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变压器差动保护及二次回路模拟实验
变压器差动保护的原理是在变压器两侧的电流进行比较，通过差动保护装置实现对变压器的保护。
差动保护的一般连接方式是将两侧的电流互感器的二次侧连接在同一差动保护装置上，装置根据两侧电流的差值来判断是否存在故障。
差动保护的二次回路模拟实验可以通过模拟软件或硬件实现。
下面我给出一个简单的二次回路模拟实验步骤，供参考：
1. 准备模拟实验所需的变压器差动保护主要元件：互感器、差动保护装置、信号源等。
2. 将互感器的一次侧分别连接在变压器的两侧，二次侧连接在差动保护装置上。
3. 设置差动保护装置，确定差动电流阈值，可根据实际情况进行调整。
4. 通过信号源模拟故障情况，产生不同的故障电流，输入到差动保护装置中。
5. 监测差动保护装置的动作情况，观察是否能准确判断出故障，并及时采取保护动作。
变压器差动保护试验方法第一，绕组电压比差动试验。
该试验是通过加载不同的变压器绕组，在不同测点进行电压测量，然后计算电压差值来验证绕组之间的电压比差动。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的电压值。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在各测点测量电压，计算电压差值。
5.比较计算得到的电压差值与设定的差动值，如差值在允许范围内，则差动保护正常。
第二，同侧相位关系试验。
该试验是通过对变压器同侧绕组的相位关系进行检查，以保证差动保护系统的相位一致。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的相位关系。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在各测点测量电压和相位，检查相位关系是否一致。
5.如相位关系一致，则差动保护正常。
第三，误差变换试验。
该试验是通过对差动保护变压器继电器进行误差变换试验，以验证差动保护系统的测量误差是否满足要求。
具体试验步骤如下：1.确定试验参数，包括试验电流、绕组的连接模式和相对位置以及变比等。
2.进行变压器空载试验，记录各测点的电压和相位值。
3.按照试验参数设置电流，对绕组进行加载试验。
4.在继电器的输出端口测量电流，计算误差。
5.比较计算得到的误差与设定的误差范围，如误差在合理范围内，则差动保护正常。
第四，保护性校验试验。
该试验是通过在差动保护系统感应线圈内引入额外的故障源，观察差动保护系统的动作情况，以确保差动保护装置对变压器故障进行准确快速的切除。
1.在差动保护系统的感应线圈内接入故障源。
2.设置故障源的类型和参数，例如短路故障。
3.观察差动保护系统的动作情况，包括动作时间、动作电流等。
4.比较观察结果与设定的保护动作要求，如满足要求，则差动保护正常。
总结起来，变压器差动保护试验方法主要包括绕组电压比差动试验、同侧相位关系试验、误差变换试验以及保护性校验试验等。
变压器差动保护实验报告1#主变差动保护试验报告继电保护检验报告设备名称: 主变差动保护安装地点: 继保室负责人: 刁俊起检验性质: 新安装检验试验日期: 2012.11.24开关编号: 510、410检验单位: 山东送变电工程公司试验人员: 王振报告编写:校核:审核:刁俊起风雨殿风电场RCS-9671CS变压器差动保护装置检验报告(新安装检验)试验日期: 2012年11月24日3绝缘及耐压试验:按下表测量端子进行分组，采用1000V摇表分别测量各组回路对地及各组回路之间的绝缘电阻，绝缘电阻值均应大于10MΩ。
