食醋加工工艺流程图及技术参数

食醋生产工艺流程
食醋是一种常见的调味品，其生产工艺流程可以分为以下几个步骤：原材料准备、发酵、沉渣、净化、杀菌和贮存。

首先，原材料准备是食醋生产的第一步。

通常使用的原料包括碱性物质、加热材料、木薯、植物纤维和醋酸菌等。

这些原料需要经过筛选，除去杂质，并在一定条件下储存。

第二步是发酵。

将醋酸菌和适量的加热材料放入发酵罐中，通过对温度和湿度的控制来创造一个适宜的环境供醋酸菌生长繁殖。

在发酵过程中，醋酸菌吸收加热材料中的含糖物质，产生乙醇，然后将乙醇氧化为醋酸。

第三步是沉渣。

发酵结束后，将发酵液倒入沉渣罐中，静置一段时间让残渣沉淀到底部。

此时，酸性物质将悬浮在液体上部。

第四步是净化。

将液体从沉渣罐中取出放入蒸馏罐中进行净化。

通过加热蒸馏罐，将醋酸和水进行分离。

蒸馏会产生大量的蒸汽，使用冷却设备将蒸汽转化为液态，然后收集下来。

第五步是杀菌。

通过加热杀菌设备对醋进行杀菌处理，以消除可能存在的有害微生物。

杀菌温度和时间需要严格控制，以确保安全和质量。

最后一步是贮存。

将杀菌后的食醋倒入密封的容器中，然后储存在阴凉、干燥和通风的地方。

食醋的贮存时间越长，其口感和质量会越好。

以上就是食醋的生产工艺流程。

总体来说，这个工艺流程主要包括原材料准备、发酵、沉渣、净化、杀菌和贮存几个步骤。

通过精确的控制和安全的操作，可以生产出高质量和符合卫生标准的食醋产品。

食醋的加工工艺我国各地生产不同风格的名醋，如山西陈醋、镇江香醋、四川麸醋、浙江玫瑰醋、福建红曲醋以及东北的白醋等。

食醋按生产原料不同，可分为米醋、薯干醋、糖醋、果醋、氧化醋、兑制醋等；按制醋用糖化曲不同分为麸曲醋、大曲醋、小曲醋和红曲醋等；按成品的色泽可分为浓色醋、淡色醋和白醋；按风味可分为陈醋、甜醋、熏醋及添加各种香料所形成的风味醋；按食醋的用途又可分为食用醋、保健醋及饮料醋等。

我国的食醋大多以淀粉为原料发酵生产，少数以果品蔬菜为原料。

以淀粉为原料发酵，必须经历淀粉的糖化、酒精发酵和醋酸发酵三个生化过程才能成醋。

本节以生产实践中应用最广、最有代表性的麸曲固态发酵、液化通风回流发酵和液态深层通风发酵三种方法，叙述食醋的生产工艺。

（一）制醋原料按照工艺要求，—般可将制醋原料分为主料、辅料、填充料和添加剂四大类。

1. 主料指能被微生物发酵而生成醋酸的主要原料，包括含淀粉质或含糖、含酒精的物质，如谷物、薯类（甘薯、木薯、马铃薯）、果蔬、食糖与糖蜜、酒糟及野生植物等。

由于我国目前制醋多以含淀粉质的粮食为基本原料，所以制醋的主料一般指粮食。

我国长江以南习惯上采用大米作为酿醋主料，而长江以北则采用高粱、甘薯、小米及玉米作为酿醋主料。

近年来，从节约粮食、降低成本的角度出发，改用一些含淀粉质、糖及酒精的代用原料制醋。

表7-1 醋酸发酵常用原料（%）原料水分淀粉或糖分原料水分淀粉或糖分玉米9.9～6.968.4～74.6糖糟60.819.4甘薯65～8015～30干淀粉渣12～1660～70甘薯干10～1468～72废糖蜜——48～56马铃薯75～8010～30橡子12～1630～60马铃薯干12.8663.48菊芋79～8212.5～16碎米9～1270～75梨82～878.5～10麸皮9.4～16.940～50柿801214细谷糠10～1620～30红枣22～3047～50脱脂米糠10～1527～29高粱糠14.343.52.辅料辅料一般采用谷糠、麸皮或豆粕，因为在谷糠、麸皮及豆粕中，不但含有碳水化合物，而且还含有丰富的蛋白质。

