食品生产工艺流程图
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蒸煮类糕点生产工艺流程图废弃物**原辅料、包材验收蛋处理(GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988)低筋粉、白糖、牛 奶、色拉油、泡大 粉等**配料搅拌(搅拌机、电子秤:满足 GB2760、及工艺配方要求)成型制摊凉(成型操作台、成型模具)(蒸锅:时间 20--30min ;年糕类:2h 以上根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)馅料包馅 不包馅(包材消毒间:紫外灯 30 **内包材消毒不合格品 (实验室、无菌室及检验设备:GB7099-2003、JJF1070)Y入库配送备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.厂检验小西饼生产工艺流程图废弃物**原辅料、包材验收蛋处理(GB317-2006、GB1355-1986、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988)面粉、白糖、牛奶、 酥油、色拉油等馅芯**配料搅拌成型(搅拌机、电子秤:满足 GB2760、及工艺配方要求)(成型操作台、裱花嘴、模具)不装饰烤摊凉(包材消毒间:紫外灯 30min 以上) (电热烘炉:温度 150--180℃、时间 15--30min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)**内包材消毒 内包装(自动包装机:封口温度中封:230--235℃;纵封 150--160℃)不合格品(实验室、无菌室及检验设备:GB7099-2003、JJF1070)Y入库配送备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.厂检验装蛋糕生产工艺流程图废弃物**原辅料、包材验收蛋处理(GB317-2006、GB8608-1988、GB2748-2003 GB 9683-1988、GB 9687-1988)面粉、白糖、牛奶、 泡打粉、塔塔粉等**配料搅拌烤却摊凉(打蛋机、电子秤:满足 GB2760、及工艺配方要求)(成型操作台、蛋糕坯模:根据不同工艺规范书)(电热平炉:温度 120--200℃、时间 10--45min 根据具体产品规格不同而制定不同工艺规范书)切片或卷制(不锈钢切片刀)裱花处理(裱花间及裱花工具:根据不同产品而定)内包装**内包材消毒(包材消毒间:紫外灯 30min 以上)不合格品(实验室、无菌室及检验设备:GB7099-2003、JJF1070)Y入库配送备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.厂检验面包生产工艺流程图面粉、白糖、酵母、酥油、面包改良剂等**原辅料、包材验收**配料(GB317-2006、LS/T3201-1993、GB2748-2003QB/T1501-1992、NY479-2002、GB9683-1988)(电子秤:依据GB2760 及工艺规范书)(搅拌机)(电子秤、分割机)不包馅(醒发间:温度37±5℃、湿度75--85%)不装饰(平炉、摇篮炉、旋转炉:温度150--230℃、时间10--45min具体温度、时间根据具体产品而制定工艺规范书)直接包装内包材消毒(包材消毒间:紫外灯30min以上)不合格品(实验室、无菌室及检验设备:GB7099-2003、JJF1070)备注:**标注为关键控制工序;()为关键设备及参数.Y入库配送检验内包装摊**烘烤醒发松整计量、自动分割滚圆搅拌和面食品有限公司 2F 面包车间平面示意图烤炉区蒸 炉面 包 成 型 区西 点 成 型 区配料台打面区备注:门 :物料口 : 楼梯 :酒精消毒器:成品库包材消毒间内包材库冷却间内包间更 衣二 更拆包间清 旧冷库洗 间 包材库包材库 醒发间食品有限公司 2F 面包车间人、物流向示意图烤炉区蒸 炉面 包 成 型 区西 点 成 型 区配料台打面区备注:人流走向:物料走向:二 更更 衣内包间包材消毒间内包材库冷却间成品库包材库清 旧冷库包材库洗 间醒发间拆包间食品有限公司 2F 蛋糕车间平面示意图拆 包 间二 更模具 洗涤 间包材 消毒 间包 装 间一更配 料 台成 型 区裱 花 区熟品配件间备注:门 :物料口 :楼梯 :酒精消毒器:烤炉区冷却区一更洗消二 更冷 柜 区食品有限公司2F蛋糕车间人、物流示意图拆包间二更模具洗涤间包材消毒间包装间一更配成料型台区备注:人流走向:物料走向:裱花区熟品配件间烤炉区冷却区一更洗消二更冷柜区食品有限公司1F仓库、办公室示意图女WC 男WC旧包装化验室公司总台发电房打蛋间包装材料仓库原料周转区外购仓副总办公室生产中心办公室外购仓仓管室杂料仓库冷冻库小料仓品保办公室二楼行政办公区一楼旧车间。
食品工艺流程原料验收搅拌分块烘烤冷却包装检验成品关键控制点:关键设备:烤炉温度:130℃~240℃时间:11~40分钟成型发酵关键控制点:关键设备:发酵间温度:35℃~39℃湿度:75%关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
