WF6《新设备新技术引进规范》设备前期管理
- 格式:doc
- 大小:80.50 KB
- 文档页数:9
设备使用初期安全管理内容在设备使用初期,安全管理是至关重要的,它可以确保设备的正常运行,提高生产效率,并减少事故和损失的发生。
以下是设备使用初期安全管理的主要内容:1. 设备使用规程:制定设备使用规程是确保设备安全使用的基础。
规程应明确设备操作的步骤和方法,禁止违规操作和行为,并明确责任和义务。
规程还应针对设备的特点和风险,制定相应的安全操作要求。
2. 设备操作培训:在设备使用初期,有必要对操作人员进行培训,使其熟悉设备的操作方法和注意事项。
操作培训应包括理论和实践部分,确保操作人员能够正确地使用设备,并熟悉设备的各项安全措施和应急处理方法。
3. 设备维护保养:设备使用初期,定期维护保养非常重要。
维护保养旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
维护保养内容包括设备的清洁、润滑、调整和检修等。
在维护保养过程中,还应注意设备的安全隐患,并及时处理。
4. 设备检测和检修:设备在使用初期,应进行定期的检测和检修。
检测可以发现设备的故障和隐患,及时采取措施进行修复;检修可以对设备进行全面的维护,检查设备的各个部件和系统是否正常运行。
检测和检修应由专业的维修人员进行,确保设备的安全性和可靠性。
5. 应急预案和演练:设备使用初期,应制定相应的应急预案。
预案内容包括各种事故的处理步骤和方法,以及相应的应急装备和设施。
同时,应进行应急演练,通过模拟事故情况,检验应急预案的可行性和有效性,并提高操作人员的应急处理能力。
6. 安全防护设施:在设备使用初期,需要设置相应的安全防护设施,以保障设备的正常运行和操作人员的安全。
安全防护设施包括防护栏、安全门、警示标识、防护网等。
这些设施应根据设备的特点和使用环境进行设计和设置,以最大限度地减少事故的发生。
7. 安全培训和教育:设备使用初期,应定期组织安全教育和培训活动,提高操作人员的安全意识和技能。
培训内容包括安全操作规程、应急处理方法、事故案例分析等,可以通过课堂讲解、视频教学和实地参观等形式进行。
设备使用初期安全管理内容使用初期是指从安装试运转到稳定生产这一段时间(一般为半年左右)。
加强设备使用初期管理,是为了使新设备尽早顺利度过早期故障,达到正常稳定地用于生产,满足质量、效率、安全的要求。
加强设备初期管理还有利于发现设备从设计、制造、安装到使用初期出现的各种质量和安全方面的问题,进行信息反馈,及时纠正与处理。
使用初期还应根据运行中出现的问题情况,建立设备的管理,制定有关的安全操作规程。
使用初期管理的主要内容是:(1)对安装试车过程中发现的问题及时联系处理,以保证调试投产进度。
(2)按照规定做好调试、故障、改进等有关记录,提出分析评价意见,填写设备使用鉴定书,供以后使用。
(3)对使用初期收集的信息进行分析处理①向设计、制造单位反馈设计、制造方面的意见;②向安装、试车单位反馈安装、调试方面的信息;③向维修部门通报维修方面的建议;④向规划、采购部门反馈规划、采购方面的信息。
(4)完善设备安全管理制度设备正式投入使用前建立的管理制度,有的不全,有的与实际可能有出入,存在不完善之处,应尽快补充、完善、健全设备管理制度。
设备使用初期安全管理内容(2)设备使用初期安全管理是保障设备及其使用者安全的重要步骤。
在设备使用初期,需要进行一系列的安全管理工作,以确保设备能够正常运行且不对使用者造成伤害。
以下是设备使用初期安全管理的内容:1. 设备检查与测试在设备使用初期,首先需要对设备进行全面的检查与测试。
通过检查和测试,可以发现设备可能存在的潜在问题,并及时采取措施加以修复,以防止设备在使用过程中发生故障或事故。
2. 安全操作规程设备使用初期,需要制定并宣传安全操作规程。
安全操作规程应包括设备的正确使用方法、操作步骤、安全注意事项等内容。
操作人员在使用设备前,应仔细阅读并理解安全操作规程,并按照规程进行操作,以确保设备的正常运行和操作人员的安全。
3. 培训与教育为了确保设备的安全使用,设备使用初期需要对操作人员进行培训与教育。
浅论新设备的启动投运的前期管理及技术要求定义新设备是指新建、扩建、改建的发电和输配电(含用户)设备(首次接入电网的电力基建、技改一次和二次设备)。
主要包括断路器、线路、母线、变压器、TA、TV、机组、保护以及新厂站投运等。
新设备投产管理指新设备从可研、设计到接入系统运行的调度管理。
一、新设备启动投产前期管理1.设备接入系统前的可行性研究、接入系统设计、设备招标等评审工作应有调度机构参与。
项目主管部门应在可研、设计评审会10个工作日前向调度机构提供的有关资料。
2.新建的发电厂、变电站、线路的命名和编号,由有关单位根据相关规定提出,按调度管辖范围报送调度机构审批。
3.在预计投产前2个月,新设备业主单位(业主委托单位)应按调度机构要求报送电气主设备、保护装置、调度自动化和通信等图纸资料:⑴一次结线图(详细注明设备型号、铭牌参数和技术参数)⑵三相相位图。
⑶保护装置配置图、原理图及展开图。
⑷线路、变压器、调相机、电容器、电抗器、消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备技术规范、参数及运行定额。
⑸自动化专业资料。
⑹通信专业资料。
⑺用电负荷(有、无功)及性质。
⑻其他设备资料及说明。
4.110千伏及以上电压等级新设备投运前,基建单位应进行参数实测,并向调度机构提交测试报告。
变电站投运后30天内还应提供谐波测试报告。
⑴输电线路的高频、工频参数。
正序、零序阻抗及互感参数。
⑵主变压器零序阻抗。
5.新设备投入运行前,相关调度机构应完成以下工作:⑴新设备投入试运行前15天确定设备调度管辖范围(属用户自管设备在调度协议或供电协议中明确),审批调度管辖范围内的电厂(站)、变电站、线路命名和设备编号。