食醋的工艺流程食醋是一种常见的调味品，也被广泛应用于食品加工和烹饪中。

它不仅能够增加食物的口感和风味，还具有促进消化和健康的功效。

食醋的制作工艺历史悠久，经过多年的发展和改进，现在已经形成了一套完善的工艺流程。

本文将介绍食醋的工艺流程，让读者了解食醋的制作过程。

1. 原料准备。

食醋的主要原料是谷物或果实，常见的有大米、小麦、玉米、苹果等。

在制作食醋时，首先需要对原料进行清洗和处理。

对于谷物类原料，需要进行蒸煮或研磨处理，以便释放淀粉或糖分；对于果实类原料，需要进行去皮、去核等处理。

另外，还需要准备水和发酵剂，发酵剂一般是酵母菌或乳酸菌。

2. 糖化发酵。

将处理好的原料和水混合后，加入适量的发酵剂，然后放入发酵罐中进行糖化发酵。

发酵的时间和温度会根据不同的原料和发酵剂而有所不同，一般需要持续几天到几周不等。

在这个过程中，发酵剂会将原料中的糖分转化为酒精和二氧化碳，形成初步的酒液。

3. 醋酸发酵。

将发酵好的酒液倒入醋酸发酵罐中，加入适量的醋酸菌，然后进行醋酸发酵。

醋酸菌会将酒液中的酒精转化为醋酸，这个过程一般需要持续几个月到一年不等。

在发酵过程中，需要定期搅拌和通风，以保持发酵液的均匀和充分接触氧气。

4. 过滤和储存。

待发酵液中的醋酸含量达到一定标准后，就可以进行过滤和储存。

首先需要将发酵液进行过滤，去除残渣和杂质，然后将过滤后的醋液装入容器中进行储存。

一般来说，储存的容器要选择不锈钢或陶瓷等材质，避免与醋液发生化学反应。

储存的环境要保持通风干燥，避免阳光直射和高温。

5. 成品包装。

最后，将储存好的食醋进行成品包装。

一般来说，食醋的包装有玻璃瓶、塑料瓶、桶装等多种形式，根据不同的需求和用途可以选择合适的包装方式。

在包装过程中，需要对食醋进行质量检验，确保其符合卫生标准和质量要求。

同时，还需要对包装容器进行消毒和密封，以保持食醋的新鲜和品质。

通过以上工艺流程，食醋的制作过程就完成了。

在实际的生产过程中，还需要严格控制各个环节的温度、湿度和时间，以确保食醋的质量和口感。

酿造食醋工艺流程
《酿造食醋工艺流程》
食醋是一种常用的调味品，它不仅能提升食物的口感，还具有一定的营养价值。

酿造食醋的工艺流程经过多年的发展，已经逐渐完善，下面就来介绍一下酿造食醋的工艺流程。

首先，选择合适的原料是酿造食醋的第一步。

常用的原料包括水、面粉等，其中水质的好坏直接关系到醋的口感，而面粉则是醋菌生长的基础。

接下来是糖化过程。

将原料混合后，放置在通风、阴凉的环境中，利用自然界中的酵母菌进行发酵。

在这个过程中，水中的糖分会转化为醋菌所需要的糖醇，为后续的发酵打下基础。

然后是酿造发酵。

将糖醇放入发酵罐中进行发酵，这个过程需要控制好温度和湿度，以及适当的通风。

经过一段时间的发酵，酒精会转化为醋酸，同时还会产生一些气体，这是酿造食醋的关键过程。

最后是储存和澄清。

发酵完成后，将产生的食醋放入澄清罐中进行澄清，去除杂质和浑浊物。

然后将澄清后的食醋放入储存罐中保存，等待成熟。

整个酿造食醋的工艺流程并不复杂，但需要关注每一个环节的细节，以确保食醋的品质。

通过精心的工艺流程，酿造出的食醋口感醇厚，香气扑鼻，能够为食物增添更多的美味。

食醋的生产工艺流程
