开口闪点与闭口闪点区别和用途

石油产品闪点与燃点测定—开口杯法1 适用范围本方法适用于润滑油和深色石油产品闪点和燃点的测定2 方法原理将试样装入坩埚中规定的刻线.首先迅速升高试样的温度，然后缓慢升温,当接近闪点时，在规定的温度间隔，用一个小点火器火焰按规定通过试样表面，以点火器火焰使试样表面上的蒸气发生闪火的最低温度，作为开口杯法闪点。

继续进行试验，直到点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5秒钟时的最低温度，作为开口杯法燃点。

3 试剂无铅汽油仪器与材料3.1开口闪点与燃点测定器符合SH/T0318 要求。

3.2温度计 0℃—400℃，最小分度值：1℃注9.13.3酒精灯或电炉（测定闪点高于200℃的试样时，必须使用电炉）。

4 准备工作4.1试样的水分大于0.1%时，必须脱水。

脱水处理是在试样中加入新煅烧并经冷却的食盐、硫酸钠或无水氯化钙。

闪点低于100℃的试样脱水时不必加热，其他试样允许加热至50℃—80℃时再用脱水剂脱水。

4.2内坩埚用溶剂油洗涤后，放在电炉或点燃的酒精上加热，除去遗留的溶剂油。

待内坩埚冷却至室温时，放入装有细砂（经过煅烧）的外坩埚中，使细砂表面距离内坩埚的口部边缘约12mm，并使内坩埚底部与外坩埚底部之间保持厚度5mm —8mm的砂层。

对闪点在300℃以上的试样进行测定时，两只坩埚底部之间的砂层厚度允许酌量减薄，但在试验时必须保持6.1.1规定的升温速度。

4.3试样注入内坩埚时，对于闪点在210℃和210℃以下的试样，液面距离坩埚口部边缘为12mm（即内坩埚的下刻线处。

）4.4将装有试样的坩埚平稳地放置在开口闪点测定器的支架上的电炉中，再将温度计垂直地固定在温度计夹上，并使温度计的水银球位于内坩埚的中央，与坩埚底部和试样表面的距离大致相等。

4.5测定装置应放在避风或较暗的地方并用防护屏围着，使发生闪火现象时能够看得更清楚。

5 操作步骤5.1闪点5.1.1加热坩埚，使试样逐渐升高温度，当试样温度达到预度闪点前60℃时，调整加热速度，使试样温度达到闪点前40℃时能控制升温速度为每分钟升高4℃±1℃。

开口闪点和闭口闪点测定方法介绍开口闪点和闭口闪点是两种常用的方法来测定液体的易燃性和火灾危险性。

本文将介绍这两种方法的原理、步骤和应用领域，并探讨它们在安全性评估和工业生产中的重要性和价值。

首先，让我们来了解开口闪点的测定方法。

开口闪点是指液体在特定条件下释放出足够的揮发性蒸汽以形成可燃气体混合物并在点火源的作用下发生燃烧的最低温度。

开口闪点的测定可以通过开放杯法或闭杯法来进行。

开放杯法是最常用的方法之一。

首先，在一个开口的杯子中倒入待测液体，然后将温度逐渐升高。

在每个温度点上，用火焰或电火花点燃杯子上的液体蒸汽，并观察是否发生闪燃。

当温度达到液体的开口闪点时，液体将发生闪燃现象。

这一温度即为开口闪点。

闭杯法与开放杯法类似，只是在测定过程中加入一个试剂来封闭杯口，以避免液体在测定过程中失去揮发性物质。

闭口闪点是液体在密闭环境下发生闪燃的最低温度。

闭口闪点测定方法主要用于液体在密闭容器中的储存和运输安全评估。

与开口闪点测定方法不同的是，闭口闪点的测定需要在一定压力下进行，并通过测量压力的变化来判断闪燃的温度。

开口闪点和闭口闪点测定方法在许多领域具有广泛的应用。

例如，在化学工业中，这些方法被用于评估化学品的火灾危险性和储存要求。

在油气行业中，测定燃料的闪点非常重要，因为它直接关系到燃料在储存、运输和使用过程中的安全性。

此外，开口闪点和闭口闪点也被广泛应用于环境科学、消防工程和安全管理等领域。

从观点和理解角度来看，开口闪点和闭口闪点的测定方法为我们提供了一个快速、准确评估液体易燃性和火灾危险性的工具。

通过了解液体的闪点，我们可以采取适当的安全措施，减少潜在的火灾风险。

此外，闪点测定方法还为化学品的生产和使用提供了重要的参考信息，以确保工厂和设备的安全运行。

总结来说，开口闪点和闭口闪点测定方法是评估液体火灾危险性的重要手段。

它们通过测定液体释放可燃蒸汽的最低温度，帮助我们判断液体是否易燃，从而采取相应的安全措施。

石油产品闪点测定法闭口杯法开口杯法1石油产品闪点测定法(闭口杯法)本方法适用于石油产品用闭口杯法在规定条件下加热到它的蒸汽与空气的混合接触火焰发生闪火时的最低温度，称为闭口杯法闪点。

