煤矿机电技术标准201X(三大标准)

中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。

新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。

0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。

本标准适用于中煤新集股份有限公司。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

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煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

煤矿机电设备质量验收标准一、电气设备通用部分验收质量标准一)、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

二)、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目.三)、设备外壳无裂纹、开焊、变形,进行防腐处理,内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6。

3,操纵杆的表面粗糙度不大于3.2.四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一,并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量,头部不得有铲伤或变形,不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五）、设备的外壳必须设有接地螺栓,并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备,不小于M12，5—10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6.接地螺栓必须进行电镀处理。

六)、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八)、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ;1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ;380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ.二、机械通用部分验收质量标准一)、螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠,头部不得有铲伤或严重变形。

二）、螺丝拧紧后应有1—3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致.三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。

四)、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈.五）、键和键装配后,其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六）、花键的接触齿数不应少于2/3,齿的磨损量不大于原齿厚的5％。

七)、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求,轴承间隙不超过标准要求,并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八)、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10％，开式齿轮不得超过原齿厚的15％。

煤矿矿井机电设备完好标准电气设备一、通用部分1紧固件1紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全,紧固、无锈蚀.2同一部位的螺母、螺栓规格一致.平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合,紧固的螺栓应有防松装置.3用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量,螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径,但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的倍.4螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-3个螺距,不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度.5紧固在护圈内的螺栓或螺母,其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧.2隔爆性能1隔爆结合面的间隙,平口的结合面必须压实,不留间隙、转盖结合面间隙不能超过毫米.2隔爆结合面的表面粗糙度不大于△,操作杆的表面粗糙度不大于△.3螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级,螺距不小于毫米；螺纹的最少啮合扣数不于小6扣.4隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量.5隔爆结合面的缺陷或机械伤痕,将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：1隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米宽的隔爆面上,每1 平方厘米不得超过5个,10毫米宽的隔爆面上不得超过2个.2生产的机械伤痕,宽度与深度不得大于毫米,其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3.6隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理.如有锈迹,用棉纱擦净后,留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格.7用螺栓固定的隔爆结合面,其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格.8观察窗孔胶封及透明度良好,无破损、无裂纹.9引进设备的隔爆性能应符合煤矿机电设备检修质量标准电气设备分册的5-A、B、C、D的规定.10凡不符合1-9中任意一条者,即认为该设备失去隔爆性能,称为失爆,不得评为完好设备.3接线1进线嘴连接紧固,密封良好,并能符合下列规定：1密封圈材质用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理.2接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格,线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈.