设备的使用与维护管理制度

一、 总则

合理使用和维护保养设备 ,是保证设备正常安全运行的基

础， 也是每位操作工和维修工必须做到的基本职责, 于是必须依

靠每位员工，积极开展全员设备管理，发挥设备管理的作用，

管好、用好、维护好设备。

二、 基本内容

制定设备四大标准(点检标准、给油脂标准、维修技术标

准、维修作业标准) ,设备三大规程(设备操作规程、维护规程、

检修规程)，设备日常保养和定期保养,设备的点检、 巡检、 维护

责任制，开展群众性维护保养评比竞赛活动，设备故障与设备

事故处理等。

三、 设备的合理使用

1. 设备操作和维护人员必须严格执行设备的操作规程和维护规

程，要养成自觉维护设备的风气和习惯，使设备时常处于良好

的技术状态。

2. 必须严格执行定人、定机、凭设备操作证使用设备，严禁非岗

位人员和无证人员操作设备，以保证设备安全运行。

3. 对于精、大、稀关键设备实行“四定”管理，即：定使用人、

定维修人、定使用维护操作规程、定维修方式和备品备件，并

建立严格的责任和交接班制度。

4. 操作人员要具备“三好 " (管好、用好、修好) “四会” (会使 用、会维护、会检查、会排除故障)的基本功。

5. 严格执行设备使用的“五项纪律”(定人定机凭证使用设

备，遵守安全操作规程； 时常保持设备整洁， 按规定加油，

合理润滑； 遵守交接班制度； 管好工具附件，不得

丢失;○5发现异常，即将停车检查)

6. 建立严格的设备润滑管理制度， 对设备润滑实行“五定”(定人、

定点、定时、定质、定量)管理。润滑工具必须齐全、完好、

整洁、对润滑部位要按规定加油或者更换新油。

7. 操作工要熟知设备性能，掌握设备运行技术状况。认真做好设

备运行记录,发现问题及时反馈,认真执行交接班制度并填写交

接班记录。

四、 设备的维护保养

1. 按照谁交班操作谁负责使用、保养的原则，负责处理当班期间

发生的一切问题。准确报告设备运行技术状况。

2. 严格执行设备维护的“四项要求" (整齐、清洁、润滑、安全)。

3. 操作工必须按照设备“四定” (定点、定项目、定时间、定纪

律) 点检制，加强设备的日常检查,认真记录点检日报，班前检

查、润滑，班中严格按操作规程使用设备，发现异常情况应及

时处理并向上级领导报告，班后及时镲试、清扫。

4. 设备维修人员要对自己管辖设备进行巡检 ,对设备重点部位进

行点检，认真听取操作者对设备问题的反映，经复查后及时排

除故障，监督操作工正确使用设备，并认真做好巡检记录。 5. 推行设备的三级保养制度,操作工、 维修工要各司其职、 各负其

责，使设备处于完好状态，发挥设备效能。

一、 总则

为确保公司内各种设备的有效、合理使用，树立全员设备

管理意识，加强设备的维修、保养，使各种设备时常处于良好

状态,特制定设备三级保养制度。

二、 设备的一级保养以操作工人为主，维修工人为辅。根据设备使

用情况，负责对部份非重要零部件的拆卸、检查和修复工作；

负责清理防护油毡垫、油线、滤油器、清理油路、管路、加足

润滑油等工作，使设备整洁无污垢；调整修理设备的所有控制

机构， 保证各种档位、 限位开关灵便可靠； 清理修复各种防尘、

防腐蚀装置并确保其完整无缺。调整各个部位的配合间隙，坚

固各个部件等.

三、 设备的二级保养以维修工人为主,操作工人为辅， 但操作工人必

须参加， 二级保养除进行一级保养的全部内容外,根据设备的使

用情况,对设备的全部或者部份零部件进行拆卸、清洗和检查；对 于损坏的零部件，按工艺要求进行修复，为下一次二级保养或者 大修做好备件准备工作。对配电箱路线及电气设施进行检查擦 试、吹尘,使其达到整齐、清洁、灵敏、安全.

四、 设备的三级保养(即大修)。各生产单位必须在每年 11 月底前做

出下年的设备大修计划,包括大修的内容、修理更换的部位、零 部件耗用计划、机物料耗用计划、大修时间安排、计划工时和

费用计划， 并将上述资料报公司机动部,再由公司机动部整理汇

总并综合平衡上报公司，经公司批准后组织实施。设备的大修

周期应根据设备的检查记录、使用情况、生产情况等综合情况

合理确定。

五、 设备维护分级标准：设备分为：甲级、乙级、丙级.

