轴向拉压杆应力
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简述轴向拉压杆的受力特点和变形特点
轴向拉压杆是一种受到拉力或压力作用的杆件。
其受力特点主要
有两点:
1. 受力方向:轴向拉压杆受力方向与其轴线方向相同或相反。
当受到拉力时,轴向拉压杆会向外展开;当受到压力时,轴向拉压杆
会向内收缩。
受力方向与轴线方向共线,使得杆件能够承受较大的拉
力或压力。
2. 受力均匀:轴向拉压杆受力均匀分布在其截面上。
由于受力
方向与轴线方向相同或相反,杆件内部的各个截面上的应力相对均匀。
这样的受力特点能够保证杆件的强度和刚度。
轴向拉压杆的变形特点主要有两点:
1. 长度变化:轴向拉压杆在受到拉力或压力作用时会发生长度
的变化。
当受到拉力时,轴向拉压杆会发生伸长变形;当受到压力时,轴向拉压杆会发生缩短变形。
杆件的长度变化与受力的大小成正比。
2. 弯曲变形:轴向拉压杆在受力作用下有可能发生弯曲变形。
当受到较大的压力或拉力时,杆件可能会产生塑性弯曲或弹性弯曲。
这种变形可能会影响杆件的稳定性和工作性能。
综上所述,轴向拉压杆的受力特点是受力方向与轴线方向相同或
相反,受力均匀;变形特点是发生长度变化和有可能出现弯曲变形。
这些特点需要在杆件的设计和使用过程中进行考虑,以保证其性能和
安全。
应力与应力状态分析拉伸模量拉伸模量是指材料在拉伸时的弹性,其计算公式如下:拉伸模量(㎏/c ㎡)=△f/△h(㎏/c ㎡)其中,△f 表示单位面积两点之间的力变化,△h 表示以上两点之间的应变化。
更具体地说,△h =(L-L0)/L0,其中L0表示拉伸长前的长度,L 表示拉伸长后的长度。
§4-1 几组基本术语与概念一、变形固体的基本假设1、均匀连续性假设:假设在变形固体的整个体积内均匀地、毫无空隙地充满着物质,并且各点处的力学性质完全相同。
根据这一假设,可从变形固体内任意一点取出微小单元体进行研究,且各点处的力学性质完全相同,因而固体内部各质点的位移、各点处的内力都将是连续分布的,可以表示为各点坐标的连续函数。
2、各向同性假设:假设变形固体在所有方向上均具有相同的力学性质。
3、小变形假设:认为构件的变形与构件的原始尺寸相比及其微小。
根据小变形假设,在研究构件上力系的简化、研究构件及其局部的平衡时,均可忽略构件的变形而按构件的原始形状、尺寸进行计算。
二、应力的概念1、正应力的概念分布内力的大小(或称分布集度),用单位面积上的内力大小来度量,称为应力。
由于内力是矢量,因而应力也是矢量,其方向就是分布内力的方向。
沿截面法线方向的应力称为正应力,用希腊字母σ表示。
应力的常用单位有牛/米2 (2/m N ,12/m N 称为1帕,代号a P )、千米/米2(2/m KN ,12/m KN 称为1千帕,代号Ka P ),此外还有更大的单位兆帕(M a P )、吉帕(G a P )。
几种单位的换算关系为:1 K a P =310a P 1 M a P =310K a P 1 G a P =310M a P =610K a P =910a P2、切应力与全应力的概念与截面相切的应力分量称为切应力,用希腊字母τ表示。
K 点处某截面上的全应力K p 等于该点处同一截面上的正应力K σ与切应力K τ的矢量和。
§4-3 轴向拉(压)杆的应力1.应力的概念为了解决杆件的强度问题,不仅要知道当外力达到一定值时杆件可能沿哪个截面破坏,而且还要知道该截面上哪个点首先开始破坏。
因而仅仅知道杆件截面上内力的合力是不够的,还需要进一步研究截面上内力的分布情况,从而引入了应力的概念。
应力就是杆件截面上分布内力的集度。
若考察某受力杆截面m-m 上M 点处的应力,如图4-8所示。
图4-8 一点的应力在M 点周围取一很小的面积A ∆,设A ∆面积上分布内力的合力为F ∆,则面积A ∆上内力F ∆的平均集度为A F p m ∆∆= (4-1) 式中m p 称为面积A ∆上的平均应力。