压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的10%.3密封圈内径与电缆外径差应小于1毫米；密封圈外径进线装置内径差应符合下列规定：a密封圈外径大于或等于20毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于1毫米；b密封圈外径大于20毫米,小于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于毫米；c密封圈外径大于60毫米时密封圈外径与进线装置内径应小于或等于毫米；密封圈宽度应等于电缆外径的倍,但必须大于10毫米,厚度应大于电缆外径的倍,但必须大于4毫米70平方毫米的橡套电缆除外.密封圈无破损,不得割开使用.电缆与密封圈之间不得包扎其物体.4低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈应全部套在电缆铅皮上.5电缆护套铅皮穿入进线嘴长度一般5-15毫米,如电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细但护套与密封圈结合部位不得锉细.6低压隔爆开关空闲的进线嘴应有密封圈及厚度不小于2毫米的钢垫板封堵压紧.其紧固程度：螺旋线嘴用手拧紧为合格,压叠式线嘴用手晃不动为合格,钢垫板应置于密封圈的外面,其直径与进线装置内径差应符合密封圈外径与进线装置内径间隙的有关规定,高压隔爆开关空闲的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板封堵压紧.其隔爆结合面的间隙应符合有关规定按外壳容积计算毫米之间.7高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶灌至电缆三叉以上.8凡不符合上述规定之一者,即为失爆,不得平为完好设备.2接线装置齐全、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求1绝缘座完整无裂纹.2接线螺栓和螺母无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪,弹簧垫,背帽等.3接线整齐、无毛刺、卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得压或接触屏蔽屋.4接线盒内导线的电气间隙和爬电距离,应符合GB38363-83爆炸性环境用防爆电气设备增安性电气设备“e”的规定.5隔爆开关的电源、负荷引入装置,不得颠倒使用.小接线嘴不得出电源线.3固定电气设备应符合下列要求：1设备引入出线的终端线头应用线鼻子或过渡接头接线.2导线连接牢固可靠,接头温度不得超过导线温度.4电缆的连接除应符合煤矿安全规程第449条的规定外,并应符合下列要求：1电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接.连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%.不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线电阻值的倍.2高、低压铠装电缆终端应灌注绝缘材料,户内可采用环氧树脂干封.中间接线盒应灌注绝缘胶.5安全供电1高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置,必须符合煤矿安全规程、矿井保护接地装置的安装、检查、测定工作细则、煤矿井下检漏继电器安装、运行、维护与检修细则和矿井低压电网短路保护装置的整定细则的规定.2短路保护计算整定合格,动作灵敏可靠.3漏电保护装置使用合格.4接地螺栓符合下列标准：a电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整.b电气设备接线盒应设有内接地螺栓.c外接地螺栓直径：容量小于或等于5Kw的不小于M8；容量大于5KW至10KW不小于M10；容量大于10KW的不小于M12；通讯、信号、按钮、照明灯等小型电气设备不小于M6.d接地螺栓应进行电镀防锈处理.5接地线应符合下列规定：a接主接地极的接地母线其截面积应不小于,镀锌铁线100平方毫米,扁钢254平方毫米,铜线50平方毫米.b电气设备外壳同接地母线或局部接地极的联线和电缆接线盒两端的铠装.铅皮的连接接地线,其截面积应不小于铜线25平方毫米；扁钢50平方毫米厚度不小于4毫米；镀锌铁线50平方毫米.6接地极应符合下列规定：a主接地极应符合下列规定：主接地极应用耐腐蚀的的钢板制成,其面积不小于平方米,厚度不小于5毫米.b局部接地极应符合下列规定：局部接地极可改置于巷道水沟或其它就近的潮湿处,设置在水沟的接地极应用面积不小于平方米,厚度不小于3毫米的钢板或具有同等有效面积的钢管制成,并平放在水沟深处,可用直径不小于35毫米,长度不小于1.5米的钢管制成,管上至少钻20个直径不小于5毫米的透眼,并行垂直埋入地下.7接地电阻不得大于下列数值\a井下设备2欧姆.b井下手持移动电气设备1欧姆.8设备闭锁装置齐全可靠9井下供电应符合煤矿安全规程第470条的规定,即做到“三无、四有、两齐、三全、三坚持”.6不漏油、不漏电的规定1不漏油:固定结合面及阀门、油标管等不应有油迹.运动部位允许有油迹,但擦干后在3分钟不见油,半小时不成滴.非密闭运动部件润滑不得甩至其它部件和基础上.2不漏电:网络的绝缘电阻不小于下列规定,漏电继电器正常投入运行.1140V60K欧660V30K欧380V15K欧127V10K欧.7电气性能检测1电气设备绝缘性能必须按煤矿电气实验规程试行规定的周期和项目进行试验,并符合标准,有记录可考查.2绝缘油,新油使用前应做油质分析；运行中的油,每年一次简化分析；多油断路器的油,每半年进行一次耐压实验,其它实验项目应按煤矿电气实验规程试行规定进行.有记录可查.3继电保护装置计算整定检验.每年进一次；对矿井电源的继电保护装置,每半年检验一次,并符合整定方案,有记录可查.4指示回转仪表应每年检验一次,其准确等级不得低于级；电源计量仪表应每半年校验一次,其准确等级不得低于级.有记录可查.8设备使用1高低压开关的选用应符合煤矿安全规程第421条的要求,与被控设备的容量应匹配,有下列情况之一者,不得评为完好设备.a超容量,超电压等级使用者；b不符合使用范围者；c继电保护失灵,熔体选用不合格者；d隔爆开关用小喇叭嘴引出动力线者.2井下隔爆型电气设备,必须在下井前,经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具体合格证,否则一律不得评为完好设备.9安全防护1机房硐室和电气设备一切可能危及人身安全的祼露带电部分及转动部位,均需设防护罩、防护栏,并悬挂危险警告标志.2机房硐室、临时配电点,应备有符合规定的防火器材.3机房硐室、临时配电点,不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品.