长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案()2016.(doc)

长螺旋钻孔灌注桩施工方案
长螺旋钻孔灌注桩（简称CFA桩）是一种常用的基础工程方法，主要用于各种建筑物和桥梁的基础设施建设中。

CFA桩由“长
螺旋钻杆”、“堆料头”、“钻车”和“灌浆机”组成，通过不停地旋转
破碎土层，产生大量的土屑和空隙，然后自动灌入混凝土作为支
撑材料。

在施工CFA桩之前，需要进行现场勘测和土层分析，以确定CFA桩的种类、尺寸和数量，同时确定机器的类型和配件。

之后，施工队需要进行地面预备，摆放土方设备和确保施工现场的平整度，准备好灌浆材料和钻机，并进行安全防护措施。

在施工CFA桩进行施工过程中，需要对土层的情况进行监视
并进行补救措施。

如果出现土层松动或坍塌的情况，需要停止施
工并采取合适的按修补措施。

对于坚硬地层，需要使用较大的灌
浆压力来确保混凝土填充到每一个空隙中。

施工CFA桩的时间通常取决于桩的深度和直径，以及土层的
情况。

在施工过程中需要不断地对钢管和灌浆管进行维护和清洁，以确保施工的正常进程和灌注孔的质量。

在完成单个CFA桩施工后，需要进行检验和测量。

以确保CFA桩的质量和精度，同时采取相应的措施使CFA桩能够最好地承受载荷。

在所有施工完成后，需要进行彻底的清洁并将现场设备归位。

总之，CFA桩的施工需要进行仔细的规划和准备，并应采取相应的措施应对施工中的问题和挑战。

以保证CFA桩的质量和稳定性，同时保证施工的安全和高效性。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 概述本施工方案旨在详细说明长螺旋钻孔灌注桩施工的步骤、方法和要求。

