长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底

长螺旋钻孔建筑灌注桩安全技术交底长螺旋钻孔建筑灌注桩是一种常见的基础施工方式，它在建筑工程中起到了重要的承载和稳定作用。

为了确保施工过程中的安全性，以下是关于长螺旋钻孔建筑灌注桩的安全技术交底：1. 前期准备- 在施工前，需进行相关地质勘察和土壤力学参数的分析，以确保施工地点的安全性和适宜性。

- 准备好必要的施工设备和工具，并确保其良好的工作状态和安全运行。

2. 施工现场安全- 施工现场应设置明显的警示标志和安全线，以提醒人员注意安全并限制未授权人员进入。

- 检查并确保施工区域的地基坚实和无明显沉降迹象。

- 定期检查施工设备和机械的运行情况，及时发现并修复故障。

3. 人员安全- 所有相关人员必须接受岗前培训，了解施工规范和操作流程，并具备必要的安全意识。

- 施工现场应配备足够数量的急救设备，并培训相关人员进行急救处理。

4. 施工工艺- 严格执行设计要求和方案，确保施工过程的合理性和稳定性。

- 在进行钻孔作业时，要确保钻机稳定并正确操作，避免异常震动和倾斜。

- 灌注桩时，要控制混凝土的施工流量和质量，确保灌注完全填充钻孔，防止出现空洞或不均匀灌注现象。

- 定期检查并记录灌注桩的质量状况，及时发现问题并采取相应措施。

5. 施工后的安全措施- 施工完成后，对现场进行清理，移除施工垃圾和危险物品，确保施工区域的安全和整洁。

- 检查施工桩身的质量和稳定性，如有问题及时修复和处理。

- 监测灌注桩的承载能力，确保其满足设计要求。

请在使用本文档前确保相关人员已经了解并接受相关安全措施，并根据具体情况进行必要的调整和补充。

长螺旋钻成孔灌注桩技术交底一、工程概况在进行长螺旋钻成孔灌注桩施工前，首先需要对工程的基本情况有清晰的了解。

本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米，基础采用长螺旋钻成孔灌注桩，设计桩径为_____毫米，桩长为_____米，桩身混凝土强度等级为_____。

二、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解桩位布置、桩长、桩径等设计要求。

编制施工方案，并向施工人员进行技术交底。

测量放线，确定桩位，并设置好桩位控制点。

2、材料准备水泥：选用_____水泥，强度等级为_____，具有出厂合格证和检验报告。

砂：选用中砂，含泥量不大于_____%。

石子：选用碎石，粒径为_____毫米，含泥量不大于_____%。

钢筋：钢筋的品种、规格、级别应符合设计要求，具有出厂合格证和检验报告。

3、主要机具准备长螺旋钻机：根据工程桩径和桩长选择合适型号的长螺旋钻机。

混凝土输送泵：选用_____型号的混凝土输送泵，保证混凝土的输送能力。

电焊机：用于钢筋笼的制作和焊接。

水准仪、全站仪：用于测量放线和桩位的复核。

三、施工工艺流程1、测量放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪准确放出桩位，并设置好桩位控制点和水准点。

桩位偏差不得大于_____毫米。

2、钻机就位将长螺旋钻机移动到桩位处，调整钻机的水平度和垂直度，使钻杆垂直于地面。

3、钻进成孔启动钻机，钻头旋转钻进，钻进过程中应根据地质情况控制钻进速度。

当钻至设计深度后，停止钻进。

4、泵送混凝土在钻进的同时，通过混凝土输送泵将混凝土输送至钻杆内，混凝土从钻头底部喷出，边提钻边灌注混凝土，直至桩顶设计标高以上_____米。

5、插放钢筋笼当混凝土灌注到一定高度后，将制作好的钢筋笼吊起，垂直插入混凝土中，钢筋笼的位置应准确，保护层厚度应符合设计要求。

6、桩头处理桩顶混凝土灌注完成后，应及时清理桩头浮浆，确保桩顶混凝土质量。

四、施工质量控制要点1、桩位控制桩位偏差应符合设计和规范要求，施工前应进行测量放线，施工过程中应随时复核桩位。

长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底1. 简介本文档旨在对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行交底，确保人员在施工过程中遵守相关安全规范，提高工作效率和安全性。