用过的棉纱破布应存放在盖严的专用容器内,并放置在指定地点.10设备涂饰1设备表面应涂防锈漆,开关箱、按线盒等内壁应涂耐弧漆,颜色与出厂颜色一致.2设备的护栏、油标、注油孔及油塞的外表应涂红色油漆.3设备外表脱落油漆的部位应及时补漆.11设备环境1设备表面无积尘,油垢及杂物.2机房硐室、临时配电点清洁卫生,无杂物、无淤泥、无积水、无滴水、无油垢、工具、备件、材料等存放在固定地点,设备安放整齐.3机房硐室通风良好,照明设施亮度符合安全要求.二低压隔爆开关1外观检查1外壳无变形、无开焊、无锈蚀、托架无严重变形.2操作手柄位置正确,板动灵活,与操作轴连接牢固.3磁力起动器的按钮与手柄壳盖的闭锁关系正常可靠,并有警告标志.4接地螺栓、接地线完整齐全,接地标志明显,有规定期内接地电阻实验记录.5隔爆性能符合隔爆标准,接线工艺符合规定要求.2触头、消弧罩、隔离刀闸开关1主触头、辅助触头接触良好,接触面积不小于60%.触头接触不同期性不大于毫米,触头开距11-13毫米.2触头无严重烧损.3消弧罩零件齐全、完整、无裂纹.4消弧片数量符合规定：380V不少于8片,660V不少于11片.5隔离刀闸开关接触良好,插入深度不小于闸刀宽度的2/3,接触面积应不小于刀闸的75%.6动刀闸的开合位置,动作方向与手柄严格协调一致.3导线、带电螺栓、保护装置1导线绝缘无破损老化,绝缘性能良好,绝缘电阻：1140V不低于5兆欧：660V不低于2兆欧；330V不低于1兆欧.2配线整齐、清楚,开关内部导线不得有接头.3开关露出的带电螺栓应用绝缘材料封堵好.4保护装置1继电器装置动作灵敏可靠,有规定期内的试验整定合格记录.2熔断管无严重烧焦痕迹,无裂纹、熔体容量选用合适.三移动变电站1外观检查1零部件齐全、紧固、完整.2箱体及散热器无变形、无锈蚀.3托撬小车无严重变形,轮组转动灵活,不松旷.4箱体内、外无积尘、无积水、无水珠.2变压器、开关及接线1电缆连接器接触良好,接线盒不发热,在井下使用时,应采用监视型屏蔽橡套电缆.2箱内二次回路导线排列整齐,接线符合规定,瓷瓶牢固无松动现象,无裂纹、损伤、无放电痕迹.3接线符合接线工艺有关规定.4变压器运行声音正常,运行温度不超过下列规定：B级绝缘不超过110摄氏度；F级绝缘不超过125摄氏度；H级绝缘不超过135摄氏度.5开关接线联接紧密,触头接触良好,无严重烧痕,隔离刀闸开关插入深度不低于刀闸宽度的2/3,三组合闸不同期性不大于3毫米.6开关操作机构动作灵活可靠,各传动轴不松旷,分、合闸指示正确.3保护装置及隔爆性能1保护装置齐全、整定合格、灵敏可靠,温度继电器动作灵敏正确.2互感器性能良好,有规定期内测试记录.3电气、机械连锁装置齐全,动作正确可靠.4接地标志明显,接地装置符合规定.5绝缘性能良好,绝缘电阻值符合下列数值：127V不低于光欧,380V660V不低于5兆欧,1140V不低于50兆欧,6KV不低于200兆欧,并有规定期内的测试记录.6隔爆性能符合电气隔爆标准.四隔爆充电机1外观检查1外壳、托架及散热片无严重损伤,变形或锈蚀,壳内无水珠.2观察孔玻璃完整无损,表面清晰.3交流电压表、电流表、直流电流表、电压表、电流及电压调节旋钮、齐全完整、灵敏可靠、指示正确.2变压器、设备接线1变压器线圈无损伤,无老化,绝缘电阻符合规定,一次线圈1140V 不低于5兆欧,660V不低于2兆欧,380V不低于1兆欧.二次线圈不低于兆欧.2运行温度不超过60摄氏度.3导线联接牢固,接线端子标志应清晰正确.4电缆护套完整,无破漏现象.5充电插销合格,绝缘无损伤,触头接触良好,无损伤.3保护装置及隔爆性能1过流保护装置整定合格,动作灵敏可靠,快速熔断器规格与保护整定值相符.2接地装置良好,符合接地有关标准.3设备隔爆性能符合电气设备隔爆标准.五煤电钻综保和信号照明综保1外观检查1外壳、托架无明显变形,无严重锈蚀.2零部件齐全、完整、紧固.3指示灯色别清晰,并符合规定.2接线及电气性能1接线工艺符合要求.2电源盖板,危险牌齐全紧固.3接触器绝缘无损伤,触头接触良好,触头开距为毫米.消弧罩装置齐全完整,接触器吸合无噪音.4变压器及导线绝缘无损伤,无老化.绝缘电阻：660V不低于2兆欧；380V不低于1兆欧；127V不低于兆欧.3保护装置1过载、短路、漏电保护装置齐全,整定合格,动作灵敏可靠.2熔断管完整无损伤,固定牢靠,熔体选用合适.3机械、电气闭锁齐全可靠,手柄在停电位置时,触头不带电.4接地可靠,接地装置及接地电阻符合接地细则有关规定.5隔爆性能符合电气设备隔爆标准.六通讯信号及五小电器1外观检查1零部件齐全、完整、紧固.2外壳无锈蚀,无严重变形、无裂纹、标志齐全清晰,壳体内无油垢,积垢或水珠,清洁卫生,螺丝紧固.3观察窗清洁、无破损.2接线1接线及接线端子整齐、清洁、导线标志清晰.2插销接线装置紧密、牢固、接头接触良好.3接线嘴无裂纹、损伤、接线柱不松动,不秃扣.接地线符合有关规定.4隔爆性能符合电气设备隔爆性能.5接线工艺符合有关规定.3整体系统功能1控制、检验、监视、信号、显示系统的声、光显示正常.2通讯系统声音清晰,音量适当.3操作灵活,动作可靠,声、光讯号清晰.4工作电压、电流符合铭牌规定,无过热现象.5隔爆插销装置需符合以下规定：1电源低于1140V应用防止突然板脱的徐动装置.2电源为1140V应用电气连锁装置.七电缆1外观检查1橡套电缆护套无明显损伤.不露出芯线绝缘或屏蔽层,护套损伤伤痕深度不超过厚度的1/2,长度不超过20毫米或沿周长1/3,无老化现象.2铠装电缆钢带,钢丝不松散,涂有防锈油.3电缆标志牌齐全,改变电缆直径的接线盒两端,拐弯处、分岔处及沿线200米均应悬挂标志牌、注明电缆编号、电压等级、截面积、长度、用途等项目.4电缆接线盒零部件齐全完整,无锈蚀,密封良好,不渗油.5电缆上部无淋水有淋水处需采取防护措施.2电缆辅设1电缆辅设应符合煤矿安全堆积的规定.2电缆应用吊勾卡悬挂,橡套电缆严禁用铁丝悬挂.3电缆悬挂整齐、不交叉、不落地,应用适当驰度,在承受意外重力时能自由坠落.悬挂高度应在矿车、电机车、装岩机等掉道时不致碰撞,在电缆坠落时,不致落在轨道或运载机械上.4电缆悬挂的间距在水平或倾斜的巷道内不得超过3米,在立井井筒内不得超过6米.5沿钻孔敷设的电缆必须绑紧在钢丝绳上,钻孔应加装套管.6综采工作面的电缆,应放入电缆槽或夹板内；工作面出口电缆应用吊梁悬挂或绑扎吊挂单指屏蔽电缆不得与油管、风管、水管混吊.3电缆使用1不得超负荷运行,接头温度不得超60摄氏度.2工作电压与电缆额定电压相符.千伏级以上的橡套电缆在井下使用时,应采用不延燃屏蔽电缆.3运行中电缆不应盘成圈或∞变形屏蔽电缆、采煤机电缆车的电缆除外.4井筒或巷道内的和信号电缆应与电力电缆分别挂在井巷的两侧,至少应距电力电缆300毫米以上,并挂在电力电缆的上面.在巷道内辅设的电力电缆,高压电缆应在上面；高、低电缆的间距应大于100毫米.同等电压电缆之间的间距应不小于50毫米.4电缆联接、绝缘及接地1井下使用的电缆一律采用接线盒或电缆联接器联接.2接线盒、联接器的额定电压应与电缆使用的电压相符.3橡套电缆接头温度不得超过电缆温度.4电缆绝缘电阻应符合下列规定：6KV100兆欧／km;1140V50兆欧/km;600V10兆欧/km5接地装置符合接地完好要求.。

