强夯法在地基中应用
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强夯法在软土地基处理中的应用探讨强夯法是一种在软土地基处理中广泛应用的工程技术,它能够有效地改善软土地基的承载力和稳定性,提高地基的承载能力和抗液化能力,使之满足工程建设的要求。
在软土地基处理中,强夯法被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,取得了良好的效果。
本文将对强夯法在软土地基处理中的应用进行探讨,分析其工作原理、适用范围及优缺点,为相关工程技术人员提供参考与借鉴。
一、强夯法的工作原理强夯法是通过利用冲击力将夯锤重复地击打地面,使得夯实杆(或管)在软土地基中进行下沉和振实,从而增加地基土的密实度和承载力。
其主要工作原理包括以下几点:1. 冲击作用:夯锤受到外部力的作用,将其能量传递到夯实杆上,形成冲击力,通过冲击作用使得地基土得到挤压和排水,增加土体的密实度;2. 夯实效果:夯实杆通过冲击力的作用,不断地向下振实土层,使得土颗粒紧密结合,提高土体的承载能力;3. 地基改良:通过强夯作用,改善软土地基的物理性质,提高土体的稳定性,解决软土地基的沉降和液化等问题。
二、强夯法的适用范围强夯法在软土地基处理中的适用范围较为广泛,主要包括以下几个方面:1. 软土地基处理:软土地基具有较差的承载性能和稳定性,易发生沉降和液化等问题,通过强夯法可以有效地改善其物理性质,提高地基的承载能力和抗液化能力;2. 基础加固:建筑、桥梁、道路等工程需要在软土地基上进行基础加固,可采用强夯法对软土地基进行深度处理,提高基础的承载能力和稳定性;3. 沉降控制:对于需要控制沉降的工程项目,可以采用强夯法对地基进行加固处理,提高地基的承载能力,减小沉降变形;4. 抗液化处理:软土地基在受到振动或地震等外力作用时易发生液化,通过强夯法提高地基的密实度和承载力,增强其抗液化能力。
三、强夯法的优点强夯法在软土地基处理中具有以下几个优点:1. 高效快速:强夯法作业简单、高效,施工周期短,可在短时间内完成对软土地基的加固处理;2. 成本低廉:强夯法施工成本相对较低,不需要大型机械设备,仅需少量的人力和夯实设备即可进行施工;3. 环保节能:强夯法是一种无污染的地基处理技术,对周边环境无影响,是一种环保节能的施工方式;4. 适用性广泛:强夯法适用于各种类型的软土地基,可以针对不同的工程要求,选用不同的夯实设备和施工方法。
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用【摘要】强夯法是一种常见的地基处理方法,在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文首先介绍了强夯法在地基处理中的意义和历史背景,然后详细探讨了强夯法的基本原理、应用技术、优势和局限性,以及通过案例分析展示了其在地基处理中的实际效果。
还探讨了强夯法在建筑工程中的发展趋势,并总结了其在地基处理中的应用。
展望了强夯法在未来在建筑工程中的发展前景,强调其在解决地基处理难题中的重要性。
强夯法在建筑工程地基处理中具有重要意义,未来有望得到更广泛的应用和发展。
【关键词】强夯法, 建筑工程, 地基处理, 应用技术, 优势, 局限性, 案例分析, 发展趋势, 总结, 未来展望.1. 引言1.1 强夯法在建筑工程中的地基处理意义强夯法是一种有效的地基处理技术,广泛应用于建筑工程中。
强夯法在建筑工程中的地基处理意义非常重要,主要体现在以下几个方面:1. 增加地基承载力:强夯法可以通过将钢筋或预应力筋插入土中,然后进行夯实,从而增加土体的密实度和承载力。
这样可以提高地基的承载能力,确保建筑物的安全性。
2.改善土壤性质:强夯法可以改良土壤的物理性质,如提高土壤的均匀性、密实性和稳定性,减小土体的沉陷和变形,从而有效地改善地基的工程性质。
3.提高施工效率:相对于传统的地基处理方法,强夯法具有施工简便、工期短、效率高的特点。
通过强夯法处理地基可以大大缩短施工周期,提高施工效率。
1.2 强夯法在地基处理中的历史背景强夯法在地基处理中的历史背景可以追溯到几个世纪前。
早在古代,人们就开始使用强夯法来处理土壤和地基,尽管当时的技术和工艺与现代有所不同。
在18世纪和19世纪,欧洲的工程师开始将强夯法引入建筑工程中,用于加固土壤和提升地基的承载能力。
随着科学技术的不断发展,强夯法在地基处理中逐渐得到了广泛应用。
20世纪初,随着建筑工程规模的不断扩大和建筑技术的不断进步,强夯法在地基处理中的应用越来越广泛。
特别是在大型建筑工程和基础设施建设中,强夯法成为一种重要的地基处理方式。
强夯法在地基处理中的应用摘要:自从改革开放以来,我国建筑业发展迅速。
本文通过实际工程分析,论述了地基处理中的一种重要方法——强夯法。
