施工项目主要施工工艺

主要施工工艺

（1）拆除

一、墙体拆除

1、承重墙体、柱拆除工程安全措施拆除顺序：先上后下，先拆除顶部，再拆除墙体、柱。拆除中应考虑结构安全和安全生产，严格遵守拆除工程的安全生产规定，搭设必须的安全操作架和缷荷支撑。不得采用破坏性拆除方式，在留用部分和拆除部分的分界线，必须先用水钻密排钻孔，再用钢凿轻轻修平留用部分。敲击拆除部分时，锤不得伤及留用部分。

板、墙专业开洞安全措施针对设备电气管道位置变化，对板梁新开设备、电气洞口进行切割开洞的部位，开洞前，必须做好构件的缷荷支撑，以确保结构体系的安全，同时在开洞下方搭设操作脚手架，并加兜安全网二层，以防开洞时的混凝土渣块直接落在下层楼板上。

各层的落渣口位置（可考虑充分利用管道井口、垃圾道口）都应选取在非人员上下和水平行走的通道位置上，并应落实防护措施；对拆下的板面上的余渣物料，要做到及时逐层下置到底层并清运，以避免出现结构袭断的风险；

坚持检查落实拆除施工全过程中对周围环境的安全保护和文明拆除的措施，实现拆除施工单位对作业安全负责和业主单位安全监控管理双控制。外人和无关人员不得进入拆区的警戒范围，在被拆工程内和可能波及的风险区域内不得有人员居住和歇息。

2、墙体门洞砌筑、恢复

（1）施工准备

材料及主要机具：

1.钢结构梁柱：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验单。

2.硅酸盐水泥板：应根据砌体部位及所处环境条件选择，采用硅酸盐水泥板进行封面。

4.保温隔热岩棉：钢骨架内填充5mm保温隔热岩棉。

5.其他材料：墙体拉结筋及预埋件、木转应刷防腐剂等。

（2）施工方案 1.工艺流程：

1.1墙体拆除→垃圾清理→定位放线→构造柱植筋→安装梁柱→作业准备→构造柱、圈梁焊接加固→墙体抹灰→验评

1.2挂线：制作时必须双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支点，小线要拉紧，使水平缝均匀一致，平直通顺，为下道工序控制抹灰厚度奠定基础。

1.3构造柱在与圈梁相交的接点处宜适当加密，结构间距不宜大于100mm，上下各设3只加密。

2.圈梁应闭合，遇有洞口应上下连接。

3.构造柱做法：凡没有构造柱的工程，先根据设计图纸将构造柱位置进行弹线，并把构造柱插筋处理顺直。

（3）安全措施

1.墙体恢复时，应做好四周临边防护，检查脚手架、防护栏杆、安全网架设是否牢固；砌筑人员应系好安全带、穿防滑鞋。

2.运上高出的材料，应平均分散堆放，随用随运，不得堆放在架子上，以防滑落伤人。也不得由上向下仍掷。

4、拆除清运

拆除及清运过程中应该注意对大楼内人员办公的影响及楼外居民的影响。所以在建筑垃圾清运过程中，应遵守文明施工要求，减少环境污染。

5、消防措施

（1）消防作业要制订防火方案和预案，建立健全消防岗位责任制及消防保障体系，完善消防组织，指定专人负责，配备义务消防员。

（2）在施工现场平面布置时，要充分考虑防火要求，按要求设置消防器材，并设专人负责管理，做到消防器材不得它用。

（3）施工现场要留消防通道，设立标志牌。废旧材料及时组织备运，做到现场道路畅通。

6、环境保护措施

（1）认真执行建筑工程现场有关管理规定，施工现场做到场地平整，道路畅通，照明充足，无长流水，长明灯。垃圾做到日集日清，容器存放，专人管理，统一清运；

（2）认真贯彻执行国家环保法规，合理安排作业时间，拆除中为降低粉尘土污染，应随时浇洒消防水以降尘；

（3）为保证现场境清静应选用噪音小的机械设备，确保施工现场周围人员正常的作业与休息环境。防止施工污染，尽量减少夜间施工，并要尽可能低噪音运转。合理安排工序，控制施工时间，早6点以前晚22点以后尽量不安排大型机械施作业业，不影响居民休息；

（4）施工中确保现场干净整洁，指派专人负责现场环境卫生。同时，教育职工提高环保意识，不人为制造噪声，杜绝野蛮施工。

（2）天棚、吊顶工程

（1）天棚、吊顶新做

1）施工工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→安装水电管线→安装主龙骨→安装次龙骨→安装罩面板→安装压条

2）操作工艺

弹线

用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应适当抄几个点），弹出水准线（水准线距地面一般为500mm），从水准线量至吊顶设计高度加上12mm（一层石膏板的厚度），用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置。

主龙能应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm。如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点。

