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施工质量保证措施及服务承诺在建筑施工领域，施工质量是企业的生命线，也是客户满意度的关键所在。
为了确保每一个项目都能达到高质量标准，并为客户提供优质的服务，我们制定了一系列严格的施工质量保证措施及服务承诺。
一、施工质量保证措施1、施工前的准备工作详细的工程规划与设计：在项目开始前，我们的专业团队会与客户充分沟通，了解其需求和期望。
然后，结合项目的特点和实际情况，制定出详细、科学的工程规划和设计方案。
材料的精心挑选：只选用符合国家标准和质量要求的建筑材料，并从正规渠道采购。
在材料入场前，进行严格的质量检测，确保材料的质量和性能满足施工要求。
人员的培训与技术交底：对参与施工的人员进行专业培训，使其熟悉施工工艺和质量标准。
同时，在施工前进行技术交底，确保每个施工人员都清楚知道自己的工作任务和质量要求。
2、施工过程中的质量控制建立质量管理体系：制定完善的质量管理规章制度，明确各部门和人员的质量职责，确保质量管理工作的有序进行。
工序的质量检验：每一道施工工序完成后，都要进行严格的质量检验。
只有检验合格后，才能进行下一道工序的施工。
现场监督与指导：安排经验丰富的技术人员在施工现场进行监督和指导，及时发现和解决施工中出现的质量问题。
施工设备的维护与管理：定期对施工设备进行维护和保养，确保设备的正常运行，从而保证施工质量的稳定性。
3、施工后的质量验收全面的质量检查：项目完工后，组织专业的质量检查人员对工程进行全面、细致的检查，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
整改与完善：对于检查中发现的质量问题，及时进行整改和完善，直至达到质量标准。
验收资料的整理与归档：将施工过程中的各种质量验收资料进行整理和归档，为工程质量的追溯和评估提供依据。
二、服务承诺1、售前服务提供专业的咨询服务：我们的客服团队会耐心解答客户的疑问，为客户提供专业的建筑施工建议和方案。
实地考察与评估：根据客户的需求，安排专业人员进行实地考察，对项目现场进行评估，为客户提供更准确、可行的施工方案。
施工进度关键控制点的保证措施1.制定详细的施工计划：在开始施工前，应制定出详细的施工计划，确定各项工程的开始和完成时间，以及各个关键节点的工期。
2.严格的施工组织管理：通过建立完善的施工组织机构和科学合理的管理制度，确保施工过程中各个环节的统一协调和高效推进。
3.现场施工管理：进行现场施工管理，包括合理安排人员，确保人员的到位和集中，避免人员闲置和浪费；合理安排施工材料的供应，防止物资的短缺和断货；严格控制现场施工的质量，避免出现质量问题导致工程进度延误。
4.实施科学的进度控制和监督：按照施工计划和预定工期进行进度控制，设置里程碑，通过定期检查和报告的方式监督施工进度的实施情况。
5.提前储备关键材料：针对关键材料或设备供应周期较长的情况，需提前进行储备，确保在施工过程中能够及时供应，避免因材料短缺造成工程延误。
6.加强沟通和协调：施工过程中，需要与相关单位和部门加强沟通和协调，确保各方的支持和配合，为施工进度的保证提供保障。
7.加强质量管理：在施工过程中，加强质量管理和监督，确保施工工艺和施工质量符合相关的规范和标准，避免工程质量问题导致工程进度延误。
8.合理分工和协作：将施工任务合理划分，明确责任人和责任范围，提高施工效率和协作水平，确保施工工序的有序推进。
9.加强施工安全管理：加强施工安全教育和培训，确保施工人员具备相应的安全意识和技能，避免发生施工安全事故对施工进度造成的影响。
10.实施项目风险管理：在施工过程中，实施项目风险管理，对施工中可能出现的风险进行识别、评估和应对措施的制定，减少不可预见因素对工程进度的不利影响。
