强夯法加固回填土地基工程实例分析

强夯法处理效果的分析摘要：本文由强夯法加固地基机理出发，介绍了一些强夯效果的检验方法，并结合一些工程实例检测数据，探讨了不同土质下和加大落距、锤重的强夯法处理效果。

关键词：强夯法；落距；锤重；加固效果强夯法是一种新的地基处理方法，始创于20世纪60年代。

该方法主要是通过把一定重量的锤反复地升到一定的高度上，然后让锤自由地下落，整个过程所产生的巨大冲击力和振动能量可以提高地基的承载力，从而改善其特性[1]。

由于强夯法具有施工设备简单、施工方便、效果显著、适用范围广、经济易行和节省材料等优点，其已经广泛用于工民建、路基、铁路、公路、码头、机场跑道等地基处理工程中，尤其适用于加固碎石土、砂土、杂填土地、非饱和粘性土、湿陷性黄土等地基基础[2]。

但是，在施工中如何控制夯击效果，加大落距、锤重等将会对加固效果有直接的影响。

笔者结合一些工程实例来探讨强夯法的处理效果，希望对类似工程的施工有所裨益。

一、强夯法加固地基的机理强夯法加固机理是利用重锤反复在一定高度自由下落的极短时间之内对地基土所施加的巨大冲击能量的作用，反复冲击过程可以产生诸如压缩波、剪切波和瑞利波等，并使土体受到瞬时加荷、卸荷及剪切的作用[3]。

因此，土粒就会改变原有的接触形式而产生了新的位移来达到更为稳定的形式，这样就增加了土体的密度和强度。

对于非饱和性土地基，强夯法压密和击实试验相似，有比较明显的挤密振密效果。

对于饱和无黏性土地基，其压密过程与爆破和振动压密相似，这是由于在冲击力的作用下土体可能会发生液化导致的，也有比较明显的挤密振密效果[4]。

在粉土和粉细砂类土中，地基土的承载力和抗液化能力得以提高主要是由于夯击作用使土体的加密和预液化。

在饱和土中，强夯使土体变得更加紧密，土中空隙水压力升高，改变了土体结构，从而加固了地基土。

二、强夯效果的检验方法强夯效果的质量检验方法，主要根据的是室内土工试验和土性选用原位测试[5]。

对于一般性工程来说，检验时候只需采用两种或两种以上方法即可；对于比较重要的工程来说，要增加一些如现场大压板载荷试验之类的增检项目。

地基加固技术的比较与分析在建筑工程领域，地基的稳固性至关重要。

为了确保建筑物的安全和稳定，常常需要采用各种地基加固技术。

本文将对常见的地基加固技术进行比较与分析，帮助您更好地了解它们的特点和适用范围。

一、常见的地基加固技术1、换填垫层法换填垫层法是将基础底面下一定深度范围内的软弱土层挖去，然后分层填入强度较大、压缩性较小的材料，如砂、碎石、灰土等，并夯实至要求的密实度。

这种方法可以提高地基的承载力，减少地基的沉降量，适用于浅层软弱地基的处理。

2、强夯法强夯法是利用重锤从高处自由落下，给地基土以强大的冲击和振动能量，使土中出现很大的冲击应力，从而提高地基土的强度，降低其压缩性。

强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土等地基。

3、挤密桩法挤密桩法包括灰土挤密桩法和土挤密桩法。

通过在地基中成孔，然后向孔内填入灰土或素土，并分层夯实，形成桩体，从而达到挤密地基土、提高地基承载力的目的。

这种方法适用于处理地下水位以上的湿陷性黄土、素填土和杂填土等地基。

4、深层搅拌法深层搅拌法是利用水泥、石灰等材料作为固化剂，通过特制的搅拌机械，在地基深处将软土和固化剂强制搅拌，使软土硬结而提高地基强度。

适用于处理淤泥、淤泥质土、粉土和含水量较高且地基承载力标准值不大于 120kPa 的粘性土地基。

5、高压喷射注浆法高压喷射注浆法是利用钻机把带有特殊喷嘴的注浆管钻进至土层的预定位置后，以高压设备使浆液或水成为 20～40MPa 的高压射流从喷嘴中喷射出来，冲击破坏土体，同时钻杆以一定速度渐渐向上提升，将浆液与土粒强制搅拌混合，浆液凝固后，在土中形成一个固结体。

