MRP计算举例

MRP的计算

已知一产品结构如下图所示。该产品的需求计划是：第5周 50件，第7周150件，第9周100件。各种物料的数据见下表。求各种物料的计划投入时间和数量（计算结果填入表2）。

物料名称 预计到货量 现有数 批量 安全库存

A 第1周 20 10 10

B 10 20 10

C 第2周 50 20 20 10

表2 物料需求计划计算过程

物料提前期 周次

需求项目 1 2 3 4 5 6 7 8 9

产品A

LT=1

总需求 50 150 100

预计到货 20

预计可用库存 20 20 20 20 －30 －30 －180 －180 －280

净需求 30 150 100

计划产出量 40 150 100

计划投入量 40 150 100

零件C

LT=2

总需求 80 300 200

预计到货 50

预计可用库存 20 70 70 －10 －10 －310 －310 －510 －510

净需求 10 300 200

计划产出量 20 300 200

计划投入量 20 300 200

零件B

LT=1

总需求 20 340 350 100

预计到货

预计可用库存 10 -10 -10 －350 －350 －700 －700 －800 －800

净需求 10 340 350 100

计划产出量 20 340 350 100

计划投入量 20 340 360 100

产品A

C(2) B(1)

B(1) E(2) D(1) LT=1周

LT=1周 LT=2周

LT=1周 LT=2周

MRP计算原理

MRP计算原理：

根据主生产计划(MPS)、库存计划、物料清单(BOM)，制定物料需求计划(MRP) 主要公式：毛需求量=独立需求量+相关需求量

计划库存量=上期库存量+本期订单产出量+本期预计入库量-毛需求量

净需求量=本期毛需求量-上期库存量-本期预计入库量+安全库存量

净需求量=毛需求量+已分配量- 计划收到量-现有库存量

作个转换或许就很容易理解了：

净需求量=毛需求量-[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]

毛需求量：总共需要的需求量

[(现有库存量-已分配量)+计划收到量]：目前可满足的需求量 净需求量：还需要满足的需求量

MRP计算是对所有零件进行“供给”和“需求”的平衡计算。计算的顺序按照零件的低阶码由小到大顺序平衡计算。其中不能平衡掉的零件“需求”需求量，是 MRP的计算结果。MRP的计算结果分“外购件”和“自制件”两类，分别对应于零件的外购、自制两类属性。其中，“外购件”的采购时间是需求时间提前一个 供应商的交货周期；“自制件”的生产时间有两种情况：

1. 如果该项对应的需求为独立需求，则开工时间按照其需求时间提前一个其BOM的生产工期时间。

2. 如果该项对应的需求隶属某成品，则其开工时间按照隶属成品的工艺路线计算提前时间。

MRP的计算分以下几个步骤：

1. 展开需求成品的BOM，获得单位成品的物料需求。需求成品主要源于MPS计算结果、生产任务、未分解任务的工令单。

2. 展开需求成品的工艺路线，获得单位成品的作业需求。 3. 展开需求成品的资源需求，获得单位成品的资源需求。 4. 需求成品需求数量和时间于步骤1展开的BOM交叉乘积，获得展开后实际的物料需求、作业需求和资源需求。

2848028484292783226133234355413601036210364973670936712386443954333704337063841338414384153841626993273332733628481284852927932262

P/NCell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1Cell 1RSNRSNRSNRSNRSNRSNCell 2Cell 2Cell 2Cell 2Cell 2Cell 2Cell 2

part numberokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokokok

LOCKNUT, NEEDLE LIFT24186pcsBYishan11111111111111111111111111

LIFT ADJUST SCREW41421pcsBPPM11111111111110000001111111

LIFT ADJUST SCREW41423pcsBPPM00000000000000000000000000

LOCKNUT, ADJUSTING24185pcsBPPM11111111111110000001111111

SCREW,VALVE LIFT ADJ39600pcsBPPM11111111111110000001111111

SCREW,VALVE LIFT ADJ39794pcsBPPM00000000000000000000000000

SCREW,ADJUSTING23705pcsBPPM11111111111110000001111111

LIFT ADJUST SCREW41424pcsBPPM00000000000001111110000000

LIFT ADJUST SCREW41422pcsBPPM00000000000000000000000000

1 计算题：

1、某公司的配送计划的部分数据如下表，根据已有数据，请填写剩余的现有数和计划发出订货数：

提前期2周，安全库存60，订货批量200 周次

/ 1 2 3 4 5 6 7 8

预计需求量 / 30 30 50 50 60 70 80 80

现有数 210 180 150 100 250 190 120 240 160

计划发出订货数 200 200

2 下图为A产品的结构图，第9周要生产出500件A产品，设当前库存和计划入库量都是0，生产（订购）期见表1，请将每一个部件的毛需求量和计划订单下达量按相应时间填入表格。

表1 生产（订购）期

项目

产品 A B C D E

生产（订购）周期（周） 1 2 3 2 2

3

A（1） 0层

B（2） C(1) D(2) 1层

E（1） C（2） E(2) B(1) 2层

4

1 2 3 4 5 6 7 8 9

A 毛需求量 500

计划订单下达 500

B 毛需求量 1000 1000

计划订单下达 1000 1000

C 毛需求量 2000 500

计划订单下达 2000 500

D 毛需求量 1000

计划订单下达 1000