总之，保证施工进度关键控制点的顺利进行，需要制定详细的施工计划，加强施工组织管理，实施科学的进度控制和监督，提前储备关键材料，加强沟通和协调，加强质量管理，合理分工和协作，加强施工安全管理，实施项目风险管理等保证措施的综合应用。
通过这些保证措施的实施，可以提高施工进度关键控制点的保证能力，确保工程按时完成。
项目工程质量保证措施的重点是在施工前、施工中和施工后进行检查和评估，确保每个阶段都符合规范要求，从而保证工程质量。
3）在施工质量控制过程中，严格按照质量管理体系要求进行管理，包括工程质量验收、质量问题整改、质量问题追溯等环节，确保质量问题及时发现、及时解决，为工程质量提供保障。
四、工程质量保证措施为确保工程质量，项目部采取了以下措施：1）制定严格的质量管理制度和工程质量验收标准，确保施工过程中各项工作符合规范要求。
2）加强施工现场管理，确保施工过程中各项工作有序进行，避免质量问题的发生。
3）严格控制材料的选用和进场验收，确保材料的质量符合规范要求。
4）加强施工人员的培训和管理，提高施工人员的技术水平和质量意识。
5）建立健全的质量问题整改和追溯机制，确保质量问题及时得到解决和追溯。
以上措施的实施，为工程质量提供了全方位的保障，确保工程质量符合规范要求，达到客户满意的目标。
施工质量控制分为施工准备质量控制、施工过程质量控制和施工验收质量控制。
施工准备质量控制包括全面的施工准备和各分部分项工程施工作业前的准备，还包括季节性的特殊施工准备。
施工过程质量控制包括全过程的施工生产及各部分项工程的施工作业过程。
施工验收质量控制包括隐藏工程验收、分部分项工程验收及消防检测验收。
在施工质量控制过程中，根据各消防系统专业施工特点采用PDCA循环法，编制各消防系统的施工过程质量控制方案。
工程质量保证体系主要由组织保证、制度保证、措施保证、素质保证、经济保证五个部分组成。
通过这五个部分的发挥作用，共同构建了整体工程施工质量体系，为实现全面质量控制提供有力保证措施。
组织保证是工程施工质量保证体系的基础，通过建立由下至上的质量检验制度，确保最终实现施工质量目标。
制度保证是严格执行施工管理规范，把施工质量管理落实到每一道施工环节上。
措施保证主要通过技术创新、标准化管理等具体管理办法，实现工程质量目标。
素质保证是指参与项目工程的管理人员和施工人员所必备的资格和能力，通过增强意识教育，使所有人员意识到自己的工作与工程质量的相关性和重要性。
关键工序的施工技术工艺以及质量保证措施【1】钢筋工程（地梁、承台、墙体、梁、板、柱）用于本工程的钢筋应有供应厂商的质量证明书和试验报告单，其外观质量、力学性能符合现行国家标准的规定后经复验合格后方可使用。
钢筋加工的形状、尺寸、等级、规格必须符合设计要求。
钢筋的表面应洁净、无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。
带有颗粒或片状老绣的钢筋不得使用。
钢筋应平直，无局部弯曲。
钢筋的弯钩或弯折（角度、位置）应符合设计和施工规范规定。
钢筋的焊接：本工程柱子竖筋连接采用电渣压力焊，梁钢筋采用闪光对焊和电弧焊；基础底板钢筋采用闪光对焊和电弧焊等方式。
当受力钢筋采作焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。
在任一焊接接头中心至长度为钢筋的直径D的35倍且不小于500mm的区段内，同一根钢筋不得有二个接头；在该区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋截面总面积的百分率，受拉区不超过50％，受压区不限制。
各受力钢筋之间的绑扎接头位置相互错开，任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内截面面积百分率，应符合下列规定：受拉区不得超过25％，受压区不得超过50％。