⑵确定新设备投入运行后系统的运行方式,必要时进行系统分析计算。
⑶新设备投入试运行前5天提供保护装置定值。
⑷增加和修改调度自动化系统信息;安排通信电路运行方式,协调开通通信通道;参与调度自动化、通信设施的验收。
⑸补充修正有关规程和模拟结线图及调度自动化系统的屏幕显示图,修改调度自动化报表。
公司购置新设备生产前期管理制度1. 引言为了提高公司生产效率,满足市场需求,公司决定购置新设备来更新现有设备。
为了确保新设备的顺利购置和使用,制定了本生产前期管理制度。
2. 购置流程2.1 确定需求在购置新设备之前,各部门负责人需要与相关人员共同确定设备的需求。
需求应包括设备的功能要求、规格参数以及预计使用周期等。
2.2 制定采购计划根据设备需求,各部门负责人需要制定采购计划,包括计划购置时间、预算金额等。
采购计划需经过相关部门审批后方可执行。
2.3 寻找供应商根据采购计划,负责采购的部门需要寻找合适的供应商。
寻找供应商应充分考虑供应商的信誉度、产品质量、售后服务等因素。
2.4 报价与比较采购部门需要向选定的供应商索取报价,并进行比较。
报价比较主要包括价格、交货期、售后服务等方面。
2.5 签订合同确定选择供应商后,采购部门与供应商签订正式的采购合同。
合同应明确设备的规格、数量、价格、交货期等重要信息。
2.6 质量验收设备到达公司后,质检部门需要进行验收,确保设备的质量符合合同要求。
如果发现问题,需要及时与供应商进行沟通协商。
3. 管理措施3.1 项目经理在新设备购置过程中,需要指定一名具有丰富经验的项目经理负责管理,并配备相应的工作人员协助。
3.2 进度管理项目经理需要制定详细的进度计划,管理各个环节的进展情况,并进行及时的跟踪和调整,以确保项目按时完成。
3.3 资金管理项目经理需要负责监控采购计划中的预算,并进行资金的管理和控制,确保项目的资金使用合理和有效。
3.4 风险管理项目经理需要识别和评估项目中存在的各种风险,并制定相应的应对措施,以减少风险对项目的影响。
3.5 沟通协调在项目执行过程中,项目经理需要与各相关部门进行及时沟通和协调,确保项目的顺利进行。
4. 培训与维护4.1 培训人员在设备购置完毕后,需要对相关人员进行培训,使其了解设备的操作方法、安全注意事项等。
4.2 维护保养设备的日常维护保养工作需由专门的维护人员负责,维护人员应按照设备的维护手册进行操作。
设备的前期管理制度
设备的前期管理制度
1. 动力科根据设备需求,做好设备规划,购置,安装,调试和验收工作,加强前期管理。
2.矿需要增值主要生产设备时,应由使用单位会同动力科提出增值设备的技术性能,可靠性和维修性的要求,在机电矿长主持下,由计划、动力、生产、财务、使用单位参加,进行技术、经济论证, 作出购置决策。
3.设备选型应注意通用化, 标准化, 选购的设备应经过鉴定, 有生产许可证, 非淘汰型产品, 购置计划应由动力科会同各部门共同编制, 经机电矿长审批后执行. 设备到货后,由动力科组织验收。
4.验收合格设备, 应及时安装, 调试后使用, 暂时不用的设备, 零部件必须入库妥善保管, 定期维护保养, 防止日晒, 洒淋锈蚀, 损坏和丢失, 并做好防火、防盗工作, 设备严禁拆套使用。
5. 动力科要建立健全设备的验收交接, 建档管理与考核制度。
并将全部图纸,、使用维护说明书、质量检查、试验验收报告等技术资料交由资料室进行整理, 建档登记保管。
6. 主要设备的安装使用, 动力科要参与编制操作规程和安装质量标准, 不完好的设备不准安装, 安装完后应由安装、使用、安监、动力部门有关人员共同验收, 进行试运转并办理移交手续后, 才能投
入使用。
设备使用初期安全管理内容设备使用初期是指一台设备刚被购买或投入使用之后的一段时间。
在这个阶段,安全管理是非常重要的,因为它可以确保设备运行的安全稳定,并避免因安全问题带来的损失和风险。
以下是设备使用初期安全管理的一些内容:1. 设备的初始化设置:设备刚被购买或投入使用之后,首先需要进行初始化设置。
这包括设置设备的基本参数、用户名和密码等。
在初始化设置中,要尽量使用安全性较高的密码,并将默认的用户名和密码修改为复杂、难以猜测的内容。
2. 设备的软件更新:设备的操作系统和应用程序通常都会有更新,这些更新通常包括修补漏洞和提升安全性的功能。
在设备使用初期,必须确保设备的软件是最新版本,并及时进行更新。
3. 防病毒和防恶意软件:设备使用初期,应安装防病毒和防恶意软件,并定期更新病毒库。
这样可以避免设备受到病毒和恶意软件的侵害,保护设备和用户的安全。
4. 设备密码和权限管理:设备使用初期,应该进行密码和权限管理。
合理设置各个用户的权限,确保只有授权用户能够使用设备和访问敏感信息。
此外,还要定期更换密码,避免密码被破解或泄露。
5. 访问控制和防火墙设置:在设备使用初期,应该设置访问控制和防火墙规则。
通过访问控制,可以限制设备的访问权限,只允许合法的用户和设备使用。
同时,防火墙可以过滤非法的网络访问和攻击,提供设备的网络安全保护。
6. 设备数据备份和恢复:设备使用初期,应该定期备份重要的数据,并确保备份的数据是完整和有效的。
同时,还要测试数据的恢复功能,以便在发生意外情况时,能够快速恢复数据。
7. 设备日志和安全管理:设备使用初期,应该开启日志功能,并定期检查和分析日志信息。
通过日志可以了解设备的使用情况和安全事件,及时发现并解决安全问题。
8. 培训和教育:设备使用初期,应该对设备操作人员进行培训和教育,提高他们的安全意识和技能。
培训内容包括设备的安全操作、常见安全威胁和应对措施等。
9. 物理安全:设备使用初期,还要注意设备的物理安全。
设备设施前期管理规范1 目的对公司生产设备和设施从规划、论证、设计、采购、安装调试、验收的设备前期管理进行控制,以确保设备的投资效能。
2 范围:本制度适用于公司生产设备及辅助生产设备设施的前期管理。
3术语3.1 设备前期管理:是指从规划到投产这一阶段的全部工作。