食醋的生产工艺流程一般包括以下几个主要步骤：原料处理、发酵、沉淀、过滤、调配和灌装包装。

首先是原料处理。

食醋的原料主要包括稻谷、玉米、小麦等富含淀粉的粮食、果蔬、甘薯等。

这些原料需要清洗干净，去除杂质和表面的污垢，确保原料的纯净度。

接下来是发酵。

原料经过研磨或破碎后，加入适量的水和酵母，然后放置于发酵罐中，进行主发酵。

在主发酵的过程中，酵母会分解原料中的淀粉和糖分，转化为醋酸以及其他有机物质，产生食醋的特有风味和香气。

然后进行沉淀。

主发酵后的液体会含有一定的悬浮物和杂质，需要进行沉淀处理。

一般采用静置或离心机等方法，使悬浮物沉入液体底部，液体上层清澈透明。

接着是过滤。

沉淀后的液体通过滤网或纱布等进行过滤，去除残留的悬浮物和杂质，确保醋液的清澈度和储存稳定性。

然后是调配。

过滤后的清澈液体会根据需要进行适当的调配。

一般包括添加适量的醋酸、食盐、糖和香精等，以增加食醋的酸度、风味和口感。

最后进行灌装包装。

调配好的食醋会被装入适当的容器中，如瓶子、桶子等，并进行密封。

密封后的食醋能够防止其氧化和污染，保持食醋的质量和口感。

总之，食醋的生产工艺流程包括原料处理、发酵、沉淀、过滤、调配和灌装包装。

在这些步骤中，食醋生产企业需要严格控制每个环节，确保食醋的质量和风味稳定。

食醋的生产工艺流程食醋是一种常见的调味品，它具有促进食欲、增加口感的作用。

下面将介绍一下食醋的生产工艺流程。

食醋的生产工艺流程主要包括原料处理、发酵、醋化和储存四个阶段。

首先是原料处理阶段。

食醋的主要原料是粮食、果蔬或酒精。

粮食醋的主要原料是大米、小麦等，果蔬醋的主要原料是苹果、葡萄等，而酒精醋的主要原料是酒精。

这些原料都需要经过清洗、破碎、糖化等处理步骤，以便更好地进行发酵。

接下来是发酵阶段。

将经过处理的原料放入发酵罐中，加入适量的酵母和水，进行发酵。

发酵过程要注意控制温度和湿度，一般在25-30摄氏度下进行。

发酵的时间根据不同类型的食醋而定，一般为7-10天。

在发酵过程中，酵母会将原料中的糖分转化为醇类物质，后续步骤中会进一步转化为乙酸。

第三个阶段是醋化。

发酵完成后，将发酵液进行过滤，去除残渣。

然后将液体装入醋酸桶中，投放一定比例的醋母接种，或者添加少量的醋酸进行接种。

这时，醋母中的乙酸细菌会将乙醇氧化为乙醛，再氧化为乙酸。

醋化的时间也因不同类型的醋而异，一般需要几个月到几年的时间。

最后是储存阶段。

在醋化完成后，将醋液进行过滤和杀菌处理，使其更稳定和清澈。

然后将醋液装入密封的容器中，放置在阴凉干燥的地方存放。

储存的时间一般为几个月到几年。

在储存过程中，食醋会逐渐变得更加酸味，风味也会更佳。

综上所述，食醋的生产工艺流程包括原料处理、发酵、醋化和储存四个主要阶段。

每个阶段都需要进行特定的处理和控制，以确保食醋的质量和口感。

通过科学的工艺流程和精心的处理，生产出的食醋才能更好地满足人们的需求。

食醋工艺流程食醋是一种常见的调味品，具有酸味和清香，能够提升菜肴的口感和风味。

下面是一份食醋的工艺流程。

首先，原料准备。

食醋的主要原料是粮食，通常使用大米、小麦、玉米等作为发酵的基础。

另外，还需要准备水和醋酵母菌，这种菌类能够将糖分转化为醋酸。

其次，糖化发酵。