1.3倍搭接长度L范围内绑扎接头钢筋截面总面积在受拉区不得超过25％，该区段总钢筋截面面积，受压区不得超过50％该区段总钢筋截面面积。
A、基础钢筋：基础钢筋量大、规格多、分布密，上、下层钢筋分层设置，高差悬殊，安装较困难，施工时应由专人指挥、配料、成型，分区分类堆放和分层次绑扎。
钢筋安装采取将配好的钢筋按规格用塔吊整捆调入基坑堆放。
安装程序为先底层、后立面，最后上层钢筋网片。
为使钢筋网整齐划一，间距准确，在绑扎时，使用限位卡并用垫块支垫。
为控制上层钢筋网标高和位置正确，在基础中设立钢筋、角钢，马蹬支承上部钢筋，间距以2M设置或按标高利用钢筋制成若干钢筋支架，支架底部于工程桩头伸出的锚固筋焊牢，以支撑钢筋网片。
基础后浇带处钢筋按设计要求断开。
【1.1】剪力墙钢筋现场绑扎工艺流程：修理预留搭接筋→绑立筋→纵横筋→绑拉筋或撑筋。
施工工序的保障措施一、引言施工工序的保障措施是确保工程项目顺利进行、质量达标、安全无虞的重要手段。
本文将从计划保证措施、安全管理措施、质量教育培训、质量责任制落实、技术交底与指导、创优目标与计划、经济激励与奖惩以及质量动态监控等方面，详细阐述施工工序的保障措施。
二、施工工序保障措施1. 计划保证措施为确保施工工序的顺利进行，必须制定详细、合理的施工计划。
计划应包括各道工序的施工顺序、时间节点、资源配置等内容。
同时，要建立健全计划执行与监督机制，确保计划的有效实施。
对于可能出现的进度延误，要提前预警并采取相应措施进行纠正。
2. 安全管理措施安全是施工工序的首要保障。
要建立健全安全管理制度，明确安全职责和操作规程。
加强施工现场的安全检查和隐患排查，及时消除安全隐患。
同时，要加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
3. 质量教育培训质量教育培训是提高施工人员质量意识和技能的重要途径。
要定期组织质量教育培训活动，对施工人员进行质量标准的宣传、操作技能的培训以及质量问题的分析。
通过培训，使施工人员充分认识到质量的重要性，掌握正确的操作方法，提高施工质量。
4. 质量责任制落实落实质量责任制是确保施工工序质量的关键。
要明确各级管理人员和施工人员的质量责任，制定详细的质量考核标准和奖惩措施。
通过责任追究和奖惩机制，推动质量责任制的落实，确保每道工序都符合质量标准。
5. 技术交底与指导技术交底与指导是确保施工工序正确实施的关键环节。
在项目施工前，要对施工人员进行技术交底，明确施工要求、技术标准和操作要点。
在施工过程中，要加强技术指导，及时发现和纠正技术问题，确保施工工序的正确性和准确性。
6. 创优目标与计划设定创优目标与计划是提高施工工序质量水平的重要手段。
要根据工程项目的特点和要求，制定具体的创优目标和计划。
通过引进新技术、新工艺、新材料等手段，提高施工效率和质量水平。
同时，要加强质量创新管理，鼓励施工人员提出质量改进建议和方案。
施工质量及进度保证措施1.施工质量保证措施：(1)建立施工质量管理体系，明确施工质量目标和要求，制定相应的施工质量管理规范和操作规程；(2)协调各参建单位，确保施工过程中各参建单位的配合和协作，避免施工过程中出现沟通不畅、责任不明的问题；(3)定期组织施工质量检查和评估，对施工过程中的关键节点和关键工序进行监督和检验，确保施工质量符合相关标准和要求；(4)加强施工管理人员的培训和教育，提高其施工技术和管理水平，增强施工质量意识和责任意识；(5)采用先进的施工技术和设备，确保施工质量的高效和可靠性；(6)合理安排施工工序和施工顺序，避免施工过程中的交叉和冲突，减少施工质量问题的发生；(7)进行施工记录和整理，及时汇总施工质量问题和不良现象，制定相应的整改措施和方案，确保施工质量得到及时改善和提升。