该方法适用于处理淤泥、淤泥质土、粘性土、粉土、砂土、人工填土和碎石土地基。

二、各种地基加固技术的比较1、加固效果不同的地基加固技术在加固效果上存在差异。

换填垫层法能够较为显著地提高地基的承载力和减少沉降，但对于深层软弱土层的处理效果有限；强夯法在处理大面积地基时效果较好，能大幅度提高地基的强度和稳定性；挤密桩法对于提高地基的承载力和消除湿陷性有较好的效果；深层搅拌法和高压喷射注浆法能够有效地改善软土地基的性质，提高其强度和稳定性。

强夯法在处理路基中的应用分析摘要：当前工程建设中大量存在堆填不久的松散土问题，采用强夯法加固新近回填土地基具有较大的普遍性。

公路路基施工中强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基，不仅能提高地基的强度，降低其压缩性，而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。

关键词：强夯法路基施工技术应用强夯法亦称为动力固结法，有别于静力固结法。

强夯分为主夯、副夯和满夯三个阶段，是改变深层土体结构的动力方法，其原理是：将很重的锤起吊到一定的高度后自由落下，使其很大的势能转变成冲击能。

这种势能转换为冲击能，同时产生巨大的冲击波和冲击力。

如此反复冲击地面，使深层湿陷黄土的结构产生裂隙，结构破坏，孔隙变小，水分从孔道被强行挤压出去，减少压实土的含水量，增加土的密度，达到处理湿陷黄土的目的。

一、强夯法的概念强夯法又叫动力固结法，是将重锤(一般l00kn～400kn)从高处自由落下(一般为6m～40m)，给地基以冲击能和振动。

国外最大的夯击能曾达至u50mn·m。

它适合加固从砾石到不饱和黏性土的各类地基土。

强夯法不仅能提高地基的强度，降低其压缩性，而且还能改善其抵抗液化的能力和消除黄土的湿陷性。

强夯法适用于处理碎石土、砂．土、低饱和度的粉土与黏性土、湿陷性黄土、杂填士和素填土等地基。

强夯法主要用来提高土的强度，减少压缩性，改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。

它不仅能提高地基的强度并降低其压缩性，而且还能改善其抵抗震动液化的能力和消除土的湿陷性。

对饱和黏性土宜结合堆载预压法和垂直排水法使用，使土粒重新排列从而降低其压缩性，强夯法是我国目前最为常用和最为经济的深层地基处理方法之_。

强夯施工方法具有施工机具简单，施工方便，加固地基效果显著，适用范围广泛，能缩短工期和降低工程造价等优点。

强夯法在开始时仅用于加固砂性土和碎石土地基，经过几十年的应用与发展，通过改进施工方法和改善地基土的排水条件，强夯法逐渐适用于加固从砾石到黏性土的各类地基。

强夯法与分层碾压法处理高填方地基稳定性分析论文
强夯法与分层碾压法是目前用于高填方地基稳定性分析的常用方法。

本文就这两种方法的原理以及应用情况进行详细阐述，并通过实例分析对比来展示它们的优势和局限性。

首先，论文将介绍强夯法的原理。

强夯法是一种低成本、高效、重复性很好的地基处理方法，它通过在地基表面施加力来改善基础稳定性，实际上就是加固地基表面上的弱点，增强地基整体稳定性。

具体来说，强夯法要求选择正确的夯点，然后按一定的规则进行夯实，即逐个夯实，夯实后再夯实，直到夯实不能再深为止。

其次，本文将介绍分层碾压法的原理及其与强夯法的差异。

分层碾压法是一种地基处理方法，它是强夯法的改进版，改进之处在于每次处理都会分层碾压，以更好地维护地基的稳定性。

分层碾压法的原理是，对地表先施加一定的压力，然后用沿着所施加压力的方向进行分层碾压，每次碾压的深度以上次的压力强度为准。