2. 灌注桩的定义和作用灌注桩是一种通过钻孔施工的特殊桩基，它可以增加地基的承载力和稳定性。

在长螺旋钻孔隧道施工中，灌注桩起到支撑地层、防止塌方等关键作用。

3. 安全技术要求为确保长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全施工，以下安全技术要求必须被严格遵守：3.1 施工现场安全：- 确保施工现场周边的道路和区域得到妥善管理，防止事故发生。

- 安排专人负责现场安全，确保施工人员熟悉应急处置措施。

- 配备必要的安全设备，如安全帽、防护服、安全绳等，并确保使用正确。

3.2 钻孔过程安全：- 对钻孔设备进行定期检查和维护，确保其安全可靠。

- 确保钻孔作业人员经过专业培训和持证上岗。

- 严格遵守操作规程，确保钻孔过程中的安全措施得到落实，如穿戴防护装备、防止钻杆卡钻等。

3.3 灌注过程安全：- 确保灌注桩材料的质量符合相关标准。

- 控制灌注桩施工现场的环境指标，如湿度、温度等。

- 灌注过程中实行监控，确保灌注过程平稳进行。

- 施工结束后，及时对施工现场进行清理，并做好相关记录。

4. 安全培训和监督为了保证长螺旋钻孔隧道灌注桩施工中的安全性，应进行必要的安全培训和监督。

具体措施包括：- 定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和技能。

- 经常进行安全检查和巡视，及时发现和排除安全隐患。

- 建立健全的安全管理制度，明确责任和义务，并确保执行。

5. 总结本文档对长螺旋钻孔隧道灌注桩的安全技术进行了交底，强调了施工现场安全、钻孔过程安全、灌注过程安全等方面的要求。

通过严格遵守相关安全规范、进行安全培训和监督，可以确保施工过程的安全性和高效性。

以上为长螺旋钻孔隧道灌注桩安全技术交底的内容，望遵守执行。

精品文档长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底记录高清洁醇醚燃料产业示范生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底一、施工安全1、钻机在转移及行进中，采取加固措施，防治钻机碰撞建筑物、翻车等事故。

钻机就位后，对钻机及配套设备进行全面的检查，钻架加设斜撑或揽风绳，确保钻机安设平稳、牢固。

2、钻进时，严密监视钻进情况，观察孔内有无异常情况，钻架是否倾斜、各连接部位是否松动、是否有坍孔征兆等，如有异常，应及时处理。

钻机停钻时，将钻头提出孔外置于钻架上，不得滞留孔内。

3、当拆钻杆为双层作业时，上下紧密配合，防止落物伤人。

4、对于已埋设护筒未开钻或已成桩护筒尚未拔出的，加设护筒顶盖或铺设安全网罩。

5、钢筋笼吊装时，必须对各主副吊点进行检查，确保满足吊装安全要求。

各吊点、连接部位牢固无损，并经常检查，发现问题及时修理。

遇大风、雷雨等异常天气，应停止钢筋笼吊装。

吊装时，下方禁止站人，必须待钢筋笼到位后，才准靠近。

6、安全用电技术负责人：交底人：接底人：恒宇华顿高清洁醇醚燃料生产辅助楼、汽车装卸区、工程名称交底部位产业示范基地（一期）工程辅助生产用房工程编号日期交底内容：长螺旋钻成孔灌注桩安全技术交底(1)各类用电人员要求掌握安全用电的基本知识和所用设备的性能，使用设备前必须按规定穿戴和设备相应的劳动保护用品 , 检查安全装置和防护设施是否完好，严禁设备带病运转。

停用的设备必须拉闸断电锁好开关箱。

搬迁或移动电器设备必须经电工切断电源，并做妥善处理后进行。

(2)配电箱作到“五防一通”即防火、防雨、防雪、防汛、防小动物，通风良好。

二、环境保护1、合理规划施工用地在施工准备阶段，结合设计图纸，以“减少植被破坏，少占耕地”为原则，合理规划临时用地，最大限度地减少施工用地。

2、水环境保护在进行施工组织安排时，充分考虑雨季特点，提前安排河道水源丰富的桩基施工，并及时做配套排水沟，完善排水系统，保护地方水利设施，确保地表径流的畅通。

长螺旋钻孔灌注桩施工技术交底一、本工程长螺旋钻孔灌注桩的设计概况本工程工程桩共计×××根（具体详试桩平面布置图，桩端持力层进行第4 层粉质粘土层，深度均不小于1m。