将粮食磨成粉末，并加入适量的水，制成糊状物。

然后将糊状物加热至适宜的温度，通常在60℃左右，以利于酵母菌的生长和繁殖。

接着，酿造发酵。

将经过糖化的糊状物放入大容器中，添加适量的酵母菌和醋肉酵母。

然后，盖上盖子或者用纱布封口，保持容器内部的湿度和温度适宜。

一般来说，发酵的温度应保持在25℃-30℃之间。

然后，醋化发酵。

经过一段时间的酿造发酵后，糊状物中的糖分开始转化为醋酸。

这个过程会产生一些气泡，并散发出一种特殊的醋味。

此时，需要放置一段时间，让酸度逐渐增高。

接下来，陈醋蓄酸。

经过醋化发酵后，需要将酸度较低的食醋放置在容器中进行蓄酸。

这个过程需要一些时间，目的是让酸度进一步提高，食醋的味道更浓郁。

最后，糖化酸化。

将陈醋中的残糖加热至60℃，促进其中的酵母菌活动，将残余的糖分转化为醋酸。

此时，食醋的酸度和味道相对稳定。

整个工艺流程结束后，食醋会被过滤、过滤、贮存和瓶装。

在贮存和瓶装中，需要注意保持适宜的温度和湿度，以防止食醋质量的变化。

总结起来，食醋的工艺流程包括原料准备、糖化发酵、酿造发酵、醋化发酵、陈醋蓄酸和糖化酸化等步骤。

每一步骤都需要掌握适宜的温度和湿度，以及适量的酵母菌和醋原料。

只有这样，才能制作出高质量的食醋。

食醋酿造工艺流程食醋是一种常见的调味品，也是一种有着悠久历史的食品。

它不仅可以增加食物的美味，还具有一定的保健功效。

而食醋的酿造工艺也是一门古老而精湛的技艺。

下面，我们将详细介绍食醋的酿造工艺流程。

1. 原料准备。

食醋的主要原料是淀粉或糖类物质，如稻米、小麦、玉米、甘蔗、苹果等。

首先需要对这些原料进行处理，将其研磨成粉末或浆糊的形态。

同时，还需要准备一定量的醋酵母和醋酸菌，这些微生物是食醋发酵过程中的关键因素。

2. 糖化。

将原料淀粉或糖类物质与水混合，加热至一定温度进行糖化。

在糖化过程中，淀粉或糖类物质会被酶类分解成糖分子。

这一步骤是食醋酿造中非常重要的一环，糖化的程度将直接影响后续发酵的效果。

3. 发酵。

将糖化后的液体放入发酵罐中，加入适量的醋酵母和醋酸菌。

发酵罐需要保持一定的温度和湿度，同时要防止外界的污染。

在这一阶段，醋酵母和醋酸菌会利用糖分子进行代谢，产生醋酸和其他有机酸，从而形成食醋的主要风味成分。

4. 酿造。

经过一段时间的发酵，食醋的原料液体会逐渐变成酸性的液体。

这时，可以进行食醋的酿造工艺，即将发酵液体进行提馏、过滤等处理，去除杂质和不需要的成分，使食醋的口感更加纯净和柔和。

5. 储存。

经过酿造处理的食醋需要进行储存，以便让食醋的风味更加浓郁和成熟。

通常情况下，食醋会被储存在木桶或陶罐中，这样可以让食醋在一定程度上与木材或陶瓷产生一定的化学反应，从而增加食醋的口感和香气。

6. 包装。

经过一定时间的储存，食醋就可以进行包装和销售了。

在包装过程中，需要对食醋进行严格的检验和质量控制，确保食醋的品质符合标准，并且保持新鲜和卫生。

通过以上的工艺流程，我们可以看出食醋的酿造过程是一个复杂而精细的工艺。

每一个环节都需要严格控制，以确保食醋的品质和口感。

同时，食醋酿造工艺也需要一定的经验和技术，只有经过长期的积累和实践，才能酿造出口感醇厚、香气浓郁的优质食醋。