最后，本文将通过实例分析来讨论强夯法与分层碾压法在高填方地基稳定性分析中的优势和局限性。

首先，强夯法和分层碾压法都可以有效改善地基稳定性，提高地基承载能力，因此在高填方地基稳定性分析中都是有效的方法。

然而，强夯法由于能够进行多次重复夯实，狭义来说在处理地基不均匀稳定性时优势有限，而分层碾压法可以有效改善不均匀稳定性。

另外，由于分层碾压法能够有效控制处理深度，因此它在进行面层改善时优势更大。

综上所述，强夯法与分层碾压法是一种常用的高填方地基稳定性分析方法，它们可以提高地基稳定性、承载能力，但其各自也存在一定的局限性。

此外，应根据具体环境条件选择适当的处理方法，以达到最佳结果。

强夯法处理填土路基的工程实践分析作者：梁森来源：《现代装饰·理论》2011年第05期本文介绍了强夯法地基处理的原理和应用范围，并通过工程实例阐述强夯法的设计和施工要点，以供类似工程参考。

1.强夯法加固地基原理强夯法又称为动力固结法（Dynamic Consocidation Method）或动力压实法（Dynamic Compaction Method）。

它通过反复将一个重锤（一般为8t~40t，最重可达200t）以一定的落距自由落下（落距一般为6m~40m），对地基施加很大的击能和振动能，在地基土中所产生的冲击波和动应力，对提高地基土的强度、降低土的压缩性及改善砂土的液化性能、消除湿馅性黄土的湿馅性有良好的效果。

冲击波以压缩波（纵波、P波）、剪切波（横波、S波）和瑞利波（表面波、P波）的波体系联合在地基内传播，在软弱土地中产生一个波场，通过各种波的共同作用，达到软弱土地基密实、提高强度及承载力的目的。

2.强夯法加固地基适用范围强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、素填土和杂填土等地基。

同时，由于强夯法的深层加固对机械设备和器具性能要求较高，而且强夯施工的震动和噪音较大。

因此，在加固深度超过l0m和临近城市及周边有建筑物、构筑物的软弱土地基处理时，均应谨慎采用。

笔者结合南宁市五象新区堤园路（一期）工程1标段实际工程情况及其加固效果，对强夯法设计和施工进行简要阐述。

3.工程实例3.1工程概况南宁市五象新区堤园路（一期）工程1标段施工开展后，发现K0+380~K0+660路段为人工填土，土质松散，不能直接作为道路路基，必须进行路基处理。

该路段岩土层分布及特征自上而下分述为五点。

（1）杂填土：由建筑垃圾、活垃圾、粘土和岩块等组成，未经压实；以灰褐色、棱、棕黄色为主，整体为杂色；稍湿~湿；松散~稍密，局部为中密；重型动力触探为3~8-/10cm，平均为4击/10cm；局部过渡为素填土，其标贯击数为4击；厚度为1.2m~12.8m为高压缩性土。

第1篇一、项目背景随着我国经济的快速发展，基础设施建设步伐不断加快，地基加固技术在工程中的应用越来越广泛。

强夯法作为一种高效、经济、实用的地基加固方法，在建筑、道路、桥梁等工程中得到广泛应用。

本文以静宁地区某工程项目为例，详细介绍强夯工程施工过程。

二、工程概况1. 项目名称：静宁某住宅小区地基加固工程2. 工程地点：静宁县某住宅小区3. 工程规模：占地面积约10万平方米，建筑面积约8万平方米4. 工程特点：地基土质较差，地下水位较高，需要进行地基加固处理5. 工程要求：确保地基加固效果，满足建筑物的承载要求三、强夯法原理强夯法是一种利用重锤从一定高度自由落下，对地基土进行强力冲击，使土体产生压缩、密实，从而提高地基承载力的地基加固方法。