并探讨它在实际工程中的运用。
关键词:强夯法;地基处理;实际运用中图分类号:tu47 文献标识码:a一、前言强夯法处理地基是上世纪六十年代末法国梅纳尔技术公司首先创立的,该方法将80~400kn重锤从落距6~40m处自由落下,给地基以冲击和振动,从而提高地基土的强度并降低其压缩性。
强夯法常用来加固碎石、砂土、粘性土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基土。
二、工程概况本工程位于某市口岸加工园区,能级6000kn.m强夯,地形整体为北高南低,地表高程变化在1051.5-1071.8米之间,场地自然坡度小于3%,由于局部地段已经完成场地平整工作,施工条件较好。
拟建场地在地貌上属山前冲洪积扇的顶部。
勘察揭露的地层除拟建场地南部的人工填土外,均为第四系全新统冲洪积成因地层,现将各区地层情况叙述如下:第一层砾砂(q4al+pl):杂色,颗粒主要矿物成分长石、石英质,混粒结构,混少量圆砾,天然状态下呈稍湿、中密状态;第一层(1)层湿陷性粉土(q4al+pl):黄褐色-棕褐色,含云母,土质不均一,局部与粉砂互层,该层局部夹有粉质粘土薄层,混少量砾砂;第一层(2)层细砂(q4al+pl):黄褐色,颗粒主要矿物成分为长石、石英质,天然状态下呈稍湿、中密状态;第二层砾砂(q4al+pl):杂色,混粒结构,股价颗粒为圆砾,充填粗砂,局部混少量碎石,颗粒矿物成分为长石、石英质,天然状态想成稍湿-湿,密实状态。
在该区分布连续。
勘察在30米深度范围内未揭穿该层;第二层(1)(q4al+pl):黄褐色,颗粒主要矿物成分为长石、石英质,天然状态下呈稍湿-湿、密实状态。
该层厚度变化在0.8-3.4米,层底标高为1039.39-1056.16米;三、强夯施工参数强夯能级6000kn.m,采用正方形布点,夯点间距为6m x 6m,分三遍施工,主夯点两遍,满夯一遍。
浅析强夯法在建筑工程地基处理中的应用强夯法是一种常见的地基处理方法,它是在地面上使用锤击钻机或重锤等设备,将钢制板件或者钢管不断地打入地下,以改善地基土的力学性质,提高承载力和稳定性。
在建筑工程中,强夯法广泛应用于各种不同类型的地基处理工程中,例如建筑物的地基处理、道路工程的地基处理等等。
一般来说,强夯法在地基处理中的应用有以下几个方面:1. 提升地基承载力和抗沉降能力在进行建筑工程时,地基的承载力和抗沉降能力是至关重要的。
如果地基不够稳固,不仅会影响工程的安全性和稳定性,还会导致建筑物的变形和沉降等问题。
强夯法通过在地下不断打击老旧的土壤,可以改善土壤的物理结构,加密土壤颗粒,从而提高地基的承载力和稳定性。
2. 处理坚硬难以处理的地质环境在一些坚硬的地质环境中,如黏土、沙岩、石灰岩等,传统的地基处理方法可能无法达到预期的效果。
强夯法可以利用锤击钻机或重锤的强大动力,将锥形钢筒或钢管不断地打入土层中,从而有效地改善地基的物理性质。
3. 缩短施工周期、减少成本相比于传统的地基处理方法,如灌注桩、板桩等,强夯法不仅施工速度快,而且施工成本低,因为它不需要使用大型机械或设备,只需使用简单的工具就可以完成处理。
另外,强夯法也可以在较短的时间内完成地基处理,从而缩短施工周期,提高工程效率。
4. 减小对周围环境的影响强夯法不同于其他的地基处理方法,它不需要挖掘大量的土方,也不会对周围环境产生明显的噪音和震动。
因此,强夯法在一些城市建筑工程中被广泛应用,以减小对周围环境的影响。
综上所述,强夯法是一种功能强大、应用广泛的地基处理方法,通过不断锤击土壤,可以有效地提高地基的承载力和稳定性,缩短施工周期,减小影响,改善建筑物的安全性和稳定性。
然而,在使用强夯法的同时,需要注意选择合适的设备和技术,切勿在不适合使用强夯法的地质情况下强行使用。
强夯法在地基加固中的应用摘要:强夯法对基底的加固处理具有施工简单、工期短、造价较低等特点,现广泛用于机场跑道、高速公路以及工业与民用建筑等地基的处理施工。
针对以往的施工经验对强夯法在地基处理的经验进行阐述,借此与同行彼此交流。
本文从强夯施工过程的各个环节入手,全面系统地归纳了强夯施工与质量控制之间的要点,并阐明强夯法对加固地基施工技术进行探讨。
关键词:强夯法;施工;地基;控制检测中图分类号: tu47 文献标识码: a 文章编号:一、强夯法的由来、定义强力夯实法简称强夯法,强夯法加固地基一般是反复将夯锤(质量一般为10~40t)提升到一定高度使其自由落下(落距一般为10~40m),对土进行强力夯实,其特点是先将机械能转换为势能、再变为动能(即夯实能)对土体产生冲击作用,夯锤通过很大的冲击能(500~8000knm)使地基土中出现冲击波和很大的动应力,排出土(石)体中的气体和水体,迫使土(石)体迅速固结,降低其压缩性,改善土的振动液化条件,消除湿陷性黄土的湿陷性等,并能提高土层的均匀程度。