煤矿机电安全质量标准化标准及考核评分办法第一条为加强机电管理工作，确保机电设备的完好和安全运行，特制订生产矿井机电安全质量标准化标准。

第二条参加考核评级必须具备以下条件：1、无重大机电直接责任事故。

2、矿井双回路供电。

3、检查考核期间未发生两台（处）电气设备失爆。

第三条评定等级：机电安全质量标准化矿井分为三个等级，采用百分制评分。

一级：矿井考核评分在90分及以上，设备综合完好率90%及以上，待修率5%及以下，事故率1%及以下；二级：矿井考核评分在80分及以上；二级：矿井考核评分在70分及以上；矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分。

死亡三人取消评级资格。

第四条考核评级办法（具体见附表）1、按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、规定，现场逐项考核，查阅有关技术资料、图纸、记录，口试或者笔试应知应会。

2、扣分原则：本项分数扣完为止，每一大项中有缺项时（影响安全的因素除外）按下列计算公式进行折算：本大项折合分数=本大项标准分数÷（本大项标准分数—缺项分数）×本大项检查实得分数说明：本标准中所提到的机电设备是指生产设备。

大型固定设备是指主副提升机，井上下2m及以上的运搬绞车，主压风机、主通风机，主排水泵（服务水平的泵房），2t/h及以上锅炉，主提升胶带输送机，35kv及以上的主变压器。

机电安全质量标准化标准及考核评分办法序号项目标准分考核评分办法实际得分备注总计100 一、设备与指标301、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志，防爆设备有防爆标志5现场检查，发现一台不合格不得分2、全矿机电设备综合完好率90%5现场检查，每降低1%扣0.5分3、大型在用固定设备台台完好3现场检查，发现一台不完好扣1.5分4、防爆电气设备及小型电器防爆率100%5现场检查，发现一台（件）失爆不得分5、小型电器合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分6、电缆吊挂合格率95%2现场检查，每降低1%扣0.5分7、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯2现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分8、设备待修率5%2现场检查，每增加1%扣1分9、机电事故率1%2查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分10、设备更新改造有计划并按计划执行1无年度计划或完不成不得分11、有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上 1查账目，无大修计划或计划完成率达不到25%不得分二、机电安全30安全保护装置齐全、可靠，合格率100%1、主提升系统 5立井（斜井）提升系统应装置：①欠压保护；②过流保护；③过卷保护；④过速保护；⑤限速保护；⑥闸间隙保护；⑦松绳保护；⑧信号与控制回路闭锁；⑨单绳罐笼提升有防坠装置；⑩通信信号完善，符合要求；⑾深度指示器失效保护；⑿满仓保护装置；⒀减速功能保护；⒁防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式；⒂副井及负力提升的系统配齐电气制动；⒃斜井提升制动减速度达不到要求时装续表序号项目标准分考核评分办法实际得分备注设二级制动装置；⒄提人绞车高低压双回路；⒅立井井口设施联锁；⒆立井提升系统防撞梁和托罐装置；⒇立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定；21、主井箕斗实行定重装载；22、上下井口安装工业电视监视器主提升胶带输送机钢丝绳牵引胶带装设；①欠压保护；②过流保护；③脱槽保护；④过速保护；⑤输送带局部过载保护；⑥钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护；⑦应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置；⑧下人地点声光信号和自动停车装置；⑨卸煤口防止人员坠入设施（7-9指兼乘人输送机）。

矿井机电质量标准化达标标准一、设备紧固件要求１、紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、坚固、无锈蚀．同一部位的螺母、螺栓规格一致，平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合.2、用螺栓紧固的不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔留有大于二倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径。

但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1．5倍。

３、螺母紧固后,螺栓螺纹应露出螺母1-—3 倍螺距。

不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

二、五小电器相关要求1、井下移动电气设备全上架，五小件（电铃、按钮、打点器、三通、四通)上板固定(三台及以上集中上板固定)，有标志牌。

2、防爆电器设备和五小件有入井合格证,并不得超期(定期防爆检验时间不得超过六个月)。

3、五小电器牌板统一用木板加工制作、厚度大小一致,刷漆颜色一致,刷天蓝色漆。

三、移动电气设备及配套开关要求1、井下所有在用的设备配套开关,其换向手柄统一要求为“面对手柄向左打为设备正转，向右打为设备反转”，可逆开关除外。

2、同一地点放置的开关,开关架按统一标准制作,开关架上平面角钢边缘朝上，大小与开关底座相适应,所有开关架刷成红色.3、开关的包机牌、完好牌的张贴位置,均正向贴在接线腔顶盖中央位置。