强夯法的主要原理如下：1. 冲击波作用：重锤落下时，产生的冲击波传递到地基土中，使土体产生压缩、密实。

2. 振动作用：冲击波在土体中传播时，产生振动，使土体颗粒重新排列，形成稳定的结构。

3. 应力松弛：冲击波在土体中传播过程中，土体颗粒间的应力逐渐松弛，从而提高地基承载力。

四、强夯工程施工流程1. 施工准备（1）现场勘察：了解工程地质、水文地质、地下管线等情况，确定施工方案。

（2）施工图纸：根据设计图纸，确定强夯施工范围、施工顺序、施工参数等。

（3）施工设备：准备强夯设备，包括重锤、起重机、夯锤、液压系统等。

（4）施工人员：组织施工队伍，进行技术培训和安全教育。

2. 施工步骤（1）测量放样：根据设计图纸，确定强夯施工范围，进行测量放样。

（2）设置夯实点：根据设计要求，设置夯实点，确保夯实点均匀分布。

（3）吊装重锤：将重锤吊装到预定位置，确保重锤垂直落下。

（4）夯实：启动起重机，将重锤从一定高度自由落下，进行夯实。

（5）检查：夯实完成后，对夯实效果进行检查，确保满足设计要求。

（6）重复夯实：对未达到设计要求的区域进行重复夯实，直至满足要求。

3. 施工参数（1）夯实次数：根据设计要求，确定夯实次数。

某工程新近填土地基的强夯法处理摘要：以某工程为例，详细分析新近填土地基的处理方法，重点讨论强夯法在工程中的应用。

关键词：新近填土地基；处理方法；强夯法；应用中图分类号：TU47 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2010）03-0161-02随着经济的快速发展，城市建设发展步伐加快，有相当数量建筑建设于开山填壑区域。

这些区域的填方通常都是直接开山回填，填土中含有大量爆破开山形成的块状泥岩，没有进行任何地基处理。

这些填土土层承载力在70-80kPa左右，属于软弱地基，必须经过处理方能作为建筑物的地基。

对于新近填土的软弱地基处理方法，《建筑地基处理技术规范》上列举有换填垫层法、强夯法和强夯置换法、砂石桩法、CFG桩法、夯实水泥土桩法、高压喷射注浆法等。

本文结合工程实例，从设计参数与施工技术上分析论证了新近填土地基的处理方法，在述及多种处理法的基础上着重提出了强夯法的应用。

1 工程概况XX厂新建工程位于一工业集中区内，占地35.8亩。

建筑总面积13942.62m2，一期新建面积9492.94m2，其中厂房7637.13m2，综合服务楼及配套建筑1855.81m2。

生产车间为单层轻钢结构厂房和单层钢筋砼框架结构，办公楼为3层框架结构。

平面布置详见下图（红线内为厂区用地范围）。

2 工程地质情况拟建场地处于红层残丘与冲沟相交地段。

一水沟从场区西侧自南向北通过，沟内常年流水，沟宽2-5m。

水沟现今已改建为4米宽的过水涵洞。

沿沟一带场地以稻田、鱼塘为主，向东渐次过渡为斜坡、残丘。

斜坡坡度较缓，一般10-20°，坡面完整，稳定性好。

场地地层由上至下划分为：第四系全新统（Q4ml）素填土①，第四系全新统坡洪积（Q4dl+pl）粉质粘土②及其下伏侏罗系中统遂宁组（J2sn）泥岩③组成。

（1）素填土①（Q4ml）浅红褐、褐等色，结构松散，块石（最大直径约1.5-2.0m）较多，土层普遍具架空现象，主要由泥岩碎块夹粘性土组成，为场地新近平场爆破弃填土，回填年限半年。

