SGP和PVB材料性能对比 PPT

夹胶玻璃中间膜是夹胶玻璃的重要组成部分，它不仅影响着夹胶玻璃的性能，还在很大程度上决定了夹胶玻璃的应用范围。

夹胶玻璃中间膜的种类繁多，各具特色，下面我们就来详细探讨一下夹胶玻璃中间膜的分类。

一、PVB中间膜PVB（聚乙烯醇缩丁醛）中间膜是夹胶玻璃中最常用的一种中间膜。

它具有良好的透明性、耐寒性、耐热性、抗冲击性和粘结性，因此被广泛应用于建筑、汽车、船舶等领域。

PVB中间膜的主要优点是通用性强、操作性好，目前大部分国家80%以上的夹层玻璃产品都采用PVB作为中间膜。

然而，PVB中间膜也存在一定的缺点，如对空气中的水蒸气比较敏感，夹层玻璃的边部需要保护，长期暴露或保护不善的边部会产生局部的脱胶现象。

此外，PVB中间膜的厚度也是影响夹胶玻璃性能的重要因素，如果使用钢化夹胶玻璃，PVB的厚度至少在0.76mm以上，否则钢化玻璃的轻微变形就会影响产品质量。

二、SGP中间膜SGP（SentryGlas Plus）中间膜是美国杜邦公司生产的一种新型的夹层玻璃中间膜。

与PVB 中间膜相比，SGP中间膜具有更高的强度和更好的抗冲击性能。

SGP与玻璃及金属等物质以离子键的方式结合，因此具有优异的粘结性能。

SGP和玻璃材料的粘结强度在20Mpa以上，抗冲击、抗穿透和耐候性能是普通夹层玻璃的5倍，自身硬度是普通PVB的200倍以上，是抵抗飓风、暴雨等恶劣天气的理想材料。

此外，SGP中间膜还具有优异的隔音性能，可以有效地降低噪音对人们生活和工作的影响。

同时，SGP中间膜还具有良好的光学性能，可以保持玻璃的高透明度，使人们的视野更加开阔。

因此，SGP中间膜被广泛应用于高层建筑、银行、博物馆等对安全性能要求较高的场所。

三、XIR中间膜XIR中间膜是一种特殊的中间膜材料，通常在两层PVB膜之间夹了一层表面镀有金属银的PET 薄膜。

这种结构使得XIR中间膜具有优异的隔热性能和遮阳性能，可以有效地阻挡太阳光的热量和紫外线辐射，降低室内温度波动和能耗，提高室内舒适度。

一、前言1.1什么是夹层玻璃？夹层玻璃是由两片或两片以上玻璃，由中间层与玻璃牢固的韧性粘接合成的复合玻璃制品。

中间层一般为透明的有机材料。

夹层玻璃具有很高的抗冲击和抗贯穿性能，在受到冲击破碎时，使得无论垂直安装还是倾斜安装，均能抵挡意外撞击的穿透。

一般情况下，而且还能保持一定的可见度，从而起到安全防护作用。

因此，又称为夹层安全玻璃。

1.2夹层玻璃在建筑物上的应用：（1）外开窗、屋面玻璃、吊顶、采光窗等部位这些部位均可使用夹层玻璃。

特别是当屋面玻璃最高点距离地面大于5m时，必须使用夹层玻璃。

（2）人群集中的公共场所和运动场所中装配的有框玻璃隔断、电梯上用于展望外景的展望窗、楼梯扶手用玻璃、屋顶广场及阳台栏杆等这些部位均可使用夹层玻璃。

这些部位均是与人体接触较多的部位，夹层玻璃不仅可以降低玻璃破裂后剥落碎片对人体的伤害，还可以确保冲撞人体不会由于玻璃从框架中的脱落而坠落，同时也保证了栏杆下方人身与财产的安全。

（3）室内隔断及展览橱窗这些部位使用夹层玻璃时，隔断及橱窗的面积大小会因空间和墙面的大小及设计师的设计而不同。

（4）浴室内用玻璃主要使用在洗浴空间与卫生洁具的隔断部位。

（5）幕墙当PVB夹层玻璃用于幕墙时，框支承玻璃幕墙用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于5mm；采用浮头式连接件的点支承玻璃幕墙用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于6mm，采用沉头式连接件的点支承玻璃幕墙，用夹层玻璃的单片玻璃厚度不得小于8mm。

（6）水族馆和游泳池的观察窗、观察孔一般情况下，这些部位应使用夹层玻璃。

一旦玻璃意外破裂，夹层玻璃仍可以完整地保持在框架内，使管理人员有机会进行更换，避免重大损失。

（7）特殊夹层玻璃的应用夹层玻璃在上述部位的应用可以满足建筑物的相关安全要求。

由于夹层玻璃的特殊结构，必要时，如果通过采用特殊的原材料和专门的制作工艺，夹层玻璃还可以成为一些能承受住各种复杂的动态结构荷载的特殊的安全玻璃产品，如：防盗玻璃、防弹玻璃、防爆(炸)玻璃、电磁屏蔽玻璃(电子保密玻璃)、防台风玻璃、防震玻璃等。

