建筑工程中高大支模施工技术与安全措施

危险性较大的分部分项工程交底记录（二）

工程名称： 交底时间：

危险性较大的分部分项工程：转换层模板支撑架搭设

交底内容：

一、技术措施

(1)立杆搭设应符合下列规定：

①每根立杆底部设置底座和垫木，垫木的长度不小于两跨，宽度不小于200mm,厚度不得小于50mm，顶部设可调支托，U型支托与楞梁两侧间如有间隙，必须楔紧，其螺杆伸出钢管顶部不应大于250mm,插入深度应大于180mm,螺杆外径与立杆钢管内径的间隙不得大于3mm,安装时应保证上下同心。

②立杆垂直偏差不大于 2cm，间距误差不大于±5cm，水平杆间距误差不大于 2cm；同一平面上相邻两根横杆的表面高低差不大于 3mm，水平偏差不大于 3cm。

③立柱接长严禁搭接，必须采用对接扣件连接，且应符合下列规定：立杆的对接扣件应交错布置；两根相邻立杆的接头位置应错开的距离不应小于

500mm；各接头至最近主节点的距离不宜大于纵距的 1/3。

④立杆顶端伸出水平杆的距离不得大于 500mm，大于 500mm 时，需设置纵横水平杆。

⑤支架基础不在同一标高时，必须将高处的扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，加腋梁立杆搭设要求详附图。

(2) 水平杆搭设应符合下列规定：

①水平杆必须按纵、横方向设置，间距按本方案的技术参数等步距搭设，本工程的支架顶层两步间距范围内架体纵、横方向水平杆已经减少步距加密设置，。

②支撑脚手架的水平杆应按步距沿纵向和横向通长连续设置，不得缺失。

扫地杆设置在距地面 200mm 高处，沿纵横水平方向按纵下横上的方式纵、横向通

长设置，扫地杆采用直角扣件固定在立杆上。可调支托底部的立杆顶端应沿纵横向设置一道水平拉杆。

③水平杆的长度不宜小于 3 跨。 水平杆的接长可以采用对接扣件连接，也可以采用搭接连接；当采用搭接连接时，搭接长度不小于 500mm，并用 2 个旋转扣件分别在离杆端不小于 100mm 处固定。 水平杆接长的位置应交错布置，两根相邻杆件的接头位置不宜设置在同步同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近节点的距离不宜大于间距的 1/3。

高支模的施工技术及安全管理措施

近年来，高大模板支撑技术在建筑业中的应用越来越广泛，并日益发展和完善。高支模施工技术及其安全控制是施工中的关键一环，关系人们生命财产安全。在建筑工程施工中高支模失稳倒塌安全事故时有发生，业界必须引起高度重视，着力做好高支模施工和管理，提高工程质量，确保施工安全。本文探讨了高支模施工技术及安全控制措施，以期对该领域有所借鉴。

标签：高支模；施工技术；安全管理；措施

随着经济的发展和人们生活质量的不断改善，高层建筑大肆兴起，建筑结构新颖别致，施工难度也越来越高。采用高支模板，不仅可以有效解决高大空间建筑结构的高难度施工，而且能使建筑结构更加稳固。但高模板技术要求高、施工复杂，且施工作业具有一定危险性。因此，加强高支模施工技术和安全管理，确保施工安全和质量，才能促进工程的顺利交付。

1、高支模安全管理方面存在的问题

1.1安全技术有待完善

在高支模施工过程中，安全保障技术存在单一、落后的问题。从安全方面来说，安全保证措施亟待完善，有时施工人员施工不规范，没有严格按施工方案要求来规范施工，安全防护措施不到位；从技术措施角度来考虑，有时技术采取不到位，习惯于按经验、老办法来操作，安全措施创新不够，技术单一化，安全技术不能很好的应付施工，在强化安全管理方面的作用发挥的还不到位。

