车间标识
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生产车间安全宣传标识
生产车间安全宣传标识用于提醒和警示工作人员注意安全事项,促进安全意识,预防事故发生。
下面是一些可能的生产车间安全宣传标识:
1. 安全帽标志:描绘一个戴着安全帽的人,提醒工作人员进入车间需要戴上安全帽。
2. 禁止吸烟标志:用一根斜着的红线穿过一支烟,提醒工作人员车间内禁止吸烟。
3. 手部防护标志:描绘一个戴着手套的手,提醒需要接触危险物品时要戴上手套。
4. 禁止入内标志:红色圆形底板上有一个黑色的人形图案,表示禁止任何人员无授权进入车间。
5. 注意滑倒标志:一个人在滑倒的图案下,提醒工作人员需要注意地面可能存在的湿滑情况。
6. 禁止翻越标志:红色圆形底板上有一个黑色的人形图案,表示禁止工作人员翻越设备或障碍物。
7. 紧急出口标志:指示明确的出口指示牌,表示在紧急情况下可以使用该出口逃生。
8. 检修设备标志:一个戴着工作手套的手在修理设备的图案下,
提醒工作人员注意设备是否正在检修,需要谨慎操作。
这些标识可以根据实际车间情况进行定制和设计。
关键是通过图案和明确的文字提醒工作人员注意安全,预防潜在的危险和事故发生。
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中设置的各种标识,以提供必要的信息和指导,确保生产过程的顺利进行。
这些标识可以包括安全标识、作业指导标识、设备标识等,旨在提高工作效率、降低事故风险、优化生产流程。
一、安全标识1. 安全出口标识:在生产车间的各个出口设置明显的安全出口标识,以指示员工在紧急情况下迅速撤离。
2. 紧急停车按钮标识:在设备操作台上设置紧急停车按钮,并标明明显的标识,以便员工在紧急情况下快速找到并按下按钮。
3. 安全警示标识:在危(wei)险区域周围设置明显的安全警示标识,以提醒员工注意安全,并采取相应的防护措施。
4. 灭火器标识:在生产车间的各个区域设置灭火器,并标明明显的标识,以便员工在火灾发生时快速找到并使用灭火器。
二、作业指导标识1. 设备操作说明标识:在每台设备或者操作台上设置明显的操作说明标识,包括设备的启动、住手、调整等操作步骤,以便员工正确操作设备。
2. 作业流程标识:在生产车间的主要作业区域设置明显的作业流程标识,包括作业步骤、作业顺序等,以便员工按照正确的流程进行作业。
3. 品质标准标识:在生产车间的品质检验区域设置明显的品质标准标识,包括产品的外观、尺寸、性能等检验指标,以便员工进行准确的品质检验。
三、设备标识1. 设备编号标识:在每台设备上设置明显的设备编号标识,以便员工快速识别设备,并进行设备维护、故障排除等工作。
2. 设备参数标识:在每台设备上设置明显的设备参数标识,包括设备的功率、工作温度、工作压力等参数,以便员工正确设置设备参数。
3. 设备维护标识:在每台设备上设置明显的设备维护标识,包括设备的维护周期、维护内容等,以便员工按照要求进行设备维护。
以上是生产车间现场标识的一些常见内容,根据实际情况,您可以根据需要添加或者修改相应的标识。
通过合理设置生产车间现场标识,可以提高工作效率,降低事故风险,确保生产过程的安全和顺利进行。
1.SMT工具区高清PP背胶贴纸(室内)15X302.SMT合格品区高清PP背胶贴纸(室内)15X303.不合格品区高清PP背胶贴纸(室内)15X30(3张)4.物料区高清PP背胶贴纸(室内)15X305.焊接完成区高清PP背胶贴纸(室内)15X306.待补焊区高清PP背胶贴纸(室内)15X307.废料区高清PP背胶贴纸(室内)15X30(3张)8.待调试区高清PP背胶贴纸(室内)15X309.调试完成区高清PP背胶贴纸(室内)15X3010.待包装区高清PP背胶贴纸(室内)15X3011.打包称重区高清PP背胶贴纸(室内)15X3012.快递拿件区(PP背胶加雪弗板)(室内 20X4013.塑封区高清PP背胶贴纸(室内)15X3014.包装附件区高清PP背胶贴纸(室内)15X3015.待维修区高清PP背胶贴纸(室内)15X3016.维修良品区高清PP背胶贴纸(室内)15X3017.办公区高清PP背胶贴纸(室内)15X30 3张18.装配区高清PP背胶贴纸(室内)15X3019.传感器、引线区高清PP背胶贴纸(室内)15X3020.更衣室高清PP背胶贴纸(室内)15X3021.禁止乘货梯标识标牌(高清PP背胶贴纸(室内) 30X40 3张22.调试工装区高清PP背胶贴纸(室内)15X301. SMT工具区2. SMT合格品区3. 不合格品区4. 物料区5. 焊接完成区6. 待补焊区7. 废料区8. 待调试区9. 调试完成区10. 待包装区11. 打包称重区12. 快递拿件区13. 塑封区14. 包装附件区15. 待维修区16. 维修良品区17. 办公区18. 装配区19. 传感器、引线区20. 更衣室21. 