包括设备方案的构思、调研、论证和决策;自制设备的设计、制造,外购设备的采购、订货;设备安装、调整、试运转;效果分析、评价和信息反馈等。
3.2 设备使用初期管理:是指在安装试运转后投产到稳定生产这一时期(一般约半年左右)对设备调整、使用、维护、状态监测、故障诊断,以及维修技术信息的收集、处理等全部管理工作。
4 职责4.1 技术部:编制设备配置的规划、选型,组织设备的调研,组织工艺可行性论证及确定设备的布置。
4.2 财务部:负责组织设备、设施投资的经济可行性论证,设备价格的审核。
4.3 生产部:负责组织设备设施的安装、验收工作,参与设备的商务洽谈。
4.4 物资部4.4.1 负责组织设备的商务洽谈和设备的采购。
4.4.2 负责所购的设备从合同生效到三包期的过程控制。
4.5 设备使用单位4.5.1 参与设备设施的工艺、经济性论证,参与设备的商务洽谈。
4.5.2 负责设备的申购。
4.5.3 协助设备购置单位和安装单位的实施提供必要的条件。
4.5.4 参与设备验收工作。
5 工作流程5.1工作流程图5.2 新增设备的策划5.2.1 技术部根据公司质量改进、生产能力要求以及新产品开发的产品技术进步发展规划,编制公司中长期生产技术装备计划。
5.2.2 技术部组织对计划中新增设备进行可行性论证,并报总经理班子或公司董事会审批。
5.2.3 经批准购置的设备由技术部填写《年月设备购置计划项目明细表》经批准后交物资部按计划采购。
5.2.4 对于非标设备或对标准系列设备有特定要求时,由技术部根据工艺要求向设备厂家做技术交底,签订技术协议,并交一份给生产部设备员存档。
新型设备引进管理制度范文新型设备引进管理制度第一章总则第一条为规范新型设备引进工作,提高引进效率和管理水平,特制定本制度。
第二条本制度适用于单位在引进新型设备时的采购、验收、使用和维护管理工作。
第三条新型设备包括但不限于科学研究仪器设备、信息化设备、生产设备等。
第四条引进新型设备应严格遵循国家和行业的法律、法规和政策,坚持公开、公平、公正的原则。
第二章引进程序第五条各单位需提前制定新型设备引进计划,并报上级主管部门审批。
第六条引进前需进行全面了解和调研,了解市场行情和供应商情况,制定采购方案。
第七条引进采购中需严格按照国家法律、法规和政策进行招标、比选,确保公开透明。
第八条选定供应商后,需与供应商签订正式合同,并明确双方的权责。
第九条引进的设备需经过专业人员的验收,验收标准明确,验收报告真实准确。
第十条引进新型设备后需培训相关人员,确保其能够正确使用设备。
第三章设备使用和维护第十一条使用新型设备需按照设备说明书和操作指南进行,不得未经授权私自拆卸或改装。
第十二条设备使用中需建立相关的实验台账和设备档案,记录设备的运行情况和维修情况。
第十三条设备维护需定期进行,维护工作应由专职维修人员或经过培训的人员进行。
第十四条对于出现故障的设备,应及时修复和更换,确保设备的正常运行。
第十五条设备报废需要经过程序,明确设备报废的标准和流程。
第四章资金管理第十六条引进新型设备的资金来源应严格按照国家和单位的财务制度进行。
第十七条引进新型设备的资金需经上级主管部门批准,并规范报销和审查程序。
第十八条严禁贪污和挪用设备引进资金,如发现违反者,将依法处理。
第五章绩效考核第十九条对于新型设备引进工作的单位和个人,应进行绩效考核,建立相应的激励机制。
第二十条绩效考核应公开透明,结果应及时向全体员工公布。
第六章附则第二十一条引进新型设备的重大问题和争议应及时报告上级主管部门,协商解决。
第二十二条对于违反本制度的单位和个人,将按照国家和单位相关制度进行处罚。
设备前期管理办法1. 引言设备前期管理是指在设备采购、安装和调试阶段,对设备进行全面有效的管理,以确保设备的正常运行和维护。
设备前期管理办法是为了规范和统一设备前期管理工作而制定的一系列制度和规定。
本文将详细介绍设备前期管理办法的相关内容。
2. 采购管理2.1 设备需求确认在采购新设备之前,需要明确设备的具体需求。
这包括设备类型、功能需求、性能参数等方面的要求。
需求确认的目的是为了避免采购到不符合实际需求的设备,从而节省资源和时间。
2.2 供应商选择为了得到高质量的设备,需要选择可靠的供应商。
供应商的选择应考虑其专业能力、信誉度、售后服务等因素。
可以通过招标、比较评估等方式进行供应商选择,并与供应商签订明确的合同。
2.3 采购合同管理在与供应商签订采购合同时,需要明确双方的权利和义务。
采购合同应包括设备规格、数量、价格、交付时间、保修期等详细内容,并约定违约责任和争议解决方式。
采购合同的管理是确保采购过程顺利进行的重要环节。
3. 安装管理3.1 安装前准备在设备安装之前,需要进行充分的准备工作。
这包括确定安装位置、布置设备所需的基础设施、准备必要的工具和材料等。
准备工作的充分与否将直接影响设备安装的效果和质量。
3.2 安装步骤设备安装应按照规定的步骤进行。
首先,需要对设备进行检查,确保设备完整无损。
然后,按照安装图纸或说明书进行安装,注意连接方式、固定位置等细节。
安装过程中应保证安全,遵守相关安全操作规程。
3.3 安装验收安装完成后,需要进行安装验收。
验收时应检查设备的安装是否符合规定要求,设备的各项功能是否正常运行。
发现问题应及时处理,确保设备能够正常投入使用。
4. 调试管理4.1 调试程序制定设备调试前,应制定详细的调试程序。
调试程序应包括调试的目的、步骤、注意事项等内容。
制定调试程序的目的是为了在调试过程中有条不紊地进行,提高调试效率和质量。
4.2 调试人员培训调试人员应接受相关培训,熟悉设备的操作和调试方法。
设备前期管理制度第一章总则第一条为了加强XXX集团有限公司、XXX集团公司(以下简称XX集团公司)的设备前期管理,特制订本管理制度。
第二条设备的原始状态、设备的前期管理直接影响今后的设备运行,是设备长周期安全稳定运行的物质基础。