地基工程施工案例一、工程概况本项目为某城市一处高档住宅小区，占地面积约为20万平方米，总建筑面积约为60万平方米。

该小区位于城市核心区域，交通便利，周边配套设施齐全。

工程主要包括18栋住宅楼、1栋幼儿园、1栋会所及地下车库等。

二、工程地质条件工程场地地貌属于冲积平原，地形平坦。

地质构造稳定，地层分布较简单。

场区内地层主要为第四系全新统冲积黏土、粉土、砂土和碎石土，地下水位较低。

三、地基处理方案根据工程地质条件及设计要求，本项目地基处理采用以下几种方法：1. 换填地基：在原状土层上铺设一定厚度的砂石、粉煤灰等材料，以提高地基承载力和减小不均匀沉降。

2. 夯实地基：采用重锤夯实法或强夯法，对地基进行加固，提高地基的密实度和承载力。

3. 挤密桩地基：采用灰土桩、砂石桩、水泥粉煤灰碎石桩等，通过桩体将地基土体进行挤密，提高地基承载力和减小沉降。

4. 深层密实地基：采用振冲法、水泥土搅拌法等，对地基进行深层加密处理，提高地基的承载力和稳定性。

5. 注浆地基：通过注浆法，将水泥浆、硅化浆等注入地基土体中，提高地基的强度和稳定性。

6. 土工合成材料地基：采用土工布、土工网等材料，形成加筋土地基，提高地基承载力和抗变形能力。

四、施工过程1. 换填地基施工：首先清除原状土层，然后按照设计要求铺设一定厚度的砂石、粉煤灰等材料，并进行压实。

2. 夯实地基施工：根据设计要求，采用重锤夯实法或强夯法进行地基加固，确保地基的密实度和承载力。

3. 挤密桩地基施工：按照设计桩位和桩径，采用相应的桩基施工设备进行桩基施工，施工过程中严格控制桩长、桩径和桩间距等参数。

4. 深层密实地基施工：采用振冲法、水泥土搅拌法等施工设备，对地基进行深层加密处理，确保地基的承载力和稳定性。

5. 注浆地基施工：根据设计要求，采用注浆设备将水泥浆、硅化浆等注入地基土体中，提高地基的强度和稳定性。

6. 土工合成材料地基施工：根据设计要求，铺设土工布、土工网等材料，形成加筋土地基，提高地基承载力和抗变形能力。

强夯法加固地基的分析与应用摘要：作为一种有效而又经济的地基加固处理方法，利用强夯法加固地基目前在建筑、道路及机场跑道等领域得到越来越广泛的应用。

本文就强夯法加固地基的分析与应用问题介绍了强夯发加固地基的技术特点，并对强夯法加固地基的机理进行了分析，同时结合工程实例对其应用进行了阐述，最后提出了几点强夯法加固地基的应用建议。