112安全意识有待强化

广大施工人员在项目施工过程中，安全意识薄弱，很难做到自我防范周密，安全意识普遍较低。对安全管理重视不够，思想上存在麻痹大意，经常在施工过程中不注意自我保护。在一些存在危险性的操作环节，存在施工人员操作不规范的现象。一些施工单位，对安全生产疏于管理，安全管理培训、安全教育、安全技术交底等工作，存在脱节和缺失。

1.3监管职能作用发挥不到位

一些建筑工程的监理方，监理工作不到位，作用没有充分发挥。监理单位的严格监管，是工程建设顺利进行的重要环节，这一环节的缺失，会对工程埋下一定的安全隐患。尤其在高支模施工实施阶段，监管的要求标准更高，必须要把高支模的施工同普通项目区别开来，高标准要求，严尺度监管，确保施工的每一个环节，都能按照规划和设计的要求施工。

建筑工程中高大模板施工技术要点及质量控制措施

摘要：当前，高层建筑已经成为了建筑行业的主流，高大模板作为建筑工程中的关键施工工序，在建筑行业中也开始受到了人们的广泛关注，尤其是随着社会各界对建筑性能要求的不断提升，做好高大模板施工技术以及质量控制工作势在必行一旦模板设计不合理，或者拆卸不当，都将严重影响模板结构的稳定性，甚至造成模板倒塌，最终引起无法预估的安全隐患。鉴于此，本文立足于高达模板使用技术的特点，围绕施工技术的要点以及质量控制措施展开如下探讨。

关键词：建筑工程；高大模板；模板支撑；施工技术

1.建筑工程中高大模板施工技术特点

建筑工程中的高大模板支撑系统也就是混凝土构件模板支撑高度超出8m，或者施工总荷载大于15kN/㎡，或搭设跨度超过18m，或集中线荷载超出20kN/m的模板支撑系统。这种支撑体系以其安装和拆卸便捷、节约材料、劳动强度低、可重复利用以及施工效率高等优势在建筑工程中得到了有效应用，总之，高大模板施工技术的应用具有高效性。面对当前建筑行业迅速发展的势态，高大模板施工技术的应用在一定程度上满足了人们对建筑行业的发展需求。但是，该项技术的使用同样也存在着成本高的缺陷，一些公司只重视自身的利益而减少了其中某些环节，在严重威胁建筑物自身质量的同时，从长远角度来看影响了公司的综合效益。值得注意的是，高支模施工技术的实际应用，需要充分考虑到荷载方面的问题，有效确保吊装、搭接以及拆除过程施工作业的安全进行。

2.建筑工程中高大模板施工技术要点

2.1混凝土墙板施工技术 对于整个建筑工程项目而言，混凝土墙板是一项基础结构，施工过程中一旦混凝土墙板出现问题，往往会对其他施工技术带来极为不利的影响。当前，最常用到的混凝土墙板施工技术为多层复合板施工技术，具体施工步骤如下：首先，需要借助精密仪器精准计算建筑墙体的尺寸。其次，在模板上方固定位置钻一个螺栓孔，并且对圆孔刷上油漆，整个过程严禁触碰板面，否则将会对墙面造成严重污染。最后，多次进行混凝土底部固定工作，具体固定方法以柱模底部固定方法为依据。

高支模施工安全保证措施

第一节 组织保障

1、 安全保证体系

2、 环境保护体系

第二节 技术措施

1、 准备工作

(1)、 模板拼装

模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。

(2)、 模板的基准定位工作：

1)、 首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正；

2)、 标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；

3)、 竖向模板的支设应根据模板支设图；

4)、 已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用；

5)、 支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。

2、 模板支设

(1)、 基础及地下工程模板：

1)、 地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；

2)、 距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索；运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；

3)、 斜支撑与侧模的夹角不应小于45°，支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支撑连牢。高大长脖基础若采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层模板的安装；

4)、 在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。

(2)、 楼梯模板

1)、 梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下一步

及最上一步的高度，必须考虑楼地面面层的粉刷厚度；