其它设备的包机牌、完好牌张贴位置,根据现场情况张贴在易于观察处,位置不再统一规定。

4、同一个机电硐室内的开关要尽量统一颜色:①“方形”馈电、软启动器等开关及综保、低压接线盒刷灰色；②“圆形”馈电、启动器等开关刷黄色；③各类绞车、稳车刷绿色;④高压开关及高压接线盒刷红色。

５、根据现场情况,机电设备及配套开关每季度最少(最后一个月)刷漆一次,刷漆前必须把原有漆底打磨干净。

四、设备完好要求１、设备零部件完整齐全、无锈蚀,台台完好，防爆电气设备不失爆。

２、有包机牌、电缆标志牌(填写齐全、正确、清晰)、完好牌、铭牌、设备编号牌、MＡ、EＸ标志齐全。

3、设备整洁无积尘、无油垢，顶板无淋水落到设备上.4、备用开关、设备挂备用牌。

煤矿矿井机电设备完好标准(电气设备)一、通用部分1紧固件1)紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全，紧固、无锈蚀。

2）同一部位的螺母、螺栓规格一致。

平垫、弹簧垫圈的规格应与螺栓直径相符合，紧固的螺栓应有防松装置。

3）用螺栓紧固不透眼螺孔的部件,紧固后螺孔须留有大于2倍防松垫圈的厚度的螺纹余量，螺栓拧入螺孔长度应不小于螺栓直径，但铸铁、铜、铝件不应小于螺栓直径的1。

5倍.4)螺母紧固后，螺栓螺纹应露出螺母1—3个螺距，不得在螺母下面加多余垫圈减少螺栓的伸出长度。

5)紧固在护圈内的螺栓或螺母，其上端平面不得超过护圈高度,并需用专用工具才能松、紧.2隔爆性能1)隔爆结合面的间隙，平口的结合面必须压实，不留间隙、转盖结合面间隙不能超过0.5毫米。

2）隔爆结合面的表面粗糙度不大于△6.3，操作杆的表面粗糙度不大于△3。

2。

3)螺纹隔爆结构：螺纹精度不低于3级，螺距不小于0。

7毫米;螺纹的最少啮合扣数不于小6扣。

4)隔爆结合面的法兰减薄厚度应不大于原设计规定的维修余量.5)隔爆结合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤表面的凸起部分磨平后不得超过下列规定：（1）隔爆面上对局部出现的直径不大于1毫米,深度不大于2毫米的砂眼,在40、25、15毫米宽的隔爆面上，每1 平方厘米不得超过5个，10毫米宽的隔爆面上不得超过2个。

（2)生产的机械伤痕，宽度与深度不得大于0。

5毫米，其长度应保证剩余无伤隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。

6)隔爆结合面不得有锈蚀及油漆,应涂防锈油或磷化处理。

如有锈迹，用棉纱擦净后，留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹,用手摸无感觉者仍算合格.7）用螺栓固定的隔爆结合面，其紧固程度应以压平弹簧垫圈不松动为合格。

8)观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。

9)引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电气设备分册的5-A、B、C、D的规定。

10）凡不符合1)-9)中任意一条者，即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆，不得评为完好设备。

一、总体概括（一）、导语：随着经济发展和社会进步，人的生命价值越来越受到重视，安全生产着眼于人，旨在保护劳动者的生命安全和健康，体现了以人为本的先进思想和科学理念，经济发展绝不能也不可能以牺牲劳动者生命安全为代价。

在集团一心一意谋发展，集中精力搞建设的当头，更要把安全第一落到实处，把预防为主放在各项工作的首位，真正做到珍爱生命，安全生产。

安全是什么？对于一个人，安全意味着健康。

对于一个家庭，安全意味着和睦。

对于一个企业，安全意味着发展。

对于一个国家，安全意味着强大。

对于煤矿职工，安全意味着什么？是生命！古语道：“千里之堤，溃于蚁穴”，意思是说虽然是小问题，却有可能导致全局的失败。

如果我们把整个公司的经营发展比做千里之堤，那么出现的安全问题就是那小小的蚁穴，安全工作做不好，一切工作都将毫无意义。

（二）、什么是标准化煤矿的建设按《开采方案设计》施工就是标准化！煤矿的生产按《煤矿安全规程》作业就是标准化！分为采、掘、机、运、通等与煤矿安全生产有关的专业。

（三）、什么是质量管理质量管理是指为了实现质量目标，而进行的所有管理性质的活动。

在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

（四）、讨论：安全与质量的关系及如何搞好质量标准化当前，我们企业必须安全。

安全工作贵在落实，把小问题当做大问题来“热”处理、严整改，改变思维方式，改进工作方法和管理方法。

让每个干部职工不想违反安全规定、不能违反安全规定、不敢违反安全规定。

提高思想认识，加强安全知识教育，增强责任意识，使每个干部员工认识安全工作的重要性，增强防范意识、自我约束能力，自觉遵守安全规定，主动提高规避各种事故的能力，有效地避免事故的发生。

要达到安全生产的目的，必须用质量来做保证。

如何推进安全质量标准化建设。

我认为主要靠管理，其次靠广大员工的积极性。

第一：建立完善的质量控制系统。

进行全面质量管理。

因为全面质量管理相对更加适应现代化大生产对质量管理整体性、综合性的客观要求，从过去限于局部性的管理进一步走向全面性、系统性的管理。

煤矿机电质量标准化执行标准第一节胶带运输机1、减速器箱体无裂纹或变形，结合面配合紧密，无渗油；减速器运转平稳，无异响；油脂清洁、油量合适，润滑面在正常水平的情形下超过大齿轮直径约1/3，油标尺必须完好，标尺螺栓用红油漆标注。