试样在连续搅拌下用很慢的恒定的速率加热。

在规定的温度周期，同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内。

试验火焰引起试验上的蒸汽闪火时的最低温度作为闪点。

1.2仪器1.3准备工作℃时不必加温，闪点估计高于100c时，可以加热到50-—80℃o脱水后，取试样的上层澄清部分供试验使用。

C的试样时，应预先将空气浴冷却到室温(20±5°C)。

使用灯芯的点火器之前，应向器中加入轻质润滑油(细缝纫机油、变压器油等)作为燃料。

1.4试验步骤C的试样时，从试验开始到结束要不断在进行搅拌，并使式样温度每分钟升高ΓCo℃的试样时，开始加热速度要均匀上升，并定期进行搅拌，到预计闪点前40℃时，调整加热速度，使在预计闪点前20℃时，升温速度控制在每分钟2--3℃,并还要不断进行搅拌。

"C时，对于闪点低于104°C的试样每经Ic进行点火试验；对于闪点104℃的试样每经2℃进行点火试验。

试样在试验期间要转动搅拌器进行搅拌；只有在点火时才停止搅拌。

点火时，使火焰在0.5秒内降到杯上含蒸汽的空间中，留在这个位置1秒即迅速回到原位。

如果看不到闪点，就继续搅拌试样，并按本条的要求重复进行点火试验。

1.5大气压力对闪点影响的修正Δt=0.25(101.3-P)Δt=0.0345(760-P)式中P实际大气压力。

式中的单位为千帕斯卡；式中的单位为毫米汞柱。

1.6精密度用以下规定来判断结果的可靠性（95%置信水平）。

L7报告取重复测定两个结果的算术平均值，作为试验的闪点。

2石油产品闪点测定法（开口杯法）2.1主题内容与适用范围本标准规定了开口杯测定闪点的方法。

本标准适用与测定润滑油和深度石油产品。

2.2方法概要把试样装入内珀烟中到规定的刻线。

危化品闪点要求危化品是指具有燃烧性、爆炸性、腐蚀性、毒性等危险特性的化学物质。

在储存、运输和使用过程中，危化品的闪点是一个重要的安全指标。

闪点是指液体或固体在特定条件下释放出足够的蒸气，能够与空气中的氧气形成可燃物混合物并发生闪燃的最低温度。

了解危化品的闪点要求，能够有效预防火灾和爆炸事故的发生。

一、危化品闪点的意义危化品的闪点是衡量其火灾危险性的重要指标。

不同闪点的危化品对人员、设备和环境的危害程度不同。

了解危化品的闪点要求，有助于正确选择储存和运输的方式，采取相应的安全措施，减少事故发生的可能性。

二、危化品闪点的测试方法1.闭口杯闪点法：将待测试物质倒入闭口杯中，将温度逐渐升高，观察在不同温度下是否能发生闪燃。

当发生闪燃时，记录此时的温度即为闪点温度。

2.开口杯闪点法：与闭口杯闪点法类似，但在杯口留有适当的通气孔，以提供足够的氧气。

这种方法适用于高闪点物质的测试。

3.平开闪点法：通过将待测试物质倒入平开式玻璃容器中，然后用电热丝加热，观察在不同温度下是否能发生闪燃。

当发生闪燃时，记录此时的温度即为闪点温度。

三、危化品闪点要求的分类根据危化品的闪点温度，可以将其分为以下几类：1.非易燃液体：闪点高于60℃，如水、醋酸等。

2.低闪点易燃液体：闪点在0-60℃之间，如酒精、汽油等。

3.中闪点易燃液体：闪点在60-93℃之间，如柴油、煤油等。

4.高闪点易燃液体：闪点在93-200℃之间，如煤油、煤焦油等。

5.极高闪点易燃液体：闪点大于200℃，如液化气、稀硫酸等。

四、危化品闪点要求的意义和应用1.储存要求：根据危化品的闪点要求，选择合适的储存方式和设备。

易燃液体应存放在防火间隔或远离火源的地方，避免阳光直射。

同时，要确保储存场所通风良好，以防止蒸气积聚形成可燃混合物。

2.运输要求：根据危化品的闪点要求，选择合适的运输方式和工具。

对于易燃液体，应采取防火、防爆措施，确保运输过程中不发生泄漏和溢出。

3.使用要求：根据危化品的闪点要求，制定安全操作规程和应急预案，确保工作场所安全。

测定开口闪点和闭口闪点的依据一、开口闪点和闭口闪点的概念开口闪点和闭口闪点是液体燃料的两个重要指标，它们是衡量液体燃料易燃性能的重要参数。

开口闪点是指在一定条件下，液体燃料在容器中加入火源后，溶质蒸气与空气混合形成可燃气体混合物，当混合物达到一定浓度时，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