在保护屏端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连在一起，并将电流、电压回路的接地点解开。
整个回路对地施加工频电压为1000V、历时为1分钟的介质强度试验，试验4工作电源检查(1)直流电源缓慢上升时的自启动性能检验。
直流电源从零缓慢升至80%额定电压值，此时逆变电源插件应正常工作，逆变电源指示灯都应亮,保护装置应没有误动作或误发信号的现象，(失电告警继电器触点返回)。
检查结果合格(2)拉合直流电源时的自启动性能。
直流电源调至80%额定电压，断开、合上检验直流电源开关，逆变电源插件应正常工作(失电告警继电器触点动作正确)。
检查结果合格(3)工作电源输出电压值及稳定性检测保护装置所有插件均插入，分别加80%、100%、110%的直流额定电压，电源监视指示灯、液晶显示器及保护装置均处于正常工作状态，测量电源输出电压值如下: 5初步通电检查(1)打印机检验:检查结果合格(2)键盘和液晶显示检验:检查结果合格(3)保护定值整定及失电保护功能检验:检查结果合格(4)时钟设置及失电保护功能检验检查结果合格(5)软件版本和程序校验码的核对6电气特性试验6.2开出检验6.3功耗测量:(记录功耗最大一侧的测量数据)6.4模/数变换系统检查:6.4.1零漂检查:利用人机对话打印出采样值的零漂(不加任何交流量时的正常采样值)，电流、电压回路6.4.2电流通道刻度检查模拟量测量误差应不超过?5%。
差动变压器实验报告一、实验目的二、实验原理1.差动变压器的结构和工作原理2.差动保护的基本原理三、实验器材和仪器四、实验步骤及结果分析1.接线方法及注意事项2.实验步骤及数据记录3.结果分析及误差分析五、实验结论与体会一、实验目的1.掌握差动保护的基本原理，了解差动变压器在电力系统中的应用；2.熟悉差动变压器的结构和工作原理；3.学习使用实验仪器，掌握接线方法及注意事项。
二、实验原理1.差动变压器的结构和工作原理差动变压器由两个同等容量的互感器组成，其中一个互感器为主绕组，另一个为副绕组。
主绕组和副绕组中都有相同数量的匝数。
当主绕组中通以电流时，在副绕组中也会产生相应大小和方向相反的电流。
这是由于两个互感器之间有共同磁链所致。
2.差动保护的基本原理在电力系统中，发生故障时，通常会出现电流突变。
差动保护的基本原理是通过检测主绕组和副绕组中的电流差来判断电力系统是否发生故障。
如果两个绕组中的电流差超过了设定值，则认为电力系统发生了故障，保护装置将触发并切断故障部分。
三、实验器材和仪器1.差动变压器；2.交流电源；3.数字万用表；4.示波器。
四、实验步骤及结果分析1.接线方法及注意事项将主绕组和副绕组依次接入交流电源，数字万用表和示波器上分别接入主绕组和副绕组的两端。
注意接线顺序，避免短路或错误连接。
2.实验步骤及数据记录按照实验要求依次进行以下步骤，并记录数据：（1）在未发生故障时，记录主绕组和副绕组的电流值，并计算其差值。
（2）在发生故障时，记录主绕组和副绕组的电流值，并计算其差值。
（3）比较两次测量结果，分析误差来源。
3.结果分析及误差分析通过实验数据的比较和分析，可以得出以下结论：（1）在未发生故障时，主绕组和副绕组的电流值应该相等，差异应该为零。
（2）在发生故障时，主绕组和副绕组的电流值会有所变化，差异会增大。
（3）误差来源主要包括接线不当、测量仪器精度不足等。
五、实验结论与体会通过本次实验，我们掌握了差动保护的基本原理和差动变压器的结构和工作原理。
变压器差动保护功能试验调试大纲
一、引言
1.课题背景
2.试验目的
3.试验内容简述
二、试验准备
1.试验设备及工具准备
2.试验环境要求
3.试验人员及分工
三、试验步骤
1.差动保护原理及功能介绍
2.功能试验流程与要求
3.试验样本准备
a.变压器差动保护元件安装示意图
b.试验线路连接示意图