设备前期管理是设备全过程管理的重要环节。
设备前期管理指的是在投资、更新、技改技措等项目中涉及到设备的规划、设计、选型、制造、购置、安装以及投运等环节的管理。
设备前期管理的目标是选择最佳设备投资方案,追求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高。
第三条本制度适用于XX集团公司所属各单位。
第二章设备的设计、制造、选型和购置第四条设备的设计和选型必须有设备部门设备专•业人员参加论证,相关图纸由专业人员参加审查会签。
第五条在设备选型中应遵循标准化、系列化、通用化的原则,确保“生产上适用、技术上先进、经济合理、性能可靠”。
禁止选用国家明令淘汰的设备。
第六条设备购置时要坚持质量第一、比质比价。
不仅要考虑一次性购置价格,还要综合考虑后续的维修费用和运行费用,即要考虑设备整个寿命周期费用的经济性,又要满足生产装置长周期运行的要求。
第七条设备购置时必须签定设备技术合同,在设备技术合同中要有满足设备长周期运行的质量和技术要求。
设备技术合同是商务合同的一部分。
第八条大型的关键设备如反应器等设备在制造时应由设备管理部门派人进行监造(或委托具有相关资质的监理单位派人进行监造),保证制造质量。
第三章设备的安装、调试及验收第九条设备到货后的开箱验货工作必须由设备管理部门、使用部门、设备采购部门等专业人员参加。
验货时要重点检查图纸资料、质量证明文件、说明书、合格证、出厂检验报告是否齐全,有无备件和专用工具。
进口设备应有必备的维修配件并按规定进行商检。
验货发现问题时要及时交涉,在问题解决前可暂缓付款。
第十条工程建设单位对设备的安装施工要制定严格的施工方案,认真落实质量保证体系,安装队伍必须具有相应资质。
设备安装必须执行相关规定和标准,并按规定进行调试,达到投用和完好要求。
规范化的设备前期管理随着当前各行各业设备的使用日益普遍,设备管理需求不断增加,因此设备前期管理的规范化显得尤为重要。
设备国家标准制定机构、企业设备管理部门以及各类设备管理人员都应该认识到规范化设备前期管理的重要性,以确保设备的安全、有效使用。
首先,设备前期管理需要遵循一些基本原则。
在设备的选型上,需要根据具体的应用场合选购适当的设备。
在设备的安装与调试过程中,需要遵循安全和质量的原则,保证设备的安全、稳定运行。
此外,在设备保养和维护过程中,需要注意设备的保养周期和保养方法,保证设备的长期健康运行。
其次,规范化的设备前期管理需要建立科学、合理的设备管理和维护体系。
统一管理设备,建立设备档案,建立相应的维修文件,以备需要时方便维修人员查阅和了解。
建立科学、合理的备件库存,提高备件利用率和备件周转率。
此外,还需要制定完善的保养计划,经常对设备进行检查和保养,及时发现问题并及时处理,保证设备的有效运行。
第三,设备前期管理需要建立规范的文化氛围。
通过设备管理文化的建设,让管理人员和操作人员都充分认识到设备前期管理的重要性和必要性。
对于设备管理人员,需要有清晰明确的职责分工,确保其在管理过程中做到严谨、细致。
对于操作人员,需要有明确的操作流程,严格遵循规定操作流程。
通过设备管理文化的建设,营造出一种重视设备前期管理的管理氛围,让所有相关人员都能认真对待设备管理和维护。
综上所述,规范化的设备前期管理应该遵循一些基本原则、建立科学、合理的设备管理和维护体系、建立规范的文化氛围。
只有这样,才能保证设备的安全、有效运行,为企业的生产和发展提供有力的保障。
因此,相应的企业设备管理部门和设备管理人员需要重视设备前期管理,促进设备管理的规范化和高效运行。
设备前期管理1. 引言设备前期管理是指在设备购买、安装和启动之前,对设备进行系统、全面和科学的管理工作。
它涉及到设备的需求分析、设备购买计划、设备安装准备工作以及设备验收等环节。
良好的设备前期管理对于提高设备的使用率和延长设备的使用寿命至关重要。
2. 设备需求分析设备需求分析是设备前期管理的第一步。
通过对现有设备状况的调查和分析,确定新设备的需求。
需求分析主要包括以下几个方面:•设备功能需求:明确设备应当具备的功能,以满足实际工作需求。
•设备数量需求:根据工作量和使用频率,确定需要购买的设备数量。
•设备性能需求:根据工作要求,确定设备的性能指标,如速度、精度等。
•设备维护需求:考虑设备的日常维护和保养,确定需求。
•设备安全需求:考虑设备的安全性和防护措施,确定需求。
•设备成本需求:根据预算和经济状况,确定设备的成本限制。
3. 设备购买计划设备购买计划是根据设备需求分析的结果,制定设备采购和购置计划的过程。
制定设备购买计划时,需要考虑以下几个方面:•市场调研:了解市场上相应的设备种类、品牌和价格,选出适合自己需求的设备。
•供应商选择:选择有信誉、质量可靠的设备供应商进行合作。
•报价比较:将多个供应商的报价进行比较,选择性价比最高的设备。
•预算控制:根据预算和经济状况,制定合理的购买计划。
•采购协议:与供应商签订采购协议,明确双方的权益和责任。
4. 设备安装准备工作设备安装准备工作是指在设备到货之前,对安装环境和设备接口进行准备工作。
它包括以下几个方面:•安装场所准备:根据设备的尺寸和特殊要求,为设备选择合适的安装场所,并进行清洁、通风、防护等相关准备工作。
•电源接口准备:根据设备的电源要求,调整或新建电源接口,以满足设备的电力需求。
•数据接口准备:根据设备的数据传输要求,调整或新建数据接口,以确保设备与其他系统的正常连接。
•材料准备:准备安装设备所需要的工具、螺丝、线缆等相关材料。
5. 设备验收设备验收是设备前期管理的最后一步,是确认设备购买和安装工作是否符合合同要求的过程。
设备前期管理制度第一章总则第一条设备管理是企业管理的一个重要组成局部,设备使用前的管理叫做设备前期管理,搞好设备前期管理是设备投入使用后创造效益的关键,可以为设备的正常使用奠定根底。