强夯法首先由法国于1969年用于夯实滨海填土,由于方法简单,快速和经济,在地基中得到广泛应用。
我国自从1975年在技术刊物上介绍强夯加固技术后,引起广泛重视,并迅速得到推广。
从粉土、粉细砂土可液化地基到湿陷性黄土地基都有取得了较好的效果。
二、强夯法的施工设备和工作流程1、强夯法的施工设备比较简单,包括:1.起重设备(履带吊即可);2.大吨位重锤(可用铸铁锤或钢壳包混凝土芯锤);3.门支架;4.自动脱钩装置;5.水压力观察计;6.水准仪,经纬度仪等测量设备;7.推土机。
2、强夯的工作流程(1)清理并平整施工场地;(2)标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;(3)起重机就位,使夯锤对准夯点位置;(4)测量夯前锤顶高程;(5)将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;(6)按设计规定的夯击次数及控制标准,完成一个夯点的夯击;重复步骤至(3)和(6),完成第一遍全部夯点的夯击;(7)用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;(8)在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
抛石挤淤强夯法在海涂地区地基加固工程中的应用
抛石挤淤强夯法是通过在海涂地区的地基中抛洒石料,将石料与地基中的软土混合,
然后使用强夯机进行挤实,使软土得到有效加固。
这种方法能够提高地基的承载力和抗沉
降能力,有效消除或减缓地基的沉降,从而保证了建筑物的稳固和安全。
1. 适应性强:抛石挤淤强夯法适用于不同类型的软土地基,无论是湿地还是沼泽地,都能够有效进行加固。
这种方法的适应性强,能够满足海涂地区各种地基加固的需求。
2. 施工简便:抛石挤淤强夯法的施工过程相对简单快捷。
只需将石料抛洒到软土层上,然后通过强夯机进行挤实,就能够完成地基加固工程。
施工过程不需要太多复杂的设
备和技术,能够有效节约成本和时间。
3. 环保节能:抛石挤淤强夯法在施工过程中不会产生大量的废弃物和污染物,对环
境的影响较小。
这种方法能够减少建筑物的沉降和损坏,延长建筑物的使用寿命,有利于
节能减排。
1. 抛石挤淤强夯法在施工过程中需要对石料的选择和挤实方法进行精细控制。
石料
的选择应符合工程要求,挤实方法应合理,以确保软土与石料充分混合,并获得有效加
固。
2. 抛石挤淤强夯法的施工需要对软土地基的情况进行认真评估和分析,以确定加固
的位置和深度,以及挤实的力度和次数。
只有根据软土地基的实际情况进行精准施工,才
能取得预期的加固效果。
3. 抛石挤淤强夯法的施工需要严格遵守相关规范和标准,确保施工质量和工程安全。
在施工过程中,施工人员需要密切配合,做好安全防护和现场管理,以确保施工的顺利进行。
强夯法在地基处理工程中的应用摘要强夯法加固地基,适用范围广泛,可用于湿陷性黄土、碎石土、砂土、一般粘性土、软土以及工业或生活垃圾等各种填土地基。
对于非饱和土地基,强夯加固效果显著,在呈流塑状的淤泥中抛填碎石、(钢渣、矿渣)进行强夯挤淤也能取得较好的效果。
关键词地基处理;强夯法;设计;检测;重复夯击强夯法广泛的应用于地基沉降处治工程中。
强夯法一般采用100~400kN的重锤,从6~40m的高处自由落下,对地基土施加强大的冲击能,在地基中形成冲击波和动应力,将地基土压密、振实,以加固地基土,达到提高地基强度、降低其压缩性的目的。
对地基的强夯处治,一方面是对地基产生压实和挤密作用;另一方面是通过强夯对地表下一定深度土层施加动力荷载,达到破坏土体结构强度、结构性大孔隙的作用。
1 强夯法施工步骤第一,清理并平整施工场地;第二,标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;第三,起重机就位,使夯锤对准夯点位置;第四,测量夯前锤顶高程;第五,将夯锤起吊到预定高度,待夯锤脱钩自由下落后,放下吊钩,测量锤顶高程,若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,应及时将坑底整平;第六,重复以上步骤,按设计规定的夯击次数及控制标准完成一个夯点的夯击;第七,换夯点,重复步骤第三到第六,完成第一遍全部夯点的夯击;第八,用推土机将夯坑填平,并测量场地高程;第九,在规定的时间间隔后,按上述步骤逐次完成全部夯击遍数,最后用低能量满夯,将场地表层松土夯实,并测量夯后场地高程。
最佳夯击能:强能时,空气被排出,土体压缩,孔隙水压变化,当地基土中的孔隙水压力达到土的自重压力时,即认为土体接收的能量达到饱和,该能量为最佳夯击能。