关键控制点:主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用盐、食用植物油、酵母配料配料搅拌整型冷却包装检验关键控制点:关键设备:烤炉温度:220℃~240℃时间:11~40分钟装盘烘烤成品关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
关键控制点:主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、起酥油原料验收配料搅 拌烘 烤 冷 却 关键控制点: 关键设备:烤炉温度:120℃~220℃ 时间:12~50分钟装 模包 装检 验 成 品 关键控制点: 关键设备: 台秤TGT-100,精度50g ; 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
冷加工 原料验收关键控制点: 主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油配料搅 拌烘 烤 冷 却 关键控制点: 关键设备:烤炉温度:170℃~220℃ 时间:20~24分钟制 皮检 验成 品 关键控制点: 关键设备: 台秤TGT-100,精度50g ; 电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
包 装 原料验收关键控制点: 主要原料:小麦粉、鸡蛋、白砂糖、食用植物油、豆沙馅料、莲蓉馅料、枧水、葡萄糖浆包 馅 成 型裱花蛋糕制作工艺流程图蛋糕夹馅成品 涂面、封边装饰包 装关键控制点: 主要原料:植脂奶油、烘焙食品用调味酱、蛋糕坯原料关键控制点: 关键设备:电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
小麦粉馒头制作工艺流程图原料验收搅拌分块蒸煮冷却包装检验成品关键控制点:关键设备:蒸炉温度:100℃~105℃时间:12~15分钟成型发酵关键控制点:关键设备:发酵间温度:28℃~30℃湿度:75%关键控制点:关键设备:台秤TGT-100,精度50g;电子秤ACS-15精度2g 按企业的生产配方进行配料。
(完整版)食品加工工艺流程图
1. 引言
本文档旨在提供一份关于食品加工工艺的完整版流程图。
通过
该流程图,人们可以清晰地了解食品从原料到成品加工的整个过程,从而更好地理解食品加工工艺的各个环节。
2. 工艺流程图

3. 流程解析
1. 原料准备:将所需的原料进行准备和采购,包括食品的主要
成分和辅助材料。
2. 清洗和消毒:对原料进行清洗和消毒,以确保食品的卫生安全。
3. 切割和处理:对原料进行切割和处理,以便后续加工使用。
此步骤根据食品种类的不同可能有所差异。
4. 混合和调味:将不同的原料按照特定的比例进行混合,并根
据需要添加调味料和香料。
5. 加热和烹饪:对混合后的食品进行加热和烹饪,以改变其口感和保存性。
6. 冷却和处理:将烹饪后的食品进行冷却,并进行处理,以去除可能的异物或瑕疵。
7. 包装和封装:将处理好的食品进行包装和封装,以保持食品的新鲜度和卫生安全。
8. 质检和验收:对包装好的食品进行质检和验收,以确保其质量符合相关标准和要求。
9. 存储和配送:将质检合格的食品进行存储和配送,确保其在运输过程中的安全性和质量保持。
10. 销售和消费:将食品提供给消费者进行销售和消费,满足人们对美食的需求和口味偏好。
以上是食品加工工艺流程的完整版流程图及解析。
希望本文档能够提供对食品加工工艺的全面了解,并对相关的行业从业者和消费者提供参考和指导。
片剂工艺流程图通则
工序检验 检验
成品检验二二二T 格
1F 合格 合格
不合格
颗粒状原辅料粉碎、过筛
外包装材料领用计量
内包装材料领用计量
原辅料验收
原辅料领用、计量
内包装材料验收
外包装材料验收
内包装材料储存
原辅料储存
阻垢剂软化处理
外包装材料储存
自来水供
水
制粒、干燥
纯化水消毒
石英砂过滤.
整粒
活性炭过滤
反渗透过滤
入 入库储存 内包装 装盒 压片
喷码
喷码
总混
装箱
包衣
晾片
交付
颗粒剂工艺流程图通则
胶囊剂工艺流程图通则
工艺流程及工艺描述确认人:
工序检验
成品检验 制粒、干燥 .合格
合格 颗粒状原辅料粉碎、过外包装材料领用计量
原辅料领用、计量
内包装材料领用计
原辅料储存
原辅料验收
内包装材料储
外包装材料验收 外包装材料验收
内包装材料验
阻垢剂软化处
自来水供水
压制糖果
整粒
入库储存 石英砂过滤.
纯化水消毒
检验〉不合格
装盒
活性炭过滤
装箱
反渗透过滤
内包装
喷码
喷码
总混
喷码
交付
固体饮料生产工艺流程图通则 工序检验 合格 成品检验 合格 颗粒状原辅料粉碎、过筛 外包装材料领用计量 内包装材料领用计量 原辅料领用、计量 混合干燥 原辅料验收 内包装材料验收 内包装材料储存 原辅料储存 外包装材料储存 外包装材料验收 总混 入库储存 装盒 喷码 装箱 喷码 内包装 交付
含茶制品-速溶茶生产工艺流程图通则。