通过本方案的实施，确保施工过程顺利进行，保证工程质量和安全。

2. 施工步骤2.1 前期准备2.1.1 按照设计要求开展勘察工作，确定灌注桩的布置位置和数量。

2.1.2 购置所需材料和设备，包括长螺旋钻机、钢筋、混凝土等。

2.1.3 安排专业技术人员进行施工方案的编制，并进行评审和修改。

2.2 施工准备2.2.1 车辆、设备、材料按照施工计划运送至施工现场。

2.2.2 按照设计要求在施工现场进行标志和排线工作。

2.2.3 设置安全防护设施，确保施工现场的安全。

2.3 施工过程2.3.1 钻孔2.3.1.1 按照设计要求，选取合适的钻孔位置，确定钻孔直径和深度。

2.3.1.2 使用长螺旋钻机进行钻孔作业，并控制钻孔的偏斜度和垂直度。

2.3.1.3 钻孔过程中，及时清理孔内的渣土和水泥浆。

2.3.2 钢筋布置2.3.2.1 按照设计要求，确定钢筋的种类、直径和布置数量。

2.3.2.2 进行钢筋的切割、弯曲和连接工作。

2.3.2.3 将钢筋安装固定在钻孔中，确保其位置和间距达到设计要求。

2.3.3 灌浆2.3.3.1 配制好混凝土浆料，控制其流动性和均匀性。

2.3.3.2 使用搅拌车将混凝土浆料输送至钻孔中。

2.3.3.3 确保灌浆的连续性和均匀性，避免出现空洞和漏浆现象。

2.4 施工质量控制2.4.1 设置合理的施工进度计划，并进行跟踪和监管。

2.4.2 对施工过程和质量进行检查，及时发现和处理存在的问题。

2.4.3 进行必要的试验和检测，确保灌注桩的承载力和抗震性能达到设计要求。

3. 施工要求3.1 严格按照施工方案和设计图纸进行施工，不得擅自改变施工方法和参数。

3.2 施工现场应设置安全防护设施，保障施工人员的安全。

3.3 施工过程中，应进行必要的质量检查和试验，确保施工质量符合要求。

基础长螺旋钻孔灌注桩施工组织方案一、项目概况该项目是一座多层建筑的基础施工项目，需使用长螺旋钻孔灌注桩进行基础施工。

由于长螺旋钻孔灌注桩具有施工速度快、抗拉强度高、适应性强等特点，因此选择长螺旋钻孔灌注桩作为本项目的基础施工方法。

二、施工准备1.施工人员：配备专业的钻孔队伍，包括钻孔机操作人员、调试人员、安全员等。

2.施工设备：准备钻孔机、搅拌机、泵送设备、振动杆等。

3.物资准备：准备好各类钢筋、混凝土等施工材料。

三、施工流程1.布设钻孔位置：根据设计图纸，确定每个桩基的位置和数量，并用钢钉将桩基位置固定在施工场地。

2.钻孔施工：使用长螺旋钻孔灌注桩机进行钻孔，根据每个桩基的设计要求确定钻孔深度和直径。

钻孔机先进行挖孔，然后再进行灌注。

3.钢筋安装：每个钻孔完成后，立即安装钢筋。

根据设计要求和施工图纸，将预先加工好的钢筋灌入桩孔。

4.灌注混凝土：使用搅拌机预先准备好的混凝土，通过泵送设备进行桩孔灌注。

确保混凝土完全充填每个桩孔。

5.振捣处理：使用振动杆进行振捣处理，保证混凝土的密实度和均匀性。

6.后期处理：等待混凝土凝固，根据设计要求进行后期处理，如扫平表面、修整等。

四、施工注意事项1.确保施工现场的安全：施工前严格按照相关安全规定进行施工现场的安全检查和设置安全警示标志。

2.控制施工质量：施工过程中，对钻孔直径、深度以及钢筋灌注等施工工艺流程进行严格把控，确保施工质量。

3.合理安排施工进度：合理安排施工进度，根据施工实际情况和天气因素，合理调整施工计划。

4.施工现场整洁：施工过程中及时清理施工现场，确保施工现场整洁、无障碍。

5.保护环境：施工过程中，合理利用施工废弃物，做到垃圾分类并妥善处理。

五、施工技术措施1.钻孔灌注桩机的选用：选用符合设计要求和施工需要的钻孔机，并对钻孔机进行调试和维护。

2.钢筋安装工艺：合理选择钢筋材料和安装工艺，在每个桩孔内设置合理的钢筋结构。

3.混凝土配比设计：根据设计要求，配制合理的混凝土配比，确保混凝土的强度和耐久性。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案1. 引言长螺旋钻孔灌注桩是一种常用的基础工程施工方法，适用于各种软土、砂土、沙土等地质条件下的建筑物基础加固与土壤改良。

本文档将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案，包括施工准备、设备选择与调试、施工工艺等内容。

2. 施工准备在开始施工前，需要进行施工准备工作，包括勘察设计、施工图纸制定、场地平整等。

2.1 勘察设计在施工前，需要进行详细的勘察及设计工作。

根据地质情况确定桩的类型、长度和直径，并评估承载力等指标。

2.2 施工图纸制定根据勘察设计结果，制定详细的施工图纸。

施工图纸应包括桩基平面布置、桩长、桩径、桩间距、钻孔径、钻孔深度等信息。

2.3 场地准备在施工前，需进行场地准备工作。

包括清理施工现场、确保施工现场的平整度和稳定性。

3. 设备选择与调试在长螺旋钻孔灌注桩施工中，选择合适的设备并进行调试是非常重要的。

3.1 设备选择选择合适的设备是保证施工质量的重要因素。

根据勘察设计结果，选择适合的长螺旋钻机、灌浆泵和搅拌机等设备。

3.2 设备调试在施工前，应对设备进行调试，确保设备正常运行，并熟悉操作方法和注意事项。

4. 施工工艺长螺旋钻孔灌注桩施工可以分为钻孔、清孔、灌浆和灌注四个步骤。

4.1 钻孔根据施工图纸布置，使用长螺旋钻机进行钻孔。

钻孔深度应达到设计要求，钻孔直径略大于灌注桩直径。

4.2 清孔完成钻孔后，通过清孔工具（如水泥浆及冲洗管等）清理钻孔内积土、杂物和泥浆，保持钻孔畅通。

4.3 灌浆在清孔后，使用预先调配好的灌浆料通过灌浆泵进行灌浆作业。

灌浆应从孔底开始，慢慢提升至孔顶，确保灌浆均匀且充满整个钻孔。

4.4 灌注在灌浆完成后，使用搅拌机进行混凝土灌注。

混凝土灌注应从孔底向上，逐渐提升至地面。

灌注结束后，进行养护。

5. 安全措施在长螺旋钻孔灌注桩施工中，应注重安全。

以下是一些常见的安全措施：•工地周边设置警示标志，确保施工现场安全；•靠近钻孔和施工区域的人员应佩戴安全帽和防护眼镜等个人防护装备；•遵循设备操作规程，定期对设备进行维护和检修；•定期组织安全培训，并提供必要的安全教育。