c.差动保护参数设置要求
四、试验方法与技术要点
1.使用差动保护装置进行试验
a.差动保护装置调试方法
b.试验中的测量与记录要点
2.试验过程中的常见问题及解决方法
3.试验数据处理与分析方法
五、试验结果与分析
1.试验结果展示
2.结果分析与讨论
六、结论与建议
1.试验结果总结
2.问题与改进建议
八、附录
1.试验数据记录表
2.实验装置示意图
3.试验样本信息
以上是变压器差动保护功能试验调试大纲的粗略版本，具体的每个部
分可以进一步细化和拓展，以满足试验的具体要求和实际情况。
试验调试
大纲应该包含必要的理论基础、实验步骤和方法、数据处理和分析等内容，以确保试验的顺利进行和准确可靠的结果。
在实际操作中，需要根据具体
的试验需求和实际情况对大纲进行个性化的修改和补充。
差动变压器实验报告差动变压器实验报告引言：差动变压器是一种常用的电力设备，用于保护电力系统中的变压器。
本次实验旨在深入了解差动变压器的原理和工作机制，并通过实验验证其性能。
一、实验目的：1. 掌握差动变压器的基本原理和结构；2. 了解差动保护的工作原理；3. 通过实验验证差动变压器的性能。
二、实验仪器与设备：1. 差动变压器实验装置；2. 电源；3. 电流互感器；4. 电压互感器；5. 示波器。
三、实验原理：差动变压器是由两个或多个互感器组成的，其中一个为主互感器，其余为副互感器。
主互感器的一侧与电源相连，另一侧与负载相连。
副互感器的一侧与主互感器的相同端子相连，另一侧与差动继电器相连。
差动保护的基本原理是通过比较主互感器和副互感器的输出信号来判断系统是否发生故障。
在正常情况下，主互感器和副互感器的输出信号相等，差动继电器不动作；而在发生故障时，由于主互感器和副互感器的输出信号不同，差动继电器会动作，从而实现对系统的保护。
四、实验步骤：1. 将差动变压器实验装置接入电源，调整电压和电流的大小；2. 通过电流互感器和电压互感器分别测量主互感器和副互感器的输出信号；3. 将测得的信号输入示波器，观察波形；4. 通过改变电流和电压的大小，以及引入不同的故障情况，观察差动继电器的动作情况。
五、实验结果与分析：通过实验观察，我们可以得到以下结论：1. 在正常情况下，主互感器和副互感器的输出信号相等，差动继电器不动作；2. 在发生故障时，主互感器和副互感器的输出信号不同，差动继电器会动作；3. 不同类型的故障会导致差动继电器的动作时间和动作方式不同。
六、实验总结：通过本次实验，我们深入了解了差动变压器的原理和工作机制，并通过实验验证了其性能。
差动变压器作为一种重要的保护设备，在电力系统中起着至关重要的作用。
掌握差动保护的原理和应用，对于保障电力系统的安全运行具有重要意义。
在今后的学习和工作中，我们应该进一步加深对差动变压器的理解和应用，不断提高自己的技能和知识水平。
变压器微机保护实验指导书一、实验目的1) 掌握变压器非电量保护基本原理。
2) 掌握变压器过电流保护基本原理。
3) 掌握变压器过负荷保护基本原理。
4) 熟悉保护的接线方式。
5) 掌握保护的整定方法。
二、实验原理及实验说明三、保护基本原理(1) 变压器非电量保护基本原理，动作逻辑如图3-13。
图3-13 比率制动差动保护动作逻辑图(4) 过电流保护过电流保护可选择不带起动元件、低电压起动和复合电压起动三种方式，动作逻辑如图3-14。
保护跳闸出口图3-14 过电流保护动作逻辑图(4) 过负荷保护过负荷保护可选择动作于信号或动作于出口，动作逻辑如图3-15。
图3-15 过负荷保护动作逻辑图四、保护整定(1) 电流平衡变换系数计算电流平衡变换系数ph K 的计算方法如下：)./(12CT B CT ph n n n K =(3-6)1CT n 和2CT n 分别为高压侧和低压侧电流互感器的变比，B n 为变压器的变比。