钻孔灌注桩径500mm，桩身混凝土强度等级C35，箍筋采用筋:HRB400 8，钢筋笼主筋采用HRB400(ΙΙΙ)级，桩长15m，桩纵筋保护层厚度50mm。

角撑范围内具体设计图如下：二、施工工艺及质量控制要点1、定位测量放线：桩位测量放线采用我方提供坐标点全站仪全程测放，必须每个桩位进行施放；桩位允许偏差70mm。

整个测量放线过程均需复测、误差必须控制在允许范围内，方可进入下道工序。

2、钻机就位：钻机必须铺垫平稳，确保机身平整，钻杆垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

钻尖与桩点偏移不得大于20mm。

开钻前必须检楔形出料活门是否闭合，严禁开口钻进。

每根桩施工前现场工程技术人员进行桩位对中及垂直度检查，垂直度偏差控制在0.5%以内,满足要求后，方可开钻。

3、钻孔：钻头刚接触地面时，先先关闭钻头封口,下钻速度要慢。

钻进过程中，不宜反转或提升钻杆。

、当需要穿越老黏土、厚层砂土、碎石土以及塑性指数大于 25 的黏土时，应进行试钻。

正常钻进速度控制在1～1.50m/min ，钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏移，应停钻查明原因，采取纠正措施后方可继续钻进。

按上述成孔方法成孔施钻，用钻杆上的孔深标志控制钻孔深度，钻进至设计要求的深度及土层，经现场监理验收合格后方可进行灌注混凝土施工。

4、终孔，压灌混凝土钻到设计标高或持力层后，经验收合格并作好记录后,先将钻杆提升0.3～0.5m开始泵送砼，后边提升边灌注砼，提杆的速度要和泵送的速度相适应，一般为1～1.5m/min，具体视泵送机工作效率现场调整直到成桩，确保钻杆不被拔空和中心管内至少有 0.1m3的混凝土，根据设计及规范要求，混凝土的坍落度一般宜为120-180mm，桩顶超灌至设计桩顶以上500mm，直至混凝土顶面不再下降为止，混凝土的充盈系数宜为 1.0～1.2。

长螺旋钻孔压灌桩施工技术交底一、施工准备1、施工现场障碍物都处理完毕，达到“三通一平”。

施工临时设施准备就绪。

2、测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。

3、根据图纸放出轴线及桩位点。

4、试验桩设置2根，锚桩8根，首先施工A6#试验桩，成孔试验按以下工艺质量要求施工。

二、操作流程长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程三、质量控制技术要点（一）测量放线1、利用内部控制网测放各轴线，并作好轴线桩；3、利用轴线网测放各工程桩桩位；4、高程点引入现场经检查（误差±2mm）合格后报监理工程师确认后，并加以标识保护；5、误差控制标准：控制网小于±5mm；轴线网小于±10mm；工程桩位小于±20mm；水准网小于±5mm。

6、整个测量放线过程均需复测、检查、误差控制在允许范围，方可进入下道工序，控制点、高程点埋没牢固并加以保护，定期复测校验。

（二）技术要点1、试桩前应进行试成孔，以校对地质资料、检验设备及技术要求是否适宜；2、桩机就位必须铺垫平衡，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。

3、开钻前必须检查钻头上的契形出料活门是否闭合；严禁开口钻进；4、钻孔过程中，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要反转提升钻杆，应将钻杆提至地面，对钻头活门重新疏通、闭合；5、桩体混凝土采用超流态混凝土，砼坍落度180～220㎜；6、压灌与钻杆提升配合好坏，将直接影响桩的质量，如钻杆提升晚，将造成活门难以打开，一般在钻杆提升30～50mm开始泵送砼为宜，避免泵压过大憋坏胶管。