关键字：强夯法；加固地基；分析；应用通常，我们把强夯法又称作动力加固法。

由于该方法本身的加固效果比较明显、施工也比较方便、适用的土类比较广、能够节省一定的费用等特点使其在很多领域得到了广泛的应用。

本文就强夯法加固地基的分析与应用问题主要介绍了以下几个方面的内容。

一、强夯法加固地基的的技术特点介绍关于强夯法加固地基的技术特点有很多，在此笔者主要提出以下六点比较显著的特点。

第一，能够适用于各类土层。

比如粉土、黄土、一般黏性土、用于加固各类砂性土、人工填土等土层。

第二，应用范围比较广泛。

强夯法可运用于诸如民用建筑、工业建筑、重型构筑物、机场跑道、公路及铁路路基、港口码头、核电站等。

第三，加固效果比较明显。

应用强夯法对地基进行加固后，可以使地基的承载力大大增加，同时还能够压缩模量、减少孔隙比以及降低压缩系数、增加场地均匀性等。

第四，能够有效加固深度。

利用强夯法加固地基比传统的加固地基的方法加固的深度要深很多，这是传统法地基加固所不能达到的。

第五，使用过程中所用机具十分简单。

履带式起重机是主要的使用机具，在起吊超出承载能力时会用龙门架等来辅助。

第六，能够很好地节省材料和造价。

强夯加固一般不需要添加其他建筑材料，节省了建筑材料在购置、运输、制作、等的费用，节省造价，同时还能缩短施工的周期。

二、强夯法加固地基的机理分析目前，对于强夯法加固地基的机理，不同的人有不同的看法。

在这个问题上，很多专家、专业人士的观点还不太很一致。

对于地基加固处理中经常遇到的几种类型的土这一问题上，笔者和大部分人的观点一致。

层。

如果砂的含泥量比较大，洒水以后再经过压路机的压实，会在表面形成一层硬板，使压路机的作用力很难达到下层，会影响压实度的质量控制。

含水量控制采用砂进行路基填料时，砂的含水量对压实度影响较大，所以应该科学的确定出砂的含水量。

因为填砂施工需要大量的水，所以必须保证用水的充足。

如果在水源比较丰富的地区可采用打井的方式，并根据工程的实际需要来确定水井深度和尺寸大小，以保证其出水量。

如果需要运水，水车的配备要充足，且要保证供水的连续性。

为了保证含水量，必须采用分格洒水的方式，当砂料在粗平以后，可采用人工进行分格，然后进行均匀洒水。

当最后一层洒水碾压完成后，需要立刻进行路基封闭摊铺施工，以减少水分的蒸发或者防止风沙的侵蚀。

包边土的质量控制包边土的施工可以与填砂施工同时进行，也可以先进行包边土施工后进行填砂施工。

当采用包边土与砂同时进行施工时，施工的层次比较分明，这种方法的施工成本较小，且较容易掌握工期。

也便于控制路基的平整度、标高、宽度和其它各项指标。

并且这种方法也容易控制填砂的压实度，但这种方法也存在一定的缺点，如果压实厚度存在差导的话容易造成错台问题，这样会给压实工作带来一公平难度；先包边后填砂的施工方法能够解决砂与土结合部分的压实问题，这种方法使两处的施工比较独立，不会因为一方的工程滞后而影响另一方的工期。

但是这种施工方法的缺点是，需要人工来进行配合。

同时还要重点对砂土结合部位进行压实度的控制，压实完成后可采用人工来对超宽部位进行切除。

结论在新疆高速公路工程中采用填砂的施工方法具有较高的经济效益和社会效益，但对填砂工艺要进行有效的质量控制，才能够保证高速公路路基的稳定性和强度，在施工过程中要严格的控制好砂的质量和含水量，也要保证填砂路基的压实度，施工完成后要及时进行封层，以保证填砂层不会形成松散现象。

作者单位：陕西路桥集团有限公司虽然英国的道路研究所在上世纪60年代就开始尝试根据普罗克特的击实原理对深层土体进行压实处理，但是直到上世纪70年代，强夯法才通过法国工程师路易斯梅纳的大力宣传真正大规模的应用于深层土体的加固处理操作当中。

强夯与CFG桩综合运用实例[摘要] 通过强夯与CFG桩地基处理方法的综合运用，在加快了工程进度的同时亦较大地节约投资，取得了理想的效果，为类似场地地基处理方案积累了成功经验，在类似工程建设中宜推广应用。

[关键词] 强夯CFG桩复合地基液化承载力1.工程概述河南某集团公司拟在新乡市小店工业区建设第九长丝生产车间, 拟建长丝车间平面呈矩形，高二层，局部三层，长178.5m，宽103.0m，框架结构，柱网间距9.6×6.0及9.0×6.0m，拟采用独立基础（4.0×4.0m），预计基础埋深自然地面下-3.0m，正负零下-3.5m，基底平均压力150kPa。