(2) 差动速断保护整定差动速断的整定值按躲开最大励磁涌流来整定，T N zd I I .)5.4~5.3(=，其中，T N I .为变压器的额定电流。
(3) 比率制动差动保护整定比率制动式差动继电器的动作电流随外部短路电流按比率增大，既能保证外部短路不误动，又能保证内部短路有较高的灵敏度。
比率制动差动保护的动作电流按下面两个条件进行计算，选较大者为基本动作电流pu I 。
a. 躲开变压器的励磁涌流：T N rel pu I K I .=(3-7)式中，rel K 为可靠系数，可取1.5，T N I .为变压器参考侧的额定电流。
b. 躲开变压器外部短路时的最大不平衡电流：max ...max .3.1)(3.1k CT unb u unb unb rel pu I f u I I I K I ）（∆∆∆+=+==(3-8)式中，max .k I 为外部短路时，流过变压器参考侧的最大短路电流，f ∆为CT 的10%误差，u ∆为变压器分接头位置的改变范围，最大为±15%。
变压器检验作业指导书一、引言本作业指导书旨在指导变压器的检验作业，确保其安全运行和性能稳定。
本指导书适合于各类变压器的检验作业，包括但不限于油浸式变压器和干式变压器。
在进行变压器检验作业时，必须严格按照本指导书的要求进行操作，以确保检验结果的准确性和可靠性。
二、检验前的准备工作1. 检查变压器的外观和绝缘状况，确保无明显的损坏或者污染。
2. 检查变压器的接线端子和接地装置，确保连接坚固可靠。
3. 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
4. 检查变压器的保护装置和仪表，确保正常工作。
5. 准备好所需的检验设备和工具，包括电流表、电压表、绝缘电阻测试仪等。
三、检验内容和方法1. 变压器的外观检验1.1 检查变压器的接地装置和接线端子，确保连接坚固可靠。
1.2 检查变压器的冷却系统，包括通风系统和冷却油系统，确保正常运行。
1.3 检查变压器的绝缘状况，包括外壳、绝缘子和绝缘垫片等，确保无明显的损坏或者污染。
1.4 检查变压器的标志和铭牌，确保完整清晰。
2. 变压器的电气性能检验2.1 检测变压器的电阻2.1.1 使用电阻表测量变压器的绕组电阻，记录测量值。
2.1.2 检查绕组电阻是否符合设计要求。
2.2 检测变压器的绝缘电阻2.2.1 使用绝缘电阻测试仪测量变压器的绝缘电阻，记录测量值。
2.2.2 检查绝缘电阻是否符合设计要求。
2.3 检测变压器的短路阻抗2.3.1 使用电压表和电流表测量变压器的短路阻抗，记录测量值。
2.3.2 检查短路阻抗是否符合设计要求。
2.4 检测变压器的负载损耗2.4.1 使用电压表和电流表测量变压器的负载损耗，记录测量值。
2.4.2 检查负载损耗是否符合设计要求。
四、检验记录和报告1. 检验记录1.1 记录变压器的基本信息，包括型号、规格、创造厂家等。
1.2 记录变压器的外观检验结果。
1.3 记录变压器的电气性能检验结果。
2. 检验报告2.1 汇总变压器的检验记录。
变压器差动保护动作后试验项目
变压器差动保护动作后的试验项目主要包括以下几个步骤：
1.检查变压器本体：拉开变压器各侧闸刀，对变压器本体进
行认真检查，如油温、油色、防爆玻璃、瓷套管等，确定是否有明显异常。
2.检查差动保护范围内的设备：对变压器差动保护区范围的
所有一次设备进行检查，即变压器高压侧及低压侧断路器之间的所有设备、引线、母线等，以便发现在差动保护区内有无异常。
3.检查差动保护回路：对变压器差动保护回路进行检查，看
有无短路、击穿以及有人误碰等情况。
4.外部测量：对变压器进行外部测量，以判断变压器内部有
无故障。
测量项目主要是摇测绝缘电阻。
5.进一步的测量分析：如果不能判断为外部原因，则应对变
