D梁架设专项-施工方案范本

一、工程概况本工程为XX高速公路某段桥梁架设工程，桥梁全长XX米，共XX跨，采用预制箱梁结构。

为确保架梁施工的顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 确保架梁施工质量，满足设计及规范要求。

2. 保障施工安全，降低施工风险。

3. 提高施工效率，确保工程按期完成。

三、施工准备1. 技术准备：组织相关人员对施工图纸进行详细解读，明确施工工艺、技术要求及质量标准。

2. 材料准备：提前采购预制箱梁、架桥机、吊车等施工材料及设备，确保材料质量合格。

3. 人员准备：选拔具备丰富架梁施工经验的技术人员、施工人员及安全管理人员，进行专业培训。

4. 场地准备：搭建施工便道、临时设施，确保施工顺利进行。

四、施工工艺1. 预制箱梁运输：采用平板拖车将预制箱梁运输至施工现场，确保箱梁运输过程中不受损坏。

2. 吊装设备就位：将架桥机、吊车等设备运输至施工现场，按照施工方案进行安装调试。

3. 架梁作业：按照施工顺序，依次进行架梁作业。

a. 首先进行桥墩基础处理，确保桥墩稳固。

b. 安装架桥机，进行架梁作业。

c. 吊装预制箱梁至指定位置，调整梁体标高、线形，确保符合设计要求。

d. 进行支座灌浆，确保梁体与桥墩连接牢固。

4. 施工监控：采用全站仪、水准仪等测量设备，对架梁过程进行实时监控，确保施工质量。

五、安全措施1. 施工人员安全培训：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。

2. 施工现场安全管理：设立安全警示标志，明确施工区域，确保施工人员安全。

3. 施工设备安全操作：对架桥机、吊车等设备进行定期检查、维护，确保设备安全运行。

4. 施工过程监控：设立安全监督小组，对施工过程进行全程监控，确保施工安全。

六、进度安排1. 施工准备阶段：XX天。

2. 架梁施工阶段：XX天。

3. 施工验收阶段：XX天。

七、施工质量控制1. 材料质量：严格按照规范要求，对进场材料进行检验，确保材料质量合格。

2. 施工工艺：严格按照施工方案进行施工，确保施工质量。

一、工程概况本项目位于我国某城市，占地面积约为10,000平方米，总建筑面积约为30,000平方米。

建筑主体为钢筋混凝土框架结构，建筑高度为18层。

本次施工方案针对基础施工部分进行详细规划。

二、施工范围及内容1. 施工范围：本专项施工方案涵盖本项目的基础开挖、土方运输、基础垫层、基础钢筋绑扎、混凝土浇筑等工序。

2. 施工内容：（1）基础开挖：包括场地平整、边坡支护、排水措施等；（2）土方运输：将挖出的土方运至指定地点；（3）基础垫层：采用C15混凝土进行基础垫层施工；（4）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行基础钢筋的绑扎、焊接等；（5）混凝土浇筑：采用商品混凝土，按照规范进行浇筑、振捣、养护等。

三、施工工艺及流程1. 施工工艺：（1）基础开挖：采用挖掘机进行土方开挖，边坡采用锚杆支护，确保边坡稳定；（2）土方运输：采用自卸汽车将土方运至指定地点；（3）基础垫层：采用C15混凝土，分两次浇筑，先浇筑一层厚度为100mm的混凝土，待混凝土达到一定强度后，再浇筑一层厚度为50mm的混凝土；（4）基础钢筋绑扎：按照设计图纸，进行钢筋的绑扎、焊接，确保钢筋位置准确、间距符合要求；（5）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在250mm以内，确保混凝土密实。

2. 施工流程：（1）场地平整：将场地内杂物清理干净，确保场地平整；（2）边坡支护：采用锚杆支护，确保边坡稳定；（3）基础开挖：采用挖掘机进行土方开挖，边坡采用锚杆支护；（4）土方运输：采用自卸汽车将土方运至指定地点；（5）基础垫层：分两次浇筑C15混凝土；（6）基础钢筋绑扎：按照设计要求，进行钢筋的绑扎、焊接；（7）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行浇筑，分层浇筑，每层厚度控制在250mm以内；（8）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