实际施工中最佳夯击能的确定一般有两种办法:一是通过埋设在地基中的孔隙水压力计测得的孔隙水压力变化判断适宜的基数,当在最后两击或三击测得的孔隙水压力接近时即可判定达到最佳夯击能;二是通过夯击数和夯击沉量关系曲线确定最佳夯击能,相邻两击之间的夯击沉量的差值在50~100mm,且夯坑周围隆起,即认为达到最佳夯击能。
强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结强夯法处理地基技术在工程应用实践中的总结强夯法处理地基技术是一种有效的震筛法,通过使用高能量的冲击锤来改进地基性质,从而提高地基承载力和稳定性。
该技术常被应用于桥梁、高速公路、机场跑道、堆场铁路等工程领域。
在工程应用的实践中,强夯法处理地基技术已逐渐被证明具有一定的可行性和技术可靠性,但在其具体应用中仍存在一些问题和挑战。
一、工程应用情况强夯法处理地基技术的工程应用首先出现在日本。
其后在欧美和亚洲多个国家得到了广泛的应用,如美国、德国、摩洛哥、朝鲜、中国等。
其中,强夯法处理地基技术在日本的应用历史已经达到了100多年,尤其在建筑、桥梁和公路建设领域,得到了广泛应用。
在中国,强夯法处理地基技术的应用也开始逐渐普及,并且在一些大型公路、桥梁等工程中取得了重要的应用效果。
二、应用特点强夯法处理地基技术具有工期短、灵活方便、能量大、效果明显等特点,因此在各种复杂地基场地处理中具有很好的适应性。
具体特点如下:1、工期短:强夯法处理地基技术处理时间短,一般几分钟甚至几秒钟即可完成目标工艺水平下对土地的改造。
2、灵活方便:使用基础设备简单,应用灵活,对地形条件的限制小;不需要深基础,不会对地下或周边建筑造成不良影响。
3、能量大:锤击能量大,往往超过2000kN.m,振动源强大,能够有效改善地基性质。
4、效果明显:强夯法处理后的地基具有较高的可靠性、高强度和较小的沉降。
三、存在的问题及挑战在强夯法处理地基技术的实际应用中,还存在一些问题和挑战,主要包括以下几个方面:1、地基细节分析不足:部分工程中强夯法处理地基的执行标准无法满足现有技术要求,对地基细节分析的处理不够细致,因此容易出现处理效果差或者无效的情况。
2、夯击质量难以保障:在实际执行过程中,强夯法的执行质量受到很多因素的限制,如脚手架、操作员、供应等,因此很难保证夯击质量。
3、处理效果受地基场地环境的影响:不同地基场地的环境情况、地形情况、地质情况以及地下水位等因素都会影响强夯法处理后的效果。
强夯法在地基处理中的应用发布时间:2023-02-01T05:55:57.513Z 来源:《建筑实践》2022年18期作者:江桃[导读] 中国经济建设高速发展,而中国人口多,人均耕地面积少。
江桃中建八局西南公司重庆分公司重庆市渝北区 401135摘要:中国经济建设高速发展,而中国人口多,人均耕地面积少。
如何有效利用土地成为一个难题。
随着公路、铁路、机场、港口、码头的建设,工业区的建设,商品房的开发,中国可利用的土地资源越来越少。
因此,利用地质条件差的土地,采取加固措施就显得尤为重要。
强夯作为地基处理的一种方法,对地基的加固是有效的,可以提高土层的压缩模量和地基的承载力,减少地基的不均匀沉降,消除特殊地基的湿陷性和膨胀性,防止砂土地基的振动和液化,大大改善地基的地质条件,使地基经过强夯后直接投入使用。
关键词:强夯法;地基处理;地基沉降;利用强夯法对地基进行处理能够有效解决地基沉降、地基承载力及地基变形等问题。
结合强夯法在某汽车残页元地基处理中的应用,分析强夯法的特性和适用范围,可为今后软基处理和高填方路基处治方案提供参考。
一、强夯法的分类1.强夯置换法适用于软黏土地基,工作机理是首先将符合标准的石料满铺于软黏土地基上,再利用高强度夯击能将石料夯入土基中重复夯击和填石,直到穿透软土层抵达下部持力层,形成一个一个的颗粒墩,墩与墩间土形成复合地基,从而实现对原有软土地基的加固,以提高地基承载力,减少沉降。
2.动力密实法适用于粗颗粒土和非饱和地基土,利用冲击荷载,降低孔隙率,使土壤更加密实,产生硬壳层,从而增加地基的强度,提高地基承载力。
3.动力固结法适用于细颗粒饱和土,受到强夯的冲击作用,土体会产生裂隙并发生液化,从而增加排水通道促使孔隙水排出。
受到强夯作用,土体的强度将会大幅降低,但随着时间的推移,土体强度会逐步恢复并进一步增强。
二、强夯法的施工工艺强夯法的整个施工程序分如下步骤:第一,清理与整平场地。
强夯法加固地基是一种常见的地基加固方法,通过利用冲击力和振动力将土壤密实化,从而提高土壤的承载能力和稳定性。
这种方法适用于各种土质,包括粉土、壤土和砂土等。
强夯法加固地基的机理和适用条件是非常重要的研究内容,可以帮助工程师和设计师选择适合的地基加固方法,保障工程的安全和稳定性。
1. 机理:强夯法加固地基的机理主要包括以下几个方面:1.1 冲击作用:在施工过程中,夯击机通过高频率的冲击作用,可以使土粒产生相对位移和变形,从而降低土体的孔隙率,增加土体的密实度。
