机械设备的危险部位及其防护范本

机械伤害事故的特点及预防与案例

机械伤害是指机械做出强大的功能作用于人体的伤害。如工件、刀具飞出伤人;切屑伤人、手或身体被卷入；手或其他部位被刀具碰伤；被转动的机构缠、压住。

机械伤害事故的特点

1、生产设备一般都存在着运动零部件，这些可动零部件往往都是发生事故的危险点。工人操作各类机床，如车床、锯床、剪切机等人和机械设备之间发生接触就会发生伤害。如操在使用机械操作时遭受加工刀具的危害，加工过程中生产的碎屑、火花或灼热金属引起的伤害。

2、设备的设计结构和制造上缺陷。此类设备甚多，设计制造时只考虑设备能用而对保证操安全不发生危险缺乏考虑，这样设备一出厂就先天不足如危险点外露不加防护等。

3、自动化程度低，劳动强度大，劳动条件艰苦、容易出现疲劳，降低了人的安全因素，如加工件重、表面粗糙，靠人工搬上搬下，机床一般是站立操作，腰酸腿痛，注意力下降疏忽失措等易出事故。

4、人为失误：如操作指挥配合失误，不按规定穿戴防护用品等。

机械伤害事故的预防措施

1、首先在设备的设计制造中把安全作为前提条件，为操提供技术先进，安全可靠的生产设备，从设备本身消除隐患，努力达到设备本

质的安全化。 2、对设备的危险源如转动的零部件、滚筒等应设有安全可靠不影响操作的防护装置，如防护罩、防护挡板、防护栏杆等将操与危险源隔开。

3、禁止在设备运转中进行维修、调整零部件和清理。工件刀具装牢靠防止脱落伤人，设备运转时操不能离开岗位。

4、生产现场应有一个良好的环境，适度的照明，符合规定的通道，设备材料堆放整齐可靠。

5、操应佩带好个人防护用品，如工作服、工作帽、工作鞋、护目锐等。

6、需多人协调配合操作的设备应落实指挥人员，协调操作。

机械设备安全管理及防护措施(一)

一、机械设备的危害因素

一）、机械的危害

1．静止的危险

设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：

(l)切削刀具有刀刃。

(2)机械设备突出的较长的部分，如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。

(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。

(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。

2．直线运动的危险

指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。

(l)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。

①纵向运动的构件，如龙门刨床的工作台、牛头刨床的滑枕、外国磨床的往复工作台等。

②横向运动的构件，如升降式铣床的工作台。

(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：

①单纯作直线运动的部位，如运转中的带键、冲模。 ②作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。

③运动部位和静止部位的组合，如工作台与底座组合，压力机的滑块与模具。

④作直线运动的刃物，如牛头刨床的刨刀、带锯床的带锯。

3．机械旋转运动的危险

指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

(l)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘进给丝杠等单独旋转的机械部件以及磨削砂轮、各种切削刀具，如铣刀、锯片等加工刃具。

(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辊之间，相互啮合的齿轮。

(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。

(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。

(5)旋转运动加工件打击或绞轧的危险，如伸出机床的细长加工件。

(6)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。

机械设备的危害因素及防范

一、机械危害

1 .静止的危险

设备处于静止状态时存在的危险即当人接触或与静止设备作相对运动时可引起的危险。包括：

(1)切削刀具的刀刃。

(2)机械设备突出的较长的部分，例如设备表面上的螺栓、吊钩、手柄等。

(3)毛坯、工具、设备边缘锋利和粗糙表面，例如未打磨的毛刺、锐角、翘起的铭牌等。

(4)引起滑跌的工作平台，尤其是平台有水或油时更为危险。此危险主要存在于修磨线，例如：油雾收集平台、楼梯，保驾人员曾经在此楼梯摔下过。

(5)地面临时的摆放物。例如：平整机打摆架好的钢丝绳、钢板、辐架等。

2 .直线运动的危险

指作直线运动的机械所引起的危险，又可分接近式的危险和经过式的危险。

(1)接近式的危险：这种机械进行往复的直线运动，当人处在机械直线运动的正前方而未及时躲让时将受到运动机械的撞击或挤压。

此危险主要存在钢卷小车移卷的过程。

(2)经过式的危险指人体经过运动的部件引起的危险。包括：

作直线运动的凸起部分，如运动时的金属接头。

作直线运动的刃物，例如分切剪。

3 .机械旋转运动的危险 指人体或衣服被卷进旋转机械部位引起的危险。

(1)卷进单独旋转运动机械部件中的危险，如主轴、卡盘、进给丝杠等单独旋转的机械部件

(2)卷进旋转运动中两个机械部件间的危险，如朝相反方向旋转的两个轧辐之间，相互啮合的齿轮。

(3)卷进旋转机械部件与固定构件间的危险，如砂轮与砂轮支架之间，有辐条的手轮与机身之间。

(4)卷进旋转机械部件与直线运动部件间的危险，如皮带与皮带轮、链条与链轮、齿条与齿轮、滑轮与绳索间、卷场机绞筒与绞盘等。

(5)旋转运动件上凸出物的打击、如皮带上的金属皮带扣、转轴上的键、定位螺丝、联轴器螺丝等。

(6)孔洞部分有些旋转零部件，由于有孔洞部分而具有更大的危险性。如风扇、叶片，带幅条的滑轮、齿轮和飞轮等。

(7)旋转运动和直线运动引起的复合运动，如凸轮传动机构、连杆和曲轴。

第 1 页 共 5 页 机械设备安全卫生范本

一、前言

机械设备在生产和工作过程中扮演着重要角色，然而，由于操作错误、设备故障或其他原因，使用机械设备时存在一定的安全风险。为了确保员工的安全和健康，必须制定机械设备安全卫生规范。本文旨在提供一个机械设备安全卫生的范本，以帮助各企业建立健全的机械设备安全卫生管理制度。

二、安全管理

1. 作业前检查

在使用机械设备之前，必须进行全面的设备检查。主要包括设备的正常运转、控制系统的可靠性、防护装置的有效性等方面。任何异常情况都必须得到及时处理，确保设备运行安全可靠。

2. 操作规程

针对不同的机械设备，制定详细的操作规程，并向员工进行培训。操作规程的内容包括设备的启动、停止、维护和遇到紧急情况时的处理方法等。员工必须按照规程操作，不得擅自更改。

3. 人员配备

在进行机械设备操作时，必须确保有经过培训和持证的操作人员进行操作。操作人员必须具备相关的技能和知识，并且熟悉设备的特性和操作规程。

4. 安全警示标识

在机械设备周围设置明显的安全警示标识，提醒员工注意安全事项。安全警示标识的内容包括设备的危险部位、禁止事项、安全操作要求等。 第 2 页 共 5 页 5. 安全培训

定期组织机械设备安全培训，使员工了解机械设备的相关安全知识和操作技能。培训的内容可以包括机械设备的基本原理、安全操作规程、事故案例分析等。

三、保护措施

1. 防护装置

机械设备必须配备有效的防护装置，以避免操作人员接触到危险部位。例如，安全防护网、安全开关、安全门等。防护装置必须经过检测和维护，确保其正常工作。

2. 紧急停机装置

机械设备必须装备紧急停机装置，以应对突发情况。员工在发现紧急情况时，可以通过操作紧急停机装置迅速停止设备，避免事故的发生。

3. 维护保养

定期对机械设备进行维护保养，确保设备的正常运行和安全性能。维护保养包括清洁设备、紧固螺丝、润滑部件、更换磨损部件等。维护保养记录必须详实，以便后续追溯。