四、施工组织与管理1. 施工组织：（1）成立基础施工项目组，负责整个基础施工过程的组织、协调、监督；（2）明确各工序的责任人，确保施工质量；（3）加强现场管理，确保施工安全。

梁专项施工方案范文1.施工背景梁是建筑结构中起支撑作用的重要构件，承载着楼板、屋面等结构自重和外载荷。

梁的施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。

2.施工目标本次梁专项施工的目标是确保施工质量，保证梁的承载能力和稳定性，按照设计要求完成施工任务。

3.施工工艺3.1梁板模板施工根据设计要求，选择适当的模板材料，进行梁板模板施工。

保证模板的平整度、垂直度和拆模性能。

在施工过程中要检查和测量模板的位置和尺寸，确保梁板的几何形状符合设计要求。

3.2钢筋加工和布置根据设计图纸，对梁板进行钢筋加工和布置。

在钢筋加工过程中要保证钢筋的准确度和质量，严格按照设计要求进行钢筋的定位和连接。

3.3梁体浇筑在模板和钢筋加工完成后，进行梁体的混凝土浇筑。

在浇筑前要确保模板的表面清洁，防止浇筑时渗漏。

混凝土浇筑要均匀、连续、稠度适宜，并严格按照设计要求进行振捣，确保混凝土的密实性和均匀性。

3.4梁体养护梁体浇筑完成后，对梁体进行养护。

在养护期间要保持梁体的湿润，防止裂缝和温度变化对梁体造成的影响。

养护期间要定期进行检查和维护，及时处理发现的问题。

4.施工条件4.1施工场地4.2施工设备4.3施工人员5.施工组织5.1施工进度计划根据梁专项施工的任务和要求，制定合理的施工进度计划。

在计划中明确施工的各个阶段和节点，确定施工的具体时间和顺序，确保施工进度的控制和施工任务的完成。

5.2施工协调与沟通6.安全措施6.1施工现场安全在施工过程中要做好施工现场的安全防护工作。

设置合理的施工现场标识和警示标志，确保施工现场的安全通道畅通。

并配备必要的安全设施，如护栏、安全网等。

6.2操作安全施工人员要严格按照操作规程进行操作，使用安全设备，做好个人防护。

确保施工过程中的人员安全。

6.3施工质量要加强施工质量的控制与检查，保证梁的施工质量符合设计要求。

如发现施工中存在问题，及时进行整改。

7.施工质量验收总结：梁专项施工是建筑工程中非常重要的一项工作，对于保证建筑结构的稳定和安全具有至关重要的意义。

地梁工程施工方案第一章综合概述1.1 项目概况地梁是地铁隧道中的一个特殊结构，主要用于承载地铁列车的轨道和轨枕，同时负责分散列车运行过程中的荷载，是地铁系统中的重要部分。

