当前位置：文档之家 › 聚丙烯生产工艺危险性分析及安全措施

聚丙烯生产工艺危险性分析及安全措施

  • 格式：pdf
  • 大小：3.05 MB
  • 文档页数：1

2018年06

月安全产生聚丙烯生产工艺危险性分析及安全措施王中华（中国石化上海石油化工股份有限公司，上海金山200540）摘要：聚丙烯生产应用范围的不断扩大彰显出合成材料应用的价值，但是，聚丙烯生产工艺的危险性较高，会对材料生产水平产生一定程度的影响。基于此，文章将聚丙烯生产工艺作为研究重点，在阐述其危险性的基础上，提出相应的安全措施，希望有所帮助。关键词：聚丙烯；生产工艺；危险性；分析；安全措施聚合是聚丙烯生产工艺的核心，在生产的过程中会释放热量。而聚丙烯工艺相对复杂，在生产的过程中会涉及诸多物料，安全隐患很多，直接提高了危险事故发生的几率。如果聚丙烯生产工艺出现危险事故，将带来严重的损失，甚至会引起爆炸事故。由此可见，深入研究并分析聚丙烯生产工艺的危险性与安全措施具有一定的现实意义。1聚丙烯生产工艺危险性分析1.1爆炸危险分析引起爆炸危险的原因很多，且爆炸危险性的表现集中表现在闪爆与聚爆等多个方面，对聚丙烯生产工艺安全控制产生了直接的影响。对聚丙烯生产爆炸危险原因进行分析，主要体现在以下三个方面：第一，聚丙烯生产原料。在聚丙烯生产过程中，丙烯是主要的原材料，如果工艺中出现了丙烯泄露的情况，就会聚集在设备生产的底部位置，最终设备会逐渐膨胀而爆炸[1]。第二，温度失去控制。在聚丙烯生产的过程中会发生聚合反应，所以要对温度条件有效地控制。一旦温度和生产工艺之间存在矛盾，很容易引发爆炸的现象。第三，粉尘聚集。因粉尘的存在，对聚丙烯反应的空间进行了挤占，所以在膨胀的作用影响下就会爆炸。（1）*静电火灾危险分析在聚丙烯生产中，静电也是十分常见的危险源。即便聚丙烯并不是导体材料，但在其表面却很容易集中大量的静电电荷，尤其是在聚丙烯流动状态之下，静电电荷就会和附近设备或者是管道出现摩擦。一旦摩擦的时间过长，就会形成静电感应。若聚丙烯生产环境受到干扰，就会产生严重的静电火灾事故。（2）堵塞危险分析聚丙烯生产产物的粘合性与依附性较为明显，所以会和聚丙烯生产设备的表面相互粘结，长此以往就会产生固结体，使得堵塞的危险不断增加。其中，在聚丙烯生产的过程中，会选择使用管式聚合器，并在反应的后期出现粘合物，在管道的内部粘结，使得管式聚合器的内部出现堵塞的情况[2]。一旦管式聚合器内部聚集物量相对较多，就会对管道输送的水平带来直接的影响，且管内压强与温度也会与正常值严重偏离，进而出现爆炸和火灾的风险。2聚丙烯生产工艺安全措施研究2.1控制爆炸措施控制聚丙烯生产工艺爆炸危险性的过程中，应综合考虑爆炸危险的主要原因对相应的措施进行运用。其中，要尽量规避丙烯的聚合，并在聚丙烯生产的时候，要结合原材料投放的顺序与比例开展作业，将潜在聚合危险消除，对聚丙烯生产过程展开全面地监督，以免原料的过度聚合。与此同时，要对聚丙烯生产温度加以控制，将冷却工艺引入到聚丙烯的生产过程中，对工艺生产的放热进行重点控制。在此基础上，要对粉尘爆炸进行有效地预防，对聚丙烯生产工艺堵塞的问题加以规范性地处理，按照其生产基本要求完成生产，以免因堵塞因素的影响而引发危险事故。2.2控制静电火灾措施要想对静电火灾加以控制，就需要在聚丙烯生产过程中，选择使用静电接地方式，有效控制聚丙烯生产环境，以免生产环境干燥性问题的出现。在聚丙烯生产的过程中，需对静电接地可靠性实施定期地检查[3]。除此之外，可以选择使用加湿方法，将聚丙烯表面静电电荷进行消除处理，尽量规避静电火灾带来的危害。在此基础上，在聚丙烯输送方面，应适当地增添氨气物质，以免聚丙烯表面静电和设备结合，增强其在管道运输中的安全水平。2.3控制堵塞危险措施将自动控制系统应用在聚丙烯生产工艺当中，可以对其生产堵塞的危险进行有效地监控。当自动控制系统对堵塞危险检测以后，则会自动发送警报，以保证生产工艺及时进入到紧急处理状态，进一步强化聚丙烯生产系统本身输送的能力，有效地规避聚丙烯生产产物在生产管道内部的集中聚集。另外，在部分情况下，自动控制系统也支持报警，并提供紧急处理方式，对聚丙烯堵塞的问题加以有效地控制。需要注意的是，自动化控制系统在堵塞风险控制方面给予了高度重视，并在实践操作中可以更好地规避堵塞风险，以免聚丙烯生产出现危险事故，全面优化聚丙烯生产质量与效率[4]。总的来讲，聚丙烯生产工艺危险性较高，必须在实践过程中选用相应的安全措施，借助安全控制方法，避免生产过程出现潜在危险隐患，强化安全控制水平，将聚丙烯危险源进行消除处理，为聚丙烯安全生产提供必要的保障。3结语综上所述，在聚丙烯生产工艺应用的过程中，安全性是重要的目标。借助安全措施的运用，能够有效地消除危险源，对聚丙烯生产安全问题加以解决。需要注意的是，因其聚丙烯生产工艺的危险性因素诸多，就会影响其安全控制的质量与效果。为此，在实践过程中应高度重视安全措施的灵活应用，实现聚丙烯生产工艺的不断完善，对聚丙烯生产工艺危险性问题加以解决，将安全控制应用价值充分彰显出来。通过上文对聚丙烯生产工艺危险性与安全措施的研究，以期有效推进聚丙烯的安全生产。参考文献：[1]成小英.聚丙烯生产工艺危险性分析及安全措施[J].中国化工贸易,2015(10):97-97.[2]白洁,薛宝霞,杨雅茹,等.CMSs对新型聚丙烯膨胀阻燃体系性能的影响[J].塑料工业,2017(9):87-91,113.[3]葛新.聚丙烯装置火灾爆炸危险性分析及对策[J].石油化工安全环保技术,2015(2):14-16,20.[4]卞沈娟.聚丙烯生产工艺危险性及其安全措施研究[J].化工管理,2015(11):237.作者简介：王中华（1980-），男，本科，工程师，研究方向:聚丙烯生产安全。223