如若活门打不开，将钻头提至地面，将活门疏通，并闭合好，重新钻进至设计桩底标高，重新开始压灌；7、提钻时避免在饱和砂土和饱和粉土层停泵待料。

灌至设计标高后班长指挥司泵继续泵送砼15-20秒，后停泵反抽，以保证超灌量不低于1.2m，确保桩头质量。

8、压灌应连续进行。

泵斗内要有一定容量砼，砼容量要高出进料口50mm以上，以防止吸进空气。

长螺旋钻孔压灌桩技术交底1. 引言长螺旋钻孔压灌桩技术是一种常用的地基处理方法，适用于建筑、桥梁、船坞等工程中地基加固和承载力提升的需求。

本文将详细介绍长螺旋钻孔压灌桩技术的原理、施工流程和质量控制方法。

2. 原理长螺旋钻孔压灌桩技术是通过将特殊设计的螺旋钻头插入地下，同时进行旋转和推入，将土壤挤压成管状，填充空隙，从而增加地基的稳定性和承载力。

3. 施工流程3.1 现场准备在进行长螺旋钻孔压灌桩前，需要进行现场勘测和设计，确定桩的布置和孔径。

同时，准备好所需的机械设备、材料和工具。

3.2 钻孔施工3.2.1 在确定好的桩位上，使用钻机进行钻孔。

通过控制旋转速度和推进力，将螺旋钻头推入地下，同时将土壤挤压成管状，形成桩身。

3.2.2 钻孔过程中，需要定期清理钻孔内的废土，并进行取样分析，确保钻孔质量。

3.2.3 钻孔到设计深度后，进行钻孔取样和灌注浆液。

浆液能填充钻孔和土壤之间的空隙，提高桩的承载力。

3.3 桩顶处理3.3.1 在灌注浆液后，等待浆液固结，然后进行桩顶处理。

通常采用锤击或振动方法，将桩顶击实，并与辅助钢筋（如钢板、钢梁）连接。

3.3.2 桩顶处理完成后，进行质量检查，确保桩身的垂直度和水平度满足要求。

4. 质量控制为了确保长螺旋钻孔压灌桩工程的质量，需要进行以下质量控制措施：4.1 施工组织设计在施工前，应制定详细的施工组织设计，包括人员配备、工期安排、施工方案等，确保施工过程的顺利进行。

4.2 施工机械设备的选择和维护选择合适的机械设备，并进行定期维护和保养，确保设备的正常运行。

4.3 施工人员的培训和资质要求施工人员应具备相关技术培训和合格证书，熟悉施工规范和操作流程，严格按照规定进行施工作业。

4.4 施工过程的监控和记录监控施工过程中的各项参数和指标，记录施工质量和进度，及时发现并纠正问题。

4.5 施工后的验收和检测完成施工后，进行桩身的质量验收和相关检测，确保工程达到设计要求和规范标准。

1中国建筑第七工程局有限公司分项工程技术交底卡编号项目名称山海城邦（西山区第47号城中村改造片区一期）共2页楼栋号：兴苑路与西府路地下室分项工程名称：长螺旋灌注桩工程工程部位：筏板基础分包公司负责人交底内容：长螺旋钻孔灌注桩技术交底长螺旋灌注桩桩径500mm ，桩型有两种，分别为有效桩长为28米的长螺旋钻孔灌注桩和有效桩长为15米的长螺旋钻孔灌注桩（分布详见设计图纸）。

其他施工桩长根据施工部位进行控制施工。

施工技术要求一、放样要求1、桩位控制水准点由项目部提供数据及点位。

桩位放样由各台桩机自行负责放样工作；2、桩位放样必须在开始施工前进行二次复核无误后方可施工；3、桩位放样根据相关测量规范进行控制放样，放样误差控制在±20mm ；4、在施工过程中遇到特殊情况，必须经项目部技术负责人同意后才可进行施工。

二、钻孔施工质量1、桩的质量必须符合设计要求和施工规范要求；2、桩的深度必须符合设计要求；3、实际浇筑混凝土量不能小于计算的混凝土量；4、灌注桩的混凝土浇筑高度须控制在桩顶标高H +（0.5m ～1m ）范围内；5、桩顶标高及有效桩长必须符合设计要求和施工规范要求。

6、允许偏差项目见（表1）长螺旋钻孔灌注桩允许偏差注：D 为桩的直径，H 为桩长。

项次项目允许偏差（mm ）检查方法1桩的位置偏移垂直于桩位中心线群桩基础的边柱D/6且不大于200拉线和尺量检查群桩基础的中间桩D/4且不大于3002 垂直度H/100掉线和尺寸检查。