本工程位于xx地铁xx线xx区段，地铁线路已经开通运营，为了适应线路运营总体规划目标，同时提高运营的安全性和舒适性，需要对部分地梁进行改造和加固。

1.2 工程概况本项目改造范围包括xx地铁xx线xx区段地梁的改造工作，主要涉及地梁结构的加固和防水、防腐处理。

地梁改造范围为xxkm至xxkm段，总计xx处地梁需要进行改造加固工作。

改造后的地梁需要符合相关标准和规范，具备较好的使用性能和耐久性，同时需要保证施工期间对列车运行的影响最小化。

1.3 工程目标本工程施工的目标是完成地梁改造工程，保障改造后的地梁结构安全可靠，达到设计要求，具备较长的使用寿命。

保障铁路运营安全、正常和乘客出行舒适。

1.4 施工内容本工程的主要施工内容包括：1) 地梁结构加固工作：对现有地梁结构进行检测和加固，确保结构力学性能满足设计要求。

2) 防水、防腐处理：对地梁结构进行防水、防腐处理，保障结构耐久性和使用寿命。

3) 施工安全和环保：在施工过程中，确保施工安全和环保措施得到落实，减少对周边环境的影响。

第二章施工准备2.1施工前技术交底按照相关法规和标准要求，严格地进行技术交底工作。

地铁公司的技术负责人应对地梁改造的相关技术要求和要点进行详细的交底说明，并记录成交底记录。

确保施工人员准确掌握了工程的施工要求和技术难点。

2.2 施工前施工条件a.施工单位已取得相应的执照和证书，具备相应的资质和技术实力。

b.施工现场具备相应的施工条件，包括机械设备、场地、劳动力等。

c.施工方已制定施工组织设计和施工方案，并经相关方面的审批。

2.3 施工前准备工作a.确定施工组织结构、责任清单和施工方案，明确各自职责和具体安排。

b.组织人员进行安全技术交底和安全生产教育培训，确保施工人员具备应急处置和自救能力。

架梁工程专项施工方案一、概述架梁工程是指在建筑物的梁柱上方悬空架设梁架，并进行配筋、浇筑混凝土的工程。

该工程是建筑物结构施工的重要环节之一，对于确保建筑物结构的稳定和安全具有重要意义。

本文将就架梁工程的施工方案进行详细的论述和阐述。

二、施工前准备工作1. 完善施工方案：施工前应综合考虑工程的特点、条件和要求，设计完备的施工方案，并制定详细的施工计划。

2. 人员培训：招募经验丰富的施工人员，对其进行现场操作规范和安全培训，做好技术交底工作，确保施工人员理解并掌握相关施工要求。

3. 设备准备：保证施工所需的各种机械设备、工具和材料的齐全，并定期进行设备的维护和检修，确保设备的正常运转。

4. 安全防护：落实安全管理措施，确保施工现场的安全与环保，并提前设计施工现场的标识和警示牌。

5. 现场勘察：相关技术人员应对施工现场进行勘查，了解地质条件、交通、气候等影响施工的因素，为施工做好充分准备。

三、施工流程与方法1. 架梁工程的主要施工流程如下：（1）搭建架体：按照设计图纸要求和结构要求，搭建起合适的架体结构。

（2）架设铁模：在搭建好的架体上，根据设计要求，架设好铁模。

（3）钢筋绑扎：根据设计要求，在铁模内进行钢筋的绑扎工作，确保钢筋的数量和位置符合设计要求。

（4）模板安装：在钢筋绑扎完毕后，安装好模板，确保模板的平整度和稳固性。

（5）混凝土浇筑：在模板安装好后，进行混凝土的浇筑，按照设计标高和标高点进行浇筑，注意混凝土的均匀性和浇筑质量。

（6）养护与拆模：在混凝土浇筑完成后，进行养护工作，待混凝土强度满足设计要求后进行模板的拆除。

2. 施工方法（1）桥架搭设：采用搭建起模板支架的形式，使用钢管和脚手架搭设起桥架。

（2）模板铺设：在搭建好的桥架上，根据设计要求和结构要求，铺设模板。

（3）钢筋加工：在铺设好模板后，对需要进行钢筋加工和绑扎工作。

（4）混凝土浇筑：钢筋加工完毕后，进行混凝土的浇筑工作，确保混凝土的质量和浇筑的均匀性。

梁板架设专项施工方案一、施工准备a、为确保架梁安全可靠，施工组织合理，进度均衡，在我标段选配最精良的架桥设备，和具有多年架桥经验的队伍上场，架梁施工前做好实施性架梁方案，并得到监理工程师的同意,得到批准后实施。

b、测量定位测量放样定出支座的位置，检查支座垫石的标高、表面的平整度。

c、安装临时支座（1）临时支座用自制砂箱,解除支座时只需将砂箱内的砂子掏出即可.（2)架梁前,先施工临时支座，然后安放永久支座（每联联端不需设临时支座），将梁体置于临时支座上成为简支状态,及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋。

（3)临时支座的设置高度一是要等于或略大于橡胶支座高度2—3mm，二是便于在连续接头处安拆底模。

（4）为防止局部应力产生，不允许单个支座或个别梁落梁拆除。

二、运梁运梁采用平板拖车,推土机牵引，梁体固定采用导链葫芦.在运输过程中注意梁体稳定,车速均匀.三、架梁采用架桥机架梁，先把架桥机的各部件用吊车吊到已架好的梁上后铺轨、组装。