2.施工进度保证措施：(1)制定详细的施工计划和进度表，按照施工工序和施工顺序合理安排施工进程，避免施工进度的拖延和延误；(2)定期组织施工进度会议和评估，对施工进度进行监控和分析，及时发现和解决影响施工进度的问题；(3)加强施工现场的组织和协调工作，确保施工人员的安全和工作的连续性，减少施工中断和停顿；(4)加强施工资源的调配和管理，合理利用人力、物力和财力资源，提高施工效率和产能；(5)与相关单位和部门进行有效沟通和协调，解决施工过程中的问题和难题，减少施工进度受阻的风险；(6)实施施工进度监测和分析系统，对施工进度进行实时监控和分析，及时发现并解决施工进度问题；(7)加强施工人员的培训和教育，提高其施工技能和工作效率，减少施工延误的风险。
综上所述，通过合理的施工质量保证措施和施工进度保证措施的实施，可以最大限度地保证施工质量和施工进度的合理性和稳定性，降低施工风险，确保施工项目的顺利进行。
同时，建议在施工过程中严格遵守相关法律法规和施工标准，积极配合监理单位的工作，建立健全的施工管理制度和监督机制，及时处理施工过程中的问题和纠纷，确保施工质量和进度的稳定和可靠。
保证施工质量的措施施工质量是建筑工程中至关重要的一环，它直接关系到建筑物的安全、耐久性和使用性能。
为了保证施工质量，需要采取一系列有效的措施和管理手段。
下面将详细介绍保证施工质量的措施。
一、制定严格的规范和标准在建设项目开始之前，需要对项目进行全面的规划和设计。
在设计阶段应制定详细的施工规范和标准，明确施工过程中所需遵循的各项法规和标准，确保施工过程按照规范进行。
同时，要建立健全的质量管理体系，制定工程质量管理手册，明确各阶段的质量控制要求和程序。
二、严格选择优质的材料和设备三、加强施工现场管理施工现场是控制施工质量的关键环节，需要加强对施工现场管理。
在施工现场应设立专门的质量监督人员，监督施工过程中的质量管理，确保施工按照设计要求进行。
同时，要加强对施工人员的培训和管理，提高他们的素质和技术水平，增强施工队伍的执行力和质量意识。
四、加强工程验收和监督在施工结束后，需要对工程进行验收，确保施工质量符合规范要求。
验收包括对施工质量、工程安全、设备使用等方面进行检查和评估，发现问题及时整改。
同时，要建立完善的监督机制，对施工过程进行全程监督，及时发现和解决质量问题，确保工程质量。
五、建立健全的质量保证体系为了保证施工质量，建立健全的质量保证体系是必不可少的。
这包括建立质量管理体系、建立质量跟踪系统、建立质量检测和评估机制等。
通过这些措施，可以实现对施工质量的全面控制和管理，提高工程的质量和可靠性。
在建筑工程中，质量是企业的生命线，也是企业形象的体现。
只有严格把关，加强管理，完善制度，才能确保施工质量，为建筑工程的安全和可持续发展提供保障。
希望以上措施能够对保证施工质量有所帮助。
工程施工的重点和难点及保证措施一、工程施工的重点：1、施工进度控制：施工项目通常需要在规定的时间内完成，因此施工进度的控制是工程施工的重中之重。
合理的施工计划和时间节点的分解是保证施工进度的关键，施工单位应根据具体情况合理安排施工进度，合理分配资源，严格按照计划执行，确保工程按时交付。
2、施工质量保障：施工质量是工程施工的生命线，施工单位应严格按照工程设计规范和施工要求进行施工，确保在质量控制各个环节做到位，加强监督检验，及时处理质量问题，确保工程施工质量符合相关标准。
3、安全施工：工程施工中安全问题是不容忽视的，施工单位应制定详细的安全生产方案和施工安全措施，确保施工现场安全，保障施工人员和周边群众的生命财产安全，避免施工事故的发生。
4、成本控制：在有限的预算条件下，合理控制施工成本是一个重要的考量因素。
施工单位应根据工程特点和工期要求，合理分配资源和人力，严格控制施工成本，确保工程施工经济合理。
二、工程施工的难点：1、地质情况：地质条件是影响工程施工的重要因素之一，复杂的地质条件会给施工带来很大困难。
