盘式过滤器操作维护规程

高效过滤器操作使用维护说明书

1. 基本参数

1.1 运行滤速：8m/h

1.2 进水浊度： <5mg/L

1.3 出水浊度： <1mg/L

1.4 反洗强度：8L/㎡·S

1.5 气洗强度：12L/㎡·S

1.6 反洗时间：4-6min

1.7 工作温度：5-40℃

1.8 工作压力：≤0.6MPa

1.9 滤料高度：1200mm

1.10 填料成分：石英砂、无烟煤、鹅卵石

2. 结构及工作原理

原水在管道内加入絮凝剂，絮凝剂在水中发生离子水解和聚合过程，水中胶体粒子对水解及聚集的各种产物进行强烈的吸附，使粒子表面电荷和扩散厚度同时降低，因而粒子间相互排斥能降低，相互接近而凝聚，水解产生的聚合物被两个以上的胶体吸附后，在粒子间产生架桥联接，逐步形成较大的絮凝体，经过高效过滤器时，为滤料载留。

高效过滤器是以成层状的石英砂、无烟煤作为床层.床的顶层由最轻和最粗品级的材料组成，而最重和最细品级的材料放在床的低部。其原理为 1 按深度过滤--水中较大的颗粒在顶层被去除，较小的颗粒在过滤器介质的较深处被去除。从而使水质达到粗过滤后的标准。多介质过滤器可去除水中水中的悬浮物、有机物、胶质颗粒、微生物、氯、嗅味及部分重金属离子等，并降低水的SDI值，满足深层净化的水质要求。该设备具有造价低廉，运行费用低，操作简单；滤料有石英砂、无烟煤、鹅卵石，经过反洗，可多次使用，滤料使用寿命长等特点。

高效过滤器的吸附是一种物理吸附，按滤料的填装方式大体可分为松散区(粗砂)、紧密区(细砂)，悬浮物质在松散区主工通过流动接触产生接触凝聚作用，所以该区域截留较大颗粒的悬浮物质，在紧密区主要是惯性碰撞及悬浮颗粒间的吸附作用，所以该区域是截留较小颗粒的悬浮物质。

当高效过滤器因截留过量的机械杂质而影响其正常工作，则可用反冲洗的方法来进行清洗。利用逆向进水，同时通入压缩空气，进行气水混合擦洗，使过高效过滤器内滤层松动，可使粘附于石英砂表面的截留物剥离并被反冲水流带走，有利于排除滤层中的沉渣、悬浮物等，并防止滤料板结，使其充分恢复截污能力，从而达到清洗的目的。反洗以进出口压差参数设置来控制反冲洗周期，经验得知一般为一天，具体须视原水浊度而定。

第1页共18页 2024年大件车辆维护保养制度

合适的润滑和维护可确保装载机的无故障运行和长的使用寿命。车队要求维护工作应按以下程序进行维护与保养。定期保养分为：____小时，____小时，____小时，____小时，____小时，____小时，____小时进行维护保养。