总的来说，食醋酿造工艺是一门古老而珍贵的技艺，它不仅代表了人类对食物的探索和创造，更是一种文化的传承和延续。

食醋生产工艺流程图
食醋生产工艺说明
1、食醋生产的原料，食醋生产的原料可以是大豆，也可以是大米，工艺流程差不多。

2、在食醋生产的中期加入一定的麸皮有利于疏松发酵体的结构，便于充分发酵，同时麸皮中的纤维素和蛋白质对改善试错的风味有重要的价值。

3、在食醋的发酵前期是一个酒精发酵的过程，由于酒精是乙醇，而醋酸是乙酸，二者有一定的同源属性。

4、发酵过程物质的变化是淀粉-葡萄糖-酒精-乙醛-乙酸，中间夹杂多重芳香成分，构成食醋的风味。

5、过滤过程使用200目的过筛筛选成分，目的是筛除食醋里面的杂质。

6、如果制作白醋的话，还需要用脱色剂来除色，目前常用的脱色剂是硅藻土。

食醋生产工艺流程食醋是一种常见的调味品，广泛应用于烹饪和食品加工中。

它不仅能增加食物的美味，还具有一定的保健功效。

食醋的生产工艺经过了长期的发展和改进，现在已经形成了一套成熟的生产工艺流程。

食醋的生产工艺主要包括原料准备、发酵、酿造和成品处理等几个环节。

下面我们将逐一介绍这些环节的具体工艺流程。

一、原料准备。

食醋的主要原料是淀粉或糖类物质，一般来说，常用的原料包括稻米、小麦、玉米、薯类、糖蜜等。

此外，还需要添加适量的水和酵母菌。

在原料准备阶段，首先要对原料进行清洗和研磨，然后将其加入适量的水中进行糊化处理，使其成为适合发酵的混合物。

二、发酵。

发酵是食醋生产的关键环节，也是食醋形成的过程。

在发酵阶段，首先要将糊化处理后的混合物进行糖化处理，即将混合物中的淀粉或糖类物质转化为葡萄糖。

然后将葡萄糖转化为酒精，这一过程需要添加适量的酵母菌，并进行适当的温度和湿度控制。

发酵过程一般需要持续几天到几个月不等，具体时间取决于使用的原料和发酵条件。

三、酿造。

在发酵完成后，就需要进行酿造操作。

酿造是将发酵后的酒精液转化为醋酸的过程。

首先要将酒精液放入醋酿罐中，然后添加适量的醋酸菌，这些醋酸菌会将酒精转化为醋酸。

在酿造过程中，需要控制好适当的温度和通风条件，以促进醋酸菌的生长和发酵。

酿造过程一般需要持续几个月到一年不等，具体时间取决于所用的醋酿罐的大小和发酵条件。

四、成品处理。

在酿造完成后，就需要对成品进行处理。

首先要将醋酸液进行过滤和澄清，去除其中的杂质和浑浊物质。

然后根据需要进行适当的稀释和调味，使其成为适合食用的食醋。

最后将食醋进行灌装和包装，以便储存和销售。

总结来说，食醋的生产工艺流程主要包括原料准备、发酵、酿造和成品处理几个环节。

通过这些环节的精心操作和控制，可以生产出优质的食醋产品。

当然，不同的食醋生产企业可能会有一些细微的差异，但总体的工艺流程是相似的。

希望通过本文的介绍，读者能对食醋的生产工艺有一个初步的了解。

食醋加工工艺流程图及技术参数HEN system office room 【HEN16H-HENS2AHENS8Q8-HENH1688】【加工调查表附件1】加工工艺流程图及技术参数工艺流程图电加热锅炉 洗粮污水噪声醋渣电加热锅炉 噪声、包装垃圾xxx 伏陈醋专业合作社生产的系列伏陈醋采用传统和现代相结合的酿醋方法，具体加工工艺规程和参数如下： 1、选料选取优质小麦，剔除灰尘杂质，然后进行两次淘洗，保证原料的干净及产品的质量。