闭口闪点则是指在一定条件下，液体燃料在容器中无任何通风情况下被加热时所释放出的蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物，当混合物达到一定浓度时，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

二、开口闪点的依据1. 液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度开口闪点是指溶质蒸气与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

因此，确定开口闪点需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

最小可燃浓度是指在一定条件下，液体蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物的最低浓度。

当这个浓度达到一定值时，混合物才能在火源作用下发生燃烧。

2. 液体蒸汽的温度和压力液体蒸汽的温度和压力也是开口闪点的依据。

当液体蒸汽的温度和压力达到一定值时，它们会与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧。

因此，确定开口闪点需要先了解液体蒸汽的温度和压力。

3. 火源火源是触发液体蒸汽与空气混合物发生燃烧的重要因素之一。

在实验中，通常使用电弧、火花或者火柴等方式作为火源。

三、闭口闪点的依据1. 液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度闭口闪点也需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

当液体蒸汽的温度和压力达到一定值时，它们会与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧。

因此，确定闭口闪点需要先了解液体蒸汽与空气混合物中的最小可燃浓度。

2. 容器的密闭性闭口闪点是指在容器中无任何通风情况下被加热时所释放出的蒸汽与空气混合形成可燃气体混合物，在火源作用下发生燃烧的最低温度。

因此，容器的密闭性也是确定闭口闪点的重要因素之一。

3. 加热速率加热速率也会影响闭口闪点。

测定开口闪点和闭口闪点的依据1. 引言开口闪点和闭口闪点是两种常用的测试方法，用于衡量液体或固体的可燃性和易燃性。

它们是安全性评估和火灾风险分析中的关键参数。

本文将详细介绍开口闪点和闭口闪点的定义、测试方法和依据。

2. 开口闪点2.1 定义开口闪点是液体或固体在标准试验条件下，加热或接触到外部火源时产生可燃蒸气与空气混合物，并能够闪燃的最低温度。

开口闪点是判断液体或固体是否易燃的重要指标之一。

2.2 测试方法常见的开口闪点测试方法包括闭杯法和开杯法。

闭杯法闭杯法是在实验室中进行的一种简单而常见的开口闪点测试方法。

步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入闭杯中。

2.将闭杯加热至一定温度，使样品充分蒸发。

3.向闭杯中引入外部火源，查看是否发生闪燃。

如果发生闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。

开杯法开杯法是另一种常用的开口闪点测试方法，与闭杯法相比，开杯法具有更高的灵敏度。

步骤如下：1.取一小量待测试的液体或固体样品，放入开杯中。

2.将开杯的液体或固体样品加热至一定温度。

3.用着火的填料，如木条、纸条等，在样品表面点燃。

4.看是否发生可燃蒸气的逸出并闪燃。

如果发生了闪燃，记录此时的温度作为开口闪点。

2.3 依据开口闪点的依据主要包括以下几个方面：•对比标准：开口闪点的测试结果与特定行业标准或法规要求进行对比。

例如，在化工行业，液体化合物的开口闪点需符合国家标准《液体易燃物的储存与运输安全规范》（GB 4796-2019）。

•化学性质：液体或固体的分子结构和化学性质对其开口闪点起着重要影响。

例如，含有易挥发性成分的液体通常具有较低的开口闪点。

•气体生成量：开口闪点测试中，样品产生的可燃蒸气与空气的混合比例决定了是否能够发生闪燃。

因此，样品的气体生成量是开口闪点的重要依据之一。

•外部条件：开口闪点受各种外部因素的影响，如温度、气压和湿度等。

不同的外部条件可能导致开口闪点值的变化，因此在测试中需要对这些因素进行控制和记录。

闪点测定方法2篇闪点测定方法一闪点是指液体在一定条件下，发生闪烁燃烧的最低温度。

闪点的测定是工程技术中一个非常重要的参数，对液体产品和燃料的安全使用至关重要。

本文将介绍两种闪点测定方法。

一、闭口杯法闭口杯法是一种传统的闪点测定方法。

其原理是在密闭的容器内加热液体，通过点燃容器内混合气体并观察液体的闪烁燃烧来测定闪点。

具体步骤如下：1.将待测液体加入闭口杯中，将杯口关闭，并在标准的温度下加热液体。

2.在升温过程中，每隔15摄氏度左右记录一次杯内温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁燃烧时，关闭加热器并记录此时的温度即为闪点。