3）固定吊挂杆件

采用膨胀螺栓固定吊挂杆件。不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ6的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ8的吊杆，还应设置反向支撑。上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm，可以采用Φ8的吊杆，如果大于1000mm，应采用Φ10的吊杆，还应设置反向支撑。吊杆的一端同L30*30*3角码焊接（角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定），另一端可以用攻丝套出大于100mm的丝杆，

也可以买成品丝杆焊接。制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。

4）在梁上设置吊挂杆件

吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满。

吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，否则应增加吊杆。

吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

5）安装边龙骨

边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上；如为混凝土墙（柱），可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距。

6）安装主龙骨

主龙骨应吊挂在吊杆上。主龙骨间距900-1000mm。主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨。轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨。主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应基本调平。

跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固。

如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固。

7）安装次龙骨

次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种。暗龙骨吊顶：即安装罩面板时将次龙骨封闭在棚内，在顶棚表面看不见次龙骨。明龙骨吊顶：即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨。次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨间距300-600mm。次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种条形扣板厂家配带的专用龙骨。用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上，条形扣板有专用的阴角线做边龙骨。

8）罩面板安装

扣板安装

规格一般为100mm*100mm；150mm*150mm；200*m㎡00mm；600mm*600mm等多种方形塑料板，还有宽度为100mm；150mm；200mm；300mm；600mm等多种条形塑料板；一般用卡具将饰面板板材卡在龙骨上。

9）质量验收标准

钢骨架和罩面板的材质、品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架的吊杆，龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安装必须整齐

（2）矿棉板吊顶方案

1）施工工艺

弹线：根据吊顶设计标高弹吊顶线作为安装的标准线。

安装吊杆：根据施工图纸要求确定吊杆的位置，安装吊杆预埋伯（角铁），刷防锈漆，吊杆采用直径为直径8的制作，吊点间距900~1200mm。安装时上端与预埋年焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆端头外露长度不小于3mm。

安装主龙骨：一般休用C38龙骨，吊顶主龙骨间距为900~1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据要求吊顶起拱1/200，随时检查龙骨的平整度。房间内主经骨沿灯具的长方向排布，注意避开灯具位置；走廊内主龙骨沿走廊短方向排布。

安装次龙骨：配套次龙骨选用烤漆T型龙骨，间距与板横向规格同，将次龙骨通过挂件吊吧吧挂在大龙骨上。

安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管自攻螺钉固定，固定间距200mm。

隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。 安装饰面板：矿棉板选用认可的规格形式，明龙骨矿棉板直接搭在T型烤漆龙骨上即可。随安板随安配套的小龙骨，安装时操作工人戴白手套，以防止污染。

吊顶工程的验收时应检查下列文件和记载：

吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件；

材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记载和复验报告；

隐蔽工程验收记载；

施工记载。

2）成品保护：

轻钢骨架、罩面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。

装修吊顶用吊杆严禁挪做机电管道、线路吊挂用；机电管道、线路如与吊顶吊杆位置矛盾，须经过项目技术人员同意后更改，不得随意改变、挪动吊杆。

吊顶龙骨上禁止铺设机电管道、线路。

轻钢骨架及罩面板安装应注意保护顶棚内各种管线，轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上。

为了保护成品，罩面板安装必须在棚内管道试水、保温等一切工序全部验收后进行。

设专人负责成品保护作业，发现有保护设施损坏的，要及时恢复。

工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。

3）安全措施

现场水电设专人管理，防止长明灯、长流水。用水、用电分开计量，通过对数据的分析得到节能效果并逐步改进。

工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到少完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施。

持证上岗制：特殊工各必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。 中小型机具必须经检验合格，履行验收手续后方可使用。同时应由专门人员使用操作并负责维修保养。必须建立中小型机具的安全操作制度，并将安全操作制度牌挂在机具旁明显处。

中小型机具的安全防护装置必须保持齐全、完好、灵敏有效。

使用人字梯攀高作业时只准一人使用，禁止同时两人作业

（3）墙面工程

1）墙面喷刷涂料

1.室内乳胶漆

乳胶漆的施工：首先做好基层处理作业，将基层清扫干净，抹灰面龄期必须超过10d，基层的含水率应≤10%，当环境气温<5℃、湿度>85%时不得施工。填补缝隙，基层不平整时须用水性腻子嵌平并打磨砂纸。

乳胶漆的涂刷要求及遍数应按设计要求进行，每道涂料涂刷时间间隔约4小时，以第一道手触不粘为度。喷涂顺序一般是从上到下、从左到右、先远后近、先横后竖、先边线、楞角、小面，后大面，阴角处、接头处不得残留涂料及流淌。独立面每刷一遍应用同一批涂料，并宜一次完成。

2.油漆工程

质量标准：混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。油漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。油漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮、颜色一致，无刷纹。