基础长螺旋钻孔灌注桩施工设计方案1.设计要求：-所依据的设计图纸为[填写相关图纸的编号或名称]。

-技术规范和标准：按照[填写相关的技术规范和标准]执行。

-工程地点：[填写工程地点]。

-工程施工期限：[填写工程施工期限]。

-稳定施工场地：[填写场地要求]。

2.原材料及设备准备：-螺旋钻孔机械设备：[填写相关设备型号和数量]。

-泥浆护壁装置：[填写相关设备型号和数量]。

-钢筋、混凝土：[填写相关材料规格和数量]。

-其他辅助材料：[列举相关材料]。

3.施工工艺流程：步骤1:地质勘察和钻孔定位-开展地质勘察，确定地质情况。

-根据地质情况确定钻孔位置和数量。

步骤2:准备工作-配置泥浆，保证泥浆质量和浓度满足要求。

-准备钻孔机械设备和辅助设备。

步骤3:钻孔-选用适当的直径和长度的钻头，根据设计要求进行钻孔。

-在钻孔过程中，根据地质情况随时调整冲刷泥浆的质量和浓度。

步骤4:钢筋安装-在钻孔完成后，根据设计要求，在孔内安装钢筋。

-钢筋的直径、间距和长度应符合设计要求。

步骤5:灌浆-在钢筋安装完成后，启动泥浆护壁装置，泥浆沿钢筋向下灌入孔中，将土层排出。

-实施孔内灌浆，保证灌注桩质量。

步骤6:振捣和压实-在灌浆完成后，使用振捣器对桩周土进行振捣和压实，提高桩的承载力和稳定性。

步骤7:钻孔桩验收与质量检测-对钻孔桩进行验收和质量检测。

-检测内容包括桩的强度、水平偏差等指标。

4.安全措施：-在施工现场设置明显的安全警示标识。

-工人必须佩戴相关防护装备，如安全帽、手套等。

-吊装操作必须符合相关规范，确保施工安全。

5.施工图纸：-安全措施示意图-钻孔轨迹示意图-钻孔深度示意图-施工工艺流程图-钻孔灌注桩验收记录表以上是一份针对基础长螺旋钻孔灌注桩施工的设计方案，根据具体项目的要求和地质条件，还需对方案进行详细设计和调整。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案一、工程概况1.1工程总体概况1.1．1建筑名称:新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程;1.1.2建设地点:四川省成都市新都镇;１．1.３建设单位：成绵乐客运专线有限责任公司；1.1.4监理单位：成都大西南铁路监理有限公司;1.1.5施工单位：中铁建工集团有限公司;1.１.６本站房形式为线侧下式，站房总建筑面积为2４8９.50平方米,其中地上建筑面积为2465．７2平方米,地下建筑面积为23．7８平方米,建筑层数：一层(局部地下室)，框架结构顶板标高为5．30０m、６.３00m、6.６00m,建筑总高度为17.450米。

建筑抗震设防类别乙类,建筑耐久年限：５0年,建筑耐火等级为二级，屋面防水等级为Ⅱ级,地下室及地下通道防水等级为Ⅱ级,站房防雷等级为二级;1.1.7结构形式：现浇钢筋混凝土框架结构，候车厅屋盖为正放四角锥螺栓球网架,站房基础为承台基础,雨棚柱、扶梯柱为人工挖孔灌注桩与承台基础,其中,雨棚桩基桩径为1０5０mm,桩长为1３．２00m，桩底标高为-8．600m；扶梯柱桩基桩径为10０0ｍm,桩长为11m,桩底标高为－13．8００m;地震烈度：7度,设计基本地震加速度值或分组为:0.1ｇ，第三组；1.1.8本工程±0．０0０相当于绝对标高4８2.984m，站房中心里程处线路轨顶标高为489．014ｍ，站台高度为1.2５0m;旅客进出站地道宽度为8米,净高为３.５00米;站台雨篷面积为7200平方米,站台铺面面积为7２00平方米；1．１.9该站高峰小时旅客发送量为１200人,属于线侧下式小型铁路旅站房,设4５０*8*1．25米侧式基本站台和中间站台各一座，站台设有柱雨篷;1.１．1０混凝土等级：承台基础、独立基础、外包混凝土柱脚为C40P6抗侵蚀性砼,柱基础为C40Ｐ8抗侵蚀性砼，护壁为Ｃ40Ｐ６抗侵蚀性砼,混凝土垫层为C１０、C20，构造柱、圈梁、压顶梁、站台挡墙混凝土为C25;1.1.１1站台外侧均设置扶梯及无障碍电梯,设置钢结构玻璃罩遮雨,站台雨篷结构形式为钢管柱双侧悬挑焊接Ｈ型钢梁结构体系。