闭口杯法的优点是操作简单易行，不需要特殊的仪器设备。

但其缺点在于具有一定的危险性，需要加热液体至高温，且有可能会在操作过程中引起爆炸。

此外，该方法适用于单一组分的液体，不适用于多组分混合液体的测定。

二、电火花法电火花法是一种自动化、高效和安全的闪点测定方法。

其原理是利用电弧放电将氧气与待测液体形成混合气体，从而使其发生连续燃烧并通过发光和声音信号来测定闪点。

具体步骤如下：1.在闪点测试仪中加入待测液体，并设定温度升降速度和其他测试参数。

2.通过电极产生电弧，引导氧气与液体发生混合气体，并在测试程序中逐渐升高温度。

3.当液体表面出现可见的闪烁时，闪点测试仪会自动停止，并将测定结果输出。

电火花法的优点在于操作方便、安全性高、测试速度快且适用于单一或多组分混合液体的测试。

但其也存在一定的缺点，需要特殊的仪器设备，且需要高纯度的氧气供应和更为复杂的数据处理程序。

闪点测定方法二闪点测定是对化学品和燃料安全使用一个重要指标。

本文将介绍两种常见的闪点测定方法。

一、开口杯闪点法开口杯法是比较传统的闪点测定方法。

它是将待测样品装入一个杯子中，然后将杯子加热，观察样品的表面是否出现闪烁的火花，记录下此时的温度，该温度即为该液体的闪点。

这种方法简单易行，但也存在一些缺点，例如：容易使液体挥发，不适合于高沸点样品的测定，需要进行干燥处理。

闭口闪点自动分析仪，用来测定石油产品、燃料油、含固体悬浮物的可燃液体及其它各种可燃液体的闭口闪点。

整个测定过程自动进行，大屏幕液晶显示，中文菜单提示，使操作更加方便、清晰、直观。

仪器具有测定准确，性能稳定，操作简便灵活，精密度高，安全方便等特点。

并具有大气压力自动校正、自动点火等功能。

适用于GB261-83,ISO2719-88标准方法。

可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门，是现有闭口闪点测试仪器的理想换代产品。

主要技术参数：适用标准GB261-83,ISO2719-88测试范围：25℃～370℃,间隔0.1℃;测定精度：国家标准：闪点值<104℃时±1℃闪点值≥104℃时±2℃国际标准：闪点值<110℃时±1℃闪点值≥110℃时±2℃环境温度：10℃～40℃;相对温度：30%～80%;电源电压：交流220V±10%,频率50Hz±10%;功率消耗：<300W;外形尺寸：400×320×265主要特点：检测方式：热电偶微分检测；温度测量：PT100;显示方式：大屏幕LCD(320×240)液晶显示；冷却方式：内置强力空气制冷；打印机：热敏型、36个字符、汉字输出；自诊功能：按键、显示、打印、控制等；测量结果自动打印点火方式：电或气两种点火方式。

开口闪点自动分析仪用来测定石油产品、燃料油、含固体悬浮物的可燃液体及其它各种可燃液体的开口闪点，其采用32位嵌入式微型计算机控制，整个测定过程完全自动进行，大屏幕液晶显示，中文菜单提示，使操作更加方便、清晰、直观。

仪器具有测定准确，性能稳定，操作简便灵活，精密度高，安全方便等特点。

并具有大气压力自动校正、自动点火等功能。

可广泛应用于电力、石油、化工、商检及科研等部门，是现行开口闪点仪的理想换代产品。

主要技术参数：适用于GB3536-83，GB267-88标准方法。

【闭口闪点仪】闭口闪点仪四个常见问题1.闭口闪点仪的使用注意事项及故障处理闪点:指在规定的加热条件下，并按确定的间隔用火焰在加热油品所逸出的蒸气和空气混合物上划过，能使油面发生闪火现象的最低温度，以℃表示。

油品闪点的高处与低处表明油品的易燃程度，易挥发性化合物的含量，气化程度以及它的安全性。

油品的不安全等级也是依据闪点来划分的。

闪点在61℃以下的油品为易燃品，闪点在61℃以上的油品为可燃品。

在贮运和使用中禁止将油品加热到它的闪点，加热的最高温度一般应低于20－30℃。

测定油品闪点的方法有两种：闭口杯法和开口杯法。

两者紧要的区分是闭口闪点仪是在密闭容器中加热油气，而开口闪点仪中的油品蒸气可以自由扩散到四周空气中，因而同一油品用两种仪器测得的闪点值不同，油品的闪点越高，两者的差别越大。