1.2 振动作用:夯击机在夯实土体时还会产生振动作用,这种振动可以使土粒产生相互振动和摩擦,从而有利于土粒之间的排列和堆积,提高土体的承载能力。
1.3 摩擦阻力增加:由于土体的孔隙率降低和土粒之间的紧密排列,土体的摩擦阻力也会得到增加,从而提高土体对外部荷载的抵抗能力。
2. 适用条件:强夯法加固地基的适用条件主要包括以下几个方面:2.1 土质条件:适用于各种土质,包括粉土、壤土和砂土等,但对于含有较多水分和有机物质的土壤效果较差。
2.2 土层厚度:适用于土层较薄的地区,如城市建设中的压实场地、填土场地等。
2.3 地下水位:适用于地下水位不太高的地区,因为夯击机在施工过程中需要排除地下水。
在我看来,强夯法加固地基是一种非常有效的地基加固方法,它可以快速、高效地提高土体的承载能力和稳定性。
在工程建设中,正确理解强夯法加固地基的机理和适用条件可以为工程设计和施工提供重要参考,帮助工程师选择最合适的地基加固方法,保障工程的安全和稳定性。
强夯法加固地基的机理包括冲击作用、振动作用和摩擦阻力增加,适用条件包括土质条件、土层厚度和地下水位。
正确理解这些内容,对于工程建设具有重要的意义。
希望以上内容能够帮助你更好地理解强夯法加固地基的机理和适用条件。
地基加固是建筑工程中非常重要的一环,它直接关系到建筑物的安全和稳定性。
而强夯法加固地基作为一种常见的地基加固方法,其机理和适用条件对于工程建设具有重要意义。
强夯法在处理填土地基中的应用摘要:基于土质地基的不同情况,其适用的强夯加固机理以及相关参数也有其不同之处。
本文通过探究填土地基处理过程中,强夯法的加固原理以及施工工艺,合理的分析地基处理的强夯法重要要点以及加固效果,并针对强夯法应用处理的具体情况,合理试夯场地应用效果,为进一步发展强夯法提供参考性依据。
关键词:强夯法;地基;建筑工程;填土施工一、地基填土应用强夯法前沿基于全面分析建筑施工现场地质的前提下,对比直径差异,明确建筑工程现场基础承载力以及变形的需求指标,必要时可引用先进的地基土来完善工程设计要求。
1.合理分析建筑工程情况地基填土处理过程中,需综合考虑当地工程的地质条件,关注工程建筑的沉降量,同时,控制好相对沉降量是设计工程的关键所在。
通常情况下,由于机械钻进桩基的难易程度以及混凝土、漏浆等情况造成的桩缺陷情况,较难实施桩基工程。
建立于地基承载力在建筑工程施工中的需求指标以及规范的基础上,经过相关负责部门严格论证、研究,合理转变以往的桩基础设计为强夯加固处理场地的挖掘以及填土环节。
2.地基的地质情况太原富力城地处太原市杏花岭区原晋安化工厂厂区内东南角,地貌单元为东山黄土丘陵地貌。
拟建场地未发现影响建筑物稳定性的不良地质作用,适宜建筑。
拟建场地地基不具液化,无湿陷性。
第1层杂填土(Q42ml):杂色,稍湿,松散,由大量煤渣、炉渣、地表植被、少量粉土、建筑垃圾、生活垃圾、砖块、石块、混凝土块等组成,堆积年限小于3年,疏密不均。
平均厚度1.21m;第1-1层素填土(Q3aql):黄褐色,稍湿,稍密,混有少量砖块、煤屑、植物根系,以粉土为主,均匀性一般。
平均厚度1.09m;第4-2层含砂粉土(Q21al+pl):黄褐色,稍湿,稍密-中密,以粉土为主,主要成分为云母、煤屑、氧化铁、铝、零星姜石等,含较多砂质成分,手捻易碎。
摇振反应中等,干强度低,韧性低。
标贯击数平均值N=18.9击。
平均厚度6.42m,地基承载力提高到145kPa;第5-1层粉质粘土(Q21al+pl):黄褐-红褐色,稍湿,硬塑状态,含云母、氧化物,粘性中,刀切面光滑,有光泽,夹有粉土成分。
预浸水法\强夯法在地基处理中的应用摘要预浸水法是利用黄土浸水后自重湿陷的特征,从而达到消除黄土的湿陷性。
强夯法是适用于处理碎石土、砂土、低饱和度的粉土与粘性土,湿陷性黄土、杂填土和素填土等地基。
预浸水法和强夯法主要用来提高土的强度,减少压缩性,改善土体抵抗振动液化能力和消除土的湿陷性。
关键词预浸水法;强夯法;地基基础;湿陷性黄土1 工程概况及地质条件1.1 工程概况富蕴八钢蒙库选矿厂位于距富蕴县90km的蒙库,额尔齐斯河主要支流喀拉额尔齐斯河东岸岸坡上,场地由东北向西南倾斜,地面坡度6%~14%,自然地表起伏不平,场地周围无重要建筑,地基处理面积约5 000m2。
1.2 地质条件根据新疆地矿局第四大队完成的《新疆富蕴八钢蒙库选矿厂工程》地勘报告,拟处理的该选矿厂的筛分间、粉矿仓、主厂房3处建筑场地地基土为黄土状粉土层具湿陷性,拟建场地为非自重湿陷性场地,Ⅲ级湿陷性黄土地基,深度6m~10m。
2 确定地基处理方案根据该工程的地质条件,我们进行了多个方案比较:2.1 换土基础换土基础就是把湿陷性黄土全部挖出,然后再回填级配好的戈壁土进行分层夯填。