禁止乘货梯标识标牌1.The SMT tools area2. The SMT conforming product area3. The non-conforming product area4.The material area5.The finished welding component area6.For repair welding area7.The garbage area8.For debugging area9.The finished debugging component area10.For packing area11.The Packaging and weighing area12.Express delivery for picking area13.The plastic package area14.Packing accessories area15.For maintenance area16.Maintenance of good products area17. Office area18. The assembly area19. Sensors, lead area20. The dressing room21. The ban about taking the cargo lift。
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间内使用的各种标识牌、标识标志和标识标牌,用于指示、警示、提醒和提示工作人员遵守相关安全规定,确保生产车间内的工作环境安全、有序和高效。
一、标识牌种类及作用1. 安全警示标识牌:用于提醒工作人员注意安全事项,如“注意高温区域”、“禁止吸烟”、“穿戴防护用品”等。
2. 禁止标识牌:用于禁止工作人员进行某些危险行为,如“禁止入内”、“禁止靠近机器”、“禁止使用手机”等。
3. 指示标识牌:用于指示工作人员进行某些操作或遵守某些规定,如“请勿触摸”、“请勿靠近”、“请勿拆卸”等。
4. 提醒标识牌:用于提醒工作人员注意某些特殊情况或行为,如“请勿摔物”、“请勿乱扔垃圾”、“请保持车间整洁”等。
5. 应急救援标识牌:用于指示应急出口、安全通道、灭火器材等位置,以便工作人员在紧急情况下快速、安全地撤离或进行应急处理。
二、标识牌设计要求1. 明确、简洁:标识牌的文字和图案应明确、简洁,便于工作人员快速理解和识别。
2. 醒目、易见:标识牌的颜色应醒目、易见,可以使用明亮的颜色,如红色、黄色等。
3. 耐用、防腐:标识牌应具有一定的耐用性和防腐性,能够在恶劣的环境条件下长期使用。
4. 易安装、易更换:标识牌的安装和更换应简便、方便,以便随时调整和更新。
5. 统一、规范:标识牌的设计和使用应符合相关的国家标准和规范,保持统一性和规范性。
三、标识牌摆放位置1. 入口处:在生产车间的入口处设置适当的标识牌,以提醒工作人员进入车间时注意安全事项。
2. 机器设备旁:在机器设备旁设置相应的标识牌,以指示工作人员对机器设备进行正确操作。
3. 危险区域:在危险区域周围设置明显的安全警示标识牌,以提醒工作人员注意危险。
4. 应急出口:在应急出口附近设置明确的应急救援标识牌,以指示工作人员在紧急情况下的撤离路线。
5. 工作区域:在工作区域内设置适当的标识牌,以提醒工作人员注意工作规范和安全要求。
车间标识牌
车间管理是企业形象、管理水平、产品质量控制和精神面貌的综合反映。
其中一个最明显的标志就是车间标识牌是否齐全。
生产车间一般需要以下标识牌:工具标识牌、车间物料标识牌以及区域划分标识牌、垃圾存放标识牌等等。
1、工具标识牌:公司统一订制的工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别,负责人。
以上规定各单位在具体执行时可作个别调整,如一些只需标识名称的简单场合可自行打印制作,但要求醒目、美观,力求单位内部统一规范。
2、车间物料标识牌:生产车间内部的物料放置点、待加工、已加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上限的控制。
3、区域标识牌:例如在制品周转地、班组区域位置、休息区域等等。
生产车间现场标识生产车间现场标识是指在生产车间中设置的各种标识和标志,以便员工和访客能够清晰地了解车间的各项规定、安全要求和工作流程。
这些标识不仅能提高生产车间的工作效率,还能确保员工的安全和生产质量的稳定。
一、安全标识:1. 出入口标识:在生产车间的出入口处设置明显的标识,包括入口和出口的指示箭头,以及相关的安全提示,如“请保持车间整洁”、“请佩戴防护设备”等。
2. 紧急出口标识:在车间内设置紧急出口标识,以便员工在紧急情况下能够快速找到安全出口。
3. 灭火器标识:在车间内设置灭火器标识,明确标示灭火器的位置和使用方法,以便员工在火灾发生时能够迅速采取应对措施。
4. 紧急停车标识:在车间内设置紧急停车标识,以便员工在紧急情况下能够迅速将设备停止运行,确保人身安全和设备完整。
5. 安全警示标识:在车间内设置各种安全警示标识,如高压区域、易燃区域、禁止吸烟等,以提醒员工注意安全。
二、作业标识:1. 设备操作标识:在设备旁设置操作标识,包括设备的名称、操作方法和注意事项,以便员工正确操作设备,提高工作效率和生产质量。
2. 流程标识:在生产车间内设置流程标识,明确工作流程和操作步骤,以便员工按照标识进行操作,确保生产的顺利进行。