第1篇一、工程概况本项目位于XX地区，建筑场地面积为XX平方米，地质条件复杂，地基承载力低。

为确保工程质量和安全，本方案采用长螺旋钻孔灌注桩基础施工技术。

以下为长螺旋钻孔灌注桩施工方案的具体内容。

二、施工准备1. 施工人员准备（1）组织专业施工队伍，确保施工人员具备丰富的长螺旋钻孔灌注桩施工经验。

（2）对施工人员进行安全技术交底，确保施工过程中遵守安全操作规程。

2. 施工材料准备（1）钢筋：按照设计要求准备钢筋，确保钢筋质量符合国家标准。

（2）水泥：选用优质水泥，确保水泥质量符合国家标准。

（3）砂、石：选用优质砂、石，确保其质量符合国家标准。

（4）混凝土：根据设计要求，配制合适配比的混凝土。

3. 施工设备准备（1）长螺旋钻机：选用性能稳定、操作简便的长螺旋钻机。

（2）搅拌机：选用符合国家标准的混凝土搅拌机。

（3）运输车辆：准备足够的运输车辆，确保混凝土和材料及时运输。

（4）其他设备：准备挖掘机、吊车、水准仪、经纬仪等辅助设备。

三、施工工艺1. 施工流程（1）场地平整：对施工场地进行平整，确保场地坚实、平整。

（2）测量放样：根据设计图纸，进行测量放样，确定桩位。

（3）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔质量。

（4）清孔：钻孔完成后，进行清孔，清除孔底沉渣。

（5）钢筋笼制作与吊装：根据设计要求制作钢筋笼，并进行吊装。

（6）混凝土浇筑：采用混凝土输送泵进行混凝土浇筑，确保混凝土质量。

（7）养护：混凝土浇筑完成后，进行养护，确保混凝土强度。

2. 施工要点（1）钻孔：采用长螺旋钻机进行钻孔，确保钻孔垂直、孔径符合设计要求。

钻孔过程中，严格控制钻进速度，防止孔壁坍塌。

（2）清孔：钻孔完成后，采用高压水枪进行清孔，清除孔底沉渣，确保孔底沉渣厚度不超过规定值。

（3）钢筋笼制作与吊装：钢筋笼制作应严格按照设计要求进行，确保钢筋笼的尺寸和形状符合设计要求。

吊装过程中，注意钢筋笼的平稳，防止变形。

（4）混凝土浇筑：混凝土浇筑前，对混凝土进行充分搅拌，确保混凝土质量。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案1、施工工艺流程2、材料要求水泥，用425号普通硅酸盐水泥；砂,中砂或粗砂,含泥量小于5%；石子，卵石或碎石，粗径5～30mm ，含泥量小于2％；钢筋，品种和规格应符合设计要求，并有出厂合格证及试验报告；外加剂、掺合料，根据施工需要按试验确定。

3、主要机具设备采用长螺旋钻孔机，带硬质合金钻头。

另配钢筋加工、混凝土拌制、泵送设备.4、作业条件（1）、地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。

(2）、施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。

场地已平整，对影响施工机械运行的松软场地已进行适当处理，并有排水措施。

（3)、施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。

（4）、现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护.5、施工操作工艺(1）、施工前利用经纬仪和尺子根据桩位图放桩位，并作好记号.（2）、压灌钻机就位，保持平整、稳固,在机架或钻杆上设置标尺,以便控制和记录孔深。

下放钻杆，使钻头对准桩位点,调整钻杆垂直度，然后启动钻机钻孔，达到设计深度后空转清土，在灌注前不得提钻.（3)、成孔后，钻杆预提200 mm左右，然后启动高压泵灌注混凝土，边灌注边提钻杆，提升速度要与泵送速度相适应,确保中心管内有0。

1 m3以上的混凝土，灌注时根据泵送量及时调整提速,直至成桩。

若混凝土供应不上时，中间可停止提钻等待搅拌机拌制混凝土，但等待时间应远小于混凝土的初凝时间.若因意外情况出现等待时间大于初凝时间，则应重新钻孔成桩。

（4）、成桩后立即反插钢筋笼，钢筋笼顶部套上专用的振动器,调直钢筋笼，启动振动器，对准桩孔中心，逐步将钢筋笼压到设计标高位置。

（5）、清理孔口,封护桩顶.按施工顺序放下一个桩位,移动桩机进行下一根桩的施工。

6、常见质量缺陷的原因及控制技术（1）、导管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、导管过于弯折或者前后台配合不够紧密。

控制措施：a、保证粗骨料的粒径、混凝土的配比和塌落度符合要求；b、灌注管路避免过大变径和弯折，每次拆卸导管都必须清洗干净；c、加强施工管理，保证前后台配合紧密，及时发现和解决问题。

长螺旋钻孔灌注桩施工专项方案DOC一、施工前准备工作1.检查施工现场，确定施工范围和桩基坐标，排除可能影响施工的障碍物。

2.安排现场人员，包括桩基施工队伍、设备操作人员、安全监督员等。

3.安排相关设备，包括长螺旋钻孔灌注桩机、灌浆设备等。

二、施工工艺流程1.安装长螺旋钻孔灌注桩机，根据设计要求调整机械参数，确保施工质量。

2.按照设计要求在桩位上钻孔，一般为连续不断地进行孔洞钻进。

3.钻孔过程中，要随时记录钻孔的长度、直径等参数，并检查孔壁土层的情况。

4.钻孔至设计孔深后，进行清孔工作。

清孔时要确保孔壁洞底的泥沙能够完全取出，保证后续灌注工作的质量。

5.清孔后，进行灌注工作。

采用适量的水泥浆进行灌注，同时进行振捣工作，确保灌注材料能够均匀分布。

6.现场负责人进行灌注过程的检查，并根据需要进行修正。

7.灌注完成后，进行固化处理。

根据设计要求，可采用湿固化或干固化等方法。

8.结束施工后，进行桩基的检测和记录工作。

三、施工注意事项1.严格按照设计要求进行施工，控制桩基的孔径、长度、灌注材料浆液的配比等参数。

2.钻孔时要采取防止泥土塌方的措施，确保施工安全。

3.灌注过程中要保持灌注材料的充实性，防止产生空隙和夹层。

4.灌注结束后要进行充分的固化处理，以确保桩基的稳定性。

5.施工过程中要加强安全监管，确保施工人员的安全。

四、质量控制1.进行桩基施工前要进行土质勘察，确保施工的可行性。

2.施工过程中要严格控制各项参数，包括孔径、孔深、灌注材料的配比等。

3.完成施工后，进行桩基的质量检测，包括桩基的荷载试验、抗剪强度试验等。

4.对于施工过程中出现的问题要进行及时的整改和记录，以便后续工作的参考。

一、编制依据及原则1、XXXXX提交的“岩土工程勘察报告”；2、甲方提供的“5、6、9栋商业桩位平面布置图”；3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB0202-2002）》；；4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；5、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）。

二、工程概况1、概况该工程场地位于XXXXXXXXXXXXXXXXXx长螺旋基础桩主要分布在5、6、9幢区域，共156.0棵，其中5幢39.0棵，6幢6棵，9幢111.0棵，桩径类型：Φ400mm、Φ600mm，设计有效桩长为18m、20m；因场地、地质条件所限制，所以施工操作平面建立在1958.0米，沉桩时桩顶标高从操作平面下4～6m。