SGP离子性中间膜夹层玻璃一、常规的PVB 夹层玻璃目前，玻璃幕墙夹层玻璃广泛采用的中间膜是聚乙烯醇缩丁醛，简称PVB 。

PVB使用已经有多年历史，也为幕墙行业普遍熟悉。

但是，这种夹胶膜最初是为汽车玻璃而开发的，所以它的性能主要是为了满足汽车玻璃的以下要求：1．能可靠地粘结玻璃，减少碎玻璃的飞散，最大限度保护驾驶员和乘客的安全。

2．能防止石块和其他小物件击穿玻璃进入车内。

3．有一定的柔软性，防止驾驶员头部激烈撞击挡风玻璃，并防止车内人员飞出车外。

4．满足汽车的使用功能，符合光学、降噪、阻隔紫外线等要求。

由于PVB夹胶膜主要不是针对建筑幕墙开发的，所以它富于弹性，比较柔软，剪切模量小，两块玻璃间受力后会有显著的相对滑移，承载力较小，弯曲变形较大。

PVB夹层玻璃可以用于一般玻璃幕墙，不适宜用于有高性能要求的玻璃幕墙。

同时，PVB夹层玻璃的外露边容易受潮开胶，PVB胶膜夹层玻璃使用时间长以后容易发黄变色，这些都是应该加以注意的。

理想的建筑幕墙用夹层玻璃中间膜应能满足以下要求：1．对玻璃有较高的粘结能力，有较强的抗撕裂强度，能防止玻璃破碎时飞散。

2．有较强的防护能力，可以防止自然力和人力的破坏。

对强风、地震、暴力、盗窃等有足够的抵抗力。

3．能承受室内人员的突然撞击，防止玻璃飞散或整体脱出，避免室内人员飞出坠落。

4．有足够的剩余承载力，玻璃破碎后再发生弯曲变形时不会整块脱落。

5．中间膜有大的剪切模量，使两块玻璃尽可能整截面受弯工作，从而提高玻璃的承载力和弯曲刚度，减小玻璃的厚度，减轻玻璃的自重。

6．无色透明，能耐受紫外线、水汽和外界气候变化影响，长时期使用不泛黄变色。

目前采用的PVB夹胶膜还不能完全满足上述要求。

有必要开发更高性能的幕墙夹层玻璃专用中间膜，以适应超高层建筑幕墙、大跨度采光顶、超大尺寸夹层玻璃、全玻璃结构等对夹层玻璃的高标准要求。

二、离子性中间膜的特性现在，能满足建筑幕墙夹层玻璃上述性能要求的夹胶膜—离子性中间膜已经由美国杜邦公司开发出来，并批量生产，商品名称为SGP 。

建筑用PVB与SGP材料的相关性能一． PVB的性能与特点建筑玻璃上使用的PVB材料，是由聚乙烯醇缩丁醛树脂，经增塑剂DHA塑化挤压而成型的一种高分子材料。

PVB玻璃夹层膜厚度一般为0.38mm，正常使用时按此数倍加，对无机玻璃具有良好的粘结性，具有透明、耐热、耐寒、耐湿，机械强度高等特性。

夹层玻璃就是将两片或两片以上的玻璃中间用PVB材料经夹层工艺高温高压复合而成的玻璃产品。

它一般具有以下特点：✶安全性：在受到外来撞击时，由于弹性中间层有吸收冲击的作用，可阻止冲击物穿透，即使玻璃破损，也只产生类似蜘蛛网状的细碎裂纹，其碎片牢固地粘附在中间层上，不会脱落四散伤人，并可继续使用直到更换。

✶隔音性：由于PVB薄膜具有对声波的阻尼功能，PVB夹层玻璃能有效地抑制噪音的传播，特别是位于机场、车站、闹市及道路两侧的建筑物在安装夹层玻璃后，其隔音效果十分明显。

