 1.2 电池技术寿命验证目标 1.3 电池寿命测试矩阵设计方法 1.4 参考性能测试方法1.5 寿命测试数据分析方法 1.6 手册的组织2. 寿命测试实验要求2.1 技术特性要求2.2核心寿命测试矩阵设计要求 2.3 核心寿命测试矩阵设计和验证 2.3.1初始设计阶段2.3.2 最终设计阶段2.3.3 最终验证阶段2.4 追加寿命测试矩阵设计要求 2.4.1 独立评价路线的实验计划 2.4.2 评价冷启动工作的实验计划 2.4.3 评价低温工作的实验计划3. 寿命测试方法3.1 初始特性测试3.1.1一般测试条件和标定3.1.2所有电池的最低特性3.1.3 选择电池的附加特性3.1.4 BOL 参考测试3.2 核心寿命测试矩阵3.2.1 搁置寿命测试(日历寿命) 3.2.2 循环(工作)寿命测试 3.2.3 参考性能测试和测试结束标准 3.3 追加寿命测试3Li-ion电池寿命验证测试手册3.3.1 联合日历和循环寿命测试 3.3.2冷启动功率验证测试 3.3.3 低温工作测试4.数据分析和报告4.1 初始性能测试结果4.1.1开路电压~SOC的确定 4.1.2 容量验证4.1.3 确定ASI的温度系数 (选择电池)4.1.4 脉冲功率验证 (MPPC) 4.1.5 脉冲功率验证 (HPPC) 4.1.6 电池的等级分类4.1.7 自放电速度特性4.1.8 冷启动功率验证4.1.9 AC EIS 特性4.1.10 ASI 噪音特性4.2 核心矩阵寿命测试结果 4.2.1对测试的寿命评估4.2.2 日历寿命评估4.2.3循环因素的影响4.2.4 服务寿命评估4.3 追加寿命测试结果4.3.1假设检验测试4.3.2 联合日历/循环寿命测试 4.3.3 冷启动验证测试4.3.4 低温工作测试5. 参考文献.附录A—寿命测试模拟程序附录B—寿命测试数据建模方法附录C—高功率Li-Ion电池寿命限制机理附录D—模拟工具的应用附录 E—测试度量要求4Li-ion电池寿命验证测试手册图图2.1-1. ASI 实例图2.3-1. 寿命测试矩阵范例的结果 (估计(?1 std dev)~测试的实际寿命) 图4.2-1.在日历寿命测试条件下和寿命测试的正常分布的结果的比较图4.3-1. 结合循环/日历和日历/循环测试条件预期ASI历史表 2.1-1. 最低寿命测试实验范例的测试条件2.1-2. 从新的和旧的电池的短期测试得到的假设结果 2.1-3. 评价最低寿命测试实验范例的加速因素 2.2-1. 加速电池寿命测试的基本影响因素和建议的因素水平 2.2-2. 推荐日历寿命矩阵设计2.2-3. 循环寿命矩阵设计 (设计1)2.2-4. 循环寿命矩阵设计 (设计2)2.3-1. 对最低寿命测试实验范例检测的期望寿命 2.3-2.对最低寿命测试实验范例的电池的初步分配 2.3-3. 最低寿命测试实验范例模拟结果3.2-1. 寿命测试的参考性能测试间隔4.2-1. 模拟实验结果:估计与实际比较4.2-2. 范例矩阵日历寿命评价的数据和结果 4.2-3. 范例矩阵循环寿命加速因素评价的数据和结果5Li-ion电池寿命验证测试手册寿命测试条款的术语加速因子Acceleration Factor –测试的日历寿命和寿命的比。
比表面电阻Area-Specific Impedance (ASI) –与装置电极面积相关的装置的阻抗，通过改变2电池的电流，由电池的电压变化(V)除以电流变化(A)和电池的活性表面积定义， ohm-cm。
有效容量Available Capacity –在两个荷电态条件下，指定在SOC和SOC之间装置的容量MAXMIN(Ah)，在SOC 处的HPPC脉冲制度性能检测后以1C恒流放电进行测试。
MAX 寿命开始Beginning of Life (BOL) –寿命测试开始点。
在此点的电池性能和其最初的性能之间在本手册中有区别，因为在寿命开始前早期的一些测试中电池的性能可能会发生衰减。
寿命测试的影响分析的根据是BOL性能的变化。
C倍率C-rate –对于参考放电(静态容量)，用装置的倍率容量(Ah)的倍数表示的电流大小(放电或充电)。
例如，在此参考条件下，对一容量为1Ah的装置来说，5A电流的倍率是5A/1Ah或5C hr-1。
1C率C1/1 Rate –相应于一全充电装置在1h内达到完全放电的倍率。
另外，此倍率相当于生产商1h恒流放电的倍率容量。
例如，如果电池的1h倍率容量是1Ah，那么1C恒流放电电流是1A。
1C率是对功率辅助应用的参考放电倍率;其他的应用可能有不同的参考倍率。