2.工程地质条件场地地层以粉砂、细中砂为主，夹有粉土层。

从上至下分述如下：①粉砂，灰黄、浅黄色，湿～饱和，松散，局部稍密。

夹薄层粉土及细砂。

层厚及层底埋深2.8～6.5m。

②细中砂，灰、浅灰色，饱和，松散～稍密，局部中密。

夹薄层粉砂，局部夹薄层粉土及粉质粘土。

层厚2.6～6.7m，层底埋深5.7～11.5m。

③细中砂，灰、浅灰色，饱和，中密～密实。

夹薄层粉砂，局部夹薄层粉土及粉质粘土。

层厚5.3～12.8m，层底埋深17.8～19.7m。

④粉土，浅灰、灰色，很湿，中密，粘粒含量高，夹薄层粉质粘土及粉砂。

层厚0.9～2.9m，层底埋深19.4～20.8m。

⑤细中砂，浅黄、灰黄色，饱和，密实。

夹薄层粉砂、粉土及粉质粘土。

该层未见底，揭露最大厚度10.6m。

地下稳定水位2.2～2.8m。

拟建场地地形较平坦，浅部土层地基承载力较低（各土层承载力特征值见表1），地基土持力层和主要受力层不稳定，均匀性较差；抗震设防烈度为8度第一组，设计基本地震加速度为0.20g，场地土类型为中软场地土，Ⅲ类建筑场地；第①、②单元层为液化地层，液化指数5.86～21.38，综合判定为中等液化场地，液化深度在10.9m以浅。

3.地基处理方案分析与论证该建筑物建筑面积较大，建筑场地为中等液化场地，第①、②单元层为液化地层，根据相关规范，拟建建筑物都应对地基液化进行地基处理。

浅谈超深回填土地基基础强夯处理方法发表时间：2018-02-01T16:00:40.510Z 来源：《建筑学研究前沿》2017年第26期作者：柳亚军李强胡小江[导读] 强夯法在工程实践中具有显著的加固效果，适用范围广，且设备简单、施工方便、施工工期短、施工费用低。

中建二局第三建筑工程有限公司湖北省武汉市 430000摘要：强夯法适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土、湿陷性黄土、素填土和杂填土等。

通常应用于大规模软弱地基处理，其加固效果决定了供吃供项目整体质量。

关键词：强夯；回填土；地基处理引言强夯法在工程实践中具有显著的加固效果，适用范围广，且设备简单、施工方便、施工工期短、施工费用低。

现中国物流产业的蓬勃发展，正需建设大量的物流厂房，由于物流厂房占地面积大，园区地面要求较高，强夯方法非常适用于大型厂房基础的基础处理。

本文以实际应用项目为例简述超深回填土地基强夯处理方法。

1、工程概况及场地特点某物流厂房项目占地面积19.64万m2，强夯面积为90983.56m2。

本工程场地等级为三级，场区地层从上到下依次为素填土、粉质粘土、砾砂、粉质粘土、强风化泥质粉砂岩、中风化泥质粉砂岩，持力层均为②层粉质粘土。

强夯区域填土最大厚度达到11m。

2、强夯试验情况由于可参照的超深回填区强夯处理案例较少，因而结合相关经验及规范要求及工程、设备情况，初步确定了相关参数作为试验依据，决定在项目原水塘清淤填土区域内（超深回填土区），选取一处20x20m区域，作为试夯对象，目的是验证本场地强夯处理表层填土的可行性。

（1）、设备情况：试夯施工机械夯击能500吨米，采用机械提升气动脱钩自由落体式夯击。

（2）：设计参数选定：采用点夯、满夯结合，点夯遍数不应少于2遍；夯点布置采用正方形布置，第一遍点夯时夯点间距6m×6m，呈梅花形布置，第二遍点夯时夯其中间。

点夯采用5000KN.M夯击能施工，落距20米，夯击数为10至15击。