2、主要工程数量主要工程量序号名称规格（mm）单位设计桩长m 数量（棵）备注1 长螺旋桩Φ600 m2 长螺旋桩Φ600 m3 长螺旋桩Φ400 m三、施工准备1、施工技术准备1.1、熟悉图纸资料和有关文件项目经理部成立后，项目技术负责人组织有关技术人员全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主工程主管部门或建设单位组织的设计交底和图纸会审并作好记录。

1.2、技术交底在各道工序作业前，项目部技术负责人针对各道工序的特点及难点逐级做好技术交底工作。

技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层直至现场作业人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。

它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。

这项交底工作分别由高一级技术负责人、单位工程负责人、施工队长、作业班组长逐级组织进行。

2、原材料准备对工程中使用的钢筋、混凝土（采用商砼）等所有原材料，在进场及使用前，除提供合格的出厂试验证明文件外，还应及时按照技术规范以及相应的规程规定对其进行取样试验，经检验合格方可使用。

主要试验项目有：（钢筋）原材检测、钢筋焊接接头抗弯冷拉强度、混凝土试块取样送检等。

在施工过程中应在现场按规范要求混凝土试压块的现场取样工作，待试压块达到养护时间后，送试验室进行抗压强度试验，检验是否满足设计要求。

玉溪市中心城区2011年公共租赁住房建设项目三标段桩基施工专项方案编制：审核：批复：十四冶建设集团云南第三建筑工程有限公司2012年月日目录一、工程概况 (2)二、编制依据 (4)三、施工部署及施工准备 (4)四、主要分项工程施工方法及施工技术措施 (8)4.1、测量定位…………………………………………………………………………………。

84。

2、钢筋笼制作 (9)4.3、钻孔及灌注混凝土 (9)4。

4、钢筋笼吊放 (11)4。

5、成品保护 (12)4。

6、常见质量缺陷的原因及控制技术…………………………………………。

12五、质量管理及保证措施……………………………………………………………。

…。

16六、安全保证措施…………………………………………………………………………。

.18一、工程概况本工程为玉溪市保障性住房开发投资有限公司开发的“玉溪市中心城市区2011年公共租赁住房建设项目”住宅小区，项目地处玉溪市太极路与李棋路交叉口东南侧。

设计单位为云南泛亚工程设计院有限公司，监理单位为玉溪市工程建设监理有限公司.总建筑面积135299.46平方米，其中地上面积为113281.61㎡，地下面积为22017.85㎡。

地上建筑栋数共8栋,其中5栋为34层，总高104。

25m;3栋为商铺3-5层,地下室为一层。

基础类型为桩基础,桩为长螺旋钻孔压灌桩.结构形式：地下室为钢筋混凝土框架剪力墙结构，住宅主楼部分为框剪结构，商铺为框架结构.1）工程桩类型：本工程桩型分为二种：第一种桩作为塔楼基础,成孔直径Φ600，桩长29米，桩顶标高以进入筏板50mm控制，单桩竖向抗压承载力极限标准值按4200KN进行设计，持力层为 3 层粉质粘土层或4 层粉砂层,进入持力层深度约2m以上.钢筋笼纵向钢筋为8，锚入筏板35d，加劲箍为φ14＠2000，桩身混凝土强度为C30，钢筋笼纵筋保护层厚度为50mm。

共计180×5=900棵；第二种桩作为地库基础，成孔直径Φ500,桩长15米，桩顶标高以进入承台或承台梁100mm控制，单桩竖向抗压承载力极限标准值按2600KN进行设计，单桩竖向抗拔承载力极限标准值按700KN进行设计。

长螺旋钻孔灌注桩专项施工方案
一、背景介绍
长螺旋钻孔灌注桩是一种常见的地基处理方法，广泛应用于建筑、桥梁和其他工程的基础工程中。

它通过将带有螺旋刀片的钻杆
旋入地下，同时将混凝土灌注至钻孔中，形成一根强固的桩体。

本
文将介绍长螺旋钻孔灌注桩的施工方案。

二、施工准备
1. 设计和勘察：根据工程要求，确定钻孔的位置、直径和深度，并进行地质勘察，确定岩石和土壤的属性。

2. 材料准备：准备好所需的建筑材料，包括钻杆、螺旋刀片、
混凝土、钢筋等。

确保材料的质量符合要求。

3. 设备准备：配备适当的设备，包括螺旋钻、混凝土灌注设备、起重机械等。

三、施工步骤
1. 钻孔：根据设计要求，使用螺旋钻将钻杆旋入地下。

在钻孔
中途，及时清除孔内泥浆和碎屑，确保孔底的清洁。

2. 跳浆：当钻孔达到设计深度后，开始进行跳浆作业，以清洗孔内的碎屑和泥浆，同时确定孔的质量。

3. 钻杆回收：将钻杆缓慢拔出，注意控制拔杆速度，防止孔壁塌陷和松散物质倒入孔中。

4. 灌注混凝土：将混凝土通过管道灌注到钻孔中，并保持一定的灌注速度和压力，以保证混凝土的均匀填充。

5. 钢筋布置：在混凝土灌注过程中，根据设计要求将钢筋布置在孔内，以增强灌注桩的承载能力。

6. 填充灌注桩：将混凝土灌注至孔口以上一定高度，并通过振捣机械进行振捣，以排除空隙和提高密实度。

7. 孔口处理：在混凝土灌注完成后，对孔口进行平整和处理，确保孔口的美观和保护孔内施工物质。

四、施工注意事项
1. 根据地质条件和设计要求，合理选择钻孔的直径和深度，并确保孔内清洁，避免松散物质影响桩的质量。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩工程施工组织设计一、工程概况、施工准备、施工方案、保证质量措施本工程是江西新余棚户区改造工程路东区7#、18#楼的桩基工程施工。