闭口杯法用以测定燃料和轻质油品的闪点，开口杯法用以测定重质油品的闪点。

1.闭口闪点仪注意事项及维护1）.闭口闪点仪应在无腐蚀环境中使用。

2）.更换试样时，油杯须进行清洗。

3）.检测热电偶不应有油污，需应用滤纸沾干以免影响检测灵敏度。

4）.测试过程中，不要接触点火头、油杯及四周高温部分，以免烫伤。

2.闭口闪点仪故障及处理方法1）、故障原因：打开电源，液晶屏幕无显示排出方法：检查电源是否插好，打开仪器测板检查各插头是否有松动；2）、故障原因：试样的重复性误差较大排出方法: 将升降臂上盖取下检查搅拌轴是否断，热电偶有油影响灵敏度需用滤纸沾干。

3）、故障原因：不加执排队方法：电热丝断。

4）、故障原因：升降臂不升或不降排队方法：电机与升降臂螺丝脱落，限位光耦损坏。

2.闭口闪点仪的使用闭口闪点仪的使用闭口闪点仪是集中外科研开发出的产品。

闭口闪点测定仪接受微计算机技术，大屏幕LCD液晶显示。

闭口闪点测定仪在样品温度接近予闪值时，微计算机掌控气路系统自动打开气阀，自动点火，当显现闪火时闭口闪点测定仪自动锁定，关闭气阀。

显示并打印样品结果，开盖、同时自动对加热器进行冷却。

闪点
在规定条件下加热润滑油，当油蒸汽与空气混合的气体同火接触时，发生闪火现象的最低温度称闪点。

所谓“闪火”是仅限于瞬间的燃烧，闪过立即熄灭。

如果再加热，使出其蒸发的蒸汽足以维持燃烧起过5s时，这时的最低温度称燃点。

润滑的燃点比闪点约高20℃～30℃。

测定闪点有二种方法，开口杯法和闭口杯法。

通常蒸发大的轻质石油产品，多用闭口杯法，对于重质润滑油则用开口杯法。

通常闭口闪点比开口闪点低20℃～30℃。

测定闪点，对油品使用有何意义呢?
①闭口闪点通常作为油料的安全指标。

闭口闪点低，表明油中轻质成分多，容易挥发起火，应在储存。

使用中注意，一般使用温度比闪点低20℃～30℃。

闭口闪点低的油品蒸发损失大，粘度增加，影响正常润滑。

②闪点高低，表明油中含轻质馏分多少以确定适宜的使用温度。

③使用中的油品闪点下降程度，可以定混入轻质油的含量。

④闪点是安全使用，运输的重要指标，使用贮运温度一般低于闪点20℃～30℃。

⑤汽轮机油，变压器油闪点下降（一般下降5～8℃）。

表
明油品氧化变质严重，应更换新油。

⑥油品着火危险性等级是根据闪点来划分的。

闪点在45℃以下的为易燃品。

一般汽油类产品（包括溶剂油）闪点都在0℃以下，属绝对易燃易爆品。

象飞机，汽车加注汽油，喷气燃料，离开加油点20m熄火。

输油管线要接地，严防静电火花引爆，操作人员不许穿钉子鞋，穿防静电工作服，不许用铁锤敲打管线，使用搬手应是铝合金和铜的以免产生火花。

世界每年都因为静电引起石油系统火灾而80%发生爆炸。

开口杯法、闭口杯法石油产品测定法之所以分为开口杯法和闭口杯法，主要决定于石油产品的性质和使用条件。

通常闭口杯法多用于蒸发性较大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品的实际储存和使用相似，可以作为防火安全指标的依据。

开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。

因为开口杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸汽不断向周围空气扩散，使测得闪点偏高。

对于多数润滑油及重质油，尤其在非密闭的机件或温度不高的条件下使用，就算有少量的轻质掺合物，也将在使用过程中蒸发掉，不至于构成着火或爆炸的危险，所以这类产品都采取开口杯法测定。

在某些润滑油规格中，规定有开口和闭口两种质量指标。

其目的是以开口、闭口闪点之差值，去检查润滑油馏分的宽窄程度和有无掺进轻质成分。

有些润滑油在密闭容器内使用，在使用过程中常有于种种原因（如高速或其他原因仪器设备过热，产生电流断路、电弧作用等）而产生高温，是润滑油可能产生分解物，或从其他部件渗进轻质成分。