合集下载

安全与管理丙烷脱氢（PDH）制丙烯工艺及其危险性分析

安全与管理丙烷脱氢（PDH）制丙烯工艺及其危险性分析

安全与管理丙烷脱氢（PDH）制丙烯工艺及其危险性分析

吴恢庆;李笑笑;尚腾飞;吴佳亮

【摘 要】Propylene is an important basic organic raw material in industrial

usage next to ethylene in petrochemical industry. The production methods

of propylene were overviewed. In these production methods, propane

dehydrogenation ( PDH) was a mainly production process, which had a

high risk of fire, explosion, etc. The current main producing technologies of

propane dehydrogenation to propylene were briefly introduced. Taking a

device with the Oleflex technology for example, the hazard of the process

on the basic of the introduction of the process was analyzed. Some safety

precautions were put forward which were useful to improve the level of

process safety.%丙烯是石油化工中用量仅次于丙烯的重要基础有机原料。综述了当前几种丙烯工业生产方法，这些生产方法中，丙烷脱氢( PDH)已成为当前主流生产技术，该技术在生产过程中具有很高的火灾、爆炸危险性。简单介绍了当前丙烷脱氢制丙烯主要工艺技术，以一套采用Oleflex技术的工艺装置为例，对该生产工艺中存在的危险性进行了分析，并提出针对性的安全防护措施，有助于提高工艺安全生产水平。

聚丙烯酰胺安全操作规程

聚丙烯酰胺安全操作规程

聚丙烯酰胺安全操作规程

1. 引言

本文档旨在规范聚丙烯酰胺的安全操作，并提供必要的安全措施，以确保工作场所的安全和员工的健康。

2. 安全要求

2.1. 聚丙烯酰胺的存放

- 聚丙烯酰胺应存放在通风良好的干燥地方，远离火源和易燃物。

- 存放区域应进行标识，确保稳定，以防止倾倒和泄漏。

- 聚丙烯酰胺应密封，并妥善存放，避免与其他化学品混合。

2.2. 聚丙烯酰胺的使用

- 使用聚丙烯酰胺前，必须戴好个人防护装备，包括化学护目镜、手套和防护服。

- 避免直接接触聚丙烯酰胺，如发生接触，应立即用大量清水冲洗，并寻求医疗援助。

- 在使用聚丙烯酰胺时，应确保工作区域通风良好，以避免吸入有害气体。

2.3. 聚丙烯酰胺的处理与废弃物管理

- 使用后的聚丙烯酰胺应彻底清洁，以防止残留物对环境造成污染。

- 聚丙烯酰胺废弃物应妥善处理，按照相关法规进行分类和处置。

3. 事故应急处理

3.1. 聚丙烯酰胺泄漏事故

- 发生泄漏时，应立即采取措施阻止进一步泄漏，并尽可能远离泄漏源。

- 周围人员应迅速撤离至安全区域，并通知相关责任人处理事故。

3.2. 聚丙烯酰胺皮肤接触

- 如聚丙烯酰胺接触皮肤，应立即用清水冲洗，如有必要，可使用适当的洗涤剂清洗，并寻求医疗援助。

4. 培训和教育 - 所有使用聚丙烯酰胺的员工必须接受相关的安全培训和教育，了解聚丙烯酰胺的危险性和安全操作规程。

5. 结论

本文档总结了聚丙烯酰胺的安全操作规程，提供了存放、使用、处理和应急处理方面的要求。严格遵守这些规程有助于确保工作场所的安全和员工的健康。

聚丙烯颗粒生产主操岗位和副操岗位安全职责

聚丙烯颗粒生产主操岗位和副操岗位安全职责

1 聚丙烯生产主操岗位安全职责

1、严格遵守国家法律、法规和公司各项安全规章制度和安全管理规定，

积极参加公司组织的各项安全活动，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，切实履行岗位安全和工作职责，尽职责守，防范各类安全事故发生。