压器进行更进一步的测量分析，如测量直流电阻、进行油的简化分析、或油的色谱分析等，以确定故障性质及差动保护动作的原因。
如果发现有内部故障的特征，则须进行吊芯检查。
在进行以上步骤时，检测人员应着重检测主变三侧差动CT间的情况，例如是否出现闪络放电和是否受损等。
同时，检测人员还应对避雷器、断路器、变压器等设备进行检查，检测这些设备表面是否存在异物，以及是否出现接地短路现象。
变压器试验作业指导书1 适用范围本指导书适用于变压器（含调压器）的直流电阻、变比、空载、短路、耐压、绝缘电阻、介损和油耐压试验作业。
2 编制依据2.1《铁路电力管理规则》和《铁路电力安全工作规程》（铁运〔1999〕103号）2.2《高速铁路电力管理规则》（铁总运[2015]49号）2.3《铁路电力安全工作规程补充规定》（铁总运[2015]51号）2.4《杭州供电段高速铁路电力设备运行管理细则》2.5《杭州供电段高速铁路电力设备检修管理细则》2.6《杭州供电段普速铁路电力设备运行管理细则》2.7《杭州供电段普速铁路电力设备检修管理细则》3 安全风险提示3.1 风险识别3.1.1 变压器试验过程中存在触电伤害。
3.1.2变压器试验过程中存在烫伤伤害。
3.1.3变压器试验过程中存在高空坠落伤害。
3.2 管控措施3.2.1变压器试验时，试验人员必须执行“三戴二穿”制度，合理安排作业人员，做好必要的防护工作。
3.2.2变压器停电时，首先详细核对停电范围是否与工作票所写的相符，在有可能来电方向设置接地封线，悬挂“禁止合闸，有人工作！”的标示牌。
3.2.3 试验人员试验开始前进行现场巡查清理，确定工作范围人员已处于安全区域，试验过程中设专人监护。
3.2.4 变压器试验时应从各方面断开电源，检查无电和确认设备上无人工作后方可进行，在测量前后必须将变压器高低压侧对地放电，在测量中禁止任何人触及设备，试验时人员及设备应在绝缘垫上。
3.2.5 在邻近作业的带电区应有安全防护措施如警告牌、防护绳等，防止误入带电区域。
3.2.6 在变压器登高作业时，注意高空坠落，检修作业人员应佩带好安全带，在高空作业进行工器具传递过程中，严禁高空抛物。
3.2.7使用合格的设备，试验前对设备进行自检，设备外壳必须可靠接地。
3.2.8 高压试验须两人以上进行，一人操作、一人监护。
试验仪器的接线必须正确，防止仪器烧坏，工作人员与使用中的仪器及设备保持足够的安全距离，变压器试验结束后必须放电。
实验五 变压器差动保护实验
（一）实验目的
1 ．熟悉变压器纵差保护的组成原理及整定值的调整方法。
2 ．了解 Y ∕Δ接线的变压器，其电流互感器二次接线方式对减少不平衡电 流的影响。
3 ．了解差动保护制动特性的特点。
（二）变压器纵联差动保护的基本原理
1 ．变压器保护的配置
变压器是十分重要和贵重的电力设备， 电力部门中使用相当普遍。
变压器如 发生故障将给供电的可靠性带来严重的后果， 因此在变压器上应装设灵敏、快 速、可靠和选择性好的保护装置。
变压器上装设的保护一般有两类：一种为主保护，如瓦斯保护，差动保护； 另一种称后备保护，如过电流保护、低电压起动的过流保护等。
本试验台的主保护采用二次谐波制动原理的比率制动差动保护
2．变压器纵联差动保护基本原理 如图
7-1 所示为双绕组纵联差动保 护的单
相原理说明图，元件两侧的电流 互感
器的接线应使在正常和外部故障时 流
入继电器的电流为两侧电流之差，其
值接近于零，继电器不动作；内部故障
时流入继电器的电流为两侧电流之和，
其值为短路电流，继电器动作。
但是， 由于变压器高压侧和低压侧的额定电流
不同，为了保证正常和外部故障时， 变压器两侧的两个电流相等， 从而使流入继
电器的电流为零。
即：
式中： K TAY 、 K TA △——分别为变压器 Y 侧和△侧电流互感器变比； KT ——变压器变比。