这些成分在密闭容器内蒸发并与空气混合后，有着火爆炸的危险。

但当开口杯法测定时，可能发现不了这种易于蒸发的轻质成分的存在，所以规定要用闭口杯法进行测定的，如溶剂煤油。

这完全是为了适应使用条件，使所测的闪点与使用时的实际情况相似。

开口闪点闪点就是可燃性液体或固体能放出足量的蒸气并在所用容器内的液体或固体表面处与空气组成可燃混合物的最低温度。

可燃液体的闪点随其浓度的变化而变化。

开口闪点即用规定的开口闪点测定器所测得的结果叫做开口闪点，以℃表示。

常用于测定润滑油。

按GB/T 267-88标准方法测开杯闪点时，把试样装入内坩埚到规定的刻度线。

首先迅速升高试样温度，然后缓慢升温，当接近闪点时，恒速升温，在规定的温度间隔，用一个小的点火器火焰按规定速度通过试样表面，以点火器的火焰使试样表面上的蒸汽发生闪火的最低温度，作为开杯闪点。

继续进行试验，直到用点火器火焰使试样发生点燃并至少燃烧5s时的最低温度，作为开杯法燃点。

闭口和开口闪点的区别
通常闭口杯法多用于蒸发性较大的轻质石油产品，如溶剂油、煤油等，由于测定条件与轻质油品实际贮存和使用条件相似，可以作为防火安全控制指标的依据。

开口杯法多用于润滑油及重质石油产品。

因为用开门杯法测定时，石油产品受热后所形成的蒸气不断向周围空气扩散，使测得的闪点偏高。

对于多数润滑油及重质油，尤其是在非密闭的机件或温度不高的条件下使用，就算有极少量轻质掺合物，也将在使用过程中蒸发掉，不至于构成着火或爆炸的危险，所以这类产品都采用开口杯法测定。

在某些润滑油的规格中，规定有开口和闭口闪点两种质量指标，其目的是以开、闭口闪点之差值，去检查润滑油馏分的宽窄程度和有无掺进轻质成分。

有些润滑油在密闭容器内使用，在使用过程中常由于种种原因（如高速或其他原因引起设备过热，产生电流断路、电弧作用等）而产生高温，使润滑油可能形成分解产物，或从其他部件掺进轻质成分。

这些轻质成分在密闭容器内蒸发并与空气混合后，有着火或爆炸的危险。

但当用开口杯法测定时，可能发现不了这种易于蒸发的轻质成分的存在，所以规定要用闭口杯法进行测定。

测定时，闭口杯法和开口杯法的区别是仪器不同、加热和引火条件不同。

闭口杯法中的试油在密闭油杯中加热，只在点火的瞬间才打开杯盖。

开口杯法中的试油是在敞口杯中加热，蒸发的油气可以自由向空气中扩散，不易聚积达到爆炸下限的浓度，因此测得的开口闪点较闭口闪点高。

一般相差10-30℃,油品越重，闪点越高，差别也越大。

开口闪点和闭口闪点有啥不一样？
开口闪点和闭口闪点是液体的两个重要性质，它们在不同条件下测定，具有不同的意义和应用。

开口闪点是指液体在一定条件下开始产生可燃蒸气的温度，闭口闪点则是指液体在完全封闭容器内开始产生可燃蒸气的最低温度。

开口闪点与液体表面接触空气时产生可燃蒸气相关，因此通常会用于判断液体在正常使用或储存时是否具有易燃性。

而闭口闪点则更多地与液体储存或运输过程中的安全性有关。

从实际应用上来看，两者之间还存在一些区别。

在物理上，由于闭口闪点是在完全封闭容器内测定的，因此相对于开口闪点，闭口闪点能更好地模拟真实储存或运输条件下的情况。

在实际操作过程中，闭口闪点的测试相对更为复杂和耗时一些。

在安全标准上，两者也有一些区别。

通常情况下，开口闪点的数值要比闭口闪点高一些，并且根据不同国家或地区的安全标准，对于开口闪点和闭口闪点有不同的规定。

这是因为液体在完全封闭容器内时，由于无法与空气接触，蒸发速度较慢，所以需要更高的温度才能产生可燃蒸气。

开口闪点和闭口闪点在液体易燃性的评估和安全性判断中起着重要作用。

通过测定两者数值，可以有效地评估液体在不同环境条件下的火灾危险性，并采取相应的安全措施来保护人身和财产安全。

因此，在实际操作中，根据具体需求和情况选择合适的测试方法是非常重要的。

【油化产品】全自动闭口闪点测试仪能代替开口闪点仪吗？
闭口闪点和开口闪能替代吗？
虽然他们同样是测量石油产品的闪点值，但是结合实际用途他们是无法代替的，一个是测量液态下（轻质石油）的闪点值，一个是测量固态下（重质石油）的闪点值，比如：煤油、润滑油，其次，闪点温度也不同，开口闪点值要比闭口闪点值高，开口闪点所产生的油蒸汽能自由地扩散到空气中，闪点测试仪的优势和用途。