为确保工程质量和安全，本工程的施工方案、保证质量措施和针对本工程施工中的特点和难点分析及控制措施都需要认真制定。

编制依据包括江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸、基础桩详图、桩位平面布置图，以及相关的建筑地基基础施工质量验收规范、混凝土结构工程施工及验收规范、建筑桩基技术规范、混凝土拌合用水标准、混凝土外加剂应用技术规范和钢筋焊接及验收规范等。

在施工前，施工方案需要经过审批人和审核人的审核确认，施工准备需要做好施工机械的进场计划和施工组织机构及主要施工管理人员的确定。

为保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声污染，本工程还需要制定相应的措施，如设置安全警示标志和安全防护措施、控制施工噪声和粉尘污染等。

针对本工程施工中的特点和难点，我们还需要制定相应的控制措施，以确保工程质量和安全。

在开孔前，必须检查钻头上的楔型出料口是否闭合，并校核桩位孔口标高及桩孔编号。

确认准确无误后，才能开始开钻。

将钻头靠钻杆自重压入土中后，钻进到1-2m处后打开护套。

如果遇到特殊地层（如含有砖头、瓦块、石头的杂填土），则应等到护套穿过该地层后再打开。

在钻进过程中，平台必须保持平衡，未达到设计标高时不得反转或提升钻杆。

如果出现特殊情况需要提升钻杆或反转，则必须将钻杆提至表面，对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。

在开始钻进或穿过软硬互层交界处时，应保证钻杆垂直，缓慢进入。

在含有砖头、瓦块的杂填土层或含水量较大的软塑粘性土层中钻进时，应尽量减少钻杆晃动，以免扩大孔径。

在钻进时，应注意观察电流值的变化状态，保持电流值变化在正常工作状态。

在钻进过程中，操作人员必须密切注意钻进情况。

如果出现卡钻、钻杆剧烈抖动、钻机偏斜等异常情况，应立即停钻，查明原因，并采取相应措施后方可继续作业。

目录1 编制依据 (1)2 工程概况 (1)2.1 工程概况 (1)2.2 桩基础工程概况 (1)2.3 地质概况 (3)2.4 水文地质条件 (4)3 施工方法 (4)3.1 施工准备 (4)3.2 施工布置 (5)3.3 施工工艺 (6)4 工期安排及保证措施 (13)4.1 施工进度计划 (13)4.2 工期保证措施 (13)5 质量标准及保证措施 (14)5.1 质量标准 (14)5.2 质量保证措施 (15)6 应急预案 (17)6.1 应急组织管理机构及制度 (17)6.2 主要应急预案 (22)7 疫情防控 (23)7.1 严格落实人员管控 (23)7.2 严格落实防控应急准备 (23)7.3 严格落实施工现场管理 (24)7.4 应急处置 (24)8 安全技术保证措施 (25)8.1 安全技术保证体系 (25)8.2 施工现场安全技术措施 (27)9 冬季施工措施 (29)9.1模板工程 (29)9.2混凝土工程 (29)1编制依据2.1工程概况XXXXX。

2.2桩基础工程概况根据试桩拟建工程采用长螺旋钻孔灌注桩，工程桩参数详见下表2.2.1，桩身混凝土强度等级C30，混凝土抗渗等级P8，灌注桩桩径600mm，桩基配筋等详见桩基配筋图。

楼号桩型号桩长桩径单桩承载力数量（根）办公楼Z1 ≥12.75m且入持力层不小于4.5m 600 1600KN 7 Z2 ≥12.5m且入持力层不小于6m 600 1600KN 42 Z3 ≥10.5m且入持力层不小于4.5m 600 1900KN16门卫Z1 ≥9.3m且入持力层不小于1m 600 400KN 6 1#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 635 2#/ ≥17m且入持力层不小于7.3m 600 2200KN 593表2.2-1 工程桩参数图2.2-1 灌注桩桩身配筋图2.3地质概况1、第四系全新统人工填土层○1素填土（Q4ml）：黄褐色，稍湿~饱和，松散，主要以砂状、碎块状花岗片麻岩风化物和粘性土为主。

丰树长沙产业园二期项目长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案山西大公建设有限公司二〇一六年三月四日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、工程总体部署 (3)四、施工工艺与措施 (5)五、工程质量保证措施 (8)六、安全生产保证措施 (9)七、文明施工及环境保护措施.............................. . (10)八、雨季施工措施 (12)长螺旋钻孔灌注桩基础施工方案一、编制依据1、根据丰树长沙产业园二期项目桩基础工程施工图2、《地基与基础工程施工及验收规范》（GB50202-2002）3、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）4、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）5、现场具体情况二、工程概况该工程位于湖南省长沙市高新技术开发区。