✶防紫外线性能：PVB薄膜能吸收掉99％以上的紫外线，从而保护了室内家具、塑料制品、纺织品、地毯、艺术品、古代文物或商品免受紫外线辐射而发生的褪色和老化。

二． SGP的性能与特点SGP是高强度玻璃中间膜，即SentryGlas plus的简称,是PVB生产厂商经特种工艺添加特种材料研发的一种新型材料。

他主要具有以下特点：✶很高的硬度，他的抗挠曲性能更好。

可以有效减低因夹层玻璃挠曲所带来的外观上成像上的变形。

✶很高的强度。

比普通PVB所合成的夹层玻璃强度更高，约1-2倍左右。

✶与金属良好的粘接性能，在受力构件和需要与金属连接的条件下可以有效粘接。

✶重点使用为与金属的粘结性能。

三． PVB与SGP的性能比较PVB与SGP均为使用高分子制作而成的有机材料，因此，他们都具有高分子材料所具有的共性。

即他们不耐高温，不耐酸碱的腐蚀，与其他有机溶剂有一定的溶解性。

因此，使用时要合理选择。

与普通PVB相比，SGP有以下性能：✶与玻璃的粘接性能，PVB约1500-2500 PSI，SGP一般≥3000 PSI✶阻隔紫外线的功能与PVB相当，均超过99%。

SGP夹胶玻璃介绍SGP夹胶玻璃的一大特点是其出色的抗撞击性能。

SGP夹胶玻璃相比于传统玻璃，具有更高的强度和韧性，可以有效地吸收外界冲击产生的能量，防止玻璃破碎和飞溅。

这一特性使得SGP夹胶玻璃成为高层建筑的首选材料，可以保障建筑中的窗户、幕墙等部位在遭受强风、地震或其他外力冲击时不易产生裂缝或坍塌，从而提升了建筑的整体安全性。

此外，SGP夹胶玻璃还具有优异的安全性能。

由于其夹层中夹有橡胶材料，即使在玻璃被破坏后，破碎的碎片也会被橡胶夹层粘合在一起，不易散落。

这一特性有效地减少了人员受伤的风险。

相比之下，传统玻璃在遭受冲击或破碎时会产生尖锐的、易碎的玻璃碎片，容易造成划伤或刺伤的伤害。

而SGP夹胶玻璃则大大降低了此类风险，提供了更高的安全性和保护性。

另外，SGP夹胶玻璃还具有良好的透明度。

夹胶层封在两片玻璃之间，不会影响玻璃的外观和透光性能。

这使得SGP夹胶玻璃在建筑设计中可以实现更大范围的玻璃外墙和幕墙设计，提供更高的采光效果和室内外视野。

此外，SGP夹胶玻璃还具有优异的耐候性和抗紫外线性能。

其橡胶夹层可以有效地隔绝外界湿气和紫外线对玻璃的侵蚀，延长了玻璃的使用寿命。

在户外应用中，SGP夹胶玻璃表现出良好的稳定性和高的抗老化性能，不易出现黄变、开裂和变形等问题。

总结起来，SGP夹胶玻璃是一种具有优越抗撞击性能、安全性、透明度和耐候性的建筑材料。

其广泛应用于高层建筑的护栏、幕墙、天窗等部位，以及汽车行业的挡风玻璃等方面。

通过采用SGP夹胶玻璃，可以提高建筑物的整体安全性、美观性和使用寿命，为人们提供更安全、舒适的生活和工作环境。

夹层玻璃，你的玻璃夹的是什么膜?【门窗幕墙】夹层玻璃由于其安全高越来越受到重视。

在建筑玻璃领域EVA、PVB、SGP争奇斗艳，今天我们就来聊聊这几种夹胶膜。

EVAEVA全名为乙烯-醋酸乙烯共聚物。

耐水性，耐腐蚀性，被广泛应用于发泡鞋料、功能性棚膜、包装膜、热熔胶、电线电缆及玩具等领域，在我国EVA主要用来做鞋底材料。

作为夹层玻璃使用的EVA膜，相对于PVB或SGP来说，EVA融化温度较低、流动性好一般在110℃左右就良好的加工效果。

简易的抽真空和加温即可满足EVA夹层玻璃的生产需要，生产设备只需要10万左右。

EVA膜流动性好，适合在膜层中进行夹丝、夹卷等操作，制作花纹、图案、材质丰富的装饰玻璃。

EVA耐水性好，但耐紫外性能一般，在日光下易发黄老化。

目前，EVA夹层玻璃主要用于室内隔断、装饰比较多，室外幕墙一般不适合用EVA。

太阳能电池面板国内使用EVA较多，但国外现在有使用PVB取代EVA的趋势。

PVBPVB全名为聚乙烯醇缩丁醛，具有较高的透明性、耐寒性、耐冲击、耐紫外辐照。

PVB 是目前建筑玻璃和汽车玻璃使用最广泛的的夹层材料。

相对于EVA而言，PVB夹层的存储和加工工艺要复杂很多。

一般要求PVB合片时温度18-23℃之间，相对湿度18-23%，PVB含水率0.4%-0.6%，在经过预热滚压或抽真空后，还需要使用高压釜在120-130℃,1.0-1.3MPa情况下保温保压30-60分钟。

