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镀锌线锌锅辊系自动刮刀结构改进优化马维杰① 刘海军 贺磊兴（酒钢宏兴钢铁股份公司碳钢薄板厂 甘肃嘉峪关７３５１００）摘 要 酒钢镀铝锌开发过程中，板面锌渣和锌花不均缺陷严重制约产品质量提升。
通过在锌锅辊系上增加自动刮刀替代岗位人员手动刮渣后，一定程度上减轻了人工刮渣作业强度，但是也不能保证辊面去渣后的平整性，带钢表面锌花不均现象仍较严重。
另外，刮刀故障率较高，严重影响了刮刀的正常使用。
经过对自动刮刀结构进行了优化改进，改善板面质量，延长刮刀使用寿命。
关键词 镀锌线 热镀铝锌 自动刮刀 改进中图法分类号 ＴＧ１５５．４ 文献标识码 ＢＤｏｉ：１０ ３９６９／ｊ ｉｓｓｎ １００１－１２６９ ２０２２ Ｚ２ ０２５１ 前言镀铝锌硅产品表面锌花不均及锌渣缺陷是镀锌界公认的难题，镀铝锌硅板档次越高该缺陷影响就越大。
在现有的热镀锌生产线上，锌锅沉没辊是镀锌工艺段中与带钢直接接触的重要辊子，由于锌锅的锌液成分复杂，温度很高，导致锌锅沉没辊工况条件极为恶劣，尤其是因铁元素的代入而产生的大量锌渣。
这些锌渣黏附在锌锅内的沉没辊上就会在带钢上产生锌渣、锌花不均等严重质量缺陷，降低产品的合格率。
近年来由于产品升级，汽车板、电器柜板及高档家电板的大量市场需求对产品表面质量提出了越来越高的要求，这一问题更为凸显。
传统的辊面去渣采用手动刮刀，工人劳动强度大，再加上人为因素，去渣效果不佳，后宝钢设计开发丝杠驱动的和导轨定位的自动刮刀，酒钢镀锌线引进后，用在热镀铝锌硅产品上，也不能保证辊面去渣后的平整性，带钢板面锌花不均现象仍较严重，另外刮刀在锌液温度６００℃的上方高温及充满锌粉杂质的恶劣环境下，刮刀晃动达到５ｍｍ左右，且丝杠螺母润滑不良，结构磨损很快，寿命非常低。
并且随着机械设备磨损的加剧，沉没辊刮刀行走装置也频繁出现卡阻现象，甚至丝杠变形损坏的情况也时有发生，严重影响了刮刀的正常使用，刮刀使用寿命仅有３－５天，被迫停机更换刮刀，同时产生大量废次品。
![涂布刮刀[发明专利]](https://uimg.taocdn.com/42eaeccb192e45361166f5b2.webp)
专利名称：涂布刮刀
专利类型：发明专利
发明人：李泽清
申请号：CN201010297428.9申请日：20100929
公开号：CN102430499A
公开日：
20120502
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：本发明公开了一种涂布刮刀，为薄型长条钢带，该涂布刮刀上设有一排对位配合涂布机上刮刀座上安装孔的第一定位孔，所述涂布刮刀上增加开设有一排与第一定位孔数量相同的第二定位孔，该第二定位孔与第一定位孔相对该涂布刮刀长边方向的中心轴呈对称分布，这样当涂布刮刀两长边颠倒翻转后，其第二定位孔即可对位配合涂布机上刮刀座的安装孔，从而当涂布刮刀工作的一长边使用磨损后，只需将其翻转通过第二定位孔重新安装于涂布机上的刮刀座上，即可使涂布刮刀未经使用的另一长边成为新的工作边，这样双倍的利用了涂布刮刀，使涂布刮刀的使用时间翻倍。
申请人：竞陆电子(昆山)有限公司
地址：215300 江苏省昆山市经济技术开发区金沙江北路1818号
国籍：CN
代理机构：昆山四方专利事务所
代理人：盛建德
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涂布工艺概述摘要：涂布技术广泛地应用于纸张和薄膜等基材的涂布及复合包装，在功能性薄膜、胶带生产中起着重要作用。
今材料工业的迅速发展，对涂层提出更薄、更均匀的要求。
特别象平板显示器中所用的功能性光学薄膜，如防反射膜、防眩光膜等，其涂层厚度往往小于1чm。
本文着重介绍几种主要涂布工艺的特点和应用。
关键词：精密涂布工艺；网纹辊定量涂布；辊筒涂布；逗号刮刀涂布；钢丝刮刀涂布；热熔胶喷挤涂布1. 前言涂布工艺是改变和完善材料表面特性的重要加工工艺，而随着科学技术的不断发展，涂布工艺更成为许多重要功能性材料研究开发所不可或缺的重要工艺技术手段。
特别是精密涂布工艺技术可满足某些涂层的特殊要求，从而增加材料的附加值并扩大其应用范围。
