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工艺过程洁净等级的设计
▪ 中药材前处理: 1.工序通常包括:拣选、称重、粉碎、混合 2.布局于一般生产区 3.直接入药的药材粉末的处理厂房应能够密闭,有良好
的通风、除尘等设施,参照洁净区管理 4.工艺设计重点:控制粉尘,安装捕尘设备、排风设施
或设置专用厂房(操作间)等 5.设置各操作间、药材或饮片的中间暂存房间;毒性药
周边有大量的花卉种植,环境中有大量的蚊蝇、花粉 2.药品生产企业自身成为污染源,如: ①生产高致敏性的药品厂房旁边有一家食品加工厂; ②原料药生产企业环保评审未通过;
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总平面布局
▪ 总平布局需要考虑的因素: 1.生产区、行政区、辅助区的布局 2.厂区人物流 3.消防通道 4.厂区道路、绿化
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口服固体制剂洁净厂房工艺设计
▪ 工艺设备辅助、支持系统设置的要求 工艺支持系统:如压缩空气压缩机、真空泵、除尘设备、
除湿设备、排风机等为避免外来因素对药品产生污染,在 进行工艺设备平面布置设计时应与生产区分区布置或采用 穿墙设计,有效地防止药品之间产生交叉污染
冷冻系统等
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总平面布局
▪ 生产区布局 1.生产区依据所生产产品进一步划分功能区域,如: ①兼有原料药与制剂的,原料药生产应布局于常年风
向的下风侧 ②中药前处理、提取、浓缩应与制剂分开 ③高致敏性药品(如青霉素类)或生物制品,必须采
用专用和独立的厂房 ④生产β-内酰胺结构类药品、性激素类避孕药品的厂
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工艺过程洁净等级的设计
▪ 包装 1.内包装一般与制剂洁净等级相同 2.外包装布置于一般生产区 3.内外包装之间产品的转移方式:气闸、传送带,传送带