由于湿陷性黄土比较深,地基处理面积约5 000m2,考虑这种地基处理方案施工的工期长,而且工程造价高。
2.2 挖孔桩考虑到该地基填土厚度有6m~10m,加之拟建建筑物设备基础比较大而多、荷载大,所以采用人工挖孔桩构造要求很复杂,增加了造价,延长了工期,这样的方案也不可取。
2.3 预浸水强夯法地基加固效果显著,使用设备简单,施工方便,速度快,投资省,既可提高地基的承载力,又能增强抗液化稳定性。
经上述方案对比研究后,确定采用预浸水强夯法对地基加固,然后进行钢筋混凝土浅埋基础施工。
3 方案设计及工艺技术3.1 浸水根据场地地质条件,确定单位用水量2.0 m3/m2~4.5m3/m2来安排输水能力。
浸水坑间距为5m,正方形布置,深度5.0m~8.0m(视现场情况定),浸水坑面积以基坑面积为准,当面积较大时可分段浸水。
阐述强夯法在地基处理的应用与发展一、强夯技木的发展概况与研究动态1强夯技术的发展概况强夯法又名动力固结法或动力压实法。
强夯是法国MENARD技术公司于1969年首创的一种地基加固方法。
人工地基经强夯法的处理以后,可以大幅度的提高地基承载力和压缩模量,增加土的干容重,减少土的孔隙比,降低土的压缩系数,并增加场地土的均匀性,消除土的湿陷性和膨胀性,防止土体的振动液化。
地基经过强夯法的加固处理以后,除含水量过高的软粘土外,一般均可在夯实后投入使用。
这项技术己在世界各地广泛使用。
强夯法适用于处理碎石土、砂土、粉土、粘性土、杂填土和素填土等地基土。
它不仅能提高地基土的强度,降低其压缩性,还能改善其抗振动液化的能力以及消除土的湿陷性,所以还常用于处理可液化砂土地基和湿陷性黄土地基等,但需要注意的是,对饱和软粘土地基应慎用。
目前,采用强夯法来处理的工程范围是比较广的,包括各类工业与民用建筑、仓库、油罐、贮仓、飞机场跑道、铁路和公路路基及码头堆场等。
总之,强夯法和其他处理方法相比较,其应用的更为广泛,更为有效和更为经济,是我国较为常用的地基处理方法之一。
2强夯法的机理及施工方法采用强夯法来处理地基土,应该能够正确掌握强夯法处理地基土的机理以及其施工方法,才能达到理想的效果。
2.1强夯法的机理强夯法是对建筑物其所在场地的地基土迸行强力的夯实。
其中,夯击的重锤在我国一般选用10~20t左右,落程为5~30m左右,强夯法类似过去处理湿陷性黄土地基的重锤夯实法,与之不同之处在于强夯的冲击能量较大,使土层中出现冲击波以及很大的瞬间应变和应力,致使土中的孔隙缩小,土体的局部发生液化,夯击点周围土体产生裂缝,形成了顺畅的排水通道,孔隙水能够迅速溢出,使土体再固结,从而达到加固的目的。
另外,强夯法与重锤夯实法区别还在于处理深度不同,重锤夯实由于夯击能量较小,加固有效深度均在0.8~l.2m左右,而强夯法的有效处理深度按下列经验公式计算:H=式中:H一有效处理深度(m);m一锤重(kN);h一落程(m);K一修正系数,其值建议选用0.5—0.6。
强夯法在建筑工程地基处理中的具体应用在建筑工程中其地基会对上方建筑物的安全性、稳定性产生直接的影响,因此在工程施工中会选用适当的地基处理技术来预防地基沉降问题的发生,使地基的强度、稳固度达到规定的标准要求。
目前在建筑工程地基处理中,强夯法的应用较为普遍,此项技术在应用中主要是通过外力夯击的方式对土体进行压实,为了对强夯法的具体应用有更加深入的理解,以下对此项施工技术内容进行了详细的解析。
标签:强夯法;建筑工程;地基处理在建筑地基处理中强夯法的应用具有施工简便、技术简单等应用特点,而这也使此项技术具备了较强的实用性。
根据墙强夯法在地基处理中的应用情况来看,其可以对一些不良地质问题进行有效处理,使土体结构密度得到强化,这样可以保证地基强度达到規定的建筑施工标准要求。
为此在施工作业的过程中需要对强夯法进行严格的技术控制,使其在地基处理中的应用可以达到规范化施工的要求。
1、在建筑工程地基处理中对强夯法的应用要点分析1.1施工准备工作强夯法的应用主要是通过使夯锤垂直下落的方式来对地基进行冲击及振动,这样可以使地基土得到有效的夯实、挤密,在施工中其技术工艺相对简单,但是仍需做好施工前的准备工作来确保各项工序可以顺利的进行。
施工前首先需要进行现场地形和地质条件的勘测,并对施工现场其土体的含水率进行判断及普查,为进一步确定试夯时的锤重及夯击次数做好基础数据准备。
同时根据现场地形、地貌、交通状况以及影响因素(例如:场地内是否存在高压输电线路或设备等)等情况,详细编制施工方案,为随后的设备进场及强夯施工做好前期准备工作。
另外,培训、交底强夯设备的施工操作团队,使其充分了解场地特点及基本情况,明确操作要点,保证工程质量。
1.2施工现场勘察在进行夯实操作前,需实验室派遣专业的检测团队对施工现场进行进一步勘察,勘察方式主要包括钻探和原位探测,为强夯法及其施工技术的应用提供关于填土性质和成分的数据信息,进而提高夯实方案的合理性,便于施工团队结合施工现场的土质鉴定报告准备接下来的试夯工作。
