行车设备日常点检(保养)记录表1

序号保养项目123456789101112131415161718192021222324252627282930311检查发动机机油油位是否合适，发动机排烟颜色是否正常2检查发动机、变速箱、泵站有无异常响声3检查电控系统、操作系统是否良好、转向系统是否灵活4检查制动系统是否灵活可靠，刹车片磨损是否超限5检查电瓶、大灯等电器系统是否正常6检查机油、水、液压油、燃油等系统有无渗漏油现象7检查齿轮箱齿轮油、液压油箱油位、水箱水位是否合适8检查履带板、铲斗磨损及变形情况9检查机器外表有无损伤、裂纹10检查各处结构件螺栓连接是否牢固11检查各润滑点是否加足润滑脂12检查机器外表是否清洁设备日常点检保养记录表设备名称：挖掘机 设备型号： 编号： 20 年 月

保养人：

日期检修项目设备维修记录检修结果检修人

备注：1、操作人员每天设备运行前，必须对起重所有的吊、索具按检查标准进行检查。 2、保养后良好无误，用“√”表示；有异常情况用“×”表示，对检查出的不合格吊、索具等严禁使用，必须立即进行报废处理撤出现场。应及时进行检修并在“设备检修记录”栏处记录。

行车编号点检类别

运转停止大白小合格不合格

1起升装置每班√敲击☑☑☑√

2每班√试验☑☑☑√

3每班√目视☑☑☑√

4制动装置每班√目视☑☑☑√

5制动装置每班√目视☑☑☑√

6制动装置每班√目视☑☑☑√

7制动装置每班√目视☑☑☑√

8钢丝绳每班√目视☑☑☑√

9钢丝绳每班√目视☑☑☑√

10钢丝绳每班√目视☑☑☑√

11钢丝绳每班√目视☑☑☑√

白班点检员

拟制：审核：批准：处理措施点检方法点检人备注起重机设备点检记录表

检查内容检查标准及要求序号

异常情况

备注检查项目

安全装置

批准日期：点检人员签字大夜班小夜班扭曲等变形无扭曲变形等现象润滑润滑良好

绳端固定螺母无松动

断丝、断股无明显断丝现象，无断股制动片磨损不超过原厚度的50%

制动器动作灵活

液压推动器无漏油现象起升限位安全有效

声光报警装置声音响亮闪光灯完好

制动轮无裂纹点检状态点检情况点检结果

接手连接螺栓无松动检查周期点检日期点检标准

机器设备日常点检保养记录表

年 月

设备名称 空 压 机 机器品牌 设备编号

机器型号

出厂日期

操作员

使用部门

检查日期

点检击期/内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

每日点检 1 检查压缩机油位;

2 检查显示屏的读数;

3 检查加载中是否有冷凝液排出;

4 检查空气过滤器保养指示 器;

5 检查空压机机组有无异常声响和泄漏；

6 检查仪表读数是否正确；

7 检查温度显示是否显示正常;

8 检查工作压力是否正常

点检人员签名

每周点检 9 安全阀及其他零件无缺损,工作正常; 10 无漏气、漏油、漏水现象;

设备名称：点检日期：年月

序号项目（部位）点检标准点检方法周期

1行车机构行车平稳无强烈振动目测、操作7天

2车 轮五严重磨损及啃边目测、操作7天

3电 机无异响，温度≤80℃手感、测温7天

4减 速 箱润滑良好、无漏油目测7天

5联 轴 器无异响、连接可靠耳听、目测7天

6操作机构转动灵活、无卡涩实作、手感7天

7钢 绳无严重磨损及超标断丝、无背股目测7天

8吊 钩无变形、无裂纹、无严重磨损目测7天

9限位装置安全有效实作、目测7天

10滑 线行走灵活牵引钢线绳完好目测7天

11电 缆外层绝缘层无破损目测7天

点检人：

点检总结：规格型号： 使用地点：

记录说明：1、设备正常打“√”，异常“X”,小问题当日处理记“△”； 2、点检总结内填写当月设备隐患及处理情况； 3、保持页面整洁，内容不得随意涂改；动力厂电动葫芦点检表

第一周第二周第三周第四周第五周