第二条通过做好新设备的采购、安装、调试及使用等各环节的风险控制,确保新设备的前期管理到位。
第三条各相关单位做好新设备的操作、维护、检修、测试等相关内容,积极开展操作、维护人员的培训,办理相应的资格证书,控制投用后风险,确保新设备在公司的正常使用。
第二章适用范围第四条本制度适用于公司所有涉及设备设施前期管理工作的相关单位,到达设备投用前各环节的风险控制。
第三章设备方案过程管理第五条设备年度方案的制定。
每年的11月份前,公司设备动力部结合公司的生产实际、设备具体使用情况、各部门〔车间〕方案和公司开展方案,制定下一年度的设备方案草案。
第六条设备方案方案确实定。
每年的12月份前,由公司分管领导主持召开专题会议,就设备动力部提交的方案草案进展分析研究,确定工程、实施方案及具体实施时间等。
经公司专题会确定方案方案,应编入公司年度综合方案下发各相关部门。
第四章设备的采购过程管理第七条设备的采购按公司物资采购方案管理制度〔宁锌计字〔2021〕27号〕相关规定执行。
第五章设备设施的安装〔建立〕管理第八条在设备安装施工前,设备动力部门负责以下几个方面的工作:1.选择有经历的安装单位进展安装,特别是行车、锅炉等特种设备,要选择经历丰富、有资质的施工队进展安装施工。
2.负责安装工程中的平安配备、平安检查等平安工作。
在安装过程中,监视施工单位制定并执行设备设施安装〔建立〕过程的平安规定。
平安规定应包括:施工过程中的施工负责人和平安负责人;平安措施的传达方法;施工人员的劳保穿戴要求;施工中风险源的提醒及预防方法;施工中所用工具,如吊具的要求、穿插作业时的相互确认方法等;如施工工期长、施工现场环境变化大时,应根据实际情况对平安措施进展修订。
3.组织人员熟悉设备安装图纸资料和有关安装标准,并掌握标准和技术要求的内容和数据,如有必要,摘录其中主要局部打印成册供检查时用。
新型设备引进管理制度一、总则为了规范新型设备引进管理,提高设备更新换代的效率和质量,充分发挥新型设备在科研、生产、教学等方面的作用,制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于学校、科研院所、生产企业等各类单位的新型设备引进管理工作。
三、引进程序1. 提案阶段(1)单位内部提出新型设备引进申请,提出设备的基本情况、用途和必要性分析。
(2)申请部门需提供设备需要所需的经费预算和后续维护成本,以及使用和培训人员计划。
(3)申请部门需提供设备的技术指标、使用环境需求等详细信息。
2. 立项阶段(1)单位内部对提交的申请进行审核,并确定是否立项。
(2)审核通过后,成立新型设备引进项目组织机构和负责人,明确具体职责。
3. 采购阶段(1)项目组织机构根据设备的具体需求和技术指标,进行市场调研,了解设备的品牌、性能、售后等情况。
(2)进行供应商的招标,根据招标结果选择合适的供应商。
(3)与供应商开展合同谈判,确定设备的具体购买方案。
4. 安装调试阶段(1)设备到货后,项目组织机构负责验收设备的质量和数量,并组织安排合适的场地和环境进行设备的安装和调试。
(2)对设备进行测试,确保设备的性能达到需要的要求。
5. 使用培训阶段(1)设备调试通过后,项目组织机构负责组织对设备使用和维护的培训。
(2)培训完成后,制定设备的使用规程和维护标准,确保设备的正常使用。
6. 运行管理阶段(1)设备使用后,单位建立健全的设备档案,定期做好设备的维护和养护工作。
(2)对设备的使用效果和效益进行跟踪和评估,并根据使用情况对设备进行适时的调整和优化。
四、责任分工1. 提案人需提供完整的设备引进申请资料,并对设备的必要性进行合理分析。
2. 审核部门需对设备引进申请进行审核,并做出立项的决定。
3. 项目组织机构负责设备的市场调研和供应商的招标工作,并对设备的安装调试、使用培训和运行管理进行跟踪和监督。
4. 供应商需按照合同要求提供设备,并协助设备的安装调试和使用培训工作。
2024年设备使用初期安全管理内容随着科技的不断发展和应用,设备的使用范围和数量也在不断增加。
为了确保设备的安全使用,保护人们的生命财产安全和信息安全,设备使用初期的安全管理工作必不可少。
以下是2024年设备使用初期安全管理的一些内容:1. 设备购买前的安全评估在购买设备之前,需要进行安全评估,确定设备的质量和安全性能是否符合要求。
可以委托专业的第三方机构进行安全评估,对设备的设计、生产、使用等方面进行全面检查,确保设备的安全性。
2. 设备安装和调试前的安全检查在设备安装和调试之前,必须进行必要的安全检查,确保设备的安全性和可靠性。
主要包括设备的接地和接线是否符合规范、设备的各项参数是否正常、设备的防护措施是否到位等。
3. 设备使用前的培训和教育在设备投入使用之前,需要对相关人员进行培训和教育,使其了解设备的使用方法、安全操作规程、事故处理等内容,提高其安全意识和应急能力。
4. 设备的定期检查和维护设备在使用过程中需要定期进行检查和维护,以确保其正常运行和安全性能。
可以建立设备维护计划,按照规定的时间和方法进行设备的维护和检查。
5. 设备的安全防护对于某些设备,需要采取特殊的安全防护措施,以防止事故的发生。
比如,在高温设备上应保持适当的通风,避免过热;在高压设备上应采取绝缘措施,以防电击等。
6. 设备事故的应急处理如果设备发生事故,需要能够及时采取应急措施,减少事故的损失。
可以制定相关的应急预案,明确各项应急措施和责任人,提前做好准备工作。
7. 设备使用后的记录和整理设备使用后,需要对设备的使用情况进行记录和整理,以便于后续的分析和改进。
可以建立设备使用日志,记录设备的运行参数、故障情况、维护记录等信息。
8. 设备退役后的处理设备退役后,需要对设备进行合理的处理。
可以根据设备的不同情况,选择适当的处理方式,如重新利用、拆解回收等,以减少对环境的影响。
总结起来,2024年设备使用初期安全管理的内容主要包括设备购买前的安全评估、设备安装和调试前的安全检查、设备使用前的培训和教育、设备的定期检查和维护、设备的安全防护、设备事故的应急处理、设备使用后的记录和整理、设备退役后的处理等。