强夯法在地基处理中的应用强夯法是一种常用的地基处理方法,它在土壤改良、地基加固和地震灾害预防中起到了重要的作用。
本文将介绍强夯法的基本原理、施工过程以及在地基处理中的应用。
一、强夯法的基本原理强夯法是通过利用重锤的自由落体作用,使得地下土层受到连续的冲击荷载,从而改变土体的物理性质和力学特性。
其基本原理主要有以下几点:1. 频繁的冲击荷载可以改变土体的结构,使土颗粒重新排列并增加土体的密实度。
2. 冲击荷载可以提高土体的剪切强度和抗压强度。
3. 强夯过程中产生的振动能够改善土体的排水性能和孔隙水压力。
二、强夯法的施工过程强夯法的施工过程一般包括以下几个步骤:1. 土壤勘察和试验:在施工前需要进行土壤勘察和试验,确定土壤的类型、含水量和力学性质等参数,以便合理选择夯击参数和确定施工方案。
2. 准备工作:包括场地平整、搭建夯击平台、设置测量点等。
3. 夯击施工:将重锤提升至一定高度,然后使其自由落体冲击地面,每次冲击都会产生冲击波传播至土中,引起土体的振动和变形。
4. 检测和监测:在施工过程中需要对夯击效果进行实时监测,包括土体的沉降、振动、水位变化等参数的记录和分析。
三、强夯法在地基处理中的应用强夯法在地基处理中有着广泛的应用,主要体现在以下几个方面:1. 土壤改良:强夯法可以改善土壤的工程性质,提高土壤的密实度和稳定性,从而增加地基的承载力和抗震性能。
特别是对于松散的砂土和粉土地基,强夯法可以有效地增加其密实度,减小其沉降和变形。
2. 地基加固:对于存在地基沉降和变形问题的建筑物,可以通过强夯法进行地基加固。
通过夯击作用,可以使地基土体重新排列,填补空隙,提高地基的稳定性和承载力。
3. 地震灾害预防:强夯法可以改变土体的物理性质和力学特性,提高土体的抗震性能。
通过强夯处理,可以增加土壤的密实度,提高土体的剪切强度和抗压强度,从而减小地震对建筑物的影响。
总结:强夯法作为一种常用的地基处理方法,具有改善土壤工程性质、提高地基承载力和抗震性能的优势。
浅议强夯法在地基中的应用
摘要:本文简要阐述了强夯地基的来由、技术特点和强夯法加固地基机理,深入探讨了强夯法的适用范围及强夯参数的确定等,指出强夯法是一种经济、简便、可靠的地基加固方法, 关键词:强夯法;加固;地基;机理
1 强夯地基的来由和技术特点
1.1 强夯法的来由
强夯法处理地基是20世纪60年代末menard技术公司首先创立的,该方法将80kn-400kn 重锤从落距6m-40m 处自由落下,给地基以冲击和振动,从而提高地基土的强度并降低其压缩性。
强夯法常用来加固碎石、砂土、黏性土、杂填土、湿陷性黄土等各类地基土。
由于其具有设备简单、施工速度快、适用范围广、节约三材、经济可行、效果显著等优点,经过20 多年来的应用与发展,强夯法处理地基受到各国工程界的重视,并得以迅速推广,取得了较大的经济效益和社会效益。
1.2 强夯技术的特点
(1)适用各类土层:可以用于加固各类砂性土、粉土、一般黏性土、黄土、人工填土,特别适宜加固一般处理方法难以加固的大块碎石类土以及建筑、生活垃圾或工业废料组成的杂填土,结合其它技术措施亦可用于加固软土地基。
(2)应用范围广泛:可应用于工业与民用建筑、重型构筑物、设备基础、机场跑道、堤坝、公路和铁路路基、贮仓、堆场、油罐、
桥梁、港口码头、核电站、人工岛等
(3)加固效果显著:地基经强夯处理后,可明显提高地基承载力、压缩模量、增加干密度、减少孔隙比,降低压缩系数、增加场地均匀性,消除湿陷性、膨胀性,防止振动液化。
4)有效加固深度:单层8000kn.m高能量级强夯处理深度达12米,多层强夯
处理,深度可达24~54米,一般能量强夯处理深度在6~8米。
(5)施工机具简单:强夯机具主要为履带式起重机。
当起吊能力有限时,可辅以龙门架等设施。
(6)节省材料:一般的强夯处理是将原状土施以能量,无需添加建筑材料,大大缩短施工周期。
(7)节省造价:由于强夯工艺无需材料,节省了建筑材料的购置、运输、制作、打入费用,除了消耗油料外,没有其它消耗。
(8)施工快捷:只要工艺适合,特别是对粗颗粒非饱和土的强夯,周期更短;但是,雨天影响比较严重。
2强夯法加固地基机理
关于强夯法加固地基的机理,目前有关专家学者意见还不很一致,但对于地基处理中经常遇到的几种类型的土,一般的观点认为:强夯法是在极短的时间内对地基土体施加一巨大的冲击能量(一般而言此冲击能量不小于800kn-m),加荷历时约几十毫秒,对含水量较大的土层,加荷时间约100毫秒左右。
这种突然释放的巨大能量,将转化为各种波型传到地下。
首先到达某指定范围的波是压缩波,它使土体受压或受拉,能引起瞬时的孔隙水汇集,因而使地基土的