施工单位应事先进行地质勘测和分析，制定相应的施工方案，采取相应的措施应对不同地质条件下的施工难点。
2、天气因素：不可预测的天气因素也是工程施工的难点之一，突发的恶劣天气会对施工进度和质量产生很大影响。
施工单位应根据当地气候特点，合理调整施工计划，采取相应的措施防范天气因素对工程的影响。
3、施工环境：工程施工环境的复杂性也是施工的难点之一，施工单位应根据具体环境特点制定相应的施工方案，合理规划物资运输路线，加强现场管理，确保施工环境整洁有序，保障施工进度和质量。
4、人员管理：人员管理是工程施工中的难点之一，施工单位应合理安排施工人员的工作和生活，加强人员培训和技能提升，确保施工人员积极主动，统一思想，团结协作，提高整体施工效率。
三、保证措施：1、制定详细施工方案：施工单位应根据工程特点和实际情况制定详细的施工方案，明确施工流程，合理安排资源和人力，确保施工按照计划有序进行。
项目质量保证措施[推荐五篇]第一篇：项目质量保证措施项目质量保证措施条例第一条施工材料的质量保证建筑材料进场后，施工单位首先自检（应送检的材料必须送检），合格后报监理单位和建设单位，验收合格后方可进场使用，不合格的建材一律不允许进场。
第二条坚持全过程的质量控制（一）制定施工方案。
各施工单位必须制定关键工序的施工方案，向监理、建设单位报批。
（二）技术支持。
技术定额组对施工单位的施工方案及现场施工提供技术支持。
（三）工程管理组负责施工质量检测及记录，并认真做好施工纪录和隐蔽工程的验收记录，整理完善各项施工技术资料，确保施工质量符合要求。
（四）检查条例。
为及时发现及纠正工地存在的质量问题，项目部由工程管理组牵头，每周进行质量抽查，每月进行质量大检查，并召开例会，对存在的问题作出处理，并限期整改，经复查合格，做好资料归档备查工作。
（五）施工现场工程质量严格按照施工规范要求层层落实，保证每道工序的施工质量符合验收标准，坚持做到每个分项、分部工程质量自检，严格执行“三检”条例，不符合要求的不处理好决不进行下道工序的施工，实行“质量一票否决制”。
（六）隐蔽工程完成后，在下道工序施工前，经自检合格后报监理公司查验，经监理工程师查验合格后，方可进行下道工序施工。
（七）样板先行原则凡墙体砌筑、抹灰、给排水管道布置等，全面施工前，各施工单位应先做“施工样板”，样板做好后，由施工单位填写“工序验收申报表”报监理公司检验，检验合格后由监理单位填写“施工样板报验表”向建设单位报验，样板的施工质量必须达到“优良”标准，否则不予验收，样板经验收达到标准后方可允许按样板的标准展开大面积施工。
单位工程主体结构完成后，施工单位应按建设单位的要求施工样板间（交楼标准），通过施工样板确定土建与水、电的工艺流程和整体综合标准，认真解决墙面和管线的渗漏现象。
样板间做好后，施工单位先组织自检，合格后填写“施工样板报验表”向建设（监理）单位报验。
工程重点难点施工工序保证措施
一、重点部位的施工安全
1、要求抽象和详细的安全计划，细化每一个环节，清楚地分步骤实施；
2、需要采取安全技术措施，包括厹护结构落实、安全防护挡板的设
置和锚筋的施工；
3、安装落实应配备安全警戒线，在工作现场设置安全护栏；
4、增加安全管理人员，对重点部位实施安全监督；
二、重点部位的质量控制
1、在施工之前，完善质量控制措施，提高工作质量；
2、配备专业检测人员，仔细检查重点部位施工现场；
3、实施全程工作质量检查，及早发现质量问题，及早采取相应措施；
4、严格执行施工规范和工艺标准，保证施工质量；
三、重点部位的施工进度控制
1、要求清楚完善的施工方案，明确施工时间表和施工要求；
2、准备施工前，要充分考虑预拌混凝土、混凝土清洗和混凝土垫层等，以确保施工进度；
3、增设施工组织单位，建立完善的施工责任制度，对工作进度进行
监督和管理；