占地面积约216.79亩，总建筑面积约98724㎡。

建筑形式为4幢单层仓库，面积75684平米，1幢双层仓库，面积22939平米,3个门卫和1装卸平台及坡道。

桩身钢筋混凝土保护层厚度为 50mm，。

桩施工完毕后，应采用动测法检测桩身完整性，柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根，检测数量不小于总桩数的20%；另应采用单桩竖向抗压承载力静载试验进行验收检测，检测数量不小于总桩数的1%，且不少于3根。

三、施工总体部署（一）、施工准备工作计划：施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司及项目部共同制定施工的准备计划。

为工程顺利进展打下良好的基础。

施工准备工作计划表（二）、技术准备：施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。

施工准备的范围可以根据不同的施工阶段划分。

1、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。

发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。

2、编制施工图预算，根据施工图纸，计算桩基础工程所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。

长螺旋钻孔灌注桩施工方案长螺旋钻孔灌注桩施工方案一工程概况略二长螺旋钻孔灌注桩的起源长螺旋钻孔泵送超流态砼后置钢筋笼技术是由日本的CIP施工法演变而来的，它与普通钻孔桩不同，它采用专用长螺旋钻孔机钻至预定深度，通过钻头活门向孔内连续泵注超流态混凝土，至桩顶为止，然后插入钢筋笼而形成的桩体，是一种新型的桩基础施工手段。

超流态混凝土灌注桩应用广泛，不受地下水位限制，所用混凝土流动性强，骨料分散性好，螺旋钻机即可钻孔又可压灌混凝土，操作简便，混凝土灌注速度快，成桩质量好，降低造价。

是2005年以来建设部推广的十大技术之一。

三长螺旋钻孔灌注桩的施工优点1、超流态混凝土流动性好，石子能在混凝土中悬浮而不下沉，不会产生离析，放入钢筋笼容易；2、桩尖无虚土，防止了断桩、缩径、塌孔等施工通病，施工质量容易得到保证；3、穿硬土层能力强，单桩承载力高、施工效率高，操作简便；4、低噪音、不扰民、不需要泥浆护壁、不排污、不挤土、施工现场文明；5、综合效益高，工程成本与其他桩型相比比较低廉。

四长螺旋钻孔灌注桩的适用范围本施工方法适用于建（构）筑物基础桩和基坑、深井支护的支护桩，适用于填土层、淤泥土层、沙土层及卵石层，亦适用于有地下水的各类土层情况，可在软土层、流沙层等不良地质条件下成桩。

桩径一般在500mm～800mm。

五长螺旋钻孔灌注桩的工艺原理超流态混凝土灌注桩是利用长螺旋钻机钻孔至设计标高，停钻后在提钻的同时通过设在内管钻头上的混凝土孔，压灌超流态混凝土，压灌至设计桩顶标高后，移开钻杆将钢筋笼压入桩体。

在压灌混凝土到桩顶时，灌入的混凝土要超出桩顶500mm，以保证桩顶混凝土强度。

本工程由于基坑底接近地下水位，桩机无法进入基坑，在基坑挖至设计标高后填900mm厚撼砂碾压。

这样本工程灌入的混凝土超出桩顶标高分别是900mm和1650mm。

六施工工艺七施工工艺流程1、钢筋进场和复试取样①钢筋进入施工现场后，项目部由专人及时填写《送检委托单》，内容包括产品名称、产地、品种、规格、型号、进货数量、进货日期、使用部位及堆放场地，并附产品质量证明单或产品合格证原件，当无原件时可使用加盖经销商单位红章的复印件，通知监理单位进行抽样送检。

新钢棚户区改造工程路东区7#、 18#楼桩基工程施工方案编制单位：江西建工第二建筑有限责任公司编制人：审批人：审查人：编制日期： 2016 年 4 月 1 日目录一、工程概略、施工准备、施工方案、保证质量举措、针对本工程施工特点和难点剖析及控制措施 (3)二、主要施工机械及进场计划表 (1)5三、施工组织机构和主要施工管理人员表 (16)四、保证安全生产、文明施工、减少扰民、降低环境污染和噪声的措施............................................................. . (17)五、 7#、18#桩位编号图............................................................. (19)六、施工平面部署图及起色走向图 (19)七、施工进度计划............................................................. . (19)长螺旋钻孔灌输桩工程施工组织设计第一章工程概略、施工准备、施工方案、保证质量举措一、编制依照江西新余棚户区改造工程路东区施工图纸江西新余棚户区改造工程路东区基础桩详图、桩位平面部署图《建筑地基基础施工质量查收规范》GB50202-2002《混凝土构造工程施工及查收规范》GB50204-2002《建筑桩基技术规范》 JGJ94-2008《混凝土拌适用水标准》JGJ63-2011《混凝土外加剂应用技术规范》 GB50119-2011《钢筋焊接及查收规范》 JGJ18-2011《施工现场暂时用电安全技术规范》 JGJ46-2005二、施工执行规范《建筑桩基技术规范》 JGJ94-94《建筑地基基础工程施工质量查收规范》 GB50202-2002《建筑地基办理技术规范》 JGJ79-2002《建筑工程施工质量查收一致手册》 GB50300-2001《地基与基础工程新技术适用手册》《建筑施工手册》《建设工程文件归档整理规范》 GB/T50328-2001《建设工程施工现场供用电安全规范》 JGJ33-2001建筑机械使用安全检查标准JGJ59-99其余现行的工程技术、施工查收标准及规范三、工程概略拟建的新钢棚户区改造工程路东区商住楼位于江西省新余市冶金路南侧。