开口闪点仪介绍
开口闪点测试仪是用于测量闪点值高于79℃固态下石油产品的闪点值，采用模块化设计，全中文操作界面，原装进口PT100铂电阻温度传感器，分辨率高，具有操作简单，可靠性好的显著特点，该产品在用于表示可燃性物质中是否存在高挥发性或可燃性物质重要参考依据，开口闪点测试仪执行GB/T267- 88；GB/T 3536-2008标准生产。

闭口闪点仪介绍
闭口闪点测试仪是用于测量液态油化产品的闪点值，主要用于石油产品，该产品采用国外优质的测量原理和模糊控制集成软件，模块化结构，自动测量方法，线性加温，自动停止，320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富，热敏式微型打印服务，具有脱机打印功能，该产品测量规范符合GB/T261-83
标准。

闭口闪点仪与开口闪点仪对比
首先两者采用的标准不同，所针对被试的需求参数一致，开口法与闭口法的选型是由被试决定，所以两者没有参考的意义，给您的建议就是，如果是重油产品的闪点值选开口法测量，否则选闭口测量法，如果过您想了解开口闪点的技术参数可在站内搜索。

关于开口闪点仪的闪点问题分析什么是开口闪点仪？开口闪点仪是一种化验仪器，用于测定液体、固体和气体混合物（如汽油、煤油、柴油等）的开口闪点。

其工作原理是通过提高样品温度，在一定的压力下观察样品的变化，以确定其开口闪点。

开口闪点和闭口闪点有什么区别？开口闪点指在一定的空气（氧气）流速下，样品受热后放出的蒸汽和气体在接触点闪燃的温度，也可以理解为测试样品放出可燃气体产生的闪光点。

而闭口闪点是在完全封闭的条件下，样品受热后放出的蒸汽和气体聚集在容器内，由容器自己产生点火或可以打火引燃的闪燃暴炸，也可以理解为测试样品达到闪燃限制的最低温度。

开口闪点比闭口闪点低，因为在开口的情况下更容易引燃可燃气体。

开口闪点测试中存在的问题在测试过程中，开口闪点仪可能会出现一些问题影响测试准确性：1.不同工序误差开口闪点测试需要在一定的时间范围内完成，包括样品加热、堵盖截取、接火花等操作。

不同的工序所需时间和操作人员的经验等都会对测试结果产生一定的影响。

因此，在测试过程中要根据标准操作规程执行，严格控制工序时限和操作要求，保证测试过程的可靠性和准确性。

2.气流速度过大或过小气流速度对测试结果影响也很大。

如果气流速度过大，那么氧气与可燃气体的混合比例就会偏小，测试结果就会偏高；而如果气流速度过小，那么氧气与可燃气体的混合比例就会偏大，导致测试结果偏低。

3.环境温度和湿度温度和湿度对测试结果也有很大的影响。

在测试过程中，环境温度的变化可能会导致测试结果的偏差。

因此，在测试前要确保测试环境的温度和湿度在测试标准要求范围内，保证测试结果的可靠性和准确性。

如何保证开口闪点测试的准确性？针对以上问题，可以采取以下措施保证开口闪点测试的准确性：1. 遵守标准操作规程在测试过程中，需严格按照标准操作规程执行，控制好工序所需时间和操作要求，并及时记录测试结果和测试条件等信息。