⑴、架桥机主要由主梁、起吊天车、前中后支腿、边梁挂架、操作室、液压及电气系统等组成。

⑵、施工准备在预制厂用龙门吊车把梁吊放到运梁车上，运至施工现场，再用桥头处２台龙门吊车吊梁至喂梁平车上。

⑶、架桥机架梁施工程序喂梁→边梁安装→中梁安装→架桥机纵向移位喂梁 待架设的混凝土梁由预制梁场送至架桥机后部主梁内，采用自行式运梁平车进行喂梁。

边梁安装 运梁轨道延伸铺轨（喂梁）→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→整机横向移位（混凝土梁至边梁挂架下部，边梁挂架吊起梁）→整机携梁横向移位至边梁位置下落就位→混凝土边梁安装就位。

中梁安装 运梁轨道延伸铺轨(喂梁）→前、后吊梁天车起吊梁→前、后吊梁天车将混凝土梁纵向运行到位→下落梁并脱开→梁安装就位。

架桥机纵向移位 纵向移位作业程序：测量定位，铺设延伸轨道→中顶高支腿顶起,中支腿离开轨道，拆除中支腿横向钢轨，中顶高支腿落下，中支腿落在纵向钢轨上→顶升后顶高支腿，拆除横向钢轨，后支腿转向落在纵向钢轨上→起吊天车移至后端做配重→收起前支腿→移位前安全检查→整机纵向运行到位，落下前支腿（铺横向轨道）→顶升中顶高支腿（铺横向轨道）,中支腿落在横向钢轨上→全面试行安全检查.架桥机纵向移位时，２台起吊天车须运行到后支腿后面作配重，并要求作临时加固，以防架桥机纵向运行时失稳。

梁板架设专项施工方案一、立项背景随着建筑行业的快速发展，梁板架设施工作在整个建筑施工中占据着重要地位。

保障梁板架设施工的质量和安全，对于保证建筑工程质量和进度具有重要意义。

因此，制定一套科学的梁板架设专项施工方案，对于统一管理梁板架设工程，提高工程施工效率和质量有着重要意义。

二、施工原则1.安全第一：梁板架设过程中，始终把安全放在首位，做到人员和物料安全、工器具安全、施工环境安全等各方面都要严格把控。

2.质量保证：质量是建设工程施工的生命线，必须严格按照相关规范要求操作，确保梁板架设质量符合相关标准。

3.节约成本：在保证安全和质量的前提下，尽可能节约成本，提高工程的经济效益。

4.科学施工：依据具体工程要求和技术标准，采取切实可行的施工方案进行操作，确保工程的科学性和效率。

三、施工准备工作1.设计方案的审查与完善：在梁板架设前，要对设计方案进行详细审查，并根据实际情况完善设计。

2.人员培训：对参与梁板架设工程的人员进行专业培训，提高他们的操作技能和安全意识。

3.材料准备：准备好梁板架设所需的材料和工具设备，并按照规定要求检查其质量。

四、施工流程1.制定施工计划：根据具体工程情况，制定详细的梁板架设施工计划，明确工程的施工顺序和时间节点。

2.基础处理：在开始梁板架设前，要先进行基础处理，确保基础能够承受梁板的重量。

3.梁板架设：根据设计要求和方案，进行梁板的架设工作，注意梁板的水平、垂直度和安装牢固性。

4.质量检测：在梁板架设完成后，进行质量检测，确保梁板的质量符合规定标准。

5.安全防护：在施工过程中，加强安全防护，及时消除施工安全隐患。

五、施工注意事项1.严格按照设计要求施工，不得擅自改变梁板的结构和尺寸。

2.保持工地整洁，材料堆放有序，通道畅通，确保施工过程的顺利进行。

3.定期检查维护设备，确保施工设备的正常运转。

4.及时处理施工现场问题，如发现问题要及时报告并采取措施解决。

结语梁板架设是建筑施工中的一个非常重要的环节，只有严谨的施工方案和严格的执行，才能保证施工的安全和质量。

梁体架设专项施工方案第一章、编制依据及工程概况一、编制依据1、《公路桥涵施工技术规范》JTG/T F50-2011；2、相关国家或部颁规范及标准；3、高速公路施工标准化管理指南；3、装配式架桥机多用途使用手册及架桥机相关规范；二、工程概述本合同段****高速公路第***合同段，位于光泽县华桥乡境内，起于光泽县华桥乡的茅坪自然村（桩号：YK58+800，ZK58+795），终于光泽县华桥乡铁关村的龚家磜自然村（桩号：YK66+090，ZK66+078），路线总长7.290 Km。