2、粉料将处理干净的原料进行粉碎。

标准：麦粒粉碎为4-5瓣，粗：细=3：7，粉料过程不可过细。

3、制曲按比例选取一部分原料制曲，控制室温温度为26-34℃，品温22-45℃，湿度60-90%，注意各期二温和一温的保持，保证麦曲的品质。

4、蒸料将剩余原料用蒸锅进行蒸制，入锅前应先进行润料1h，压气入锅，蒸制时间为。

5、配料将制成的麦曲按比例加入到时蒸制好的原料中，进行均匀搅拌。

6、酒化入池温度不低于20℃，时间为7天室温维持在16℃-20℃。

注：入池温度，冬22℃，夏25℃。

7、醋化时间19天，室温22-28℃，原料温度28-42℃，注意夜间控制，防止烧醅跑醋。

每天搅一次，液面开始有层薄膜出现，说明醋酸菌大量繁殖，闻之已有酸味，测定酸度，记录增酸数据。

以后隔天测，并且早晚各搅拌一次。

如此持续发酵49天，醋液逐渐澄清，进行质量检测，酸度达到ml以上，表明醋酸发酵完毕，如不能达到煮醋标准应按醋液容量的1%加入NaCL直至醋酸继续氧化完成。

8、淋醋将醋化后的原料加入100℃开水浸泡8h。

注：浸泡时间应不低于8h。

9、灭菌将总酸度达到ml以上的半成品醋，用泵打入储醋罐内，进行质量化验。

质量合格后，移入夹层锅内，加配料、盐、加热至95-100℃之间，进行灭菌使其沸腾，以杀灭细菌。

10、陈酿加入麦麸制成的调料调色，形成色、香、味沉淀。

11、再次灭菌再次处理，并加入调味中草药，后加入山梨酸钾。

食醋车间工艺流程图米醋工艺流程:A1米:水=1:2 pH 6.2-6.4 淀粉酶1.2-1.3ml/kg浸泡罐13M 3淀粉酶0.7ml/kg 温度90-97℃预热70-80℃12pH 4.3-4.7, 65℃,保温2 h,酱油曲3-5kg 糖化醪试管原菌 米曲汁 扩培菌种 糖化液 12-14 Bx 0 25-32℃30±2℃18-24h耗糖率25-40%酒母菌种 芽孢率≥15%细胞数≥4×10 7个/ml总酸≤0.5g/100mlA 1A 2酒精6-7% 糖化酶120-185 补水至米:水= 发酵罐 每罐约29.5T.酒醪:酒精=1:1 单位/克原料, 1:6-7, 30M 3×10个 酒精含量pH 4.3-4.7, 外观糖9-12Bx 0 温度30-38℃ 5.5-6.3 ml/100 ml糖化温度60-65℃ 还原糖5.5±0.5 时间72小时 外观糖≤0.5Bx 0时间30min 降温至30-35℃ 总酸≤0.9g/100ml3试管原菌 三角瓶菌种酒酸混合液 酸度1.0-2.0 g/100ml 酒度2.5-4% 通风量0.6-0.8 M 3/h 培养温度25-35℃A 2实物量 ≤30KL 500-600KG/槽 循环30 min 发酵温度28-38℃ 依各品种标准 苯甲酸钠加量 通风比1:0.06-0.14 确定淋醋量 6-9/万 发酵最终酸度5.5-9.5 g/100ml4酒醋工艺流程: 酒精3-4%醋酸菌种 流加酒精40%(V/V) 醋酸28-32℃ 营养盐入精制车间发酵罐17 M 3 ,装量5-7T/批 酸度≥12 g/100ml 酸度4.0-5.5 g/100ml,营养盐 酒度≤0.5% 酒度3-4%, 风量1:0.1-0.14 温度28-32℃。