1. 甲级维护认定标准

(1) 设备本体及周围清洁、整齐、无杂质堆积.

(2) 润滑装置保持完好、油质清洁，按润滑图表“五定要求"

进行润滑。

(3) 各零部件、附件保持完整无缺，调整良好,无松动现象。

(4) 无明显的跑、冒、滴、漏现象.

(5) 不超限使用设备、当季内没有发生因操作维护不当引起

的设备事故.

(6) 安全防护装置及各种仪表维护保管良好、完整齐全、准

确可靠。

(7) 严格贯彻岗位责任制,认真填写好交接班记录、 运行记录

等。

2. 乙级维护认定标准

(1) 设备本体及周围设备没有时常保持清洁、整齐、偶尔有

杂质堆积.

(2) 润滑装置基本完好，但油量不足或者油质不太清洁，但尚 未造成有关部位的非正常磨损或者损坏。

(3) 关键部位的螺丝齐全、坚固、个别螺丝有松动现象。

(4) 无轻微的跑、冒、滴、漏现象。

(5) 当季内发生过因操作维护不当引起的设备小事故。

(6) 虽有交接班记录和运行记录，但记录不够齐全、准确。

3. 丙级维护认定标准

(1) 设备本体及周围长期没有清扫,有大量积灰、油垢、泥

沙堆积。

(2) 润滑部位严重缺油、油质不洁或者油号不符，已造成有关

部位的非正常磨损或者损坏。

(3) 关键部位的螺丝有松动、缺少现象 ,振动量超过允许值 ,

造成有关部位的性能变化.

(4) 有严重的跑、冒、滴、漏现象。

(5) 当季内发生过因操作维护不当引起的设备普通或者重大事

故。

(6) 不贯彻岗位责任制 ,一贯不认真填写交接班记录和运行

记录，甚至没有相关纪录或者不认真保管.

一、 总则

为了缩短设备的停修时间 ,事先组织设备零部件的生产或者 采购，以在设备修理前予以储备的零部件称为备件。备件管理 工作的意义就在于经济合理地组织备件的生产、采购和储备 , 确保及时地提供质优、价廉的备件,满足设备维修的正常需求。

以至少的消耗、最合理的储备获得最佳的经济效果。

二、 各生产单位要根据所管辖设备的实际情况做好备件计划的管理

工作.每月 20 日前将下月及制作期较长的远期备件计划上报公

司机动部.上报的备件计划要将备件的名称、型号、规格、数量

认真填写清晰， 非标件需要图纸的,要将蓝图准备齐全,无图纸的

现场测绘后将草图准备齐全，审核无误后主管设备的单位负责

人签字后上报。

三、 各单位要时常对库存备件进行盘查，及时掌握备件的库存情况

及备件计划的落实情况，避免无计划袭击用件、急件的发生。

建立合理的库存结构。按备件制作和采购周期及实际消耗情况

制定备件计划和备件储备定额， 降低备件资金占用时间,提高备

件资金的利用效率。

四、 加强备件库的管理。备件库要认真保存好、维护好库存备件。

使其在库房存放期间不丢失、不腐蚀、不损坏，确保修理用备

件的及时性。对备件要做到日清月结，保证帐、物、卡三相符。

一、 总则

润滑是设备维护保养工作中的一项重要内容，正确合理的

润滑能够大幅度地降低设备运转部件的磨损， 降低动能的消耗，

保证设备的正常运转，延长设备使用寿命。

二、 组织机构 1. 全公司的设备润滑工作由公司机动部统一管理 ,并认真贯彻润

滑“五定”制度。

2. 各生产单位应设润滑站 ,并配备专职润滑技术人员和一定数量

的润滑工。

3. 由公司技术质量部负责油脂的化验。

三、 职责分工

1. 公司机动部职责

(1) 制定全公司润滑管理的规章制度，并检查、监督其贯彻

执行情况.

(2) 负责设备润滑的技术指导和管理，并有计划的组织润滑

理论的推广与培训工作。

(3) 搞好润滑设备的检修、改进、革新、研究及新产品的试

用和经验总结工作.

(4) 参加分析因润滑不良造成的设备事故，并研究制定防止

事故的措施.

(5) 参加关于润滑及泄漏防治等专业会议，做好经验总结、

交流及资料汇编工作。

(6) 对主要设备的润滑情况每月定期检查一次，并做好检查

台帐。

2. 生产单位设备负责人职责

(1) 统计并编报本单位设备润滑材料的使用计划。

(2) 编制润滑卡片和图表，确定油品的使用方法，解决润滑