3. 物料标识:在储存物料的区域设置物料标识,包括物料的名称、储存位置和存放要求,以便员工能够迅速找到所需物料,提高生产效率。
4. 质量标识:在生产车间内设置质量标识,包括产品质量要求、检验标准和质量控制流程,以便员工在生产过程中能够严格按照标准进行操作,确保产品质量稳定。
三、环境标识:1. 垃圾分类标识:在生产车间内设置垃圾分类标识,明确不同垃圾的分类和处理方法,以便员工正确分类垃圾,保护环境。
2. 清洁标识:在生产车间内设置清洁标识,包括清洁区域和清洁要求,以便员工能够保持车间的整洁和卫生。
3. 噪音标识:在噪音较大的区域设置噪音标识,提醒员工佩戴耳塞或其他防护设备,以保护听力健康。
一车间标识牌一车间:1 workshop 修理区:Repair Area(Repairing Area)打浆室:Slurry mixing不合格品区:Defect Area(Defective product) 极片全检:100% electrode inspection(cathode inspection) 极耳储存区:Material(Tab storage Area) 超声波焊接区:Ultrasonic welding(cathode Tabbing Area) 正极刮粉区:Scratching for (+)(cathode Alignment) 裁大片区:Cutting(Cathode cutting Area)In Gear Area(Temp storage Area) 极片储藏区:Repertory Area(cathode storage Area) 铝箔放置区:Material(Al foil storage Area)单面极片放置区:Product-in-process(1/2 FG’s Area)—storage Area for 1-side coating cathode可回收废品区:Recyclable Waste(For QA testing,Do not touch!)成品放置区:FGs Area(coate cathode storage) 浆料储存区:slurry storage Area正极配料区:Mix Area(cathode Mixing Area)原材料储存区:Material(Raw cathode material storage Area)二车间标识牌负极配料区:Anode mixing area 品质办公区:Office(Quality Assurance Area) 不合格品区:Defect Area(Defective Area) 负极拉:Anode Line负极片全检区:Anode Electrode Inspection Area 极片铆接区:Electrode connection(Anode Tabbing Area) 极耳储存区:Material(Tab storage Area) 备用设备区:Backup Euipment(Backup tooling Area) 对辊:Roller down(Calendaring Area) 负极刮粉区:Sctrach for (—)(Anode Alignment) 极片储存区:Electrode Store Area(Anode storage Area)负极拉浆拉:Anode coating lines 半成品区:1/2 FG’s Area(storage Area)1,2,3,4,5,6号拉浆拉:Anode coater #1,2,3,4,5,6 极片存储区:Electrode storage Area浆料存储区:Slurry store Area(slurry storage Area) 铜箔储存区:Material(copper foil storage Area) 负极配料区:Anode mixing Area(Mixing)/Mix Area for (—)(Anode mixing Area)原材料区:Material(Raw Material) 称量区:Measure Area(Weighing Area)工具放置区:Tools Area(Saving Area)三车间:办公区:修理区:REPAIR AREA(cell reworking)裁隔膜纸区:CUT AREA(separator cutting)装配A1-A7拉:Assembly line A1-A7(cell assembly line #A1—A7)平板车停放区:TOOLS AREA(dollies) 周转盒存放区:RECYLE BOX物料盒存放区:MATERIAL DEPOSTART(recycle box) 钢壳存放区:METAL HULL AREA(stealness can) 刷粉区:Cleaning(electrode cleaning)四车间压钢珠: SEAL IN(steel ball sealing) 杂物间: SUNDIES APARTMENT(box room)电池预充区: PRE-CHARGE(charging) 激光焊接区: LASER SOLDER(laser connecting)电池烘烤区: HEATING AREA(cell