日历寿命Calendar Life (LCAL) –在参考温度30ºC开路条件(相当于车辆的关断/备用条件)下达到寿命结束所需要的时间。
放电深度Depth of Discharge –是装置额定容量的一个百分数，它表示通过放电从满充电状态下放出的容量，通常以C1/1倍率的恒流放电做参考，使用的容量在测试开始时确定。
寿命结束End of Life (EOL) –是一种测试过程中装置不再具有满足FreedomCAR目标能力的状态。
它通常从根据RPT结果决定，并且它可能不与循环寿命测试的寿命能力完全吻合(特别是在高温条件下进行循环寿命测试时可能更不相吻合)。
在寿命结束时所执行的测试制度的次数不等于FreedomCAR目标的循环寿命次数。
测试结束End of Test (EOT) –是一种寿命测试停止的状态，不论这种测试停止是由于已经达到测试计划中规定的判别标准还是由于测试不能继续进行而引起。
混合脉冲功率特性Hybrid Pulse Power Characterization (HPPC) –是一种测试方法，它的结果被用于计算在FreedomCAR运行条件下的脉冲功率和能量。
服务寿命Life in service –在车辆正常使用的条件下(30ºC 和指定循环条件)达到寿命终止所需要的时间。
测试寿命Life on test (LTEST) –对加速寿命测试在指定的测试条件下达到寿命终止所需要的时间。
最低脉冲功率特性Minimum Pulse Power Characterization (MPPC) – HPPC 测试的一个缩短时6Li-ion电池寿命验证测试手册间的版本，周期性地进行以确定整个时间范围内性能的衰减。
SOC and SOC –两个荷电状态的条件，被选择对给定的寿命测试计划作为参考条件。
它们MAXMIN可以代表给定应用的完整的工作范围，尽管出于参考测试的目的，它们一般被在寿命测试矩阵中用的SOC值的范围限制。
SOC和 SOC 可以用装置在稳态条件下的相应的开路电压MAXMIN来表示(见稳态SOC条件和稳态电压条件)。
SOCMAX 可以选择低于或等于装置的最大允许电压值，SOC可以选择为低于SOC、大于或等于最低允许工作电压值，单位为%。
MIN MAX稳定SOC条件Stable SOC (state of charge) Condition –对于处于热平衡的装置，当电流下降低于其原始值或限制值的1%时，在控制电压条件下认为SOC达到一稳定值，平均至少要5min。
(例如，如果装置以1C放电然后控制在一个终止电压，当电流下降到0.01C或更低时，认为SOC是稳定的。
)稳定电压条件Stable Voltage Condition –对于处于热平衡的装置，当测试至少为30min时，如果开路电压的变化低于每小时1%的速度，认为OCV是稳定的。
(注意，通过设置一OCV休息间隔(如1h)，也可以达到稳定电压条件，休息间隔必须足够长以确保在感兴趣的SOC和温度条件下达到电压平衡。
对于测试者来说这比变化速度的标准更要简单。
但是，它会导致更长时间的测试和更长时间的休息，如果在进行测试的温度下装置有较高的自放电，这将是不期望的。
)荷电状态State of Charge (SOC) –以实际容量百分数表示的电池的有效容量。
一般以1C恒流放电为参考。
对于本手册，也可以根据与容量相关的电压曲线测量寿命开始时的稳定电压来得到。
如果倍率容量等于实际容量，SOC = (100 – DOD)。
健康度State-of-health (SOH) –在EOL之前允许性能衰降的百分数 (寿命开始时SOH = 100% ，结束时为0%)。
加速因子Stress factors –施加于电池的外部条件，可以加快电池性能的衰减速度。
7Li-ion电池寿命验证测试手册缩略语AF 加速因子ASI 比表面阻抗ATD 先进技术发展 (计划) BOL 寿命开始BSF 电池尺寸因子CLT 日历寿命测试DOD 放电深度EIS 电化学阻抗图谱EOL 寿命结束EOT 测试结束HEV 混合电动车HPPC 混合脉冲功率特性 (测试) MCS Monte Carlo 模拟 MPPC 最低脉冲功率特性(测试) OCV 开路电压OEM 原始装备制造厂ROR robust 正交回归RPT 参考性能测试SOC 充电状态TLVT 技术寿命验证测试8Li-ion电池寿命验证测试手册电池技术寿命验证测试手册1. 前言本手册用于指导电池开发者将他们针对自动车应用的先进电池商业化。