本合同段桥梁共3座，分别为上元头大桥、上元头大桥、符家大桥。

上元大桥上部结构左桥采用3×30+4×30m预应力砼连续T梁，右桥采用3×30+4×30m预应力砼连续T梁。

30m跨度每孔5片T梁，梁高2m，主梁间距2.463m，边梁预制宽度2.05m，中梁预制宽度1.7m，翼板间分别留有0.763m现浇湿接缝，主梁腹板厚20cm，马蹄宽50cm，本桥30mT梁共70片。

上头大桥上部结构左桥采用4×35m+3×(3×35)m预应力砼连续-刚构T梁，右桥采用4×35m+3×(3×35)m预应力砼连续-刚构T梁。

35m跨度每孔5片T梁，梁高2.3m，主梁间距2.4m，边梁预制宽度2.05m，中梁预制宽度1.7m，翼板间分别留有0.7m现浇湿接缝，主梁腹板厚20cm，马蹄宽60cm，本桥35mT梁共130片。

符家大桥上部结构左桥采用2×35m预应力砼连续T梁+4×35m 预应力砼连续刚构T梁+2×30 m预应力砼连续T梁，右桥采用2×30m 预应力砼连续T梁+4×35m预应力砼连续刚构T梁+2×30 m预应力砼连续T梁。

30m跨度每孔5片T梁，梁高2m，主梁间距2.4m，边梁宽度2.05m，中梁预制宽度1.7m，翼板间分别留有0.7m现浇湿接缝，主梁腹板厚20cm，马蹄宽50cm。