4、施工方应及时通知施工人员，及时完成施工任务，避免延误工程进度；
四、重点部位的后期维护
1、关键部位的施工完工后，应进行线路的验收和验收文件的整理；。
工程项目关键施工工序质量保证措施工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模更多精品：客服工程项目关键施工工序质量保证措施一、测量工程质量保证措施测量工程质量保证重点a、选用精密仪器，分析各种影响因素，结合计算机技术，实施科学周密的测量方案；b、做好现场的测量标桩、建筑物的定位线及高程水准点的保护，定期复核；c、仪器专人专用，定期检验校核。
质量控制流程图测量允许偏差施工测量允许偏差表部位项目允许偏差场地平面控制网测角±15〞边长相对允许偏差1/15000轴线竖向投测每层3mm全高30mm施工层放线外部主轴线±10mm细部轴线±2mm承重墙、梁、柱边线±3mm非承重墙边线±3mm门窗洞口线±3mm标高竖向传递每层±3mm全高±30mm二、模板工程质量保证措施材料控制模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模。
模板的制作必须板面平整，无翘曲、无卷边、无毛刺。
操作过程控制模板与混凝土的接触面应清理干净，隔离剂涂刷均匀。
在模板安装过程中，加固用的穿墙螺栓必须具备足够强度，且安装时螺杆上螺栓必须拧紧。
当混凝土强度达到拆模强度后，由技术负责人签发拆模令，方可脱模，以确保脱模后混凝土表面及其棱角不被损坏。
成品保护模板应及时清理、清理时将模板适当后退，然后彻底清理，并对模板及相关部件进行检查、校正、紧固和修理。
混凝土脱模后及时进行养护。
安装前检查模板的杂物、浮浆清理情况、板面修整情况、脱模剂涂刷情况等。
施工时，留置墙、柱、梁的同条件试块，试块强度达到规定要求再予拆模。
拆模后，及时对模板及缝隙进行彻底清理。
按下表要求对木模板翻模体系进行质量控制。
模板工程允许偏差及检测方法项目允许偏差检测方法轴线位置5mm钢尺检测底模上表面标高±5mm水准仪或拉线、钢尺检测截面内部尺寸基础±10mm钢尺检测柱、墙、梁+4，-5mm钢尺检测层高垂直度不大于5m6mm经纬仪或吊线、钢尺检测大于5m8mm经纬仪或吊线、钢尺检测相邻两板表面高低差2mm钢尺检测表面平整度5mm或1‰2m靠尺和塞尺检查预埋件钢板中心线位置3钢尺检查预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中必线位置2外露长度+10，0预留洞中心线位置10尺寸+10，0模板工程质量控制流程三、钢筋工程质量保证措施原材料钢筋进场时对原材料的材质证明、合格证、复试报告严格把关；钢筋原材料验收质量控制见《钢筋原材料验收质量控制流程图》。
钢筋加工对各种翻样单校核，并对工人进行交底。
对钢筋加工机械进行检修、保养，使机械处于正常状态。
控制钢筋加工的允许偏差符合下表要求：项目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20箍筋内净尺寸±5各类型钢筋半成品，应按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌。
钢筋绑扎钢筋绑扎时应全数检查受力钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
复杂部位的钢筋，应事先定出钢筋绑扎的先后顺序。