无论那一种涂布复合设备，其关键部分就是涂布头，而涂布头采用何种涂布刮胶方式，会直接影响涂布的质量和效果。
我们在此略微探讨一下涂布复合设备的几种涂布刮胶方法及其应用。
2. 涂布类型及应用涂布复合设备主要应用于塑料薄膜、纸类、电化铝、布料及皮革等多种卷筒基材的上胶涂布与复合加工。
目前，应用较多的涂布方式有以下几种：网纹辊定量涂布、辊筒涂布、逗号刮刀涂布、钢丝刮刀涂布、气流刮刀涂布、热熔胶喷挤涂布、条缝涂布、微凹版辊涂布等。
2.1网纹辊定量涂布这种涂布设备主要采用网纹(凹眼)涂布辊来进行上胶涂布。
其涂布均匀，而且涂布量比较准确(但涂布量很难调节)。
用网纹辊涂布时，涂布量主要与网纹辊的凹眼深度和胶水种类的精度有关。
网纹辊的凹眼深度越深，胶从凹眼中转移到基材上去的量相应也越多；反之，网纹辊网凹眼深度越浅，转移到基材上的量也相应减小。
与黏度也有很大关系。
胶水黏度太大和太小都不利于胶的正常转移。
胶水黏度大不易转移，太稀则易流淌，使上胶不均匀，易产生纵向或横向流水纹。
所以，一旦涂布网纹辊和胶的种类定下来后，就很难调节其涂布量，这也是网纹涂布辊的应用受到限制的主要原因。
2.2 辊筒涂布这种上胶涂布通常采用两辊转移涂布。
刮刀涂布常见问题探析
伦俊文
【期刊名称】《中华纸业》
【年(卷),期】2005(026)004
【摘要】随着涂布机车速和对涂布纸质量要求的不断提高，涂布过程中出现了一
些新问题。
本文结合笔者多年从事涂布纸生产中遇到的问题，探讨涂布纸病的特征、形成原因及解决措施。
【总页数】2页(P36-37)
【作者】伦俊文
【作者单位】山东晨鸣纸业集团股份有限公司,山东,寿光,262700
【正文语种】中文
【中图分类】TS758.1
【相关文献】
1.涂布纸、涂布流变学和刮刀涂布机运行性能的研究趋势 [J], 尼克·圣塔菲洛普洛斯
2.刮刀涂布常见纸病与陶瓷刮刀的选择 [J], 孙利军;魏玉君;刑燕冰
3.涂布刮刀优化提高涂布量降低生产成本 [J], 赵文科;裴继诚
4.浅析干法复合刮刀式与非刮刀式涂布工艺 [J],
5.一种新型的刮刀涂布器：组合刮刀涂布器 [J], 段成学
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作者简介:熊杰,男,工程师,主要从事生产技术管理工作。
刮刀涂布刮痕的产生及解决措施熊 杰(广东冠豪高新技术股份有限公司,湛江,520022)摘 要:刮痕在刮刀涂布过程中的存在严重地影响了涂布纸的质量和产量,从而导致涂布生产线运作效率下降。
本文根据多年的实践经验,简要分析了刮痕的产生原因,提出了经实践证明是行之有效的解决措施。
.关键词:刮痕;刮刀涂布;涂料 用刮刀涂布技术生产热敏记录纸,当今世界仅有西欧、日本等少数厂家能做到,其工艺技术代表着国际先进水平。
它具有纸面平滑,白度好,发色清晰,稳定性强等优点。
随着国内热敏记录纸在传真机用纸、彩票、打印终端记录、标签和票据等领域的应用,热敏记录纸档次要求越来越高。
中国加入世贸组织后,关税下调,国内市场受到进口产品很大的冲击,在一定程度上给生产企业带来很大压力。
作为生产热敏记录纸的企业,机遇与风险并存,我公司审时度势,决定在原有气刀涂布生产热敏传真纸产品基础上推行技术创新,采用国际先进技术刮刀涂布方式生产热敏记录纸,向世界先进技术水平攀登,提高产品质量档次。
经过对技术、工艺、设备的改良,成功地生产出用刮刀技术涂布的热敏记录纸。
图1 气刀涂布和刮刀涂布示意图 刮刀涂布不同于气刀涂布(见图1),后者是无接触式的仿形涂布,前者属于接触式的非仿形涂布,即刮刀刀片以一定压力与纸面接触,其涂布效果受到涂料、原纸、设备等多种因素影响,由于原材料的质量波动,涂料往往存在颗粒过粗或含有砂砾、结皮等现象,在涂布过程中,这些粗大的颗粒或杂质就会塞在刮刀刃和原纸之间,产生“刮痕”现象。
另外,原纸本身性质的波动、涂料流变性的变化以及设备或设备参数的变化也会造成“刮痕”,特别是对于热敏记录纸这种涂布量低、原纸定量低(仅是铜版纸的1/5～1/2)、涂料组分复杂、涂层表面要求非常高加之有发色性能要求的高端特种涂布产品,更是增加了难度,稍有不慎,热敏记录纸便失去了发色功能。
这些难以消除的“刮痕”纸病诱发因素多,解决难度大。