一、每____小时(日)维护

1、检查冷却液液位

2、检查发动机润滑油油位。

3、检查液压油油位。

4、检查燃油油位。

5、检查手刹和脚刹车的操作性能。

6、检查油门操纵、变速操作性能。

7、检查制动加力器的油量。

8、检查油门上粘贴的润滑示意图的指示，抽工作装置各润滑点加注润滑脂。

9、绕机目测检查各系统有无异常情况、泄漏。

二、每____小时维护

1、紧固前后传动轴联接螺栓。

2、检查变速箱油位。

3、检查油门操纵、手制动、变速操纵系统。

4、向风扇轴、前后车架铰接点、传动轴、副车架铰接处等各润滑点压注润滑脂。 第2页共18页 5、燃油箱松开油箱底部的放油塞，使沉淀物和混合的水随燃油一起排出。

三、每____小时(____周)维护

1、检查轮辋与制动盘固定螺栓紧度。

2、检查前后桥油位。

3、清洗空气滤清器。

4、测量轮胎压力，作业前在冷状态下测量。前轮____千帕，后轮____千帕。

四、每____小时维护

只有在第一个____小时作业后，才进行以下的维护：

1、燃油滤清器。更换滤芯。

2、变速箱滤油器。更换滤芯。

3、发动机气门间隙。检查与调整。

4、清洗机油、柴油和变速油滤清器。

5、检查蓄电池状态指示器(电眼)，确定电池电量。

6、检查工作装置，前后车架、副车架各受力焊缝、固定螺栓，是否有裂缝与松动；坚固轮毂螺母。

7、检查停车制动鼓的磨损状态。

8、调整风扇皮带张紧度。

9、在发电机皮带办和风扇皮带中间一点用手指压下(约6kg力)，正常的皮带张紧度应在10mm。调整后，牢牢在拧紧锁紧螺栓和螺母。

10、更换柴油机油。

活性炭杀菌操作规程

一.蒸汽杀菌：

（一）杀菌步骤：

1. 将活性炭就地控制柜面板选择开关拨到“备用”位置。

2. 手动打开正冲排放阀，然后缓慢打开排气阀排水。

3. 当活性炭过滤器内水排净后打开反洗排放阀，然后缓慢打开蒸汽阀，直至正冲排放管有蒸汽排出时关闭正冲排放阀，使蒸汽进入活性炭过滤器内。

4. 活性炭过滤器温度缓慢上升，当温度达到90-100℃时继续注入蒸汽1个小时。

5. 关闭蒸汽阀、反洗排放阀和排气阀停止通蒸汽，使活性炭过滤器自然降温。

6. 当活性炭过滤器温度降到45℃以下时，进行正常的反洗和正冲。

（二）反洗步骤：

1. 反洗：打开反洗进水、反洗排放阀启动超滤水泵进行反洗，反洗时间20-30分钟。

2. 打开进水、正冲排放阀进行正冲，关闭反洗进水、反洗排放阀，时间10分钟。

3. 停止超滤水泵，关闭进水阀和正冲排放阀以备运行。

注：活性炭要选择手动反洗，不要选择自动反洗。

二.化学品杀菌：

（一）杀菌步骤： 1. 保证超滤水箱有半箱水，按500-1000ppm浓度将过氧乙酸原液倒入超滤水箱。

2. 将活性炭就地控制柜面板选择开关拨到“备用”位置。

3. 手动打开正冲排放阀，然后缓慢打开排气阀排水。

4. 当活性炭过滤器内水排净后打开反洗排放阀、反洗进水阀，关闭正冲排放阀和排气阀。

5. 启动超滤水泵将超滤水箱500ppm过氧乙酸打到活性炭过滤器内。

6. 当活性炭过滤器的反洗排放阀有水出来继续反洗三分钟后，打开正冲排放阀和进水阀再关闭反洗排放阀、反洗进水阀，正冲5分钟后停止超滤水泵并，浸泡。浸泡时间视生产时间而定，但最低浸泡时间不能低于一小时。

7. 浸泡完毕后，打开进水、正冲排放阀进行正冲，当超滤水箱达到低液位时关闭超滤水泵，运行超滤。进行正常的反洗和正冲。

（二）反洗步骤：

1. 反洗：打开反洗进水、反洗排放阀启动超滤水泵进行反洗，反洗时间20分钟。

2. 打开进水、正冲排放阀进行正冲，关闭反洗进水、反洗排放阀。

1 盘煤仪安全操作及保养规程

盘煤仪是煤炭行业中常见的检测设备之一，其安全操作和有效的保养措施对于保障煤炭生产的安全和有效性至关重要。本文将从盘煤仪的安全操作和保养两个方面进行详细介绍。

一、盘煤仪的安全操作

1. 在使用盘煤仪前，必须进行相关的安全培训，并熟悉盘煤仪的操作说明书。操作人员应确保自己理解并掌握了操作程序和注意事项，以确保其安全和正确使用。

2. 在使用盘煤仪时，应按照规定的操作流程进行操作。禁止擅自改变、违反程序操作，如在使用盘煤仪时出现异常情况，应及时停机处理。

3. 操作人员必须了解盘煤仪的工作原理，并掌握每个操作、调整的作用和效果。在使用盘煤仪时，应严格按照操作过程要求对设备进行维护和保养，确保设备的正常运行和准确测试。

4. 操作人员应严格根据规定的安全操作程序对盘煤仪进行开机、关闭、清洁和维护等操作，避免使用不当和造成设备的损坏。

5. 在盘煤仪设备上发现预警灯亮起或其他异常现象时，操作人员应立即停机，并联系技术人员进行检查和维修操作。

6. 禁止在盘煤仪设备上堆积杂物，并严禁在设备上进行搭设临时设备等非正常情况操作。 2 7. 盘煤仪设备为精密仪器，在处理完试验后，应做好清洗和保养，以确保设备的正常使用寿命。

二、盘煤仪的保养

1. 日常保养

（1）每次使用盘煤仪设备后，应按操作规程进行设备的清洁和保养。清洁过程应包括防护膜、玻璃仪器和设备外壳的清洁。

（2）检查设备的电源是否安装稳妥，电源插头是否与设备密合，避免插头接口过松或过紧，引起设备安全隐患。

（3）设备内部的元器件应定期进行清理，确保元器件的正常运行状态。

2. 定期保养

（1）定期检查盘煤仪的仪器和元器件的工作状态，避免器件的损坏和老化。

（2）定期检查盘煤仪的校准参数，保证设备的测试许可证。

（3）定期检查设备的控制系统，确保设备的系统和设备控制运行的稳定性。

（4）设备运行过程中是否发生过掉电等情况，若发生过掉电等情况，应及时进行设备的校准和调整。 3 以上就是盘煤仪安全操作及保养规程的相关内容，相信在上述的介绍中能够让操作者为自己的设备带来更为完善的保障。在实际操作中，操作人员还需严格按照相关规定进行操作，保证设备的正常运行。