显然要使正常和外部故障时流入继电器的电流为零， 就必须适当选择两侧互感器 的变比， 使其比值等于变压器变比。
但是， 实际上正常或外部故障时流入继电器 的电流不会为零，即有不平衡电流出现。
原因是：
（1）各侧电流互感器的磁化特性不可能一致。
（2）为满足（ 7-1 ）式要求，计算出的电流互感器的变比，与选用的标准化变 比不可能相同；
（3）当采用带负荷调压的变压器时，由于运行的需要为维持电压水平，常常 变化变比 KT ，从而使（ 7-1 ）式不能得到满足。
（4）由图 7-1 可见，变压器一侧采用△接线，一侧采用 Y 接线，因而两侧电 流的相位会出现 30 °的角度差，就会产生很大的不平衡电流（见图 7-2 ）。
（5）由于电力系统发生短路时，短路电流中含有非周期分量，这些分量很难 感应到二次侧，从而造成两侧电流的误差；
（6）分析表明，当变压器空载投入和外部故障切除后，电压恢复时，有可能出 现很大的变压器激励电流， 通称为激励涌流。
由于涌流只流过变压器的一侧， 其 值又可达到额定电流 6~8 倍，常导致差动保护的误动。
为了要实现变压器的纵联差动保护，就要努力使（ 7-1 ）式得到满足，尽量 减少不平衡电流， 上述六种因素中有些因素因为其数值很小， 有些因素因为是客 观存在不能人为改变的， 故常常在整定计算时将它们考虑在可靠系数中。
本试验台上学生可以自己动手接线，将两侧电流互感器副方的电流接入微机保 护，若接线正确，则流入微机保护的差电流近似为零，否则差电流较大，如图
7-2 所示。
Y 侧与△侧的一次电流有 30°的误差，因此可以将 Y 侧电流 互感器二次电流接成△，△侧的二 次电流接成 Y 进行校正。
变压器差动保护中，虽然采用 了种种办法来减少不平衡电流的影 响，但是不平衡电流仍然比较大， 而且其
值随着一次穿越变压器的短 路电流
的增大而增大 ，这种关系可 近似用
图 7 －3 的直线 1 来描述。
若变
压器差动保护的动作电流按躲 开外
部故障的最大短路电流来整定， 如
图 7－3 的直线 2，可见保护的动作
电流 较大，这时对于短路电流较小
的内部故障，灵敏度往往不能满足要
求。
如果能利用变压器的穿越电流来
产生制动作用， 使得穿越电流大时， 产生的 制动作用大， 穿越电流小时， 产生的制动作用小， 并且使保护的动作电流也随制
动作用的大小而改变，即
制动作用大时，动作电流大些，制动电流小时，动作电流也小，那么在任
何外部短路电流的情况下，差动保护的动作电流都能大于相应的不平衡电
流，从而既提高灵敏度，又不致误动作，差动保护的制动特性曲线如图
7-3 的曲线3 所示，曲线3 上方阴影部分的区域为差动保护的动作区。
曲线3 中A 点对应为差动保护的最小动作电流Ipu.0 ，一般取
（0.25 ～0.5 ）I N。
Ipu.0 小时保护较灵敏。
B 点对应的制动电流，一
般取（0.8-1.2 ）I N。
当B 点取值小时，保护不易动作。
曲线3 的斜率tg α，视不平衡电流的大小程度确定，一般取tg α=0.25 ～0.5 之间。
当斜率小时，差动保护动作较灵敏。
【变压器低压出口三相短路电流为容量的150 倍除以变压器短路阻抗百分数（精确时为144 倍）】
【最大的短路电流倍数是短路阻抗的倒数。
如果是4%的阻抗，那么他的最大的短路电流倍数是100/4=25 倍。
如果高压侧的额定电流是100A，那
么最大的短路电流是：100*25=2500A。
】
本试验台微机变压器差动保护制动特性的A 、B 点，在实验时可以通过整定进行改变，调节A 点或B 可检查制动特性曲线对保护的影响。
在空载变压器或外部故障切除后恢复供电的情况下，可能出现的激磁涌流，因为它只流过变压器的一侧，常常导致差动保护误动作，给差动保护的实现带来困难。