各种滚筒轴有注油塞，润滑良好，轴承润滑脂占油腔1/2—1/3。

有注油图表和注油记录。

各类联接、紧固螺丝齐全，传动装置与月牙座必须固定牢固。

键不得松动，键和键槽之间不得加垫。

静止结合部位无油迹，转动及滑动部位承诺有油迹，擦干后3分钟不见油，半小时不成滴。

减速器、电机必须有冷却装置，且正常使用温度不超过80℃。

2、摩擦式联轴节必须保证摩擦片的完好和弹簧的弹性，柱销螺母必须有防松装置；联接罩筒防护板齐全、紧固。

3、皮带头储带架、卸载臂联结紧固，螺丝齐全；机头20米范畴内实现锚喷式不燃性支护〔不得用石棉瓦替代〕、底板30米实现硬化、皮带头卸载点加封闭式防护罩；所有皮带头处的开关必须建立标准化摆放硐室或设备平台，集中皮带必须设立标准化操作硐室。

其中：采煤工作面皮带头集中设备设置平台，掘进工作面皮带开关入硐室。

开关硐大小长1200×高1200×深800，周边用红砖锁口，底座硬化超过巷道底板200mm，硐口用红油漆刷齐；设备平台高300mm，宽800mm，长3m，用红油漆涂刷。

集中皮带必须设立标准化操作硐室。

〔规格：1500mmx1500mmx2000mmm〕4、滚筒无破裂，键不松动，胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

5、机头、机尾架和拉紧装置无开焊和变形，机尾架滑靴应平坦，连接紧固，牵引小车无损害，无变形，拉紧装置的调剂余量不小于调剂全程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17米，牵引绞车电机上需加防淋水装置〔用铁板〕，涨紧钢丝绳缠绕合格不得单绳拉紧。

6、皮带中部平直〔必须拉线调整〕、无起伏、无拐弯，上下托辊、缓冲托辊、元宝架、机尾安全罩齐全完好，不得损坏、丢失。

煤矿机电技术标准(三大标准)（DOC270页）中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。

新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。

0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。

本标准适用于中煤新集股份有限公司。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。

煤矿机电设备质量验收标准一、电气设备通用部分验收质量标准一）、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

二）、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三）、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形，不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五）、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12，5-10KW的不小于M10，5KW以下的不小于M6。

接地螺栓必须进行电镀处理。

六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八）、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000ΜΩ；1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10ΜΩ；380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5ΜΩ。

二、机械通用部分验收质量标准一）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。

二）、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。

三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。

四）、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等，壳体均匀涂漆防锈。

五）、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六）、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5%。

七）、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八）、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%，开式齿轮不得超过原齿厚的15%。

煤矿机电2021标准包括煤矿矿井机电设备标准规范（20210531000828）和煤矿矿井机电设备完好标准。

对于通用部分，标准要求紧固件螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠，螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形，螺纹无乱扣或秃扣，螺栓拧入螺纹孔长度不应不大于螺栓直径（铸铁、铜、），螺母扭紧后螺栓应露出螺母1~3个螺距，不得用增长垫圈办法调节螺纹露出繁长度，稳钉与稳钉孔应吻合、不松旷，铆钉必要紧固、不得有明显歪斜现象，键入不得松旷、打入时不得加垫、露出键槽长度应不大于键全长20%、不不大于键全长5%（钩头键不涉及钩头长度）。

煤矿矿井机电设备完好标准目录I.固定设备1.通用部分---------------------------------------------------------------12.主要提升机-------------------------------------------------------------73.一般绞车---------------------------------------------------------------114.主要扇风机-------------------------------------------------------------135.水泵-------------------------------------------------------------------156.空气压缩机-------------------------------------------------------------177.锅炉-------------------------------------------------------------------20 II.运输设备1.通用部分---------------------------------------------------------------242.刮板输送机-------------------------------------------------------------283.胶带输送机-------------------------------------------------------------314.窄轨电机车-------------------------------------------------------------325.人车-------------------------------------------------------------------366.矿车-------------------------------------------------------------------397.调度绞车---------------------------------------------------------------40 Ⅲ.采掘设备1.通用部分---------------------------------------------------------------422.滚筒式采煤机-----------------------------------------------------------473.液压支架---------------------------------------------------------------494.液压泵站---------------------------------------------------------------505.单体液压支柱-----------------------------------------------------------516.回柱绞车---------------------------------------------------------------527.掘进机-----------------------------------------------------------------528.耙斗装岩机-------------------------------------------------------------549.局部扇风机-------------------------------------------------------------55 Ⅳ.电气设备1.通用部分---------------------------------------------------------------562.矿用高压开关柜---------------------------------------------------------663.高压隔爆配电装置-------------------------------------------------------664.低压隔爆开关-----------------------------------------------------------675.50KVA与以上户外变压器--------------------------------------------------696.矿用变压器-------------------------------------------------------------727.移动变电站-------------------------------------------------------------738.电动机-----------------------------------------------------------------759.隔爆型煤电钻综合保护装置-----------------------------------------------78Ⅰ固定设备1 通用部分1.1 紧固件1.1.1 螺纹连接件和锁紧件必须齐全,牢固可靠. 螺栓头部和螺母不得有铲伤或棱角严重变形.螺纹无乱扣或脱扣 .1.1.2 螺栓拧入螺纹孔的长度不应小于螺栓的直径(铸铁、铜、铝合金件等不小于螺栓直径的1.5倍.1.1.3 螺母扭紧后螺栓螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得用增加垫圈的办法调整螺纹露出长度.1.1.4 稳定与稳定孔应吻合,不松旷.1.1.5 铆钉必须紧固,不得有明显歪斜现象.1.1.6 键不得松旷,打入时不得加垫,露出键槽的长度应小于键全长的20%,大于键全长的5%(钩头键不包括钩头的长度).1.2 联轴器1.2.1 端面的间隙与同轴度应符合表1-1-1的规定:1.2.2 弹性圈柱销式联轴器弹性圈外径与联轴器销孔径差不应超过3mm.柱销螺母应有防松装置.1.2.3 齿轮式联轴器齿厚的磨损量应不超过原齿厚的20%.键和螺栓不松动.1.2.4 蛇型弹簧式联轴器的弹簧不应有损伤,厚度磨损不应超过原厚的10%.1.3 轴和轴承1.3.1 轴1.3.1.1 轴不得有表面裂纹,无严重腐蚀和损伤,部裂纹按探伤记录检查无扩.1.3.1.2 轴的水平度和多段轴的平行度均不得超过0.2%,如轴的挠度较大达不到此要求时,齿轮咬合与轴承温度正常,也算合格.1.3.2 滑动轴承1.3.2.1 轴瓦合金层与轴瓦应粘合牢固,无脱离现象,合金层无裂纹,无剥落,如有轻微裂纹和剥落,但面积不超过1.5cm2,且轴承温度正常,也算合格.1.3.2.2 轴径与轴瓦的顶间隙不应超过表1-1-2的规定:1.3.2.3 轴径与下轴瓦中部应有90°~120°的接触面,沿轴向接触围不应小于轴瓦长度的80%.1.3.2.4 润滑油质合格,油量适当,油圈或油链转动灵活.压力润滑系统油路畅通,不漏油.1.3.3 滚动轴承1.3.3.1 轴承转动灵活、平稳、无异响。