标准操作规程一.目的预防设备先天不足,确保选购或设计制造的设备能达到预期要求,为设备的后期管理创造条件。
二.适用范围所有新购设备或自制设备。
三.责任者制造部设备干事、设备管理员、车间主任、工艺员。
四.工作程序1.设备的调研论证和选型设备管理部门应组织或参与新设备的调研选型工作。
设备的调研论证选型应遵循工艺适用、技术先进、运行可靠、维修方便、经济合理等原则并符合安全、环保等方面的要求。
特种设备的选型必须符合国家规定的产品设计生产许可证制度和有关行业管理的规定。
1.1.设备的购制或制造设备购置部门按照设备采购计划和有关技术要求,本着符合要求、保证质量、价格合理、交货及时的原则购置设备。
设备需求部门应参与设备购置。
合同中除应注明必须的技术质量要求外,还应符合《中华人民共和国合同法》。
设备购置合同应由专人负责保管和整理归档。
对自制设备应按国家有关规定执行。
特种设备必须取得制造许可证制造,制成后也应具备完整的技术资料和合格证件。
1.2.设备的贮运和进厂验收必须重视设备的途中运输工作,确保设备完好无损到厂。
由购置(或制造)部门会同设备部门部门、需求部门按购货合同及有关标准共同验收。
进口设标准操作规程备需有当地商检部门参加并在索赔期内完成。
设备入库验收一般应具有以下资料:产品说明书、产品质量合格证或检验合格证、装箱单、有关图纸及合同规定的其他资料。
验收合格后应填写“设备开箱验收入库单”。
进口设备的产品说明书应有中文版以便操作和维护。
如发现问题,由设备购置部门按照合同法及合同及时向供货单位联系解决。
1.3.设备安装调试、验收移交设备安装单位(或部门)在设备部门或设备厂商指导下,按有关规程和质量标准安装。
安装结束,在自检合格基础上,制造部组织工艺、设备、购置等部门和使用单位按有关规程和标准进行试车验收,试车验收合格,填写“设备安装试车验收单”,办理移交手续。
有关原始资料及试车记录交设备管理部门后存档。
如属技改、•基建等综合项目,可在项目竣工验收时一并移交。
设备引进管理办法一、引言设备引进是企业在发展过程中必然面临的一个重要环节。
合理引进适用的设备,对于提高生产效率、降低成本、提升产品质量具有重要意义。
为了规范设备引进的行为,确保其能够顺利进行并取得预期效果,制定设备引进管理办法显得尤为重要。
本文档旨在为企业制定设备引进管理办法提供参考,规范设备引进的流程和要求,以确保合理选择设备,并在引进过程中维护企业的利益和风险控制。
二、流程管理设备引进的流程应包括以下几个关键步骤:第一步:需求明确企业在进行设备引进之前,首先要明确自身的需求。
这包括对设备功能、性能、规格、数量、质量要求等方面的明确。
在此基础上,制定明确的需求文档,并报请企业相关部门审批。
第二步:设备筛选根据企业的需求,对市场上的设备进行筛选。
筛选应综合考虑设备的性能、质量、价格、服务等方面,并制定评估标准和指标。
通过归纳总结,优选出满足企业需求的设备,并进行初步筛选。
第三步:供应商评估对初步筛选出来的设备供应商进行评估。
评估的内容包括供应商的信誉度、实力、服务质量、售后服务等方面。
评估结果将作为选择供应商的依据。
第四步:设备试用在正式引进设备之前,可以进行设备的试用。
这一步的目的是验证设备的性能和质量,确保设备符合企业的需求。
试用的时间和环境要与实际生产环境相近,并制定试用计划和评估指标。
第五步:设备引进在设备试用通过后,可正式进行设备引进。
引进的具体内容包括设备购买合同的签订、支付方式和期限的确定、设备的交付和验收等。
在引进过程中,还应注意做好设备的保险和维修保养工作。
第六步:设备管理设备引进完成后,就进入设备管理阶段。
这包括设备的日常维护、保养以及定期检修等工作,以确保设备能够正常运行和发挥效用。
同时,还需建立设备档案,记录设备的基本情况和维护记录。
三、要求与控制为了确保设备引进的质量和效果,还需对设备引进进行一定的要求和控制。
1. 资金预算在设备引进之前,需要进行充分的资金预算。
预算应包括设备购买费用、安装费用、培训费用以及后期维护和保养费用等。
资料范本本资料为word版本,可以直接编辑和打印,感谢您的下载设备初期管理制度地点:__________________时间:__________________说明:本资料适用于约定双方经过谈判,协商而共同承认,共同遵守的责任与义务,仅供参考,文档可直接下载或修改,不需要的部分可直接删除,使用时请详细阅读内容设备初期管理制度1.目的1.1使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品质量和效率的要求。
1.2通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进设备设计、制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依据。
2.适用范围主要用于主要生产设备的使用。
对其它设备可依据其在生产中的作用,予以执行。
3.引用文件设备管理程序4.定义设备初期管理:指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间(一般约3~6个月),对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修技术的收集、处理等全部管理工作。
5.职责5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态,并及时向设备能源科(以下简称设备科)反馈。
5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。
6.内容及要求6.1设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。