分析表明，在电源电压U=0 时，投入空载变压器，就有可能出现最大激磁涌流，在电源电压U=Umax 时投入空载变压器，则激磁涌流可能很小。
本试验台上学生可以通过合闸空载变压器观察激磁涌流的情况。
分析表明，空载投入变压器时，出现的激磁涌流具有三大特点：
（1）涌流中有很大的非周期分量；
（2）涌流波形经削去负波之后出现间断；
（3）涌流中具有大量的高次谐波分量，其中以二次谐波为主。
所以变压器差动保护中，常常利用二次谐波作为制动量以躲开激磁涌流的影响（实用
上也可以用其他方法，例如利用判别间断角原理等）。
本试验台的微机差动保护为躲开激流涌流的影响，是利用二次谐波作为制动量。
（I 1-6I 2）＞0 判为内部故障；（I 1-6I 2）＜0 判为激磁涌流，式中：I1 为激磁涌流的基波分量；I 2 为激磁涌流的二次谐波分量。
微机变压器差动保护的典型硬件结构图与图5-1 一样。
微机变压器差动保护采用图7-3 所示的制动特性，这部分的软件基本框图如图7-4 所
示。
实验变压器高压侧为 Y 形接法，线电压为 220V ，低压侧为 Δ形接
法， 线电 压为 127V 。
高、低压侧变比为 3 ：1；线路正常运行方式下低压侧每相负荷电阻 为 61 Ω。
1）变压器内部故障实验
三）实验内容
变压器差动保护实验的一次系统图如图 7-5 所示
（1）根据图7-6 完成实验接线，为了测量变压器副边电压的大小，将交流电压表并接到PT 测量插孔。
（2）将调压器电压调节调至0V。
（3）将系统阻抗切换开关SAV3 置于“正常”位置，将故障转换开关SAV1 置于“线路”位置。
（4）合上三相电源开关，合上微机装置电源开关，根据附录二中介绍方法将有关整定值的大小设置为理论计算值，将保护功能投入。
（5）合上直流电源开关；合上模拟断路器1KM、2KM。
（6）调节调压器，使变压器副边电压从0V 慢慢上升到50V ，模拟系统无故障运行。
从微机装置上记录变压器两侧CT 二次侧测量电流幅值的大小。
然后将故障转换开关SAV1 置于“区内”位置。
此时从硬件电路上将变压器副方CT 一次回路短接了，因此这时变压器副方CT 二次侧测量电流幅值基本为0A。
（7）将短路电阻滑动头调至50％处。
（8）合上短路模拟开关SA、SB。
（9）合上短路操作开关3KM，模拟系统发生两相短路故障，此时负荷灯全熄，模拟断路器1KM、2KM 断开，将有关实验数据记录在表7-3 中。
（10）断开短路操作开关3KM，合上1KM、2KM 恢复无故障运行。
（11）改变步骤（4）中短路电阻的大小，如取值分别为8Ω或
10Ω，或步骤（8）中短路模拟开关的组合，重复步骤（9）和（10），将实验结果记录于下表中。
（12）实验完成后，使调压器输出电压为0V，断开所有电源开关。
变压器内部故障实验数据记录表
实验现象：1KM、2KM跳闸
（四）思考题
1．差动继电器中为什么要引入二次谐波制动？
答：保护装置在变压器空载投入和外部故障切除电压恢复时，利用二次谐波分量进行制动；内部故障时，利用基波进行保护；外部故障时，利用比例制动回路躲过不平衡电流。
2．请说明差动继电器的穿越制动曲线的作用。
答：利用变压器的穿越电流来产生制动作用，使得穿越电流大时，产生的制动作用大，穿越电流小时，产生的制动作用小，并且使保护的动作电流也随制动作用的大小而改变，即制动作用大时，动作电流大些，制动电流小时，动作电流也小，那么在任何外部短路电流的情况下，差动保护的动作电流都能大于相应的不平衡电流，从而既提高灵敏度，又不致误动作。
3．变压器差动保护中产生不平衡电流的因素有哪些？答：不平衡电流产生的原因：
（１）励磁涌流的影响
（２）绕组连接方式不同的影响
（３）实际变比与计算变比不同的影响
（４）改变调压档位引起的不平衡电流及克服措施
（５）型号不同产生的不平衡电流。