矿井机电质量标准化标准矿井机电设备是煤矿生产中的重要设备，其质量标准化对于矿井安全生产和生产效率具有重要意义。

矿井机电质量标准化标准是指根据国家相关标准和规定，对矿井机电设备的质量进行规范和统一，以确保设备的安全可靠性和性能稳定性。

首先，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的设计、制造、安装、调试和维护等全过程。

在设备设计阶段，应遵循国家相关标准和规定，对设备的结构、材料、工艺和性能进行严格要求，确保设备具有良好的安全性和可靠性。

在设备制造过程中，应严格执行质量管理体系，对材料、工艺和成品进行全面检测和控制，以确保设备的质量符合标准要求。

在设备安装、调试和维护过程中，应严格按照相关规定和要求进行操作，确保设备的性能稳定和运行可靠。

其次，矿井机电设备的质量标准化标准应包括设备的安全性、可靠性和环保性等方面的要求。

在设备的安全性方面，应对设备的结构、控制系统、安全保护装置等进行全面考虑和设计，确保设备在使用过程中不会对人员和环境造成危害。

在设备的可靠性方面，应对设备的关键部件和系统进行可靠性设计和验证，确保设备具有较高的故障容忍能力和使用寿命。

在设备的环保性方面，应对设备的能耗、排放和噪声等进行限制和控制，确保设备在使用过程中对环境的影响尽可能小。

最后，矿井机电设备的质量标准化标准应与国际标准和国内行业标准相衔接，以提高设备的国际竞争力和适应性。

在国际标准方面，应加强与国际标准组织的交流与合作，吸收和借鉴国际先进标准和经验，提高国内标准的水平和国际化程度。

在国内行业标准方面，应加强与相关行业组织和企业的合作与沟通，推动行业标准的制定和实施，促进行业的健康发展和技术进步。

总之，矿井机电质量标准化标准是保障矿井安全生产和提高生产效率的重要手段，需要各方共同努力，加强标准制定和实施，推动矿井机电设备质量的不断提升和改进。

希望通过本文的介绍，能够引起大家对矿井机电质量标准化标准的重视和关注，共同推动矿井机电设备质量的提高，为煤矿安全生产和经济发展做出贡献。

煤矿机电设备质量验收标准、电气设备通用部分验收质量标准一）、零部件齐全，三证齐全（合格证、生产许可证、煤安标志证）完整，符合各项技术性能的要求。

二）、井下电气设备铭牌、防爆标志齐全、醒目。

三）、设备外壳无裂纹、开焊、变形，进行防腐处理，内壁必须均匀地涂耐弧漆，隔爆接合面粗糙度不大于 6.3，操纵杆的表面粗糙度不大于3.2。

四）、螺栓、螺母、弹簧垫齐全，规格统一，并进行镀锌等防腐处理，不得有锈蚀，螺丝紧固后应有1-3丝的余量，头部不得有铲伤或变形, 不通孔螺栓最小啮合数不得少于6丝。

五）、设备的外壳必须设有接地螺栓，并标出接地标识符号，其规格必须符合以下规定：功率大于10KW的设备，不小于M12 5-10KW的不小于M1Q 5KW以下的不小于M6接地螺栓必须进行电镀处理。

六）、设备内部打开后的带电部位，应设“有电危险”等字样的警告标志。

七）、保护齐全灵敏可靠，各零部件性能符合规定要求。

八）、电气绝缘符合以下规定：6KV高压类设备，用2500V摇表摇测绝缘值不低于1000MQ; 1140V电气设备用1000V摇表摇测绝缘值不低于10MQ; 380V和660V用电设备用摇测绝缘值不低于5MQ。