6.2人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。
6.3设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。
6.4设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。
6.5设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。
6.6设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。
6.7设备科组织评估设备的安全防护装置及能耗情况。
6.8设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设备维修技术人员分析。
WF6《新设备新技术引进规范》设备前期管理版本号:03 发放编号:XX XX XX 有限公司文件名称:新设备新技术引进作业办法文件编号:6–02-W18文件类型:作业指导书编写人:审核人:批准人:目的:有效组织新设备新技术引进项目实施,保证项目引进效率,提高工厂技术水准。
范围:本规范适用于XXX工厂新设备新技术引进项目。
购置新设备中“原型更新”不属于本规范。
职责:设备技术部:负责新设备的规划、新设备选型、组织对新设备整体技术性能评估。
质量中心:负责对新设备生产的产品质量进行验证。
分厂生产部门:负责新设备安装、操作使用;负责对新设备使用过程中出现的问题进行记录。
供应部:负责新设备采购合同签订及其他与设备相关商务沟通事宜。
定义:引进新设备新技术是指:采用结构先进、技术完善、效率高、耗能少的新设备,来代替无法继续使用,或经济上不宜继续使用的陈旧设备,或XXX公司过去未使用过的技术设备。
原型更新是指:简单更新,即用结构相同的新设备更换因严重有形磨损而在技术上不宜继续使用的旧设备。
这种更换主要解决设备的损坏问题,不具有技术进步的性质。
作业内容:1、新设备引进流程2新设备的引进计划由设备技术部责制定。
设备技术部引进计划的依据:1)公司发展总体规划。
2)设备技术部从应用新产品、新工艺和提高产品质量的角度提出设备更新计划和可行性分析报告,决定设备的购买或自制。
3)各分厂根据下一年生产发展的规划,在进行下一年度设备的申报工作,逐项填报设备计划申请表,报总裁批准。
设备计划批准后,不得随意变更,如需变更应重新填报设备申请,说明原因,报总裁批准后同时收回原申请表。
3、项目启动阶段3.1设备技术部编写新设备新技术立项报告,报公司领导审批。
立项报告应写明引进新设备新技术项目设立的必要性和可能性。
主要内容包括项目立项的必要性及需求分析;技术、经济效益分析;项目目标及主要任务;项目的技术关键、技术难点、创新点;项目实施的风险分析;经费概算;3.2 设备技术部负责确定项目组成员,并编写《新设备引进项目策划书》。
项目策划书应包括项目背景与目的,项目达成目标(质量目标、工期目标、费用目标、交付产品特征等),项目评价标准。
3.3 项目计划阶段3.3.1由设备技术部对项目工作进行分解,对项目进度进行估算,编制项目推进表(网络图或甘特图)3.3.2 按照项目推进计划,由设备技术部编写《设备购置申请单》并提交公司领导审批;申请计划中应写明设备名称、数量、性能要求等相关技术信息。
3.3.3 供应部接到新设备申购单后按照申购要求寻找供应商,供应商提交相关技术方案。
3.3.4 设备技术部组织对供应部提交相关供应商的技术方案评估及选型。
3.3.4.1 设备选型的程序1) 组建设备选型决策组决策组成员由设备技术总监负责组织设备技术部及工厂内设备使用部门相关设备管理经验的技术人员组成。
可根据设备系统复杂程度决定成员组参与人数。
2)信息收集和预选通过广告、样本资料、产品目录、技术交流等各种渠道,广泛收集所需设备以及设备的关键配套件的技术性能资料、销售价格和售后服务情况,以及产品销售者的信誉、商业道德等全面信息资料。
3)书面联系和调查对预选机型生产商进行书面查询或实地考察调研,详细了解设备各方面情况:技术参数、性能、随机附件、供货周期、价格范围、付款方式、运输安装条件、随机技术资料与及配套件供应、人员培训、保修年限、售后服务等情况。
综合对比分析后,筛选出2-3个候选机型或制造商。
4)接触—协商—谈判。
对候选机型的厂家进行直接接触,就上述问题详细谈判,做好书面记录。
5)选型决策设备选型决策组在充分研究资料、征集使用部门及相关部门意见后,通过综合评判,对候选机型和厂家做最后选择决策,报请公司领导审查批准。
3.3.4.2设备选型的基本原则设备选型是从多种可以满足相同需要的不同型号、规格的设备中,经过工程技术经济的分析评价,选择最佳方案以作出购买决策。
设备选型应遵循的原则如下:生产上适用:选购的设备应与本企业扩大生产规模或开发新产品等需求相适应。
技术上先进:在满足生产需要的前提下,要求其性能指标保持先进水平,以利提高产品质量和延长其技术寿命。
经济上合理:要求设备价格合理,在使用过程中能耗、维护费用低,并且回收期较短。
使用上环保:在30万级净化车间内选用的设备与工艺装备应当具有防尘、防污染措施。
3.3.4.3设备选型考虑的主要因素1) 设备的主要参数选择。
2) 设备的安全性和操作性。
3) 设备的环保与节能。
4) 设备的经济性:a)初期投资及维护修理费用;b)对产品的适应性;c)生产效率;d)耐久性;e)能源与原材料消耗等。
3.3.4.4 设备选型综合决策模型设备选型涉及多种因素,设备选型决策组可通过综合决策表等方式进行综合评价,根据综合评价决策值大小决定首选方案。
《综合决策表》内容包括设备性能先进行、可靠性、使用寿命周期费用、产品信誉等组成。
决策评分表由设备技术部根据设备具体情况编制。