钢筋绑扎允许偏差及检测方法：项目允许偏差检测方法绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检测网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±5钢尺检查受力钢筋间距±10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5钢尺检查板、墙±3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查钢筋绑扎工程质量控制见《钢筋绑扎工程质量控制流程图》钢筋直螺纹连接工程部分钢筋采用直螺纹连接工艺，其质量控制程序如下图所示：钢筋工程质量标准及检验方法四、混凝土工程质量保证措施浇筑混凝土的准备a)定期对混凝土搅拌站抽察监督，对混凝土供应情况、坍落度、供应速度、和易性等技术指标及混凝土技术资料、混凝土原材料情况等工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模更多精品：客服作出评价，并填写相应记录作为内控。
b)现场制作足够组数的混凝土试块。
所有同条件试块必须在下料口制作，在施工现场养护，保证条件与实际混凝土条件相同，操作面附近必须准备有振动台、模具等有关器具。
混凝土浇筑a)墙体混凝土浇筑前进行接浆处理。
b)每次浇筑混凝土前，按规范要求抽取混凝土做坍落度试验，严禁使用坍落度不符合要求的混凝土。
c)及时检查混凝土的凝结时间及和易性，严禁使用不符合要求的混凝土。
d)楼板混凝土的压光。
浇筑混凝土时，用4m刮尺找平，墙体根部采用刮尺找平，并用铁抹子收光，以利于墙体模板支设。
e)混凝土的振捣应快插慢拔，避免撬振钢筋、模板，每一振点的振捣延续时间，应使混凝土表面呈现浮浆和不再沉落，一般为20-30s，要避免过振产生离析。
当采用插入式振捣器时，捣实普通混凝土的移动间距，不宜大于振捣器作用半径的倍；捣实轻骨料混凝土的移动间距，不宜大于其作用半径；振捣器与模板的间距，不应大于其作用半径的倍，并避免碰撞钢筋、模板、吊环、预埋件等；振捣器插入下层混凝土内的深度应不小于50mm。
f)施工缝的处理措施。
①墙体竖向施工缝可用15×15目的双层钢丝网绑扎在墙体钢筋上，外用50mm厚木板封挡混凝土。
当墙模拆除后，在距施工缝50mm处的墙面上两侧均匀弹线，用云石机沿墨线切一道5mm深的直缝；再用钎子将直缝以外的混凝土软弱层剔掉露石子，清理干净，保证混凝土接槎质量。
②墙体顶部水平施工缝：墙体混凝土浇筑时，高于顶板底40mm。
墙体模板拆除后，弹出顶板底线，在墨线上5mm处用云石机切割一道5mm深的水平直缝，将直缝以上的混凝土软弱剔掉露石子，清理干净。
③墙、柱底部施工缝的处理：剔除浮浆，并使剔除向下凹2cm，沿墙、柱外尺寸线向内5mm用砂轮切割机切齐，保证混凝土接缝处的质量。
并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
④顶板施工缝处理，施工缝处底板下铁垫15mm厚木条，保证下铁钢筋保护层；上、下铁之间用木板保证净距，与下铁接触的木板侧面按下铁钢筋间距锯成豁口，卡在上铁筋上。
⑤施工缝处混凝土的浇筑。
在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土的抗压强度不应小于/mm2。
在浇筑混凝土前，宜在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆，接浆厚度5~10cm。
混凝土应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
g)浇筑混凝土的过程中派专人看护模板，发现模板变形、位移时立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。
h)混凝土浇筑完毕后于凝固前，及时用湿抹布将局部漏浆、掉浆擦去，用同样方法及时将粘在钢筋上的混凝土浆清除。
浇筑完毕后的浮浆应在混凝土没有凝固前刮去。
i)每层板混凝土浇筑完毕凝固前，用扫帚扫毛，扫毛纹路要清晰均匀、方向及深浅一致。