当微小面积A ∆趋近于零时,就得到截面上M 点处的总应力,即dA dFA Fp A =∆∆==∆lim 0(4-2) 由于F 是矢量,故P 也是矢量,其方向一般不与截面垂直或平行,因此可以分解成与截面垂直的法向分量正应力σ和与截面向切的切向分量切应力(剪应力)τ。
从应力的定义可知,应力是与“截面”和“点”这两个因素分不开的。
一般地说,杆件在外力作用下,任一截面上不同点的应力值是不同的,同一点位于不同截面上的应力值也是不同的。
因此在谈内力时,应明确是哪个截面哪个点处的应力。
应力的量纲为⎥⎦⎤⎢⎣⎡2长度力,其国际单位为Pa(帕斯卡),1Pa=1牛顿/米2。
工程中常用MPa ,1MPa=106Pa 。
2.拉(压)杆横截面上的应力对于拉(压)杆,横截面上的内力为轴力F N ,与轴力对应的应力为正应力σ。
观察受拉等直杆(图4-9(a))的变形情况。
首先在等直杆侧面作两条横向线ab 和cd ,代表其横截面,然后在杆的两端施加一对轴向拉力F 使杆发生变形。
可以观察到,横向线ab 和cd 移动到a’b’和c’d’的位置了,如图4-9(b)所示。
对于压杆,同样可以观察到该现象。
根据这一现象,可以假设原为平面的横截面在杆变形后仍为平面,即平面假设。
根据这一假设,拉(压)杆变形后两横截面将沿杆轴线方向作相对平移,也就是说,拉(压)杆在其任意两个横截面之间纵向线段的伸长变形是均匀的。
变截面圆杆轴向拉压时的应力分析杆材在轴向受拉压载荷作用下,会产生应力。
这个应力是由于承受载荷而引起的,它的大小和载荷的大小成正比。
变截面圆杆在轴向受拉压下的应力分析可以通过以下步骤来进行:1.杆材受力分析:首先需要了解杆材受力的具体情况。
假设杆材的长度为L,杆材的两个端部受到拉力F1和F2的作用。
这两个拉力可以是大小不等的,也可以是相等的。
在应力分析中,我们假设了杆材的两个端部的面积相等。
2. 悬链线条法:为了进行应力分析,我们可以使用悬链线条法。
该方法通过假设杆材上每个截面的应力呈像状分布,将杆材分为无数个小段。
我们考虑杆材上的一个小段dx,并考虑该小段受到的拉力。
3. 小段的受力分析:我们假设该小段的长度为dx,面积为A,根据杆材受力平衡条件,可以得出该小段受到的拉力为dF。
根据力和面积之间的关系,可以得出该小段受到的应力为σ = dF / A。
4.应力的积分:通过将杆材分为无数个小段,可以得到每个小段的应力。
然后将这些小段的应力积分起来,即可得到整个杆材的应力。
积分过程可以使用定积分来进行。
5.应力的变化情况:通过应力的积分,我们可以了解杆材上应力的变化情况。
通常情况下,杆材的应力在中部最大,在两端逐渐减小。
这是因为在中部受力最大,而在两端受力较小。
以上是变截面圆杆轴向拉压时的应力分析的基本步骤。
需要注意的是,在进行应力分析时,我们假设了杆材是均匀的、材料是线弹性的,并且未考虑杆材的弯曲变形。
在实际工程中,进行应力分析时需要根据具体的情况和材料的特性进行修正。
轴向拉压杆件的受力特点
轴向拉压杆件是指在受力时,受力方向与杆件轴线重合的杆件。
其受力特点主要表现为受力方向沿杆件轴线,因此其受力状态可以简化为拉力或压力。
在受拉力时,杆件会发生拉伸变形,而在受压力时,杆件会发生压缩变形。
此外,轴向拉压杆件的受力特点还包括以下几个方面:
1. 受力方向的集中性:轴向拉压杆件的受力方向集中在杆件轴线上,因此其受力状态相对简单,易于计算。
2. 受力方向的稳定性:由于受力方向与杆件轴线重合,因此轴向拉压杆件的受力方向相对稳定,不易发生偏转或扭曲。
3. 受力面积的小:轴向拉压杆件的受力面积相对较小,因此其承受的应力较大,需要选择合适的材料和截面形状以满足强度要求。
4. 受力方向的单一性:轴向拉压杆件的受力方向单一,因此其在设计和制造时需要考虑受力方向的影响,如选择合适的连接方式和加强措施等。
轴向拉压杆件的受力特点主要表现为受力方向沿杆件轴线,受力面积小,受力方向稳定且集中,需要选择合适的材料和截面形状以满足强度要求,并在设计和制造时考虑受力方向的影响。