3.3.5 编制新设备验收标准《新购设备验收标准》由设备技术部组织编制,如果有产品产出由研发部制订出产品标准,报公司领导审批。
新设备验收标准来源:设备技术部根据公司的产品标准、质量控制目标、生产控制目标等需求,综合考虑现有社会技术水平,并进行价值分析新设备验收标准包括:设备应用范围、设备基本配置,设备基本参数、设备系统性能指标等。
4、实施/监控4.1 新设备采购合同与管理设备选型方案由设备技术部组织工厂相关部门确定后,由供应部负责与设备制造商签订采购合同。
合同应按照 XX-7-02《采购控制程序》及相关规定执行。
设备采购合同的基本要素:设备采购合同由设备订购方与供应方商定,一般包括:采购方与供应方的名称与地址、联系方式、账号、签约代表、一般纳税人号码;设备的型号、规格和数量;设备质量技术要求和验收标准;设备价款及运输、包装、保险等费用及结算方式;设备交货期、交货地点与交货方式;违约责任和违约处罚办法;合同的签订日期和履行有效期;合同纠纷解决争议的途径和方法。
4.2. 设备布置安装规划方案新设备规划布置方案由设备技术部编制,提交公司领导审核。
设备安装定位的基本原则:满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等。
符合《设备布置操作规范》。
4.3设备的到货点检新购设备到达后,设备技术部负责组织卸货、点检。
检查的内容如下:到货时的外包装有无损伤;若属裸露设备(构件),则要检查其刮碰等伤痕及油迹等损伤情况。
开箱前逐件检查到货件数、名称,是否与合同相符,并作好清点记录。
设备技术资料(图纸、使用与保养说明书和备件目录等)、随机配件、专用工具等,是否与合同内容相符。
开箱检查、核对实物与订货清单(装箱单)是否相符,有无因装卸或运输保管等方面的原因而导致设备残损。
检查后做出详细检查记录。
填写设备开箱检查验收单。
若发现有残损现象则应保持原状,并通知供应部办理索赔事项。
4.4 设备的安装设备安装由各分厂负责安装,设备技术部协助。
4.4.1设备安装前检查设备安装前检查由设备管理人员进行,检查的主要内容如下:检查箱号、箱数及外包装情况。
发现问题,做好记录,及时处理。
按照装箱单清点核对设备型号、规格、零件、部件、工具、附件、备件以及说明书等技术条件。
核对设备基础图和电气线路图与设备实际情况是否相符;检查地脚螺钉孔等有关尺寸及地脚螺钉、垫铁是否符合要求;核对电源接线口的位置及有关参数是否与说明书相符。
不需要安装的附件、工具、备件等由设备技术部妥善装箱保管,待设备验收后一并移交使用单位。
4.4.2 设备的安装定位:设备安装定位的基本原则:满足生产需要及维护、检修、技术安全、工序连接等。
符合《设备布置操作规范》4.5.新设备的调试、验收4.5.1 试运行前的准备工作检查各润滑部位加够润滑油,各运动部件应轻松灵活。
试运转电气部分。
检查安全装置,保证正确可靠,制动和锁紧机构应调整适当。
4.5.2 空运转试验空运转应分步进行,由部件至组件,由组件至整机。
验证设备安装精度的保持性、稳固性以及传动、操纵、控制、润滑和液压等系统是否正常和灵敏可靠。
4.5.3调试、组织验收生产主要设施在调试正常运行,达到合同规定设备标定性能及使用要求后,由设备部通知使用部门和质量部门验收,填写《设备验收申请单》。
设备验收完成后由设备部组织相关部门填写《设备移交验收单》。
如经过多次验收仍达不到要求,由设备部提出书面报告,经领导审批后,由供应部进行协商处理4.6.设备的调试、验收过程监控设备技术部在新设备引进调试、验收过程负责对项目实施计划进行全程监控。
4.6.1监控的目的监控实施进度、成本、质量、资源,掌握各项工作现状,记录实际的进度情况,在一定情况下进行路径、决策、度量、量化管理、风险等方面的分析,以便进行适当的资源调配和进度调整。
4.6.2监控内容包括:任务进度监控、人员表现监控。
任务进度监控主要工作是:记录下任务的实际开始时间与实际结束时间,实际的工作量及工作成果等信息以判断该任务是否正常执行。
对于进度延误的任务,设备技术部应和任务责任人沟通,找出延误的原因,适当修改原有的计划或者要求责任人加紧完成进度。
人员表现监控:项目工程师应在平时记录下项目组每个成员的表现,有必要时写入《新设备引进项目状态报告表》报公司领导,请公司领导裁决。
设备技术部应根据项目难易程度决定是否制订相关奖惩政策,报公司领导审批后实施。
4.6.3监控文件输出:设备技术部项目工程师在重大新设备(设备生产线整线)调试验收过程中,每周提交一次《新设备引进项目状态报告表》。
对于新设备调试验收过程出现的重大问题,根据由设备部组织召开项目会议,形成《会议纪要》推动项目前进。
5、移交、总结新设备移交后,使用部门正式投入使用,生产部门组织操作人员接受操作和维修保养培训。
设备使用部门在收到《设备移交验收单》后2周内编制《固定资产转固验收表》,提交公司审批后转为固定资产。
设备技术部整理相关技术资料并归档,按《设备技术资料管理作业指导书》执行。
设备技术部应对新设备引进整个过程中进行自我检讨、总结,完成对经验、教训的总结和传承。
记录6-02-W11-R1 《新设备引进规划表》6-02-W11-R2 《新设备引进项目任务书》6-02-W11-R3 《综合决策表》6-02-W11-R5 《新设备验收标准》6-02-W11-R5 《新设备引进项目计划进度表》6-02-W11-R6 《新设备引进项目状态报告表》6-02-W11-R7 《新设备引进项目总结表》6-02-R1 《设备购置申请表》6-02-R2 《设备开箱验收表》6-02-R3 《设备移交验收单》6-02-R4 《固定资产设施台帐》6-02-R13 《固定资产转固申请表》6-02-R14 《设备验收申请单》相关文件6-02-W3 《设备设施维修安装管理办法》6-02-W10 《设备技术资料管理作业指导书》6-02-W18 《固定资产验收管理办法》6-02-W23 《设备布置操作规范》。