drying) 小车放置区: TOOLS AREA(dollies)电解液区: ELECTROL YTE 真空装置: V ALUUM EQUIPMENT工鞋存放处: SHOES DEPOSITARY(work-shoes) 氩气存放区: PIACED-ARGON AREA(argon)密闭度测试区: AIRPROOF TEST AREA(airproof testing) 注液室: INJECTION ROOM运输通道: CONVEYANCE ALLEY 入口: ENTRY W AY(entrance)办公区: OFFICE进入注液室前请穿鞋套: PLEASE WEAR PLASTIL BAG BEFOR ENTERING INTO INJELTION ROOM警告: W ARNING一般废弃物: GENERAL WASTE(waste)此电梯属载货电梯,绝对禁止人员乘坐:FOR LOADING NOT FOR STAFFS(for loading,not for staffs)危险废弃物: DANGEROUS WASTE五车间办公区: office 化成分容: charge﹠discharge(sorting)已分容区: passed charge﹠discharge(sorted) 待分容区: wait for charge﹠discharge(for sorting) 评比活动栏: performance public(bulletin board) 规章制度栏: Bylaw Documentation(regulatory) 特殊状态栏: Especial status bar(abnormal notice) 通知通告: public notes(notice)垃圾回收区:recycle waste六车间全检内阻:100%INSPECTION(impedance inspection)电池周转区:W AITWG FOR CHANGED AREA(traansfered cell)全检外观:100% INSPECTION(surface inspection) 外观清洗:CLEANING(surface cleaning)抛光区:SURFACE PROCESS(surface polishing) 单充电区:FINAL CHARGING(formation) 七车间盖板组合A/B/C拉: COVER LINE A/B/C(cover board assembly line #A/B/C)包装材料区: PACKING MATERIAL包装A/B/C拉: PACKING LINE A/B/C(packing line #A/B/C)待检区: WAIT FOR QA(for inspection)QA 抽检区: QA AREA(inspected by QA)八车间:成品全检区:100% inspection(finished products inspection)点焊区:(PRE--SOLDER)(pointer connecting)方通整形区(CHECLING AREA)(Fangtong process) 方通清洗区(CLEANING)(Fangtong cleaning) 方通成形区(MOLDING AREA)烘烤区(HEATING AREA)(drying)圆管下料区(STEEL TUBE CUT)(stainless steel tube cutting)钢管区(STEEL TUBE CUT)(stainless steel tube)。
车间标识牌Signs in the Workshop单面标识牌:1,前工序,〈搅拌至制片〉:〈Preprocess,Mixing to Welding〉2,中工序,〈卷绕至注液静置〉:〈Procedure,Winding to Injection〉3,后工序,〈冷热压至配租〉:〈After Process,Cold / Hot Pressing to Matching〉配组房:Matching老化:Aging化成控制室:Activation Controlling测容控制室:Capacity Test ControllingPack车间:Packing Work Shop1号涂布机:Coater # 12号涂布机:Coater # 23号涂布机:Coater # 3正极搅拌,Anode Mixing负极搅拌:Cathode Mixing双面标识牌:Pack 1线:Pack # 1Pack 2线:Pack # 2Pack 3 线:Pack # 3成型1线:Formation # 1成型 2 线:Formation # 2卷绕1线:Winding #1卷绕2线:Winding #2组装1线:Assembling #1组装2线:Assembling #2化成区:Activation冷热压区:Cold / Hot Pressing测容区:Capacity Testing正极涂布:Anode Coating负极涂布:Cathode Coating正极辊压:Anode Rolling负极辊压:Cathode Rolling正极制片:Anode Clipping负极制片:Cathode Clipping。