梁板架设施工方案一、项目概况本项目为一座多层钢结构建筑，需进行梁板架施工，梁板架将用于支撑混凝土板和梁的施工，并提供工人的安全工作平台。

二、施工流程1.准备工作（1）确定梁板架的位置和尺寸，制定梁板架施工图纸。

（2）进场设备和材料，包括梁板架的钢管、连接件、脚手架、安全扣件等。

（3）按照安全要求设置施工区域，并制定详细施工方案。

2.梁板架组装（1）用钢管进行竖杆的组装，竖杆间距为1.8米，竖杆间用横杆连接，横杆的安装高度根据需求确定。

（2）安装脚手架与梁板架连接件，确保梁板架的稳固性。

（3）调整横竖杆的位置和水平度，确保整体结构的稳定性和平直度。

（4）安装吊杆和脚手架安全扣件，确保梁板架的使用安全。

3.混凝土板安装（1）在梁板架上安装木板作为混凝土支模板。

（2）按照施工图纸的要求进行钢筋的布置，用钢筋焊接机固定钢筋。

（3）浇筑混凝土至设计高度，并进行充分的振捣，确保混凝土的牢固度和质量。

（4）待混凝土凝固后，拆除木板和梁板架上的支承杆，并进行混凝土板的验收。

4.梁安装（1）在混凝土板上安装梁板架，并固定梁板架。

（2）将梁板运输至施工现场，用起重机吊装到梁板架上。

（3）调整梁的水平度和位置，固定梁与支撑墩的连接件。

（4）检查梁的安装质量，确保梁的稳定性和牢固度。

5.整体检查和验收（1）对梁板架、混凝土板和梁进行检查，确保施工质量符合设计要求。

（2）进行岗前安全培训，确保工人在梁板架上的施工安全。

（3）进行交底和验收，确保梁板架施工工程的质量合格。

三、施工要求1.安全要求（1）梁板架的施工应符合国家建筑安全标准和相关施工规范。

（2）梁板架施工前，应进行详细的安全计划和安全措施。

（3）工人应佩戴安全帽、安全带等个人防护用品，严禁高空作业时吸烟、饮酒等。

2.质量要求（1）梁板架的组装应稳固可靠，不得有松动和变形。

（2）混凝土板的浇筑应保证均匀、牢固，表面光滑，不得有空鼓和裂缝。

（3）梁的安装应符合设计要求，不得有移位和倾斜。

梁板架设专项安全施工方案
一、概述
梁板架设是建筑施工中重要的环节之一，在施工过程中需要严格遵守安全规范和要求，以确保施工人员和施工质量的安全。

本文将针对梁板架设过程中的安全问题提出一套专项安全施工方案。

二、施工前准备
1.确保施工人员持有相关证书和培训合格。

2.对梁板进行全面检查，确保质量符合要求。

3.配备必要的施工设备和工具。

三、现场安全措施
1.搭设安全防护网，确保工作区域安全。

2.设立施工警示标识，提醒人员注意安全。

3.制定严格的作业流程，避免施工混乱和交叉作业。

四、梁板架设过程中的安全操作
1.吊装前需进行试吊，确保吊装设备和吊点安全可靠。

2.吊装过程中注意保持均衡，防止梁板晃动或翻倒。

3.注意作业现场的通风情况，避免有害气体对施工人员的影响。

五、紧急情况处理
1.对于意外事件，施工人员需迅速采取应急措施。

2.设立紧急撤离通道，确保人员能够迅速安全离开危险区域。

3.建立应急救援队伍，保障施工人员的安全。

六、施工结束后
1.清理施工现场，维护环境卫生。

2.对施工设备进行检查和维护，确保下次施工的安全。

3.总结经验，不断改进安全措施，提高施工质量和安全水平。

总结
梁板架设是建筑施工中一项关键工序，安全施工至关重要。

通过制定专项安全施工方案，加强预防措施和紧急处理能力，可以有效降低施工风险，确保施工质量和施工人员的安全。

一、工程概况本工程为XX项目桥梁工程，桥梁全长XX米，共有XX跨，采用预应力混凝土箱梁结构。

为确保架梁工程顺利进行，特制定本专项施工方案。

二、施工目标1. 确保施工安全，杜绝安全事故发生；2. 确保工程质量，达到设计要求；3. 严格按照施工计划，确保工程进度；4. 优化资源配置，提高施工效率。

三、施工准备1. 施工人员：组织一支技术过硬、经验丰富的施工队伍，进行施工前的培训和安全教育；2. 施工设备：准备架桥机、吊车、运输车辆等设备，确保设备性能良好；3. 施工材料：准备足够的预应力混凝土箱梁、钢筋、水泥、砂石等材料；4. 施工场地：平整施工现场，确保施工通道畅通。

四、施工工艺1. 架梁顺序：由小里程往大里程，由线路左侧到线路右侧进行；2. 架梁方法：采用吊车架设，先安装梁底座，然后吊装箱梁，调整位置后进行灌浆；3. 施工步骤：（1）安装梁底座：根据设计要求，在桥墩顶部安装梁底座，确保其牢固；（2）吊装箱梁：使用吊车将箱梁吊装至梁底座上，调整位置；（3）灌浆：将混凝土灌入梁底座与箱梁之间的空隙，确保灌浆密实；（4）检查：对已架设的箱梁进行检查，确保其位置和尺寸符合设计要求。

五、施工质量控制1. 材料质量：严格控制预应力混凝土箱梁、钢筋、水泥、砂石等材料的质量，确保符合设计要求；2. 施工工艺：严格按照施工工艺进行操作，确保施工质量；3. 检查验收：对已完成的架梁工程进行检查验收，确保其符合设计要求。

六、施工安全措施1. 施工人员：进行安全教育培训，提高安全意识；2. 施工设备：定期检查、维护设备，确保设备安全可靠；3. 施工现场：设置安全警示标志，加强施工现场管理；4. 施工过程：严格按照施工工艺进行操作，确保施工安全。

七、施工进度安排1. 施工准备：XX天；2. 架梁施工：XX天；3. 检查验收：XX天；4. 总工期：XX天。

八、总结本专项施工方案针对XX项目桥梁工程架梁施工，从施工准备、施工工艺、质量控制、安全措施等方面进行了详细规划。

D型便梁超低位架设横向加固施工设计摘要：桥址位于xx市东影北路与既有集包铁路（呼东联络线）及改集包线交汇处，道路与铁路交叉处设计为（1-6.0）+（1-16.0）+（1-6.0）m三孔分离式框构，顶进施工。