一、长螺旋钻孔混凝土灌注桩(试桩）（一)、试桩目的通过试桩还可以验证桩基施工工艺、注浆工艺和打桩钻孔机具是否合理，以及拌和站混凝土的供应能力，以便在施工中加以改进。

试桩检验和确定本桩基础的施工工艺,包括泥浆配方、钻进工艺、清孔效果以及成桩后质量等.成孔后继续进行注浆工艺试验以确定注浆工艺流程、浆液配方、注浆压力等有关要素，并在注浆后进行承载力试验。

试桩应取得的具体指标：1、对不同地质状况的机具选型。

2、钻进时的参数:进尺、钻压、泥浆性能等。

3、灌注前二次清孔后的泥浆指标及清孔方法。

4、成孔质量控制的措施（孔径、倾斜度、中心偏位等）。

5、地基承载力的检测。

6、为设计提供实际地质情况、优化设计.(二）施工工艺流程1、打桩顺序打桩采用间隔打桩法,先打工程桩、在打锚桩.2、测量定位及复检测量人员根据基线控制点和高程点、桩位平面图及现场基准水准点，使用全站仪测定桩位,并打入明显标记，桩位放线应确保准确无误，定位精度为1cm。

经过监理复核后方可开钻。

基点应做特殊专门保护，不得损坏.3、钻机就位钻进钻机就位时底座必须保持平稳，不发生倾斜移位，钻头中心采用Φ1100mm 桩定位器对准桩位，定位误差不大于20mm。

垂直度采用钻机自身的垂直检测装置控制，并辅以人工量测倾斜量。

孔斜采用自制孔规进行测量，桩垂直度≤1％桩长。

钻进深度采用操作室液晶显示器控制，并辅以人工测量孔深.孔深以超过设计深度30cm为准,并及时通知监理人员进行验证。

4、钻孔钻机对位应以四角桩控制，钻头对准十字线交点,符合要求后开始钻进.（1）在施工时，要慢速运转，掌握地层对钻机的影响情况，以确定在该地层条件下的最优钻进参数。

为工程桩的施工提供依据。

（2）在钻进过程中，不可进尺太快,由于桩径较小，为方便钻头出泥，每次进尺应在50cm左右.（3）在钻进过程中，要经常检查钻斗尺寸。

(4）钻进过程中应注意观察岩性变化，做好施工记录,确保桩端进入持力层满足设计要求.施工过程中如发现地质情况与原钻探资料不符应立即通知相关等部门及时处理。

1、工程概况本工程位于宁夏回族自治区灵武市境内东部宁东基地,桩基工程量约900根桩。

根据现场地质勘探资料,桩基施工采用旋挖成孔灌注桩型式。

桩直径Φ6００,桩受力筋保护层厚度40mm,桩端持力层为泥岩层，有效桩长不小于8.5米且桩端进入泥岩不小于3.５米。

地质概况：工程地质勘察任务由宁夏电力设计勘察测绘研究院完成。

勘察结果表明，拟建场区地层结构较为简单，层序清晰,自上而下分为：第1层：素填土夹有碎石;第2层：碎石土；第3层：红泥岩。

本工程——————责施工，——————负责监理,————————公司设计。

工期安排:开工日期2０10年9月15日,竣工日期2010年１1月25日2、编制依据１)工程岩土工程勘察报告2）建筑桩基技术规范JＧJ94-9４3）工业与民用建筑灌浆桩基础设计与施工规程ＪGJ4-804）工程设计图纸.5)根据现行的有关施工规范,规程标准和法律法规相关规定。

６)根椐本公司的技术力量和施工机械物资等3、施工顺序及施工部署3.1施工顺序本工程施工顺序原则：施工放线—放线验收—钢筋笼成型并验收—钻孔—成孔验收—吊装钢筋笼入孔至设计标高—隐蔽工程验收—安装导管—灌注混凝土—检测桩顶标高、起拔导管—清洗机具,设备移位。

3.2施工准备３.２.1技术准备施工前，编制工程施工计划,该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下；1）施工前根据地质勘察报告对各施工部位地段进行详细的了解。

２）会同工程技术人员熟悉工程图纸,并和有关方进行图纸会审。

３)施工前，应从甲方处接收轴线基准点、高程测量控制点，并进行复核签证。

轴线的定位点及水准点,应设置在施工场区附近不受施工影响,并在施工现场布设测量控制网。

４)根据设计院和建设单位提供的水准高程(±０.000)及建筑红线总平面图结合桩位平面图进行施工放线,由建设方、监理单位验线，及时办理验线手续。

5）开工前召开技术交底会，将技术要求及时传达到机台班组及作业人员。