1月
日月年12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1Ⅴ
2Ⅴ3Ⅴ
4Ⅴ
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9
10Ⅴ
11Ⅴ
12Ⅴ13保养点检项目
操作人签字
维修工周检记入方法第四周
×…………不正常2、停工后再开机前以△注记原停工日期⊙…………修理完毕3、若多日停工可以大△注记即可△…………停工4，行车不使用时请把吊钩升到2米高度并关闭电√………….正常1、每日开关前必须实际操作点检第一周第二周第三周行车纵，横向移动有无异常（异音，振动）行车纵，横向移动的制动，葫芦上下的制动是否良好
是否漏油
葫芦传动减速机润滑油
大车行走减速机润滑油
葫芦行走减速机润滑油操作盒有无破损，按钮操作是否灵活
在试吊过程中绕绳是否混乱，导绳器是否完好
钢丝绳是否在滑轮内
钢丝绳上有无断裂和破损
吊钩上有无裂纹和变形安全扣，安全销卡簧是否有损坏和缺少
吊钩卷到最上面能自动停止设备日常维护保养点检表
设备名称：行车设备编号：202X年
保养周期日 期NO
名称：
12345678910111213141516171819202122232425262728293031
1看
2看
3看
4看
5听
6试
7看
8看
9试
10看
润滑11看
卫生12看
安全13看
1
2
3
4
5
6
正常：√异常：？ 年 月行车设备日常点检/保养记录表
设备编号：汽车吊/悬臂吊型号：部门：操作人员：
起重机无超高和力矩限制器
操作按钮各方向动作灵敏，可靠
是否违反“十不吊”
起重吊装作业无警戒标志.是否有监护人
高度限位器是否正常每日点检情况记录
吊臂装置应转动灵活，滑轮无卡绊，无碰擦
钢丝绳润滑是否正常.导绳器无松动，无损坏
制动器无松动，无损坏.定期保养否
钢丝绳无乱绳，无散股，无断丝
吨位过载器是否正常
支腿长度符合否·支腿支垫牢固否
工作结束保持场地周围、零件、毛坯摆放整齐
吊具、限位开关等安全装置是否正常
备注：待修：×修好：☆放假：△项
目
机
械
系
统
电
器
系
统
交
接
班
问
题
记
录序
号方
法
3点检内容
本月点检发现问题 处检查
周期
备
注记录必须准确
此表要求上班就要填写
每天
本月维修未解决问题 处存入设备档案本月维护解决问题 处1
2
机器设备日常保养点检记录表
年 月 设备名称 : 高频机 设备编号 : 规格型号 :
周期 保养点检部位 保养点检项目 基 准 1234567 8 9 10111213141516171819202122232425262728293031
开关按钮 开 /关 完好有效
控制面板 电压表 500V ± 30V
控制面板 电流表 可调可控随电位器
调节变化
日
正确指示 ,无异常
保 控制面板 指示灯
养 指示灯亮
发热管 冷却水是否畅通 有冷却水在管内循
环
整机 是否有漏水现象 内外干燥无漏水痕
迹
整机 外壳和内机 清洁美观
配电箱 有无受潮现象 整洁干燥 / 必要时
周 做干燥处理
保 发热管 是否有发烫或接 温度适合表面光亮
养 触不良
电器线路 有无破损现象 完好无损 ,没有漏
月 电等异常现象
保 出水有力各管道散
养 水路 是否畅通 热正常 ,否则要清
理
备 保养者
注 复 核
异常处理记录
(注明日期、现
象、原因及处理
方式 )
注：保养后，用“√”表示进行了点检， “○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
1制动器调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况2卷筒 （电动葫芦）断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况3滑轮绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂4联轴器固定连接螺栓松紧状况，润滑状况5车轮固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度6吊钩磨损程度，安全卡簧状况7开关限位器灵敏可靠8减速器渗漏油状况，油面高度9电缆卷筒检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况10轨道接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，11 保养
1制动器调整螺母松紧状况制动瓦磨损状况2卷筒 （电动葫芦）断头固定螺杆松紧状况，钢丝绳磨损及润滑情况3滑轮绳槽磨损状况，润滑轮缘是否崩裂4联轴器固定连接螺栓松紧状况，润滑状况5车轮固定连接螺栓松紧状况，润滑状况，磨损程度6吊钩磨损程度，安全卡簧状况7开关限位器灵敏可靠8减速器渗漏油状况，油面高度9电缆卷筒检查电机风扇工作是否正常，电源电缆磨损状况10轨道接头螺栓松紧度，压板螺栓松紧状况，无啃轨现象，11 保养 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，备注点 检日 期
故障处理及维护保养记录起重机日常维护保养点检记录表设备编号 ： 年 月点 检日 期
故障处理及 维护保养记录
NO部位内 容NO部位内 容备注 每天生产前后都要对设备进行保养，保养后，用“√”表示，“×”表示有异常情况，
设备编号：名称：部门：
1234567891011131415161718192021222324252627282930311看/试吊钩 2看导绳器3看制动装置 4看钢丝绳 5看/听联轴器6看/试滑轮组 7听减速机 8看各部位螺钉9听车轮10看显示装置11试按钮12看电缆13试急停按钮14试限位器15看过载仪卫生16看场所17看18看
备注：其它相同型号设备参照此标准每日点检情况记录
符号：“√”完好；“△”异常；“×”待修；“○”修好201 年 月行车日常维护保养点检记录表
点检人： 电器系统
安全机械系统
安全装置项目
减速器润滑良好，无异响润滑良好，齿轮无磨损，松动，无异响滑轮应灵活不卡，无破碎不偏斜，轴无磨损
螺钉无松动，弹簧垫压紧
电源指示灯正常，信号显示板正常
安全标志与消防器材配备齐全操作按钮各方向动作灵敏,可靠
防护罩、限位开关、上下扶梯、门窗等安全装置是否正常电缆线无外伤,无老化
工作结束保持场地5S合格吊钩装置应转动灵活,滑轮无卡绊,无碰擦。过镗销等防松装置完好有效导绳器无松动、无损坏制动器无松动,无损坏，制动瓦无磨损，液压油是否足量钢丝绳无乱绳,无散股,无断丝，润滑良好
行车行走声音是否正常
急停按钮是否正常高度限位器是否正常吨位过载仪是否正常序号点检方法点检部位点检内容