施工过程中需要对改集包左、右线进行线路加固，路加固体系采用（16m+24m+16m）D型施工便梁。

根据现场实际情况采取超低位安装，按照D型施工便梁使用说明书，对原施工便梁上牛腿S12进行更换，更换为S3构件。

同时对横向结构进行稳定简算及加固设计，结构横梁梁端处的换算应力不满足规范要求，需要对横梁进行加强处理。

在距离横梁梁端40cm范围内的翼缘板内侧焊接10mm厚与横梁同材质钢板，对局部翼缘板进行加厚处理。

关键词：D型施工便梁、纵、横梁、钢材1 工程概况桥址位于xx市东影北路与既有集包铁路（呼东联络线）及改集包线交汇处，道路中心与铁路的夹角为90°。

改集包铁路为国铁Ⅰ级，双线电气化铁路，桥址处线间距4.1m，东西走向，直线区段，双线分别为改集包左线、改集包右线。

道路与铁路交叉处设计为（1-6.0）+（1-16.0）+（1-6.0）m三孔分离式框构，顶进施工。

施工过程中需要对改集包左、右线进行线路加固，路加固体系采用（16m+24m+16m）D型施工便梁。

2 设计依据1.《铁路技术管理规程》（TG/01-2014）2.《铁路安全管理条例》（国务院令第639号）3.《铁路营业线施工安全管理办法》（铁运[2012]280号）4.《铁路营业线施工安全管理办法补充规定》（铁总运[2014]180号）5.《铁路桥涵设计基本规范》（TB10002.1-2005）6.《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB10002.5-2005）7.《铁路桥粱钢结构设计规范》（TB10002.5-2005）8.《钢结构设计规范》（GB50017-2003）9.《普速铁路工务安全规则》（铁总运【2014】272号）10.《D型施工便梁使用说明书》（中铁宝桥天元实业发展有限公司，2010）3 结构形式3.1针对结构的改造方案本桥线路加固系统设计为（16m+24m+16m）D型施工便梁，由于工程所处位置线间距较小（仅为4.1m），定型24mD型施工便梁不能满足《普速铁路工务安全规则》附表中规定的直线段双线线间距4.51m≤a<4.81m的要求，施工时不满足建限的要求。

第一章、编制依据一、编制依据1、铁道建筑齐齐哈尔勘测设计院对K178+450道口设计的施工过渡平面图。

2、铁道部宝鸡桥梁工厂《D型施工便梁使用说明书》。

3、现行的铁路工程施工规范、规程、验收标准及技术安全规则。

4、现场对滨洲铁路线勘测及调查所得资料。

5、集团公司架设D梁的现场施工经验。

6、哈尔滨铁路局行车组织规则。

7、中华人民共和国铁路技术管理规程。

8、«哈尔滨铁路局营业线施工运输组织与安全管理实施细则»二、编制原则1、坚持架空方案设计的科学性、技术先进可行性、经济合理性的指导原则，严格遵照施工图纸及技术标准对本次架空的质量、工期、造价等要求，结合K178框构实际情况进行编制。

2、坚持均衡生产、合理配置资源的原则，充分利用当地资源，做好人、财、机、物的优化组合，保证线路拨线、D梁架空的顺利进行。

3、坚持“百年大计，质量第一”的方针，贯彻“精品工程”意识，认真规划质量活动。

专业技术作业指导文件引用明细编号：QTJ/zj7.1-03-11第二章、工程概况一、工程简介哈齐提速平改立工程K178框构位于大庆市让湖路区喇化西路，工程规模为净宽12 m，长12.5m，全高8.05m,出口引道与让杜路相连，该框构采用顶进施工，与滨洲铁路线正、下交通过。

由于铁路线运输繁忙，为不影响行车中断，在顶进过程中采用24mD型梁架空线路的施工方法。

二、地形、地质、气候、水文情况1、桥位处地势较平坦，地表为湿地及盐碱草地为主，地表以下为砂砾及亚粘土。

三、主要技术标准滨洲线K178+450m道口平改立下交工程，跨滨洲铁路线上、下行2股道，既有线间距为4.0m，施工方法为24mD梁架空顶进施工。

由于既有线间距不满足架设24mD梁的施工条件。

故在架设D梁前对既有线路进行拨道，使其线间距变为5m。

四、施工难点及重点难点：线路拨道、线路架空重点：既有铁路线行车安全第三章、D梁架设组织机构及人员职责架空机构组成图↓↓↓人员职责1、项目经理职责：1）、负责组织本项目贯彻实施质量方针，确保质量体系正常有效运行。