j)在混凝土终凝前，必须用抹光机修整压平，再覆盖养护。
k)剪力墙中门洞口位置混凝土浇筑时，应从门洞口两侧同时下料，且高差不宜太大。
l)混凝土浇筑过程质量控制措施见《混凝土浇筑过程质量控制程序图》。
混凝土泵送过程的控制编制混凝土的泵送方案并进行详细验算，泵和泵管要固定架设，固定措施需符合泵送规程的要求。
管路按"距离尽可能短、弯管尽可能少"的原则布置。
管路连接要牢固、稳定、各管卡位置不得与地面或支撑物接触，管卡在水平方向距离支撑物、在竖直方向距离地面均≥100mm，接头密封严密。
泵送前，检查泵机就位是否牢固，布管是否正确，搅拌车导入缸料槽布置是否正确。
检查水源、电源接通情况，测电压（≥380V），并注意保护电览线，不得损坏电览线。
泵送混凝土前，泵适量与混凝土同配合比的砂浆，在砂浆未完全泵完，料位在搅拌轴以上时，加入混凝土料，开始泵送。
泵送过程中，如停机时间过长，须卸空料斗内混凝土料，搅拌后再泵送。
泵送开始时的速度要先慢后快、逐步加速；同时观察混凝土泵的压力和各系统的工作情况，待各系统运转顺利后，再按正速度进行泵送。
中断泵送后，再次泵送时，先反泵2-3个行程，将分配阀内的混凝土吸回到料斗中经充分搅拌后再泵送。
泵送结束后，及时清洗泵机及管路。
泵送结束后，拆开水平管与垂直管结合处管卡，将垂直管路的混凝土料卸掉，然后加满水，用卡球将混凝土缸及料斗冲洗干净。
混凝土泵管用钢管固定牢固，仔细检查每层与结构的连接点。
两泵管间橡皮垫、卡具必须套上；拆泵管时管内混凝土清洗干净。
接泵管时，把泵管连接端80cm范围内混凝土掏净，并把接头擦干净。
混凝土养护混凝土施工完后，应在12h内覆盖并浇水养护。
对立面可采取涂刷养护剂的办法进行养护，夏季高温对楼板增加浇水次数并要保证表面湿润，冬季用塑料布覆盖严密，并保持塑料布内有凝结水，严防混凝土裂纹的出现。
养护时间不得少于7天。
混凝土施工成品保护已浇筑的楼板在混凝土强度达到后方可上人。
冬期施工阶段，混凝土表面覆盖时，要站在脚手板上操作，尽量不踏出脚印。
混凝土浇筑振捣及完工时，要保持钢筋的正确的位置，保护好洞口、预埋件及水电管线等。
混凝土施工过程中，对玷污墙面、楼面的水泥浆和遗洒在地面的混凝土要及时清理干净，不得损坏棱角。
楼梯踏板可采用废旧的竹胶板或木模板保护，楼梯角处用φ10的圆钢防止破损；门窗洞口、预留洞口、墙体及柱阳角在表面养护剂干后采用废旧的竹胶板或木模板做护角保护。
质量标准及允许偏差混凝土工程质量标准及检验方法详见《混凝土工程质量标准及检验方法表》现浇混凝土结构允许偏差及检测方法详见《现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表》混凝土工程质量标准及检验方法表项目质量标准检查数量检查方法保证项目混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范的规定全数检查检查出厂合格证或试验报告混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和工程项目关键施工工序质量保证措施提要：模板必须满足结构工程周转使用、混凝土侧压力的要求，从而确保在施工中模板不变形、不错位、不胀模更多精品：客服施工缝处理必须符合施工规范规定观察检查和检查施工记录评定混凝土强度的试块，必须按规范规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合规定按规范规定的统计方法和非统计方法评定混凝土强度现浇混凝土结构允许偏差及检测方法表大体积混凝土的质量控制大体积混凝土使用的各种原材、掺合料、外加剂均应具有产品合格证书和性能检验报告；其品种、规格、性能必须符合现行国家产品标准和上海市建设主管部门颁发的相关规定，同时应符合施工配合比对材料的相关特殊要求。