二、机械通用部分验收质量标准一）、螺纹连接件和锁紧件必须齐全，牢固可靠，头部不得有铲伤或严重变形。

二）、螺丝拧紧后应有1-3丝的余量，不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出的长度，同一部件紧固程度必须一致。

三）、主要连接件或受冲击载荷容易松动的部位，必须有防松措施。

四）、设备壳体及零部件不得有裂纹、变形、开焊、沙眼、气孔等, 壳体均匀涂漆防锈。

五）、键和键装配后，其工作表面就啮合紧密，接触均匀，键和键槽之间不利加衬垫。

六）、花键的接触齿数不应少于2/3，齿的磨损量不大于原齿厚的5% 七）、轴、轴承及孔配合符合设备原设计技术要求，轴承间隙不超过标准要求，并不得有裂纹、锈蚀、斑痕等。

八）、齿轮啮合间隙符合规定要求，齿面不得有裂纹、剥落、断齿等现象，齿面磨损不得超过原齿厚的10%开式齿轮不得超过原齿厚的15% 九）、各轴、轴承转动灵活、平稳、无噪音，操纵机构灵敏可靠，位置准确。

煤矿机电质量标准化标准概述随着中国煤矿机电设备的广泛应用，机电设备的质量已成为一个非常重要的问题。

为了保障煤矿机电设备的质量，国家制定了相关的机电质量标准化标准，这些标准主要包括以下几个方面：第一，机电设备的技术规范。

这些技术规范主要是为了保障机电设备的安全性和可靠性而制定的。

煤矿机电设备会在较为恶劣的环境下工作，如高温、高压、高湿等环境，因此必须严格按照标准制定、加工和安装，才能确保其工作正常。

第二，机电设备的检测标准。

煤矿机电设备是一个非常重要的设备，如果发生质量问题，不仅会给矿井带来巨大的经济损失，还会影响工人的安全，甚至导致事故发生。

因此，机电设备的检测标准非常重要，包括对机电设备的性能、可靠性、安全和环保等方面进行检测。

第三，机电设备的质量控制标准。

对于煤矿机电设备而言，质量控制非常重要，需要从材料、加工、组装、检测等各个方面进行严格控制，确保机电设备的每个部件都符合国家标准和要求。

这样才能保证机电设备的质量，并且延长其使用寿命。

总的来说，煤矿机电设备的标准化标准是非常重要的，它可以保证机电设备的品质，并且保障了工人们的安全。

同时，标准化标准还可以促进生产效率的提高，为煤矿行业的发展做出了重要的贡献。

除此之外，我们还应该关注机电设备的日常维护，这对于机电设备的长期使用同样非常重要。

日常维护工作可以确保机电设备的正常工作，避免出现任何故障。

机电设备的维护和保养，应严格按照相关的手册或标准进行，以免出现不必要的损失。

总之，标准化标准对于煤矿机电设备的生产和使用是非常重要的。

要确保机电设备的质量，必须严格遵守标准化标准，同时还要加强日常维护工作，让机电设备能够更长时间地稳定运行。

中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（Q/ZMXJ-JSB 2017版）中煤新集三大标准编写委员会编制中煤新集能源股份有限公司企业标准技术标准（2017版）（Q/ZMXJ-JSB）2017-12-1发行2018-1-1实施中煤新集能源股份有限公司三大标准编写委员会编制序言（领导作序）目录Q/ZMXJ-JSB 05-2017 煤矿机电运输技术标准（责任单位：生产技术部）标准共有子目录4个，次级子目录28个，主要内容包括煤矿机械、煤矿电气、煤矿窄轨运输、新型辅助运输等内容。

新增创新点：架空乘人装置、单轨吊车、立井无轨胶轮车、GIS免维护室内高压组合电器、SVG静止型同步补偿有源滤波装置等。

0601 煤矿机械1 主题内容与适用范围2 规范性引用文件3 技术要求3.1 通用部分3.2 主提升（立斜井绞车）系统3.3 主运输（带式输送机）系统3.4 主通风机系统3.5 给排水系统3.6 压风系统3.7 地面供热系统3.8 热害治理降温系统4 安全4.1 通用部分4.2 环境4.3 一般机械设备、设施4.4 锅炉压力容器4.5 特种设备4.6 个体防护4.7 灾害防治5 安装6 操作7 检修0602 煤矿电气1 主题内容与适用范围本标准规定了矿井电气设备的安装、使用、维护、运行等方面的技术要求。

本标准适用于中煤新集股份有限公司。

2 规范性引用文件本标准中涉及规范性引用文件，凡是注明日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本文件。

煤矿安全规程2016版煤矿机电设备完好标准煤矿安全生产标准化标准2017版MT5010-95煤矿安装工程质量检验评定标准GB50417-2007煤矿井下供配电设计规范煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则架空输电线路运行规程DLT741-2010煤矿井下保护接地装置的安装、检查、测定工作细则GB50057-2010建筑物防雷设计规范低压变配电室运行管理规范架空输电线路运行规程DLT741-2010GB3836.1-2010爆炸性环境设备通用要求GB/T12668调速电气传速系统电力安全工作规程发电厂和变电站电气部分电力安全工器具预防性试验规程矿井机电管理规定煤矿机电设备检修技术规范煤矿电气试验规程电力设备预防性试验规程电业安全作业规程3 技术要求3.1 通用部分3.1.1 紧固件3.1.1.1 紧固用的螺栓、螺母、垫圈等齐全、紧固、无锈蚀。