2、自愿接受公司、班组等各级安全培训（学习）和业务技能培训（学习），努力提高自身安全防范、工作业务技术水平，增强安全防范意识，做到“三不伤害”（不伤害自己、不伤害他人及不被别人伤害）。

3、自觉遵守安全生产的法律、法规和公司安全管理规章制度，严格执行岗位《安全操作规程》、认真按所属装置《安全操作规程》、《标准化作业手册》进行作业，做到不违章操作、不违反劳动纪律、不冒险作业，保证全年操作事故0次。

4、持证上岗（安全作业证、特种作业人员资格证），保持工作现场规范化、标准化，现场地面清洁，无乱摆、乱放现象，设备无积尘，操作室干净、整洁。

5、能正确熟练使用和维护本岗位的安全防护器材，以及本人的劳动防护用品，发现安全设施缺损现象及时上报。

6、熟悉本岗位安全操作规程，掌握本岗位安全技能，懂得本岗位的危险性、预防措施和应急方法，会报警，会使用急救工具和消防工具，会处理事故苗子。

7、积极参与本班的事故隐患检查和整改工作，在工作中发现事故隐患或者其他危险（危害）因素，立即向上报告进行解决。

8、发现事故时，及时正确做出应急处理并向上报告，积极参与公司的事故应急救援工作，在救援中服从上级的指挥。

9、严格控制装置各项工艺指标。

10、严格巡查责任区域内安全作业情况，及时制止违章行为，保证区域内安全事故0次。

聚丙烯生产副操岗位安全职责

1、严格遵守各项安全生产规章、制度和安全技术操作规程，努力完成本职工作；

2、熟悉并掌握企业生产的各种危险化学品的名称、主要理化性质、危险性、事故的应急处理办法、灭火方法；

3、认真执行交接班制度，下班前认真检查，核对下班前的注意事项向接班人交待安全注意事项。接班前必须认真检查本岗位的设备和安全设施是否完好；

浅谈丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺及其危险性分析

浅谈丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺及其危险性分析

浅谈丙烷脱氢(PDH)制丙烯工艺及其危险性分析

金勇威

【摘 要】针对目前全球丙烯及其衍生物需求量不断增长的趋势,丙烷脱氢制丙烯已成为第三位的丙烯来源.详细介绍了现已工业化的美国UOP公司(Olelfex工艺)的丙烯脱氢制丙烯工艺技术,简述该工艺技术主要工艺流程的基础上,对PDH生产工艺中危险性可能进行分析,并根据实际情况提出相关安全措施,保障装置长稳久安.

【期刊名称】《化工设计通讯》

【年(卷),期】2017(043)004

【总页数】2页(P84-85)

【关键词】丙烷脱氢;丙烯;Olelfex;危险性;安全措施

【作 者】金勇威

【作者单位】浙江绍兴三锦石化有限公司,浙江绍兴 312000

【正文语种】中 文

【中图分类】TQ221.212

丙烯作为一种重要的有机化工原料，其工业用量仅次于乙烯，除用于生产聚丙烯外，还是生产苯酚、丙酮、丙二醇、丙烯腈、环氧丙烷、丙烯酸、丁醇、辛醇以及异丙醇等产品的主要原料[1-2]。近年来，受下游衍生物需求快速增长的驱动，全球丙烯消费量大幅提高，而丙烯产量的增速却滞后于需求的增速，丙烯市场供应存在缺口的紧张态势将延续较长时间[3]。

21世纪前，PDH生产技术因市场丙烷价值高、生产成本高而一度发展艰难。然而最近十几年来，随着世界丙烯需求量的增长以及丙烯价值的不断提高，再加之页岩气开发的不断成熟，丙烷与丙烯差价的变化使得越来越多的企业家看到了PDH的未来。随着UOP等工艺包厂家对生产工艺过程的不断改进，使得PDH在丙烯生产中占的比重不断上升。

UOP（Olef l ex工艺）的PDH生产工艺技术，其生产工艺复杂，生产条件苛刻（反应稳定646℃左右，压力0.24MPa左右），在生产过程中具有很高的火灾、爆炸危险性。Olef l ex 工艺催化剂是以氧化铝作为载体的Pt系催化剂，以连续再生的方式来保持活性；反应器采用多个移动床反应器串联，以冷箱循环氢气作为丙烷稀释剂来抑制过反应，使得丙烷脱氢反应程度按照期望进行。丙烷经过原料预处理、脱氢反应、压缩、低温分离、选择性加氢、脱乙烷、丙烷-丙烯分离等过程生产高纯度丙烯。装置工艺流程示意图见图1