一、工程概况本工程为某住宅小区地梁安装工程，地梁为钢筋混凝土结构，主要承担承重和支撑作用。

地梁长度约为30米，宽度为0.6米，高度为0.4米，共计安装地梁100根。

地梁安装工程需在土建工程完成后进行，施工周期为30天。

二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉地梁安装图纸，明确设计要求、施工工艺和施工技术；（2）了解施工现场情况，包括地形、地质、周边环境等；（3）组织技术人员学习地梁安装施工规范，确保施工质量。

2. 组织准备（1）成立地梁安装施工小组，明确各成员职责；（2）制定施工计划，明确施工进度、施工方法、施工材料等；（3）对施工人员进行安全教育和培训，提高安全意识。

3. 供应工作准备（1）采购地梁、钢筋、水泥、砂石等原材料；（2）准备施工机具，如吊车、振捣器、水平尺、线锤等；（3）做好材料、机具的进场、验收、保管工作。

三、施工工艺1. 地基处理（1）根据地质情况，进行地基处理，确保地基承载力满足地梁安装要求；（2）清理地基上的杂物，平整地基表面。

2. 地梁安装（1）根据图纸要求，确定地梁位置，标记地梁中心线；（2）使用吊车将地梁吊装至预定位置，确保地梁水平；（3）使用振捣器对地梁进行振捣，确保混凝土密实；（4）使用水平尺检查地梁水平度，调整至要求范围内；（5）地梁安装完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

3. 钢筋绑扎（1）根据设计要求，绑扎地梁钢筋，确保钢筋间距、直径、锚固长度等符合规范；（2）检查钢筋绑扎质量，确保钢筋绑扎牢固、无遗漏。

4. 混凝土浇筑（1）根据混凝土配合比，搅拌混凝土；（2）使用振捣器对混凝土进行振捣，确保混凝土密实；（3）混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。

四、质量控制1. 材料质量：严格控制原材料质量，确保地梁安装质量；2. 施工工艺：严格按照施工规范进行施工，确保施工质量；3. 检查验收：对地梁安装过程进行全程检查，确保安装质量符合设计要求；4. 资料管理：做好施工记录、检查记录等资料管理工作。

D型便梁吊装架设方案1.工程概况本工程为XX河新建分洪通道，1-5.0米框架涵下穿XX火车站段，共下穿12股道，涵长138米。

XX河分洪通道及股道间排水涵采用架空线路，明挖现浇法施工。

设计采用D24型便梁架空线路，便梁桥台为混凝土扩大基础。

XX河涵洞改扩建工程XX站下穿施工时的便梁吊装作业，关系到铁路行车安全和行车秩序。

为确保吊装作业中安全、快捷，不影响正常行车秩序，采用救援列车吊装架设，起重机械采用NS160G型160吨全液压铁路起重机。

本项目我单位将委托XX机务段实施，我单位进行人工配合。

2.施工方案2.1钢便梁的运输与吊装2.1.1钢便梁的存放方案一：按照现场场地实际情况，钢便梁进场采用汽运，纵梁预先存放于XX火车站12道南侧（靠XX河线路外方一侧）。

本方案适应架设12、11股道的钢便梁。

方案二：钢便梁纵梁汽运到XX东站上行场12道，汽车吊吊装到平板车上。

存放时便梁下方中部2米处用枕木垫空，梁间距离不小于300mm,便于钢丝绳的捆绑作业。

2.1.2钢便梁的运输方案一：施工作业时，按照架设要求，由施工调车机车将4-6辆平板车调于11道便梁附近待装；由施工调车机车将救援起重机调于12道便梁附近处进行吊装作业；根据需要，一次吊取4－6片便梁。

为保证装车安全，便梁需在2辆平板车上直立平行跨装安放2片，平板车上设置转向架，梁下放置枕木垫实固定，同时对便梁纵梁进行加固。

便梁安装作业时，根据施工情况，由施工调车机车调至作业需要的股道进行安装作业。

方案二：钢便梁纵梁采用汽运运输到XX东站上行场12道附近，利用行车间隙，用汽车吊进行吊装，用施工调车机车调至XX火车站需要的股道进行吊安装作业。

钢便梁装车的紧固，委托货运处车间进行加固。

2.2钢便梁纵梁的吊装2.2.1吊装前的准备1、救援列车及施工调车机车提前向路局机务（处）段申请租用；平板车向路局运输处申请。

2、浇注的便梁支墩砼强度达到设计要求，钢便梁安装线放设完成。