2. 确保气流速度在标准范围内在测试过程中，需确保气流量符合测试标准要求，避免气流速度过大或过小引起测试结果的偏差。

开口闪点和闭口闪点的测定的意义闪点是指石油产品在规定条件下，加热到它的蒸汽与火焰接触发生瞬间闪火时的z低温度。

油品越轻，闪点越低。

油品的不安全等级是依据闪点来划分的。

从闪点可判定油品构成的轻重，鉴定油品发生火灾的不安全性。

用闭口闪点测定器测定的闪点称闭口闪点，一般用以测定轻质油品。

闪点越高越安全。

闪点是表示石油产品蒸发倾向和安全性质的项目。

油品的不安全等级是依据闪点划分的，闪点在45℃以下的叫易燃品；45℃的为可燃品。

在储存使用中禁止将油品加热到它的闪点，加热的z高温度，一般应低于闪点燃20～30℃。

在油品使用过程中，闪点也有紧要意义。

例如：使用中的发动机油闪点显著降低时，说明发动机油已受到燃料稀释，应对发动机进行检修和换油。

在规定的条件下，加热润滑油，当油温达到某温度时，润滑油的蒸气和四周空气的混合气，一旦与火焰接触，即发生闪火现象，z低的闪火温度，称为润滑油的闪点。

选用润滑油时，应依据使用温度考虑润滑油的闪点高处与低处，一般闪点应比使用温度高20至30度，以保证使用安全和削减挥发损失。

美孚车用机油系列的闪点都很高，一般都在200度。

（此段话详见《润滑材料与润滑技术》第30页）开口闪点用规定的开口闪点测定仪所测得的结果叫做开口闪点，以℃表示。

常用于测定润滑油。

闭口闪点用规定的闭口闪点测定仪所测得的结果叫做闭口闪点，以℃表示。

常用以测定煤油、柴油、变压器油等。

开口闪点和闭口闪点的测定方法（或者称为闭杯闪点，开杯闪点）闪点是表征易燃可燃液体火灾不安全性的一项紧要参数,在消防工作中有侧紧要意义：闪点是可燃液体生产、储存场所火灾不安全性分类的紧要依据,是甲、乙、丙类不安全液体分类的依据。

可燃液体生产、储存厂房和库房的耐火等级、层数、占地面积、安全疏散、防火间距、防爆设施等的确定和选择要依据闪点来确定；液体储罐、堆场的布置、防火间距,可燃和易燃气体储罐的布置、防火间距,液化石油气储罐的布置、防火间距等也要以闪点为依据。

【润滑需知】导热油”闪点“在使用中的意义和影响
导热油的闪点是一项与产品的挥发性和安全性相关的指标。

它反映高挥发性分解产物的生成情况和可燃烧气体的含量，以及运行中的导热油遇明火有发生燃烧的可能性。

闪点越低导热油的蒸发率越大，安全性也就越差。

反之亦然。

有实验证明，烷烃型导热油当加温到280℃以上时，洒在水泥地面上不接触明火也会自燃；芳烃型导热油只有遇到明火才会燃烧。

从安全角度出发，规定导热油的闭口闪点不能低于100℃，（一般开口闪点的温度比闭口闪电的温度高20～30℃）这是一项基本的安全要求。

如果导热油的闪点变化超过原技术指标20%以上，该油品应予更换，不可再继续使用。

导热油的闪点对导热油报废指标来说是十分重要因素。

来源：网络。

1、基本概念润滑油（或燃油）的蒸气与空气所形成的混合气与火焰接触发生瞬间闪火时的最低温度称为闪点。

闪点又分为开口闪点和闭口闪点。

开口闪点用于重质润滑油和深色润滑油闪点的测定，闭口闪点用于轻质润滑油和燃料油的闪点测定，一般情况下，开口闪点要比闭口闪点高出20~30℃。

2、测定方法和分析仪器1）开口闪点测定按GB/T 3536 的规定执行。

其基本操作步骤是把试样装人内坩埚中到规定的刻线,先迅速升高试样的温度，当接近闪点时再缓慢地以恒速升温。

在规定的温度间隙下，用点火器火焰按规定通过试样表面，使试样表面的蒸气发生闪火的最低温度作为该样品的开口闪点。

2）闭口闪点测定按GB/T 261 的规定执行。

其基本方法是把试样装入封闭的加热杯内，在连续搅拌下用很慢的恒定速度加热。

在规定的温度间隙和同时中断搅拌的情况下，将一小火焰引入杯内，引起试样上的蒸气闪火时的最低温度即为闭口闪点。

3、检测目的1）闪点是一项安全性指标。

在选用润滑油时，应根据使用温度考虑选择润滑油的闪点指标。

一般要求闪点比使用温度高20~30℃，保证使用安全和减少油品挥发损失。

2）在用油闪点的高低既取决于自身的特性，又取决于油中是否混入轻质组分及其含量的多少。

如发动机油的闪点若在使用过程中下降较快，则表明该发动机燃油泄漏严重，影响润滑效果，应立即修理发动机。

对于发动机的油液监测，闪点是必检项目。

3）对于某些润滑油品来说，同时测开、闭口闪点，可以作为油品组分均匀性、挥发性的测定方法。

这是因为，测开口闪点时有一部分油蒸气挥发了，若同一油样开、闭口闪点之差太大，则表明该油组分不均匀，易挥发，在使用中应加以注意。