PVB夹层玻璃生产整套设备需要100万左右。

PVB夹层玻璃具有良好的安全性、隔音性和耐紫外线，但PVB耐水性不佳，长期潮湿浸泡易脱落开胶。

7-8年前PVB膜以进口杜邦、首诺、积水三大厂家为主。

近些年国产PVB 发展很快，但国产厂家中大部分都是采用回收料进行二次加工，质量稳定性相对较差，国产PVB使用从原料PVA开始全国产生产的厂家不多。

SGPSGP全名为离子性中间膜(Sentry Glas Plus)是杜邦公司研发的高性能夹层材料，现专利及生产线已卖给日本可乐丽公司。

SGP胶片是一种以离子键为结合方式，具有高分子、高弹性模量的新型聚合物材料，也被称为聚乙烯对苯二酸盐及金属盐离子混合物。

它是美国杜邦SentryGlas®Plus膜的简称，具有多种优点，包括出色的力学性能、良好的边部稳定性、无色透明且耐候性优越等。

关于SGP胶片的标准，具体可能因不同的应用领域、制造商和地区而有所差异。

但一般来说，SGP胶片的标准可能包括以下几个方面：1.尺寸和厚度：SGP胶片通常以卷材和片材两种形式提供，其中卷材的厚度为0.89mm，而片材则提供1.52mm和2.28mm两种厚度选择。

这些尺寸和厚度可能根据特定的应用需求而有所不同。

2.力学性能：SGP胶片具有很高的剪切模量和撕裂强度，其剪切模量是PVB的100倍，撕裂强度比PVB高5倍。

此外，SGP夹胶后的玻璃在受力时，两片玻璃之间的胶层基本上不会产生滑动，使得其承载力是等厚度的PVB夹层玻璃承载力的2倍。

这些力学性能标准保证了SGP胶片在各种应用场景下的稳定性和可靠性。

3.边部稳定性：SGP胶片具有良好的边部稳定性，对水分不敏感，吸收性低。

这使得SGP胶片在外露条件下使用也不会开胶、分离，因此不需要进行封边处理。

这一标准对于保证SGP胶片在长期使用过程中的稳定性和耐久性非常重要。

4.光学性能：SGP胶片无色透明，不易变色，通透性极佳，泛黄指数低于1.5。

这意味着即使在使用多年后，SGP胶片仍能保持其初始的透明度，而普通PVB中间膜则会逐渐变黄。

这一光学性能标准保证了SGP胶片在各种视觉应用场景下的清晰度和美观性。

5.安全性能：当玻璃破碎时，SGP胶片可以粘结碎玻璃形成破坏后的一个临时结构，其弯曲变形小，还可以承受一定量的荷载而不会整片下坠。

这一安全性能标准使得SGP胶片在需要高安全性的应用场景中得到广泛应用，如建筑安全玻璃、汽车风挡玻璃等。

需要注意的是，这些标准可能因不同的制造商和产品而有所差异。

因此，在选择SGP胶片时，建议根据具体的应用需求和场景，参考相关的产品说明书和技术规范，选择符合要求的SGP胶片。

高分子材料与其他材料各项性能对比（图）一杨氏模量-密度刚性或/和轻质部件选材参考1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料。

2、需要低密度的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。

3、刚性和轻质兼具的材料很难找到，复合材料往往是个不错的选择。

杨氏模量（Young‘smodulus），又称拉伸模量，是弹性模量中最常见的一种。

杨氏模量衡量的是一个各向同性弹性体的刚度，与弹性模量是包含关系，除了杨氏模量以外，弹性模量还包括体积模量和剪切模量等。

材料大类聚合物金属与合金陶瓷木与木制品复合材料二杨氏模量-成本刚性或/和低成本部件选材参考1、需要较硬的材料时，如顶梁，自行车架等，选择图表顶部的材料2、需要低成本的材料，如包装泡沫等，选择图表左侧的材料。

3、需要廉价且坚硬的材料，则选择图表左上方的材料，大多为金属和陶瓷。

材料大类聚合物金属与合金陶瓷木与木制品复合材料三强度-密度高强度或/和低密度部件选材参考1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。

2、高强度且低密度的材料位于图形的左上部分。

强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。

也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。

材料大类聚合物金属与合金陶瓷木与木制品复合材料四强度-成本高强度或/和低成本部件选材参考1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。

2、许多应用要求材料具有较高的强度，如螺丝刀、安全带等，但是他们通常都比较贵，只有极少数的材料能同时满足强度和成本的要求（左上部分）。

材料大类聚合物金属与合金陶瓷木与木制品复合材料五强度-韧性高强度或/和高韧性部件选材参考1、下图标识的强度为拉伸强度，除了陶瓷为抗压强度。

2、通常韧性不好强度也不会很高，提高强度时很可能会使韧性下降。

强度是指零件承受载荷后抵抗发生断裂或超过容许限度的残余变形的能力。

也就是说，强度是衡量零件本身承载能力（即抵抗失效能力）的重要指标。