抗剪强度大为降低,据理论计算这种波以振动能量的7%传播出去,紧随压缩波之后的是剪切波,以振动能量26%传播出去,剪切波会导致土体结构的破坏。
此外的瑞利波(面波)以振动能量的67%传出,在夯点附近造成地面隆起。
土体在这些波的综合作用下,土体颗粒重新排列相互靠拢,排出孔隙中的气体,使土体挤密压实,强度提高。
根据上述观点,地基土经强夯法加固后,其强度提高过程大致可分为四个阶段:夯击能量转化,同时伴随强制压缩或振密(表现为土体中水及气体排出,孔隙水压力上升);土体液化或土体结构破坏(表现为土体强度降低或抗剪强度丧失);排水固结压密(表现为渗透性能改变,土体裂隙发展,土体强度提高);触变恢复并伴随固结压密(包括部分自由水又变成薄膜水,土的强度继续提高)。
3强夯法设计
强夯法设计主要参数包括:有效加固深度、单击夯击能、单位夯击能、最佳夯击能、夯击次数、夯击遍数、时间间隔、夯击点布置和处理范围等。
3.1 有效加固深度
有效加固深度既是选择地基处理方法的重要依据,又是反映处理效果的重要参数。
强夯法创始人menard曾提出下式来估算影响深度:h=a(mh)1/2 式中:a一影响深度折减系数;m一夯锤重(t);h一有效加固深
度(m).h一夯锤的落距(m)。
实际上影响有效加固深度的因素很多,除了锤重和落距外,还有地基土的性质、不同土层的厚度和埋藏顺序、地下水位以及其它强夯的设计参数等都与有效加固深度有着密切的关系。
因此,强夯的有效加固深度应根据现场试夯或当地经验确定。
3.2 单击夯击能
单击夯击能为夯锤重m与落距h的乘积,一般说单击夯击能大,夯击数少,夯击遍数也相应减少,加固的效果和技术经济效果好。
一般认为单击夯击能与有效加固深度有直接的关系,因此,选择单击夯击能应满足地基处理深度的要求,对相同的单击夯击能常选用大落距,这是因为增大落距可获得较大的接地速度,能将大部分能量有效地传到地下深处,增加深层夯实效果,减少消耗在地表土层塑性变形的能量。
3.3 单位夯击能
整个加固场地的总夯击能量(即锤重×落距×总夯击数)除以加固面积称为单位夯击能。
单位夯击能应根据地基土类别、结构类型、荷载大小和要求处理的深度等综合考虑,并可通过试验确定。
在一般情况下,对粗颗粒土取1000 3000knm/m2,对细粒土可取1500~4000 knm/m2。
3.4 最佳夯击能与夯击击数
从理论上讲,在这样的夯击能作用下,地基中出现的孔隙水压力达到土的自重压力,这样的夯击能称为最佳夯击能。
一般认为,
最佳夯击能与强夯处理效率、效果有直接的关系。
达到最佳夯击能时,处理效率最高、效果最好。
单击夯击能确定后,通过夯击击数来实现最佳夯击能。
国内确定夯击击数的方法有所不同,但普遍以“应使土体竖向压缩最大,而侧向位移最小”为原则。
夯击次数应通过现场试夯得到的夯击次数与夯沉量关系曲线确定,且应同时满足下列条件:最后两击的夯沉量不大于50mm,当单击夯击能较大时不大于100mm;夯坑周围地面不发生过大隆起;不因夯坑过深而发生起锤困难。
3.5 夯击遍数
夯击遍数应根据地基土的性质和平均夯击能确定。
一般情况下可采用2—3遍,最后再以低能量搭夯一遍,其目的是将松动的表层土夯实。
对渗透性弱的细粒土,必要时夯击遍数可适当增加。
3.6 间歇时间
对需要分两遍或多遍夯击的工程,两遍夯击间应有一定的时间间隔。
各遍间的间歇时间取决于加固土层中孔隙水压力消散所需的时间。
对砂性土,孔隙水压力的峰值出现在夯完后的瞬间,消散时间只有2~4min,故对渗透性较大的砂性土可连续夯击。
对粘性土,由于孔隙水压力消散较慢,故当夯击能逐渐增加时,孔隙水压力亦相应的叠加,其间歇时间取决于孔隙水压力的消散情况,一般为2—4周。
对粘性土地基可在现场埋设袋装砂井(或塑料排水带),以便加速孔隙水压力的消散,缩短间歇时间。
有时根据施工流水顺序先后,两遍间也能达到连续夯击的目的。
3.7 夯击点布置及间距
强夯法夯击点布置是否合理与夯实效果和施工费用有直接关系。
夯击点位置可根据建筑结构类型,采用等边三角形、等腰三角形或正方形布置。
夯击点间距的确定,一般根据地基土的性质和要求处理的深度而定。
夯距通常为5~15m,为了使深层土得以加固第一遍夯击点的间距要大,这样才能使夯击能量传递到深处。
下一遍夯点往往布置在上一遍夯点的中间。
常用点夯2遍和3遍夯击点布置见下图:
3.8 加固范围
强夯处理范围应大于建筑物基础范围,每边超出基础外边缘的宽度宜为基底下设计处理深度的1/2至2/3,并不宜小于3m。
4结语:随着施工技术的发展,强夯法和辅以碎石桩、塑料排水板等方法的强夯法处理地基被广泛应用,同时还出现了原土强夯和动力置换强夯等工艺。
强夯法以其施工期短、费用低、效果明显、施工工艺简单等优点在实际工程施工中被广泛推崇,并取得了很好的社会效益和经济效益。
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